СПОСОБ ТРАНСПОРТИРОВКИ ОТБИТОЙ ГОРНОЙ МАССЫ Российский патент 2015 года по МПК E21C41/16 

Описание патента на изобретение RU2539090C1

Изобретение относится к горной промышленности и позволяет повысить производительность комбайновых комплексов.

Известен способ магазинирования отбитой горной массы из отрабатываемой выработки в соседнюю выработку с последующей отгрузкой погрузочно-доставочной машиной (ПДМ) в рудоспускную скважину, по которой горная масса самотеком пересыпается на магистральные средства доставки (Повышение эффективности механизированной выемки сильвинитовых пластов на рудниках ОАО «Уралкалий» / В.А. Соловьев, А.И. Секунцов // ОАО «Галургия» - 40 лет пути: задачи, решения, достижения: сб. науч. тр. - Новосибирск, 2012. - С.151-156).

Однако данный способ трудозатратный, так как отгрузка горной массы ведется дополнительным механизмом - погрузочно-доставочной машиной (ПДМ) с привлечением дополнительной рабочей силы - производственного персонала (машиниста ПДМ).

Наиболее близким к данному изобретению является способ транспортировки отбитой горной массы из отрабатываемой выработки путем доставки от добычного комбайна самоходным вагоном (СВ) с выгрузкой руды на включенный в работу скребковый конвейер (СП-301), смонтированный на почве участкового выемочного штрека, с которого руда сгружается через рудоспускную скважину на магистральные средства доставки - ленточный конвейер, установленный на магистральном транспортном штреке, по которому руда доставляется до ствола (Отработка междукамерных целиков на карналлитовом пласте B / В.Е. Мараков, А.А. Сальников, М.М. Бей, Е.К. Котляр // Рациональное освоение недр. - №5. - 2012. - С.57-60).

Однако данный способ не обеспечивает непрерывную работу комбайна, а следовательно, уменьшает производительность комбайнового комплекса в связи с частыми остановками работы магистральных конвейеров.

Технический результат предлагаемого изобретения заключается в обеспечении непрерывной работы комбайна за счет исключения простоев в работе средств доставки горной руды.

Указанный технический результат достигается тем, что в способе транспортировки отбитой горной массы, включающем отбойку горной массы комбайном, ее отгрузку в самоходный вагон, транспортировку из отрабатываемой выработки до скребкового конвейера, транспортировку до рудоспускной скважины и разгрузку горной массы на магистральный конвейер, скребковые конвейеры в выемочном штреке располагают параллельно вплотную друг к другу, при этом разгрузочные ветви конвейеров размещают над рудоспускными скважинами, а работу скребковых и магистрального конвейеров синхронизируют.

Количество параллельно расположенных скребковых конвейеров обеспечивает ширину разгрузочной поверхности для размещения отбитой горной массы без просыпи на почву горной выработки.

Сущность предлагаемого изобретения поясняется чертежами, где на Фиг.1 представлена схема транспортировки горной массы из отрабатываемой камеры до скребковых конвейеров; на Фиг.2 - разрез по А-А.

На чертежах обозначены: 1 - отрабатываемая камера; 2 - комбайн; 3 - выемочный штрек; 4 - самоходный вагон; 5 - скребковый конвейер; 6 - рудоспускные скважины; 7 - магистральный конвейер; 8 - отбитая горная масса; 9 - бункер-перегружатель.

Способ осуществляется следующим образом.

Перед началом отработки камеры 1 на выемочном штреке 3 устанавливают, например, два скребковых конвейера 5, которые располагают параллельно вплотную друг к другу (Фиг.1).

Количество конвейеров выбирается исходя из ширины одного скребкового конвейера, т.е. общая ширина разгрузочной поверхности горной массы при данном размещении конвейеров обеспечивает разгрузку отбитой горной массы без просыпи на почву горной выработки.

Разгрузочные ветви конвейеров размещают над рудоспускными скважинами 6 так, чтобы разгрузка велась одновременно на обе скважины (Фиг.1).

После чего начинают отработку камеры 1. Отбитую комбайном 2 горную массу 8 посредством бункера-перегружателя 9 загружают в самоходный вагон 4, с помощью которого доставляют и разгружают ее на скребковые конвейеры 5. С помощью скребковых конвейеров 5 горную массу 8 доставляют до рудоспускных скважин 6 и через скважины подают на магистральный конвейер 7 (Фиг.1, 2).

Работу скребковых конвейеров и магистрального конвейера синхронизируют через систему автоматического включения.

При остановке работы магистрального конвейера 7 добытую руду самоходным вагоном 4 доставляют до скребковых конвейеров и разгружают на них, т.е. магазинируют на скребковых конвейерах до возобновления работы магистрального конвейера (Фиг.2).

При включении в работу магистрального конвейера подается сигнал на скребковые конвейеры о возобновлении его работы, после чего все конвейеры одновременно включаются в работу.

Использование данного изобретения позволяет обеспечить непрерывную работу комбайнового комплекса и тем самым увеличить его производительность.

Похожие патенты RU2539090C1

название год авторы номер документа
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ КАМЕРНОЙ СИСТЕМОЙ ПРИ ПЛАСТОВОЙ ПОДГОТОВКЕ 2016
  • Котляр Евгений Константинович
  • Носов Олег Андреевич
  • Романовский Александр Аркадьевич
  • Шайхразиев Роман Фанисович
RU2627803C1
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ ПОЛЕЗНОГО ИСКОПАЕМОГО 2012
  • Соловьев Вячеслав Алексеевич
  • Секунцов Андрей Игоревич
  • Алыменко Даниил Николаевич
  • Котляр Евгений Константинович
RU2501949C1
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ ПОЛОГИХ ПЛАСТОВ КАЛИЙНЫХ СОЛЕЙ КОМБАЙНОВЫМИ КОМПЛЕКСАМИ 2019
  • Шишлянников Дмитрий Игоревич
  • Романов Вячеслав Александрович
  • Озорин Михаил Степанович
RU2720863C1
СПОСОБ ОТРАБОТКИ КАЛИЙНЫХ ПЛАСТОВ 2013
  • Бей Марат Моисеевич
  • Барышников Георгий Владимирович
  • Сальников Александр Андреевич
RU2538016C1
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ И РАЗРАБОТКИ ВЫЕМОЧНОГО БЛОКА ДИАГОНАЛЬНЫМИ КАМЕРАМИ 2019
  • Чернопазов Дмитрий Сергеевич
  • Секунцов Андрей Игоревич
RU2709266C1
СПОСОБ ОТРАБОТКИ КАЛИЙНЫХ ПЛАСТОВ КОМБИНИРОВАННОЙ ТЕХНОЛОГИЕЙ 2013
  • Бей Марат Моисеевич
  • Барышников Георгий Владимирович
  • Сальников Александр Андреевич
RU2524093C1
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ ПОЛОГИХ ПЛАСТОВ ПОЛЕЗНЫХ ИСКОПАЕМЫХ КОМБАЙНОВЫМИ КОМПЛЕКСАМИ 1992
  • Папулов Л.М.
  • Сирица Н.Д.
  • Панасюк Б.Ф.
  • Рябов В.Е.
  • Артемов В.Г.
  • Полянина Г.Д.
  • Челпанова Е.В.
RU2036306C1
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ МОЩНЫХ КРУТОПАДАЮЩИХ РУДНЫХ ТЕЛ 2012
  • Петров Андрей Николаевич
  • Акимов Дмитрий Дмитриевич
RU2502872C1
СЛОЕВАЯ КАМЕРНО-ЦЕЛИКОВАЯ СИСТЕМА РАЗРАБОТКИ С ПОЛНОЙ ЗАКЛАДКОЙ ВЫРАБОТАННОГО ПРОСТРАНСТВА 2011
  • Кульминский Алексей Сергеевич
  • Ветлов Антон Анатольевич
RU2486340C2
Способ подземной разработки пластовых месторождений полезных ископаемых 1979
  • Ковтун Владимир Яковлевич
  • Леонович Михаил Фаддеевич
  • Наконечный Станислав Степанович
  • Масагутов Мухаметнагим Фатыхович
SU861607A1

Иллюстрации к изобретению RU 2 539 090 C1

Реферат патента 2015 года СПОСОБ ТРАНСПОРТИРОВКИ ОТБИТОЙ ГОРНОЙ МАССЫ

Изобретение относится к горной промышленности. Способ транспортировки отбитой горной массы включает отбойку горной массы комбайном, ее отгрузку в самоходный вагон, транспортировку из отрабатываемой выработки до скребкового конвейера, транспортировку до рудоспускной скважины и разгрузку горной массы на магистральный конвейер. Скребковые конвейеры в выемочном штреке располагают параллельно вплотную друг к другу, при этом разгрузочные ветви конвейеров размещают над рудоспускными скважинами, а работу скребковых и магистрального конвейеров синхронизируют. Количество параллельно расположенных скребковых конвейеров обеспечивает ширину разгрузочной поверхности для размещения отбитой горной массы без просыпи на почву горной выработки. Изобретение позволяет повысить производительность комбайнового комплекса за счет исключения простоев в работе средств доставки горной руды.1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Формула изобретения RU 2 539 090 C1

1. Способ транспортировки отбитой горной массы, включающий отбойку горной массы комбайном, ее отгрузку в самоходный вагон, транспортировку из отрабатываемой выработки до скребкового конвейера, транспортировку до рудоспускной скважины и разгрузку горной массы на магистральный конвейер, отличающийся тем, что скребковые конвейеры в выемочном штреке располагают параллельно вплотную друг к другу, при этом разгрузочные ветви конвейеров размещают над рудоспускными скважинами, а работу скребковых и магистрального конвейеров синхронизируют.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что количество параллельно расположенных скребковых конвейеров обеспечивает ширину разгрузочной поверхности для размещения отбитой горной массы без просыпи на почву горной выработки.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2015 года RU2539090C1

Отработка междукамерных целиков на карналлитовом пласте, МАРАКОВ В,Е, и др., Рациональное освоение недр, N5, с.57-60
СПОСОБ ОТРАБОТКИ КИМБЕРЛИТОВЫХ ТРУБОК МЕХАНИЗИРОВАННЫМ КОМПЛЕКСОМ 1997
  • Клишин В.И.
  • Изаксон В.Ю.
  • Власов В.Н.
  • Власов И.Н.
  • Крамсков Н.П.
  • Новик П.Е.
RU2135772C1
КОНВЕЙЕР 1998
  • Горбацкий И.И.
  • Алыменко Н.И.
  • Минин В.В.
RU2149811C1
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ГОРЯЧИХ СТЕКЛЯННЫХ СОСУДОВ 2001
  • Уэлкер Матиас П.
  • Лиди Д. Уэйн
  • Рэдд Мэтью Д.
RU2253105C2
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ ПЛАСТОВЫХ МЕСТОРОЖДЕНИЙ КАМЕРНОЙ СИСТЕМОЙ 2005
  • Романовский Александр Аркадьевич
  • Мараков Валерий Егорович
  • Парфенов Виталий Борисович
  • Кошурников Никита Сергеевич
RU2303132C1
CN 102661162 A, 12.09.2012

RU 2 539 090 C1

Авторы

Бей Марат Моисеевич

Сальников Александр Андреевич

Барышников Георгий Владимирович

Даты

2015-01-10Публикация

2013-11-22Подача