ПОЛИМЕРМИНЕРАЛЬНЫЙ РАСТВОР ДЛЯ ПРОПИТКИ КАРКАСА ИЗ МИНЕРАЛЬНОГО ЗАПОЛНИТЕЛЯ Российский патент 2014 года по МПК C04B26/06 C04B111/20 

Описание патента на изобретение RU2529681C1

Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано при изготовлении строительных материалов и изделий, например в качестве матрицы при изготовлении полимербетонных полов каркасной структуры.

Известен полимерминеральный раствор, включающий полиэфирное связующее, отверждающую систему, минеральный наполнитель и заполнитель (Соломатов В.И. «Полимерцементные бетоны и пластбетоны». - М.: Стройиздат, 1967, с.86-88).

Полимербетоны из известных смесей не пригодны для использования в качестве матричных композиций каркасных полимербетонных покрытий, так как характеризуются высокой вязкостью, содержат крупные заполнители, к тому же они обладают недостаточными показателями прочности.

Наиболее близким техническим решением является полимерминеральный раствор, содержащий в качестве вяжущего полиэфиракрилатную смолу, ускоритель твердения - нафтенат кобальта, инициатор твердения - гидроперекись кумола, добавку - инден-кумароновую смолу или смесь инден-кумароновой смолы со стиролом (SU №231363, МПК С04В, опубл. 15.11.1968).

Данный полимерминеральный раствор пригоден для изготовления каркасных полимербетонных покрытий, но обладает недостаточно высокой прочностью.

Технический результат заключается в повышении прочностных свойств полимерминерального раствора и каркасных композитов на его основе.

Сущность изобретения заключается в том, что полимерминеральный раствор для пропитки каркаса из минерального заполнителя, включающий полиэфиракрилатную смолу, в качестве инициатора твердения содержит пероксид циклогексанона, в качестве ускорителя твердения - октоат кобальта, а в качестве добавки - смесь кварцевых наполнителей двух фракций размером 0,071-0,16 мм и 0,16-0,315 мм в соотношении 3:1, указанную пропитку осуществляют заполнением указанным раствором пустот в отвержденном каркасе, полученном укладкой в форму смеси состава, мас.%: полиэфиракрилатная смола 6,0, пероксид циклогексанона 0,12, октоат кобальта 0,28, гранитный щебень фракции 5-8 мм 93,6, при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Полиэфиракрилатная смола 24-28 Пероксид циклогексанона 0,48-0,56 Октоат кобальта 1,1-1,29 Смесь кварцевых наполнителей двух фракций размером 0,071-0,16 и 0,16-0,315 в соотношении 1:3 остальное

Полиэфиракрилатная смола марки МГФ-9 (СТО 81270164-3-2007) представляет собой однородную жидкость светло-коричневого цвета без механических примесей, вязкость при температуре 20°С составляет 0,16 Па*с, кислотное число не более 1.

Пероксид циклогексанона ПЦОН 2 (ТУ 2417-031-05015213095 в/изм. №1, 2, 3, 4) - бесцветная прозрачная маслянистая жидкость.

Октоат кобальта ОК-1 (ТУ 2494-130-05015213-2006) - жидкость от розового до темнофиолетового цвета, без комков. Допускается муть.

Полимерную композицию готовят при следующей последовательности операций: наполнитель высушивают при температуре 100°С в течение 5 часов, после чего охлаждают до комнатной температуры. В работающий смеситель постепенно вводят необходимое количество полиэфиракрилатной смолы МГФ-9, пероксида циклогексанона, октоата кобальта и тщательно перемешивают. В полученную смесь вводят необходимое количество двухфракционного кварцевого наполнителя и тщательно перемешивают до получения массы, однородной по цвету.

Изготовление каркасных полимербетонных образцов осуществляется следующим образом: сначала укладывают в стальные формы каркасную смесь следующего состава, мас.%: полиэфиракрилатныя смола МГФ-9 - 6,0, пероксид циклогексанона - 0,12, октоат кобальта - 0,28, гранитный щебень фракции 5-8 мм - 93,6. После отверждения каркаса его пустоты заполняют полимерминеральным раствором.

В таблицах 1 и 2 приведены составы композиций и их физико-механические показатели.

Испытания матричных композитов и полимербетонов каркасной структуры производят соответственно на образцах размером 1×1×3 см и 4×4×16 см составов, приведенных в табл.1. Результаты испытаний матриц приведены в табл.2, каркасных полимербетонов - в табл.3.

Из сравнения показателей пропиточных композиций и полимербетонов каркасной структуры, составленных на предлагаемых и известных пропиточных композициях, следует, что предлагаемый состав полимерной композиции является более эффективным: увеличиваются физико-механические показатели (прочность на сжатие, изгиб, модуль упругости в 1,5 раза).

Таблица 1 Составляющие Содержание составляющих в составах, % Предлагаемые составы Известные состав 1 2 3 4 5 6 Полиэфиракрилатная смола 22 24 26 28 30 32 26 44 Пероксид циклогексанона 0,44 0,48 0,52 0,56 0,6 0,64 - - Октоат кобальта 1,01 1,1 1,2 1,29 1,38 1,47 - - Смесь кварцевых порошков 2-х фракций размером 0.071-0.16 и 0.16-0,315, взятых в соотношении 3:1 76,55 74,42 72,28 70,15 68,02 65,89 - - Гидроперекись кумола - - - - - - 4 4 Нафтенат кобальта - - - - - - 8 8 Инден-кумароновая смола - - - - - - 50 44 Стирол - - - - - - 12 -

Таблица 2 Составляющие Предлагаемые составы Известные составы (прототип) 1 2 3 4 5 6 7 8 Предел прочности при сжатии, МПа 80 85 100 97 93 90 56 50 Предел прочности при изгибе, МПа 31 43 45 42 36 35 30 22 Модуль упругости, МПа 1243 1430 1507 1445 1412 1369

Таблица 3 Свойства каркасных полимербетонов Содержание составляющих в составах, % Предлагаемые составы Известные составы (прототип) 1 2 3 4 5 6 Предел прочности при сжатии, МПа 53 60 70 67 63 60 43 39 Предел прочности при изгибе, МПа 14 19 22 21 18 16 42 10

Похожие патенты RU2529681C1

название год авторы номер документа
ПОЛИМЕРНОЕ ВЯЖУЩЕЕ ДЛЯ ПОЛИМЕРБЕТОНА 2013
  • Ерофеев Владимир Трофимович
  • Мышкин Антон Владимирович
  • Богатов Андрей Дмитриевич
  • Казначеев Сергей Валерьевич
  • Сальникова Анжелика Игорьевна
RU2550872C2
ПОЛИМЕРМИНЕРАЛЬНЫЙ РАСТВОР ДЛЯ ПРОПИТКИ КАРКАСА ИЗ МИНЕРАЛЬНОГО ЗАПОЛНИТЕЛЯ 2010
  • Ерофеев Владимир Трофимович
  • Ерастов Алексей Валентинович
  • Радбиль Беньюмин Александрович
  • Волгина Елена Викторовна
  • Кудимова Алена Владимировна
  • Захарова Елена Александровна
  • Федорцов Анатолий Петрович
  • Ерофеева Ирина Владимировна
RU2429266C1
ПОЛИМЕРМИНЕРАЛЬНЫЙ РАСТВОР ДЛЯ ПРОПИТКИ КАРКАСА ИЗ МИНЕРАЛЬНОГО ЗАПОЛНИТЕЛЯ 2004
  • Твердохлебов Дмитрий Анатольевич
  • Ерофеев Владимир Трофимович
  • Смирнов Василий Филиппович
  • Тармосин Константин Васильевич
  • Смирнова Ольга Николаевна
RU2276122C2
ПОЛИМЕРНОЕ ВЯЖУЩЕЕ ДЛЯ ПОЛИМЕРБЕТОНА 2013
  • Ерофеев Владимир Трофимович
  • Меркулов Дмитрий Алексеевич
  • Смирнов Василий Филиппович
  • Богатов Андрей Дмитриевич
  • Меркулов Алексей Игоревич
  • Казначеев Сергей Валерьевич
RU2534692C1
Полимербетонная смесь 1981
  • Гуцал Петр Павлович
  • Марусяк Роман Алексеевич
  • Нестор Василий Петрович
  • Лавришин Богдан Николаевич
  • Смык Любомир Павлович
  • Вовк Степан Теодорович
  • Шемердяк Борис Миронович
SU996378A1
ПОЛИМЕРМИНЕРАЛЬНЫЙ РАСТВОР ДЛЯ ПРОПИТКИ КАРКАСА ИЗ МИНЕРАЛЬНОГО ЗАПОЛНИТЕЛЯ 1998
  • Ерофеев В.Т.
  • Соломатов В.И.
  • Манухов В.Ф.
  • Шаров В.Г.
  • Черненко В.И.
  • Манухова В.Ф.
  • Митина Е.А.
  • Федотов А.А.
  • Бурнайкин А.Н.
RU2131855C1
Полимерминеральный раствор 1990
  • Соломатов Василий Ильич
  • Селяев Владимир Павлович
  • Манухов Владимир Федорович
  • Ерофеев Владимир Трофимович
  • Белозеров Александр Иванович
SU1754688A1
ПОЛИМЕРБЕТОННАЯ СМЕСЬ 2010
  • Ерофеев Владимир Трофимович
  • Ерастов Алексей Валентинович
  • Волгина Елена Викторовна
  • Кудимова Алена Владимировна
  • Захарова Елена Александровна
  • Федорцов Анатолий Петрович
  • Ерофеева Ирина Владимировна
RU2417178C1
Способ изготовления полимербетонного основания станка 2023
  • Романов Семен Анатольевич
RU2813041C1
Полимербетонная смесь 1989
  • Шемердяк Борис Миронович
  • Нестор Людмила Ильинична
  • Телеп Владимир Степанович
  • Нестор Василий Петрович
  • Матюшов Виталий Федорович
  • Степаненко Людмила Васильевна
SU1701686A1

Реферат патента 2014 года ПОЛИМЕРМИНЕРАЛЬНЫЙ РАСТВОР ДЛЯ ПРОПИТКИ КАРКАСА ИЗ МИНЕРАЛЬНОГО ЗАПОЛНИТЕЛЯ

Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано при изготовлении строительных материалов и изделий, например в качестве матрицы при изготовлении полимерных полов каркасной структуры. Полимерминеральный раствор для пропитки каркаса из минерального заполнителя, включающий полиэфиракрилатную смолу, инициатор твердения, ускоритель твердения и добавку, в качестве инициатора твердения содержит пероксид циклогексанона, в качестве ускорителя твердения - октоат кобальта, а в качестве добавки - смесь кварцевых наполнителей двух фракций размером 0,071-0,16 мм и 0,16-0,315 мм в соотношении 3:1, указанную пропитку осуществляют заполнением указанным раствором пустот в отвержденном каркасе, полученном укладкой в форму смеси состава, мас.%: полиэфиракрилатная смола 6,0, пероксид циклогексанона 0,12, октоат кобальта 0,28, гранитный щебень фракции 5-8 мм 93,6, при следующем соотношении компонентов, мас.%: полиэфиракрилатная смола 24-28, пероксид циклогексанона 0,48-0,56, октоат кобальта 1,1-1,29, смесь кварцевых наполнителей двух фракций размером 0,071-0,16 и 0,16-0,315 в соотношении 3:1 - остальное. Технический результат - повышение прочностных свойств. 3 табл.

Формула изобретения RU 2 529 681 C1

Полимерминеральный раствор для пропитки каркаса из минерального заполнителя, включающий полиэфиракрилатную смолу, инициатор твердения, ускоритель твердения и добавку, отличающийся тем, что в качестве инициатора твердения содержит пероксид циклогексанона, в качестве ускорителя твердения - октоат кобальта, а в качестве добавки - смесь кварцевых наполнителей двух фракций размером 0,071-0,16 мм и 0,16-0,315 мм в соотношении 3:1, указанную пропитку осуществляют заполнением указанным раствором пустот в отвержденном каркасе, полученном укладкой в форму смеси состава, мас.%: полиэфиракрилатная смола 6,0, пероксид циклогексанона 0,12, октоат кобальта 0,28, гранитный щебень фракции 5-8 мм 93,6, при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Полиэфиракрилатная смола 24-28 Пероксид циклогексанона 0,48-0,56 Октоат кобальта 1,1-1,29 Смесь кварцевых наполнителей двух фракций размером 0,071-0,16 и 0,16-0,315 в соотношении 3:1 остальное

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2014 года RU2529681C1

ПОЛИМЕРНОЕ ВЯЖУЩЕЕ ДЛЯ ПЛАСТБЕТОНА 0
SU231363A1
Полимербетонная смесь 1989
  • Шемердяк Борис Миронович
  • Нестор Людмила Ильинична
  • Телеп Владимир Степанович
  • Нестор Василий Петрович
  • Матюшов Виталий Федорович
  • Степаненко Людмила Васильевна
SU1701686A1
ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ 2006
  • Хомяков Александр Кириллович
  • Кожевников Владимир Степанович
  • Мурзоян Константин Эдуардович
  • Стрыгин Виктор Дмитриевич
  • Щеулова Людмила Константиновна
  • Кулезнев Валерий Николаевич
  • Кандырин Леонид Борисович
RU2315789C1
Способ противофильтрационного укрепления грунта 1985
  • Рыжевский Михаил Ефимович
  • Синекаев Борис Михайлович
  • Цынков Валерий Менделевич
  • Ефремов Николай Александрович
SU1357499A1
Связующее для изготовления искусственного отделочного материала 1990
  • Меркин Адольф Петрович
  • Вительс Лариса Эммануиловна
  • Храмов Владимир Федорович
  • Казак Георгий Дмитриевич
  • Юрманов Сергей Александрович
SU1759807A1
Полимербетонная смесь 1981
  • Гуцал Петр Павлович
  • Марусяк Роман Алексеевич
  • Нестор Василий Петрович
  • Лавришин Богдан Николаевич
  • Смык Любомир Павлович
  • Вовк Степан Теодорович
  • Шемердяк Борис Миронович
SU996378A1
SU 943215 A, 15.07.1982
Полимербетонная смесь 1987
  • Телеп Владимир Стапанович
  • Гуцал Петр Павлович
  • Марусяк Роман Алексеевич
  • Шемердяк Борис Миронович
  • Нестор Людмила Ильинична
  • Смык Любомир Павлович
  • Соколовский Михаил Федорович
  • Нестор Василий Петрович
SU1465432A1
Приспособление для суммирования отрезков прямых линий 1923
  • Иванцов Г.П.
SU2010A1
СОЛОМАТОВ В.И
Полимерцементные бетоны и
пластбетоны, Москва, Стройиздат, 1967, с
Пюпитр для работы на пишущих машинах 1922
  • Лавровский Д.П.
SU86A1

RU 2 529 681 C1

Авторы

Ерофеев Владимир Трофимович

Мышкин Антон Владимирович

Богатов Андрей Дмитриевич

Казначеев Сергей Валерьевич

Сальникова Анжелика Игорьевна

Даты

2014-09-27Публикация

2013-06-18Подача