ГИБКИЙ ПРИВОД ДЛЯ МОЛОКООТСОСА Российский патент 2015 года по МПК A61M1/06 

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ, К КОТОРОЙ ОТНОСИТСЯ ИЗОБРЕТЕНИЕ

Изобретение относится к молокоотсосам, и, более конкретно, к приводным механизмам для создания вакуума в молокоотсосах и к молокоотсосам, содержащим такие приводные механизмы.

ПРЕДШЕСТВУЮЩИЙ УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ

Молокоотсос представляет собой устройство, используемое матерями для сцеживания грудного молока в детскую бутылочку для кормления. Такие устройства могут приводиться в действие вручную или автоматически путем установки в нем, например, электродвигателя для приведения устройства в действие. Такие устройства часто включают в себя гибкую мембрану, которая перемещается вверх-вниз для создания разрежения в вакуумной камере молокоотсоса, и включают в себя реечный механизм, в котором шестерня поворачивается назад и вперед для линейного перемещения зубчатой рейки, соединенной с мембраной, назад и вперед для создания разрежения. Альтернативно, для перемещения мембраны назад и вперед для создания разрежения может использоваться кривошипный вал или кулачковый/эксцентрический элемент.

Известно, что гормон "пролактин", вызывающий рефлекс секреции молока, эффективно образуется только при расслабленном состоянии матери. Однако матери может быть неприятно и/или некомфортно использовать молокоотсос, поскольку это может вызывать неестественные ощущения, так как устройство может ощущаться и звучать слишком "механически". Следовательно, дискомфорт и/или неестественные ощущения от использования молокоотсоса могут создавать неудобства матери и вызывать у нее ощущение тревоги, таким образом влияя на возможность секреции ею молока для ребенка.

Более того, упомянутые выше известные механизмы для создания разрежения в известных молокоотсосах включают в себя скользящие поверхности и/или фрикционный контакт, что приводит к износу и/или может требовать смазки для минимизации износа. Эти механизмы могут создавать механический шум сами и могут также эффективно передавать вибрации двигателя и редуктора на наружную конструкцию молокоотсоса, например на корпус и/или бутылочку для сбора молока.

WO 2005/016409 раскрывает молокоотсос, использующий механизм реечного типа для создания линейного перемещения для работы поршня и цилиндра молокоотсоса. US2001/0038799 раскрывает молокоотсос, имеющий долговечную приводную цепь, содержащую приводной вал, подогнанный к эксцентрическому кулачку, к которому прикреплен толкатель. Толкатель присоединен с возможностью поворота к выталкивателю, который прикреплен к гибкой диафрагме для создания разрежения в молокоотсосе.

СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Предпочтительно обеспечивается приводной механизм для молокоотсоса и молокоотсос, содержащий такой приводной механизм, который по существу уменьшает или преодолевает упомянутые выше проблемы. Для решения этой задачи в первом аспекте настоящего изобретения обеспечивается приводной механизм для молокоотсоса, содержащий корпус, двигатель, соединенный с поворотным приводным элементом в корпусе, упругую мембрану, соединенную с корпусом, и гибкий ремень, присоединенный между приводным элементом и мембраной, причем поворот приводного элемента приводит к растягиванию гибкого ремня и к созданию упругодеформируемой упругой мембраной разрежения в вакуумной камере молокоотсоса.

Приводной элемент может содержать приводное колесо, а гибкий ремень может быть соединен с приводным колесом таким образом, что поворот приводного колеса приводит к наматыванию гибкого ремня на приводное колесо.

Приводное колесо может включать в себя множество зубцов, а гибкий ремень может включать в себя соответствующее по форме множество зубцов, образованных на одной его стороне, для зацепления с зубцом на приводном колесе.

Упругая мембрана может включать в себя участок гофрированной трубки, который деформируется, когда гибкий ремень тянет упругую мембрану при повороте приводного элемента.

Упругая мембрана может быть первой упругой мембраной, а вторичная упругая мембрана может располагаться с наружной стороны корпуса на стороне первой упругой мембраны на расстоянии от приводного элемента для образования закрытой промежуточной напорной полости между первой и второй упругими мембранами таким образом, что когда первая упругая мембрана деформируется приводным механизмом, в промежуточной напорной полости создается разрежение, что приводит к выгибанию второй упругой мембраны внутрь в промежуточную напорную полость для создания разрежения в вакуумной камере молокоотсоса.

Корпус может включать в себя проем, а упругая мембрана может быть расположена над проемом.

Упругая мембрана может быть расположена с наружной стороны корпуса, а гибкий ремень может проходить от приводного элемента через проем к упругой мембране.

Гибкий ремень может быть отрезным элементом, имеющим первый конец, соединенный с приводным элементом, и второй, противоположный конец, соединенный с упругой мембраной.

Двигатель может быть соединен с редуктором, а приводной элемент может быть соединен с выходным валом редуктора.

Приводной механизм может быть выполнен таким образом, что приводной элемент возвратно-поступательно поворачивается назад и вперед для попеременного натягивания и отпускания упругой мембраны.

Второй аспект настоящего изобретения обеспечивает молокоотсос, содержащий описанный выше приводной механизм и вакуумную камеру, соединенную с корпусом, причем вакуумная камера содержит емкость и раструб для вмещения молочной железы, сообщающиеся с емкостью, причем когда молочная железа женщины расположена в раструбе для вмещения молочной железы, вакуумная камера герметично закрыта таким образом, что деформация упругой мембраны создает разрежение в вакуумной камере.

Вакуумная камера может включать в себя выводящее отверстие, имеющее обратный клапан для обеспечения выхода сцеженного молока в вакуумную камеру, но не допускает проникновения воздуха в вакуумную камеру через выводящее отверстие.

Молокоотсос может содержать сопрягающий элемент для обеспечения возможности присоединения бутылочки для сбора молока, имеющей ответный сопрягающий элемент, к вакуумной камере над отводящим отверстием.

Упругая мембрана может заходить в вакуумную камеру.

Третий аспект настоящего изобретения обеспечивает способ создания разрежения в вакуумной камере молокоотсоса с использованием приводного механизма, содержащего корпус, двигатель, соединенный с поворотным приводным элементом в корпусе, упругую мембрану, соединенную с корпусом, и гибкий ремень, присоединенный между приводным элементом и упругой мембраной, причем способ содержит этап, на котором поворачивают приводной элемент, что приводит к тому, что гибкий ремень тянет и упруго деформирует упругую мембрану для создания разрежения в вакуумной камере молокоотсоса.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ

Фиг.1 - схематический вид в разрезе молокоотсоса, содержащего первый аспект изобретения.

Фиг.2 - схематический вид сбоку приводного колеса и гибкого ремня молокоотсоса, изображенного на фиг.1.

Фиг.3 - схематический вид в разрезе молокоотсоса, содержащего второй аспект изобретения.

Фиг.4 - схематический вид сбоку приводного колеса и гибкого ремня молокоотсоса, изображенного на фиг.3.

ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ ВАРИАНТОВ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

На фиг.1 и 2 представлен молокоотсос 10, содержащий приводной механизм по первому варианту осуществления изобретения и корпус 12, содержащий приводной двигатель 14, соединенный с редуктором 16. Приводной вал 18 проходит от редуктора 16 и поддерживается на его дальнем конце опорным подшипником 20. На приводном валу 18 между редуктором 16 и опорным подшипником 20 закреплено приводное колесо 22.

Корпус 12 включает в себя основание 24, на котором закреплены двигатель 14 и опорный подшипник 20, и основание 24 имеет проем 26, проходящий через него. Проем 26 герметично закрыт с наружной стороны корпуса 12 упругой мембраной 28, содержащей дисковый участок 30a и участок 30b гофрированной трубки, проходящий между периферическим краем дискового участка 30a и основанием 24 корпуса 12 вокруг проема 26.

Вакуумная камера 32 соединена с основанием 24 корпуса 12 над проемом 26 и упругой мембраной 28 таким образом, что упругая мембрана 28 заходит в вакуумную камеру 32. Вакуумная камера 32 имеет в целом цилиндрическую форму, причем один конец цилиндрической камеры соединен с корпусом 12 и герметизирован вокруг проема 26, как описано выше, а другой конец цилиндрической камеры имеет донную стенку 34. Раструб 40 для вмещения молочной железы проходит от одной стороны цилиндрической боковой стенки вакуумной камеры 32 и сообщается с вакуумной камерой 32. Донная стенка 34 включает в себя выходное отверстие 36 и обратный клапан 38, закрывающий выходное отверстие 36 таким образом, что жидкость может проходить только из вакуумной камеры 32 наружу, но клапан 38 препятствует прохождению жидкости в вакуумную камеру 32 через выходное отверстие 36.

Таким образом, когда клапан 38 закрыт и раструб 40 закрыт молочной железой, из которой должно сцеживаться молоко, вакуумная камера 32 является изолированной полостью.

Наружная сторона вакуумной камеры 32 вокруг донной стенки 34 снабжена винтовой нарезкой 42, выполненной с возможностью соединения с бутылочкой 44 для сбора молока для вмещения сцеженного молока через выходное отверстие 36 посредством обратного клапана 38.

Участок 30b гофрированной трубки упругой мембраны 28 смещает дисковый участок 30a от корпуса 12 в направлении, показанном стрелкой X на фиг.1. Отрезной ремень 50 соединен одним концом с приводным колесом 22, а другим концом - к центру дискового участка 30a упругой мембраны 28. Как можно заметить на схематическом чертеже фиг.2, ремень 50 соединен с искривленной краевой поверхностью приводного колеса 22 и зафиксирован на месте при помощи винта 52. Таким образом, поворот приводного колеса 22 в направлении стрелки A на фиг.2 приводит к наматыванию ремня 50 на приводное колесо 22, и таким образом ремень 50 тянет вверх упругую мембрану 28 в направлении стрелки B, как представлено на фиг.1 и 2. И наоборот, поворот приводного колеса 22 в направлении стрелки C на фиг.2 приводит к разматыванию ремня 50 с приводного колеса 22, и таким образом ремень 50 высвобождает направленное вниз усилие, создаваемое упругой мембраной 28, таким образом позволяя ей перемещаться под действием смещающей силы участка 30b гофрированной трубки в направлении стрелки D, как представлено на фиг.1 и 2. Следует помнить, что упругость дискового участка 30a также способствует силе сопротивления, воздействующей на гибкий ремень 50, сматываемый с приводного колеса 22, как и сопротивление участка 30b гофрированной трубки, описанное выше.

Далее будет описана работа устройства первого варианта осуществления изобретения. Сначала бутылочка 44 для сбора молока присоединяется к корпусу 12 посредством винтовой нарезки 42, как представлено на фиг.1. Затем женщина помещает молочную железу в раструб 40 для вмещения молочной железы, таким образом герметично закрывая вакуумную камеру 32. Затем молокоотсос включается, и двигатель 14, посредством редуктора 16, поворачивает приводной вал 18 и таким образом приводит к повороту приводного колеса 22. Поворотное перемещение приводного колеса представляет собой возвратно-поступательное перемещение назад и вперед, попеременно в направлении по часовой стрелке и против часовой стрелки.

Сначала приводное колесо 22 поворачивается в направлении по часовой стрелке, представленном стрелкой A на фиг.2, и ремень 50 наматывается на приводное колесо 22 и, таким образом, тянет вверх упругую мембрану 28, как показано стрелкой B на фиг.1 и 2. Это приводит к прогибанию упругой мембраны 28 вверх в направлении стрелки B. Поскольку обратный клапан 38 закрывает выходное отверстие 36, а открытый конец раструба 40 для вмещения молочной железы закрыт женской молочной железой, вакуумная камера 32 представляет собой изолированную полость. Таким образом, прогибание упругой мембраны 28 увеличивает объем изолированной вакуумной камеры 32 и таким образом создает разрежение в вакуумной камере 32, которое вызывает сцеживание молока из женской молочной железы в раструб 40, затем молоко течет в нижнюю часть вакуумной камеры на ее донную стенку 34.

Затем двигатель 14 посредством редуктора 16 поворачивает приводной вал 18 в противоположном направлении, показанном стрелкой C на фиг.2, и таким образом приводит к повороту приводного колеса 22 в противоположном направлении.

Как видно на фиг.2, когда приводное колесо поворачивается в направлении против часовой стрелки, показанном стрелкой C, ремень 50 разматывается с приводного колеса 22 под действием тянущей вниз смещающей силы упругой мембраны 28, как показано стрелкой D на фиг.1 и 2. Это приводит к возврату упругой мембраны 28 в направлении стрелки D к ее первоначальному непрогнутому состоянию, и таким образом уменьшается объем изолированной вакуумной камеры 32, и, следовательно, исчезает разрежение в вакуумной камере 32.

Как только разрежение в вакуумной камере 32 исчезает, собранное в вакуумной камере 32 молоко может проходить через обратный клапан 38 и через выходное отверстие 36 в бутылочку 44 для сбора молока.

Затем упомянутый выше процесс повторяется, при этом двигатель 14 запускает вращение приводного колеса 22 вновь в направлении по часовой стрелке для создания разрежения в вакуумной камере 32 и затем запускает приводное колесо 22 в противоположном направлении для устранения разрежения, и процесс продолжает повторяться до тех пор, пока женщина не сцедит требуемое количество молока.

Далее будет описан второй вариант осуществления приводного механизма и молокоотсоса по изобретению со ссылкой на фиг.3 и 4. Как и в случае первого варианта осуществления изобретения, описанного выше, молокоотсос 110 включает в себя корпус 112, содержащий приводной двигатель 114, соединенный с редуктором 116. Приводной вал 118 проходит от редуктора 116 и поддерживается на его дальнем конце опорным подшипником 120. На приводном валу 118 между редуктором 116 и опорным подшипником 120 закреплено приводное колесо 122.

Так же, как и в случае первого варианта осуществления, корпус 112 включает в себя основание 124, на котором закреплены двигатель 114 и опорный подшипник 120, и основание 124 имеет проходящий через него проем 126. Однако приводной механизм второго варианта осуществления изобретения отличается от приводного механизма первого варианта осуществления тем, что проем 126 герметично закрыт на внутренней стороне корпуса 112 первой упругой мембраной 128, содержащей дисковый участок 130a и участок 130b гофрированной трубки, проходящий между периферическим краем дискового участка 130a и внутренней стороной основания 124 корпуса 112 вокруг проема 126. Второй вариант осуществления изобретения дополнительно содержит вторую упругую мембрану 129, которая расположена с наружной стороны основания 124 корпуса 112 вокруг проема 126. Вторая упругая мембрана 129 герметизирована вокруг проема 126 таким образом, чтобы между первой и второй упругими мембранами 128, 129 образовалась изолированная промежуточная полость 133.

Вакуумная камера 132 соединена с основанием 124 корпуса 112 над проемом 126 и второй упругой мембраной 129 таким образом, что вторая упругая мембрана 129 заходит в вакуумную камеру 132. Вакуумная камера 132 имеет в целом цилиндрическую форму, причем один конец цилиндрической камеры соединен с корпусом 112 и герметизирован вокруг проема 126, как описано выше, а другой конец цилиндрической камеры имеет донную стенку 134. Раструб 140 для вмещения молочной железы отходит от одной стороны цилиндрической боковой стенки вакуумной камеры 132 и сообщается с вакуумной камерой 132. Донная стенка 134 включает в себя выходное отверстие 136 и обратный клапан 138, закрывающий выходное отверстие 136 таким образом, что жидкость может проходить только изнутри вакуумной камеры 132 наружу, но клапан 138 препятствует прохождению жидкости в вакуумную камеру 132 через выходное отверстие 136. Таким образом, когда клапан 138 закрыт и раструб 140 закрыт молочной железой, из которой должно сцеживаться молоко, вакуумная камера 132 является изолированной полостью.

Наружная сторона вакуумной камеры 132 вокруг донной стенки 134 снабжена винтовой нарезкой 142, выполненной с возможностью соединения с бутылочкой 144 для сбора молока для приема сцеженного молока через выходное отверстие 136 посредством обратного клапана 138.

Участок 130b гофрированной трубки первой упругой мембраны 128 выполнен таким образом, что смещает дисковый участок 130a вниз к корпусу 112 и от приводного колеса 122 в направлении, показанном стрелкой Y на фиг.3. Отрезной ремень 150 соединен на одном конце с приводным колесом 122, а на другом конце - с центром дискового участка 130a первой упругой мембраны 128. Как может быть заметно на схематическом чертеже фиг.4, ремень 150 и приводное колесо 122 отличаются от ремня 50 и приводного колеса 22 описанного выше первого варианта осуществления изобретения тем, что приводное колесо 122 включает в себя множество зубцов 123 на своей наружной поверхности, а ремень 150 включает в себя множество соответствующих по форме зубцов 151 на одной ее стороне, выполненных с возможностью зацепления и сцепления с зубцами 123 приводного колеса 122. Гибкий ремень 150 соединен с искривленной краевой поверхностью приводного колеса 122 и зафиксирован на месте при помощи винта 152 таким образом, что зубцы 151 ремня 150 совмещаются с промежутками между зубцами 123 приводного колеса 122, чтобы каждый из зубцов 123, 151 мог зацепиться при повороте приводного колеса.

Поворот приводного колеса 122 в направлении стрелки E на фиг.4 приводит к наматыванию ремня 150 на приводное колесо 122, при этом соответствующие зубцы 123, 151 приводного колеса 122 и ремня 150 сцепляются, и таким образом ремень 150 тянет вверх первую упругую мембрану 128 в направлении стрелки F, как представлено на фиг.3 и 4.

И наоборот, поворот приводного колеса 122 в направлении стрелки G на фиг.4 приводит к разматыванию ремня 150 с приводного колеса 122 и таким образом позволяет ему перемещаться под действием смещающей силы участка 130b гофрированной трубки в направлении стрелки H, как представлено на фиг.3 и 4. Следует помнить, что упругость дискового участка 130a также способствует силе сопротивления, воздействующей на гибкий ремень 150, сматываемый с приводного колеса 122, как и сопротивление участка 130b гофрированной трубки, описанное выше.

Далее будет описана работа устройства второго варианта осуществления изобретения. Сначала бутылочка 144 для сбора молока присоединяется к корпусу 112 посредством винтовой нарезки 142, как представлено на фиг.3. Затем женщина помещает молочную железу в раструб 140 для вмещения молочной железы, таким образом герметично закрывая вакуумную камеру 132. Затем молокоотсос включается, и двигатель 114, посредством редуктора 116, поворачивает приводной вал 118 и таким образом приводит к повороту приводного колеса 122. Поворотное перемещение приводного колеса 122 представляет собой возвратно-поступательное перемещение назад и вперед, попеременно в направлении по часовой стрелке и против часовой стрелки.

Сначала приводное колесо 122 поворачивается в направлении по часовой стрелке, представленном стрелкой E на фиг.4, и ремень 150 наматывается на приводное колесо 122 и, таким образом, тянет вверх упругую мембрану 128, как показано стрелкой F на фиг.1 и 2. Это приводит к прогибанию упругой мембраны 128 вверх в направлении стрелки F. Поскольку промежуточная полость 133 представляет собой замкнутое пространство, прогибание первой упругой мембраны 128 увеличивает объем промежуточной полости 133 и таким образом создает в ней разрежение. Таким образом, разрежение в промежуточной полости 133 приводит к прогибанию второй упругой мембраны 129 вверх в промежуточную полость 133. Поскольку обратный клапан 138 закрывает выходное отверстие 136 вакуумной камеры 132, а открытый конец раструба 140 для вмещения молочной железы закрыт молочной железой женщины, вакуумная камера 132 также представляет собой изолированную полость. Таким образом, прогибание вверх второй упругой мембраны 129 увеличивает объем вакуумной камеры 132 и таким образом создает в ней разрежение, что вызывает сцеживание в раструб 140 женского молока, которое затем течет в нижнюю часть вакуумной камеры 132 на ее донную стенку 134.

Затем двигатель 114, посредством редуктора 16, поворачивает приводной вал 118 в противоположном направлении, показанном стрелкой G на фиг.4, и таким образом приводит к повороту приводного колеса 122 в противоположном направлении.

Как видно на фиг.4, когда приводное колесо поворачивается в направлении против часовой стрелки, показанном стрелкой G, гибкий ремень 150 разматывается с приводного колеса 122 под действием тянущей вниз смещающей силы первой упругой мембраны 128, как показано стрелкой H на фиг.3 и 4. Это приводит к возврату первой упругой мембраны 128 в направлении стрелки H к ее первоначальному непрогнутому состоянию, и таким образом уменьшается объем промежуточной полости 133 и, следовательно, в ней исчезает разрежение. Это приводит к возврату второй упругой мембраны 129 в направлении стрелки H к своему исходному непрогнутому состоянию и таким образом уменьшению объема изолированной вакуумной камеры 132, таким образом устраняя разрежение в вакуумной камере 132.

Как только разрежение в вакуумной камере 132 исчезает, собранное в вакуумной камере 132 молоко может проходить через обратный клапан 138 и через выходное отверстие 136 в бутылочку 144 для сбора молока.

Затем упомянутый выше процесс повторяется, при этом двигатель 114 запускает поворот приводного колеса 122 вновь в направлении по часовой стрелке для создания разрежения в промежуточной полости 133 и, таким образом, в вакуумной камере 132, и затем запускает приводное колесо 122 в противоположном направлении для устранения разрежения в промежуточной полости 133 и, таким образом, в вакуумной камере 132, и этот процесс продолжает повторяться до тех пор, пока женщина не сцедит требуемое количество молока.

Описанные выше приводные механизмы могут быть выполнены с возможностью работы в диапазоне скоростей, однако было найдено, что оптимальная частота попеременного создания и устранения разрежения в вакуумной камере составляет 0,5-2 Гц.

В вышеописанных вариантах осуществления двигатель попеременно запускает приводное колесо в направлении по часовой стрелке и затем в направлении против часовой стрелки.

Однако в объеме изобретения предполагается, что двигатель может активно запускать приводное колесо только в направлении, при котором гибкий ремень будет наматываться на приводное колесо. Затем, вместо активного запуска двигателем приводного колеса в противоположном направлении, он может просто прекратить запуск приводного колеса и таким образом позволить упругой силе упругой мембраны тянуть гибкий ремень для разматывания гибкого ремня с приводного колеса и позволить упругой мембране возвратиться к ее исходному непрогнутому состоянию, таким образом приводя к работе приводного колеса в режиме "свободного колеса" в направлении разматывания.

Оба описанные выше варианта осуществления приводного механизма содержат приводное колесо, закрепленное на поворотном приводном валу, при этом гибкий ремень зафиксирован на приводном колесе. Однако в рамках изобретения предполагается, что в него могут быть включены альтернативные приводные элементы. Например, приводное колесо может полностью отсутствовать, и гибкий ремень может быть соединен непосредственно с приводным валом для наматывания на приводной вал и таким образом тянуть упругую мембрану. Альтернативно, от приводного вала, перпендикулярно или иным образом, может отходить выступающий элемент, например ручка, и конец гибкого ремня может прикрепляться к концу выступающего элемента на расстоянии от приводного вала таким образом, что поворот приводного вала поворачивает выступающий элемент, таким образом натягивая гибкий ремень за счет рычага выступающего элемента вокруг оси приводного вала.

Хотя приводное колесо 22 и гибкий ремень 50 первого варианта осуществления изобретения описываются имеющими плоские поверхности, а приводное колесо 122 и гибкий ремень 150 второго варианта осуществления изобретения описываются включающими в себя взаимозацепляющие зубцы 129, 151, в рамках объема изобретения предполагается, что приводное колесо и гибкий ремень первого варианта осуществления изобретения могут включать в себя такие взаимозацепляющие зубцы, и наоборот, приводное колесо и гибкий ремень второго варианта осуществления изобретения могут иметь плоские поверхности.

Описанные выше упругие мембраны 28, 128 вариантов осуществления изобретения определены как включающие в себя гофрированные участки 30b, 130b гофрированной трубки. Однако в рамках объема изобретения предполагается, что упругие мембраны могут альтернативно не включать в себя такие участки гофрированной трубки, и деформация и смещающая сила, противодействующие силе натяжения гибких ремней, может обеспечиваться только посредством упругости материала мембраны.

Описанные выше варианты осуществления содержат одно приводное колесо, закрепленное на приводном валу, при этом один гибкий ремень проходит между приводным колесом и упругой мембраной. Однако объем изобретения предполагает охватить альтернативные варианты осуществления, которые могут включать в себя множество приводных колес или приводных элементов и/или множество гибких ремней, проходящих между приводным колесом(ами)/элементом(ами) и упругой мембраной.

Приводной механизм по изобретению и молокоотсос, включающий в себя такой приводной механизм, обеспечивает множество преимуществ перед известными из уровня техники молокоотсосами и молокоотсосами с приводным механизмом. Например, исключительно качательное перемещение приводного элемента и гибкого ремня означает, что отсутствует трение, в отличие от, например, механизма реечного типа. Это означает, что этот механизм является более энергетически эффективным и не нуждается в смазке. Это также означает, что механизм является фактически бесшумным, поскольку не существует люфта между компонентами и нет "прилипания-скольжения" частей.

Кроме вышеупомянутого, приводной механизм изобретения обеспечивает большие технологические допуски, и, следовательно, отсутствие люфта между компонентными частями механизма. Также механизм может быть выполнен таким образом, чтобы гибкий ремень был заранее натянут, то есть в своем наиболее отстоящем состоянии, перед тем как приводной элемент тянет гибкий ремень для деформации упругой мембраны, мембрана может иметь начальную степень деформации, чтобы поддерживать гибкий ремень туго натянутым и гарантировать бесшумное перемещение без люфта.

Дополнительными преимуществами приводного механизма по изобретению являются присущая конструкции надежность, удобство для компактного воплощения и низкий уровень шум накачки благодаря изоляции вибрации двигателя и редуктора. Кроме того, линейная зависимость между поворотом приводного вала и перемещением упругой мембраны улучшает электронную программируемость молокоотсоса.

Хотя изобретение было проиллюстрировано и подробно описано на чертежах и в вышеприведенном описании, такая иллюстрация и описание должны рассматриваться как иллюстративные или примерные и неограничивающие; изобретение не ограничивается раскрытыми вариантами осуществления.

Другие варианты, относящиеся к раскрытым вариантам осуществления, могут быть понятны и воплощены специалистами в данной области техники при практической реализации заявленного изобретения, на основе изучения чертежей, описания и прилагаемой формулы. В формуле слово "содержащий" не исключает других элементов или этапов, а единственное число не исключает множественного. Сам по себе факт, что некоторые меры изложены во взаимно различных зависимых пунктах формулы, не указывает, что сочетание этих мер не может быть использовано для обеспечения преимущества. Никакие ссылочные обозначения в формуле не следует истолковывать как ограничивающие объем изобретения.

Группа изобретений относится к медицинской технике. Приводной механизм для создания разрежения в вакуумной камере молокоотсоса содержит корпус, двигатель, соединенный с поворотным приводным элементом в корпусе, и упругую мембрану, соединенную с корпусом. Гибкий ремень подсоединен между приводным элементом и упругой мембраной с возможностью тянуть и упруго деформировать упругую мембрану для создания разрежения в вакуумной камере молокоотсоса. Раскрыт молокоотсос, использующий приводной механизм. Технический результат состоит в обеспечении комфортного использования за счет устранения ощущения неудобства и механического звучания. 2 н. и 12 з.п. ф-лы, 4 ил.

1. Приводной механизм для создания разрежения в вакуумной камере (32/132) молокоотсоса (10/110), содержащий:
корпус (12/112);
двигатель (14/114), соединенный с поворотным приводным элементом в корпусе; и
упругую мембрану (28/128), соединенную с корпусом, отличающийся тем, что он дополнительно содержит гибкий ремень (50/150), подсоединенный между приводным элементом и упругой мембраной с возможностью тянуть и упруго деформировать упругую мембрану для создания разрежения в вакуумной камере молокоотсоса.

2. Приводной механизм по п. 1, отличающийся тем, что приводной элемент содержит приводное колесо (22/122), при этом гибкий ремень (50/150) соединен с приводным колесом с возможностью обеспечения наматывания гибкого ремня на приводное колесо при повороте приводного колеса.

3. Приводной механизм по п. 2, отличающийся тем, что приводное колесо (122) включает в себя множество зубцов (123), а гибкий ремень (150) включает в себя соответствующее по форме множество зубцов (151), образованных на одной его стороне для зацепления с зубцами на приводном колесе.

4. Приводной механизм по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что упругая мембрана (28/128) включает в себя участок (30b/130b) гофрированной трубки, выполненный с возможностью деформирования, когда гибкий ремень (50/150) тянет упругую мембрану при повороте приводного элемента.

5. Приводной механизм по п. 1, отличающийся тем, что упругая мембрана (128) представляет собой первую упругую мембрану, а с наружной стороны корпуса (112) на стороне первой упругой мембраны на расстоянии от приводного элемента расположена вторичная упругая мембрана (129) для образования закрытой промежуточной напорной полости (133) между первой и второй упругими мембранами с возможностью создания в ней разряжения при деформации приводным механизмом первой упругой мембраны и выгибания в нее второй упругой мембраны для создания разрежения в вакуумной камере молокоотсоса.

6. Приводной механизм по п. 1, отличающийся тем, что корпус (12/112) включает в себя проем (26/126), а упругая мембрана (28/128) расположена над проемом.

7. Приводной механизм по п. 6, отличающийся тем, что упругая мембрана (28) расположена с наружной стороны корпуса (12), а гибкий ремень (50) проходит от приводного элемента через проем к упругой мембране.

8. Приводной механизм по п. 1, отличающийся тем, что гибкий ремень (50/150) представляет собой отрезной элемент, имеющий первый конец, соединенный с приводным элементом, и второй, противоположный конец, соединенный с упругой мембраной (28/128).

9. Приводной механизм по п. 1, отличающийся тем, что двигатель (14/114) соединен с редуктором (16/116), а приводной элемент соединен с выходным валом (18/118) редуктора.

10. Приводной механизм по п. 1, отличающийся тем, что он выполнен с возможностью возвратно-поступательного поворота приводного элемента назад и вперед для попеременного натягивания и отпускания упругой мембраны (28/128).

11. Молокоотсос (10/110), отличающийся тем, что он содержит приводной механизм по п. 1 и вакуумную камеру (32/132), соединенную с корпусом (12/112), причем вакуумная камера содержит емкость и раструб (40/140) для размещения молочной железы, сообщающийся с емкостью, при этом вакуумная камера выполнена с возможностью герметичного закрытия при размещении молочной железы женщины в раструбе, а корпус соединен с вакуумной камерой с возможностью создания в ней разрежения при деформации упругой мембраны приводного механизма.

12. Молокоотсос по п. 11, отличающийся тем, что вакуумная камера (32/132) включает в себя выводящее отверстие (36/136), имеющее обратный клапан (38/138) для обеспечения вывода сцеженного молока в вакуумную камеру, но препятствующий проникновению воздуха в вакуумную камеру через выводящее отверстие.

13. Молокоотсос по п. 12, отличающийся тем, что он содержит сопрягающий элемент (42/142) для обеспечения возможности присоединения бутылочки (44/144) для сбора молока, имеющей ответный сопрягающий элемент, к вакуумной камере (32/132) над выводящим отверстием.

14. Молокоотсос по п. 11, отличающийся тем, что упругая мембрана (28) выступает в вакуумную камеру (32).