СПОСОБ НАГРЕВА ЗАГОТОВКИ ПЬЕЗОЭЛЕМЕНТА Российский патент 2015 года по МПК C04B41/80 C04B35/64 

Описание патента на изобретение RU2542055C1

Изобретение относится к электротехнике и электронике, а именно к технологии изготовления пьезоэлементов из электрофизической керамики.

Под электрофизической керамикой здесь и далее понимаются керамические материалы (керамика), характеризующиеся набором электрофизических свойств, определяющих характеристики изготавливаемых на основе указанных материалов пьезоэлектрических элементов (пьезоэлементов), предназначенных для использования в электротехнике, радиотехнике, электронике.

В технологии изготовления изделий из керамики на различных стадиях технологического процесса используется нагрев в электромагнитном поле сверхвысокой частоты (СВЧ).

При этом для осуществления сверхвысокочастотного нагрева заготовок изделий из керамики, которые практически не поглощают энергию поля СВЧ, их помещают в форму, изготовленную из диэлектрического или полупроводникового материала с высоким тангенсом угла диэлектрических потерь. Указанный материал хорошо поглощает энергию СВЧ поля и обеспечивает так называемый диэлектрический нагрев заготовок.

Так, известен способ нагрева заготовок оксидно-цинковых варисторов, описанный в [RU 2474901]. Согласно данному способу спрессованную необожженную заготовку варистора нагревают в поле СВЧ с целью удаления из материала заготовки влаги и летучих соединений. При этом заготовку размещают в форме, изготовленной из материала с высоким значением тангенса угла диэлектрических потерь, в частности из вермикулита.

В рассматриваемом способе мощность и продолжительность воздействия СВЧ поля выбирают из диапазонов соответственно 100-1000 Вт и 40-80 мин для обеспечения температуры нагрева, достаточной для удаления из материала заготовки влаги и летучих соединений.

Известен способ нагрева заготовки пьезоэлемента из керамики, описанный в [RU 2256634].

Указанный способ нагрева выбран в качестве ближайшего аналога.

Данный способ нагрева осуществляют на стадии металлизации заготовки пьезоэлемента. Предварительно сформованную и обожженную заготовку, пьезоэлемента, выполненную из керамики, помещают в форму, изготовленную из диэлектрика с высоким значением тангенса угла диэлектрических потерь, и осуществляют нагрев помещенной в указанной форме заготовки в поле СВЧ.

В рассматриваемом способе указанный нагрев заготовки пьезоэлемента осуществляют с целью вжигания в поверхностные слои материала заготовки металлосодержащей пасты, что требует высокой температуры нагрева. Мощность СВЧ-поля в рассматриваемом способе составляет около 850 Вт, продолжительность воздействия составляет 15 мин.

Задачей заявляемого изобретения является улучшение электрофизических параметров пьезоэлемента.

Сущность заявляемого изобретения состоит в том, что в способе нагрева заготовки пьезоэлемента, включающем размещение предварительно сформованной и обожженной заготовки пьезоэлемента из керамики в форме, изготовленной из диэлектрика с высоким значением тангенса угла диэлектрических потерь, и последующий нагрев размещенной в указанной форме заготовки пьезоэлемента в поле СВЧ, согласно изобретению на заготовку пьезоэлемента воздействуют полем СВЧ мощностью от 700 до 750 Вт в течение 5-10 минут.

Авторами изобретения экспериментально было установлено, что если заготовку пьезоэлемента из керамики, прошедшую стадию формования и высокотемпературного обжига, нагреть в поле СВЧ мощностью от 700 до 750 Вт в течение от 5 до 10 мин, то электрофизические параметры пьезоэлемента, полученного из указанной заготовки, улучшаются.

Так, в частности, в отношении сформованных и обожженных заготовок пьезоэлементов из керамики, прошедших стадию нанесения электродов, было замечено улучшение таких электрофизических параметров, как диэлектрическая проницаемость и тангенс угла диэлектрических потерь.

Таким образом, техническим результатом, достигаемым при реализации изобретения, является улучшение электрофизических параметров пьезоэлемента из керамики.

Заявляемый способ осуществляют следующим образом.

Сформованную и обожженную заготовку пьезоэлемента из керамики размещают в форме, изготовленной из диэлектрика с высоким значением тангенса угла диэлектрических потерь, и помещают в печь СВЧ. Осуществляют нагрев заготовки под воздействием поля СВЧ мощностью от 700 до 750вт в течение 5-10 мин. Далее продолжают цикл изготовления из заготовки пьезоэлемента изделия согласно технологическому процессу.

Возможность реализации способа показана на примерах конкретного выполнения.

Пример 1

Сформованную и обожженную заготовку пьезоэлемента, изготовленную из керамики на основе цирконата-титаната свинца ЦТС-19 (пьезокерамики химического состава: Pb0,95 Sr0,05 (Zr0,53 Ti0,47)O3+Nb2O5 1%), представляющую собой диск толщиной 3 мм и диаметром 25 мм с нанесенными на его торцевые поверхности электродами, размещали в форме из вспученного вермикулита.

Форму с заготовкой помещали в печь СВЧ с рабочей частотой 2450 МГц и осуществляли нагрев заготовки в поле СВЧ при мощности 720 Вт в течение 8 минут.

Исследовали электрофизические параметры пьезоэлементов, изготовленных из указанных заготовок, прошедших стадию поляризации.

Получили следующие значения электрофизических параметров:

Для сравнения исследовали электрофизические параметры контрольных образцов пьезоэлементов, изготовленных из вышеуказанной керамики, но не прошедших стадию нагрева заготовок в поле СВЧ перед их поляризацией.

Для контрольных образцов получили следующие значения электрофизических параметров:

Результаты показали улучшение электрофизических параметров пьезоэлементов, изготовленных с применением заявляемого способа.

Пример 2

Сформованную и обожженную заготовку пьезоэлемента, изготовленную из керамики на основе цирконата-титаната бария-свинца ЦТБС-3 (химический состав: Pb0,75 Ba0,25 (Zr0,53 Ti0,47)O3+SrCO3 0,08%), представляющую собой диск толщиной 3 мм и диаметром 25 мм с нанесенными на его торцевые поверхности электродами, размещали в форме из вспученного вермикулита.

Форму с заготовкой помещали в печь СВЧ с рабочей частотой 2450 МГц и осуществляли нагрев заготовки в поле СВЧ при мощности 720 Вт в течение 10 минут.

Исследовали электрофизические параметры пьезоэлементов, изготовленных из указанных заготовок и прошедших стадию поляризации.

Получили следующие значения электрофизических параметров:

Для сравнения исследовали электрофизические параметры контрольных образцов пьезоэлементов, изготовленных из вышеуказанной керамики, но не прошедших стадию нагрева заготовок в поле СВЧ перед их поляризацией.

Для контрольных образцов получили следующие значения электрофизических параметров:

Результаты показали улучшение электрофизических параметров пьезоэлементов, изготовленных с применением заявляемого способа.

Похожие патенты RU2542055C1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОКСИДНО-ЦИНКОВЫХ ВАРИСТОРОВ 2011
  • Красавина Марианна Анатольевна
  • Пугачев Сергей Иванович
  • Толмаков Александр Александрович
RU2474901C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СОСТАВНОГО ЭЛЕКТРОАКУСТИЧЕСКОГО ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЯ 2014
  • Легуша Федор Федорович
  • Пугачев Сергей Иванович
  • Захарова Валентина Евгеньевна
  • Краснов Алексей Владимирович
  • Старобинец Иосиф Михайлович
  • Чуппина Светлана Викторовна
RU2552591C1
СПОСОБ ОБЖИГА КЕРАМИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ 2013
  • Непочатов Юрий Кондратьевич
  • Плетнёв Петр Михайлович
  • Денисова Анастасия Аркадьевна
RU2560456C2
СПОСОБ МЕТАЛЛИЗАЦИИ ПЬЕЗОКЕРАМИЧЕСКИХ ЭЛЕМЕНТОВ 2003
  • Бернштейн Л.А.
  • Легуша Ф.Ф.
  • Лифсон В.Э.-Я.
  • Мартыненко А.М.
  • Попов Н.М.
  • Прошкин С.Г.
  • Пугачев С.И.
RU2256634C2
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕРЖНЯ ИЗ КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА 2009
  • Рудольф Антон Яковлевич
  • Поздеев Сергей Павлович
  • Бочкарев Александр Сергеевич
RU2407759C1
СПОСОБ МЕТАЛЛИЗАЦИИ ПЬЕЗОКЕРАМИЧЕСКИХ ЭЛЕМЕНТОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1999
  • Ерофеев А.А.(Ru)
  • Легуша Ф.Ф.(Ru)
  • Лифсон В.Э.-Я.(Ru)
  • Попов Н.М.(Ru)
  • Пугачев С.И.(Ru)
  • Синицкий В.А.(Ru)
  • Сун Тэ Ан
RU2163584C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КЕРАМИКИ НА ОСНОВЕ ТИТАНАТА БАРИЯ 2018
  • Смирнов Алексей Денисович
  • Холодкова Анастасия Андреевна
  • Данчевская Марина Николаевна
  • Пономарев Сергей Григорьевич
  • Васин Александр Александрович
  • Рыбальченко Виктор Викторович
  • Ивакин Юрий Дмитриевич
RU2706275C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КЕРАМИКИ МЕТАНИОБАТА ЛИТИЯ 1991
  • Смотраков В.Г.
  • Панич А.Е.
  • Еремкин В.В.
  • Полонская А.М.
  • Вусевкер Ю.А.
RU2017700C1
Способ обжига изделий пьезоэлектрической керамики 1983
  • Крамаров Олег Павлович
  • Беляев Александр Владимирович
  • Крамаров Сергей Олегович
SU1198043A1
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОФИЗИЧЕСКИХ ХАРАКТЕРИСТИК ДИСПЕРСНЫХ МАТЕРИАЛОВ 2007
  • Филатов Владимир Владимирович
  • Агломазов Алексей Львович
RU2380687C2

Реферат патента 2015 года СПОСОБ НАГРЕВА ЗАГОТОВКИ ПЬЕЗОЭЛЕМЕНТА

Изобретение относится к электротехнике и электронике, а именно к технологии изготовления пьезоэлементов из электрофизической керамики. Способ нагрева заготовки пьезоэлемента включает размещение предварительно сформованной и обожженной заготовки пьезоэлемента из керамики в форме, изготовленной из диэлектрика с высоким значением тангенса угла диэлектрических потерь, и последующий нагрев размещенной в указанной форме заготовки пьезоэлемента в поле СВЧ. Согласно изобретению на заготовку пьезоэлемента воздействуют полем СВЧ мощностью от 700 до 750 Вт в течение 5-10 минут. Техническим результатом, достигаемым при реализации изобретения, является улучшение электрофизических параметров пьезоэлемента из керамики. 2 пр.

Формула изобретения RU 2 542 055 C1

Способ нагрева заготовки пьезоэлемента, включающий размещение предварительно сформованной и обожженной заготовки пьезоэлемента из керамики в форме, изготовленной из диэлектрика с высоким значением тангенса угла диэлектрических потерь, и последующий нагрев размещенной в указанной форме заготовки пьезоэлемента в поле СВЧ, отличающийся тем, что на заготовку пьезоэлемента воздействуют полем СВЧ мощностью от 700 до 750 Вт в течение 5-10 минут.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2015 года RU2542055C1

СПОСОБ МЕТАЛЛИЗАЦИИ ПЬЕЗОКЕРАМИЧЕСКИХ ЭЛЕМЕНТОВ 2003
  • Бернштейн Л.А.
  • Легуша Ф.Ф.
  • Лифсон В.Э.-Я.
  • Мартыненко А.М.
  • Попов Н.М.
  • Прошкин С.Г.
  • Пугачев С.И.
RU2256634C2
ЩИТОВОЙ ДЛЯ ВОДОЕМОВ ЗАТВОР 1922
  • Гебель В.Г.
SU2000A1
Приспособление для суммирования отрезков прямых линий 1923
  • Иванцов Г.П.
SU2010A1
Топчак-трактор для канатной вспашки 1923
  • Берман С.Л.
SU2002A1
DE 102005018323 A1, 26.10.2006

RU 2 542 055 C1

Авторы

Александров Павел Иванович

Александрова Полина Васильевна

Афанасьев Валентин Петрович

Жабрев Валентин Александрович

Малышкина Ольга Витальевна

Легуша Фёдор Фёдорович

Пугачёв Сергей Иванович

Даты

2015-02-20Публикация

2013-07-23Подача