ЭМУЛЬСИОННЫЙ СОСТАВ ДЛЯ ОГРАНИЧЕНИЯ ВОДОПРИТОКОВ, ВЫРАВНИВАНИЯ ПРОФИЛЯ ПРИЕМИСТОСТИ И ГЛУШЕНИЯ СКВАЖИН Российский патент 2015 года по МПК C09K8/42 C09K8/506 

Описание патента на изобретение RU2539484C1

Изобретение относится к области добычи нефти и газа, в частности к потокоотклоняющим составам, применяемым для ограничения водопритоков и выравнивания профилей приемистости нагнетательных скважин в теригенных и карбонатных коллекторах, а также для глушения нефтегазодобывающей скважины с целью повышения продуктивности и легкости освоения при производстве текущих и капитальных ремонтов скважин.

Известна эмульсия для глушения скважин, включающая газоконденсат, конденсированную сульфит-спиртовую барду (КССБ), хлорид кальция (CaCl2), кальцинированную соду (Na2CO3), карбамид, химически осажденный мел и воду [пат. РФ №2168003]. Недостатками этого эмульсионного состава является большое количество компонентов, а также то, что данная эмульсия не будет устойчивой при пластовых температурах 60-80°C, так как в качестве эмульгатора используется конденсированная сульфит-спиртовая барда, не обладающая высокими эмульгирующими свойствами.

Известна обратная дисперсия, содержащая газоконденсат, эмульгатор - эмультал, наполнитель - алюмосиликатные микросферы АСМ, минерализованную воду и дополнительно в качестве термостабилизатора - гидрофобизирующую кремнийорганическую жидкость ГКЖ-11H [пат. РФ №2213762]. Недостатками данной дисперсии являются высокая фильтрация в пластовых условиях и наличие в составе в качестве наполнителя твердой фазы.

Авторами [пат. РФ №2379473] описывается эмульсионный состав для временной изоляции пласта, включающий полисахаридный структурообразователь - биополимер ксантанового рода MC Bioxan, наполнитель - Полицелл ЦФ, неионогенный эмульгатор - полиэтиленгликолевый эфир алкилфенола (ОП-10), углеводородную жидкость - отработанные нефтепродукты на основе нефтяных масел; вода - остальное. Недостатками данного состава является сложность, необходимость использования дорогих и дефицитных компонентов, а также отрицательное влияние на подготовку нефти.

Также известна [Г.А. Орлов, М.Ш. Кендис, В.Н. Глушенко "Применение обратных эмульсий в нефтедобыче". М.: "Недра", 1991 г.] эмульсия, включающая углеводородную жидкость, пластовую воду или водный раствор хлорида кальция или раствор сильной кислоты и эмульгатор ЭС-2 - продукт амидирования кубовых остатков синтетических жирных кислот декстрамином. Недостатком данной эмульсии является наличие в ее составе эмульгатора ЭС-2, который является дорогостоящим продуктом, кроме того, эмульсия является неустойчивой в нейтральных и слабоминерализованных средах.

Известна гидрофобная эмульсия для изоляции притока пластовых вод в скважину [пат. №2134345, 1999 г.], содержащая нефть, пластовую воду хлоркальциевого типа плотностью 1060-1180 кг/м3 и аминосодержащее соединение, в качестве последнего содержит остатки кубовые при производстве аминов С1720 или продукт поликонденсации остатков кубовых при производстве аминов С1720 и остатков кубовых при производстве капролактама - 20-30%-ный раствор в углеводородном растворителе аминосодержащих продуктов (енаминов, иминов и аминоспиртов) при следующем соотношении ингредиентов, мас.%: нефть - 32,0-56,0; остатки кубовые при производстве аминов С1720 или продукт поликонденсации остатков кубовых при производстве аминов С1720 и остатков кубовых при производстве капролактама - 1,0-4,0; пластовая вода хлоркальциевого типа с плотностью 1060-1180 кг/м3 - остальное. Недостатками являются наличие в составе соединений, влияющих на нефтеподготовку, недостаточная устойчивость к расслаиванию и большое содержание нефти в конечной эмульсии, приводящее к ее удорожанию.

Наиболее близким аналогом изобретения является эмульгатор обратных водонефтяных эмульсий [пат. №2414290, 2011 г.], содержащий в качестве активного вещества продукт взаимодействия ненасыщенных жирных кислот и сложных этиленаминов, аминоспиртов и их смесей, в качестве растворителя - фракции углеводородов, содержащие спирты, эфиры и альдегиды C1-C12 или нефтяные дистилляты, а в качестве функциональных добавок - гидроксиэтилированные алкилфенолы (например, неонол АФ 9-12 по ТУ 2483-077-05766801-98) или поливинилацетатную депрессорную присадку при следующем соотношении компонентов, мас.%: активное вещество 20-90, растворитель 8-75 и функциональные добавки - остальное. Для приготовления эмульсий использовали следующее соотношение компонентов, мас.%: эмульгатор 1-4, углеводородная фаза 46-49, водная фаза - остальное. Недостатком данного эмульгатора является большое содержание углеводородной фазы, необходимой для получения эмульсии, что приводит к удорожанию конечной эмульсии, снижению ее вязкости и ухудшению фильтрационных характеристик.

Задачей изобретения является разработка рецептуры эмульсии, не содержащей твердой фазы, состоящей из малого количества доступных компонентов, имеющей низкую температуру застывания.

Технический результат при использовании изобретения - повышение стабильности эмульсии в течение длительного времени, в том числе термостабильность при пластовых температурах 20-80°C, улучшение регулирования реологических свойств эмульсии.

Указанный технический результат достигается тем, что эмульсионный состав для ограничения водопритоков, выравнивания профиля приемистости и глушения скважин, содержащий углеводородную и водную фазы, эмульгатор, включающий в качестве активного вещества продукт взаимодействия жирных кислот и аминов, в качестве функциональной добавки неионогенные поверхностно-активные вещества (ПАВ) и в качестве растворителя спирт, согласно изобретению эмульгатор содержит в качестве активного вещества продукт взаимодействия жирной кислоты типа R-COOH, где R=C5-C20, с амином R-N-(R′-NH2)n, где R=С422, R′=С24, n=0-2 при следующем соотношении компонентов эмульгатора, мас.%:

продукт взаимодействия жирных кислот типа R-COOH,

где R=С520, с амином R-N-(R′-NH2)n,

где R=С422, R′=С24, n=0-2 2-80 неионогенный ПАВ 2-60 спирт остальное.

а состав содержит следующее отношение компонентов, мас.%:

углеводородная фаза 2-25 эмульгатор 0,1-5,0 водная фаза остальное

При этом эмульсионный состав в качестве углеводородной фазы содержит нефть или органический растворитель, в качестве органического растворителя содержит керосин или дизельное топливо; а в качестве водной фазы содержит пресную или минерализованную воду.

Существенные отличия предлагаемого способа

В предлагаемом составе в качестве эмульгатора применяется продукт взаимодействия жирных кислот типа R-COOH, где R=С520 с амином R-N-(R′-NH2)n, где R=С422, R′=С24, n=0-2 и спиртовой раствор неионогенного ПАВ, кроме того, в качестве углеводородной фазы используется нефть, либо органический растворитель (керосин, дизельное топливо и т.д.).

Преимущества предлагаемого способа

Компоненты эмульсионного состава, в частности углеводородная фаза, представляющая собой нефть, либо органический растворитель (керосин, дизельное топливо и т.д.) и эмульгатор, содержащий продукт взаимодействия жирных кислот типа R-COOH, где R=С520 с амином R-N-(R′-NH2)n, где R=С422, R′=С24, n=0-2 и спиртовой раствор неионогенного ПАВ, обладают хорошими низкотемпературными свойствами, и представляют собой жидкости вплоть до температуры ниже минус 40°C. Данный эмульгатор, а также углеводородная фаза, как отдельно, так и в совокупности, обладают отличными низкотемпературными свойствами, что позволяет использовать эмульгатор и углеводородную фазу при отрицательных температурах, что облегчает их применение в зимний период времени, кроме того, вследствие низкого влагосодержания, данные компоненты эмульсионного состава обладают низкой удельной теплоемкостью, что позволяет снижать время и энергозатраты на разогрев. Кроме того, преимуществом является возможность регулирования реологических свойств образующейся эмульсии варьированием количеств углеводородной фазы и эмульгатора. Входящие в состав заявляемого эмульсионного состава ПАВы не ухудшают качество подготавливаемой нефти.

Приготовление эмульсии заключается в диспергировании углеводородной фазы в водной среде в присутствии эмульгатора. Особенностью является возможность регулирования реологических свойств образующейся эмульсии варьированием количества углеводородной фазы и эмульгатора. Образующаяся эмульсия обладает высокой стабильностью в течение длительного времени; стойкостью к механическим воздействиям, термостабильностью при пластовых температурах 20-80°C.

Изобретение иллюстрируется следующими примерами.

Пример 1. В круглодонную колбу загружается 28,9 г кокопропилендиамина (диамин на основе кокосового масла, продукт вида R-N-(CH2)3-NH2, где R=C6-C18) и нагревается при перемешивании. При температуре 100°C в колбу загружается 71,1 г синтетических высших жирных кислот фракции C10-C16. По окончании загрузки данная смесь выдерживается при температуре 140°C в течение 4 часов под прямым холодильником в токе азота. Полученный продукт анализируется.

На основании полученного продукта готовится раствор эмульгатора: продукт взаимодействия кислоты с амином - 40 мас.%; в качестве неионогенного ПАВ полиэфир простой ПП-4202 - 20 мас.%; метиловый спирт - 40 мас.%.

Для образования эмульсии используется полученный эмульгатор, в качестве углеводородной фазы используется нефть с месторождений ОАО «Оренбургнефть»; в качестве водной фазы - пресная вода, при различном соотношении углеводородной фазы, эмульгатора и водной фазы.

Данные по реологическим свойствам, стабильности, в том числе и термостабильности для различного соотношения углеводородной фазы, эмульгатора и водной фазы представлены в таблице.

Седиментационную стабильность (СС) (фазовое равновесие) обратных эмульсий оценивали по количеству отделившейся диспергированной воды из объема эмульсии при комнатной температуре (23°C) через 7 дней статического отстоя. Термостабильность инвертных эмульсий оценивали в течение 3-х суток выдерживания образца эмульсии при температуре 80°C. Динамическую вязкость эмульсии определяли на ротационном вискозиметре при 20°C.

Как видно из приведенной таблицы, изменяя соотношение компонентов, можно регулировать реологические свойства и время образования эмульсии. Все эмульсии обладают стойкостью при температуре 20°C и термостабильностью от 2 до 48 часов. Кроме того, все используемые компоненты эмульсии обладают пониженной коррозионной активностью, а эмульгированная вода в обратной эмульсии, являясь дисперсной фазой, не способна вызывать коррозию.

Пример 2. Отличается от примера 1 тем, что эмульгатор содержит продукт взаимодействия кокодипропилентриамина (триамин на основе кокосового масла, продукт вида R-N-((CH2)3-NH2)2, где R=C6-C18) и олеиновой кислоты - 20 мас.%; в качестве неионогенного ПАВ синтерол - 40 мас.%; этиловый спирт - 40 мас.%.

Для образования эмульсии используется полученный эмульгатор, в качестве углеводородной фазы используется керосин; в качестве водной фазы - минерализованная вода системы ППД ОАО «Оренбургнефть» при следующем соотношении: углеводородная фаза - 10 мас.%, эмульгатор - 5 мас.%, водная фаза - 85 мас.%. Эмульсия образуется через 45 минут, динамическая вязкость эмульсии при 20°C 745 мПа·с, седиментационная стабильность - 35% отделения воды через 7 дней, термостабильность 23% отделения воды через 24 часа.

Пример 3. Отличается от примера 1 и 2 тем, что эмульгатор содержит продукт взаимодействия бутилдиэтилентриамина (триамин вида C4H9-N-((CH2)2-NH2)2) и синтетических высших жирных кислот фракции C17-C20 - 80 мас.%; в качестве неионогенного ПАВ неонол АФ-9/12 - 2 мас.%; метиловый спирт - 18 мас.%.

Для образования эмульсии используется полученный эмульгатор, в качестве углеводородной фазы - дизельное топливо; в качестве водной фазы - пресная вода, доведенная до плотности 1,16 г/см3 с помощью различных солей при следующем соотношении: дизельное топливо - 20 мас.%, эмульгатор - 4 мас.%, водная фаза - 76 мас.%. Эмульсия образуется через 55 минут, динамическая вязкость эмульсии при 20°C 1048 мПа·с, седиментационная стабильность - 30% отделения воды через 7 дней, термостабильность 20% отделения воды через 24 часа.

Пример 4. Отличается от примеров 1-3 тем, что эмульгатор содержит продукт взаимодействия амина на основе рапсового масла (амин C22-NH2) и синтетических высших жирных кислот фракции C5-C9 - 60 мас.%; в качестве неионогенного ПАВ стеарокс-6 - 10 мас.%; бутиловый спирт - 30 мас.%.

Для образования эмульсии используется полученный эмульгатор, в качестве углеводородной фазы - керосин; в качестве водной фазы - пресная вода (ρ=1,030 г/см3) с солерастворного узла ЗАО «Импульснефтесервис» при следующем соотношении: керосин - 25 мас.%, эмульгатор - 3 мас.%, водная фаза - 72 мас.%. Эмульсия образуется через 40 минут, динамическая вязкость эмульсии при 20°C 658 мПа·с, седиментационная стабильность - 10% отделения воды через 7 дней, термостабильность 15% отделения воды через 24 часа.

Пример 5. Отличается от примеров 1-4 тем, что эмульгатор содержит продукт взаимодействия кокодибутилентриамина (триамин вида R-N-((CH2)4-NH2)2, где R=C6-C18) и синтетических высших жирных кислот фракции C5-C9 - 2 мас.%; в качестве неионогенного ПАВ - лапрол 4503 -60 мас.%; изопропилового спирта - 38 мас.%.

Для образования эмульсии используется полученный эмульгатор, в качестве углеводородной фазы - нефть ОАО «РН-Няганьнефтегаз»; в качестве водной фазы - пресная вода, доведенная до плотности 1,16 г/см3 с помощью различных солей при следующем соотношении: нефть - 2 мас.%, эмульгатор - 0,1 мас.%, водная фаза - 97,9 мас.%. Эмульсия образуется через 15 минут, динамическая вязкость эмульсии при 20°C 10525 мПа·с, седиментационная стабильность устойчива в течение 7 дней, термостабильность 3% отделения воды через 72 часа.

Таблица Данные по реологическим свойствам, стабильности, в том числе и термостабильности для различного соотношения углеводородной фазы, эмульгатора и водной фазы Процентное содержание компонентов УВ:эмульгатор:вода Время образования эмульсии, мин Вязкость образующейся эмульсии, мПа·с СС при комнатной температуре 23°C через 7 дней Термостабильность эмульсии при 80°C 2:0,1:97,9 10 18572 устойчива устойчива 4:1:95 5 8602 устойчива устойчива 10:1,5:88,5 5 763 устойчива устойчива 15:2,5:82,5 15 594 устойчива устойчива 20:3,8:76,2 20 468 устойчива 2% отделение воды через 48 часов 25:5:70 35 320 устойчива 3% отделение воды через 48 часов

Похожие патенты RU2539484C1

название год авторы номер документа
БЛОКИРУЮЩАЯ ЖИДКОСТЬ 2023
  • Вергизов Игорь Валентинович
  • Андреев Алексей Юрьевич
  • Грядунов Денис Александрович
  • Виноградов Евгений Владимирович
RU2810488C1
МОЮЩАЯ КОМПОЗИЦИЯ 2021
  • Ефимов Олег Дмитриевич
  • Гусева Елена Олеговна
  • Николаев Валерий Николаевич
  • Черевиченко Денис Сергеевич
  • Ильгильдин Руслан Фатхетдинович
RU2766860C1
БЛОКИРУЮЩИЙ ГИДРОФОБНО-ЭМУЛЬСИОННЫЙ РАСТВОР С МРАМОРНОЙ КРОШКОЙ 2020
  • Исламов Шамиль Расихович
  • Мардашов Дмитрий Владимирович
RU2736671C1
СОСТАВ ДЛЯ ИЗОЛЯЦИИ ПРИТОКА ПЛАСТОВЫХ ВОД В СКВАЖИНЕ 2007
  • Маргулис Борис Яковлевич
  • Лукьянов Олег Владимирович
  • Григорьева Надежда Петровна
  • Романов Генадий Васильевич
  • Хлебников Валерий Николаевич
  • Семенов Анатолий Владимирович
RU2359005C2
Эмульгатор инвертной эмульсии для увеличения нефтеотдачи пластов 2019
  • Хисаметдинов Марат Ракипович
  • Береговой Антон Николаевич
  • Ганеева Зильфира Мунаваровна
  • Нуриев Динис Вильсурович
  • Жолдасова Эльвира Расимовна
RU2720857C1
Эмульгатор инвертной эмульсии для увеличения нефтеотдачи пластов 2019
  • Хисаметдинов Марат Ракипович
  • Береговой Антон Николаевич
  • Ганеева Зильфира Мунаваровна
  • Нуриев Динис Вильсурович
  • Жолдасова Эльвира Расимовна
RU2720113C1
КОСМЕТИЧЕСКИЕ КОМПОЗИЦИИ, СОДЕРЖАЩИЕ СОПОЛИМЕР ВИНИЛДИМЕТИКОНА И ДИМЕТИКОНА В ВОДНОЙ ЭМУЛЬСИИ И АССОЦИАТИВНЫЙ ЗАГУСТИТЕЛЬ, А ТАКЖЕ ПРИМЕНЕНИЕ ЭТИХ КОМПОЗИЦИЙ 2000
  • Декостер Сандрин
  • Дуэн Вероник
  • Байлли Виржини
RU2212227C2
ЭМУЛЬГАТОР ИНВЕРТНЫХ ЭМУЛЬСИЙ 2001
  • Силин М.А.
  • Магадов Р.С.
  • Гаевой Е.Г.
  • Рудь М.И.
  • Заворотный В.Л.
  • Магадова Л.А.
  • Сидоренко Д.О.
  • Заворотный А.В.
RU2200056C2
ЭМУЛЬГАТОР ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ИНВЕРТНЫХ ЭМУЛЬСИЙ 2001
  • Селезнев А.Г.
  • Крянев Д.Ю.
  • Макаршин С.В.
RU2203130C1
Селективный эмульсионный состав для водоизоляции и выравнивания профиля притока добывающих скважин 2019
  • Попов Семен Георгиевич
  • Гаршина Ольга Владимировна
  • Чугаева Ольга Александровна
  • Окромелидзе Геннадий Владимирович
  • Лебедев Константин Петрович
  • Пермяков Александр Юрьевич
RU2717498C1

Реферат патента 2015 года ЭМУЛЬСИОННЫЙ СОСТАВ ДЛЯ ОГРАНИЧЕНИЯ ВОДОПРИТОКОВ, ВЫРАВНИВАНИЯ ПРОФИЛЯ ПРИЕМИСТОСТИ И ГЛУШЕНИЯ СКВАЖИН

Изобретение относится к области добычи нефти и газа, а именно к составам для ограничения водопритоков и выравнивания профилей приемистости и глушения нефтегазодобывающей скважины. Эмульсионный состав для ограничения водопритоков, выравнивания профиля приемистости и глушения скважин, содержащий углеводородную и водную фазы, эмульгатор, включающий в качестве активного вещества продукт взаимодействия жирных кислот и аминов, в качестве добавки неионогенные поверхностно-активные вещества - НПАВ и в качестве растворителя спирт, где эмульгатор содержит в качестве активного вещества продукт взаимодействия жирной кислоты типа R-COOH, где R=С520, с амином R-N-(R′-NH2)n, где R=С422, R′=С24, n=0-2, при следующем соотношении компонентов эмульгатора, мас.%: указанный продукт взаимодействия 2-80, НПАВ 2-60, спирт остальное, а состав содержит следующее соотношение компонентов, мас.%: углеводородная фаза 2-25, эмульгатор 0,1-5,0, водная фаза остальное. Изобретение развито в зависимых пунктах формулы. Технический результат - повышение стабильности, в т.ч. термостабильности при 20-80°C, стойкости к механическим воздействиям, снижение коррозионной активности, улучшение регулирования реологических свойств эмульсии. 4 з.п. ф-лы, 1 табл., 5 пр.

Формула изобретения RU 2 539 484 C1

1. Эмульсионный состав для ограничения водопритоков, выравнивания профиля приемистости и глушения скважин, содержащий углеводородную и водную фазы, эмульгатор, включающий в качестве активного вещества продукт взаимодействия жирных кислот и аминов, в качестве функциональной добавки неионогенные поверхностно-активные вещества (ПАВ) и в качестве растворителя спирт, отличающийся тем, что эмульгатор содержит в качестве активного вещества продукт взаимодействия жирной кислоты типа R-COOH, где R=С520, с амином R-N-(R′-NH2)n, где R=С422, R′=С24, n=0-2 при следующем соотношении компонентов эмульгатора, мас.%:
продукт взаимодействия жирных кислот типа R-COOH,
где R=С520, с амином R-N-(R′-NH2)n,
где R=С422, R′=С24, n=0-2 2-80 неионогенный ПАВ 2-60 спирт остальное,


а состав содержит следующее отношение компонентов, мас.%:
углеводородная фаза 2-25 эмульгатор 0,1-5,0 водная фаза остальное

2. Эмульсионный состав по п.1, отличающийся тем, что в качестве углеводородной фазы содержит нефть.

3. Эмульсионный состав по п.1, отличающийся тем, что в качестве углеводородной фазы содержит керосин или дизельное топливо.

4. Эмульсионный состав по п.1, отличающийся тем, что в качестве водной фазы содержит минерализованную воду.

5. Эмульсионный состав по п.1, отличающийся тем, что в качестве водной фазы содержит пресную воду.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2015 года RU2539484C1

ГИДРОФОБНАЯ ЭМУЛЬСИЯ ДЛЯ ИЗОЛЯЦИИ ПРИТОКА ПЛАСТОВЫХ ВОД В СКВАЖИНУ 1997
  • Южанинов П.М.
  • Глезденева Т.В.
  • Качин В.А.
RU2134345C1
ОБЛЕГЧЕННАЯ ИНВЕРТНАЯ ДИСПЕРСИЯ 2000
  • Кучеровский В.М.
  • Поп Григорий Степанович
  • Зотов А.С.
  • Райкевич А.И.
  • Гейхман М.Г.
  • Леонов Е.Г.
  • Ковалев А.Н.
RU2176261C1
ЭМУЛЬСИОННЫЙ РАСТВОР НА УГЛЕВОДОРОДНОЙ ОСНОВЕ 2010
  • Шишков Валерий Сергеевич
  • Шишков Сергей Никитович
  • Миненков Владимир Михайлович
  • Заворотный Виталий Леонидович
  • Заворотный Андрей Витальевич
  • Ярыш Александр Александрович
  • Ченикова Наталья Алексеевна
RU2424269C1
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПРИЗАБОЙНОЙ ЗОНЫ ПЛАСТА 2004
  • Котов А.Н.
  • Румянцева Е.А.
  • Лысенко Т.М.
RU2255215C1
ЭМУЛЬГАТОР ОБРАТНЫХ ВОДОНЕФТЯНЫХ ЭМУЛЬСИЙ 2009
  • Рогачев Михаил Константинович
  • Нелькенбаум Савелий Яковлевич
  • Стрижнев Кирилл Владимирович
  • Мардашов Дмитрий Владимирович
  • Мавлиев Альберт Разифович
RU2414290C1
ЭМУЛЬГАТОР ИНВЕРТНЫХ ЭМУЛЬСИЙ 2000
  • Селезнев А.Г.
  • Крянев Д.Ю.
  • Макаршин С.В.
RU2166988C1
ЖИДКОСТЬ ГЛУШЕНИЯ НЕФТЕГАЗОВОЙ СКВАЖИНЫ 2001
  • Рожелюк Б.В.
  • Русаков С.Ю.
RU2190657C1
RU 2062142 C1, 20.06.1996
ЭМУЛЬСИЯ ДЛЯ ГЛУШЕНИЯ СКВАЖИН 1999
  • Бурмантов А.И.
  • Бурмантов Р.А.
RU2168003C2
ЭМУЛЬСИОННЫЙ СОСТАВ ДЛЯ ВРЕМЕННОЙ ИЗОЛЯЦИИ ПЛАСТА 2008
  • Гасумов Рамиз Алиджавад Оглы
  • Воропаев Дмитрий Юрьевич
  • Пономаренко Михаил Николаевич
  • Газиев Камал Магомед-Ярагиевич
  • Каллаева Райганат Нурулисламовна
  • Пивень Олег Александрович
RU2379473C1
US 4575428 A, 11.03.1986
ОРЛОВ Г.А
и др
Применение обратных эмульсий
в

RU 2 539 484 C1

Авторы

Саматов Руслан Рифович

Вафин Руслан Радикович

Симакова Ирина Владиславовна

Латыпов Рустем Занфирович

Халиуллина Марина Римовна

Даты

2015-01-20Публикация

2013-07-01Подача