СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НЕТОКСИЧНЫХ ДРЕВЕСНО-СТРУЖЕЧНЫХ ПЛИТ Российский патент 2011 года по МПК B27N3/02 C08L97/02 

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано при изготовлении не токсичных древесностружечных плит.

Известен способ изготовления древесностружечных плит, заключающийся в том, что в смесь древесных частиц со смолой вводят при перемешивании кожевенные частицы (см. патент РФ №2032533, кл. В27 № 3/02, 1992 г.).

Недостатком известного решения является высокая токсичность изготавливаемых древесностружечных плит.

Наиболее близким известным техническим решением к заявляемому является способ изготовления древесностружечных плит, заключающийся в добавлении в связующее на основе карбамидоформальдегидной смолы модифицирующей добавки с последующим смешиванием модифицированного связующего с древесными частицами, формированием ковра и прессованием плит, при этом в качестве модифицирующей добавки в смолу используют золь кремнезема (см. патент РФ №2132272, кл. В27 № 3/00, 1997 г.).

Недостатком известного решения является недостаточное снижение токсичности плит.

Задача заявляемого решения заключается в снижении токсичности древесностружечных плит.

Решение поставленной задачи заключается в том, что в способе изготовления не токсичных древесностружечных плит, включающем изготовление, сушку, сортирование древесных частиц, приготовление модифицированного связующего на основе карбамидоформальдегидной смолы, смешивание его с древесными частицами, формирование ковра и прессование плит, в качестве модификатора карбамидоформальдегидной смолы используют состав на основе поливинилацетатной дисперсии при следующем соотношении компонентов модифицированного связующего, мас.ч.:

карбамидоформальдегидная смола 67-92 поливинилацетатная дисперсия 5-20 карбамид 1-5 пластификатор 1-5 отвердитель 1-3

Изобретение поясняется следующими примерами.

Пример 1.

Готовую стружку из смеси хвойных и лиственных пород древесины высушивают до влажности 1-3% и сортируют. После этого готовят связующее путем смешивания карбамидоформальдегидного олигомера и модифицирующей добавки в следующих соотношениях мас.ч.:

карбамидоформальдегидная смола 92 поливинилацетатная дисперсия 5 карбамид 1 пластификатор 1 отвердитель 1

Смешивание стружки со связующим производят в смесителе при норме его дозирования по абсолютно сухому остатку 12% по отношению к массе абсолютно сухой стружки. Плиты прессуют плотностью 700 кг/м³ при следующих режимных параметрах:

Температура - 130°C; продолжительность - 0,35 мин/мм.

Испытания физико-механических свойств плит проводят по ГОСТ 10632-2007. Содержание свободного формальдегида в плитах проверяют методом «Перфоратор». Данные испытаний плит плотностью 700 кг/м³ приведены в таблице 1.

Пример 2. Выполняют по примеру 1.

карбамидоформальдегидная смола 80 поливинилацетатная дисперсия 12 карбамид 3 пластификатор 3 отвердитель 2

Пример 3. Выполняют по примеру 1.

карбамидоформальдегидная смола 67 поливинилацетатная дисперсия 20 карбамид 5 пластификатор 5 отвердитель 3

Пример 4. Выполняют по примеру 1. Продолжительность прессования -0,45 мин/мм.

Пример 5. Выполняют по примеру 2. Продолжительность прессования -0,45 мин/мм.

Пример 6. Выполняют по примеру 1. Температура прессования - 160°C.

Пример 7. Выполняют по примеру 2. Температура прессования - 160°C.

Таким образом, изобретение позволяет изготавливать древесностружечные плиты с низким содержанием свободного формальдегида.

Таблица 1 Результаты испытаний древесностружечных плит. № примера Предел прочности при растяжении перпендикулярно пласти, МПа. Содержание свободного формальдегида мг/100 г. плиты 1 0,66 5,8 2 0,56 5,1 3 0,5 3,2 4 0,56 4,2 5 0,5 3,4 6 0,72 4,8 7 0,52 5,2 Известное решение 0,5-0,6 7,2-7,6

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности. Способ предусматривает изготовление, сушку, сортирование древесных частиц, приготовление модифицированного связующего на основе карбамидоформальдегидной смолы, смешивание его с древесными частицами, формирование ковра и прессование плит. В качестве модификатора карбамидоформальдегидной смолы используют состав на основе поливинилацетатной дисперсии при следующем соотношении компонентов модифицированного связующего мас.ч.:

карбамидоформальдегидная смола 67-92 поливинилацетатная дисперсия 5-20 карбамид 1-5 пластификатор 1-5 отвердитель 1-3

Техническим результатом способа является снижение токсичности древесностружечных плит. 1 табл.

Способ изготовления нетоксичных древесно-стружечных плит, включающий изготовление, сушку, сортирование древесных частиц, приготовление модифицированного связующего на основе карбамидоформальдегидной смолы, смешивание его с древесными частицами, формирование ковра и прессование плит, отличающийся тем, что в качестве модификатора карбамидоформальдегидной смолы используют состав на основе поливинилацетатной дисперсии при следующем соотношении компонентов модифицированного связующего, мас.ч.:
карбамидоформальдегидная смола 67-92 поливинилацетатная дисперсия 5-20 карбамид 1-5 пластификатор 1-5 отвердитель 1-3