УПАКОВОЧНЫЙ МАТЕРИАЛ, СОДЕРЖАЩИЙ НАМАГНИЧИВАЮЩИЕСЯ УЧАСТКИ Российский патент 2014 года по МПК B65B61/02 G06K19/06 

Область техники, к которой относится изобретение

Изобретение относится к упаковочному материалу, содержащему намагничивающиеся участки, при этом материал предназначается для образования, например, упаковок для пищевых продуктов.

Уровень техники

В упаковочной технике, где упаковочный контейнер образуется из упаковочного материала, известно, что обеспечивается упаковочный материал как полотно, из которого до или во время упаковки образуется упаковочный контейнер. Направляющие знаки, например, для оптического считывания обеспечивают для направляющих действий при завершении упаковки, таких как формование, герметизация, складывание и т.д. Такие направляющие знаки иногда называют знаками приводки. Знак приводки для оптического считывания обеспечивается во время печати упаковочного материала, когда, например, печатается на упаковочном ламинате украшение или информация о продукте. Проблема с такими знаками приводки заключается в том, что они занимают немалую площадь наружной стороны упаковки. Дополнительной проблемой является то, что знак приводки должен основываться на печати хорошим совмещением с другими действиями, выполняемыми на полотне. Таким образом, желательным является обеспечение улучшенного размещения маркировки полотна упаковочного материала.

Сущность изобретения

Настоящее изобретение основано на понимании того, что на упаковочном материале можно обеспечить магнитную маркировку. Сохранение информации на магнитном носителе записи на упаковочном материале предложили, например, в ЕР 705759 А1. В настоящем раскрытии предлагается обеспечение на полотне одного или более пятен на предполагаемой упаковке при образовании из полотна, при этом пятна содержат намагничивающиеся частицы, так что возможна магнитная маркировка.

Согласно первому варианту обеспечен упаковочный материал, содержащий множество намагничивающихся участков, содержащий, по меньшей мере, одно пятно на упаковку при образовании из упаковочного материала. По меньшей мере, один из намагничивающихся участков обеспечивает магнитную метку, несущую рисунок силовых линий магнитного поля. Рисунок силовых линий магнитного поля содержит первый пик магнитного поля, имеющий первую полярность, и второй пик магнитного поля, имеющий вторую противоположную полярность. Такой рисунок можно недорого намагничивать постоянным магнитом.

Материал может определять поперечное направление, параллельное мнимой оси рулона при сматывании полотна материала, продольное направление, перпендикулярное поперечному направлению, и мнимую линию между средней точкой первого пика и второго пика рисунка силовых линий магнитного поля, при этом рисунок силовых линий магнитного поля может быть расположен так, что угол между мнимой линией и продольным направлением находится между -10 и 10 градусами, предпочтительно между -5 и 5 градусами, предпочтительно около 0 градусов. Пики рисунка силовых линий магнитного поля могут иметь распределение, образующее по существу постоянное магнитное поле вдоль ширины рисунка силовых линий магнитного поля в направлении, перпендикулярном мнимой линии, и образующее сильно уменьшающееся магнитное поле за пределами ширины рисунка силовых линий магнитного поля в направлении, перпендикулярном мнимой линии. Ширина может быть, по меньшей мере, 2 мм, предпочтительно, по меньшей мере, 4 мм, предпочтительно, по меньшей мере, 6 мм.

Второй пик магнитного поля может быть распределен так, что он охватывает первый пик на плоскости материала и имеет вторую противоположную полярность первому пику магнитного поля.

Рисунок силовых линий магнитного поля может определять местоположение на плоскости материала. Местоположение может определяться относительно элемента подготовки для качественного завершения упаковок, при этом элемент подготовки содержит любой из группы, содержащей линии сгиба, отверстия, перфорационные отверстия, границу упаковки или герметизацию, начало полотна, конец полотна, позиционирование оптической метки, отпечаток для упаковки с наружной стороны. Расстояние между областью элемента подготовки и выровненной меткой магнитного поля может быть, по меньшей мере, 2 мм, предпочтительно, по меньшей мере 5 мм, предпочтительно, по меньшей мере, 7 мм, предпочтительно, по меньшей мере, 10 мм.

По меньшей мере, одна из магнитных меток для упаковки при образовании может быть расположена не более чем на 20%, предпочтительно от 5 до 15% от ширины материала для образования упаковки от продольного края материала для образования упаковки.

Краткое описание чертежей

Фиг.1 схематично изображает полотно упаковочного ламината согласно варианту осуществления.

Фиг.2 изображает пример структуры ламината.

Фиг.3 схематично изображает полотно упаковочного ламината согласно варианту осуществления относительно местоположений намагничивающихся участков.

Фиг.4 изображает разные примеры форм намагничивающихся участков.

Фиг.5 схематично изображает полотно упаковочного ламината согласно варианту осуществления.

Фиг.6 изображает пример структуры ламината.

Фиг.7 схематично изображает полотно упаковочного ламината согласно варианту осуществления.

Фиг.8 схематично изображает полотно упаковочного ламината согласно варианту осуществления.

Фиг.9 схематично изображает намагничивающийся участок согласно варианту осуществления.

Фиг.10а-10с представляют собой диаграммы, изображающие рисунок силовых линий магнитного поля согласно варианту осуществления.

Фиг.11а и 11b представляют собой диаграммы, изображающие рисунок силовых линий магнитного поля согласно варианту осуществления.

Фиг.12а-12с схематично изображают считывание рисунка силовых линий магнитного поля согласно варианту осуществления.

Подробное описание

Фиг.1 изображает полотно 100 упаковочного материала, где обеспечено множество намагничивающихся участков 102. Намагничивающиеся участки предпочтительно распределяются при печати их так, что имеется, по меньшей мере, один намагничивающийся участок 102 на упаковку 104 при образовании из упаковочного материала. Пунктирные линии являются мнимыми и предназначаются для изображения множества частей, которые будут образовывать упаковки. Для уменьшения расхода магнитного материала, т.е. расхода магнитных чернил, намагничивающиеся участки обеспечиваются как пятна или им подобные на частях, где предполагается расположение магнитных меток. Так как существует ограниченная точность в позиционировании между печатью и установлением магнитной метки, аналогично проблеме с оптическими метками, пятна предпочтительно немного больше действительного размера, необходимого для магнитной метки. Таким образом, можно оперировать любым допустимым отклонением. Пятна, таким образом, обеспечиваются намагничивающимися частицами, что могут обеспечиваться магнитными метками, и, как будет дополнительно объяснено ниже, в зависимости от формы и размера пятен, обеспечиваются более комплексной информацией моделированным намагничиванием. Упаковочным материалом предпочтительно является ламинат или однослойный материал, такой как полимерный материал.

Фиг.2 изображает, что упаковочный ламинат 200 может содержать слой бумаги 202, на которой может выполняться печать намагничивающихся участков 204 и один или более слоев пластикового покрытия 206. Здесь термин пластиковое покрытие следует истолковывать как любое покрытие, включающее в себя подходящие полимеры для пищевых контейнеров. Упаковочный ламинат может также содержать слой металлической фольги. Чтобы можно было написать и прочитать магнитную метку через слой металлической фольги, металл, предпочтительно, неферромагнитый, такой как алюминий. Отпечаток намагничивающихся участков предпочтительно выполняется на стороне слоя ламината, обращенного к предполагаемой внутренней стороне упаковки при образовании. Таким образом, это не мешает печати с наружной стороны упаковки, например, украшений или информации о продукте на упаковке. Отпечаток предпочтительно выполняется с использованием намагничивающихся чернил, как продемонстрировано выше, и так, что отпечаток имеет толщину от 4 до 10 микрометров, когда высыхает, предпочтительно от 6 до 8 микрометров.

Фиг.3 изображает полотно 300 упаковочного материала, содержащее множество намагничивающихся участков 302. Намагничивающиеся участки могут распределяться так, что имеется, по меньшей мере, один или более намагничивающихся участков на упаковку при образовании из упаковочного материала 300. Намагничивающиеся участки содержат намагничивающиеся частицы, например, обеспеченные магнитными чернилами, как продемонстрировано выше. Намагничивающиеся участки или «пятна» могут иметь множество форм, как изображено на Фиг.4, в зависимости от магнитной метки, и назначение магнитной метки предполагает служить носителем. Пятна могут быть квадратными, прямоугольными, круглыми, овальными или иметь продолговатую форму при ориентировании в продольном или поперечном направлении полотна. Размер пятна выбирается в зависимости от размера метки, которая будет служить носителем. Предпочтительно, размер пятна немного больше для облегчения любой проблемы в отклонении позиционирования между печатью пятна и обеспечением магнитной метки на нем. Большое пятно, конечно, способно нести большую намагниченность, которая может использоваться для увеличения магнитного поля метки, несущей незначительную информацию, которую, таким образом, будет легче считывать, особенно при условиях резкого сигнала или обеспечения более комплексной информации, такой как несущей информации о полотне или конкретной части полотна. Для метки, несущей незначительную информацию, пятно может иметь площадь 250 мм² или меньше, что для квадратного пятна равно стороне около 15-16 мм или круглого пятна с диаметром 17-18 мм. Для многих применений площадь 150 мм² или меньше достаточна, и для некоторых применений площадь 25 мм² или даже меньше может быть достаточной. Намагничивающийся участок для передачи комплексных данных может быть в форме продолговатого пятна или полосы. Обеспечением продолговатого участка так, что он тянется вдоль продольного направления полотна, обеспечивается четкая последовательная запись и считывание комплексных данных, так как полотно перемещается во время изготовления полотна и/или завершения упаковок.

Напечатанные пятна предпочтительно содержат магнитные частицы в количестве от 0,5 до 4 г на м² площади пятна. Меньшие количества могут уменьшать возможность обеспечения магнитной информации, и большие количества могут только увеличивать потребление намагничивающихся чернил без улучшения возможностей передачи информации. Печать больших количеств может также быть проблемой, особенно в высокоскоростной печати, так как чернила могут создавать проблемы с центровкой. Предпочтительное количество составляет между 1,5 и 4 г на м² для обеспечения возможностей передачи информации при различных условиях. Честное компромиссное решение безопасного чтения/записи, печати и экономии в потреблении чернил дает около 2 г на м².

Позиционирование продолговатого пятна или полосы можно определять на заранее заданном расстоянии от продольной границы полотна, при этом данные, обеспеченные на полосе, также могут быть использованы для выравнивания полотна в некоторых применениях.

Продолговатое пятно или полоса может быть частью полоски вдоль полотна при разделении на части так, что имеется одна часть для каждой упаковки при образовании. Линия раздела предпочтительно располагается так, что возможна герметизация упаковки при образовании на месте линии раздела, где нет намагничивающегося отпечатка. Полоска может иметь магнитную метку, указывающую место герметизации при расположении на заранее заданном расстоянии от места герметизации.

Фиг.5 изображает полотно 500 упаковочного материала, содержащее множество намагничивающихся участков 502, здесь изображенных как точки. Полотно 500 предназначено для образования множества упаковок для упаковки, например, пищевых продуктов или жидкостей. Пунктирные линии являются мнимыми и предназначаются для изображения множества частей, которые будут образовывать упаковки. Полотно 500 содержит, по меньшей мере, один намагничивающийся участок на упаковку. Таким образом, когда упаковки образуются из упаковочного материала, каждая упаковка будет иметь, по меньшей мере, один намагничивающийся участок. Пятна предпочтительно имеют любую подходящую комбинацию элементов согласно тому, что продемонстрировано выше со ссылкой на геометрию, печать и намагничивающиеся чернила.

Материалом может быть ламинат, например комплексный ламинат, содержащий множество слоев, где каждый слой выбран для обеспечения желаемых свойств окончательной упаковки. Например, дополнительный полимерный слой 610 может быть обеспечен, например, для защиты бумажного слоя от влажности, делая окончательную упаковку более легкой для манипулирования и более жесткой для воздействия окружающей среды и/или просто для создания более хорошего внешнего вида. Ламинат может также содержать один слой, хотя именуется как ламинат, если обеспечивает окончательной упаковке желаемые свойства, как, например, один полимерный слой. Ламинат 600 может содержать первый слой 602 бумаги и второй слой 604 пластикового покрытия, как изображено на Фиг.6. Намагничивающимися участками могут, таким образом, быть отпечатки 608, например, в форме пятен или других форм, как продемонстрировано выше со ссылкой на геометрию, выполненных на слое бумаги. Могут также быть дополнительные слои, такие как третий слой 606 металлической фольги. Дополнительно или меньше слоев разных материалов может быть обеспечено для обеспечения желаемых свойств окончательной упаковки. Когда ламинат содержит слой 606 металлической фольги, он предпочтительно выполнен из неферромагнитного металла, такого как алюминий, так что намагничивающийся участок является электромагнитом, доступным через металлическую фольгу для печати и считывания магнитно-сохраняемой информации и/или местоположения.

По меньшей мере, одно пятно из того/тех, которое имеется/имеются на каждой упаковке, печатается так, что его не видно с наружной стороны окончательной упаковки. Это может, например, быть по причине того, что наружная сторона упаковки должна быть доступной для декорирования и/или информации о продукте. Таким образом, отпечаток предпочтительно выполняется на стороне полотна, предназначенного для обращения к внутренней стороне упаковки, или, по меньшей мере, на стороне подходящего слоя, такого как бумажный слой, как продемонстрировано выше, предназначенного для обращения к внутренней стороне упаковки.

Фиг.7 изображает полотно 700 упаковочного ламината, содержащее множество намагничивающихся участков 702. Полотно 700 содержит, по меньшей мере, одно пятно на упаковку для образования из упаковочного ламината. Дополнительно, по меньшей мере, один элемент подготовки для качественного завершения упаковок обеспечен полотном. По меньшей мере, один элемент подготовки совпадает с меткой магнитного поля на, по меньшей мере, одном намагничивающемся участке. Например, как изображено на Фиг.7, на полотне выполнены линии сгиба для возможности быстрого и надежного завершения упаковки. При выполнении линий сгиба метка образуется как предварительно определенное магнитное поле на намагничивающемся участке одновременно с выполнением линий сгиба. Механизм для выполнения линий сгиба, т.е. рулонов с декоративными канавками/выступами, может быть обеспечен намагничивающим элементом. Магнитная метка будет, таким образом, обеспечена для совпадения с линией сгиба при выполнении действия. Намагничивающим элементом может быть постоянный магнит или электромагнит для обеспечения метки магнитного поля. Когда магнит, обеспеченный на периферии сгиба рулона проходит близко от намагничивающегося участка, намагничивающиеся частицы намагничивающегося участка будут намагничиваться и рисунок силовых линий магнитного поля будет сохраняться на намагничивающемся участке. Таким образом, обеспечивается метка магнитного поля. Предпочтительно, намагничивающийся участок немного больше геометрического размера метки магнитного поля, т.е. части намагничивающегося участка, имеющей остаточную намагниченность. При этом совмещение намагничивающегося участка не важно, так как меткой магнитного поля будет элемент, обеспечивающий точное местоположение, а не сам отпечаток намагничивающегося участка. Обеспечением подходящего рисунка силовых линий магнитного поля, точную метку магнитного поля можно также точно считывать, как будет описано дополнительно ниже.

Элемент подготовки может отличаться от обеспечения линий сгиба, как, например, обеспечение отверстий, перфорационных отверстий и т.п. Совмещение следует тому принципу, что намагничивающийся участок обеспечивается на механизме, обеспечивающем элемент подготовки, так что совмещение будет неотъемлемым благодаря структуре.

Применение намагничивающего элемента в механизме, выполняющем элемент подготовки, может быть результатом нескольких операций. Намагничивающий элемент может, например, не обеспечиваться в положении, где элемент подготовки требует механического взаимодействия с упаковочным ламинатом, как, например, образование линии сгиба или пробивание отверстия. Следовательно, предпочтительным является обеспечение расстояния между областью такого элемента подготовки и выровненной меткой магнитного поля. Дополнительно, инструмент, выполняющий взаимодействие, как упоминалось выше, может быть выполнен из ферромагнитного материала. Для усовершенствования применения метки магнитного поля, может быть необходимым обеспечение намагничивающего элемента удерживающим или крепежным средством, выполненным из неферромагнитного материала, такого как алюминий, при этом расстояние может быть дополнительно увеличено. Таким образом, в зависимости от действия элемента подготовки и инструмента для выполнения его, расстояние предпочтительно, например, по меньшей мере, 5 мм, по меньшей мере, 7 мм или, по меньшей мере, 10 мм.

Так как предусмотрено несколько действий выполнения элементов подготовки, предпочтительно, что каждое такое действие имеет выровненную метку магнитного поля. Исходя из этих разных меток магнитного поля предпочтительно выполняется на соответствующем намагничивающемся участке, установленном в положении для действия. Так как некоторые действия могут быть взаимодействующими, одно действие может использовать метку магнитного поля, выполненную другим действием как главную метку, или может быть обеспечена определенная специально предназначенная главная метка, которая по существу не совпадает с любым действием элемента подготовки, которая, таким образом, используется только в качестве примера недавно выполненными действиями.

Другие метки магнитного поля могут удерживать комплексные данные и могут, например, быть обеспечены как длинные прямоугольные пятна, т.е. как полоски. Полоски могут обеспечиваться вдоль всего полотна с или без обрывов на частях, предназначенных для отрезания при завершении упаковок. Метки магнитного поля, удерживающие комплексные данные могут, например, обеспечивать индивидуальный код, посредством которого полотно, а также часть полотна может быть идентифицирована. Комплексные данные могут также давать информацию о местоположении, указания для завершения упаковки и т.п.

Фиг.8 изображает пример полотна 800, содержащего линии 802 сгиба и намагничивающийся участок 804, несущий информацию о местоположении для линий сгиба выровненной меткой магнитного поля. Полотно 800 также содержит пробитое отверстие 806 для каждой упаковки при образовании и намагничивающийся участок 808, несущий информацию о местоположении для соответствующего пробитого отверстия 806 выровненной меткой магнитного поля. Эта метка магнитного поля может, например, использоваться при прессовании повторно закрываемого отверстия на упаковке при завершении. Полотно 800 также содержит полоску 810, несущую комплексные данные, например, как объяснялось выше.

Дополнительной информацией о местоположении может быть граница упаковки или герметизация, где действие заключается в разделении полотна на части для образования упаковки или для герметизации соответствующей упаковки.

Дополнительной информацией о местоположении, которую может нести намагничивающийся участок, является местоположение магнитных меток на концах полотна упаковочного материала, т.е. о начале полотна и/или конце полотна, так что при соединении «внахлестку» полотен, соединение «внахлестку» обеспечивается выровненным.

Дополнительной информацией о местоположении является позиционирование оптического знака, что может быть благоприятной взаимозаменяемостью для упаковочных машин, имеющих или оптическое считывание, или магнитное считывание информации о позиционировании. Предпочтительно, местоположение пятна, удерживающего эту информацию, определяется аналогично оптической метке, но на стороне, которая предназначена стать внутренней стороной упаковки. Так как оптические метки обычно обеспечиваются на части, предназначенной для образования нижней части упаковки, соответствующий намагничивающийся участок располагается соответственно. Магнитная метка на этом намагничивающемся участке, таким образом, делает возможным обеспечение аналогичной информации, как оптическая метка, и оптическое считывающее устройство упаковочной машины может, таким образом, просто заменяться магнитным считывающим устройством. На практике оптическая метка, таким образом, не нужна, если оптические считывающие устройства заменяются магнитными считывающими устройствами, и магнитная метка заменяет оптическую метку, как описано выше. В этом случае взаимозаменяемость заключается в смысле одинакового положения установки считывающих устройств в упаковочной машине.

Дополнительная информация о местоположении может быть для отпечатка для упаковки с наружной стороны. Эта информация о местоположении может быть благоприятной для обеспечения точной приводки отпечатка с упаковкой и с другими элементами подготовки упаковки.

При выполнении метки магнитного поля, может быть благоприятным, что средство для записи метки магнитного поля, например постоянный магнит или соленоид, не имеет или незначительного относительного перемещения или, по меньшей мере, приблизительно постоянного относительного перемещения к намагничивающемуся участку. Это достигается, например, объединением средства записи в, например, рулонах для выполнения линий сгиба, при этом нет относительного перемещения, так как периферия рулонов и полотна перемещается с одинаковой скоростью в одинаковом направлении. Другим способом достижения никакого или незначительного относительного перемещения или, по меньшей мере, приблизительно постоянного относительного перемещения к намагничивающемуся участку является контроль перемещения в положении записи. Это можно осуществить при наличии провисшего участка полотна или до, или после положения записи так, что скорость в этом положении можно контролировать независимо от скорости полотна до и после этого положения. Провисание может быть достигнуто при возможности перемещения полотна вдоль волнообразной дорожки, где размеры волн способны давать различное провисание. Таким образом, во время действия записи скорость можно контролировать в положении записи, и полотно ускоряется или замедляется между действиями записи для приспособления к средней скорости полотна.

По меньшей мере, одно из пятен для каждой упаковки при образовании может быть расположено не более чем на 20%, предпочтительно от 5 до 15% от ширины материала для образования упаковки от продольного края материала для образования упаковки. Метка магнитного поля на таких пятнах может затем использоваться для контроля закручивания материала при образовании упаковки. Образование упаковки обычно выполняется образованием некоторого вида трубы, которая затем герметически закрывается некоторым образом на концах, и создается желаемая форма. Труба может, таким образом, непреднамеренно скручиваться, что может подвергать опасности образование упаковки. Следовательно, такая метка магнитного поля может помогать контролировать любое скручивание трубы для обеспечения образования упаковки. При наличии этих магнитных меток относительно близко к продольным краям, которые соединяются для образования трубы, контроль дополнительно усиливается, так как считывание меток магнитного поля можно выполнять со стороны упаковки, где происходит соединение.

Принимая во внимание упаковочный материал, содержащий множество намагничивающихся участков, в котором, по меньшей мере, содержится одно пятно на упаковку при образовании из упаковочного материала, по меньшей мере, один из намагничивающихся участков может обеспечивать магнитную метку, несущую рисунок силовых линий магнитного поля. Таким образом, магнитная метка становится носителем информации. Приносимая информация является геометрической в том смысле, что она создается на конкретном месте на полотне, которое поддерживается на разных этапах обработки от изготовления материала до завершения упаковки. Информация может также быть представлена в виде рисунка магнитного поля, которая может быть рисунком для надежного обнаружения местоположения.

Некоторые примеры рисунков силовых линий магнитного поля будут описаны со ссылкой на Фиг.9, которая изображает часть полотна 900 упаковочного материала с намагничивающимся участком 902. Поперечное направление Т, определяемое как параллельное мнимой оси рулона, когда полотно смотано, и продольное направление L, перпендикулярное поперечному направлению, могут быть определены, и поперечные линии t1 и t2 заданы для изображения примерных магнитных полей на Фиг.10 и 11.

Рисунок силовых линий магнитного поля содержит первый пик магнитного поля, имеющий первую полярность, и второй пик магнитного поля, имеющий вторую противоположную полярность. Фиг.10 изображает пример этого, где Фиг.10а представляет собой диаграмму, изображающую рисунок силовых линий магнитного поля вдоль продольного направления L, Фиг.10b представляет собой диаграмму, изображающую рисунок силовых линий вдоль линии t1, и Фиг.10с представляет собой диаграмму, изображающую рисунок силовых линий магнитного поля вдоль линии t2. Такой рисунок силовых линий магнитного поля может достигаться одним магнитом, например постоянным магнитом, имеющим северный и южный магнитный полюс при расположении близко с намагничивающимся участком во время применения магнитной метки, при этом остаточное магнитное поле магнитных частиц магнитных чернил намагничивающегося участка становится, например, аналогичным магнитному полю, изображенному на Фиг.10. Местоположение в продольном направлении L, таким образом, предпочтительно обнаруживается наблюдением отклонения магнитного поля, которое будет обеспечивать очень точное указание местоположения в продольном направлении L. Местоположение в поперечном направлении Т предпочтительно обнаруживается наблюдением амплитуды кривой вне пика магнитного поля, например, разной измерительной техникой, которая делает возможным точное отслеживание в поперечном направлении Т.

Чертеж Фиг.10, полностью совпадает с направлениями Т и L. Однако такое полное совпадение не обязательно. Учитывая мнимую линию между средней точкой первого пика и второго пика рисунка силовых линий магнитного поля, рисунок силовых линий магнитного поля может быть расположен так, что угол между мнимой линией и продольным направлением L находится между -10 и 10 градусами. В предпочтительном варианте осуществления угол находится между -5 и 5 градусами. Для многих применений, однако, угол предпочтительно около 0 градусов, как изображено на Фиг.10. Пики рисунка силовых линий магнитного поля имеют распределение, образующее по существу постоянное магнитное поле вдоль ширины рисунка силовых линий магнитного поля в направлении, перпендикулярном мнимой линии, и образующее сильно уменьшающееся магнитное поле за пределами ширины рисунка магнитного поля в направлении, перпендикуляром мнимой линии, например, как изображено на Фиг.10b и 10с. Ширина предпочтительно, по меньшей мере, 2 мм для возможности обнаружения амплитуд кривой вне пика без взаимного влияния. Для большей надежности ширина предпочтительно, по меньшей мере, 4 мм и для некоторых применений предпочтительно, по меньшей мере, 6 мм.

Согласно другому варианту осуществления установления рисунка силовых линий магнитного поля, как изображено на Фиг.11, рисунок силовых линий магнитного поля содержит первый пик магнитного поля, имеющий первую полярность, и второй пик магнитного поля при распределении так, что он охватывает первый пик и имеет вторую противоположную полярность. Наблюдение этого рисунка силовых линий магнитного поля в направлении Т и L будет показывать симметричные свойства рисунка силовых линий магнитного поля. Таким образом, обнаружение согласно аналогичному принципу может выполняться в любом направлении. Например, два пересечения нуля магнитного поля можно наблюдать с использованием разной измерительной техники. Другим примером является просто наблюдение главного центрального пика рисунка силовых линий магнитного поля.

На практике при считывании магнитной метки, считывающее средство, такое как соленоид, проходит относительно упаковочного материала, линий магнитного поля от магнитной метки, как изображено на Фиг.12а, имеющий полюса в направлении относительного перемещения, будет обеспечивать считывание аналогично изображенному на Фиг.12b. Обеспечением двух считывающих средств, немного отделенных в направлении относительного перемещения и принятия другого сигнала от них, считывание будет вместо этого аналогично изображенному на Фиг.12с. Посредством этого считывания может быть достигнут результат пониженной ошибки точности обнаружения местоположения. К тому же, магнитная метка как единственная изображенная на Фиг.12а может быть расположена для обеспечения одного бита информации выбором направления полярности магнитной метки относительно материала. Считывания будут, таким образом, зеркально отражаемыми по сравнению с изображениями Фиг.12b и 12c. Один бит информации может, например, указывать тип элемента подготовки материала, с которым совпадает магнитная метка.

Материал содержит множество напечатанных на нем намагничивающихся участков, содержащих, по меньшей мере, одно пятно на упаковку, образованную из материала. Упаковка имеет нижнюю и верхнюю части, при этом, по меньшей мере, один из намагничивающихся участков обеспечивает магнитную метку, несущую рисунок силовых линий магнитного поля, содержащий первый пик магнитного поля, имеющий первую полярность, и второй пик магнитного поля, имеющий вторую противоположную полярность, а материал имеет продольное направление, определяемое параллельно трубе или соединению, соединяющему нижнюю и верхнюю части упаковки, поперечное направление, перпендикулярное продольному направлению, и мнимую линию между средней точкой первого пика и второго пика рисунка силовых линий магнитного поля. Пики рисунка силовых линий имеют распределение, образующее по существу силу постоянного магнитного поля вдоль ширины рисунка силовых линий в направлении, перпендикулярном мнимой линии, и образующее сильно уменьшающуюся силу магнитного поля за пределами ширины рисунка силовых линий в направлении, перпендикулярном мнимой линии. Причем рисунок силовых линий располагается так, что угол между мнимой линией и продольным направлением находится между -10 и 10 градусами, предпочтительно между -5 и 5 градусами, предпочтительно около 0 градусов. Изобретение обеспечивает улучшение размещения маркировки на полотне. 8 з.п. ф-лы, 17 ил.

1. Упаковочный материал, содержащий множество напечатанных на нем намагничивающихся участков, содержащих, по меньшей мере, одно пятно на упаковку при образовании из упаковочного материала, причем упаковка имеет нижнюю часть и верхнюю часть, при этом, по меньшей мере, один из намагничивающихся участков обеспечивает магнитную метку, несущую рисунок силовых линий магнитного поля, при этом рисунок силовых линий магнитного поля содержит первый пик магнитного поля, имеющий первую полярность, и второй пик магнитного поля, имеющий вторую противоположную полярность, при этом упаковочный материал имеет продольное направление, определяемое параллельно трубе или соединению, соединяющему нижнюю часть и верхнюю часть упаковки, поперечное направление, перпендикулярное продольному направлению, и мнимую линию между средней точкой первого пика и второго пика рисунка силовых линий магнитного поля, при этом пики рисунка силовых линий магнитного поля имеют распределение, образующее по существу силу постоянного магнитного поля вдоль ширины рисунка силовых линий магнитного поля в направлении, перпендикулярном мнимой линии, и образующее сильно уменьшающуюся силу магнитного поля за пределами ширины рисунка силовых линий магнитного поля в направлении, перпендикулярном мнимой линии, при этом рисунок силовых линий магнитного поля располагается так, что угол между мнимой линией и продольным направлением находится между -10 и 10 градусами, предпочтительно между -5 и 5 градусами, предпочтительно около 0 градусов.

2. Материал по п.1, в котором ширина рисунка силовых линий составляет, по меньшей мере, 2 мм, предпочтительно, по меньшей мере, 4 мм, предпочтительно, по меньшей мере, 6 мм.

3. Материал по п.1, в котором второй пик магнитного поля распределен так, что он охватывает первый пик на плоскости материала и имеет вторую противоположную полярность первому пику магнитного поля.

4. Материал по любому из пп.1-3, в котором рисунок силовых линий магнитного поля определяет местоположение на плоскости материала.

5. Материал по п.4, в котором местоположение определяется относительно элемента подготовки для улучшения завершения упаковок, при этом элемент подготовки содержит любой из группы, содержащей линии сгиба, отверстия, перфорационные отверстия, границу упаковки или герметизацию, начало полотна, конец полотна, позиционирование оптической метки, отпечаток для упаковки с наружной стороны.

6. Материал по п.5, в котором расстояние между областью элемента подготовки и выровненной меткой магнитного поля составляет, по меньшей мере, 5 мм, предпочтительно, по меньшей мере, 7 мм, предпочтительно, по меньшей мере, 10 мм.

7. Материал по любому из пп.1-7, в котором, по меньшей мере, одна из магнитных меток для упаковки при образовании, расположена не более чем на 20%, предпочтительно от 5 до 15% от ширины материала для образования упаковки от продольного края материала для образования упаковки.

8. Материал по п.1, имеющий продольное направление, параллельное краю или стыку соединения нижней части и верхней части упаковки, и поперечное направление, перпендикулярное продольному направлению, и мнимую линию между средней точкой первого пика и второго пика рисунка силовых линий магнитного поля, при этом рисунок силовых линий магнитного поля расположен так, что угол между мнимой линией и продольным направлением равен 0 градусов.

9. Материал по п.1, в котором ширина рисунка силовых линий составляет по меньшей мере 6 мм.