Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано при изготовлении строительных материалов и изделий, например в качестве матрицы при изготовлении полимербетонных полов каркасной структуры.
Известен полимерминеральный раствор, включающий полиэфирное связующее, отверждающую систему, минеральный наполнитель и заполнитель (Соломатов В.И. «Полимерцементные бетоны и пластбетоны». - М.: Стройиздат, 1967, с.86-88).
Полимербетоны из известных смесей не пригодны для использования в качестве матричных композиций каркасных полимербетонных покрытий, так как характеризуются высокой вязкостью, содержат крупные заполнители, к тому же они обладают недостаточными показателями прочности.
Наиболее близким техническим решением является полимерминеральный раствор, содержащий в качестве вяжущего полиэфиракрилатную смолу, ускоритель твердения - нафтенат кобальта, инициатор твердения - гидроперекись кумола, добавку - инден-кумароновую смолу или смесь инден-кумароновой смолы со стиролом (SU №231363, МПК С04В, опубл. 15.11.1968).
Данный полимерминеральный раствор пригоден для изготовления каркасных полимербетонных покрытий, но обладает недостаточно высокой прочностью.
Технический результат заключается в повышении прочностных свойств полимерминерального раствора и каркасных композитов на его основе.
Сущность изобретения заключается в том, что полимерминеральный раствор для пропитки каркаса из минерального заполнителя, включающий полиэфиракрилатную смолу, в качестве инициатора твердения содержит пероксид циклогексанона, в качестве ускорителя твердения - октоат кобальта, а в качестве добавки - смесь кварцевых наполнителей двух фракций размером 0,071-0,16 мм и 0,16-0,315 мм в соотношении 3:1, указанную пропитку осуществляют заполнением указанным раствором пустот в отвержденном каркасе, полученном укладкой в форму смеси состава, мас.%: полиэфиракрилатная смола 6,0, пероксид циклогексанона 0,12, октоат кобальта 0,28, гранитный щебень фракции 5-8 мм 93,6, при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Полиэфиракрилатная смола марки МГФ-9 (СТО 81270164-3-2007) представляет собой однородную жидкость светло-коричневого цвета без механических примесей, вязкость при температуре 20°С составляет 0,16 Па*с, кислотное число не более 1.
Пероксид циклогексанона ПЦОН 2 (ТУ 2417-031-05015213095 в/изм. №1, 2, 3, 4) - бесцветная прозрачная маслянистая жидкость.
Октоат кобальта ОК-1 (ТУ 2494-130-05015213-2006) - жидкость от розового до темнофиолетового цвета, без комков. Допускается муть.
Полимерную композицию готовят при следующей последовательности операций: наполнитель высушивают при температуре 100°С в течение 5 часов, после чего охлаждают до комнатной температуры. В работающий смеситель постепенно вводят необходимое количество полиэфиракрилатной смолы МГФ-9, пероксида циклогексанона, октоата кобальта и тщательно перемешивают. В полученную смесь вводят необходимое количество двухфракционного кварцевого наполнителя и тщательно перемешивают до получения массы, однородной по цвету.
Изготовление каркасных полимербетонных образцов осуществляется следующим образом: сначала укладывают в стальные формы каркасную смесь следующего состава, мас.%: полиэфиракрилатныя смола МГФ-9 - 6,0, пероксид циклогексанона - 0,12, октоат кобальта - 0,28, гранитный щебень фракции 5-8 мм - 93,6. После отверждения каркаса его пустоты заполняют полимерминеральным раствором.
В таблицах 1 и 2 приведены составы композиций и их физико-механические показатели.
Испытания матричных композитов и полимербетонов каркасной структуры производят соответственно на образцах размером 1×1×3 см и 4×4×16 см составов, приведенных в табл.1. Результаты испытаний матриц приведены в табл.2, каркасных полимербетонов - в табл.3.
Из сравнения показателей пропиточных композиций и полимербетонов каркасной структуры, составленных на предлагаемых и известных пропиточных композициях, следует, что предлагаемый состав полимерной композиции является более эффективным: увеличиваются физико-механические показатели (прочность на сжатие, изгиб, модуль упругости в 1,5 раза).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПОЛИМЕРНОЕ ВЯЖУЩЕЕ ДЛЯ ПОЛИМЕРБЕТОНА | 2013 |
|
RU2550872C2 |
ПОЛИМЕРМИНЕРАЛЬНЫЙ РАСТВОР ДЛЯ ПРОПИТКИ КАРКАСА ИЗ МИНЕРАЛЬНОГО ЗАПОЛНИТЕЛЯ | 2010 |
|
RU2429266C1 |
ПОЛИМЕРМИНЕРАЛЬНЫЙ РАСТВОР ДЛЯ ПРОПИТКИ КАРКАСА ИЗ МИНЕРАЛЬНОГО ЗАПОЛНИТЕЛЯ | 2004 |
|
RU2276122C2 |
ПОЛИМЕРНОЕ ВЯЖУЩЕЕ ДЛЯ ПОЛИМЕРБЕТОНА | 2013 |
|
RU2534692C1 |
Полимербетонная смесь | 1981 |
|
SU996378A1 |
ПОЛИМЕРМИНЕРАЛЬНЫЙ РАСТВОР ДЛЯ ПРОПИТКИ КАРКАСА ИЗ МИНЕРАЛЬНОГО ЗАПОЛНИТЕЛЯ | 1998 |
|
RU2131855C1 |
Полимерминеральный раствор | 1990 |
|
SU1754688A1 |
ПОЛИМЕРБЕТОННАЯ СМЕСЬ | 2010 |
|
RU2417178C1 |
Способ изготовления полимербетонного основания станка | 2023 |
|
RU2813041C1 |
Полимербетонная смесь | 1989 |
|
SU1701686A1 |
Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано при изготовлении строительных материалов и изделий, например в качестве матрицы при изготовлении полимерных полов каркасной структуры. Полимерминеральный раствор для пропитки каркаса из минерального заполнителя, включающий полиэфиракрилатную смолу, инициатор твердения, ускоритель твердения и добавку, в качестве инициатора твердения содержит пероксид циклогексанона, в качестве ускорителя твердения - октоат кобальта, а в качестве добавки - смесь кварцевых наполнителей двух фракций размером 0,071-0,16 мм и 0,16-0,315 мм в соотношении 3:1, указанную пропитку осуществляют заполнением указанным раствором пустот в отвержденном каркасе, полученном укладкой в форму смеси состава, мас.%: полиэфиракрилатная смола 6,0, пероксид циклогексанона 0,12, октоат кобальта 0,28, гранитный щебень фракции 5-8 мм 93,6, при следующем соотношении компонентов, мас.%: полиэфиракрилатная смола 24-28, пероксид циклогексанона 0,48-0,56, октоат кобальта 1,1-1,29, смесь кварцевых наполнителей двух фракций размером 0,071-0,16 и 0,16-0,315 в соотношении 3:1 - остальное. Технический результат - повышение прочностных свойств. 3 табл.
Полимерминеральный раствор для пропитки каркаса из минерального заполнителя, включающий полиэфиракрилатную смолу, инициатор твердения, ускоритель твердения и добавку, отличающийся тем, что в качестве инициатора твердения содержит пероксид циклогексанона, в качестве ускорителя твердения - октоат кобальта, а в качестве добавки - смесь кварцевых наполнителей двух фракций размером 0,071-0,16 мм и 0,16-0,315 мм в соотношении 3:1, указанную пропитку осуществляют заполнением указанным раствором пустот в отвержденном каркасе, полученном укладкой в форму смеси состава, мас.%: полиэфиракрилатная смола 6,0, пероксид циклогексанона 0,12, октоат кобальта 0,28, гранитный щебень фракции 5-8 мм 93,6, при следующем соотношении компонентов, мас.%:
ПОЛИМЕРНОЕ ВЯЖУЩЕЕ ДЛЯ ПЛАСТБЕТОНА | 0 |
|
SU231363A1 |
Полимербетонная смесь | 1989 |
|
SU1701686A1 |
ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 2006 |
|
RU2315789C1 |
Способ противофильтрационного укрепления грунта | 1985 |
|
SU1357499A1 |
Связующее для изготовления искусственного отделочного материала | 1990 |
|
SU1759807A1 |
Полимербетонная смесь | 1981 |
|
SU996378A1 |
SU 943215 A, 15.07.1982 | |||
Полимербетонная смесь | 1987 |
|
SU1465432A1 |
Приспособление для суммирования отрезков прямых линий | 1923 |
|
SU2010A1 |
СОЛОМАТОВ В.И | |||
Полимерцементные бетоны и | |||
пластбетоны, Москва, Стройиздат, 1967, с | |||
Пюпитр для работы на пишущих машинах | 1922 |
|
SU86A1 |
Авторы
Даты
2014-09-27—Публикация
2013-06-18—Подача