Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для производства армированных гибких рукавов высокого давления.
Существующие гибкие рукава высокого давления представляют собой многокомпонентные системы, состоящие в основном из следующих частей: гибкий армированный рукав и стальные законцовки, предназначенные для присоединения в гидравлическую систему машин и оборудования [см. книгу Башта Т.М. Машиностроительная гидравлика. М.: «Машиностроение», 1971 г., стр. 31]. Недостатком гибких рукавов высокого давления является недостаточная надежность с потерей герметичности в соединении стальные законцовки - гибкий шланг.
Наиболее близким аналогом неразъемного соединения, выбранным в качестве прототипа, является изобретение по патенту РФ №2355937, МПК7 F16L 33/207 публ. 20.05.2009 г. и способ сборки по патенту РФ №2153124, МПК7 F16L 33/00 публ. 20.07.2000 г.
Конструкция неразъемной концевой арматуры рукава высокого давления по патенту РФ №2355937 представляет собой следующее: на наружную поверхность армированного рукава надевается муфта с внутренними уплотняющими кольцевыми выступами. Затем в рукаве с муфтой устанавливается ниппель с наружными уплотнительными кольцевыми выступами до упора друг в друга. Уплотнение происходит путем обжатия муфты.
Способ сборки для вышеуказанной конструкции осуществляется следующим образом: в отверстие ниппеля вставляют дорн до упора в торец ниппеля, а обжимная муфта устанавливается в кулачки обжимного устройства, обжим происходит в радиальном направлении последовательно.
Недостатками данной конструкции и большинства известных, имеющих уплотнение по наружной поверхности ниппеля, являются:
- во-первых, потеря герметичности в результате старения материала рукава;
- во-вторых, в том, что муфта имеет диаметр заведомо больший диаметра рукава и уменьшается путем обжатия до меньшего, а за счет внутреннего высокого давления будет стремится возвращаться в исходное. Все это снижает надежность герметичного соединения в зонах законцовки - рукав, особенно при высоких давлениях в гидравлических системах.
Изобретение решает задачу повышения надежности соединения рукав - концевая арматура.
Для достижения поставленной цели в заявляемом изобретении - неразъемной концевой арматуры рукава высокого давления - ниппель выполнен с проточкой и герметизирующими канавками на части внутреннего диаметра ниппель с размещением в проточке конца рукава до упора об буртик проточки, а внутри рукава установлена с натягом гильза с герметизирующими канавками на части наружной поверхности, выполненными соответственно внутренним герметизирующим канавкам ниппеля, причем наружный диаметр гильзы с канавками больше внутреннего диаметра рукава и части внутреннего диаметра ниппеля, а обжимающий элемент выполнен в виде пластиковой намотанной оболочки на эластомерном связующем с осевой фиксацией ниппеля наружной проточкой.
Способ сборки неразъемного соединения рукавов высокого давления, включающий надевание на свободный конец рукава ниппеля с герметизирующими канавками и с взаимным скреплением с обжимающим наружным элементом включает установку гильзы с наружными герметизирующими канавками на концевой части и внутренней резьбой в начале гильзы, причем длина установленной в рукаве части гильзы намного больше длины ниппеля, затем на наружную поверхность рукава надевают ниппель до упора об буртик внутри ниппеля, потом гильзу с помощью резьбы вытягивают из рукава до упора об буртик герметизирующей канавки гильзы, вышедшую часть гильзы обрезают и на наружной поверхности ниппеля наматывают пластиковую оболочку на эластомерном связующем с последующим отверждением.
По отношению к аналогу у заявляемого имеются следующие отличительные признаки:
- на части внутреннего диаметра ниппеля выполнена проточка с герметизирующими канавками с размещением в ней конца рукава до упора об буртик проточки;
- внутри рукава установлена с натягом гильза с герметизирующими канавками на части наружной поверхности, выполненными соответственно внутренним герметизирующим канавкам ниппеля, причем наружный диаметр гильзы с канавками больше внутреннего диаметра рукава и внутреннего диаметра начала ниппеля;
- обжимающий элемент выполнен в виде намотанной пластиковой оболочки на эластомерном связующем с осевой фиксацией ниппеля наружной проточкой;
- сначала в проточку рукава устанавливают гильзу с наружными герметизирующими канавками на концевой части и внутренней резьбой в начале гильзы, причем длина установленной в рукаве части гильзы намного больше длины ниппеля;
- затем на наружную поверхность рукава надевают ниппель до упора об буртик внутри ниппеля с последующим вытягиванием гильзы из рукава с помощью резьбы до упора об буртик герметизирующей канавки гильзы и отрезкой вышедшей части гильзы вровень с торцом ниппеля;
- на наружной поверхности ниппеля наматывают пластиковую оболочку на эластомерном связующем с последующим отверждением.
Указанные признаки конструктивно взаимосвязаны и являются существенными, т.к. каждый из них в отдельности и все совместно направлены на решение поставленной задачи с достижением цели, технического результата. Использование единой совокупности существенных отличительных признаков в известном уровне техники не обнаружено, что характеризует соответствие заявляемого технического решения критерию «новизна». Данное техническое решение является результатом опытно-конструкторской работы по созданию гибких рукавов высокого давления до 1000 кг/см2 для гидросистем оборудования. Решение по заявке неочевидно, что свидетельствует о его соответствии критерию «изобретательский уровень».
Сущность изобретения поясняется рисунками:
на фиг. 1 - показан рукав с запрессованной гильзой;
на фиг. 2 - показан рукав с запрессованной гильзой и установленным ниппелем;
на фиг. 3 - показана схема вытягивания гильзы;
на фиг. 4 - показан рукав после обрезки гильзы;
на фиг. 5 - показано неразъемное соединение рукава после намотки наружной пластиковой оболочки и отверждения.
Конструкция трубопровода содержит рукав 4 из эластомерного материала с проточенными наружными концами, ниппель 1 с внутренними кольцевыми выступами 3, гайку накидную 6 и ступенчатую гильзу 2, состоящую из двух цилиндрических частей - гладкого меньшего диаметра и большего диаметра с уплотняющими кольцевыми канавками 5 в виде прямоугольного треугольника, острым углом направленные к цилиндрической части меньшего диаметра. Обжимающий элемент в виде намотанной пластиковой оболочки 7 выполнен на основе арамидного жгута, пропитанного эластомерным связующим.
Сборка рукава высокого давления осуществляется следующим образом. Наружный конец рукава протачивают в диаметр, равный внутреннему диаметру ниппеля с кольцевыми выступами, и длину, равную или чуть большую глубине ниппеля поверхности с уплотняющими кольцевыми выступами. Вставляют гильзу большим цилиндром с уплотняющими канавками вперед до выступания меньшего цилиндра из рукава на расстоянии 5 мм. Затем на рукав с гильзой надевают ниппель до упора в торец рукава, предварительно нанеся клей на наружную проточенную поверхность рукава и внутреннюю поверхность с уплотнительными выступами ниппеля. С помощью вытяжного винта, ввинчиваемого в резьбовую часть гильзы, вытягиваем гильзу до упора большим цилиндром в торец ниппеля, таким образом, происходит уплотнение - рукав наружной поверхностью врезается в кольцевые выступы ниппеля, а внутренней - в канавки гильзы, причем канавки гильзы выполнены в виде прямоугольного треугольника, острием направленного в стороны вытягивания, а тупым углом - в сторону втягивания. В отличие от прототипа уплотнение (герметизация стыка арматуры и рукава) происходит путем обжатия рукава при неизменных диаметрах обжимающих элементов: ниппеля и гильзы. После отверждения клея удаляем выступающую резьбовую часть гильзы заподлицо с ниппелем, и на наружную поверхность рукава путем мокрой намотки наматывается пластиковая оболочка 7 на основе арамидного жгута, пропитанного эластомерным связующим спиральной намоткой с углом намотки в 55° и шагом намотки от 1 до 8 мм на цилиндрической части рукава, а в зонах расположения законцовок радиальной намоткой под углом 85°.
По заявляемым материалам изобретения изготовлены рукава высокого давления до 1000 кг/см2 с внутренним диаметром ⌀10 мм. Проведены ускоренные климатические испытания для оценки надежности при длительном хранении. Полученные результаты позволили рекомендовать рукава для очень ответственного применения с сроками хранения до 15 лет и более.
Представленное новое техническое решение в предложенной совокупности существенных признаков позволяет создать рукава высокого давления более эффективные по сравнению с известным уровнем техники, воспроизводимо промышленным способом и соответствует также критерию «промышленная применимость», т.е. уровню изобретения.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
НЕРАЗЪЁМНОЕ СОЕДИНЕНИЕ РУКАВОВ ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ | 2014 |
|
RU2552015C1 |
Неразъёмное соединение рукава высокого давления | 2020 |
|
RU2750744C1 |
Неразъёмное соединение рукавов высокого давления | 2021 |
|
RU2763974C1 |
СПОСОБ СБОРКИ НЕРАЗЪЕМНОГО СОЕДИНЕНИЯ РУКАВОВ ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1998 |
|
RU2153124C2 |
КОНЦЕВОЕ СОЕДИНЕНИЕ ГИБКОЙ ПОЛИМЕРНО-АРМИРОВАННОЙ ТРУБЫ И СПОСОБ ПРИСОЕДИНЕНИЯ ШТУЦЕРА К НЕЙ | 2013 |
|
RU2535420C1 |
УПЛОТНИТЕЛЬНЫЙ ЭЛЕМЕНТ К ГИДРАВЛИЧЕСКОМУ НАДУВНОМУ ПАКЕРУ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2018 |
|
RU2686562C1 |
УСТРОЙСТВО КОНЦЕВОГО СОЕДИНЕНИЯ ЭЛАСТИЧНОГО ТРУБОПРОВОДА | 2010 |
|
RU2439418C1 |
СПОСОБ СОЕДИНЕНИЯ НИППЕЛЯ С ГИБКИМ РУКАВОМ | 2007 |
|
RU2350825C1 |
Неразъемное соединение рукава высокого давления с присоединительной арматурой | 1989 |
|
SU1603127A1 |
Шланговое соединение и способ его сборки | 1988 |
|
SU1539438A1 |
Группа изобретений относится к машиностроению и может быть использована для производства армированных гибких рукавов для гидравлических систем машин и оборудования. Гибкий рукав содержит металлические законцовки и обжимающий элемент. В рукав установлена гильза с одной стороны с наружным диаметром, большим проходного диаметра рукава, вставляемый этой стороной в рукав, а с другой стороны меньшим наружным диаметром и внутренней резьбой. На наружной поверхности рукава установлен ниппель с внутренними кольцевыми герметизирующими канавками до упора торцами ниппеля и рукава. Герметизация соединения рукава получается только после вытягивания гильзы, тем самым прижиманием наружной поверхности рукава к поверхности ниппеля с кольцевыми проточками за счет большего диаметра гильзы, чем проходной диаметр рукава. Обжимающий элемент выполнен намоткой пластиковой оболочки с осевой фиксацией ниппеля на рукаве. Изобретение обеспечивает полную герметичность и повышает надежность неразъемного соединения рукавов. 2 н.п. ф-лы, 5 ил.
1. Неразъемное соединение рукавов высокого давления, содержащее ниппель с герметизирующими канавками и наружной проточкой для осевой фиксации обжимающего элемента, установленного на наружной поверхности соединения, отличающееся тем, что с целью повышения надежности соединения ниппель выполнен с проточкой и с герметизирующими канавками на части внутреннего диаметра ниппеля с размещением в ней конца рукава до упора об буртик проточки, а внутри рукава установлена с натягом гильза с герметизирующими канавками большего диаметра, чем диаметр рукава на части наружной поверхности, выполненными соответственно внутренним герметизирующим канавкам ниппеля, а обжимающий элемент выполнен в виде пластиковой намотанной оболочки на эластомерном связующем с осевой фиксацией ниппеля наружной проточкой.
2. Способ сборки неразъемного соединения рукавов высокого давления, включающий надевание на свободный конец рукава составного ниппеля, с герметизирующими канавками и с взаимным скреплением с обжимающим наружным элементом, отличающийся тем, что сначала в проточку рукава устанавливают гильзу с наружными герметизирующими канавками на концевой части и внутренней резьбой в начале гильзы, причем длина установленной в рукаве части гильзы намного больше длины ниппеля, затем на наружную поверхность рукава надевают ниппель до упора об буртик внутри ниппеля, потом гильзу с помощью резьбы вытягивают из рукава до упора об буртик герметизирующей канавки гильзы, вышедшую часть гильзы обрезают и на наружной поверхности ниппеля наматывают пластиковую оболочку на эластомерном связующем с последующим отверждением.
НЕРАЗЪЕМНАЯ КОНЦЕВАЯ АРМАТУРА РУКАВА ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ | 2006 |
|
RU2355937C2 |
СПОСОБ СБОРКИ НЕРАЗЪЕМНОГО СОЕДИНЕНИЯ РУКАВОВ ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1998 |
|
RU2153124C2 |
US 5358012 A1, 25.10.1994 | |||
US 5255944 A1, 26.10.1993 | |||
Концевая арматура рукава высокого давления | 1989 |
|
SU1656275A1 |
Авторы
Даты
2015-05-10—Публикация
2014-03-25—Подача