НЕРАЗЪЕМНОЕ СОЕДИНЕНИЕ РУКАВОВ ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ Российский патент 2015 года по МПК F16L33/00 

Описание патента на изобретение RU2550233C1

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для производства армированных гибких рукавов высокого давления.

Существующие гибкие рукава высокого давления представляют собой многокомпонентные системы, состоящие в основном из следующих частей: гибкий армированный рукав и стальные законцовки, предназначенные для присоединения в гидравлическую систему машин и оборудования [см. книгу Башта Т.М. Машиностроительная гидравлика. М.: «Машиностроение», 1971 г., стр. 31]. Недостатком гибких рукавов высокого давления является недостаточная надежность с потерей герметичности в соединении стальные законцовки - гибкий шланг.

Наиболее близким аналогом неразъемного соединения, выбранным в качестве прототипа, является изобретение по патенту РФ №2355937, МПК7 F16L 33/207 публ. 20.05.2009 г. и способ сборки по патенту РФ №2153124, МПК7 F16L 33/00 публ. 20.07.2000 г.

Конструкция неразъемной концевой арматуры рукава высокого давления по патенту РФ №2355937 представляет собой следующее: на наружную поверхность армированного рукава надевается муфта с внутренними уплотняющими кольцевыми выступами. Затем в рукаве с муфтой устанавливается ниппель с наружными уплотнительными кольцевыми выступами до упора друг в друга. Уплотнение происходит путем обжатия муфты.

Способ сборки для вышеуказанной конструкции осуществляется следующим образом: в отверстие ниппеля вставляют дорн до упора в торец ниппеля, а обжимная муфта устанавливается в кулачки обжимного устройства, обжим происходит в радиальном направлении последовательно.

Недостатками данной конструкции и большинства известных, имеющих уплотнение по наружной поверхности ниппеля, являются:

- во-первых, потеря герметичности в результате старения материала рукава;

- во-вторых, в том, что муфта имеет диаметр заведомо больший диаметра рукава и уменьшается путем обжатия до меньшего, а за счет внутреннего высокого давления будет стремится возвращаться в исходное. Все это снижает надежность герметичного соединения в зонах законцовки - рукав, особенно при высоких давлениях в гидравлических системах.

Изобретение решает задачу повышения надежности соединения рукав - концевая арматура.

Для достижения поставленной цели в заявляемом изобретении - неразъемной концевой арматуры рукава высокого давления - ниппель выполнен с проточкой и герметизирующими канавками на части внутреннего диаметра ниппель с размещением в проточке конца рукава до упора об буртик проточки, а внутри рукава установлена с натягом гильза с герметизирующими канавками на части наружной поверхности, выполненными соответственно внутренним герметизирующим канавкам ниппеля, причем наружный диаметр гильзы с канавками больше внутреннего диаметра рукава и части внутреннего диаметра ниппеля, а обжимающий элемент выполнен в виде пластиковой намотанной оболочки на эластомерном связующем с осевой фиксацией ниппеля наружной проточкой.

Способ сборки неразъемного соединения рукавов высокого давления, включающий надевание на свободный конец рукава ниппеля с герметизирующими канавками и с взаимным скреплением с обжимающим наружным элементом включает установку гильзы с наружными герметизирующими канавками на концевой части и внутренней резьбой в начале гильзы, причем длина установленной в рукаве части гильзы намного больше длины ниппеля, затем на наружную поверхность рукава надевают ниппель до упора об буртик внутри ниппеля, потом гильзу с помощью резьбы вытягивают из рукава до упора об буртик герметизирующей канавки гильзы, вышедшую часть гильзы обрезают и на наружной поверхности ниппеля наматывают пластиковую оболочку на эластомерном связующем с последующим отверждением.

По отношению к аналогу у заявляемого имеются следующие отличительные признаки:

- на части внутреннего диаметра ниппеля выполнена проточка с герметизирующими канавками с размещением в ней конца рукава до упора об буртик проточки;

- внутри рукава установлена с натягом гильза с герметизирующими канавками на части наружной поверхности, выполненными соответственно внутренним герметизирующим канавкам ниппеля, причем наружный диаметр гильзы с канавками больше внутреннего диаметра рукава и внутреннего диаметра начала ниппеля;

- обжимающий элемент выполнен в виде намотанной пластиковой оболочки на эластомерном связующем с осевой фиксацией ниппеля наружной проточкой;

- сначала в проточку рукава устанавливают гильзу с наружными герметизирующими канавками на концевой части и внутренней резьбой в начале гильзы, причем длина установленной в рукаве части гильзы намного больше длины ниппеля;

- затем на наружную поверхность рукава надевают ниппель до упора об буртик внутри ниппеля с последующим вытягиванием гильзы из рукава с помощью резьбы до упора об буртик герметизирующей канавки гильзы и отрезкой вышедшей части гильзы вровень с торцом ниппеля;

- на наружной поверхности ниппеля наматывают пластиковую оболочку на эластомерном связующем с последующим отверждением.

Указанные признаки конструктивно взаимосвязаны и являются существенными, т.к. каждый из них в отдельности и все совместно направлены на решение поставленной задачи с достижением цели, технического результата. Использование единой совокупности существенных отличительных признаков в известном уровне техники не обнаружено, что характеризует соответствие заявляемого технического решения критерию «новизна». Данное техническое решение является результатом опытно-конструкторской работы по созданию гибких рукавов высокого давления до 1000 кг/см2 для гидросистем оборудования. Решение по заявке неочевидно, что свидетельствует о его соответствии критерию «изобретательский уровень».

Сущность изобретения поясняется рисунками:

на фиг. 1 - показан рукав с запрессованной гильзой;

на фиг. 2 - показан рукав с запрессованной гильзой и установленным ниппелем;

на фиг. 3 - показана схема вытягивания гильзы;

на фиг. 4 - показан рукав после обрезки гильзы;

на фиг. 5 - показано неразъемное соединение рукава после намотки наружной пластиковой оболочки и отверждения.

Конструкция трубопровода содержит рукав 4 из эластомерного материала с проточенными наружными концами, ниппель 1 с внутренними кольцевыми выступами 3, гайку накидную 6 и ступенчатую гильзу 2, состоящую из двух цилиндрических частей - гладкого меньшего диаметра и большего диаметра с уплотняющими кольцевыми канавками 5 в виде прямоугольного треугольника, острым углом направленные к цилиндрической части меньшего диаметра. Обжимающий элемент в виде намотанной пластиковой оболочки 7 выполнен на основе арамидного жгута, пропитанного эластомерным связующим.

Сборка рукава высокого давления осуществляется следующим образом. Наружный конец рукава протачивают в диаметр, равный внутреннему диаметру ниппеля с кольцевыми выступами, и длину, равную или чуть большую глубине ниппеля поверхности с уплотняющими кольцевыми выступами. Вставляют гильзу большим цилиндром с уплотняющими канавками вперед до выступания меньшего цилиндра из рукава на расстоянии 5 мм. Затем на рукав с гильзой надевают ниппель до упора в торец рукава, предварительно нанеся клей на наружную проточенную поверхность рукава и внутреннюю поверхность с уплотнительными выступами ниппеля. С помощью вытяжного винта, ввинчиваемого в резьбовую часть гильзы, вытягиваем гильзу до упора большим цилиндром в торец ниппеля, таким образом, происходит уплотнение - рукав наружной поверхностью врезается в кольцевые выступы ниппеля, а внутренней - в канавки гильзы, причем канавки гильзы выполнены в виде прямоугольного треугольника, острием направленного в стороны вытягивания, а тупым углом - в сторону втягивания. В отличие от прототипа уплотнение (герметизация стыка арматуры и рукава) происходит путем обжатия рукава при неизменных диаметрах обжимающих элементов: ниппеля и гильзы. После отверждения клея удаляем выступающую резьбовую часть гильзы заподлицо с ниппелем, и на наружную поверхность рукава путем мокрой намотки наматывается пластиковая оболочка 7 на основе арамидного жгута, пропитанного эластомерным связующим спиральной намоткой с углом намотки в 55° и шагом намотки от 1 до 8 мм на цилиндрической части рукава, а в зонах расположения законцовок радиальной намоткой под углом 85°.

По заявляемым материалам изобретения изготовлены рукава высокого давления до 1000 кг/см2 с внутренним диаметром ⌀10 мм. Проведены ускоренные климатические испытания для оценки надежности при длительном хранении. Полученные результаты позволили рекомендовать рукава для очень ответственного применения с сроками хранения до 15 лет и более.

Представленное новое техническое решение в предложенной совокупности существенных признаков позволяет создать рукава высокого давления более эффективные по сравнению с известным уровнем техники, воспроизводимо промышленным способом и соответствует также критерию «промышленная применимость», т.е. уровню изобретения.

Похожие патенты RU2550233C1

название год авторы номер документа
НЕРАЗЪЁМНОЕ СОЕДИНЕНИЕ РУКАВОВ ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ 2014
  • Барынин Вячеслав Александрович
  • Грачёв Павел Евгеньевич
  • Даштиев Идрис Зилфикарович
  • Емельянов Федор Владленович
  • Исаев Василий Петрович
  • Кудрявцев Сергей Борисович
  • Кульков Александр Алексеевич
  • Фролов Юрий Сергеевич
RU2552015C1
Неразъёмное соединение рукава высокого давления 2020
  • Даштиев Идрис Зилфикарович
  • Емельянов Федор Владиленович
  • Ефремов Алексей Алексеевич
  • Кульков Александр Алексеевич
  • Разин Александр Федорович
RU2750744C1
Неразъёмное соединение рукавов высокого давления 2021
  • Даштиев Идрис Зилфикарович
  • Ефремов Алексей Алексеевич
  • Кульков Александр Алексеевич
  • Разин Александр Федорович
RU2763974C1
СПОСОБ СБОРКИ НЕРАЗЪЕМНОГО СОЕДИНЕНИЯ РУКАВОВ ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1998
  • Ковалев А.Б.
  • Малявин А.Б.
  • Матульский М.И.
  • Меркурьев Д.И.
RU2153124C2
КОНЦЕВОЕ СОЕДИНЕНИЕ ГИБКОЙ ПОЛИМЕРНО-АРМИРОВАННОЙ ТРУБЫ И СПОСОБ ПРИСОЕДИНЕНИЯ ШТУЦЕРА К НЕЙ 2013
  • Семёнов Сергей Николаевич
  • Голышев Сергей Николаевич
  • Ермаков Сергей Николаевич
  • Коровко Михаил Викторович
RU2535420C1
УПЛОТНИТЕЛЬНЫЙ ЭЛЕМЕНТ К ГИДРАВЛИЧЕСКОМУ НАДУВНОМУ ПАКЕРУ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ 2018
  • Галимов Рафаэль Равильевич
  • Ахметшин Наиль Масгутович
  • Ахметзянова Илсояр Рафаильевна
RU2686562C1
УСТРОЙСТВО КОНЦЕВОГО СОЕДИНЕНИЯ ЭЛАСТИЧНОГО ТРУБОПРОВОДА 2010
  • Завгороднев Алексей Васильевич
  • Астанин Александр Юрьевич
  • Маширов Николай Иванович
  • Машков Виктор Алексеевич
  • Ерин Анатолий Ильич
  • Степкин Константин Борисович
RU2439418C1
СПОСОБ СОЕДИНЕНИЯ НИППЕЛЯ С ГИБКИМ РУКАВОМ 2007
  • Шайдаков Владимир Владимирович
  • Шайдаков Евгений Владимирович
  • Полетаева Ольга Юрьевна
  • Шайхинуров Алмаз Адгамович
RU2350825C1
Неразъемное соединение рукава высокого давления с присоединительной арматурой 1989
  • Бабаев Геннадий Сергеевич
  • Немухин Юрий Константинович
SU1603127A1
Шланговое соединение и способ его сборки 1988
  • Здоровенко Дмитрий Тимофеевич
  • Пшеничный Михаил Евгеньевич
SU1539438A1

Иллюстрации к изобретению RU 2 550 233 C1

Реферат патента 2015 года НЕРАЗЪЕМНОЕ СОЕДИНЕНИЕ РУКАВОВ ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ

Группа изобретений относится к машиностроению и может быть использована для производства армированных гибких рукавов для гидравлических систем машин и оборудования. Гибкий рукав содержит металлические законцовки и обжимающий элемент. В рукав установлена гильза с одной стороны с наружным диаметром, большим проходного диаметра рукава, вставляемый этой стороной в рукав, а с другой стороны меньшим наружным диаметром и внутренней резьбой. На наружной поверхности рукава установлен ниппель с внутренними кольцевыми герметизирующими канавками до упора торцами ниппеля и рукава. Герметизация соединения рукава получается только после вытягивания гильзы, тем самым прижиманием наружной поверхности рукава к поверхности ниппеля с кольцевыми проточками за счет большего диаметра гильзы, чем проходной диаметр рукава. Обжимающий элемент выполнен намоткой пластиковой оболочки с осевой фиксацией ниппеля на рукаве. Изобретение обеспечивает полную герметичность и повышает надежность неразъемного соединения рукавов. 2 н.п. ф-лы, 5 ил.

Формула изобретения RU 2 550 233 C1

1. Неразъемное соединение рукавов высокого давления, содержащее ниппель с герметизирующими канавками и наружной проточкой для осевой фиксации обжимающего элемента, установленного на наружной поверхности соединения, отличающееся тем, что с целью повышения надежности соединения ниппель выполнен с проточкой и с герметизирующими канавками на части внутреннего диаметра ниппеля с размещением в ней конца рукава до упора об буртик проточки, а внутри рукава установлена с натягом гильза с герметизирующими канавками большего диаметра, чем диаметр рукава на части наружной поверхности, выполненными соответственно внутренним герметизирующим канавкам ниппеля, а обжимающий элемент выполнен в виде пластиковой намотанной оболочки на эластомерном связующем с осевой фиксацией ниппеля наружной проточкой.

2. Способ сборки неразъемного соединения рукавов высокого давления, включающий надевание на свободный конец рукава составного ниппеля, с герметизирующими канавками и с взаимным скреплением с обжимающим наружным элементом, отличающийся тем, что сначала в проточку рукава устанавливают гильзу с наружными герметизирующими канавками на концевой части и внутренней резьбой в начале гильзы, причем длина установленной в рукаве части гильзы намного больше длины ниппеля, затем на наружную поверхность рукава надевают ниппель до упора об буртик внутри ниппеля, потом гильзу с помощью резьбы вытягивают из рукава до упора об буртик герметизирующей канавки гильзы, вышедшую часть гильзы обрезают и на наружной поверхности ниппеля наматывают пластиковую оболочку на эластомерном связующем с последующим отверждением.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2015 года RU2550233C1

НЕРАЗЪЕМНАЯ КОНЦЕВАЯ АРМАТУРА РУКАВА ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ 2006
  • Самохвалов Евгений Дмитриевич
RU2355937C2
СПОСОБ СБОРКИ НЕРАЗЪЕМНОГО СОЕДИНЕНИЯ РУКАВОВ ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1998
  • Ковалев А.Б.
  • Малявин А.Б.
  • Матульский М.И.
  • Меркурьев Д.И.
RU2153124C2
US 5358012 A1, 25.10.1994
US 5255944 A1, 26.10.1993
Концевая арматура рукава высокого давления 1989
  • Прищепа Филипп Федорович
  • Шехтман Борис Исаакович
SU1656275A1

RU 2 550 233 C1

Авторы

Барынин Вячеслав Александрович

Грачёв Павел Евгеньевич

Даштиев Идрис Зилфикарович

Емельянов Федор Владленович

Исаев Василий Петрович

Кудрявцев Сергей Борисович

Кульков Александр Алексеевич

Фролов Юрий Сергеевич

Даты

2015-05-10Публикация

2014-03-25Подача