СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ СУШИЛЬНОЙ МАШИНОЙ Российский патент 2015 года по МПК D06F58/22 

Область техники, к которой относится изобретение

Изобретение относится к способу управления сушильной машиной, которая обеспечивает автоматическую очистку фильтрующего узла, который удаляет инородное вещество из воздуха, выходящего из барабана.

Предпосылки изобретения

В основном, сушильной машиной является машина для сушки белья посредством подачи нагретого воздуха на белье.

Воздух, выходящий на наружную сторону барабана из внутренней части барабана после теплообмена с бельем, поглощает влагу из белья и становится влажным и высокотемпературным воздухом. Сушильная машина может классифицироваться следующим образом.

Например, сушильная машина выхлопного типа выпускает влажный и высокотемпературный воздух из барабана на наружную сторону сушильной машины, в то время как сушильная машина конденсационного типа, в которой теплообменник конденсирует и нагревает воздух из барабана во время работы, повторно подает влажный и высокотемпературный воздух в барабан (т.е. воздух, вышедший из барабана).

Обычно, воздух, выходящий из барабана во время сушки, может содержать инородное вещество, такое как ниточки или им подобное, с предмета, подлежащего сушке, такого как одежда. Инородное вещество может повредить сушильную машину при скоплении на элементах сушильной машины, может также загрязнять наружный воздух при выпуске инородного вещества на наружную сторону сушильной машины. Следовательно, необходимо, чтобы сушильная машина удаляла инородное вещество из воздуха, который выходит из барабана.

Обычно, фильтр, установленный в сушильной машине, расположен на передней стороне барабана для фильтрации инородного вещества из воздуха, выходящего из барабана. Соответственно, если сушильная машина используется непрерывно, на фильтре накапливается инородное вещество, такое как ниточки.

Если накопление инородного вещества на фильтре становится больше предварительно установленного уровня, инородное вещество может препятствовать выпуску воздуха из барабана, таким образом, фильтр в сушильной машине необходимо периодически очищать. Очистка фильтра выполняется при отсоединении фильтра пользователем от сушильной машины после окончания цикла сушки и удалении инородного вещества с фильтра.

Однако такая очистка фильтра, выполняемая вручную, может быть не только обременительной, но также, потому что очистка фильтра не может выполняться всякий раз во время работы сушильной машины, может привести, пока не будет очищен фильтр, к неспособности обеспечения соответствующей скорости воздушного потока, необходимого для сушки, вследствие препятствия инородного вещества воздушному потоку, выходящему из барабана.

Раскрытие изобретения

Техническая проблема

Целью настоящего изобретения является создание способа управления сушильной машиной, с помощью которого можно определить установку фильтрующего узла в сушильной машине на начальном рабочем этапе сушильной машины.

Другой целью настоящего изобретения является создание способа управления сушильной машиной, с помощью которого можно остановить работу сушильной машины, если фильтрующий узел не установлен в сушильной машине.

Другой целью настоящего изобретения является создание способа управления сушильной машиной, с помощью которого можно измерить количество инородного вещества, содержащегося в фильтрующем узле, и информировать об этом пользователя.

Другой целью настоящего изобретения является создание способа управления сушильной машиной, с помощью которого останавливают работу сушильной машины, если количество инородного вещества, содержащегося в фильтрующем узле, достигает количества, при котором эффективность сушки падает.

Другой целью настоящего изобретения является создание способа управления сушильной машиной, с помощью которого можно определить засорение канала, через который выпускается воздух из внутренней части барабана на наружную сторону барабана.

Дополнительные преимущества, цели и признаки настоящего раскрытия будут частично изложены в нижеследующем описании и частично станут понятными для специалистов в данной области техники после изучения нижеследующего или могут быть изучены при осуществлении на практике настоящего изобретения. Цели и другие преимущества настоящего изобретения могут быть осуществлены и достигнуты при помощи конструкции, конкретно указанной в письменном описании и его формуле изобретения, а также на прилагаемых чертежах.

Решение проблемы

В соответствии с одним аспектом способ управления сушильной машиной включает в себя приведение в действие приводного устройства щетки, после приведения в действие приводного устройства щетки сбор информации, относящейся к работе приводного устройства щетки, и управление работой сушильной машины на основании собранной информации, относящейся к работе приводного устройства щетки.

Приводное устройство щетки выполнено с возможностью приведения в движение щетки, которая удаляет инородное вещество с фильтра фильтрующего узла, расположенного для контакта с воздухом, который вышел из барабана сушильной машины.

Варианты осуществления данного аспекта могут включать в себя один или более из следующих признаков. Например, приведение в действие приводного устройства щетки и сбор информации, относящейся к работе приводного устройства щетки, могут происходить до запуска цикла сушки.

Способ может дополнительно включать в себя прием введенной пользователем команды для запуска цикла сушки. Приведение в действие приводного устройства щетки может включать в себя приведение в действие приводного устройства щетки в ответ на команду, введенную пользователем, для запуска цикла сушки.

Сбор информации, относящейся к работе приводного устройства щетки, может включать в себя сбор информации, которая указывает на то, что была или нет эффективной работа приводного устройства щетки.

Управление работой сушильной машины на основании собранной информации, относящейся к работе приводного устройства щетки, может включать в себя управление сушильной машиной для запуска цикла сушки на основании собранной информации, указывающей на то, что работа приводного устройства щетки была эффективной.

Приведение в действие приводного устройства щетки и сбор информации, относящейся к работе приводного устройства щетки, могут осуществляться до подачи нагретого воздуха в барабан.

Сбор информации, относящейся к работе приводного устройства щетки, может включать в себя определение положения щетки во время работы приводного устройства щетки.

Управление работой сушильной машины на основании собранной информации, относящейся к работе приводного устройства щетки, может включать в себя управление сушильной машиной на основании положения щетки во время работы приводного устройства щетки.

Определение положения щетки во время работы приводного устройства щетки может включать в себя определение того, что определяет ли первый датчик конец щетки в первой крайней точке вращательного движения щетки, определение того, что определяет ли второй датчик конец щетки во второй крайней точке вращательного движения щетки, и определение того, что конец щетки не определен ни первым датчиком, ни вторым датчиком, определен одним из первого датчика и второго датчика или обоими первым датчиком и вторым датчиком.

Второй датчик может отличаться от первого датчика, и вторая крайняя точка вращательного движения щетки может быть расположена на расстоянии от первой крайней точки.

Управление работой сушильной машины на основании положения щетки во время работы приводного устройства щетки может включать в себя управление работой сушильной машины для продолжения на основании определения, что конец щетки определен одним из первого датчика и второго датчика или обоими первым датчиком и вторым датчиком.

Способ может дополнительно включать в себя предупреждение пользователя об инородном веществе в фильтрующем узле на основании определения того, что конец щетки определен одним из первого датчика и второго датчика.

Управление работой сушильной машины на основании положения щетки во время работы приводного устройства щетки может включать в себя управление работой сушильной машины для остановки на основании определения того, что конец щетки не определен ни первым датчиком, ни вторым датчиком.

Способ может дополнительно включать в себя предупреждение пользователя о том, что инородное вещество необходимо удалить из фильтрующего узла, или о том, что фильтрующий узел не был правильно вставлен, на основании определения того, что конец щетки не определен ни первым датчиком, ни вторым датчиком.

Приведение в действие приводного устройства щетки может включать в себя работу приводного устройства щетки в заданные периоды во время работы сушильной машины.

Способ может дополнительно включать в себя подачу нагретого воздуха в барабан и выпуск нагретого воздуха из барабана через канал.

Нагретый воздух может подаваться нагревателем, который работает при температуре ниже предварительно установленной температуры.

Нагреватель может быть выполнен с возможностью прекращения работы на основании температуры, превышающей предварительно установленную температуру.

Способ может дополнительно включать в себя определение того, что период работы нагревателя длиннее референсного периода, и на основании определения того, что период работы нагревателя длиннее референсного периода, определение того, что засорен ли фильтр инородным веществом или засорен канал инородным веществом.

Определение того, что засорен ли фильтр инородным веществом или засорен канал инородным веществом, может включать в себя приведение в действие приводного устройства щетки и сбор информации, относящейся к работе приводного устройства щетки.

Сбор информации, относящейся к работе приводного устройства щетки, может включать в себя определение положения щетки во время работы приводного устройства щетки.

Определение положения щетки во время работы приводного устройства щетки может включать в себя определение того, что определяет ли первый датчик конец щетки в первой крайней точке вращательного движения щетки, определение того, что определяет ли второй датчик конец щетки во второй крайней точке вращательного движения щетки, и определение того, что конец щетки не определен ни первым датчиком, ни вторым датчиком, определен одним из первого датчика и второго датчика или обоими первым датчиком и вторым датчиком.

Второй датчик может отличаться от первого датчика, и вторая крайняя точка вращательного движения щетки расположена на расстоянии от первой крайней точки.

Определение того, что засорен ли фильтр инородным веществом или засорен канал инородным веществом, может включать в себя определение того, что канал засорен инородным веществом, на основании определения того, что конец щетки определен одним из первого датчика и второго датчика или обоими первым датчиком и вторым датчиком, и может дополнительно включать в себя предупреждение пользователя об инородном веществе в канале на основании определения того, что канал засорен инородным веществом.

Определение того, что засорен ли фильтр инородным веществом или засорен канал инородным веществом, может включать в себя определение того, что фильтр засорен инородным веществом, на основании определения того, что конец щетки не определен ни первым датчиком, ни вторым датчиком, и может дополнительно включать в себя предупреждение пользователя об инородном веществе в фильтре на основании определения того, что фильтр засорен инородным веществом.

В соответствии с другим аспектом способ управления сушильной машиной включает в себя попытку определения положения щетки, которая удаляет инородное вещество с фильтра фильтрующего узла, расположенного для контакта с воздухом, который вышел из барабана сушильной машины, и управление работой сушильной машины на основании попытки определения положения щетки.

Варианты осуществления данного аспекта могут включать в себя один или более из следующих признаков.

Например, попытка определения положения щетки, которая удаляет инородное вещество с фильтра фильтрующего узла, расположенного для контакта с воздухом, который вышел из барабана сушильной машины, может включать в себя определение того, что определяет ли первый датчик конец щетки в первой крайней точке вращательного движения щетки, определение того, что определяет ли второй датчик конец щетки во второй крайней точке вращательного движения щетки, и определение того, что конец щетки не определен ни первым датчиком, ни вторым датчиком, определен одним из первого датчика и второго датчика или обоими первым датчиком и вторым датчиком.

Второй датчик может отличаться от первого датчика, причем вторая крайняя точка вращательного движения щетки расположена на расстоянии от первой крайней точки. Управление работой сушильной машины на основании попытки определения положения щетки может включать в себя остановку работы сушильной машины на основании определения того, что конец щетки не определен ни первым датчиком, ни вторым датчиком, обеспечение работы сушильной машины и выдачу сигнала для очистки фильтрующего узла на основании определения того, что конец щетки определен одним из первого датчика и второго датчика, и обеспечение работы сушильной машины без выдачи сигнала на основании определения того, что конец щетки определен обоими первым датчиком и вторым датчиком.

В соответствии с другим аспектом способ определения источника засорения в сушильной машине включает в себя подачу нагретого воздуха в барабан и выпуск нагретого воздуха из барабана через канал, определение того, что период работы нагревателя длиннее референсного периода, и на основании определения того, что период работы нагревателя длиннее референсного периода, определение того, что засорен ли фильтр фильтрующего узла инородным веществом или засорен канал инородным веществом. Нагретый воздух может подаваться нагревателем, который работает при температуре ниже предварительно установленной температуры. Нагреватель может быть выполнен с возможностью прекращения работы на основании температуры, превышающей предварительно установленную температуру. Фильтр может быть расположен для контакта с воздухом, который вышел из барабана сушильной машины. Определение того, что засорен ли фильтр фильтрующего узла инородным веществом или засорен канал инородным веществом, может включать в себя определение положения щетки во время работы приводного устройства щетки. Щетка может удалять инородное вещество с фильтра фильтрующего узла на основании работы приводного устройства щетки. Определение положения щетки во время работы приводного устройства щетки может включать в себя определение того, что определяет ли первый датчик конец щетки в первой крайней точке вращательного движения щетки, определение того, что определяет ли второй датчик конец щетки во второй крайней точке вращательного движения щетки, и определение того, что конец щетки не определен ни первым датчиком, ни вторым датчиком, определен одним из первого датчика и второго датчика или обоими первым датчиком и вторым датчиком. Второй датчик может отличаться от первого датчика, причем вторая крайняя точка вращательного движения щетки расположена на расстоянии от первой крайней точки. Определение того, что засорен ли фильтр инородным веществом или засорен канал инородным веществом, может включать в себя определение того, что канал засорен инородным веществом на основании определения того, что конец щетки определен одним из первого датчика и второго датчика или обоими первым датчиком и вторым датчиком, и определение того, что фильтр засорен инородным веществом на основании определения того, что конец щетки не определен ни первым датчиком, ни вторым датчиком.

В соответствии с другим аспектом способ управления сушильной машиной, включающей в себя барабан для вмещения предметов для сушки, устройство подачи воздуха для подачи воздуха в барабан, канал для выпуска воздуха из барабана, фильтрующий узел, установленный с возможностью съема в канале, причем фильтрующий узел содержит фильтр для фильтрации воздуха, выходящего из барабана, и щетку для удаления инородного вещества с фильтра, приводной узел щетки для совершения возвратно-поступательного движения щетки в области фильтра и средство определения положения для определения положения щетки, способ включает в себя этап определения установки для определения того, что установлен ли фильтрующий узел в канале или нет, в зависимости от того, что определяет ли средство определения положения положение щетки или нет после временного приведения в действие приводного устройства щетки, этап подачи воздуха для приведения в действие устройства подачи воздуха для подачи воздуха в барабан и этап очистки фильтра для управления приводным устройством щетки для удаления щеткой инородного вещества с фильтра во время осуществления этапа подачи воздуха.

Способ может дополнительно включать в себя этап уведомления о предварительной сушке для запроса пользователя о проверке фильтрующего узла через блок индикации или громкоговоритель, установленные в сушильной машине, если средство определения положения не может определить положение щетки на этапе определения установки.

Средство определения положения может включать в себя средство генерации магнитной силы, установленное на щетке, и два средства определения магнитной силы для определения того, что достигает ли средство генерации магнитной силы предельных положений возвратно-поступательного движения щетки или нет, причем этап подачи воздуха может осуществляться, если, по меньшей мере, одно из двух средств определения магнитной силы определяет положение средства генерации магнитной силы.

Если только одно из двух средств определения магнитной силы определяет положение средства генерации магнитной силы, этап уведомления о предварительной сушке может включать в себя этап запроса пользователя об удалении инородного вещества с фильтрующего узла.

Средство определения положения может включать в себя средство генерации магнитной силы, расположенное на щетке, и два средства определения магнитной силы для определения того, что достигает ли средство генерации магнитной силы предельных положений возвратно-поступательного движения щетки или нет, причем если оба из двух средств определения магнитной силы не могут определить положение средства генерации магнитной силы, на этапе уведомления о предварительной сушке может осуществляться этап запроса пользователя об удалении инородного вещества с фильтрующего узла и остановки работы сушильной машины.

Этап очистки фильтра может повторяться в заданные периоды во время осуществления этапа подачи воздуха.

Средство определения положения может включать в себя средство генерации магнитной силы, расположенное на щетке, и два средства определения магнитной силы для определения того, что достигает ли средство генерации магнитной силы предельных положений возвратно-поступательного движения щетки или нет, причем этап очистки фильтра дополнительно включает в себя этап уведомления о начале сушке для запроса пользователя о проверке фильтрующего узла через блок индикации или громкоговоритель, если, по меньшей мере, одно из средств определения магнитной силы не может определить положение средства генерации магнитной силы во время осуществления этапа очистки фильтра.

Если оба из двух средств определения магнитной силы не могут определить положение средства генерации магнитной силы, на этапе уведомления о начале сушки может осуществляться этап запроса пользователя об удалении инородного вещества из фильтрующего узла и остановки работы сушильной машины.

И если только одно из средств определения магнитной силы определяет положение средства генерации магнитной силы, на этапе уведомления о начале сушки может осуществляться этап запроса пользователя об удалении инородного вещества с фильтрующего узла.

При этом этап подачи воздуха может включать в себя этап подачи нагретого воздуха в барабан при помощи средства нагрева и вентилятора, установленных в канале.

Способ может дополнительно включать в себя этап охлаждения для приведения в действие вентилятора в состоянии, в котором работа средства нагрева остановлена, если степень сухости предмета для сушки в барабане достигает предварительно установленной степени сухости во время осуществления этапа подачи воздуха.

Способ может дополнительно включать в себя окончательный этап приведения в действие щетки для управления приводным устройством щетки для удаления инородного вещества с фильтра в течение заданного периода времени щеткой во время осуществления этапа охлаждения или после завершения этапа охлаждения, окончательный этап уведомления для запроса пользователя о проверке фильтрующего узла через блок индикации или громкоговоритель, расположенные в сушильной машине, если устройство определения положения не может определить положение щетки во время осуществления окончательного этапа приведения в действие щетки, и этап завершения работы сушильной машины после завершения окончательного этапа уведомления.

При этом этап подачи воздуха может включать в себя этап подачи нагретого воздуха в барабан с помощью вентилятора, установленного в канале, и средство нагрева, которое работает при температуре ниже предварительно установленной температуры и прекращает работу, если предварительно установленная температура превышает.

В этом случае этап очистки фильтра может осуществляться, если период работы средства нагрева длиннее референсного периода во время осуществления этапа подачи воздуха, и этап распознавания засорения осуществляется для определения того, что засорен ли канал инородным веществом или засорен фильтр инородным веществом, если период работы средства нагрева короче референсного периода во время осуществления этапа подачи воздуха.

Средство определения положения может включать в себя средство генерации магнитной силы, расположенное на щетке, и два средства определения магнитной силы для определения того, что достигает или нет средство генерации магнитной силы предельных положений возвратно-поступательного движения щетки, и этап распознавания засорения может включать в себя этап управления приводным устройством щетки для приведения в действие щетки в течение заданного периода времени, этап уведомления пользователя о засорении канала через блок индикации или громкоговоритель, если, по меньшей мере, одно из двух средств определения магнитной силы определяет положение средства генерации магнитной силы, и этап уведомления пользователя о засорении фильтра через блок индикации или громкоговоритель, если оба из двух средств определения магнитной силы определяют положение средства генерации магнитной силы.

Способ может дополнительно включать в себя этап прекращения работы сушильной машины после завершения этапа уведомления о засорении канала.

Способ может дополнительно включать в себя этап прекращения работы сушильной машины после завершения этапа уведомления о засорении фильтра.

Благоприятные результаты настоящего изобретения

Настоящая заявка описывает способ управления сушильной машиной, с помощью которого можно определять установку фильтрующего узла в сушильной машине на начальной стадии работы сушильной машины.

Настоящая заявка описывает способ управления сушильной машиной, с помощью которого можно прекратить работу сушильной машины, если фильтрующий узел не установлен в сушильной машине.

Настоящая заявка описывает способ управления сушильной машиной, с помощью которого можно определять количество инородного вещества, содержащегося в фильтрующем узле, и уведомить пользователя об этом.

Настоящая заявка описывает способ управления сушильной машиной, с помощью которого прекращается работа сушильной машины, если количество инородного вещества, содержащегося в фильтрующем узле, достигает количества, которое уменьшает эффективность сушки.

Настоящая заявка описывает способ управления сушильной машиной, с помощью которого можно определять засорение канала, который выпускает воздух из барабана на наружную сторону барабана.

Следует понимать, что как вышеупомянутое общее описание, так и нижеследующее подробное описание настоящей заявки приведены в качестве примера и объяснения.

Краткое описание чертежей

Сопроводительные чертежи, которые включены для обеспечения дальнейшего понимания настоящего раскрытия и составляют часть настоящей заявки, используются вместе с описанием для объяснения различных аспектов настоящего изобретения. На чертежах:

фиг. 1 - схематичный вид внешнего вида сушильной машины;

фиг. 2 - схематичный вид внутренней части сушильной машины;

фиг. 3 - схематичный вид конструкции фильтрующего узла;

фиг. 4 - схематичный вид, показывающий диапазон вращения щетки в фильтрующем узле на фиг. 3;

фиг. 5 - схематичный вид, показывающий диапазон вращения щетки, если инородное вещество накопилось в фильтрующем узле на фиг. 4;

фиг. 6 и 7 - блок-схемы, показывающие этапы примеров способов управления сушильной машиной для осуществления автоматической очистки фильтра, соответственно;

фиг. 8 изображает диаграмму приведения в действие щетки в зависимости от времени;

фиг. 9 и 10 - блок-схемы, показывающие этапы способов управления сушильной машиной для осуществления автоматической очистки фильтра в соответствии с другим вариантом осуществления, соответственно.

Лучший вариант осуществления изобретения

Подробно будет сделана ссылка на различные конкретные варианты осуществления и примеры, иллюстрации которых даны на сопроводительных чертежах.

Кроме того, конфигурация или способ управления устройством, описанным ниже, даны только для описания примеров осуществления, а не для ограничения объема патентных прав. Где это возможно, одни и те же ссылочные позиции использованы на чертежах для ссылки на одни и те же или подобные части.

Ссылаясь на фиг. 1, сушильная машина А включает в себя корпус 1 или кожух, который образует внешний вид сушильной машины, и барабан 6, расположенный с возможностью вращения в кожухе, имеющий внутреннюю периферийную поверхность с множеством выступов, образованных на ней.

На передней стороне кожуха 1 образовано загрузочное отверстие 5 для загрузки одежды, которая является предметами для сушки.

Загрузочное отверстие 5 открывается/закрывается дверью 3, и над загрузочным отверстием 5 расположена панель 2 управления, содержащая разные рабочие кнопки и блок индикации, расположенные на ней, для управления работой сушильной машины.

Фиг. 2 - схематичный вид внутренней части сушильной машины. Ссылаясь на фиг. 2, барабан 6 установлен с возможностью вращения в кожухе 1 для вмещения предметов для сушки. Барабан 6 поддерживается с возможностью вращения на своих передней и задней сторонах опорами (не показаны).

Барабан 6 соединен с приводным электродвигателем 10, расположенным под сушильной машиной, при помощи приводного ремня 12 для приложения вращающегося усилия к нему. Приводной электродвигатель 10 имеет одну сторону, содержащую шкив с приводным ремнем 12, соединенным с ним, для приведения в движение барабана.

Позади барабана 6 установлен всасывающий воздушный канал 7, содержащий средство 9 нагрева для нагрева воздуха, всасываемого в него. Всасывающий воздушный канал соединен с задней стороной барабана при помощи его выпускного отверстия 7а, и воздух, нагретый средством 9 нагрева, подается в барабан через выпускное отверстие 7а.

Под передней стороной барабана 6 установлены фильтр 4 для фильтрации инородного вещества, такого как ниточки или им подобное, из воздуха, выходящего из барабана, и воздушный выпускной канал 8 для выпуска воздуха, из которого было удалено инородное вещество, на наружную сторону кожуха 8.

То есть воздушный выпускной канал 8 расположен под передней стороной барабана 6 для выпуска воздуха из барабана на наружную сторону кожуха 1. Поскольку фильтр 4 установлен с возможностью съема в воздушном выпускном канале 8, воздух, выходящий из барабана, выпускается на наружную сторону кожуха 1 после фильтрации воздуха через фильтр 4.

Хотя фиг. 2 изображает сушильную машину выхлопного типа, которая выпускает воздух, выходящий из барабана, на наружную сторону сушильной машины, также может быть использована сушильная машина циркуляционного типа (т.е. воздушный выпускной канал соединен с воздушным всасывающим каналом и установлено средство теплообмена, которое обеспечивает конденсацию и нагрев воздуха, поданного в воздушный выпускной канал), которая подает воздух, вышедший из барабана, обратно в барабан.

Воздушный выпускной канал 8 содержит вентилятор 11 для принудительного перемещения воздуха из внутренней части барабана 6 в воздушный выпускной канал. Например, в случае сушильной машины выхлопного типа на фиг. 2 воздушный выпускной канал используется для отвода воздуха, принудительно подаваемого вентилятором 11, на наружную сторону сушильной машины. Однако в случае сушильной машины циркуляционного типа воздушный выпускной канал будет использоваться для отвода воздуха, выпускаемого вентилятором, в воздушный всасывающий канал.

Фильтр 4 содержит разные элементы, соединенные вместе. Следовательно, в нижеследующем описании фильтр 4 будет называться фильтрующим узлом. Фиг. 3 изображает пример фильтрующего узла.

Фильтрующий узел 4 может закрепляться на кожухе 1/отсоединяться от него через воздушный выпускной канал 8. Положением закрепления/отсоединения фильтрующего узла является передняя сторона барабана 6 или периферия загрузочного отверстия.

Ссылаясь на фиг. 3, фильтрующий узел 4 установлен на направляющей 500 фильтра, расположенной в кожухе 1. То есть направляющая 500 фильтра расположена на внутренней стороне воздушного выпускного канала 8 не только для обеспечения удаления фильтрующего узла 4 из воздушного выпускного канала 8, но также для использования направления перемещения фильтрующего узла 4 в заданное положение.

Фильтрующий узел 4 включает в себя корпус 410, который образует внешний вид фильтрующего узла 4, фильтр 420, установленный на одной стороне корпуса для фильтрации воздуха, выходящего из барабана, и щетку 430, расположенную с возможностью вращения в корпусе, для удаления инородного вещества, оставленного на фильтре, с фильтра.

Корпус 410 образует внешний вид фильтрующего узла. Корпус 410 имеет две стороны, расположенные напротив друг друга, причем каждая содержит фильтр 420. Две стороны корпуса соединены с нижней частью (не показана). Следовательно, корпус 410 образует коробчатую форму, образующую отделение.

Хотя на чертежах не показано, сторона, имеющая ширину, равную ширине нижней части, также образована на каждой стороне корпуса для поддержания заданного зазора между противоположными двумя сторонами корпуса.

Фильтром 420 является средство, расположенное в корпусе, для прохождения воздуха из барабана, для фильтрации инородного вещества из воздуха. Корпус 410 имеет отверстие S, образованное в нем, где может быть собран фильтр, и при закрытии сетчатым фильтрующим элементом отверстия S фильтр 420 собран.

Как описано выше, если корпус 410 имеет две стороны, фильтр 420 может быть расположен на каждой из двух сторон корпуса или только на одной из двух сторон.

Щетка 430 расположена с возможностью вращения в корпусе 410 для удаления инородного вещества, оставленного на фильтре 420, с поверхности фильтра 420. Щетка 430, имеющая обычно форму стержня, закреплена на корпусе 410 с помощью вращающегося вала.

Вращающийся вал (не показан) имеет ведущую шестерню щетки, соединенную с ним, и на ведущую шестерню щетки (не показана) передается вращающее усилие приводного электродвигателя щетки (не показан) через шестерню электродвигателя (не показана), расположенную на вращающемся валу приводного электродвигателя щетки.

Кроме того, поскольку необходимо, чтобы фильтрующий узел 4 был установлен с возможностью съема в воздушном выпускном канале 8, может быть предпочтительным, чтобы ведущая шестерня щетки (не показана) была расположена на наружной стороне корпуса 410 и шестерня электродвигателя (не показана) была установлена в воздушном выпускном канале 8. В этом случае шестерня электродвигателя может быть закреплена на вращающемся валу приводного электродвигателя щетки, который проходит через воздушный выпускной канал 8.

Кроме того, отверстие S может содержать радиальные рамы 425 и соосные рамы 246, расположенные в нем.

Радиальные рамы 425 могут быть расположены от центра вращения рамы 430 щетки к наружной периферии отверстия (т.е. наружной периферии фильтра). В этом случае радиальная рама 425 может быть выполнена с заданным радиусом кривизны.

Кроме того, соосная рама 426 может быть выполнена в виде дуги или кольцевой рамы, имеющей центр, совпадающий с центром вращения рамы 430 щетки для соединения радиальных рам 425 вместе.

Это может предотвратить фильтр 420, очищаемый щеткой 430, от повреждения. Кроме того, если радиальная рама 425 содержит множество выступов, которые могут приводиться в контакт со щеткой 430, радиальная рама 425 также может выполнять функцию скребка для удаления инородного вещества со щетки 430.

Фиг. 4 показывает диапазон возвратно-поступательного движения (диапазон вращательного возвратно-поступательного движения) щетки 430. Щетка может совершать возвратно-поступательное движение в пределах области фильтра 420.

Фильтр 420 имеет форму, которая образует участок окружности (например, дугу, полуокружность или им подобное), или сочетание формы, которая образует участок окружности и многоугольник (например, квадрат или ему подобное) относительно центра вращения щетки 430. В этом случае щетка имеет длину, равную максимальному радиусу дуги или полуокружности, которую образует фильтр 420.

Кроме того, щетка 430 может совершать возвратно-поступательное движение в пределах заданного диапазона угла, установленного заранее относительно центра вращения щетки 430. Однако форма фильтра 420, изображенного на фиг. 3 или 4, является только примером, и форма фильтра 420 может иметь разнообразные формы, которые могут очищаться щеткой 430.

В некоторых случаях щетка 430 может содержать средство 435 генерации магнитной силы. В этом случае направляющая 500 фильтра может содержать средство определения магнитной силы, расположенное на ней, для определения положения средства 435 генерации магнитной силы. То есть средство 435 генерации магнитной силы может быть расположено в виде магнита или электромагнита на конце щетки 430 и средство определения магнитной силы может быть расположено в виде направляющих стрелок 510а и 510b на направляющей 500 фильтра. В качестве альтернативы, направляющая 500 фильтра может включать в себя другие датчики или измерительные устройства, которые могут определять конец щетки 430. Направляющие стрелки 510а и 510b могут быть расположены в предельных положениях возвратно-поступательного движения щетки 430.

Хотя фиг. 3 и 4 изображают направляющие стрелки, расположенные на направляющей 500 фильтра, изображения являются только примерами. Следовательно, направляющие стрелки могут быть установлены в других положениях сушильной машины (например, в воздушном выпускном канале или ему подобном), пока положения являются такими, что направляющие стрелки могут определять, например, средство генерации магнитной силы.

Направляющая стрелка 510а или 510b приводится в действие при приближении средства 435 генерации магнитной силы к ней для определения движения щетки. В этом случае направляющая стрелка соединена с контроллером (не показан), расположенным в сушильной машине. Соответственно, контроллер может определять движение щетки для определения количества инородного вещества, содержащегося в фильтрующем узле 4, или повреждение узла 4 щетки, который будет описан более подробно ниже.

Фильтр 420 может быть разделен на область очистки фильтра, где щетка 430 совершает вращательное возвратно-поступательное движение, и область прессования ниточек, где содержится инородное вещество, удаленное с фильтра.

Область очистки фильтра изображена как область В на фиг. 4, которая является участком, приводимым в контакт со щеткой 430, для удаления инородного вещества с фильтра 420 при перемещении щетки 430.

Область прессования ниточек изображена как область С на фиг. 4, в которой щетка 430 не приводится в контакт с фильтром 420, образуя отделение, где инородное вещество, перемещенное в область С прессования ниточек щеткой 430, может содержаться.

Кроме того, инородное вещество, содержащееся в области прессования ниточек, прессуется щеткой 430, поскольку инородное вещество прессуется щеткой 430 при совершении возвратно-поступательного движения щетки 430.

Фиг. 5 показывает состояние, в котором инородное вещество накоплено в узле 4 щетки.

Линии D, изображенные на фиг. 5, обозначают предельные положения возвратно-поступательного движения щетки 430, вдоль которых расположены направляющие стрелки 510а и 510b.

Если в корпусе 410 фильтрующего узла 4 содержится много инородного вещества (например, когда корпус заполнен полностью инородным веществом и требуется очистка), щетка 430 не будет достигать предельных положений D возвратно-поступательного движения щетки, а может поворачиваться до пунктирных линий.

В этом случае, поскольку направляющие стрелки 510а и 510b не будут определять средство 435 генерации магнитной силы, расположенное на щетке, контроллер (не показан) может определять, что фильтрующий узел 4 полностью заполнен инородным веществом.

Поскольку скорость воздушного потока, проходящего через фильтр 420, становится ниже, если фильтрующий узел 4 заполнен полностью инородным веществом, как показано на фиг. 5, эффективность сушки может быть уменьшена. Следовательно, может потребоваться, чтобы контроллер уведомил пользователя о времени очистки фильтрующего узла в соответствии с количеством инородного вещества, содержащегося в фильтрующем узле.

Фиг. 6-8 иллюстрируют способы управления сушильной машиной для автоматической очистки фильтра 420, соответственно.

Способ в соответствии с вариантом осуществления может включать в себя этап S100 определения того, что установлен или нет фильтрующий узел 4 в сушильной машине до подачи воздуха в барабан, этап S200 сушки (этап приведения в действие или этап очистки фильтра во время сушки) для периодической очистки фильтра 420 щеткой 430, в то время как воздух подается в барабан, и окончательный этап S300 приведения в действие (этап очистки фильтра после сушки) для очистки фильтра 420 щеткой 430 в течение заданного периода времени до завершения работы сушильной машины (после завершения подачи воздуха в барабан).

Сушильная машина имеет функцию уведомления пользователя о том, что установлен или нет фильтрующий узел в канале, а также необходимо или нет удаление инородного вещества, содержащегося в фильтрующем узле, путем определения положения щетки или определения того, что совершает или нет щетка возвратно-поступательное движение с помощью устройства определения положения (выполненное в виде средства генерации магнитной силы и средства определения магнитной силы).

Каналом является воздушный выпускной канал 8 в случае сушильной машины выхлопного типа и весь проточный канал, включающий в себя воздушный выпускной канал 8 и воздушный всасывающий канал 7, соединенные вместе, в случае сушильной машины циркуляционного типа.

Кроме того, сушильная машина имеет функцию предотвращения низкой производительности сушильной машины или неисправности посредством прекращения работы сушильной машины в соответствии с количеством инородного вещества, содержащегося в фильтрующем узле, посредством определения положения щетки или определения того, что совершает или нет щетка возвратно-поступательное движение, с помощью устройства определения положения.

Этапы примера способа управления будут описаны со ссылкой на фиг. 7 и 8.

На этапе S100 определения установки определяется то, что установлен или нет фильтрующий узел 4 в канале 8 и необходимо или нет удаление инородного вещества из корпуса 410 фильтрующего узла 4, путем определения того, что определяют или нет направляющие стрелки (например, средства 510а и 510b определения магнитной силы), расположенные в предельных положениях D возвратно-поступательного движения щетки 430, средство 435 генерации магнитной силы, расположенное на щетке на начальной стадии сушильной машины (до начала этапа сушки).

Поскольку этап S200 сушки начинается посредством осуществления этапа S211 подачи воздуха, на котором не нагретый или нагретый воздух подается в барабан 6, может быть предпочтительным, чтобы этап S100 определения установки осуществлялся до этапа S211 подачи воздуха.

Чтобы сделать это, этап S100 определения установки включает в себя этап S110 приведения в действие щетки для приведения в действие приводного устройства щетки, такого как приводной электродвигатель щетки (не показан), в течение заданного периода времени, и этап S120 определения щетки для сбора информации, относящейся к работе приводного устройства щетки, например определения положения средства 435 генерации магнитной силы направляющими стрелками 510а и 510b во время осуществления этапа приведения в действие щетки.

На этапе S110 приведения в действие щетки приводное устройство щетки (не показано) управляется для принудительного возвратно-поступательного движения щетки 430 в области В очистки фильтра 420 в течение заданного периода времени для перемещения инородного вещества в область С прессования ниточек. То есть если фильтрующий узел 4 установлен в канале, щетка 430 совершает возвратно-поступательное движение в области В очистки фильтра в течение заданного периода t1 времени, показанного на фиг. 8, на этапе S110 приведения в действие щетки.

На этапе S120 определения щетки может быть определено то, что определяют или нет оба из двух средств определения магнитной силы, расположенных в предельных положениях D возвратно-поступательного движения щетки, средство 435 генерации магнитной силы, соответственно.

Если оба из двух средств 510а и 510b определения магнитной силы определяют, соответственно, средство 435 генерации магнитной силы, закрепленное на щетке 430, контроллер (не показан) определяет, что узел 4 щетки установлен в канале и количество инородного вещества, содержащегося в корпусе 410, является небольшим, и начинает этап S211 сушки.

Однако в способе управления, описанном в данной заявке, этап S121 определения того, что определяет или нет только одно из двух средств 510а и 510b определения магнитной силы средство 435 генерации магнитной силы, может осуществляться, если оба из двух средств 510а и 510b определения магнитной силы не могут определить средство 435 генерации магнитной силы.

Случай, когда только одно из двух средств 510а и 510b определения магнитной силы определяет средство 435 генерации магнитной силы, указывает на то, что хотя фильтрующий узел 4 установлен в канале, количество инородного вещества, содержащегося в корпусе, является большим, и случай, когда оба из двух средств 510а и 510b определения магнитной силы не могут определить средство 435 генерации магнитной силы, указывает на состояние, в котором фильтрующий узел не установлен в канале или фильтрующий узел полностью заполнен инородным веществом.

Следовательно, если оба из двух средств 510а и 510b определения магнитной силы не могут определить средство 435 генерации магнитной силы, в способе управления настоящей заявки осуществляется этап S122, S123 и S124 уведомления о предварительной сушке для уведомления пользователя о состоянии фильтрующего узла 4.

Этап уведомления о предварительной сушке может включать в себя этап S122 уведомления о состоянии фильтра и этап S123 и S124 запроса о проверке фильтра.

Этапом S122 уведомления о состоянии фильтра является этап запроса пользователя об удалении инородного вещества, содержащегося в фильтрующем узле, без прекращения работы сушильной машины, если только одно из двух средств 510а и 510b определения магнитной силы определяет средство 435 генерации магнитной силы.

Этапом запроса о проверке фильтра является этап S124 прекращения работы сушильной машины после уведомления S123 пользователя о том, что фильтрующий узел 4 не установлен в канале или фильтрующий узел 4 полностью заполнен инородным веществом, если оба из двух средств определения магнитной силы не могут определить средство генерации магнитной силы.

Случай, когда только одно из двух средств 510а и 510b определения магнитной силы определяет средство 435 генерации магнитной силы, указывает на то, что в фильтрующем узле 4 содержится достаточно инородного вещества, чтобы препятствовать перемещению щетки 430, даже если фильтрующий узел 4 не полностью заполнен инородным веществом.

Следовательно, определив, что количество инородного вещества, содержащееся в фильтрующем узле, почти заполнено, контроллер запрашивает S122 пользователя об удалении инородного вещества из фильтрующего узла 4 с помощью блока индикации (отображает сообщение) или громкоговорителя (подает тревожный сигнал), расположенных в сушильной машине, в то время как контроллер не прекращает работу сушильной машины. После этапа S122 запроса об удалении инородного вещества, содержащегося в корпусе 410 фильтрующего узла, начинается этап S200 сушки. Этап S200 сушки начинается с осуществления этапа S211 подачи воздуха после прекращения этапа S210 работы щетки 430. Однако если способ управления выполнен таким образом, что этап S210 прекращения работы щетки 430 относится к этапу S100 определения установки, этап сушки будет начинаться посредством осуществления этапа S211 подачи воздуха.

Если оба из двух средств определения магнитной силы не могут определить средство 435 генерации магнитной силы (S123), работа сушильной машины может быть прекращена (S124) для предотвращения возникновения проблемы (уменьшение эффективности сушки, и сушильная машина перестает работать) вследствие осуществления этапа сушки в состоянии, в котором фильтрующий узел 4 не установлен или фильтрующий узел не готов работать должным образом.

После завершения этапа S100 определения установки может осуществляться этап S200 сушки для сушки предметов, подлежащих сушке, за счет подачи воздуха в барабан.

Как описано выше, этап S200 сушки может начинаться посредством начала осуществления этапа S211 подачи воздуха, на котором нагретый воздух или ненагретый воздух подается в барабан с помощью устройства подачи воздуха.

Если нагретый воздух подается в барабан для сушки предметов, подлежащих сушке, тем не менее, устройство подачи воздуха может содержать вентилятор 11 и средство 9 нагрева, расположенные в канале, если ненагретый воздух подается для сушки предметов, подлежащих сушке, устройство подачи воздуха может содержать вентилятор 11.

На этапе S200 сушки этап S220 приведения в действие щетки осуществляется для повтора приведения в действие и остановки щетки в течение заданных периодов во время осуществления этапа S211 подачи воздуха.

На этапе S220 приведения в действие щетки щетка 430 совершает возвратно-поступательное движение (вращательное возвратно-поступательное движение) в области В очистки фильтра 420 для перемещения инородного вещества из области очистки фильтра в область С прессования ниточек.

То есть, ссылаясь на фиг. 8, этап S220 приведения в действие щетки осуществляется посредством повтора работы щетки 430 в течение заданного периода t1 времени и прекращения работы щетки 430 в течение заданного периода t2 времени. Этап S220 приведения в действие щетки осуществляется периодически до этапа S250 прекращения подачи воздуха, который продолжается до этапа S260 охлаждения.

Этап S211 подачи воздуха может завершаться S250, если измеренная степень сухости предмета, подлежащего сушке, выше предварительно установленной опорной степени сухости или период времени подачи воздуха в барабан достигает предварительно установленного референсного периода времени.

Кроме того, на этапе S200 сушки осуществляется этап S230 определения количества инородного вещества, отфильтрованного на фильтре 420 (этап определения накопленного количества). Этап S230 определения накопленного количества может осуществляться посредством определения средства 435 генерации магнитной силы, закрепленного на щетке 430, с помощью средств 510а и 510b определения магнитной силы, расположенных, соответственно, в предельных положениях D возвратно-поступательного движения щетки 430.

Затем, поскольку может быть установлено, что фильтрующий узел 4 не заполнен полностью инородным веществом, если оба из двух средств 510а и 510b определения магнитной силы определяют средство генерации магнитной силы на этапе S230 определения накопленного количества, может осуществляться этап S240 определения того, что должен быть завершен или нет этап подачи воздуха.

Как описано выше, должен быть завершен или нет этап S211 подачи воздуха, может быть определено в соответствии с тем, что достигла или нет степень сухости предмета, подлежащего сушке, опорной степени сухости или достигает или нет период времени подачи воздуха в барабан предварительно установленного референсного периода времени.

Если определено, что предмет, подлежащий сушке, высох до заданной степени на этапе S240 определения того, что должен быть завершен или нет этап подачи воздуха, несмотря на то что осуществляется этап S260 охлаждения, если определено, что предмет, подлежащий сушке, не высох до заданной степени, этап S211 подачи воздуха и этап S220 приведения в действие щетки могут повторяться.

На этапе S230 определения накопленного количества, если оба из двух средств определения магнитной силы не определили средство генерации магнитной силы, могут осуществляться этап S231 определения того, что определяет или нет только одно из двух средств 510а и 510b определения магнитной силы средство 435 генерации магнитной силы, и этап S232, S233 и S234 уведомления о начале сушки для уведомления пользователя о состоянии фильтрующего узла 4.

Этап уведомления о начале сушки может включать в себя этап S232 уведомления о состоянии фильтра и этап S233 и S234 запроса о проверке фильтра.

Этапом S232 уведомления о состоянии фильтра является этап запроса пользователя об удалении инородного вещества, содержащегося в фильтрующем узле, без прекращения работы сушильной машины, если только одно из двух средств 510а и 510b определения магнитной силы определяет средство 435 генерации магнитной силы.

В отличие от этого этапом запроса о проверке фильтра является этап S234 прекращения работы сушильной машины после уведомления S233 пользователя о том, что это является состоянием, в котором фильтрующий узел 4 полностью заполнен инородным веществом, если оба из двух средств определения магнитной силы не могут определить средство генерации магнитной силы.

Случай, когда только одно из двух средств 510а и 510b определения магнитной силы определяет средство 435 генерации магнитной силы, указывает на то, что в фильтрующем узле 4 содержится достаточно инородного вещества, чтобы препятствовать перемещению щетки 430 (количество, достаточное для уменьшения скорости воздушного потока), даже если фильтрующий узел 4 не полностью заполнен инородным веществом.

Следовательно, пользователю может быть предложено (S232) удалить инородное вещество из фильтрующего узла 4 через блок индикации (отображение сообщения) или громкоговоритель (подача тревожного сигнала), расположенные в сушильной машине.

Этап S240 определения того, что должен ли быть завершен или нет этап подачи воздуха, следует за этапом S232 уведомления о состоянии фильтра.

Однако если фильтрующий узел 4 полностью заполнен инородным веществом, работа сушильной машины может быть остановлена (S234). Это делается для предотвращения возникновения проблемы (уменьшение эффективности сушки, и сушильная машина перестает работать) вследствие осуществления этапа сушки в состоянии, в котором фильтрующему узлу 4 трудно обеспечить соответствующую скорость воздушного потока.

В способе управления, описанном в данной заявке, этап S260 охлаждения может осуществляться, если определено (S240), что предмет, подлежащий сушке, высох до заданной степени.

Поскольку нагретый воздух подается на предмет, подлежащий сушке, на этапе S211 подачи воздуха, предмет, подлежащий сушке, находится в состоянии, нагретом до высокой температуры, при завершении этапа подачи воздуха (S250). Следовательно, если пользователь вынимает предмет, подлежащий сушке, из барабана непосредственно после завершения (S250) этапа подачи воздуха, существует опасность несчастного случая.

Этап 260 охлаждения предусмотрен для предотвращения опасности. Этап охлаждения может быть определен как этап приведения в действие вентилятора 11 в течение заданного периода времени после прекращения работы средства 9 нагрева (нагревателя или ему подобного). Этап S260 охлаждения завершается при прекращении работы вентилятора 11, который завершает этап S200 сушки.

После завершения этапа S200 сушки может осуществляться окончательный этап S300 приведения в действие (этап очистки фильтра после сушки)

Окончательный этап S300 приведения в действие исключает необходимость в отдельной очистке фильтра 420 при использовании сушильной машины в дальнейшем за счет уведомления пользователя очистить фильтрующий узел в зависимости от количества инородного вещества, содержащегося в фильтрующем узле до завершения работы сушильной машины.

Окончательный этап S300 приведения в действие включает в себя окончательный этап S310 приведения в действие щетки для приведения в действие приводного устройства щетки, такого как приводной электродвигатель щетки (не показан), в течение заданного периода времени и этап S320 определения количества инородного вещества, содержащегося в фильтрующем узле, в случае окончательного этапа приведения в действие.

В этом случае, даже если может быть предпочтительным, чтобы окончательный этап S310 приведения в действие щетки начинался после завершения этапа S200 охлаждения, если окончательный этап S310 приведения в действие щетки начинается, в то время как осуществляется этап S200 охлаждения, осуществление уменьшает период времени работы сушильной машины.

На окончательном этапе S310 приведения в действие щетки приводное устройство щетки (не показано) управляется для принудительного возвратно-поступательного движения щетки 430 в области В очистки фильтра 420 в течение заданного периода времени. Следовательно, как показано на фиг. 8, на окончательном этапе S310 приведения в действие щетки, щетка 430 совершает возвратно-поступательное движение в области В очистки фильтра в течение предварительно установленного периода t3 времени до прекращения работы сушильной машины.

При этом инородное вещество может быть удалено с фильтра 420 до прекращения работы сушильной машины.

Вместе с тем, этап S320 определения количества инородного вещества, содержащегося в фильтрующем узле, может осуществляться при определении направляющими стрелками 510а и 510b положений средства 435 генерации магнитной силы, в то время как, соответственно, осуществляется окончательный этап S310 приведения в действие щетки.

То есть этап S320 определения количества инородного вещества, содержащегося в фильтрующем узле, продолжается посредством определения того, что определяют или нет оба из двух средств 510а и 510b определения магнитной силы, расположенных в предельных положениях D возвратно-поступательного движения щетки 430.

Если оба из двух средств 510а и 510b определения магнитной силы определяют средство 435 генерации магнитной силы, закрепленное на щетке 430, может быть определено, что количество инородного вещества является небольшим, чтобы прекратить работу сушильной машины без этапа уведомления.

Однако даже если одно из двух средств 510а и 510b определения магнитной силы не может определить средство 435 генерации магнитной силы, работа сушильной машины может быть завершена после осуществления окончательного этапа S321 уведомления, на котором запрашивается проверка пользователем фильтрующего узла через блок индикации или громкоговоритель.

Фиг. 9 и 10 показывают способ управления сушильной машиной в соответствии с другим вариантом осуществления, отличающийся тем, что может быть определено не только засорение фильтрующего узла, но также засорение канала.

Подобно способу управления, показанному на фиг. 7, способ управления данного варианта осуществления также включает в себя этап S400 определения установки, этап S500 сушки и окончательный этап S600 приведения в действие. Поскольку этап S400 определения установки и окончательный этап S600 приведения в действие данного варианта осуществления подобны этапу S100 определения установки и окончательному этапу S300 приведения в действие в варианте осуществления, описанном со ссылкой на фиг. 7, соответственно, в данном варианте осуществления основное внимание будет уделено этапу S500 сушки.

Этап S500 сушки данного варианта осуществления начинается с осуществления этапа S510 подачи воздуха.

Если нагретый воздух подается в барабан для сушки предмета, подлежащего сушке, этап S510 осуществляется при помощи средства 9 нагрева и вентилятора 11, расположенных в канале.

В то время как осуществляется этап S510 подачи воздуха, период работы средства 9 нагрева измеряется (S520) в данном варианте осуществления.

Если питание, поданное на средство 9 нагрева, измеряется биметаллическим устройством, измерение S520 периода работы средства нагрева может осуществляться посредством измерения периода времени, необходимого от подачи в момент времени nth питания на средство нагрева до подачи в момент времени (n+1)th питания на средство нагрева, контроллером (не показан) или посредством измерения периода времени, необходимого для повторной подачи питания, после отключения подачи питания на средство нагрева.

Вместе с тем, измерение S520 периода работы средства нагрева может осуществляться с помощью способа, показанного на фиг. 10.

Вариант осуществления отличается тем, что контроллер (не показан) сравнивает температуру средства 9 нагрева с опорной температурой, определяет то, что перегрето или нет средство нагрева, и измеряет период работы средства нагрева при подаче питания или отключении подачи питания на средство 9 нагрева в зависимости от того, что перегрето или нет средство нагрева.

То есть после подачи S521 питания на средство 9 нагрева, если определено, что средство нагрева перегрето, контроллер отключает S523 подачу питания на средство нагрева, и если контроллер определяет, что перегрев устранен (S524) после отключения подачи питания на средство 9 нагрева, контроллер повторно подает (S521) питание на средство 9 нагрева.

В этом случае этап S520 измерения периода работы средства 9 нагрева может осуществляться посредством измерения периода времени, необходимого для повторной подачи (S521) питания на средство нагрева после отключения контроллером питания (S523), или посредством измерения периода времени, необходимого от времени nth подачи питания (S521) на средство нагрева до времени (n+1)th подачи питания (S521) на средство нагрева.

Кроме того, при измерении периода работы средства нагрева, как показано на фиг. 9, период работы, измеренный таким образом, может сравниваться с предварительно установленным референсным периодом (S530).

Если период времени, измеренный таким образом, короче предварительно установленного референсного периода (S530), может осуществляться этап S531, S532, S533 и S534 различения засорения для определения того, что засорен фильтр 420 инородным веществом или засорен канал инородным веществом.

Этап различения засорения включает в себя этап S531 приведения в действие щетки 430 в течение заданного периода времени посредством управления приводным устройством щетки (не показано) и этап S532 определения того, что определяет или нет, по меньшей мере, одно их двух средств 510а и 510b определения магнитной силы, расположенных в предельных положениях D возвратно-поступательного движения щетки, средство 435 генерации магнитной силы во время приведения в действие щетки 430.

Если, по меньшей мере, одно из двух средств определения магнитной силы определяет положение средства 435 генерации магнитной силы, может осуществляться этап запроса о проверке канала для уведомления (S523) пользователя о засорении канала через блок индикации или громкоговоритель и прекращения работы (S534) сушильной машины.

Однако если оба из двух средств определения магнитной силы не могут определить средство генерации магнитной силы, может осуществляться этап запроса о проверке фильтра для уведомления (S535) пользователя о том, что фильтрующий узел 4 полностью заполнен инородным веществом (уведомления, что фильтр засорен инородным веществом), через блок индикации или громкоговоритель и прекращения работы (S536) сушильной машины.

В случае сушильной машины для предотвращения проблемы, вызванной перегревом средства 9 нагрева, контроллер (не показан) прекращает работу средства нагрева, чтобы сделать температуру средства нагрева ниже опорной температуры, если температура средства нагрева выше опорной температуры.

Если фильтрующий узел 4 содержит большое количество инородного вещества или фильтр 420 засорен инородным веществом, скорость воздушного потока, выходящего из барабана, может стать ниже.

Если скорость воздушного потока, выходящего из барабана, становится ниже, поскольку средство 9 нагрева легко перегревается, период работы средства 9 нагрева стремится стать короче.

Следовательно, если измерены период работы средства 9 нагрева и количество инородного вещества, содержащегося в фильтрующем узле, может быть определено то, что или заблокирован канал инородным веществом, или засорен фильтр инородным веществом.

То есть фильтрующий узел 4 не заполнен полностью инородным веществом, даже если период работы средства 9 нагрева короче референсного периода, может быть определено, что засорен канал. Очень возможно, что легкий перегрев средства 9 нагрева, даже если фильтр не засорен, вызван засорением канала.

Если период работы средства 9 нагрева короче референсного периода и фильтрующий узел 4 полностью заполнен инородным веществом, очень возможно, что причина более короткого периода работы средства 9 нагрева вызвана засорением фильтра 420.

На этапе S531, S532, S533, S534 и S535 распознавания засорения, описанном выше, используются такие характеристики сушильной машины.

Если период работы средства 9 нагрева, измеренный таким образом, длиннее референсного периода, этап S540 приведения в действие щетки может осуществляться для обеспечения возвратно-поступательного движения щетки 430 (вращательное возвратно-поступательное движение) в области В очистки фильтра 420 для перемещения инородного вещества в область С прессования ниточек. Этап S540 приведения в действие щетки выполняется периодически до этапа S570 подачи воздуха, который продолжается до этапа S580 охлаждения.

Кроме того, на этапе S500 сушки данного варианта осуществления выполняется этап S550 (этап определения накопленного количества) для определения количества инородного вещества, отфильтрованного фильтром 420. Этап определения накопленного количества может выполняться при определении средствами 510а и 510b определения магнитной силы, соответственно, расположенными в предельных положениях D (диапазон вращательного возвратно-поступательного движения щетки) возвратно-поступательного движения щетки 430, средства 435 генерации магнитной силы, закрепленного на щетке 430.

Если оба из двух средств 510а и 510b определения магнитной силы определяют средство генерации магнитной силы, подразумевая, что фильтрующий узел 4 заполнен не полностью инородным веществом, может осуществляться этап S560 определения того, что должен ли быть завершен или нет этап подачи воздуха.

Должен ли быть завершен или нет этап S560 подачи воздуха, может быть определено за счет того, что достигает ли степень сухости предмета, подлежащего сушке, опорной степени сухости или достигает или нет период времени, в течение которого воздух подается в барабан, референсного периода времени.

Если определено, что степень сухости предмета, подлежащего сушке, достигает заданной степени на этапе S560 определения завершения этапа подачи воздуха, хотя этап S580 охлаждения выполняется после завершения S570 этапа подачи воздуха, если определено, что степень сухости предмета, подлежащего сушке, не достигает заданной степени в способе управления настоящего изобретения, могут повторяться этапы, описанные выше.

Если оба из двух средств определения магнитной силы не могут определить средство генерации магнитной силы на этапе S550 определения накопленного количества, могут осуществляться этап S551 определения того, что определяет или нет только одно из средств 510а и 510b определения магнитной силы средство 435 генерации магнитной силы, и этап S552, S553 и S554 уведомления о начале сушки для уведомления пользователя о состоянии фильтрующего узла 4.

Этап уведомления о начале сушки может включать в себя этап S552 уведомления о состоянии фильтра и этап S553 и S554 запроса о проверке фильтра.

Этапом S552 уведомления о состоянии фильтра является этап запроса пользователя об удалении инородного вещества, содержащегося в фильтрующем узле, без прекращения работы сушильной машины, если только одно из двух средств 510а и 510b определения магнитной силы определяет средство 435 генерации магнитной силы.

В отличие от этого, этапом запроса о проверке фильтра является этап S554 прекращения работы сушильной машины после уведомления пользователя о том, что это является состоянием, в котором фильтрующий узел 4 полностью заполнен инородным веществом, если оба из двух средств определения магнитной силы не могут определить средство генерации магнитной силы.

Этап S560 определения того, что должен или нет быть завершен этап подачи воздуха, продолжается до этапа S552 уведомления о состоянии фильтра.

В способе управления, описанном в данной заявке, этап S580 охлаждения может осуществляться, если определено (S560), что предмет, подлежащий сушке, высох до заданной степени. Этап S580 охлаждения завершается при прекращении работы вентилятора 11, и, таким образом, завершается этап S500 сушки данного варианта осуществления.

После завершения этапа S500 сушки может осуществляться окончательный этап S600 приведения в действие (этап очистки фильтра после сушки), который является таким же, что и в случае варианта осуществления, описанного со ссылкой на фиг. 7, и подробное описание которого будет опущено.

Следует понимать, что возможны модификации и изменения в раскрытых примерах, при сохранении достоверности в отношении описанных вариантов осуществления. Таким образом, подразумевается, что описанные варианты осуществления включают в себя модификации и изменения раскрытых примеров.

Способ управления сушильной машиной включает в себя приведение в действие приводного устройства щетки, после приведения в действие приводного устройства щетки сбор информации, относящейся к работе приводного устройства щетки, и управление работой сушильной машины на основании собранной информации, относящейся к работе приводного устройства щетки. Приводное устройство щетки выполнено с возможностью приведения в действие щетки, которая удаляет инородное вещество с фильтра фильтрующего узла, расположенного для контакта с воздухом, который вышел из барабана сушильной машины. 2 н. и 16 з.п. ф-лы, 10 ил.

1. Способ управления сушильной машиной, причем способ включает в себя этапы, на которых приводят в действие приводное устройство щетки, причем приводное устройство щетки выполнено с возможностью приведения в действие щетки, которая удаляет инородное вещество с фильтра фильтрующего узла, расположенного для контакта с воздухом, который вышел из барабана сушильной машины;
после приведения в действие приводного устройства щетки собирают информацию, относящуюся к работе приводного устройства щетки; и
управляют работой сушильной машины на основании собранной информации, относящейся к работе приводного устройства щетки, причем приведение в действие приводного устройства щетки и сбор информации, относящейся к работе приводного устройства щетки, происходят до запуска цикла сушки.

2. Способ по п.1, дополнительно включающий в себя прием команды, введенной пользователем, для запуска цикла сушки,
причем приведение в действие приводного устройства щетки включает в себя приведение в действие приводного устройства щетки в ответ на команду, введенную пользователем, для запуска цикла сушки;
причем сбор информации, относящейся к работе приводного устройства щетки, включает в себя сбор информации, которая указывает на то, что была или нет оптимальной работа приводного устройства щетки; и
причем управление работой сушильной машины на основании собранной информации, относящейся к работе приводного устройства щетки, включает в себя управление сушильной машиной для запуска цикла сушки на основании собранной информации, указывающей на то, что работа приводного устройства щетки была оптимальной.

3. Способ по п.1, в котором приведение в действие приводного устройства щетки и сбор информации, относящейся к работе приводного устройства щетки, происходят до подачи нагретого воздуха в барабан.

4. Способ по п.1, в котором сбор информации, относящейся к работе приводного устройства щетки, включает в себя определение положения щетки во время работы приводного устройства щетки, и, причем управление работой сушильной машины на основании собранной информации, относящейся к работе приводного устройства щетки, включает в себя управление работой сушильной машины на основании положения щетки во время работы приводного устройства щетки.

5. Способ по п.4, в котором определение положения щетки во время работы приводного устройства щетки включает в себя:
определение того, что определяет ли первый датчик конец щетки в первой крайней точке вращательного движения щетки;
определение того, что определяет ли второй датчик конец щетки во второй крайней точке вращательного движения щетки, причем второй датчик отличается от первого датчика и вторая крайняя точка вращательного движения щетки расположена на расстоянии от первой крайней точки; и
определение того, что конец щетки не определяется ни первым датчиком, ни вторым датчиком, определяется одним из первого датчика и второго датчика или обоими первым датчиком и вторым датчиком.

6. Способ по п.5, в котором управление работой сушильной машины на основании положения щетки во время работы приводного устройства щетки включает в себя управление работой сушильной машины для продолжения на основании определения того, что конец щетки определен одним из первого датчика и второго датчика или обоими первым датчиком и вторым датчиком.

7. Способ по п.6, дополнительно включающий в себя предупреждение пользователя об инородном веществе в фильтрующем узле на основании определения того, что конец щетки определен одним из первого датчика и второго датчика.

8. Способ по п.5, в котором управление работой сушильной машины на основании положения щетки во время работы приводного устройства щетки включает в себя управление работой сушильной машины для остановки на основании определения того, что конец щетки не определен ни первым датчиком, ни вторым датчиком.

9. Способ по п.8, дополнительно включающий в себя предупреждение пользователя о том, что или инородное вещество необходимо удалить из фильтрующего узла, или фильтрующий узел был вставлен неправильно, на основании определения того, что конец щетки не определен ни первым датчиком, ни вторым датчиком.

10. Способ по п.5, в котором приведение в действие приводного устройства щетки включает в себя приведение в действие приводного устройства щетки в течение заданных периодов во время работы сушильной машины.

11. Способ по п.1, дополнительно включающий в себя подачу нагретого воздуха в барабан и выпуск нагретого воздуха из барабана через канал, причем нагретый воздух подается нагревателем, который работает при температуре ниже предварительно установленной температуры, причем нагреватель выполнен с возможностью прекращения работы на основании температуры, превышающей предварительно установленную температуру.

12. Способ по п.11, дополнительно включающий в себя:
определение того, что период работы нагревателя длиннее референсного периода; и
на основании определения того, что период работы нагревателя длиннее референсного периода, определение того, что засорен ли фильтр инородным веществом или засорен ли канал инородным веществом.

13. Способ по п.12, в котором определение того, что засорен ли фильтр инородным веществом или засорен ли канал инородным веществом, включает в себя приведение в действие приводного устройства щетки и сбор информации, относящейся к работе приводного устройства щетки,
причем сбор информации, относящейся к работе приводного устройства щетки, включает в себя определение положения щетки во время работы приводного устройства щетки, и
причем определение положения щетки во время работы приводного устройства щетки включает в себя:
определение того, что определяет ли первый датчик конец щетки в первой крайней точке вращательного движения щетки;
определение того, что определяет ли второй датчик конец щетки во второй крайней точке вращательного движения щетки, причем второй датчик отличается от первого датчика и вторая крайняя точка вращательного движения щетки расположена на расстоянии от первой крайней точки; и
определение того, что конец щетки не определен ни первым датчиком, ни вторым датчиком, определен одним из первого датчика и второго датчика или обоими первым датчиком и вторым датчиком.

14. Способ по п.13, в котором определение того, что засорен ли фильтр инородным веществом или засорен ли канал инородным веществом, включает в себя определение того, что канал засорен инородным веществом, на основании определения того, что конец щетки определен одним из первого датчика и второго датчика или обоими первым датчиком и вторым датчиком; дополнительно включающий в себя
предупреждение пользователя об инородном веществе в канале на основании определения того, что канал засорен инородным веществом.

15. Способ по п.13, в котором определение того, что засорен ли фильтр инородным веществом или засорен ли канал инородным веществом, включает в себя определение того, что фильтр засорен инородным веществом, на основании определения того, что конец щетки не определен ни первым датчиком, ни вторым датчиком; дополнительно включающий в себя
предупреждение пользователя об инородном веществе в фильтре на основании определения того, что фильтр засорен инородным веществом.

16. Способ управления сушильной машиной, причем способ включает в себя:
попытку определения положения щетки, которая удаляет инородное вещество с фильтра фильтрующего узла, расположенного для контакта с воздухом, который вышел из барабана сушильной машины; и
управление работой сушильной машины на основании упомянутой попытки определения положения щетки,
причем попытка определения положения щетки происходит до запуска цикла сушки.

17. Способ по п.16, в котором попытка определения положения щетки, которая удаляет инородное вещество с фильтра фильтрующего узла, расположенного для контакта с воздухом, который вышел из барабана сушильной машины, включает в себя:
определение того, что определяет ли первый датчик конец щетки в первой крайней точке вращательного движения щетки;
определение того, что определяет ли второй датчик конец щетки во второй крайней точке вращательного движения щетки, причем второй датчик отличается от первого датчика и вторая крайняя точка вращательного движения щетки расположена на расстоянии от первой крайней точки; и
определение того, что конец щетки не определен ни первым датчиком, ни вторым датчиком, определен одним из первого датчика и второго датчика или обоими первым датчиком и вторым датчиком.

18. Способ по п.17, в котором управление работой сушильной машины на основании попытки определения положения щетки включает в себя:
прекращение работы сушильной машины на основании определения того, что конец щетки не определен ни первым датчиком, ни вторым датчиком;
обеспечение работы сушильной машины и выдачу сигнала тревоги для очистки фильтрующего узла на основании определения того, что конец щетки определен одним из первого датчика и второго датчика;
обеспечение работы сушильной машины без выдачи сигнала тревоги на основании определения того, что конец щетки определен обоими первым датчиком и вторым датчиком.