СУШИЛЬНАЯ МАШИНА Российский патент 2014 года по МПК D06F58/22 

Область техники, к которой относится изобретение

Настоящая заявка относится к сушильной машине, имеющей узел фильтра, расположенный в ней, для удаления инородного вещества из воздуха, вышедшего из барабана.

Предпосылки изобретения

В основном, сушильной машиной является машина для сушки белья посредством загрузки белья после стирки в барабан или бак для быстрого вращения при подаче нагретого воздуха в барабан с целью испарения влаги из белья.

Воздух, вышедший на наружную сторону барабана из внутренней части барабана после теплообмена с влагой и поглощения ее из белья, имеет более высокую влажность и температуру. Сушильные машины могут подразделяться в соответствии со способом, используемым для обработки влажного и высокотемпературного воздуха. Например, сушильной машиной может быть сушильная машина выхлопного типа, которая выпускает влажный и высокотемпературный воздух из барабана на наружную сторону сушильной машины. Кроме того, сушильной машиной может быть сушильная машина конденсационного типа, в которой теплообменник конденсирует и нагревает воздух из барабана, и в которой влажный и высокотемпературный воздух повторно подается в барабан (т.е., воздух из барабана циркулирует).

Воздух, выходящий из барабана во время сушки, может содержать инородные вещества, такие как ниточки или им подобное, отделяющиеся от предмета, подлежащего сушке, такого как одежда. Инородное вещество может повредить сушильную машину при прохождении через механические элементы сушильной машины, и может также загрязнять наружный воздух при выпуске на наружную сторону сушильной машины. Следовательно, сушильная машина должна удалять инородное вещество из воздуха, выходящего из барабана.

В основном, фильтр, установленный в сушильной машине, расположен на передней стороне барабана для фильтрации инородного вещества из воздуха, вышедшего из барабана. Соответственно, если сушильная машина используется непрерывно, на фильтре может накапливаться инородное вещество, такое как ниточки.

Если накопление инородного вещества на фильтре становится больше предварительно установленного уровня, инородное вещество может препятствовать выпуску воздуха из барабана, таким образом, фильтр в сушильной машине необходимо периодически очищать. Очистка фильтра выполняется, по мере того как пользователь отсоединяет фильтр от сушильной машины после окончания цикла сушки, удаляет инородное вещество с фильтра и повторно устанавливает фильтр в сушильную машину.

Однако, такая очистка фильтра, выполняемая вручную, является не только обременительной, но кроме того, поскольку очистка фильтра не может выполняться всякий раз во время работы сушильной машины, это может привести, пока не будет очищен фильтр, к неспособности обеспечения соответствующей скорости воздушного потока, необходимого для сушки, вследствие препятствия инородного вещества воздушному потоку, выходящему из барабана.

Раскрытие изобретения

Техническая проблема

Целью настоящего изобретения является создание сушильной машины, имеющей форму фильтра, установленного в ней, для длительного поддержания более высокой скорости воздушного потока, чем заданная скорость.

Другой целью настоящего изобретения является создание сушильной машины, которая обеспечивает не только эффективную очистку фильтра, но также увеличение периода очистки фильтра посредством прессования инородного вещества, удаленного с фильтра.

Другой целью настоящего изобретения является создание сушильной машины, включающей в себя узел фильтра, содержащий щетку формы и конструкции, которые обеспечивают равномерную очистку поверхности фильтра.

Другой целью настоящего изобретения является создание сушильной машины, включающей в себя узел фильтра, содержащий средство удаления инородного вещества, удаленного с фильтра щеткой, со щетки для обеспечения непрерывной очистки фильтра.

Другой целью настоящего изобретения является создание сушильной машины, включающей в себя узел фильтра оптимальной формы, которая обеспечивает надежную установку узла фильтра в сушильной машине.

Дополнительные преимущества, цели и признаки настоящего раскрытия будут частично изложены в нижеследующем описании и частично станут понятными для специалистов в данной области техники после изучения нижеследующего или могут быть изучены при осуществлении на практике настоящего изобретения. Цели и другие преимущества настоящего изобретения могут быть осуществлены и достигнуты при помощи конструкции, конкретно указанной в письменном описании и его формуле изобретения, а также на прилагаемых чертежах.

Решение проблемы

В соответствии с одним аспектом сушильная машина включает в себя кожух, барабан, установленный с возможностью вращения в кожухе, канал, который образует проточный канал для воздуха, выходящего из барабана, и узел фильтра, расположенный в положении относительно проточного канала и контактирующий с воздухом, который вышел из барабана. Узел фильтра включает в себя корпус, ограничивающий собой узел фильтра, фильтр, выполненный с возможностью фильтрации инородного вещества из воздуха, контактирующего с узлом фильтра, раму для щетки, выполненную для вращательного движения относительно корпуса вокруг оси вращения, и щетку, которая поддерживается рамой для щетки и выполнена с возможностью удаления инородного вещества с фильтра. Первое расстояние от первой стороны корпуса до оси вращения рамы щетки больше второго расстояния от второй стороны корпуса до оси вращения рамы щетки.

Варианты осуществления данного аспекта могут включать в себя один или более из следующих признаков. Например, первая и вторая стороны корпуса могут находиться на противоположных горизонтальных концах корпуса. Сушильная машина может дополнительно включать в себя вентилятор, расположенный в положении относительно проточного канала и выполненный с возможностью подачи воздуха, который контактировал с узлом фильтра. Вентилятор может быть расположен ближе к первой стороне корпуса, чем ко второй стороне кожуха. Фильтр может включать в себя область очистки фильтра, в которой ограничено вращательное движение рамы щетки, и область прессования инородного вещества, выполненную с возможностью вмещения инородного вещества, которое было удалено с фильтра. Первая площадь области прессования инородного вещества, расположенная на первой стороне оси вращения, может быть меньше второй площади области прессования инородного вещества, расположенной на второй стороне оси вращения. По меньшей мере, участок области прессования инородного вещества может быть расположен над осью вращения рамы щетки. По меньшей мере, участок области прессования инородного вещества может быть расположен под осью вращения рамы щетки. Фильтр может иметь круглую форму с центром, расположенным на оси вращения рамы щетки. Длина рамы щетки, по существу, может быть равна радиусу фильтра. Сушильная машина может дополнительно включать в себя магнит, поддерживаемый рамой щетки, первый датчик, поддерживаемый корпусами, и второй датчик, поддерживаемый корпусом. Первый датчик может быть расположен в первом крайнем положении диапазона вращательного движения рамы щетки и может быть выполнен с возможностью определения магнитной силы, генерируемой магнитом. Второй датчик может быть расположен во втором крайнем положении диапазона вращательного движения рамы щетки и может быть выполнен с возможностью определения магнитной силы, генерируемой магнитом. Сушильная машина может дополнительно включать в себя множество радиальных рам, проходящих радиально наружу от оси вращения рамы щетки. По меньшей мере, каждая из двух из множества радиальных рам может включать в себя множество выступов, расположенных на расстоянии друг от друга вдоль длины радиальной рамы, и множество выступов может быть выполнено с возможностью удаления инородного вещества со щетки. Каждый из множества выступов на первой радиальной раме может включать в себя первую наклонную поверхность, и каждый из множества выступов на второй радиальной раме может включать в себя вторую наклонную поверхность. Первая и вторая наклонные поверхности могут быть ориентированы для, по существу, обращения друг к другу. Корпус может включать в себя первый корпус, содержащий первый фильтр, и второй корпус, содержащий второй фильтр. Первый и второй корпуса могут быть выполнены с возможностью обращения друг к другу и могут образовывать зазор между собой. Рама щетки может быть выполнена с возможностью вращения в данном зазоре, и щетка может быть расположена на противоположных сторонах рамы щетки для удаления инородного вещества, как с первого, так и второго фильтров. Рама щетки может включать в себя опорные участки с канавками на противоположных сторонах, и щетка может включать в себя корпус, выполненный с возможностью установки на опорном участке, и множество выступов щетки, выступающих наружу от корпуса. Множество выступов щетки может быть расположено друг от друга на заданном расстоянии. Рама щетки может включать в себя вращающийся вал вдоль оси вращения. Поверхность оного из первого и второго корпусов может включать в себя опорный участок шестерни, выступающую к другому из первого и второго корпусов. Ведущая шестерня щетки может быть расположена на опорном участке шестерни и может быть закреплена на вращающемся валу. Сушильная машина может дополнительно включать в себя приводной электродвигатель щетки, и шестерню электродвигателя, соединенную с вращающимся валом приводного электродвигателя щетки. Шестерня электродвигателя может быть дополнительно соединена с ведущей шестерней щетки. Прямая линия, соединяющая ось вращения ведущей шестерней щетки и ось вращения шестерни электродвигателя, может быть ориентирована под заданным углом относительно прямой линии, перпендикулярной к земле. Ось вращения рамы щетки может быть горизонтально смещена относительно вертикальной осевой линии фильтра. Первый диапазон вращательного движения рамы щетки от вертикального положения к первой стороне корпуса может быть больше второго диапазона вращательного движения рамы щетки от вертикального положения ко второй стороне корпуса.

В соответствии с другим аспектом сушильная машина включает в себя кожух, барабан, установленный с возможностью вращения в кожухе, канал, который образует проточный канал для воздуха, выходящего из барабана, и узел фильтра, расположенный в положении относительно проточного канала и контактирующий с воздухом, который вышел из барабана. Узел фильтра включает в себя корпус, ограничивающий собой узел фильтра, фильтр, выполненный с возможностью фильтрации инородного вещества из воздуха, контактирующего с узлом фильтра, раму щетки, выполненную для вращательного движения относительно корпуса вокруг оси вращения, и щетку, которая поддерживается рамой щетки и выполнена с возможностью удаления инородного вещества с фильтра. Ось вращения рамы щетки горизонтально смещена относительно вертикальной осевой линии фильтра.

В соответствии с другим аспектом сушильная машина включает в себя кожух, барабан, установленный с возможностью вращения в кожухе, канал, который образует проточный канал для воздуха, выходящего из барабана, и узел фильтра, расположенный в положении относительно проточного канала и контактирующий с воздухом, который вышел из барабана. Узел фильтра включает в себя корпус, ограничивающий собой узел фильтра, фильтр, выполненный с возможностью фильтрации инородного вещества из воздуха, контактирующего с узлом фильтра, раму щетки, выполненную для вращательного движения относительно корпуса вокруг оси вращения, и щетку, которая поддерживается рамой щетки и выполнена с возможностью удаления инородного вещества с фильтра. Первый диапазон вращательного движения рамы щетки от вертикального положения к первой стороне корпуса больше второго диапазона вращательного движения рамы щетки от вертикального положения ко второй стороне корпуса.

В соответствии с другим аспектом сушильная машина включает в себя кожух, барабан, установленный с возможностью вращения в кожухе, канал, который образует проточный канал для воздуха, выходящего из барабана, и узел фильтра, расположенный в положении относительно проточного канала и контактирующий с воздухом, который вышел из барабана. Узел фильтра включает в себя корпус, ограничивающий собой узел фильтра, фильтр, выполненный с возможностью фильтрации инородного вещества из воздуха, контактирующего с узлом фильтра, раму щетки, выполненную для вращательного движения относительно корпуса вокруг оси вращения, и щетку которая поддерживается рамой для щетки и выполнена с возможностью удаления инородного вещества с фильтра. Фильтр имеет область очистки фильтра и область прессования инородного вещества. Вращательное движение рамы щетки ограничено в области очистки фильтра. Область прессования инородного вещества выполнена с возможностью вмещения удаленного инородного вещества. Первая площадь области прессования инородного вещества, расположенная на первой стороне оси вращения, меньше второй площади области прессования инородного вещества, расположенной на второй стороне оси вращения.

В соответствии с другим аспектом сушильная машина включает в себя кожух, барабан, установленный с возможностью вращения в кожухе, канал, который образует проточный канал для воздуха, выходящего из барабана, и узел фильтра, расположенный в положении относительно проточного канала и контактирующий с воздухом, который вышел из барабана. Узел фильтра включает в себя корпус, ограничивающий собой узел фильтра, фильтр, выполненный с возможностью фильтрации инородного вещества из воздуха, контактирующего с узлом фильтра, раму щетки, выполненную для вращательного движения относительно корпуса вокруг оси вращения, и щетку, которая поддерживается рамой щетки и выполнена с возможностью удаления инородного вещества с фильтра. Фильтр имеет область очистки фильтра и область прессования инородного вещества. Вращательное движение рамы щетки ограничено в области очистки фильтра. Область прессования инородного вещества выполнена с возможностью вмещения удаленного инородного вещества. По меньшей мере, участок области прессования инородного вещества расположен над осью вращения рамы щетки и, по меньшей мере, участок области прессования инородного вещества расположен под осью вращения рамы щетки.

Благоприятные результаты настоящего изобретения

Сушильная машина, описанная в данной заявке, может иметь, по меньшей мере, следующие благоприятные результаты.

Сушильная машина, описанная в данной заявке, может иметь результат поддержания высокой скорости воздушного потока, проходящего через фильтр, в течение длительного периода времени для повышения эффективности очистки фильтра за счет определения формы фильтра и рабочего диапазона щетки с учетом скорости фильтрации воздуха, которая изменяется в зависимости от положения вентилятора.

Кроме того, сушильная машина, описанная в данной заявке, может повышать эффективность сушки сушильной машины посредством предотвращения уменьшения скорости воздушного потока, проходящего через фильтр.

Кроме того, сушильная машина, описанная в данной заявке, может увеличивать период времени очистки фильтра посредством более эффективной очистки фильтра щеткой и прессования инородного вещества, содержащегося в нижней части корпуса.

Кроме того, сушильная машина, описанная в данной заявке, может определять количество инородного вещества, содержащегося в узле фильтра, посредством определения перемещения щетки при помощи направляющей стрелки и определения неисправности узла фильтра.

Кроме того, сушильная машина, описанная в данной заявке, может предотвращать повреждение фильтра, очищаемого щеткой, и эффективность очистки фильтра может быть повышена за счет удаления инородного вещества со щетки только в области фильтра, из которой инородное вещество не может быть удалено щеткой.

Кроме того, сушильная машина, описанная в данной заявке, может распределять инородное вещество, содержащееся в нижней части корпуса, посредством постепенного отделения скребком инородного вещества от щетки.

Кроме того, сушильная машина, описанная в данной заявке, может повышать эффективность очистки фильтра посредством увеличения площади фильтра, через которую проходит воздух, для получения высокой скорости воздушного потока и обеспечения очистки двух сторон щеткой.

Кроме того, сушильная машина, описанная в данной заявке, может предотвращать помехи или повреждение узла фильтра, которые могут возникнуть при установке узла фильтра в сушильную машину.

Следует понимать, что как вышеупомянутое общее описание, так и нижеследующее подробное описание приведены в качестве примера и объяснения.

Краткое описание чертежей

Сопроводительные чертежи, которые включены для обеспечения дальнейшего понимания настоящего раскрытия и составляют часть настоящей заявки, используются вместе с описанием для объяснения различных аспектов настоящего изобретения. На чертежах:

фиг.1 - схематичный вид внешнего вида сушильной машины;

фиг.2 - схематичный вид внутренней части сушильной машины;

фиг.3 - схематичный вид, показывающий положения вентилятора и узла фильтра в сушильной машине;

фиг.4 - вид спереди фильтра;

фиг.5 - развернутый вид корпуса узла фильтра на фиг.4;

фиг.6 - схематичные виды щетки и рамы щетки узла фильтра на фиг.4;

фиг.7 - схематичный вид рамы щетки на фиг.6;

фиг.8 - схематичный вид щетки на фиг.6;

фиг.9 - частично увеличенный вид щетки на фиг.6;

фиг.10 - схематичный вид скребка, образованного на фильтре узла фильтра на фиг.4;

фиг.11 - схематичный вид выступов скребка на фиг.10;

фиг.12 - перспективный вид, показывающий очистку фильтра посредством приведения в движение щетки и рамы щетки в узле фильтра на фиг.4;

фиг.13 - схематичный вид, показывающий центр вращения и рабочую область рамы щетки на фильтре;

фиг.14 - схематичный вид, показывающий положение узла фильтра относительно вентилятора;

фиг.15 и 16 - схематичные виды, показывающие область очистки фильтра и область прессования инородного вещества, образованные в фильтре, соответственно;

фиг.17 - перспективный вид, показывающий средство генерации магнитной силы, расположенное на раме щетки;

фиг.18 - схематичный вид, показывающий направляющую стрелку для определения перемещения рамы щетки на фиг.17;

фиг.19 - схематичный вид, показывающий ведущую шестерню щетки, установленную на корпусе узла фильтра;

фиг.20 - схематичный вид, показывающий ведущую шестерню щетки на фиг.19, установленную на корпусе, если смотреть сбоку корпуса;

фиг.21 и 22 - схематичные виды, показывающие конструкции для передачи усилия, ведущей шестерне щетки, соответственно.

Лучший вариант осуществления изобретения

Подробно будет сделана ссылка на различные конкретные варианты осуществления и примеры, иллюстрации которых даны на сопроводительных чертежах. В основном, одни и те же ссылочные позиции использованы на чертежах для ссылки на одни и те же или подобные элементы.

Кроме того, конфигурация или способ управления устройством, описанным ниже, даны только для описания примеров осуществления, но не для ограничения объема патентных прав.

Фиг.1 - схематичный вид сушильной машины. Как показано на фиг.1, сушильная машина A включает в себя корпус или кожух 1, который образует внешний вид сушильной машины, и барабан 6, расположенный с возможностью вращения в кожухе, имеющий внутреннюю периферийную поверхность с множеством выступов, выступающих от нее. На передней стороне кожуха образовано отверстие 5 для загрузки предметов, подлежащих сушке, во внутреннюю часть кожуха.

Отверстие 5 может открываться и закрываться дверью 3 и над отверстием 5 расположена панель 2 управления, содержащая разные рабочие кнопки и блок индикации, расположенные на ней для приведения в действие сушильной машины.

Фиг.2 - схематичный вид внутренней части сушильной машины A. Как показано на фиг.2, барабан 6 установлен с возможностью вращения в кожухе 1 для вмещения предметов для сушки для их сушки. Барабан 6 поддерживается с возможностью вращения на своих передней и задней сторонах опорами (не показаны).

Барабан 6 соединен с приводным электродвигателем 10, расположенным под сушильной машиной, при помощи приводного ремня 12, так что приложенное вращающее усилие приложено к барабану 6. Для приведения в движение барабана одна сторона приводного электродвигателя 10 содержит шкив, с которым соединен приводной ремень 12. За барабаном 6 установлен всасывающий воздушный канал 7, который соединен со средством 9 нагрева для нагрева воздуха, входящего в барабан 6. Всасывающий воздушный канал 7 соединен с задней стороной барабана при помощи выпускного отверстия 7a, и воздух, нагретый средством 9 нагрева, подается в барабан через выпускное отверстие 7a.

Под передней стороной барабана 6 установлены фильтр 4 для фильтрации инородного вещества, такого как ниточки или им подобное, из воздуха, выходящего из барабана и контактирующего с фильтром 4, и воздушный выпускной канал 8 для выпуска воздуха, из которого было удалено инородное вещество, на наружную сторону кожуха 1. Воздушный выпускной канал 8 образует проточный канал для воздуха, выходящего из барабана 6.

Хотя пример, изображенный на фиг.2, иллюстрирует сушильную машину выхлопного типа, которая выпускает воздух, выходящий из барабана, на наружную сторону сушильной машины, сушильная машина также подходит для сушильной машины циркуляционного типа (т.е., воздушный выпускной канал соединен с воздушным всасывающим каналом, и обеспечено средство теплообмена, которое обеспечивает конденсацию и нагрев воздуха, поданного в воздушный выпускной канал), которая подает воздух, вышедший из барабана, обратно в барабан.

Воздушный выпускной канал 8 содержит вентилятор 11 для перемещения воздуха из внутренней части барабана 6 в воздушный выпускной канал. Например, в случае сушильной машины выхлопного типа на фиг.2 воздушный выпускной канал используется для отвода воздуха, принудительно подаваемого вентилятором 11, на наружную сторону сушильной машины. Однако в случае сушильной машины циркуляционного типа воздушный выпускной канал соединен с воздушным всасывающим каналом для отвода воздуха, поданного в барабан, через воздушный всасывающий канал.

В некоторых случаях вентилятор 11 расположен на стороне барабана. Фиг.3 изображает установочное положение вентилятора 11, если смотреть на сушильную машину спереди. Как показано на фиг.3, вентилятор расположен не в центре сушильной машины, а сбоку сушильной машины. Причина состоит в том, что вентилятор, расположенный между наружной периферией барабана и углом кожуха, может максимизировать производительность.

Воздух, нагретый средством нагрева, подается в барабан через воздушный всасывающий канал. Воздух, поданный в барабан, используется для сушки предметов в барабане. Воздух, используемый для сушки, поглощает влагу из предметов, подлежащих сушке, становясь влажным воздухом, и воздух из барабана подается на фильтр 4 и отфильтровывается через фильтр 4, расположенный на периферии отверстия 5, расположенного спереди барабана.

Другими словами, после подачи на фильтр, как показано стрелкой на фиг.3, воздух из барабана перемещается к вентилятору, расположенному на стороне барабана, и воздух, перемещенный к вентилятору, таким образом, перемещается вдоль воздушного выпускного канала.

Фильтр 4 включает в себя различные элементы, которые соединены вместе. Следовательно, в нижеследующем описании фильтр 4 будет называться узлом 4 фильтра. Фиг.4 изображает пример узла 4 фильтра. Узел 4 фильтра установлен с возможностью съема в кожухе 1 спереди барабана 6 или на периферии отверстия 5. Узел фильтра на фиг.4 изображает состояние, в котором узел фильтра отсоединен от кожуха 1.

Ссылаясь на фиг.4, узел 4 фильтра включает в себя корпус 410, который образует внешний вид узла 4 фильтра, фильтр 420, расположенный в корпусе, для фильтрации инородного вещества из воздуха, выходящего из барабана и контактирующего с узлом 4 фильтра, раму 430 щетки, расположенную с возможностью вращения в корпусе и выполненную для вращательного движения вокруг оси вращения, и щетку 440, расположенную на раме 430 щетки, для отделения инородного вещества от фильтра.

Корпус 410 образует внешний вид узла фильтра. Фиг.5 изображает корпус 410 узла фильтра. Как показано на фиг.5, корпус 410 содержит первый корпус 411 и второй корпус 412, расположенные напротив друг друга. Первый корпус и второй корпус соединены с нижней частью 413 на нижней стороне корпуса 410.

Кроме того, каждый из первого корпуса и второго корпуса имеет складной соединительный участок в нижней части. Следовательно, первый корпус и второй корпус складываются для обращения друг к другу с заданным зазором между ними для образования коробчатой формы, которая образует отделение. Хотя не показано, сторона, имеющая ширину, одинаковую с нижней частью, образована на стороне каждого из первого корпуса и второго корпуса для обеспечения зазора между сторонами первого корпуса и второго корпуса.

Фильтр 420 расположен на, по меньшей мере, одной стороне корпуса для прохождения воздуха из барабана, оставляя инородное вещество, содержащееся в воздухе, в фильтре при прохождении воздуха через фильтр. Следовательно, корпус 410 может иметь отверстие S, образованное в нем, и сетчатый фильтрующий элемент, который закрывает отверстие S, таким образом, образуя фильтр 420.

Как описано выше, если корпус 410 состоит из первого корпуса 411 и второго корпуса 412, фильтр 420 может быть расположен в первом корпусе 411 и втором корпусе 412, соответственно. То есть, как показано на фиг.5, первый корпус 411 может содержать первый фильтр 421, расположенный в нем, и второй корпус 412 может содержать второй фильтр 422, расположенный в нем.

Щетка 440 и рама 430 щетки расположены с возможностью вращения между первым корпусом и вторым корпусом для отделения инородного вещества от фильтра 420. Фиг.6-9 изображают подробно щетку и раму щетки.

Фиг.6 изображает состояние, в котором щетка соединена с рамой щетки. Фиг.7 изображает раму щетки, отсоединенную от щетки. Как показано на фиг.7, рама 430 щетки содержит участок 431 рамы, имеющей форму стержня, и центральный участок 432 на нижней стороне участка рамы для образования центра вращения участка рамы.

Фиг.7 также изображает поперечное сечение B-B участка 431 рамы. Как показано на поперечном сечении участка рамы, участок 431 рамы содержит канавки, образованные на обеих сторонах участка 431 рамы вдоль направления его длины, которые являются опорными участками 433 для вставки в них щеток 440, соответственно.

Фиг.8 изображает более подробно щетку 440. Как показано на фиг.8, щетка 440 содержит корпус 441, вставляемый в опорный участок 433, и множество выступов 442 щетки, проходящих от корпуса.

Ссылаясь на поперечное сечение C-C щетки на фиг.8, ширина корпуса 441 больше ширины выступа 442 щетки. Соответственно, после вставки корпуса 441 в опорный участок 433 через верхнюю сторону участка 431 рамы корпус 441 вставляется и закрепляется на опорном участке 433, таким образом, открывая выступы 442 щетки на наружную сторону опорного участка 433.

Выступы 442 щетки расположены на заданном расстоянии друг от друга для обеспечения зазора 443 между одним выступом щетки и соседним другим выступом щетки. Фиг.9 изображает более подробно выступ 442 щетки. Выступ щетки может иметь криволинейную наружную периферию. Фиг.9 изображает выступ щетки, имеющий криволинейные левые кромки 442a, верхние кромки 442b и правые кромки 442c. Кроме того, соединенный участок 442d между выступом 442 щетки и корпусом 441 может быть также криволинейным.

Ссылаясь снова на фиг.6, щетка 440 расположена на обеих сторонах рамы 430 щетки (т.е., противоположных сторонах рамы щетки), обеспечивая отделение как первым фильтром 421, так и вторым фильтром инородного вещества, таким образом, увеличивая площадь фильтра, через которую проходит воздух, делая скорость воздушного потока более высокой и обеспечивая одновременную очистку первого фильтра и второго фильтра, повышая эффективность сушки. Увеличение эффективности сушки может являться результатом поддержания или увеличенной скорости воздушного потока.

Кроме того, выступы 442 щетки на противоположных сторонах рамы 430 щетки могут быть расположены таким образом, что один из выступов 442 щетки на одной стороне рамы 430 щетки находится на той же линии с зазором 443, образованным на другой стороне рамы 430 щетки. То есть, выступы 442 щетки могут поочередно выступать от противоположных сторон рамы 430 щетки.

Кроме того, хотя не показано на фиг.6, выступы 442 щетки, расположенные на одной сторонне рамы 430 щетки, могут быть расположены параллельно выступам 442 щетки, образованным на другой стороне рамы 430 щетки. То есть, выступы 442 щетки могут быть расположены симметрично относительно рамы 430 щетки. Это для легкого удаления инородного вещества со щетки 440 скребками 451a и 451b, как описано ниже.

В некоторых случаях узел 4 фильтра содержит множество радиальных рам 451, образованных радиально относительно центра вращения или оси вращения рамы 430 щетки на фильтре 420. Кроме того, образовано множество соосных рам 452 с центром, который совпадает с осью вращения рамы щетки, для соединения с радиальными рамами 451. Радиальные рамы и соосные рамы 452 изображены на фиг.5.

Как показано на фиг.5, радиальная рама 451 может иметь криволинейную форму, проходящую от центра вращения рамы щетки к наружной стороне отверстия S.

Как показано, по меньшей мере, две из радиальных рам 451 имеют множество выступов 453, образованных на расстоянии друг от друга вдоль направления их длин, соответственно. Фиг.10 изображает радиальные рамы, каждая имеющая выступы, образованные на ней.

Ссылаясь на фиг.10, одна из радиальных рам, имеющих множество выступов 453, образованных на них, может называться первым скребком 451a, и другая радиальная рама может называться вторым скребком 451b.

Фиг.11 изображает подробно выступ 453. Выступ 453 образует наклонную сторону или поверхность 453a вдоль траектории движения щетки. В этом случае, как показано на фиг.10, наклонная сторона выступа, образованного на первом скребке 451a находится напротив и обращена к наклонной стороне выступа, образованного на втором скребке 451b.

Инородное вещество, оставленное на щетке 440, может быть удалено со щетки 440 при приведении в контакт щетки 440 с выступами 453. Таким образом, если щетка 440 перемещается в контакте с поверхностью фильтра 420, инородное вещество удаляется с поверхности фильтра выступами 442 щетки и перемещается вместе со щеткой, зацепленное с выступами 442 щетки.

Ссылаясь на фиг.11A, если щетка перемещается, скользя по наклонной поверхности выступа, инородное вещество проходит через первый скребок и второй скребок при непрерывном зацеплении по-прежнему с выступом щетки.

Однако, вращательное возвратно-поступательное движение рамы заставляет щетку снова контактировать с выступом 453, и, как показано на фиг.11B, если щетка проходит через угол, инородное вещество, зацепленное с выступом 442 щетки, удаляется с выступа щетки.

Кроме того, зазор 443, образованный между выступами 442 щетки, может приводить к равномерному удалению инородного вещества со щетки при контакте щетки 440 и выступа друг с другом.

Фиг.12 изображает состояние, в котором фильтр очищается за счет вращательного возвратно-поступательного движения рамы 430 щетки. Как показано на фиг.12, поскольку выступы, образованные на первом скребке 451a, и выступы, образованные на втором скребке 451b, соответственно, имеют наклонные поверхности, образованные напротив друг друга в направлении вращения, инородное вещество не может удаляться со щетки в зазоре F между первым скребком и вторым скребком, но может удаляться со щетки только на наружной стороне G первого скребка и второго скребка.

В результате, может быть предотвращено повреждение фильтра. Кроме того, за счет предотвращения удаления инородного вещества со щетки в области F фильтра, где большое количество инородного вещества может скапливаться вследствие положения вентилятора, и очистка осуществляется интенсивно щеткой, и за счет накопления инородного вещества в области G фильтра, где скапливается относительно небольшое количество инородного вещества, и очистка не осуществляется так интенсивно, эффективность фильтрации воздуха узла фильтра повышена.

Кроме того, первый скребок 451a и второй скребок 451b могут также быть расположены на границах области F фильтра, где интенсивно осуществляется очистка, и области G фильтра, где очистка не осуществляется интенсивно, соответственно.

Поскольку инородное вещество отделяется от щетки 440 на первом скребке 451a и втором скребке 451b, если первый скребок 451a и второй скребок 451b расположены на границах области F фильтра, где очистка осуществляется интенсивно, и области G фильтра, где очистка не осуществляется интенсивно, соответственно, за счет предотвращения нахождения инородного вещества в области F фильтра, где накапливается много инородного вещества, эффективность сушки может быть повышена.

Кроме того, криволинейная радиальная рама 451 обеспечивает постепенное отделение инородного вещества скребком от щетки для распределения накопления инородного вещества в нижней части 413 корпуса.

Фиг.13 изображает диапазон вращательного движения рамы щетки. Как показано на фиг.13, вращательное движение рамы 430 щетки может быть ограничено на участке фильтра 420.

Фильтр 420 может иметь частично круглую форму относительно оси вращения рамы 430 щетки, которая расположена в центре 435 вращения, и рама 430 щетки может иметь длину, которая, по существу, является постоянной с максимальным радиусом окружности, которая может быть образована на фильтре. Рама щетки может совершать возвратно-поступательное движение в пределах заданного угла θ, установленного заранее относительно центра 435 вращения. Как показано, диапазон вращательного движения рамы 430 щетки от вертикального положения к одной стороне корпуса больше диапазона вращательного движения рамы 430 щетки от вертикального положения к другой стороне корпуса.

В этом случае центр 435 вращения рамы щетки расположен в точке, имеющей расстояние d1 от первой стороны корпуса, которое больше расстояния d2 от второй стороны корпуса. Другими словами, как показано на фиг.14, центр 435 вращения рамы щетки может быть расположен в точке, имеющей расстояние d1 от стороны корпуса, которая находится ближе к вентилятору 11, которое больше расстояния d2 от другой стороны корпуса. Как показано, первая и вторая стороны корпуса расположены на противоположных горизонтальных концах корпуса. Соответственно, ось вращения рамы щетки может быть смещена горизонтально относительно вертикальной осевой линии фильтра 420.

Это может способствовать поддержанию высокой скорости потока воздуха, проходящего через фильтр, и повышению эффективности очистки фильтра посредством определения формы фильтра и рабочего диапазона щетки при учете положения вентилятора.

То есть, в соответствии с результатом эксперимента скорость потока воздуха, проходящего через фильтр, когда положение вентилятора смещено относительно вертикальной осевой линии фильтра, и ось вращения рамы щетки расположена ближе к вентилятору, выше скорости потока воздуха, когда ось вращения рамы щетки расположена на вертикальной осевой линии фильтра.

Фиг.15 изображает участок фильтра, через который интенсивно проходит воздух, который находится под воздействием вентилятора 11.

Ссылаясь на фиг.15, вентилятор 11 увеличивает площадь участка H фильтра, через который воздух из барабана проходит относительно интенсивно, и уменьшает площадь участка I фильтра, через который воздух из барабана проходит относительно слабо.

Фильтр 420 может быть разделен на область очистки фильтра, где рама щетки совершает вращательное возвратно-поступательное движение, и область прессования инородного вещества или ниточек, где накапливается инородное вещество, удаленное с фильтра. Областью очистки фильтра является заштрихованный участок H на фиг.15, который является участком, приводимым в контакт со щеткой для отделения инородного вещества от фильтра, подлежащего очистке.

Область прессования инородного вещества показана как незаштрихованный участок I, на котором щетка 440 не приводится в контакт с фильтром 420, заставляя инородное вещество, отделенное от щетки 440 скребком, скапливаться в нижней части 413 корпуса. Кроме того, в области прессования инородного вещества инородное вещество, накопленное в нижней части 413, прессуется рамой 430 щетки.

Это для увеличения площади участка H фильтра, который подвержен накоплению инородного вещества за счет концентрации воздушного потока, а также интенсивной очистке участка H фильтра, имеющего большое накопление инородного вещества за счет щетки 440, таким образом, повышая эффективность сушки сушильной машины.

Как показано на фиг.15, по меньшей мере, участок области I прессования инородного вещества образован над центром 435 вращения, или осью вращения, рамы щетки. Кроме того, по меньшей мере, участок области I прессования инородного вещества образован под осью вращения рамы щетки. Это для обеспечения соответствующей области прессования инородного вещества, где щетка не очищает на участке фильтра на стороне корпуса, удаленной от вентилятора, где воздушный поток является слабым. В некоторых случаях площадь области I прессования инородного вещества, расположенная на одной стороне оси вращения рамы щетки, меньше площади области I прессования инородного вещества, расположенной на противоположной стороне оси вращения.

Следовательно, не смотря на смещение центра 435 вращения рамы щетки к стороне корпуса, удаленной от вентилятора 11, может быть обеспечено соответствующее отделение для накопления инородного вещества.

Кроме того, за счет использования участка фильтра, который оказывает небольшое влияние на скорость воздушного потока вследствие относительно слабого воздушного потока, как отделения для содержания и прессования инородного вещества, производительность узла 4 фильтра может быть повышена.

Как описано выше, период очистки фильтра может быть увеличен, поскольку щетка 440 не только очищает более эффективно фильтр 420, но также прессует инородное вещество, накопленное в нижней части 413, для содержания спрессованного инородного вещества.

В некоторых случаях, по меньшей мере, участок области H очистки фильтра может быть расположен под центром 435 вращения, осью вращения, рамы щетки. Фиг.16 иллюстрирует пример, в котором участок области H очистки фильтра расположен под центром 435 вращения рамы щетки. За счет увеличения области фильтра 420, имеющей высокую скорость воздушного потока, когда область находится рядом с вентилятором, можно ожидать, что узел вентилятора, расположенный в сушильной машине, имеет эффект увеличения скорости потока.

Кроме того, первый скребок 451a и второй скребок 451b могут также быть расположены на границах области H очистки фильтра и области I прессования инородного вещества, соответственно. Поскольку инородное вещество отделяется от щетки 440 первым скребком 451a и вторым скребком 451b, если первый скребок 451a и второй скребок 451b расположены на границах области H очистки фильтра и области I прессования инородного вещества, рама 430 щетки или щетка 440 могут более эффективно прессовать инородное вещество, содержащееся в области I прессования инородного вещества.

В некоторых вариантах осуществления рама 430 щетки может дополнительно включать в себя средство 439 генерации магнитной силы, такое как магниты. Средством 439 генерации магнитной силы может быть постоянный магнит или электромагнит, который поддерживается на конце рамы 430 щетки.

В этом случае корпус 410 может дополнительно содержать средство определения магнитной силы, расположенное в нем, для определения перемещения рамы 430 щетки посредством определения положения средства 439 генерации магнитной силы.

Ссылаясь на фиг.18, средство определения магнитной силы может включать в себя любой тип датчиков, таких как направляющие стрелки 461, которые расположены на корпусе 410 в предельных положениях D, т.е., крайних положениях диапазона вращательного движения рамы 430 щетки. Направляющая стрелка 461 приводится в действие при приближении средства генерации магнитной силы и может, таким образом, определять перемещение щетки 440 или рамы 430 щетки.

В результате, узел 4 фильтра, расположенный в сушильной машине, может определять количество инородного вещества, содержащегося в узле фильтра.

Например, ссылаясь на фиг.18, если инородное вещество накоплено в корпусе 410, рама 430 щетки не достигает предельных положений D на обеих сторонах диапазона вращательного возвратно-поступательного движения. В этом случае направляющая стрелка 461 не определяет средство 439 генерации магнитной силы, расположенное на раме щетки, и на основании этого блок управления, такой как контроллер или ему подобное, который соединен с направляющей стрелкой, может определять, заполнен или нет инородным веществом узел фильтра.

Кроме того, узел фильтра, расположенный в сушильной машине, может даже определять неисправность, такую как неспособность вращения рамы щетки, при помощи вышеупомянутой конфигурации.

Ссылаясь на фиг.19, рама 430 щетки имеет вращающийся вал 438, содержащий ведущую шестерню 470 щетки. Ведущая шестерня 470 щетки может перемещать раму 430 щетки при зацеплении ведущей шестерни 470 щетки с шестерней 530 электродвигателя, которая соединена с вращающимся валом 511 приводного электродвигателя 510 (фиг.21).

Фиг.19 изображает состояние, в котором ведущая шестерня 470 щетки установлена на корпусе 410.

Ссылаясь на фиг.19, опорный участок 415 шестерни может быть образован на корпусе 410 или одном из первого корпуса и второго корпуса. Опорным участком 415 шестерни является участок, образованный в виде наружной стороны корпуса и утоплен внутрь. Например, опорный участок 415 шестерни на первом корпусе может выступать ко второму корпусу и наоборот. Ведущая шестерня щетки установлена на опорном участке шестерни.

Фиг.20 - вид сбоку корпуса 410 в состоянии, в котором ведущая шестерня 470 щетки установлена на опорном участке 415 шестерни в корпусе 410. Как показано на фиг.20, ведущая шестерня 470 щетки, установленная на опорном участке шестерни, расположена под наружной поверхностью, по меньшей мере, корпуса 410, первого корпуса или второго корпуса.

Данная конфигурация может способствовать предотвращению повреждения элемента сушильной машины или повреждения ведущей шестерни 470 щетки при столкновении ведущей шестерни 470 щетки с данным элементом при установке узла фильтра в сушильную машину (Когда узел фильтра расположен в воздушном выпускном канале 8 или вынесен из него).

Ссылаясь на фиг.21, приводной электродвигатель 510 щетки расположен на наружной стороне воздушного выпускного канала 8, чтобы вращающийся вал 511 приводного электродвигателя 510 щетки проходил через воздушный выпускной канал 8, и шестерня 530 электродвигателя расположена в воздушном выпускном канале 8, неподвижно закрепленная на вращающемся валу 511.

В этом случае предпочтительно, чтобы шестерня 530 электродвигателя была расположена не только в положении для обеспечения зацепления с ведущей шестерней 470 щетки, если узел 4 щетки расположен в воздушном выпускном канале 8, но также для установки на опорном участке 415 шестерни.

В некоторых случаях может быть предпочтительным, чтобы ось вращения ведущей шестерни 470 щетки и ось вращения шестерни 530 электродвигателя были расположены под заданным углом.

То есть, ссылаясь на фиг.22A, прямая линия, соединяющая ось вращения ведущей шестерни 470 щетки и ось вращения шестерни 530 электродвигателя, могла быть расположена с наклоном под заданным углом от направления размещения узла 4 фильтра в воздушный выпускной канал 8.

Следовательно, может быть предпочтительным, чтобы, если узел 4 фильтра размещен в воздушный выпускной канал 8 в направлении, перпендикулярном к земле, прямая линия, соединяющая ось вращения ведущей шестерни 470 щетки и ось вращения шестерни 530 электродвигателя, была наклонена под заданным углом от прямой линии, перпендикулярной к земле.

Это может предотвратить повреждение ведущей шестерни 470 щетки и шестерни 530 электродвигателя при размещении узла 4 фильтра в воздушный выпускной канал 8.

Если прямая линия, соединяющая ось вращения ведущей шестерни 470 щетки и ось вращения шестерни 530 электродвигателя, расположена параллельно направлению размещения узла 4 фильтра в воздушный выпускной канал 8, хотя существует риск удара зубьев ведущей шестерни 470 щетки и зубьев шестерни 530 электродвигателя, что может повредить зубья шестерни при размещении узла 4 фильтра в воздушный выпускной канал 8, если шестерни 470 и 530 расположены, как показано на фиг.22A, вышеупомянутую проблему можно предотвратить.

С другой стороны, ведущая шестерня 470 щетки и шестерня 530 электродвигателя могут быть соединены через соединительную шестерню 550. Это для передачи усилия приводного электродвигателя 510 щетки ведущей шестерни 470 щетки, если приводной электродвигатель 510 щетки расположен на расстоянии от ведущей шестерни 470 щетки.

В этом случае соединительная шестерня 550 может быть закреплена с возможностью вращения на опорном участке 415 шестерни или в воздушном выпускном канале 8.

Когда соединительная шестерня 550 расположена с возможностью вращения на опорном участке 415 шестерни, если прямая линия, соединяющая ось вращения соединительной шестерни 550 и ось вращения шестерни 530 электродвигателя, наклонена под заданным углом от прямой линии, перпендикулярной к земле, повреждение шестерен может быть предотвращено при размещении узла 4 фильтра в воздушный выпускной канал 8.

Кроме того, когда соединительная шестерня 550 закреплена с возможностью вращения на внутренней стороне воздушного выпускного канала 8, если прямая линия, соединяющая ось вращения соединительной шестерни 550 и ось вращения ведущей шестерни 470 щетки, наклонена под заданным углом от прямой линии, перпендикулярной к земле, повреждение шестерен может быть предотвращено при размещении узла 4 фильтра в воздушный выпускной канал 8.

Следует понимать, что возможны модификации и изменения в раскрытых примерах, при сохранении достоверности в отношении описанных вариантов осуществления. Таким образом, подразумевается, что описанные варианты осуществления включают в себя модификации и изменения раскрытых примеров.

Сушильная машина включает в себя кожух, барабан, расположенный с возможностью вращения в кожухе, канал, который образует проточный канал для воздуха, выходящего из барабана, и узел фильтра, расположенный в положении относительно проточного канала и контактирующий с воздухом, который вышел из барабана. Узел фильтра включает в себя корпус, ограничивающий собой узел фильтра, фильтр, выполненный с возможностью фильтрации инородного вещества из воздуха, контактирующего с узлом фильтра, раму щетки, выполненную для вращательного движения относительно корпуса вокруг оси вращения, и щетку, которая поддерживается рамой щетки и выполнена с возможностью удаления инородного вещества с фильтра. Первое расстояние от первой стороны корпуса до оси вращения рамы щетки больше второго расстояния от второй стороны корпуса до оси вращения рамы щетки. Техническим результатом группы изобретений является обеспечение надежности и равномерной, непрерывной очистки поверхности фильтра. 5 н. и 15 з.п. ф-лы, 22 ил.

1. Сушильная машина, содержащая кожух; барабан, расположенный с возможностью вращения в кожухе; канал, который образует проточный канал для воздуха, выходящего из барабана; и узел фильтра, расположенный в определенном местоположении относительно проточного канала и контактирующий с воздухом, который вышел из барабана, причем узел фильтра включает в себя корпус, ограничивающий собой узел фильтра, фильтр, выполненный с возможностью фильтрации инородного вещества из воздуха, контактирующего с узлом фильтра, раму щетки, выполненную для вращательного движения относительно корпуса вокруг оси вращения, и щетку, которая поддерживается рамой щетки и выполнена с возможностью удаления инородного вещества с фильтра, причем первое расстояние от первой стороны корпуса до оси вращения рамы щетки больше второго расстояния от второй стороны корпуса до оси вращения рамы щетки.

2. Сушильная машина по п.1, в которой первая и вторая стороны корпуса находятся на противоположных горизонтальных концах корпуса.

3. Сушильная машина по п.1, дополнительно содержащая вентилятор, расположенный в положении относительно проточного канала и выполненный с возможностью подачи воздуха, который контактировал с узлом фильтра, причем вентилятор расположен ближе к первой стороне корпуса, чем второй стороне корпуса.

4. Сушильная машина по п.1, в которой фильтр включает в себя область очистки фильтра, в пределах которой вращательное движение рамы щетки ограничено, и область прессования инородного вещества, выполненную с возможностью вмещения инородного вещества, которое было удалено с фильтра.

5. Сушильная машина по п.4, в которой первая площадь области прессования инородного вещества, расположенная на первой стороне оси вращения меньше второй площади области прессования инородного вещества, расположенной на второй стороне оси вращения.

6. Сушильная машина по п.4, в которой, по меньшей мере, участок области прессования инородного вещества расположен над осью вращения рамы щетки, и в которой, по меньшей мере, участок области прессования инородного вещества расположен под осью вращения рамы щетки.

7. Сушильная машина по п.1, в которой фильтр имеет круглую форму с центром, расположенным на оси вращения рамы щетки, и причем длина рамы щетки, по существу, равна радиусу фильтра.

8. Сушильная машина по п.1, дополнительно содержащая магнит, поддерживаемый рамой щетки; первый датчик, поддерживаемый корпусом, расположенный в первом крайнем положении диапазона вращательного движения рамы щетки и выполненный с возможностью определения магнитной силы, генерируемой магнитом; и второй датчик, поддерживаемый корпусом, расположенный во втором крайнем положении диапазона вращательного движения рамы щетки и выполненный с возможностью определения магнитной силы, генерируемой магнитом.

9. Сушильная машина по п.1, дополнительно содержащая множество радиальных рам, проходящих радиально наружу от оси вращения рамы щетки, причем, по меньшей мере, каждая из двух из множества радиальных рам включает в себя множество выступов, расположенных на расстоянии друг от друга вдоль длины радиальной рамы, причем множество выступов выполнено с возможностью удаления инородного вещества со щетки.

10. Сушильная машина по п.9, в которой каждый из множества выступов на первой радиальной раме включает в себя первую наклонную поверхность, и каждый из множества выступов на второй радиальной раме включает в себя вторую наклонную поверхность, причем первая и вторая наклонные поверхности ориентированы, чтобы, по существу, быть обращенными друг к другу.

11. Сушильная машина по п.1, в которой корпус включает в себя первый корпус, содержащий первый фильтр, и второй корпус, содержащий второй фильтр, причем первый и второй корпуса выполнены с возможностью обращения друг к другу и образования зазора между собой, причем рама щетки выполнена с возможностью вращения внутри данного зазора, и причем щетка расположена на противоположных сторонах рамы щетки для удаления инородного вещества как с первого, так и второго фильтров.

12. Сушильная машина по п.11, в которой рама щетки включает в себя опорные участки с канавками на противоположных сторонах, и, причем щетка включает в себя корпус, выполненный с возможностью вставки на опорный участок, и множество выступов щетки, выступающих наружу от корпуса, причем множество выступов щетки расположено на заданном расстоянии друг от друга.

13. Сушильная машина по п.11, в которой рама щетки включает в себя вращательный вал вдоль оси вращения, и, причем поверхность одного из первого и второго корпусов включает в себя опорный участок шестерни, выступающий к другому из первого и второго корпусов, причем ведущая шестерня щетки установлена на опорном участке шестерни и закреплена на вращающемся валу.

14. Сушильная машина по п.13, дополнительно содержащая приводной электродвигатель щетки; и шестерню электродвигателя, соединенную с вращающимся валом приводного электродвигателя щетки и дополнительно соединенную с ведущей шестерней щетки, причем прямая линия, соединяющая ось вращения ведущей шестерни щетки и ось вращения шестерни электродвигателя, ориентирована под заданным углом относительно прямой линии, перпендикулярной к земле.

15. Сушильная машина по п.1, в которой ось вращения рамы щетки горизонтально смещена относительно вертикальной осевой линии фильтра.

16. Сушильная машина по п.1, в которой первый диапазон вращательного движения рамы щетки от вертикального положения к первой стороне корпуса больше второго диапазона вращательного движения рамы щетки от вертикального положения ко второй стороне корпуса.

17. Сушильная машина, содержащая кожух; барабан, расположенный с возможностью вращения в кожухе; канал, который образует проточный канал для воздуха, выходящего из барабана; и узел фильтра, расположенный в определенном местоположении относительно проточного канала и контактирующий с воздухом, который вышел из барабана, причем узел фильтра включает в себя корпус, ограничивающий собой узел фильтра, фильтр, выполненный с возможностью фильтрации инородного вещества из воздуха, контактирующего с узлом фильтра, раму щетки, выполненную для вращательного движения относительно корпуса вокруг оси вращения, и щетку, которая поддерживается рамой щетки и выполнена с возможностью удаления инородного вещества с фильтра, причем ось вращения рамы щетки горизонтально смещена относительно вертикальной осевой линии фильтра.

18. Сушильная машина, содержащая кожух; барабан, расположенный с возможностью вращения в кожухе; канал, который образует проточный канал для воздуха, выходящего из барабана; и узел фильтра, расположенный в определенном местоположении относительно проточного канала и контактирующий с воздухом, который вышел из барабана, причем узел фильтра включает в себя корпус, ограничивающий собой узел фильтра, фильтр, выполненный с возможностью фильтрации инородного вещества из воздуха, контактирующего с узлом фильтра, раму щетки, выполненную для вращательного движения относительно корпуса вокруг оси вращения, и щетку, которая поддерживается рамой щетки и выполнена с возможностью удаления инородного вещества с фильтра, причем первый диапазон вращательного движения рамы щетки от вертикального положения к первой стороне корпуса больше второго диапазона вращательного движения рамы щетки от вертикального положения ко второй стороне корпуса.

19. Сушильная машина, содержащая кожух; барабан, расположенный с возможностью вращения в кожухе; канал, который образует проточный канал для воздуха, выходящего из барабана; и узел фильтра, расположенный в определенном местоположении относительно проточного канала и контактирующий с воздухом, который вышел из барабана, причем узел фильтра включает в себя корпус, ограничивающий собой узел фильтра, фильтр, выполненный с возможностью фильтрации инородного вещества из воздуха, контактирующего с узлом фильтра, причем фильтр имеет область очистки фильтра и область прессования инородного вещества, раму щетки, выполненную для вращательного движения относительно корпуса вокруг оси вращения, причем вращательное движение рамы щетки ограничено в области очистки фильтра, и щетку, которая поддерживается рамой щетки и выполнена с возможностью удаления инородного вещества с фильтра, причем область прессования инородного вещества выполнена с возможностью вмещения удаленного инородного вещества, и, причем первая площадь области прессования инородного вещества, расположенная на первой стороне оси вращения, меньше второй площади области прессования инородного вещества, расположенной на второй стороне оси вращения.

20. Сушильная машина, содержащая кожух; барабан, расположенный с возможностью вращения в кожухе; канал, который образует проточный канал для воздуха, выходящего из барабана; и узел фильтра, расположенный в определенном местоположении относительно проточного канала и контактирующий с воздухом, который вышел из барабана, причем узел фильтра включает в себя корпус, ограничивающий собой узел фильтра, фильтр, выполненный с возможностью фильтрации инородного вещества из воздуха, контактирующего с узлом фильтра, причем фильтр имеет область очистки фильтра и область прессования инородного вещества, раму щетки, выполненную для вращательного движения относительно корпуса вокруг оси вращения, причем вращательное движение рамы щетки ограничено в области очистки фильтра, и щетку, которая поддерживается рамой щетки и выполнена с возможностью удаления инородного вещества с фильтра, причем область прессования инородного вещества выполнена с возможностью вмещения удаленного инородного вещества, причем, по меньшей мере, участок области прессования инородного вещества расположен над осью вращения рамы щетки, и, причем, по меньшей мере, участок области прессования инородного вещества расположен под осью вращения рамы щетки.