МАТЕРИАЛ В ВИДЕ ПОЛОТНА И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ Российский патент 2015 года по МПК D01F1/10 C11D17/04 

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ

Настоящее изобретение относится к материалам в виде полотна, конкретнее к материалам в виде полотна, включающим одно или более активнодействующих веществ, и способам их изготовления.

УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ

Материалы в виде полотна известны из уровня техники. Например, полиэфирное нетканое полотно, которое пропитывается и/или покрывается детергентной композицией, известно в отрасли, как показано на Фиг. 1 и 2. Как показано на Фиг.1 и 2, известный нетканый субстрат 10 изготавливается из растворимых волокон 12, причем нетканый субстрат 10 покрывается и/или пропитываются добавкой 14, например активнодействующим веществом, но добавка 14, например активнодействующее вещество, не присутствует изначально в растворимых волокнах 12. Пример такого материала в виде полотна коммерчески доступен как стиральный лист Purex® Complete 3-in-1, поставляемый The Dial Corporation.

Далее, производственное изделие, образуемое литьем из раствора детергентной композиции, также известно в отрасли и коммерчески доступно как стиральный лист Dizolve® Laundry Sheets, поставляемые Dizolve Group Corporation.

Однако такие известные материал в виде полотна и/или производственные изделия имеют отрицательные особенности, которые делают их проблематичными для потребителей. Например, известные материал в виде полотна и/или производственные изделия относительно жестки и/или негибки при измерении гибкости способом, описанным в данном документе. Далее, материалы в виде полотна и/или производственные изделия в типичном случае доставляют такую низкую концентрацию детергентной композиции и/или детергентных веществ, что характеристики чистки не достигают желаемых потребителями. Другая негативная сторона состоит в том, что материалыв виде полотна и/или производственные изделия могут оставлять за собой остатки материала в виде полотнаи/или производственных изделий после стирки, например, полиэфирный нетканый субстрат не растворяется во время стирки.

В свете вышеизложенного ясно, Что имеется потребность в материале в виде полотна, который бы преодолел вышеописанные отрицательные особенности, связанные с известными материалами в виде полотнаи/или производственными изделиями.

РАСКРЫТИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Настоящее изобретение удовлетворяет вышеописанную потребность, предлагая принципиально новые материалы в виде полотна.

В одном примере настоящего изобретения предлагается материал в виде полотна, включающий одно или более активнодействующих веществ, причем материал в виде полотна имеет основной вес менее 500 г/м², и/или менее 450 г/м², и/или менее 400 г/м² _, и/или менее 350 г/м², и/или менее 300 г/м², и/или менее 250 г/м², и/или менее 200 г/м² при измерении способом, описанным в данном документе.

В другом примере настоящего изобретения предлагается материал в виде полотна, включающий одно или более активнодействующих веществ, причем материал в виде полотна имеет толщину менее 50 мил, и/или менее 40 мил, и/или менее 30 мил, и/или менее 25 мил, и/или менее 20 мил, и/или более 0,01 мил, и/или более 0,1 мил, и/или более 1 мил, и/или более 2 мил, и/или более 5 мил по методике измерения толщины, описанной в настоящем документе.

В другом примере настоящего изобретения предлагается материал в виде полотна, включающий одно или более активнодействующих веществ, причем материал в виде полотна имеет толщину более 0,01 мм, и/или более 0,05 мм, и/или более 0,1 мм, и/или до прибл. 20 мм, и/или до прибл. 10 мм, и/или до прибл. 5 мм, и/или до прибл. 2 мм, и/или до прибл. 0,5 мм, и/или до прибл. 0,3 мм по методике измерения толщины, описанной в настоящем документе.

В еще одном примере настоящего изобретения, предлагается материал в виде полотна, включающий одно или более активнодействующих веществ, причем материал в виде полотна имеет геометрическое среднее (GM) модуля жесткости менее 20000 г/см², и/или менее 15000 г/см², и/или менее 12000 г/см², и/или менее 10000 г/см², и/или менее 8000 г/см², и/или более 10 г/см², и/или более 50 г/см², и/или более 100 г/см², и/или более 500 г/см², и/или более 1000 г/см² при измерении способом измерения модуля жесткости, описанном в данном документе.

В еще одном примере настоящего изобретения предлагается материал в виде полотна, включающий одно или более активнодействующих веществ, причем материал в виде полотна имеет максимальное удлинение в продольном направлении более 10%, и/или более 20%, и/или более 30%, и/или более 50%, и/или до прибл. 200%, и/или до прибл. 100% ,и/или до прибл. 75% по методике измерений удлинения, описанной в данном документе.

В еще одном примере настоящего изобретения предлагается материал в виде полотна, включающий одно или более активнодействующих веществ, причем материал в виде полотна имеет максимальное удлинение в поперечном направлении более 10%, , и/или более 20%, более 30%, и/или более 50%, и/или до прибл. 200%, и/или до прибл. 100%, и/или до прибл. 75% по методике измерений удлинения, описанной в данном документе.

В еще одном примере настоящего изобретения предлагается материал в виде полотна, включающий одно или более активнодействующих веществ, причем материал в виде полотна имеет прочность на разрыв в сухом состоянии менее 5000 г, и/или менее 4000 г менее 3000 г, менее 2500 г менее 2000 г, и/или менее 1500 г, и/или до прибл. 100 г, и/или до прибл. 300 г, и/или до прибл. 500 г по методике измерений прочности на разрыв в сухом состоянии, описанной в данном документе.

В следующем примере настоящего изобретения предлагается материал в виде полотна, включающий одно или более активнодействующих веществ, причем материал в виде полотна имеет плотность менее 0,38 г/см³ менее 0,35 г/см³, и/или менее 0,33 г/см³, и/или менее 0,31 г/см³, и/или менее 28 г/см³, и/или менее 25 г/см³ по методике измерений плотности, описанной в данном документе.

В еще одном примере настоящего изобретения предлагается материал в виде полотна, включающий одно или более активнодействующих веществ, причем материал в виде полотна имеет плоскостную жесткость менее 50 Н*мм, и/или менее 40 Н*мм, и/или менее 30 Н*мм, и/или менее 20 Н*мм, и/или менее 15 Н*мм, и/или менее 10 Н*мм, и/или менее 7 Н*мм, и/или менее 5 Н*мм, и/или менее 3 Н*мм по методике измерений плоскостной жесткости, описанной в данном документе.

В другом примере настоящего изобретения предлагается нетканое полотно, включающее несколько филаментов, причем не менее одного из филаментов включает один или более волокнообразующих материалов и один или более активнодействующих веществ, высвобождаемых из филамента, когда филамент подвергается условиям ожидаемого использования, и суммарное содержание одного или более волокнообразующих материалов, присутствующих в филаменте, составляет 50% или менее от массы сухого филамента, и/или сухого материалав виде полотна, а суммарное содержание одного или более активнообразующих веществ, присутствующих в филаменте, составляет 50% или более от массы сухого филамента и/или сухого материалав виде полотна.

В другом примере настоящего изобретения предлагается нетканое полотно, включающее несколько филаментов, причем не менее одного из филаментов включает один или более волокнообразующих материалов и один или более активнодействующих веществ, высвобождаемых из филамента при изменении морфологии филамента, и суммарное содержание одного или более волокнообразующих материалов, присутствующих в филаменте, не достигает 65% от массы сухого филамента и/или сухого материала в виде полотна, и суммарное содержание одного или более активнодействующих веществ, присутствующих в филаменте, составляет более 35% от массы сухого филамента и/или сухого материала в виде полотна.

В другом примере настоящего изобретения предлагается нетканое полотно, включающее несколько филаментов, причем не менее одного филаментов включает один или более волокнообразующих материалов и один или более пригодных для приема внутрь активнодействующих веществ, высвобождаемых из филамента при поедании животным, причем суммарное содержание одного или более волокнообразующего материала, присутствующего в филаменте, не достигает 80% от массы сухого филамента и/или сухого материала в виде полотна, и суммарное содержание одного или более активнодействующих веществ, присутствующих в филаменте, составляет более 20% от массы сухого филамента и/или сухого материала.

В еще одном примере настоящего изобретения предлагается нетканое полотно, включающее несколько филаментов, причем не менее одного из филаментов включают один или более волокнообразующих материалов и один или более не относящихся к ароматизаторам активнодействующих веществ, и суммарное содержание не относящихся к ароматизаторам активнодействующих веществ, присутствующих в филаменте, составляет более 35% от массы сухого филамента и/или сухого материала в виде полотна, и филамент высвобождает один или более не относящихся к ароматизаторам активнодействующих веществ, когда филамент подвергается условиям ожидаемого использования.

Соответственно, настоящее изобретение предлагает материалы в виде полотна и способы изготовления таких материалов в виде полотна.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ

Фиг. 1 - схематическое представление существующих нетканых субстратов из растворимых волокон с содержащим добавку покрытием;

Фиг. 2 - вид в разрезе Фиг. 1 вдоль линии 2-2 с Фиг. 1

Фиг. 3 - схематическое представление филамента в соответствии с настоящим изобретением;

Фиг. 4 - схематическое представление примера нетканого полотна в соответствии с настоящим изобретением;

Фиг. 5 - схематическое представление устройства, пригодного для получения филамента в соответствии с настоящим изобретением; и

Фиг. 6 - схематическое представление фильеры, пригодной для изготовления филамента в соответствии с настоящим изобретением.

ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ ВАРИАНТОВ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Определения

"Филамент" при использовании в настоящем описании изобретения означает удлиненные частицы, у которых длина значительно превышает диаметр, т.е. с отношением длины к диаметру не менее 10.

Филаменты настоящего изобретения могут изготавливаться прядением из волокнообразующих композиций при помощи соответствующих операций процессов прядения, например плавления с раздувом и/или скрепления прядением.

Филаменты настоящего изобретения могут быть однокомпонентные и/или многокомпонентные. Например, филаменты могут включать двухкомпонентные филаменты. Двухкомпонентные филаменты могут быть в любой форме, например параллельные, из ядра и оболочки, островные и т.п..

Филаменты настоящего изобретения имеют длину больше или равную 5,08 см (2 дюйма), и/или больше или равную 7,62 см (3 дюйма), и/или больше или равную 10,16 см (4 дюйма), и/или больше или равную 15,24 см (6 дюймов).

Филаменты обычно считаются непрерывными или практически непрерывными по своей природе. Филаменты относительно длиннее, чем волокна (которые менее 5,08 см в длину). Неограничивающие примеры филаментов включают филаменты, полученные методом плавления с раздувом и/или методом скрепления прядением.

В одном примере из филамента настоящего изобретения могут быть образованы одно или более волокон, например когда филаменты подвергаются резке на более короткие части (например менее 5,08 см в длину). Следовательно, в одном примере настоящее изобретение также включает волокно, изготовленное из филамента настоящего изобретения, например волокно, включающее один или более волокнообразующих материалов и одну или более добавок, например активнодействующих веществ. Следовательно, упоминания филамента и/или филаментов, предлагаемых в настоящем изобретении, в настоящем описании также включают волокна, изготовленные из такого филамента и/или филаментов, если не указано иначе. Волокна обычно считаются прерывными по своей природе в отличие от филаментов, которые считаются непрерывными по своей природе.

"Волокнообразующая композиция"

при использовании в настоящем описании изобретения означает композицию, пригодную для получения филамента настоящего изобретения, например способом плавления с раздувом и/или скрепления прядением. Волокнообразующая композиция включает один или более волокнообразующих материалов, имеющих свойства, делающие их пригодными для прядения в филамент.В одном примере волокнообразующий материал включает полимер. Помимо одного или более волокнообразующих материалов, волокнообразующая композиция может включать одну или более добавок, например одно или более активнодействующих веществ. Кроме того, волокнообразующая композиция может включать один или более полярных растворителей, например воду, в котором один или более, например все, волокнообразующие материалы и/или один или более, например все, активнодействующие вещества растворены и/или диспергированы.

В одном примере, как показано на Фиг. 3, филамент 16 настоящего изобретения, полученный из волокнообразующей композиции настоящего изобретения, таков, что одна или более добавок 18, например одно или более активнодействующих веществ, могут присутствовать в филаменте, а не на поверхности филамента, например в виде покрытия, как показано на Фиг. 1 и 2. Суммарное содержание волокнообразующих материалов и суммарное содержание активнодействующих веществ, присутствующих в волокнообразующей композиции, может быть любое приемлемое количество при условии, что из нее могут быть получены филаменты, предлагаемых в настоящем изобретении.

В одном примере одна или более добавок, например активнодействующих веществ, могут присутствовать в филаменте, кроме этого, одна или более добавок, например, активнодействующих веществ, могут присутствовать на поверхности филамента. В другом примере филамент настоящего изобретения может включать одну или более добавок, например, активнодействующих веществ, которые присутствуют в филаменте в момент его изготовления, но затем выходят на поверхность филамента до и/или во время, когда подвергаются условиям ожидаемого использования филамента.

"Волокнообразующий материал" при использовании в настоящем описании изобретения означает материал, например, полимер или мономеры, пригодные для производства полимера, демонстрирующего свойства, пригодные для получения филамента. В одном примере волокнообразующий материал включает один или более содержащих заместитель полимеров, например анионный, катионный, цвиттер-ионный, и/или неионный полимер. В другом примере полимер может включать гидроксильный полимер, например поливиниловый спирт ("PVOH") и/или полисахарид, например крахмал и/или производное крахмала, например этоксилированный крахмал и/или гидролизованный крахмал. В другом примере полимер может включать полиэтилены и/или терефталаты. В еще одном примере волокнообразующий материал представляет собой растворимый в полярных растворителях материал.

"Добавка" при использовании в настоящем описании изобретения означает любой материал, присутствующий в филаменте настоящего изобретения, помимо волокнообразующего материала. В одном примере добавка включает активнодействующее вещество. В другом примере добавка включает вещество для улучшения технологических свойств. В еще одном примере добавка включает наполнитель. В одном примере добавка включает любой материал, присутствующий в филаменте, отсутствие которого в филаменте не привело бы к потере филаментом его (филамента) структуры, другими словами, его отсутствие не приводит к потере филаментом своей формы твердого вещества. В другом примере добавка, например, активнодействующее вещество, включает неполимерный материал.

В другом примере добавка включает пластификатор для филамента. Неограничивающие примеры пластификаторов, пригодных для целей настоящего изобретения, включают полиолы, кополиолы, поликарбоновые кислоты, сложные полиэфиры и кополиолы диметикона. Примеры полезных полиолов включают, без ограничения, следующее: глицерин, диглицерин, пропиленгликоль, этиленгликоль, бутиленгликоль, пентиленгликоль, циклогександиметанол, гександиол, 2,2,4-триметилпентан-1,3-диол, полиэтиленгликоль (200-600), пентаэритрит, сахарные спирты например сорбит, манитол, лактитол и другие одно- и многоатомные низкомолекулярные спирты (напр., C₂-C₈ спирты); моно-, ди- и олигосахариды, например фруктоза, глюкоза, сахароза, мальтоза, лактоза, твердые вещества карамельной патоки с высоким содержанием фруктозы, декстрины и аскорбиновая кислота.

В одном примере пластификатор включает глицерин, и/или пропиленгликоль, и/или производные глицерина, например пропоксилированный глицерин. В еще одном примере пластификатор выбирается из группы, состоящей из следующих веществ: глицерин, этиленгликоль, полиэтиленгликоль, пропиленгликоль, глицидол, мочевина, сорбит, ксилит, мальтит, сахара, этиленбисформамид, аминокислоты и их смеси.

В другом примере добавка включает сшивающий агент, пригодный для создания поперечных связей одного или более волокнообразующих материалов, присутствующих в филаментах, предлагаемых в настоящем изобретении. В одном примере сшивающий агент включает сшивающий агент, способный образовывать поперечные связи между гидроксилполимерами, например через гидроксильные группы гидроксилполимеров. Неограничивающие примеры применимых сшивающих веществ включают имидазолидиноны, поликарбоновые кислоты и их смеси. В одном примере сшивающий агент включает сшивающий агент аддукта глиоксала мочевины, например дигидроксиимидазолинон, в частности дигидроксиэтиленмочевина ("DHEU"). Сшивающий агент может присутствовать в волокнообразующей композиции, и/или филаменте настоящего изобретения для контроля растворимости филамента, и/или его растворения в растворителе, например, полярном растворителе.

В другом примере добавка включает модификатор пластической деформации, например модификатор деформации сдвига и/или модификатор растяжения. Неограничивающие примеры модификаторов пластической деформации включают, без ограничения, полиакриламид, полиуретаны и полиакриалаты, которые могут применяться в филаментах, предлагаемых в настоящем изобретении. Неограничивающие примеры модификаторов пластической деформации коммерчески доступны от The Dow Chemical Company (Мидленд, Мичиган, США).

В еще одном примере добавка включает одно или более окрашивающих веществ и/или красителей, добавляемых в филаменты, предлагаемые в настоящем изобретении для обеспечения визуального сигнала того, что филаменты подвергаются условиям ожидаемого использования, и/или того, что активнодействующее вещество высвобождается из филаментов, и/или того, что филамент претерпевает изменения морфологии.

В еще одном примере добавка включает один или более разделительных веществ и/или смазок. Неограничивающие примеры применимых разделительных веществ и/или смазок включают жирные кислоты, соли жирных кислот, жирные спирты, жирные эфиры, сульфированные эфиры жирных кислот, ацетаты аминов жирного ряда, жирные амиды, силиконы, аминосиликоны, фторполимеры и их смеси. В одном примере разделительные вещества, и/или смазки наносятся на филамент после того, как филамент получен. В одном примере один или более разделительных веществ/смазок наносятся на филамент до приема филаментов на устройство сбора для получения нетканого материала. В другом примере один или более разделительных веществ/смазок наносятся на нетканое полотно, полученное из филаментов, предлагаемых в настоящем изобретении, до контакта с одним или более неткаными полотнами, например в стопе нетканых полотен. В еще одном примере один или более разделительных веществ/смазок наносятся на филамент настоящего изобретения, и/или нетканые полотна, включающие филамент до того, как филамент, и/или нетканые полотна контактируют с поверхностью, например поверхностью оборудования, используемого в системе обработки, для облегчения удаления филамента нетканого полотна и/или для избежания прилипания слоев филаментов, и/или нетканых полотен настоящего изобретения друг к другу, даже по неосторожности. В одном примере разделительные вещества/смазки включают твердые частицы.

В еще одном примере добавка включает один или более противослипающих веществ. Неограничивающие примеры применимых противослипающих веществ включают следующее: крахмалы, производные крахмала, сшитый поливинилпирролидон, сшитая целлюлоза, микрокристаллическая целлюлоза, кремнезем, оксиды металлов, карбонат кальция, тальк, слюда и их смеси.

"Условия ожидаемого использования" при использовании в настоящем описании изобретения означает температуру, физические, химические и/или механические условия, которым филамент настоящего изобретения подвергается при использовании филамента для одной или более целей, для которых он предназначен. Например, если филамент и/или нетканое полотно, включающее филамент, предназначен для использования в стиральной машине для стирки, условия ожидаемого использования включают те температуру, химические, физические и/или механические условия, присутствующие в стиральной машине, включая любое количество воды, во время стирки. В другом примере если филамент и/или нетканое полотно, включающее филамент, предназначено для использования человеком в качестве шампуня для ухода за волосами, условия ожидаемого использования включают те температуру, химические, физические, и/или механические условия, которые присутствуют во время мытья волос шампунем. Подобным же образом, если филамент, и/или нетканое полотно, включающее филамент, предназначены для мойки посуды, вручную или при помощи посудомоечной машины, условия ожидаемого использования включают температуру, химические, физические и/или механические условия в воде для мойки посуды, и/или посудомоечной машине во время мытья посуды.

"Активнодействующее вещество" при использовании в настоящем описании изобретения означает добавку, которая производит желаемый эффект в среде, внешней по отношению к филаменту и/или нетканому полотну, включающему филамент настоящего изобретения, например, когда филамент подвергается условиям ожидаемого использования филамента, и/или нетканого полотна, включающего филамент. В одном примере активнодействующее вещество включает добавку, которая обрабатывает поверхность, например твердую поверхность (т.е., кухонные столешницы, ванны, туалеты, унитазы, раковины, полы, стены, зубы, автомобили, окна, зеркала, посуду) и/или мягкую поверхность (т.е. ткань, волосы, кожу, ковры, сельскохозяйственные и другие растения). В другом примере активнодействующее вещество включает добавку, которая вызывает химическую реакцию (т.е., вспенивание, образование пузырьков газа, окрашивание, разогрев, охлаждение, образование мыльной пены, дезинфицирующие, и/или осветляющие, и/или хлорирующие, например для осветления воды, и/или обеззараживания воды, и/или хлорирования воды). В еще одном примере активнодействующее вешество включает добавку, которая обрабатывает среду (т.е., уничтожает запах, очищает, создает аромат). В одном примере активнодействующее вещество образуется на месте, например при получении филамента, содержащего активнодействующее вещество, например, филамент может включать водорастворимый полимер (напр., крахмал) и поверхностно-активное вещество (напр., анионное поверхностно-активное вещество), которые могут создать полимерный комплекс или коацерват, который функционирует как активнодействующее вещество для обработки тканевых поверхностей.

"Обрабатывает" при использовании в настоящем описании изобретения по отношению к обработке поверхности означает, что активнодействующее вешество обеспечивает улучшение поверхности или среды. "Обрабатывает" включает регулирование и/или непосредственное улучшение внешнего вида поверхности или среды, ее чистоты, запаха, отсутствия примесей и/или органолептических свойств. В одном примере обработка по отношению к обработке поверхности кератиновой ткани (например, кожи и/или волос) означает регулирование, и/или непосредственное улучшение косметического внешнего вида, и/или органолептических свойств кератиновой ткани. Например, "регулирование состояния кожи, волос или ногтей (кератиновой ткани)"включает: утолщение кожи, волос или ногтей (напр., наращивание эпидермиса, и/или дермиса, и/или субдермальных [напр., подкожных жировых или мышечных] слоев кожи и, где применимо, кератиновых слоев ногтя и стержней волос) для снижения атрофии кожи, волос или ногтей, увеличения конволюции дермально-эпидермальной границы (также известной как эпидермальные гребни), предупреждения потери эластичности кожи или волос (потери, повреждения, и/или инактивации функционального эластина кожи), например эластоза, провисания, потери упругости кожи или волос при деформации; меланиновых или немеланиновых изменений окраски кожи, волос или ногтей, таких как круги под глазами, пятнистость (напр., неравномерная красная окраска вследствие, напр., красных угрей) (далее упоминаемая в настоящем описании как "красная пятнистость"), желтизна (бледность), обесцвечивание, вызванное телеангиэктазией, и поседение волос.

В другом примере обработка означает удаление пятен, и/или запахов с изделий из ткани, например одежды, полотенец, постельного белья, и/или твердых поверхностей, например столешниц и/или посуды, включая кастрюли и сковороды.

"Активнодействующее вешество ухода за здоровьем"при использовании в настоящем описании изобретения означает активнодействующее вещество, которое может быть применено к кератиновой ткани млекопитающих без нежелательных эффектов.

"Кератиновая ткань"при использовании в настоящем описании изобретения означает содержащие кератин слои, расположенные как внешняя защитная оболочка тела млекопитающих и включает, без ограничения, кожу, волосы, волосистую часть головы и ногти.

"Косметическое положительное воздействие," при использовании в настоящем описании изобретения по отношению к кератиновой ткани млекопитающих включает, без ограничения, действие очищающих, ограничивающих салоотделение, уменьшающих маслянистый, и/или блестящий внешний вид кожи, и/или волос, уменьшающих сухость, зуд, и/или чешуйчатость, уменьшающих размеры кожных пор, шелушение, отслаивание, улучшающих внешний вид кератиновой ткани, кондиционирующих, повышающих гладкость, устраняющих запах кожи, и/или обеспечивающих снижение потоотделения средств и т.д.

"Косметическое активнодействующее вещество" при использовании в настоящем описании изобретения относится к активнодействующему веществу, которое может обеспечить одно или более косметических положительных воздействий.

"Активнодействующее вещество для ухода за кожей" при использовании в настоящем описании изобретения означает активнодействующее вещество, которое при нанесении на кожу обеспечивает улучшение свойств кожи. Активнодействующие вещества для ухода за кожей полезны не только при нанесении на кожу, но также на волосы, волосистую часть головы, ногти и другие кератиновые ткани млекопитающих.

"Активнодействующее вещество для ухода за волосами" при использовании в настоящем описании изобретения означает активнодействующее вещество, которое при нанесении на волосы обеспечивает улучшение свойств волос. Неограничивающие примеры улучшения свойств волос включают мягкость, контроль образования статических электрических зарядов, восстановление волос, удаление перхоти, устойчивость к перхоти, окрашивание волос, удержание формы, сохранение волос и рост волос.

"Активнодействующее вещество для ухода за тканью" при использовании в настоящем описании изобретения означает активнодействующее вещество, которое при нанесении на ткань обеспечивает улучшение свойств ткани. Неограничивающие примеры улучшения свойств ткани включают чистку (например, с помощью поверхностно-активных веществ), выведение пятен, уменьшение пятен, удаление морщин, восстановление цвета, контроль статического заряда, устойчивость к образованию морщин, перманентную глажку, снижение износа, стойкость к износу, удаление пиллей, устойчивость к образованию пиллей, удаление загрязнений, устойчивость к загрязнениям (включая антиадгезивную обработку для предупреждения загрязнения), удержание формы, снижение усадки, мягкость, аромат, антибактериальные и антивирусные свойства, устойчивость к запахам и удаление запахов.

"Активнодействующее вещество мойки посуды" при использовании в настоящем описании изобретения означает активнодействующее вещество, которое при нанесении на посуду, изделия из стекла, кастрюли, сковороды, хозяйственную утварь и/или противни обеспечивает улучшение свойств посуды, изделий из стекла, изделий из пластика, кастрюль, сковород и/или противней. Неограничивающий пример улучшения свойств посуды, изделий из стекла, изделий из пластика, кастрюль, сковород, хозяйственной утвари, и/или противней включает удаление пищи, и/или загрязнений, чистку (например с помощью поверхностно-активных веществ) выведение пятен, уменьшение пятен, удаление жира, удаление пятен от воды, и/или предупреждение образования пятен от воды, уход за стеклом и металлом, дезинфекцию, придание блеска и полировку.

"Активнодействующее вещество для твердых поверхностей" при использовании в настоящем описании изобретения означает активнодействующее вещество, которое при применении к полам, столешницам, раковинам, окнам, зеркалам, душевым, ваннам, и/или туалетам обеспечивает улучшение свойств полов, столешниц, раковин, окон, зеркал, душевых, ванн, и/или туалетов. Неограничивающий пример улучшения свойств полов, столешниц, раковин, окон, зеркал, душевых, ванн, и/или туалетов включает удаление пищи, и/или загрязнений, чистку (например, с помощью поверхностно-активных веществ), выведение пятен, уменьшение пятен, удаление жира, удаление пятен от воды, и/или предупреждение образования пятен от воды, удаление известковой накипи, дезинфекцию, придание блеска, полировку и освежение.

"Сельскохозяйственное активнодействующее вещество" при использовании в настоящем описании изобретения означает активнодействующее вещество, которое при нанесении на сельскохозяйственные, и/или иные растения обеспечивает улучшение свойств сельскохозяйственных, и/или иных растений. Например, инсектициды, гербициды, удобрения и вещества засухоустойчивости являются неограничивающими примерами применимых сельскохозяйственные активнодействующих веществ, которые могут присутствовать в филаментах, предлагаемых в настоящем изобретении.

"Пригодное для приема внутрь активнодействующее вещество" при использовании в настоящем описании изобретения означает активнодействующее вещество, применимое путем проглатывания, и/или употребления внутрь животным, например, млекопитающим, например, человеком, через рот, нос, глаза, уши, поры кожи, прямую кишку, вагину или другое отверстие или рану (например, при доставки активнодействующего вещества через перевязочный материал) в теле животного. Неограничивающие примеры пригодных для приема внутрь активнодействующих веществ включают женские гигиенические активнодействующие вещества, активнодействующие вещества ухода за младенцами, активнодействующие вещества ухода за полостью рта, медицинские активнодействующие вещества, витамины, диетические активнодействующие вещества (например, доставляемые в виде новой пищи), активнодействующие вещества ухода за домашними животными и их смеси.

"Активнодействующее вещество для обработки жидкостей" при использовании в настоящем описании изобретения означает активнодействующее вещество, которое при применении к жидкости, например воде и/или спирту, обеспечивает улучшение свойств жидкости. Например, хлор и/или другие химические вещества для плавательных бассейнов являются неограничивающим примером применимых активнодействующих веществ для обработки жидкостей. В другом примере водоосветляющие, и/или дезинфицирующие воду активнодействующие вещества, например, применяемые в коммерческих технологиях обработки воды, и/или фильтрования воды, например PUR®, являются неограничивающим примером применимых активнодействующих веществ для обработки жидкостей, которые могут присутствовать в филаментах, предлагаемых в настоящем изобретении. Далее, нефтяные дисперсанты, и/или маслоудаляющие вещества являются неограничивающим примером других применимых активнодействующих веществ для обработки жидкостей.

"Промышленное активнодействующее вещество" при использовании в настоящем описании изобретения означает активнодействующее вещество, которое обеспечивает улучшение товара в производстве. Например, клей и/или адгезив для обеспечения скрепления между двумя объектами, инсектициды, добавляемые в изоляцию, например изоляцию жилых строений, кислородоудаляющие активнодействующие вещества, добавляемые в упаковку пищи, и/или скоропортящихся товаров, репелленты, добавляемые в товары для людей для отпугивания насекомых, и влагопоглотители, добавляемые в осушающие средства, являются неограничивающим примером промышленных активнодействующих веществ, которые могут присутствовать в филаментах, предлагаемых в настоящем изобретении.

"Массовое отношение" при использовании в настоящем описании изобретения означает отношение массы волокнообразующего материала (г или %) (сухая масса) в филаменте к массе добавки, например активного агента(веществ) (г или %) (сухая масса) в филаменте.

"Гидроксилполимер" при использовании в настоящем описании изобретения включает любой гидроксил-содержащий полимер, который может быть введен в состав филамента настоящего изобретения, например как волокнообразующий материал. В одном примере гидроксилполимер настоящего изобретения включает более 10%, и/или более 20%, и/или более 25% по массе гидроксильных групп.

"Биоразложимый" при использовании в настоящем описании изобретения означает по отношению к материалу, например филаменту в целом, и/или полимеру в филаменте, например волокнообразующему материалу, что филамент, и/или полимер способен претерпевать, и/или претерпевает физические, химические, термические, и/или биологические деградации в установке для компостирования твердых бытовых отходов, такие, что не менее 5%, и/или не менее 7%, и/или не менее 10% первоначального филамента, и/или полимера превращается в диоксид углерода через 30 дней по методике измерений OECD (1992) Guideline for the Testing of Chemicals 30 IB; Ready Biodegradability - CO₂ Evolution (Modified Sturm Test), добавленной в данное описание путем ссылки.

"Небиоразложимый" при использовании в настоящем описании изобретения означает, по отношению к материалу, например филаменту в целом, и/или полимеру в филаменте, например волокнообразующему материалу, что филамент, и/или полимер неспособен претерпевать физические, химические, термические и/или биологические деградации в установке для компостирования твердых бытовых отходов, такие, чтобы не менее 5% первоначального филамента и/или полимера превратилось в диоксид углерода через 30 дней по методике измерений OECD (1992) Guideline for the Testing of Chemical 301 B; Ready Biodegradability - CO₂ Evolution (Modified Sturm Test), добавленной в данное описание путем ссылки.

"Нетермопластические" при использовании в настоящем описании изобретения означает, по отношению к материалу, например филаменту в целом, и/или полимеру в филаменте, например волокнообразующему материалу, что филамент, и/или полимер не имеет точки плавления, и/или точки размягчения, которая бы позволяла ему течь под давлением, в отсутствии пластификатора, такого как вода, глицерин, сорбит, мочевина и т.п..

"Нетермопластический биоразложимый филамент" при использовании в настоящем описании изобретения означает филамент, который имеет свойства биоразложимого и нетермопластического, как определено выше.

"Нетермопластический небиоразложимый филамент" при использовании в настоящем описании изобретения означает филамент, который имеет свойства небиоразложимого и нетермопластического, как определено выше.

"Термопластический" при использовании в настоящем описании изобретения означает, по отношению к материалу, например, филаменту в целом и/или полимеру в филаменте, например волокнообразующему материалу, что филамент и/или полимер имеет точку плавления, и/или точку размягчения при определенной температуре, что позволяет ему течь под давлением в отсутствии пластификатора.

"Термопластический, биоразложимый филамент" при использовании в настоящем описании изобретения означает филамент, который имеет свойства биоразложимого и термопластического, как определено выше.

"Термопластический, небиоразложимый филамент" при использовании в настоящем описании изобретения означает филамент, который имеет свойства небиоразложимого и термопластического, как определено выше.

"Нецеллюлозосодержащий" при использовании в настоящем описании изобретения означает, что в филаменте присутствует менее 5%, и/или менее 3%, и/или менее 1%, и/или менее 0,1%, и/или 0% по массе целлюлозного полимера, полимера, производного от целлюлозы, и/или сополимера целлюлозы. В одном примере "нецеллюлозосодержащий" означает, что в филаменте присутствует менее 5%, и/или менее 3%, и/или менее 1%, и/или менее 0,1%, и/или 0% по массе полимера целлюлозы.

"Растворимый в полярных растворителях материал" при использовании в настоящем описании изобретения означает материал, смешивающийся с полярными растворителями. В одном примере растворимый в полярных растворителях материал растворим в спирте и/или воде. Другими словами, растворимый в полярных растворителях материал представляет собой материал, способный образовывать устойчивый (без разделения фаз в течение более 5 минут после образования гомогенного раствора) гомогенный раствор с полярным растворителем, например спиртом и/или водой в условиях окружающей среды.

"Растворимый в спирте материал" при использовании в настоящем описании изобретения означает материал, смешивающийся со спиртом. Другими словами, материал, способный образовывать устойчивый (без разделения фаз в течение более 5 минут после образования гомогенного раствора) гомогенный раствор со спиртом в условиях окружающей среды.

"Растворимый в воде материал" при использовании в настоящем описании изобретения означает материал, смешивающийся с водой. Другими словами, материал, способный образовывать устойчивый (без разделения фаз в течение более 5 минут после образования гомогенного раствора) гомогенный раствор с водой в условиях окружающей среды.

"Растворимый в неполярных растворителях материал"при использовании в настоящем описании изобретения означает материал, смешивающийся с неполярным растворителем. Другими словами, растворимый в неполярных растворителях материал представляет собой материал, способный образовывать устойчивый (без разделения фаз в течение более 5 минут после образования гомогенного раствора) гомогенный раствор с неполярным растворителем.

"Условия окружающей среды" при использовании в настоящем описании изобретения означает 73°F±4°F (прибл. 23°C±2,2°C) и относительная влажность 50%±10%.

"Средневзвешенная молекулярная масса" при использовании в настоящем описании изобретения означает средневзвешенную молекулярную массу, определенную с применением ситовой хроматографии в соответствии с протоколом, содержащимся в издании Colloids and Surfaces A. Physico Chemical & Engineering Aspects, Vol. 162, 2000, c. 107-121.

"Длина" при использовании в настоящем описании изобретения по отношению к филаменту означает длину вдоль большей оси филамента от одной оконечности до другой оконечности. Если филамент имеет излом, завитие или изгибы, длина измеряется вдоль всей длины филамента.

"Диаметр" при использовании в настоящем описании изобретения по отношению к филаменту, измеряется в соответствии со Способом измерения диаметра, приведенном в данном документе. В одном примере филамент настоящего изобретения имеет диаметр менее 100 мкм, и/или менее 75 мкм, и/или менее 50 мкм, и/или менее 25 мкм, и/или менее 20 мкм, и/или менее 15 мкм, и/или менее 10 мкм, и/или менее 6 мкм, и/или более 1 мкм, и/или более 3 мкм.

"Пусковое условие" при использовании в настоящем описании изобретения в одном примере означает что-либо, например, действие или событие, которое служит стимулом и инициирует или ускоряет изменение в филаменте, например потерю или изменение физической структуры филамента и/или высвобождение добавки, например активного активнодействующего вещества. В другом примере пусковое условие может присутствовать в среде, например воде, когда филамент, и/или нетканое полотно, и/или пленка настоящего изобретения добавляется к воде. Другими словами, ничто не меняется в воде за исключением того, что филамент, и/или нетканое полотно, и/или пленка настоящего изобретения добавляется к воде.

"Изменения морфологии" при использовании в настоящем описании изобретения по отношению к изменению морфологии филамента означает, что филамент испытывает изменение его физической структуры. Неограничивающие примеры изменения морфологии для филамента настоящего изобретения включают растворение, плавление, разбухание, усадку, распадение на части, разрыв, удлинение, укорочение и их сочетания. Филаменты настоящего изобретения могут полностью или существенно терять свою физическую структуру филамента, или они могут претерпевать изменения морфологии, или они могут сохранять или в основном сохранять свою физическую структуру филамента, когда подвергаются условиям ожидаемого использования.

"От массы сухого филамента и/или сухого материала в виде полотна" означает, что масса филамента и/или материала в виде полотна измерена немедленно после того, как филамент и/или материал в виде полотна выдержан в кондиционированном помещении при температуре 73°F±4°F (приблизительно 23°C±2,2°C) и относительной влажности 50%±10% в течение 2 часов. В одном примере "от массы сухого филамента и/или сухого материала в виде полотна" означает, что филамент, и/или материал в виде полотна включает менее 20%, и/или менее 15%, и/или менее 10%, и/или менее 7%, и/или менее 5%, и/или менее 3%, и/или до 0%, и/или до более 0% от массы филамента, и/или материала в виде полотна влаги, например воды, например, свободной воды, по методике измерения содержания воды, описанной в данной заявке.

"Суммарное содержание" при использовании в настоящем описании изобретения, например по отношению к суммарному содержанию одного или более активнодействующих веществ, присутствующих в филаменте и/или материале в виде полотна, означает сумму масс или массовых процентных долей всех материалов, о которых идет речь, например активнодействующих веществ. Другими словами, филамент и/или материал в виде полотна может включать 25% от массы сухого филамента и/или сухого материала в виде полотна анионного поверхностно-активного вещества, 15% от массы сухого филамента, и/или сухого материала в виде полотна неионного поверхностно-активного вещества, 10% по массе хелатирующего агента и 5% отдушки, в этом случае суммарное содержание активнодействующих веществ, присутствующих в филаменте, составляет более 50%; а именно 55% от массы сухого филамента, и/или сухого материала в виде полотна.

"Материал в виде полотна" при использовании в настоящем описании изобретения означает твердую форму, например прямоугольное твердое тело, иногда обозначаемое как лист.

"Полотно" при использовании в настоящем описании изобретения означает совокупность сформованных волокон, и/или филаментов, например волокнистую структуру, и/или лист, образованный из волокон, и/или филаментов, например непрерывных филаментов, любой природы или происхождения, связанных друг с другом. В одном примере полотно представляет собой прямоугольное твердое тело, включающее волокна, и/или филаменты, которые образуются при процессе прядения, но не в процессе литья.

"Нетканое полотно" для целей настоящего изобретения при использовании в настоящем описании изобретения и как определено в общем Европейской Ассоциацией Одноразовых и Нетканых Изделий (European Disposables and Nonwovens Association - EDANA), означает лист из волокон и/или филаментов, например непрерывных филаментов, любой природы или происхождения, которые были сформированы в полотно любыми средствами, и могут быть соединены друг с другом любыми средствами, за исключением плетения или вязания. Фетры, получаемые мокрым валянием, не являются неткаными полотнами. В одном примере нетканое полотно в соответствии с настоящим изобретением означает упорядоченное расположение филаментов в структуре для выполнения неких функций. В одном примере нетканое полотно настоящего изобретения представляет собой образование, включающие несколько (два или более, и/или три или более) филаментов, которые переплетены или иначе связаны друг с другом, образуя нетканое полотно. В одном примере нетканое полотно настоящего изобретения может включать, в дополнение к филаментам, предлагаемым в настоящем изобретении, одну или более твердых добавок, например твердые частицы, и/или волокна.

"Твердые частицы" при использовании в настоящем описании изобретения означают вещества в форме гранул и/или порошки. В одном примере филаменты и/или волокна могут быть превращены в порошки.

При использовании в настоящем описании единственного числа, например "анионное поверхностно-активное вещество" или "волокно" подразумевается один или более материалов, которые упомянуты или описаны.

Все процентные и иные соотношения рассчитаны по массе, если не указано иначе. Все процентные и иные соотношения рассчитаны относительно общего состава композиции, если не указано иначе.

Если не отмечено иначе, уровни содержания всех компонентов или композиций рассчитаны по отношению к активному содержанию этого компонента или композиции и не включают примесей, например следов растворителей или побочных продуктов, которые могут присутствовать в коммерчески доступных источниках.

Филамент

Филамент настоящего изобретения включает один или более волокнообразующих материалов. В дополнение к волокнообразующим материалам, филамент может далее включать одно или более активнодействующих веществ, высвобождаемых из филамента, например когда филамент подвергается условиям ожидаемого использования, причем суммарное содержание одного или более волокнообразующих материалов, присутствующих в филаменте, не достигает 80% от массы сухого филамента, и/или сухого материала в виде полотна, и суммарное содержание одного или более активных веществ, присутствующих в филаменте, составляет более 20% от массы сухого филамента, и/или сухого материала в виде полотна.

В одном примере филамент настоящего изобретения включает приблизительно 100%, и/или более 95%, и/или более 90%, и/или более 85%, и/или более 75%, и/или более 50% от массы сухого филамента, и/или сухого материала в виде полотна одного или более волокнообразующих материалов. Например, волокнообразующий материал может включать поливиниловый спирт и/или крахмал.

В другом примере филамент настоящего изобретения включает один или более волокнообразующих материалов и одно или более активнодействующих веществ, причем суммарное содержание волокнообразующих материалов, присутствующих в филаменте, составляет от прибл. 5% до менее 80% от массы сухого филамента и/или сухого материала в виде полотна, а суммарное содержание активных веществ, присутствующих в филаменте, составляет более 20% и до прибл. 95% от массы сухого филамента, и/или сухого материала в виде полотна.

В одном примере филамент настоящего изобретения включает не менее 10%, и/или не менее 15%, и/или не менее 20%, и/или менее 80%, и/или менее 75%, и/или менее 65%, и/или менее 60%, и/или менее 55%, и/или менее 50%, и/или менее 45%, и/или менее 40% от массы сухого филамента, и/или сухого материала в виде полотна волокнообразующих материалов и более 20%, и/или не менее 35%, и/или не менее 40%, и/или не менее 45%, и/или не менее 50%, и/или не менее 60%, и/или менее 95%, и/или менее 90%, и/или менее 85%, и/или менее 80%, и/или менее 75% от массы сухого филамента, и/или сухого материала в виде полотна активнодействующих веществ.

В одном примере филамент настоящего изобретения включает не менее 5%, и/или не менее 10%, и/или не менее 15%, и/или не менее 20%, и/или менее 50%, и/или менее 45%, и/или менее 40%, и/или менее 35%, и/или менее 30%, и/или менее 25% от массы сухого филамента, и/или сухого материала в виде полотна волокнообразующих материалов и более 50%, и/или не менее 55%, и/или не менее 60%, и/или не менее 65%, и/или не менее 70%, и/или менее 95%, и/или менее 90%, и/или менее 85%, и/или менее 80%, и/или менее 75% от массы сухого филамента, и/или сухого материала в виде полотна активнодействующих веществ. В одном примере филамент настоящего изобретения включает более 80% от массы сухого филамента, и/или сухого материала в виде полотна активнодействующих веществ.

В другом примере один или более волокнообразующих материалов и активнодействующих веществ присутствуют в филаменте с массовым соотношением суммарного содержания волокнообразующих материалов к суммарному содержанию активнодействующих веществ 4,0 или менее, и/или 3,5 или менее, и/или 3,0 или менее, и/или 2,5 или менее, и/или 2,0 или менее, и/или 1,85 или менее, и/или менее 1,7, и/или менее 1,6, и/или менее 1,5, и/или менее 1,3, и/или менее 1,2, и/или менее 1, и/или менее 0,7, и/или менее 0,5, и/или менее 0,4, и/или менее 0,3, и/или более 0,1, и/или более 0,15, и/или более 0,2.

В еще одном примере филамент настоящего изобретения включает от прибл. 10%, и/или от прибл. 15% до менее 80% от массы сухого филамента, и/или сухого материала в виде полотна волокнообразующего материала, например полимера поливинилового спирта, и/или полимера крахмала, и более 20% до прибл. 90%, и/или до прибл. 85% от массы сухого филамента, и/или сухого материала в виде полотна активнодействующего вещества. Филамент может далее включать пластификатор, например глицерин, и/или регулятор кислотности, например, лимонную кислоту.

В еще одном примере филамент настоящего изобретения включает от прибл. 10%, и/или от прибл. 15% до менее 80% от массы сухого филамента, и/или сухого материала в виде полотна, волокнообразующего материала, например поливинилового спирта, и/или крахмала, и от 20% до прибл. 90%, и/или до прибл. 85% от массы сухого филамента, и/или сухого материала в виде полотна активнодействующего вещества, причем массовое отношение волокнообразующего материала к активному агент активнодействующему веществу составляет 4,0 или менее. Филамент может далее включать пластификатор, например глицерин, и/или регулятор кислотности, например лимонную кислоту.

В другом примере настоящего изобретения филамент содержит один или более волокнообразующих материалов и одно или более активнодействующих веществ, выбранных из группы, состоящей из следующих веществ: ферменты, отбеливающие вещества, структурообразующий компонент, хелатирующие вещества, сенсаты, дисперсанты и их смеси, высвобождаемые, и/или высвобождающиеся, когда филамент подвергается условиям ожидаемого использования. В одном примере филамент имеет суммарное содержание волокнообразующих материалов менее 95%, и/или менее 90%, и/или менее 80%, и/или менее 50%, и/или менее 35%, и/или до прибл. 5%, и/или до прибл. 10%, и/или до прибл. 20% от массы сухого филамента, и/или сухого материала в виде полотна, и суммарное содержание активнодействующих веществ, выбранных из группы, состоящей из следующих веществ: ферменты, отбеливающие вещества, структурообразующий компонент, хелатирующие вещества и их смеси, более 5%, и/или более 10%, и/или более 20%, и/или более 35%, и/или более 50%, и/или более 65%, и/или до прибл. 95%, и/или до прибл. 90%, и/или до прибл. 80% от массы сухого филамента, и/или сухого материала в виде полотна. В одном примере активнодействующее вещество включает один или более ферментов. В другом примере активнодействующее вещество включает один или более отбеливающих веществ В еще одном примере активнодействующее вещество включает один или более структурообразующих компонентов. В еще одном примере активнодействующее вещество включает один или более хелатирующих веществ.

В еще одном примере настоящего изобретения филаменты, предлагаемые в настоящем изобретении, могут включать пригодные для приема внутрь активнодействующие вещества, которые могут создать угрозу для здоровья, и/или безопасности, если они содержатся в воздухе. Например, филамент может применяться, чтобы препятствовать ферментам, содержащимся в филаменте, содержаться в воздухе.

В одном примере филаменты, предлагаемые в настоящем изобретении, могут быть получены методом плавления с раздувом. В одном примере филаменты, предлагаемые в настоящем изобретении, могут быть получены методом скрепления прядением. В другом примере филаменты могут быть полые филаменты до, и/или после высвобождения одного или более из их активнодействующих веществ.

Филаменты настоящего изобретения могут быть гидрофильные или гидрофобные. Филаменты могут быть поверхностно обработаны, и/или внутренне обработаны, чтобы изменить собственные гидрофильные или гидрофобные свойства филамента.

В одном примере филамент имеет диаметр менее 100 мкм, и/или менее 75 мкм, и/или менее 50 мкм, и/или менее 25 мкм, и/или менее 10 мкм, и/или менее 5 мкм, и/или менее 1 мкм по методике измерения диаметра, описанной в настоящем документе. В другом примере филамент настоящего изобретения имеет диаметр более 1 мкм по методике измерения диаметра, описанной в настоящем документе. Диаметр филамента настоящего изобретения может применяться для контроля скорости высвобождения одного или более активнодействующего вещества, присутствующих в филаменте, и/или скорости потери, и/или изменения физической структуры филамента.

Филамент может содержать два или более различных активнодействующих веществ. В одном примере филамент содержит два или более различных активнодействующих веществ, причем эти два или более различных активнодействующих веществ совместимы друг с другом. В другом примере филамент содержит два или более различных активнодействующих веществ, причем эти два или более различных активнодействующих веществ несовместимы друг с другом.

В одном примере филамент может включать активнодействующее вещество в пределах филамента и активнодействующее вещество на внешней поверхности филамента, например покрытие на поверхности филамента. Активнодействующее вещество на внешней поверхности филамента может быть тем же самым или отличным от активнодействующего вещества, присутствующего в филаменте. Если они различны, активнодействующие вещества могут быть совместимы или несовместимыми друг с другом.

В одном примере одно или более активнодействующих веществ могут быть равномерно распределены или практически равномерно распределены в пределах филамента. В другом примере одно или более активнодействующих веществ могут быть распределены в филаменте в виде дискретных областей. В еще одном примере не менее одного активнодействующего вещества распределены равномерно или практически равномерно в пределах филамента, и не менее одного другого активнодействующего вещества распределены как одна или более дискретных областей в пределах филамента. В еще одном примере одно или более активнодействующих веществ распределены как одна или более дискретных областей в пределах филамента, и одно или более других активнодействующих веществ распределены как одна или более дискретных областей, отличных от первых дискретных областей в пределах филамента.

Филаменты могут применяться как дискретные товары. В одном примере филаменты могут быть применены к, и/или нанесены на несущий субстрат, например салфетку, бумажное полотенце, полотенце, салфетку для лица, гигиеническую салфетку, тампон, подгузник, изделие для недержания взрослых, тряпку, сушильный лист, стиральный лист, мыло, лист для химчистки, сетку, фильтровальную бумагу, ткань, одежду, белье и т.п..

Кроме того, несколько филаментов, предлагаемых в настоящем изобретении, могут быть собраны и спрессованы в пленку, в результате чего образуется пленка, включающая один или более волокнообразующих материалов и одно или более активнодействующих веществ, высвобождаемых из пленки, например, когда пленка подвергается условиям ожидаемого использования.

В одном примере пленка настоящего изобретения имеет среднее время распада на 1 г образца менее 120, и/или менее 100, и/или менее 80, и/или менее 55, и/или менее 50, и/или менее 40, и/или менее 30, и/или менее 20 секунд/грамм (с/г) по методике измерения скорости растворения, описанной в настоящем документе.

В другом примере пленка настоящего изобретения имеет среднее время растворения на 1 г образца менее 950, и/или менее 900, и/или менее 800, и/или менее 700, и/или менее 600, и/или менее 550 с/г по методике измерения скорости растворения, описанной в настоящем документе.

В одном примере пленка настоящего изобретения имеет толщину более 0,01 мм, и/или более 0,05 мм, и/или более 0,1 мм, и/или до прибл. 20 мм, и/или до прибл. 10 мм, и/или до прибл. 5 мм, и/или до прибл. 2 мм, и/или до прибл. 0,5 мм, и/или до прибл. 0,3 мм по методике измерения толщины, описанной в настоящем документе.

Волокнообразующий материал

Волокнообразующий материал есть любой применимый материал, например полимер или мономеры, пригодные для производства полимера, демонстрирующего свойства, пригодные для получения филамента, например, с применением процесса прядения.

В одном примере волокнообразующий материал может включать растворимый в полярных растворителях материал, например, растворимый в спирте материал, и/или водорастворимый материал.

В другом примере волокнообразующий материал может включать растворимый в неполярных растворителях материал.

В еще одном примере волокнообразующий материал может включать растворимый в полярных растворителях материал и быть свободным от (менее 5%, и/или менее 3%, и/или менее 1%, и/или 0% от массы сухого филамента, и/или сухого материала в виде полотна) растворимых в неполярных растворителях материалов.

В еще одном примере волокнообразующий материал может быть пленкообразующим материалом. В еще одном примере волокнообразующий материал может быть синтетическим или естественного происхождения и может быть химически, ферментативно, и/или физически модифицирован.

В другом примере настоящего изобретения волокнообразующий материал может включать полимер, выбранный из группы, состоящей из следующих веществ: полимеры, производные от акриловых мономеров, например, этиленненасыщенных карбоксильных мономеров и этиленненасыщенных мономеров, поливиниловый спирт, полиакриалаты, полиметакрилаты, сополимеры акриловой кислоты и метилакрилата, поливинилпирролидоны, оксиды полиалкилена, крахмал и производные крахмала, пуллулан, желатин, гидроксипропилметилцеллюлозы, метилцеллюлозы и карбоксиметилцеллюлозы.

В еще одном примере волокнообразующий материал может включать полимер, выбранный из группы, состоящей из следующих веществ: поливиниловый спирт, производные поливинилового спирта, крахмал, производные крахмала, производные целлюлозы, гемицеллюлоза, производные гемицеллюлозы, протеины, алгинат натрия, гидроксипропилметилцеллюлоза, хитозан, производные хитозана, полиэтиленгликоль, тетраметиленэфиргликоль, поливинилпирролидон, гидроксиметилцеллюлоза, гидроксиэтилцеллюлоза и их смеси.

В другом примере волокнообразующий материал включает полимер выбираемый из группы, состоящей из следующих веществ: пуллулан, гидроксипропилметилцеллюлоза, гидроксиэтилцеллюлоза, гидроксипропилцеллюлоза, поливинилпирролидон, карбоксиметилцеллюлоза, алгинат натрия, ксантановая камедь, трагакантовая камедь, гуаровая камедь, смола акации, гуммиарабик, полиакриловая кислота, сополимер метилметакрилата, карбоксивинилполимер, декстрин, пектин, хитин, леван, элсинан, коллаген, желатин, зеин, клейковина, соевый протеин, казеин, поливиниловый спирт, крахмал, производные крахмала, гемицеллюлоза, производные гемицеллюлозы, протеины, хитозан, производные хитозана, полиэтиленгликоль, тетраметиленэфиргликоль, гидроксиметилцеллюлоза и их смеси.

Растворимые в полярных растворителях материалы

Неограничивающие примеры растворимых в полярных растворителях материалов включают растворимые в полярных растворителях полимеры. Растворимые в полярных растворителях полимеры могут быть синтетическими или естественного происхождения и могут быть химически, и/или физически модифицированными. В одном примере растворимые в полярных растворителях полимеры имеют средневзвешенную молекулярную массу не менее 10000 г/моль, и/или не менее 20000 г/моль, и/или не менее 40000 г/моль, и/или не менее 80000 г/моль, и/или не менее 100000 г/моль, и/или не менее 1000000 г/моль, и/или не менее 3000000 г/моль, и/или не менее 10000000 г/моль, и/или не менее 20000000 г/моль, и/или до прибл. 40000000 г/моль, и/или до прибл. 30000000 г/моль.

В одном примере растворимые в полярных растворителях полимеры выбраны из группы, состоящей следующих полимеров: растворимые в спирте полимеры, водорастворимые полимеры и их смеси. Неограничивающие примеры водорастворимый полимеров включают водорастворимые гидроксилполимеры, водорастворимые термопластические полимеры, водорастворимые биоразложимые полимеры, водорастворимые небиоразложимые полимеры и их смеси. В одном примере водорастворимый полимер включает поливиниловый спирт. В другом примере водорастворимый полимер включает крахмал. В еще одном примере водорастворимый полимер включает поливиниловый спирт и крахмал.

a. Водорастворимые гидроксилполимеры - неограничивающие примеры водорастворимых гидроксилполимеров в соответствии с настоящим изобретением включают полиолы, например, поливиниловый спирт, производные поливинилового спирта, сополимеры поливинилового спирта, крахмал, производные крахмала, сополимеры крахмала, хитозан, производные хитозана, сополимеры хитозана, производные целлюлозы например производные простых и сложных эфиров целлюлозы, сополимеры целлюлозы, гемицеллюлозу, производные гемицеллюлозы, сополимеры гемицеллюлозы, смолы, арабинаны, галактаны, протеины и различные другие полисахариды и их смеси.

В одном примере водорастворимый гидроксильный полимер настоящего изобретения включает полисахарид.

"Полисахариды" при использовании в настоящем описании изобретения означает естественные полисахариды и. производные полисахаридов, и/или модифицированные полисахариды. Применимые водорастворимые полисахариды включают, без ограничения следующие: крахмалы, производные крахмала, хитозан, производные хитозана, производные целлюлозы, гемицеллюлоза, производные гемицеллюлозы, смолы, арабинаны, галактаны и их смеси. Водорастворимый полисахарид может иметь средневзвешенную молекулярную массу от прибл. 10000 до прибл. 40000000 г/моль, и/или более 100000 г/моль, и/или более 1000000 г/моль, и/или более 3000000 г/моль, и/или более 3000000 до прибл. 40000000 г/моль.

Водорастворимые полисахариды могут включать не-целлюлозу, и/или производное нецеллюлозы, и/или водорастворимые полисахариды сополимеров не-целлюлозы. Такие нецеллюлозные водорастворимые полисахариды могут быть выбраны из группы, состоящей из следующих веществ: крахмалы, производные крахмала, хитозан, производные хитозана, гемицеллюлоза, производные гемицеллюлозы, смолы, арабинаны, галактаны и их смеси.

В другом примере водорастворимый гидроксильный полимер настоящего изобретения включает нетермопластический полимер.

Водорастворимый гидроксильный полимер может иметь средневзвешенную молекулярную массу от прибл. 10000 г/моль до прибл. 40000000 г/моль, и/или более 100000 г/моль, и/или более 1000000 г/моль, и/или более 3000000 г/моль, и/или более 3000000 г/моль до прибл. 40000000 г/моль. Более и менее высокомолекулярные водорастворимые гидроксилполимеры могут применяться в сочетании с гидроксилполимерами с определенной оптимальной средневзвешенной молекулярной массой.

Широко известные модификации водорастворимых гидроксилполимеров, например естественные крахмалы, включают химические модификации, и/или ферментативные модификации. Например, естественный крахмал может быть гидролизованным, гидроксиэтилированным, гидроксипропилированным, и/или окисленным. Кроме того, водорастворимый гидроксильный полимер может включать крахмал кукурузы зубовидной.

Встречающийся в природе крахмал в общем случае представляет собой смесь линейной амилозы и разветвленного амилопектина, полимеров D-глюкозы. Амилоза представляет собой практически линейный полимер D-глюкозы, соединенный (1,4)-α-D связями. Амилопектин представляет собой в высокой степени разветвленный полимер D-глюкозы, соединенный (1,4)-α-D связями и (1,6)-α-D связями в точках разветвления. Встречающийся в природе крахмал в типичных случаях содержит относительно большую долю амилопектина, например кукурузный крахмал (64-80% амилопектина), восковой кукурузы крахмал (93-100% амилопектина), рисовый (83-84% амилопектина), картофельный (около 78% амилопектина) и пшеничный (73-83% амилопектина). Хотя все крахмалы потенциально полезнй в данном контексте, настоящее изобретение чаще всего применимо для имеющих высокую долю амилопектина естественных крахмалов сельскохозяйственного происхождения, которые дают преимущества того, что встречаются в больших количествах, запасы их легко пополняемы и недороги.

При использовании в настоящем описании термина "крахмал", термин включает любые встречающиеся в природе немодифицированные крахмалы, модифицированные крахмалы, синтетические крахмалы и их смеси, а также смеси фракций амилозы или амилопектина; крахмал может быть модифицирован физическими, химическими или биологическими процессами или их сочетаниями. Выбор немодифицированных или модифицированных крахмалов для настоящего изобретения может зависеть от желаемого конечного продукта. В одном примере настоящего изобретения крахмал или смесь крахмалов, полезная в настоящем изобретении, имеет содержание амилопектина от прибл. 20% до прибл. 100%, в более типичном случае от прибл. 40% до прибл. 90%, в еще более типичном случае от прибл. 60% до прибл. 85% по массе крахмала или его смеси.

Применимые встречающиеся в природе крахмалы могут включать, без ограничения, кукурузный крахмал, картофельный крахмал, бататовый крахмал, пшеничный крахмал, саговый крахмал, маниоковый крахмал, рисовый крахмал, соевый крахмал, арроурутовый крахмал, крахмал "амиока", крахмал папоротника-орляка, лотосовый крахмал, восковой крахмал и высокоамилозный кукурузный крахмал. Встречающиеся в природе крахмалы, в особенности, кукурузный крахмал и пшеничный крахмал, являются предпочтительными крахмальными полимерами вследствие их экономических характеристик и доступности.

Поливиниловые спирты в данном изобретении могут быть обогащены другими мономерами для изменения их свойств. Разнообразные мономеры были успешно добавлены к поливиниловому спирту. Неограничивающие примеры таких мономеров включают такие вещества как винилацетат, стирол, акриламид, акриловая кислота, 2-гидроксиэтилметакрилат, акрилонитрил, 1,3-бутадиен, метилметакрилат, метакриловая кислота, малеиновая кислота, итаконовая кислота, натрия винилсульфонат, натрия аллилсульфонат, натрия метилаллилсульфонат, натрия фенилаллилэфирсульфонат, натрия фенилметаллилэфирсульфонат, 2-акриламидометилпропансульфоновая кислота (AMP), винилиденхлорид, винилхлорид, виниламин и различные сложные эфиры акриловой кислоты.

В одном примере водорастворимый гидроксильный полимер выбирается из группы, состоящей из следующего: поливиниловые спирты, гидроксиметилцеллюлозы, гидроксиэтилцеллюлозы, гидроксипропилметилцеллюлозы и их смеси. Неограничивающий пример применимого поливинилового спирта включает таковые коммерчески доступные от Sekisui Specialty Chemicals America, LLC (Dallas, TX) под товарным названием CELVOL®. Неограничивающий пример применимой гидроксипропилметилцеллюлозы включает поставляемую компанией Dow Chemical Company (Мидланд, Мичиган, США) под товарным названием METHOCEL®, включая сочетания с вышеупомянутыми гидроксипропилметилцеллюлозами.

b. Водорастворимые термопластические полимеры - неограничивающие примеры применимых водорастворимых термопластических полимеров включают термопластический крахмал, и/или производные крахмала, полимолочную кислоту, полигидроксилалканоат, поликапролактон, полиэфирамиды и некоторые сложные полиэфиры и их смеси.

Водорастворимые термопластические полимеры настоящего изобретения могут быть гидрофильными или гидрофобными. Водорастворимые термопластические полимеры могут быть поверхностно обработаны, и/или внутренне обработаны, чтобы добиться изменения собственных гидрофильных или гидрофобных свойств термопластического полимера.

Водорастворимые термопластические полимеры могут включать биоразложимые полимеры.

Может применяться любая пригодная средневзвешенная молекулярная масса термопластических полимеров. Например, средневзвешенная молекулярная масса для термопластического полимера в соответствии с настоящим изобретением составляет более прибл. 10000 г/моль, и/или более прибл. 40000 г/моль, и/или более прибл. 50000 г/моль, и/или менее прибл. 500000 г/моль, и/или менее прибл. 400000 г/моль, и/или менее прибл. 200000 г/моль.

Растворимые в неполярных растворителях материалы

Неограничивающие примеры растворимых в неполярных растворителях материалов включают растворимые в неполярных растворителях полимеры. Неограничивающие примеры применимых растворимых в неполярных растворителях материалов включают целлюлозу, хитин, производные хитина, полиолефины, сложные полиэфиры, их сополимеры и их смеси. Неограничивающие примеры полиолефинов включают полипропилен, полиэтилен и их смеси. Неограничивающий пример сложных полиэфиров включает полиэтилентерефталат.

Растворимые в неполярных растворителях материалы могут включать небиоразложимый полимер, например, полипропилен, полиэтилен и некоторые сложные полиэфиры.

Может применяться любая пригодная средневзвешенная молекулярная масса термопластических полимеров. Например, средневзвешенная молекулярная масса для термопластического полимера в соответствии с настоящим изобретением составляет более прибл. 10000 г/моль, и/или более прибл. 40000 г/моль, и/или более прибл. 50000 г/моль, и/или менее прибл. 500000 г/моль, и/или менее прибл. 400000 г/моль, и/или менее прибл. 200000 г/моль.

Активнодействующие вещества

Активнодействующие вещества представляют собой класс добавок, сконструированных и предназначенных для обеспечения положительного воздействия на что-либо иное, нежели сам филамент, например, положительного воздействия на среду, внешнюю по отношению к филаменту. Активнодействующим веществом может быть любая применимая добавка, которая производит желаемый эффект в условиях предполагаемого использования филамента. Например, активнодействующее вещество может быть выбрано из группы, состоящей из следующего: персональные очищающие, и/или кондиционирующие вещества', например, вещества ухода за волосами, например, вещества шампуня, и/или вещества окраски волос, вещества кондиционирования волос, вещества ухода за кожей, вещества защиты от солнечной радиации и вещества, кондиционирующие кожу; вещества ухода, и/или кондиционирования для стирки, например вещества ухода за тканью, вещества, кондиционирующие ткань, вещества, смягчающие ткань, вещества, предохраняющие ткань от морщин, антистатические вещества для ухода за тканью, пятновыводящие вещества для ухода за тканью, разделительные вещества для предотвращения загрязнений, диспергирующие вещества, пеноподавляющие вещества, пеностимулирующие вещества, противовспенивающие вещества и вещества для освежения ткани; жидкие, и/или порошковые вещества для мойки посуды (приложения для ручного мытья посуды, и/или автоматических посудомоечных машин), вещества ухода за твердыми поверхностями, и/или кондиционирующие вещества и полирующие вещества; другие чистящие, и/или кондиционирующие вещества, например, антимикробные вещества, ароматизаторы, отбеливающие вещества (например, кислородные отбеливающие вещества, перекись водорода, перкарбонатные отбеливающие вещества, перборатные отбеливающие вещества, хлорные отбеливающие вещества), вещества активации отбеливания, хелатирующие вещества, строящие вещества, лосьоны, высветляющие вещества, вещества ухода за воздухом, вещества ухода за ковровыми покрытиями, вещества блокирования переноса красителей, водоумягчающие вещества, вещества, повышающие жесткость воды, регуляторы кислотности, ферменты, флоккулирующие вещества, вещества, образующие пузырьки газа в жидкости, консерванты, косметические вещества, вещества удаления макияжа, вещества образования мыльной пены, осаждающие вещества, коацерватообразующие вещества, глины, утолщающие вещества, латексы, кремнеземы, высушивающие вещества, вещества контроля запахов, антиперспирантные вещества, охлаждающие вещества, разогревающие вещества, вещества геля абсорбента, противовоспалительные вещества, красители, пигменты, кислоты и основания; активнодействующие вещества для обработки жидкостей; сельскохозяйственные активнодействующие вещества; промышленные активнодействующие вещества; пригодные для приема внутрь активнодействующие вещества, например медицинские вещества, отбеливатели для зубов, вещества ухода за зубами, вещества ополаскивателя для рта, периодонтальные вещества ухода за деснами, съедобные вещества, диетические вещества, витамины, минералы; вещества для обработки воды, например водоосветляющие, и/или дезинфицирующие воду вещества и их смеси.

Неограничивающие примеры применимых косметических веществ, веществ ухода за кожей, веществ, кондиционирующих кожу, веществ ухода за волосами и веществ кондиционирования волос описаны в CTFA Cosmetic Ingredient Handbook, Second Edition, The Cosmetic, Toiletries, and Fragrance Association, Inc. 1988, 1992.

Один или более классов химических веществ могут быть полезны для одного или более активнодействующих веществ, перечисленных выше. Например, поверхностно-активные вещества могут применяться для любого числа вышеописанных активнодействующих веществ. Подобным же образом, отбеливающие вещества могут применяться для уходя за тканью, чистки твердых поверхностей, мойки посуды и даже отбеливания зубов. Следовательно, следует иметь в виду, что активнодействующие вещества будут выбираться исходя из желаемого ожидаемого использования филамента, и/или нетканых полотен, изготовленных из него.

Например, если филамент настоящего изобретения, и/или нетканые полотна, изготовленные из него, должны использоваться для ухода за волосами, и/или их кондиционирования, тогда одно или более пригодных поверхностно-активные веществ, например образующее мыльную пену поверхностно-активное вещество, может быть выбрано для обеспечения желаемого положительного воздействия для потребителя при подвергании условиям ожидаемого использования филамента, и/или нетканого полотна, включающего филамент.

В одном примере, если филамент настоящего изобретения, и/или нетканые полотна, изготовленные из него, сконструированы или предназначены для отстирывания одежды в процессе стирки, одно или более пригодных поверхностно-активных веществ, и/или ферментов, и/или структурообразующих компонентов, и/или отдушек, и/или противовспенивателей, и/или отбеливающих веществ может быть выбран для обеспечения желаемого положительное воздействие для потребителя при подвергании условиям ожидаемого использования филамента, и/или нетканого полотна, включающего филамент. В другом примере, если филамент настоящего изобретения, и/или нетканые полотна, изготовленные из него, предназначены для отстирывания одежды в процессе стирки, и/или мытья посуды, филамент может включать стиральную детергентную композицию или детергентную композицию для мойки посуды.

В одном примере активнодействующее вещество включает неароматизирующее активнодействующее вещество. В другом примере активнодействующее вещество включает неповерхностно-активное вещество в качестве активнодействующего вещества. В еще одном примере активнодействующее вещество включает непригодное для приема внутрь активнодействующее вещество, другими словами, активнодействующее вещество иное, чем пригодное для приема внутрь активнодействующее вещество.

Поверхностно-активные вещества

Неограничивающие примеры применимых поверхностно-активных веществ включают анионные поверхностно-активные вещества, катионные поверхностно-активные вещества, неионные поверхностно-активные вещества, цвиттер-ионные поверхностно-активные вещества, амфотерические поверхностно-активные вещества и их смеси, вспомогательные поверхностно-активные вещества могут также быть включены в филаменты. Для филаментов, сконструированных для применения в качестве стиральных порошков, и/или средств для мытья посуды, суммарное содержание поверхностно-активных веществ должно быть достаточным для обеспечения чистки, включая удаление пятен, и/или запахов, и в общем случае находится в диапазоне от прибл. 0,5% до прибл. 95%. Далее, системы поверхностно-активных веществ, включающие два или более поверхностно-активных вещества, сконструированные для применения в филаментах для стиральных порошков, и/или средств для мытья посуды могут включать чисто анионные системы поверхностно-активных веществ, смешанные системы поверхностно-активных веществ, включающие смеси анионных и неионных поверхностно-активных веществ, или смеси катионных и неионных поверхностно-активных веществ, или неионные поверхностно-активные вещества с низким пенообразованием.

Поверхностно-активные вещества в данном изобретении могут быть линейными или разветвленными. В одном примере применимые линейные поверхностно-активные вещества включают производный агрохимических масел, таких как кокосовое масло, пальмоядровое масло, соевое масло или другие растительные масла.

a. Анионные поверхностно-активные вещества

Неограничивающие примеры применимых анионных поверхностно-активных веществ включают алкилсульфаты, алкилэфирсульфаты, разветвленные алкилсульфаты, разветвленные алкилалкоксилаты, разветвленные алкилалкоксилатсульфаты, разветвленные в середине цепочки алкиларилсульфонаты, сульфированные моноглицериды, сульфированные олефины, алкиларилсульфонаты, первичные или вторичные алкансульфонаты, алкилсульфосукцинаты, ацилтаураты, ацилизетионаты, алкилглицерилэфирсульфонат, сульфированные метил-сложные эфиры, сульфированные жирные кислоты, алкилфосфаты, ацилглутаматы, ацилсаркозинаты, алкил сульфоацетаты, ацилированные пептиды, алкилэфир-карбоксилаты, ациллактилаты, анионные фторосодержащие поверхностно-активные вещества, натрия лауроилглутамат и их сочетания.

Алкилсульфаты и алкилэфирсульфаты, пригодные для применения в данном случае, включают материалы с формулой соответственно ROSO₃M и RO(C₂H₄O)_xSO₃M, где R есть алкил или алкенил с длиной углеродной цепочки от прибл. 8 до прибл. 24, x есть число от 1 до 10, и М представляет собой водорастворимый катион, например аммоний, натрий, калий и триэтаноламин. Другие применимые анионные поверхностно-активные вещества описаны в издании McCutcheon′ s Detergents and Emulsifiers, North American Edition (1986), Allured Publishing Corp.и McCutcheon′s, Functional Materials, North American Edition (1992), Allured Publishing Corp.

В одном примере анионные поверхностно-активные вещества, полезные в филаментах, предлагаемых в настоящем изобретении, включают C₉-C₁₅ алкилбензолсульфонаты (LAS), C₈-C₂₀ алкилэфирсульфаты, например алкилполи(этокси)сульфаты, C₈-C₂₀ алкилсульфаты и их смеси. Другие анионные поверхностно-активные вещества включают сульфонаты сложных метилэфиров (MES), вторичные алкансульфонаты, этоксилаты сложных метилэфиров (МЕЕ), сульфированные эстолиды и их смеси.

В другом примере анионное поверхностно-активное вещество выбирается из группы, состоящей из следующих веществ: C₁₁-C₁₈ алкилбензолсульфонаты ("LAS") и первичные, разветвленные и случайные C₁₀-C₂₀ алкилсульфаты ("AS"), C₁₀-C₁₈ вторичные (2,3) алкилсульфаты с формулой CH₃(CH₂)_x(CHOSO₃ ^-M⁺)СНз и CH₃(CH₂)_y(CHOSO₃ ^-М⁺)CH₂CH₃, где x и (y+1) - целые числа не менее 7, предпочтительно не менее прибл. 9, и М представляет собой придающий растворимость в воде катион, в частности натрий, ненасыщенные сульфаты, например олеилсульфат, C₁₀-C₁₈ альфа-сульфированные эфиры жирных кислот, C₁₀-C₁₈ сульфированные алкилполигликозиды, C₁₀-C₁₈ алкилалкоксисульфаты ("AE_XS"), где x находится в диапазоне 1-30, и C₁₀-C₁₈ алкилалкоксикарбоксилаты, например включающие 1-5 этоксиединиц, разветвленные в середине цепочки алкилсульфаты, как описано в US 6020303 и US 6060443; разветвленные в середине цепочки алкилалкоксисульфаты, как описано в US 6008181 и US 6020303; модифицированный алкилбензолсульфонат (MLAS), как описано в WO 99/05243, WO 99/05242 и WO 99/05244; метил(сложный эфир)сульфонат (MES); и альфа-олефинсульфонат (AOS).

Другие применимые анионные поверхностно-активные вещества - поверхностно-активные вещества на основе сульфонатов сложных алкилэфиров, включая сульфированные линейный сложные эфиры C₈-C₂₀ карбоксильных кислот (т.е. жирных кислот). Другие применимые анионные поверхностно-активные вещества, которые могут применяться, включают соли мыла, C₈-C₂₂ первичные или вторичные алкансульфонаты, C₈-C₂₄ олефинсульфонаты, сульфированные поликарбоновые кислоты, C₈-C₂₄ алкилполигликольэфирсульфаты (содержащие до 10 молей этиленоксида); алкилглицеринсульфонаты, жирные ацилглицеринсульфонаты, жирные олеоилглицеринсульфаты, алкилфенолэтиленоксидэфирсульфаты, парафинсульфонаты, алкилфосфаты, изетионаты, например ацилизетионаты, N-ацилтаураты, алкил сукцинаматы и сульфосукцинаты, моно(сложные эфиры) сульфосукцинатов (например, насыщенные и ненасыщенные C₁₂-C₁₈ моно(сложные эфиры) и ди(сложные эфиры) сульфосукцинатов (например, насыщенные и ненасыщенные C₈-C₁₂ ди(сложные эфиры)), сульфаты алкилполисахаридов, например сульфаты алкилполиглюкозида и алкилполиэтокси карбоксилаты, например с формулой RO(CH₂CH₂O)_k-CH₂COO-M+, где R представляет собой C₈-C₂₂ алкил, k - целое число в интервале от 0 до 10, и М - растворимый солеобразующий катион.

Другие примеры анионных поверхностно-активных веществ - соли щелочных металлов C₁₀-C₁₆ алкилбензолсульфоновых кислот, предпочтительно C₁₁-C₁₄ алкилбензолсульфоновых кислот. В одном примере алкильная группа является линейной. Такие линейные алкилбензолсульфонаты известны как "LAS". Такие поверхностно-активные вещества и их приготовление описаны, например, в Патентах США №2220099 и 2477383. В другом примере линейные алкилбензолсульфонаты включают линейные алкилбензолсульфонаты натрия, и/или калия с прямой цепью в которых среднее число атомов углерода в алкильной группе находится в пределах от прибл. 11 до 14. Натрия C₁₁-C₁₄ LAS, напр., C₁₂ LAS, представляет собой конкретный пример такого поверхностно-активного вещества.

Другой образцовый тип анионного поверхностно-активного вещества включает поверхностно-активные вещества на основе линейных или разветвленных этоксилированных алкилсульфатов. Такие материалы, также известные как алкилэфирсульфаты или алкилполиэтоксилатсульфаты, соответствуют формуле: R′-O-(C₂H₄O)_n-SO₃M, в которой R′ представляет собой C₈-C₂₀ алкильную группу, n находится в пределах от прибл. 1 до 20, и М представляет собой солеобразующий катион. В конкретном варианте осуществления изобретения R′ есть C₁₀-C₁₈ алкил, n находится в пределах от прибл. 1 до 15, и М есть натрий, калий, аммоний, алкиламмоний или алканоламмоний. В других конкретных вариантах осуществления изобретения R′ представляет собой C₁₂-C₁₆, n находится в пределах от прибл. 1 до 6, и М есть натрий. Алкилэфирсульфаты в общем случае должны использоваться в форме смеси, включающей различные значения длины цепочки R′ и различные степени этоксилирования. Часто такие смеси будут неизбежно также содержать некоторые неэтоксилированные алкилсульфаты, т.е., поверхностно-активные вещества с вышеприведенной формулой этоксилированногоалкилсульфата, где n=0. Неэтоксилированные алкилсульфаты могут также добавляться отдельно к композициям настоящего изобретения и использоваться в качестве или в составе любого компонента анионного поверхностно-активного вещества, который может присутствовать. Конкретные примеры неалкоксилированные, напр., неэтоксилированные поверхностно-активные вещества на основе алкилэфирсульфатов производятся сульфатированием высоких C₈-C₂₀ жирных спиртов. Обычные первичные алкилсульфатные поверхностно-активные вещества имеют общую формулу: R″OSO₃ ^-M⁺, где R″ в типичном случае C₈-C₂₀ алкильная группа, которая может быть с прямой цепью или с разветвленной цепью, а М представляет собой придающий растворимость в воде катион. В конкретных вариантах осуществления изобретения R″ представляет собой C₁₀-C₁₅ алкильную группу, а М - щелочной металл, более конкретно R″-C₁₂-C₁₄ алкил, а М - натрий. Конкретные неограничивающие примеры анионных поверхностно-активных веществ, полезных в данном контексте включают: a) C₁₁-C₁₈ алкилбензолсульфонаты (LAS); b) C₁₀-C₂₀ первичные, разветвленные и случайные алкилсульфаты (AS); c) C₁₀-C₁₈ вторичные (2,3)-алкилсульфаты со следующими формулами:

где М - водород или катион, обеспечивающий нейтральность заряда, и все М-блоки, связанные с поверхностно-активным веществом или дополнительным ингредиентом, могут быть или атомом водорода, или катионом в зависимости от изолированной формы или относительного pH системы, в которой соединение применяется, причем неограничивающие примеры применимых катионов включают натрий, калий, аммоний и их смеси, и x - целое число не менее 7, и/или не менее прибл. 9, и y - целое число не менее 8, и/или не менее 9; d) C₁₀-C₁₈ алкилалкоксисульфаты (AE_ZS), где z, например, находится в диапазоне 1-30; e) C₁₀-C₁₈ алкилалкоксикарбоксилаты, предпочтительно включающие 1-5 этокси-блоков; f) разветвленные в середине цепочки алкилсульфаты, как описано в Патентах США №6,020,303 и 6060443; г) разветвленные в середине цепочки алкилалкоксисульфаты, как описано в Патентах США №6008181 и 6020303; h) модифицированный алкилбензол сульфонат (MLAS), как описано в WO 99/05243, WO 99/05242, WO 99/05244, WO 99/05082, WO 99/05084, WO 99/05241, WO 99/07656, WO 00/23549 и WO 00/23548; i) сульфонат сложного метилэфира (MES); и j) сульфонат альфа-олефина (AOS).

b. Катионные поверхностно-активные вещества

Неограничивающие примеры применимых катионных поверхностно-активных веществ включают, без ограничения, имеющие формулу (I):

в которой R¹, R², R³ и R⁴ каждый независимо выбран из (a) алифатической группы из от 1 до 26 атомов углерода или (b) ароматической, алкокси, полиоксиалкиленной, алкиламидной, гидроксиалкильной, арильной или алкиларильной группы с до 22 атомов углерода; и X представляет собой солеобразующий анион, например выбранный из следующих радикалов: галогенид (напр. хлорид, бромид), ацетат, цитрат, лактат, гликолят, фосфат, нитрат, сульфат и алкилсульфат. В одном примере алкилсульфатный радикал представляет собой метосульфат, и/или этосульфат.

Применимые поверхностно-активные вещества с содержанием четвертичного аммония с общей формулой (I) могут включать цетилтриметиламмония хлорид, бегенилтриметиламмония хлорид (ВТАС), стеарилтриметиламмония хлорид, цетилпиридиния хлорид, октадецилтриметиламмония хлорид, гексадецилтриметиламмония хлорид, октилдиметилбензиламмония хлорид, децилдиметилбензиламмония хлорид, стеарилдиметилбензиламмония хлорид, дидодецилдиметиламмония хлорид, дидецилдиметиламмония хлорид, диктадецилдиметиламмония хлорид, дистеарилдиметиламмония хлорид, сала триметиламмония хлорид, кокотриметиламмония хлорид, 2-этилгексилстеарилдиметиламмония хлорид, дипалмитоилэтилдиметиламмония хлорид, PEG-2 олеиламмония хлорид и их соли, где хлорид заменен на галогенид, (напр., бромид), ацетат, цитрат, лактат, гликолят, фосфат нитрат, сульфат или алкилсульфат.

Неограничивающие примеры применимых катионных поверхностно-активных веществ коммерчески доступны под товарными названиями ARQUAD® от Akzo Nobel Surfactants (Чикаго, Иллинойс).

В одном примере применимые катионные поверхностно-активные вещества включают поверхностно-активные вещества с содержанием четвертичного аммония, например содержащие до 26 атомов углерода включают: поверхностно-активные вещества с содержанием алкоксилат-четвертичного аммония (AQA), как описано в US 6136769; диметилгидроксиэтил-четвертичного аммония, как описано в 6004922; диметилгидроксиэтиллауриламмония хлорид; полиаминные катионные поверхностно-активные вещества, как описано в WO 98/35002, WO 98/35003, WO 98/35004, WO 98/35005 и WO 98/35006; катионный поверхностно-активные вещества на основе сложных эфиров, как описано в патентах США №4228042, 4239660 4260529 и US 6022844; и аминные поверхностно-активные вещества, как описано в US 6221825 и WO 00/47708, например амидопропилдиметиламин (АРА).

Другие применимые катионные поверхностно-активные вещества включают соли первичных, вторичных и третичных жирных аминов. В одном варианте осуществления изобретения алкильные группы таких аминов имеют от прибл. 12 до прибл. 22 атомов углерода и могут быть содержащими заместитель или не содержащими заместителя. Эти амины в типичном случае применяются в сочетании с кислотой для обеспечения катионного вида.

Катионное поверхностно-активное вещество может включать катионные поверхностно-активные вещества на основе сложных эфиров с формулой:

где R₁ представляет собой C₅-C₃₁ линейный или разветвленную алкильную, алкенильную или алкарильную цепочку или M^-.N⁺(R₆R₇R₈)(CH₂)_s; X и Y независимо выбраны из группы, состоящей из COO, OCO, O, CO, OCOO, CONH, NHCO, OCONH и NHCOO, где не менее одного из X или Y представляет собой группу COO, OCO, OCOO, OCONH или NHCOO; R₂, R₃, R₄, R₆, R₇ и R₈ независимо выбраны из группы, состоящей из алкильных, алкенильных, гидроксиалкильных, гидроксиалкенильных и алкарильных групп с от 1 до 4 атомами углерода; и R₅ - независимо H или C₁-C₃ алкильная группа; причем значения m, n, s и t независймо лежат в диапазоне от 0 до 8, значение b лежит в диапазоне от 0 до 20, а значения a, u и v независимо являются 0 или 1 с условием, что не менее одного из и или v должно быть 1; и где М представляет собой контр-анион. В одном примере R₂, R₃ и R₄ независимо выбираются из CH₃ и -СН₂СН₂ОН. В другом примере М выбирается из группы, состоящей из следующих элементов: галогенид, метилсульфат, сульфат, нитрат, хлорид, бромид или иодид.

Катионные поверхностно-активные вещества настоящего изобретения могут быть выбраны для применения в персональных очищающих приложениях. В одном примере такие катионные поверхностно-активные вещества могут быть включены в филамент, и/или волокно с суммарным содержанием по массе от прибл. 0,1% до прибл. 10%, и/или от прибл. 0,5% до прибл. 8%, и/или от прибл. 1% до прибл. 5%, и/или от прибл. 1,4% до прибл. 4%, с учетом баланса легкости промывки, реологии и положительного эффекта влажного кондиционирования. Разнообразные катионные поверхностно-активные вещества, включая катионные поверхностно-активные вещества с моно- и диалкильной цепочкой могут применяться в композициях настоящего изобретения. В одном примере катионные поверхностно-активные вещества включают поверхностно-активные вещества с моно- и диалкильной цепочкой для обеспечения желаемой гелевой матрицы и положительного эффекта влажного кондиционирования. Моноалкильные катионные поверхностно-активные вещества - это те, у которых одна длинная алкильная цепочка от 12 до 22 атомов углерода, и/или от 16 до 22 атомов углерода, и/или от 18 до 22 атомов углерода в алкильной группе, для обеспечения сбалансированного положительного эффекта влажного кондиционирования. Остальные группы, присоединенные к азоту, независимо выбираются из алкильной группы от 1 до прибл. 4 атомов углерода или алкокси, полиоксиалкиленной, алкиламидной, гидроксиалкильной, арильной или алкиларильной группы до прибл. 4 атомов углерода. Такие моноалкильные катионные поверхностно-активные вещества включают, например моноалкильные соли четвертичного аммония и моноалкильные амины. Моноалкильные соли четвертичного аммония включают, например таковые с нефункционализированной длинной алкильной цепочкой. Моноалкильные амины включают, например моноалкильные амидоамины и их соли. Другие катионные поверхностно-активные вещества, например катионные поверхностно-активные вещества с диалкильной цепочкой могут также использоваться отдельно или в сочетании с поверхностно-активными веществами с моно- и диалкильной цепочкой. Такая катионные поверхностно-активные вещества с диалкильной цепочкой включают, например диалкил-(14-18)-диметиламмония хлорид, ди-сала алкилдиметил аммония хлорид, дигидрогенизированного сала алкилдиметил аммония хлорид, дистеарил диметил аммония хлорид и дикетил диметил аммония хлорид.

В одном примере катионные поверхностно-активные вещества на основе сложных эфиров подвержены гидролизу в условиях стирки.

c. Неионные поверхностно-активные вещества

Неограничивающие примеры применимых неионных поверхностно-активных веществ включают алкоксилированные спирты (АЕ) и алкилфенолы, полигидроксиамиды жирных кислот (PFAA), алкилполигликозиды (APG), C₁₀-C₁₈ эфиры глицерина и т.п..

В одном примере неограничивающие примеры неионных поверхностно-активных веществ, полезных в настоящем изобретении, включают: C₁₂-C₁₈ алкилэтоксилаты, например, неионные поверхностно-активные вещества NEODOL® от компании Shell; C₅-C₁₂ алкилфенолалкоксилаты, в которых алкоксилат-блоки представляют собой смесь этиленокси- и пропиленокси-блоков; конденсаты C₁₂-C₁₈ спирта и C₅-C₁₂ алкилфенола с алкилполиаминэтоксилатами с блоком этиленоксид/пропиленоксида, например PLURONIC® от компании BASF; C₁₄-C₂₂ разветвленные в середине цепочки спирты, BA, как описано в US 6150322; C₁₄-C₂₂ разветвленные в середине цепочки алкилалкоксилаты, ВАЕХ, где x находится в диапазоне 1-30, как описано в US 6153577, US 6020303 и US 6093856; алкилполисахариды, как описано в US 4565647 Llenado, выпуск 26 января 1986; специфически алкилполигликозиды, как описано в US 4483780 и US 4,483,779; полигидроксиамиды детергентных кислот, как описано в US 5332528; и поверхностно-активные вещества на основе эфирозавершенных поли(оксиалкилированных) спиртов, как описано в US 6482994 и WO 01/42408.

Примеры коммерчески доступных неионных поверхностно-активных веществ, применимых для настоящего изобретения, включают: Tergitol® 15-S-9 (продукт конденсации C₁₁-C₁₅ линейного спирта с 9 молями этиленоксида) и Tergitol® 24-L-6 NMW (продукт конденсации C₁₂-C₁₄ первичного спирта с 6 молями этиленоксида с узким распределением молекулярной массы), оба предлагаются Dow Chemical Company; Neodol® 45-9 (продукт конденсации C₁₄-C₁₅ линейного спирта с 9 молями этиленоксида), Neodol® 23-3 (продукт конденсации C₁₂-C₁₃ линейного спирта с 3 молями этиленоксида), Neodol® 45-7 (продукт конденсации C₁₄-C₁₅ линейного спирта с 7 молями этиленоксида) и Neodol® 45-5 (продукт конденсации C₁₄-C₁₅ линейного спирта с 5 молями этиленоксида), предлагаемые Shell Chemical Company; Kyro® EOB (продукт конденсации C13-C15 спирта с 9 молями этиленоксида), предлагаемый The Procter & Gamble Company; и Genapol LA 030 или 050 (продукт конденсации C₁₂-C₁₄ спирта с 3 или 5 молями этиленоксида), предлагаемый Hoechst. Неионные поверхностно-активные вещества могут иметь диапазон HLB от прибл. 8 до прибл. 17, и/или от прибл. 8 до прибл. 14. Могут применяться также конденсаты с пропиленоксидом, и/или бутиленоксидами.

Неограничивающие примеры полуполярных неионных поверхностно-активных веществ, полезных в настоящем изобретении, включают: водорастворимый аминоксиды, содержащие одну алкильную группу от прибл. 10 до прибл. 18 атомов углерода и 2 функциональные группы, выбранные из группы, состоящей из алкильных функциональных групп и гидроксиалкильных функциональны групп, содержащих от прибл. 1 до прибл. 3 атомов углерода; водорастворимые фосфиноксиды, содержащие одну алкильную группу от прибл. 10 до прибл. 18 атомов углерода и 2 функциональные группы, выбранные из группы, состоящей из алкильных функциональных групп и гидроксиалкильных функциональных групп, содержащих от прибл. 1 до прибл. 3 атомов углерода; и водорастворимые сульфоксиды, содержащие одну алкильную группу от прибл. 10 до прибл. 18 атомов углерода и функциональную группу, выбранную из группы, состоящей из алкильных функциональных групп и гидроксиалкильных функциональных групп от прибл. 1 до прибл. 3 атомов углерода. См. WO 01/32816, US 4681704 и US 4133779.

Другой класс неионных поверхностно-активных веществ, которые могут применяться в настоящем изобретении, включает поверхностно-активные вещества на основе полигидроксиамидов жирных кислот со следующей формулой:

где R¹ есть H или C₁-C₄ гидрокарбил, 2-гидроксиэтил, 2-гидроксипропил или их смесь, R₂ есть C_5-31 гидрокарбил, и Z представляет собой полигидроксигидрокарбил с линейной гидрокарбильной цепочкой с не менее 3 гидроксильных групп, непосредственно присоединенных к цепочке или его алкоксилированные производные. В одном примере R¹ есть метил, R₂ представляет собой прямую C_11-15 алкильную или C_15-17 алкильную или алкенильную цепочку, например кокосовый алкил или их смеси, и Z есть производное восстанавливающего сахара, такого как глюкоза, фруктоза, мальтоза, лактоза, в восстановительной реакции аминирования. Типичные примеры включают C₁₂-C₁₈ и C₁₂-C₁₄ N-метилглюкамиды.

Алкилполисахаридные поверхностно-активные вещества также могут применяться как неионное поверхностно-активное вещество в настоящем изобретении.

Конденсаты оксидов полиэтилена, полипропилена и полибутилена и алкилфенолов также применимы в качестве неионного поверхностно-активного вещества в настоящем изобретении. Эти соединения включают продукты конденсации алкилфенолов с алкильной группой, содержащей от прибл. 6 до прибл. 14 атомов углерода, в конфигурации с прямой цепочкой или разветвленной цепочкой с оксидом алкилена. Коммерчески доступные неионные поверхностно-активные вещества этого типа включают Igepal® CO-630, выпускаемый GAF Corporation; и Triton® X-45, X-114, X-100 и X-102, все выпускаемые Dow Chemical Company.

Для приложений автоматической мойки посуды могут применяться неионные поверхностно-активные вещества с низким уровнем пенообразования. Применимые неионные поверхностно-активные вещества с низким уровнем пенообразования приведены в US 7271138 столбец 7, строка 10 - столбец 7, строка 60.

Примеры других применимых неионных поверхностно-активных веществ - коммерчески доступные поверхностно-активные вещества Pluronic, выпускаемые BASF, коммерчески доступные соединения Tetronic®, выпускаемые BASF, и коммерчески доступные поверхностно-активные вещества Plurafac®, выпускаемые BASF.

d. Цвиттер-ионные поверхностно-активные вещества

Неограничивающие примеры цвиттер-ионных или амфолитических поверхностно-активных веществ включают: производные вторичных и третичных аминов, производные гетероциклических вторичных и третичных аминов или производные соединений четвертичного аммония, четвертичного фосфония или третичного сульфония. См. Патент США №3,929,678 столбец 19, строка 38 - столбец 22, стр. 48, примеры цвиттер-ионных поверхностно-активных веществ; бетаинов, включая алкилдиметилбетаин и кокодиметиламидопропилбетаин, C₈-C₁₈ (например от C₁₂ до C₁₈) оксиды аминов и сульфо- и гидроксибетаины, например N-алкил-N,N-диметилимино-1-пропансульфонат, где алкильная группа может быть от C₈ до C₁₈ и в некоторых вариантах осуществления изобретения от C₁₀ до C₁₄.

e. Амфотерические поверхностно-активные вещества

Неограничивающие примеры амфотерических поверхностно-активных веществ включают: алифатические производные вторичных или третичных аминов или алифатические производные гетероциклических вторичных и третичных аминов, в которых алифатический радикал может иметь прямую или разветвленную цепочку, и их смеси. Один из алифатических заместителей может содержать не менее прибл. 8 атомов углерода, например от прибл. 8 до прибл. 18 атомов углерода, и не менее одного содержит анионную группу, придающую растворимость в воде, напр. карбокси, сульфонат, сульфат. См. Патент США №3929678 столбец 19, строки 18-35, применимые примеры амфотерических поверхностно-активных веществ.

f. Вспомогательные поверхностно-активные вещества

В дополнение к поверхностно-активным веществам, описанным выше, филаменты могут также содержать вспомогательные поверхностно-активные вещества. В случае стиральных порошков и/или средств для мытья посуды они в типичном случае содержат смесь типов поверхностно-активных веществ с тем, чтобы получить характеристики чистки широкого спектра для различных загрязнений и пятен и в различных условиях применения. Разнообразные вспомогательные поверхностно-активные вещества могут применяться в филаментах, предлагаемых в настоящем изобретении. Типичный перечень анионных, неионных, амфолитических и цвиттер-ионных классов и виды этих вспомогательных поверхностно-активных веществ приводится в данном документе выше и также присутствует в Пат. США №3664961. Другими словами, системы поверхностно-активных веществ в данном документе могут также включать одно или более вспомогательных поверхностно-активных веществ, выбранных из числа неионных, катионных, анионных, цвиттер-ионных или их смесей. Выбор вспомогательных поверхностно-активного вещества может зависеть от желаемого положительного воздействия. Система поверхностно-активных веществ может включать от 0% до прибл. 10%, или от прибл. 0,1% до прибл. 5%, или от прибл. 1% до прибл. 4% по массе композиции других вспомогательных-поверхностно-активных веществ.

g. Нейтрализованные аминами анионные поверхностно-активные вещества

Анионные поверхностно-активные вещества, и/или анионные вспомогательные поверхностно-активные вещества настоящего изобретения могут существовать в кислотной форме, которая может быть нейтрализована с получением соли поверхностно-активного вещества. В одном примере филаменты могут включать поверхностно-активное вещество в форме соли. Типичные вещества для нейтрализации включают основание с контрионом металла, например гидроксиды, например, NaOH или KOH. Другие вещества для нейтрализации анионных поверхностно-активных веществ и анионных вспомогательные-поверхностно-активных веществ в кислотных формах включают аммоний, амины или алканоламины. В одном примере агент для нейтрализации включает алканоламин, например алканоламин, выбранный из группы, в которую входят: моноэтаноламин, диэтаноламин, триэтаноламин и другие линейные или разветвленные алканоламины, известные в отрасли; например 2-амино-1-пропанол, 1-аминопропанол, моноизопропаноламин или 1-амино-3-пропанол. Нейтрализация может производиться полностью или частично, напр. часть смеси анионных поверхностно-активных веществ может быть нейтрализована натрием или калием, а часть смеси анионных поверхностно-активных веществ может быть нейтрализована аминами или алканоламинами.

Отдушки

Одна или более отдушек, и/или сырья для парфюмерных композиций, например аккорды, и/или ноты, могут быть добавлены в один или более филаментов, предлагаемых в настоящем изобретении. Отдушкимогут включать ароматизирующий ингредиент, выбранный из группы, в которую входят: альдегидные ароматизирующие ингредиенты, кетонные ароматизирующие ингредиенты и их смеси.

Одна или более отдушек, и/или парфюмерных композиций могут быть включены в филаменты, предлагаемые в настоящем изобретении. Широкое разнообразие естественных и синтетических химических ингредиентов, полезных в качестве отдушек, и/или ароматизаторов, включают, без ограничения, альдегиды, кетоны, сложные эфиры и их смеси. Также включены различные естественные экстракты и эссенции, которые могут включать сложные смеси ингредиентов, например апельсиновое масло, лимонное масло, розовый экстракт, лаванда, мускус, пачули, бальзамическая эссенция, сандаловое масло, сосновое масло, кедр и т.п.. Законченные парфюмерные композиции могут включать крайне сложные смеси таких ингредиентов. В одном примере законченная парфюмерная композиция в типичном случае включает от прибл. 0,01% до прибл. 2% от массы сухого филамента, и/или сухого материала в виде полотна.

Системы доставки парфюмерных композиций

Определенные системы доставки парфюмерных композиций, способы изготовления некоторых систем доставки парфюмерных композиций и применение таких систем доставки парфюмерных композиций приведены в USPA 2007/0275866 A1. Неограничивающие примеры систем доставки парфюмерных композиций включают следующие:

I. Доставка с помощью полимеров (PAD): эта технология доставки парфюмерных композиций использует полимерные материалы для доставки парфюмерных материалов. Классическая коацервация, от водорастворимых или частично растворимых до нерастворимых заряженные или нейтральные полимеры, жидкие кристаллы, плавление при нагреве, гидрогели, парфюмированные пластики, микрокапсулы, нано- и микролатексы, полимерные пленкообразователи и полимерные абсорбенты, полимерные адсорбенты и т.д. - вот некоторые примеры. PAD включает без ограничения:

a.) Матричные системы: аромат растворяется или диспергирован в полимерном связующем или частице. Отдушки, например могут быть 1) диспергированы в полимер до изготовления продукта или 2) добавлены отдельно от полимера во время или после получения композиции продукта. Диффузия ароматизаторов из полимера представляет собой общее запускающее событие, которое позволяет или увеличивает скорость высвобождения ароматизаторов из матрицы полимера, который помещен или нанесен на желаемую поверхность (место применения), хотя известны также многие другие запускающие события, которые могут контролировать высвобождение ароматизаторов. Абсорбция, и/или адсорбция в или на полимерные частицы, пленки, растворы и т.п.являются различными вариантами этой технологии. Одним из примеров являются нано- или микрочастицы органических материалов (напр., латексов). Применимые частицы включают широкий диапазон материалов, включая, без ограничения, полиацетал, полиакрилат, полиакриловый, полиакрилонитрил, полиамид, полиарилэфиркетон, полибутадиен, полибутилен, полибутилен терефталат, полихлоропрен, полиэтилен, полиэтилентерефталат, полициклогексилендиметилентерефталат, поликарбонат, полихлоропрен, полигидроксилалканоат, поликетон, полиэфир, полиэтилен, полиэфиримид, полиэфирсульфон, полиэтиленхлораты, полиимид, полиизопрен, поли молочная кислота, полиметилпентен, полифениленоксид, полифениленсульфид, полифталамид, полипропилен, полистирол, полисульфон, поливинилацетат, поливинилхлорид, а также полимеры или сополимеры на основе акрилонитрил-бутадиена, целлюлозы ацетат, этилен-винилацетат, этиленвиниловый спирт, стиролбутадиен, винилацетатэтилен и их смеси.

"Стандартные" системы относятся к тем, которые "предварительно загружаются" с намерением сохранить предварительно загруженные ароматизаторы связанными с полимером до момента или моментов высвобождения ароматизаторов. Такие полимеры могут также подавлять запах чистого продукта и обеспечивать эффект миграции, и/или долговечности в зависимости от скорости высвобождения ароматизаторов. Одна из сложностей с такими системами состоит в том, чтобы достичь идеального баланса между 1) внутренней стабильности продукта (сохранение ароматизаторов внутри носителя до тех пор, пока они не понадобятся) и 2) своевременное высвобождение (во время использования или из сухого места нанесения). Достижение такой стабильности в особенности важно во время хранения в составе продукта и старения продукта. Эта сложность в особенности очевидна для продуктов на водной основе, содержащих поверхностно-активное вещество, например высокопроизводительных жидких стиральных порошков. Многие "стандартные" матричные системы, имеющиеся в наличии, на самом деле становятся "равновесными" системами при введении в состав продуктов на водной основе. Можно выбрать "равновесную" систему или резервуарную систему, которая имеет приемлемую стабильность диффузии в составе продукта и доступные запускающие события для высвобождения (напр., трение). "Равновесные" системы - те, в которых ароматизаторы и полимер могут быть добавлены в продукт отдельно, и равновесное взаимодействие между ароматизаторами и полимером ведет к положительному воздействию в одной или более точках контакта потребителя (в отличие от свободного управления ароматизаторами, где технология доставки с помощью полимеров отсутствует). Полимер может также быть предварительно загружен ароматизаторами; однако часть или все ароматизаторы могут диффундировать во время хранения в составе продукта, достигая равновесия, которое включает наличие желаемого сырья для ароматизаторов (PRM), связанного с полимером, полимер затем переносит ароматизаторы к поверхности, и высвобождение происходит в типичном случае через диффузию ароматизаторов. Использование таких полимеров с равновесной системой имеет потенциал для снижения интенсивности запаха чистого продукта от чистого продукта (обычно в большей степени в случае предварительно загруженной стандартной системы). Депонирование таких полимеров может служить для "сглаживания"профиля высвобождения и обеспечения повышенной долговечности. Как указано выше, такая долговечность достигается подавлением начальной интенсивности и может дать возможность составителю применить PRM с более мощным воздействием или низким порогом обнаружения запаха (ODT) или низким индексом Ковача (KI) для достижения положительного воздействия FMOT без начальной интенсивности, которая была бы слишком сильной или искаженной. Важно, что высвобождение ароматизаторов происходит на временном отрезке нанесения на желаемую для потребителя точку контакта или точки контакта. Применимые микрочастицы и микролатексы, а также способы их изготовления, можно найти в USPA 2005/0003980 A1. Матричные системы также включают термоклеи и ароматизированные пластики. Кроме того, в состав ароматизированного продукта могут быть введены гидрофобно модифицированные полисахариды для повышения депонирования ароматизаторов, и/или изменения высвобождения ароматизаторов. Все такие матричные системы, включая, например, полисахариды и нанолатексы, могут комбинироваться с другими PDT, включая другие PAD-системы, например резервуарные системы PAD в форме микрокапсулы отдушки (РМС). Матричные системы доставки с помощью полимеров (PAD) могут включать описанные в следующих источниках: Заявки на патенты США 2004/0110648 A1; 2004/0092414 A1; 2004/0091445 A1 и 2004/0087476 A1; и Патенты США 6531444; 6024943; 6042792; 6051540; 4540721 и 4973422.

Силиконы являются также примером полимеров, которые могут применяться как PDT и могут обеспечивать положительное воздействие ароматизаторов подобно тому, как это происходит при "матричной системе"доставки с помощью полимеров. Такой PDT называется доставка с помощью силиконов (SAD). Можно предварительно загрузить силиконы ароматизаторами или применять их как равновесную систему, как описано для PAD. Применимые силиконы, а также их изготовление можно найти в WO 2005/102261; USPA 20050124530 A1; USPA 20050143282 A1; и WO 2003/015736. Функционализированные силиконы могут также применяться как описано в USPA 2006/003913 A1. Примеры силиконов включают полидиметилсилоксан и полиалкилдиметилсилоксаны. Другие примеры включают таковые с аминной функциональностью, которые могут применяться для обеспечения преимуществ, связанных с доставкой с помощью аминов (AAD), и/или доставкой с помощью полимеров (PAD), и/или продуктами аминной реакции (ARP). Другие такой примеры можно найти в USP 4911852; USPA 2004/0058845 A1; USPA 2004/0092425 A1 и USPA 2005/0003980 A1.

b.) Резервуарные системы: резервуарные системы также известны как технология типа ядро-оболочка, в которой аромат окружен контролирующей высвобождение ароматизаторов мембраной, которая может служить защитной оболочкой. Материал внутри микрокапсулы называется ядро, внутренняя фаза или наполнение, а стенка иногда называется оболочка, покрытие или мембрана. Микрочастицы или чувствительные к давлению капсулы или микрокапсулы являются примером этой технологии. Микрокапсулы настоящего изобретения изготавливаются с применением различных процедур, включающих, без ограничения, нанесение покрытия, экструзию, сушку распылением, межфазная, на месте и матричная полимеризация. Возможные материалы оболочки различаются в широких пределах по устойчивости к воде. К наиболее устойчивым относятся материалы на основе полиоксиметиленмочевины (PMU), которые могут удерживать некоторые PRM даже длительное время в водном растворе (или продукте). Такие системы включают, без ограничения, мочевиноформальдегидные, и/или меламиноформальдегидные. Устойчивый материалы оболочки включают материалы на основе полиакрилатов, получаемые как продукт реакции маслорастворимого или диспергируемого амина с многофункциональным мономером или олигомером акрилата или метакрилата, маслорастворимой кислотой и инициатором, в присутствии анионного эмульгатора, включающего водорастворимый или диспергируемый в воде сополимер акриловой кислоты и алкилкислоты, щелочи или щелочной соли. Желатиновые микрокапсулы могут быть приготовлены так, что они растворяются в воде быстро или медленно, в зависимости, например, от степени поперечных связей. Доступны многие другие материалы стенки капсулы, различающиеся по степени стабильности диффузии ароматизаторов. Хоть и не желая быть связанными теорией, заявители полагают, что скорость высвобождения ароматизаторов из капсулы, например после депонирования на поверхности, в типичном случае находится в обратной зависимости от стабильности диффузии ароматизаторов в составе продукта. Таким образом, мочевино-формальдегидные и меламино-формальдегидные микрокапсулы, например, в типичном случае требуют иного механизма высвобождения помимо или в дополнение к, диффузии, например механической силы (напр., трение, давление, напряжение на сдвиг), которая служит для того, чтобы разрушить капсулу и увеличить скорость высвобождения ароматизаторов (ароматов). Другие запускающие события включают плавление, растворение, гидролиз или другую химическую реакцию, электромагнитное излучение и т.п. Использование предварительно загруженных микрокапсул требует надлежащего соотношения внутренней стабильности продукта и высвобождения в процессе применения, и/или на поверхности (на месте нанесения), а также надлежащего выбора PRM. Микрокапсулы на основе мочевины и формальдегида, и/или меламина и формальдегида относительно устойчивы, в особенности в близких к нейтральным растворах на водной основе. Эти материалы могут требовать запускающего события в виде трения, которое может быть применимо не ко всем продуктам приложения. Другие материалы микрокапсул (напр., желатин) могут быть неустойчивы в продуктах на водной основе и могут даже обеспечивать меньшее положительное воздействие (по сравнению со свободным управлением ароматизаторами) при старении в составе продукта. Технологии "потри и понюхай "представляют собой еще один пример PAD. Микрокапсулы ароматизатора (РМС) могут включать описанные в следующих материалах: Заявки на патенты США: 2003/0125222 A1; 2003/215417 A1; 2003/216488 A1; 2003/158344 A1; 2003/165692 A1; 2004/071742 A1; 2004/071746 A1; 2004/072719 A1; 2004/072720 A1; 2006/0039934 A1; 2003/203829 A1; 2003/195133 A1; 2004/087477 A1; 2004/0106536 A1; и Патенты США 6645479 В1; 6200949 В1; 4882220; 4917920; 4514461; 6106875 и 4234627, 3594328 и US RE 32713, Заявки на патенты РСТ: WO 2009/134234 A1, WO 2006/127454 А2, WO 2010/079466 А2, WO 2010/079467 А2, WO 2010/079468 А2, WO 2010/084480 А2.

II. Молекулярная доставка (MAD): неполимерные материалы или молекулы могут также служить для улучшения доставки ароматизаторов. Хоть и не желая быть связанными теорией, заявители полагают, что ароматизаторы могут нековалентно взаимодействовать с органическими материалами, что приводит к изменениям в их депонировании, и/или высвобождении. Неограничивающие примеры таких органических материалов включают, без ограничения, гидрофобные материалы, такие как органические масла, воски, минеральные масла, вазелин, жирные кислоты или сложные эфиры, сахара, поверхностно-активные вещества, липосомы и даже другие виды сырья для ароматизаторов (парфюмерные масла), а также естественные масла, включая тело, и/или другие субстраты. Фиксаторы представляют собой еще один пример. В одном аспекте неполимерные материалы или молекулы имеют CLogP более 2. Молекулярная доставка (MAD) может также включать описанные в USP 7119060 и USP 5506201.

III. Доставка с помощью волокон (FAD): выбор или применение самого места нанесения может служить для улучшения доставки ароматизаторов. Фактически само место нанесения может быть технологией доставки парфюмерных композиций. Например, различные типы ткани, например, хлопок или полиэфир, имеют различные свойства по отношению к способности привлекать, и/или сохранять, и/или высвобождать ароматизаторы. Количества ароматизаторов, нанесенных на или в волокна, могут быть изменены выбором волокна, а также историей или обработкой волокна, а также любыми покрытиями волокна или его пропиткой. Волокна могут быть тканые и нетканые, а также естественные или синтетические. Естественные волокна включают произведенные растениями, животными и геологическими процессами и включают, без ограничения, целлюлозные материалы, например, хлопок, лен, пеньку, джут, рами и сизаль и волокна, применяемые в производстве бумаги и тканей. Доставка с помощью волокон может состоять в использовании древесного волокна, например термомеханической древесной массы и отбеленной или неотбеленной крафт-целлюлозы или сульфитной целлюлозы. Животные волокна состоят в основном из конкретных протеинов, например шелк, сухожилия, кетгут и волос (включая шерсть). Полимерные волокна на основе синтетических химических веществ включают, без ограничения, полиамидный нейлон, PET или РВТ полиэфир, фенол-формальдегид (PF), волокно поливинилового спирта (PVOH), поливинилхлоридное волокно (PVC), полиолефины (РР и РЕ) и акриловые полимеры. Все такие волокна могут быть предварительно загружены ароматизаторами и затем добавлены к продукту, который может содержать или не содержать свободные ароматизаторы, и/или один или более технологии доставки парфюмерных композиций. В одном из вариантов волокна могут быть добавлены к продукту до загрузки ароматизаторами и затем загружены ароматизаторами путем добавления в продукт ароматизаторов, которые могут диффундировать в волокно. Хоть и не желая быть связанными теорией, заявители полагают, ароматизаторы могут абсорбироваться на или адсорбироваться в волокно, например во время хранения продукта, и затем высвобождаться в один или более моментов истины или в точках контакта с потребителем.

IV. Доставка с помощью аминов (AAD): подход технологии доставки с помощью аминов применяет материалы, содержащие аминную группу для повышения депонирования ароматизаторов или изменения высвобождения ароматизаторов во время использования продукта. Этот подход не требует предварительного группирования или предварительной реакции сырья для ароматизаторов и аминов до добавления в продукт. В одном из вариантов амин-содержащие AAD-материалы, пригодные для применения в данном случае, могут быть неароматические; например полиалкилимин, например полиэтиленимин (PEI), или поливиниламин (PVAm), или ароматические, например антранилаты. Такие материалы могут также быть полимерные или неполимерные. В одном из вариантов такие материалы содержат не менее одного первичного амина. Эта технология позволяет добиться повышенной долговечности и контролируемого высвобождения также нот запахов с низким ODT (напр., альдегиды, кетоны, эноны) через аминную функциональность, и доставка других PRM, и, не желая быть связанными теорией, путем доставки с помощью полимеров для полимерных аминов. Без этой технологии летучие верхние ноты могут быть потеряны слишком быстро, оставляя более высокое соотношение средних и низких нот с верхними нотами. Использование полимерного амина позволяет получить более высокие уровни верхних нот и других PRMS, используемых для получения долговечности свежести, не делая запах чистого продукта более интенсивным, чем это желательно, или позволяет использовать верхние ноты и другие PRM более эффективно. В одном из вариантов AAD системы эффективны для доставки PRM при pH выше приблизительно нейтральных. Хоть и не желая быть связанными теорией, заявители полагают, что условия, в которых больше аминов AAD-системы депротонированы, может привести к повышенному сродству депротонированных аминов к PRM, например альдегидам и кетонам, включая ненасыщенные кетоны и эноны, например дамаскон. В другом варианте при доставке PRM при pH менее приблизительно нейтральных эффективны полимерные амины.

Хоть и не желая быть связанными теорией, заявители полагают, что условия, в которых более аминов AAD-системы протонированы, может привести к уменьшенному сродству протонированных аминов к PRM, например альдегидам и кетонам, и сильному сродству полимерного каркаса к широкому диапазону PRM. В таком варианте доставка с помощью полимеров может доставлять большее положительное воздействие ароматизаторов; такие системы представляют собой подвид AAD и могут быть названы аминная доставка с помощью полимеров или APAD. В некоторых случаях, когда APAD применяется в композиции с pH менее 7, такие APAD-системы могут также считаться доставкой с помощью полимеров (PAD). В еще одном варианте AAD и PAD системы могут взаимодействовать с другими материалами, такими как анионные поверхностно-активные вещества или полимеры для получения коацерватов, и/или коацерватоподобных систем. В другом варианте материал, содержащий гетероатом иной нежели азот, такой как сера, фосфор или селен, могут применяться в качестве альтернативы аминным соединениям. В еще одном варианте вышеупомянутые альтернативные соединения могут применяться в сочетании с аминными соединениями. В еще одном варианте отдельная молекула может включать аминную функциональную группу и одну или более из альтернативных гетероатомных функциональных групп, например тиолы, фосфины и селенолы. Применимые AAD-системы, а также способы их изготовления можно найти в Заявках на патенты США 2005/0003980 A1; 2003/0199422 A1; 2003/0036489 A1; 2004/0220074 A1 и USP 6103678.

V. Циклодекстринная система доставки (CD): данный технологический подход использует для улучшение доставки ароматизаторов циклический олигосахарид или циклодекстрин. В типичном случае образуется комплекс ароматизаторов и циклодекстрина (CD). Такие комплексы могут быть предварительно формируемыми, формируемыми на месте или формируемыми на или в месте нанесения. Хоть и не желая быть связанными теорией, заявители полагают, что потеря воды может служить для сдвига равновесия в сторону комплекса CD-ароматизатор, в особенности если другие дополнительные ингредиенты (напр., поверхностно-активное вещество) не присутствуют с достаточно высокой концентрацией для того, чтобы конкурировать с ароматизаторами за полость циклодекстрина. Если позднее имеет место воздействие воды или увеличение влажности, может быть достигнут положительный эффект миграции. Кроме того, циклодекстрин дает составителю парфюмерной композиции повышенную гибкость в выборе PRM. Циклодекстрин может быть предварительно загружен ароматизаторами или добавлен отдельно от ароматизаторов для получения желаемого стабильности парфюмерной композиции и желаемых эффектов депонирования или высвобождения. Применимые CD, а также способы их изготовления можно найти в USPA 2005/0003980 A1 и 2006/0263313 A1 и Патентах США 5552378; 3812011; 4317881; 4418144 и 4378923.

VI. Аккорд, инкапсулированный в крахмал (SEA): использование технологии аккорда, инкапсулированного в крахмал (SEA), позволяет изменять свойства ароматизаторов, например превращать жидкие ароматизаторы в твердые добавлением ингредиентов, например крахмала. Улучшение включает повышенное удержание ароматизаторов во время хранения продукта, в особенности в неводных условиях. При воздействии влаги может быть запущен процесс миграции ароматизаторов. Положительные эффекты могут также быть достигнуты вследствие того, что крахмал позволяет составителю продукта выбирать PRM или концентрации PRM, которые без SEA в нормальных случаях не могут быть применены. Другой пример технологии включает использование других органических и неорганических материалов, например, кремнезема, для превращения ароматизаторов из жидкости в твердые вещества. Применимые SEA, а также способы их изготовления можно найти в заявке на патент США US 2005/0003980 A1 и патенте США US 6458754 В1.

VII. Доставка система неорганическими носителями (ZIC): данная технология относится к использованию для доставки отдушек пористых зеолитов или других неорганических материалов. Загруженный ароматизаторами зеолит может применяться с или без дополнительных ингредиентов, например в качестве покрытия для загруженного ароматизаторами зеолита (PLZ), чтобы изменить его свойства высвобождения ароматизаторов во время хранения продукта, или во время использования, или из сухого места нанесения. Применимый зеолит и неорганические носители, а также способы их изготовления можно найти в заявке на патент США US 2005/0003980 A1 и патенты США 5858959; 6245732 В1; 6048830 и 4539135. Кремнезем является другой формой ZIC. Другой пример применимого неорганического носителя включает неорганические тубулы, где ароматизаторы или другой активный материал содержится в просвете нано- или микротубул. В одном из вариантов загруженная ароматизаторами неорганическая тубула (загруженная ароматизаторами тубула, PLT) представляет собой минеральную нано- или микротубулу, например галлоизита или смеси галлоизита с другими неорганическими материалами, включая другие глины. PLT-технология может также включать дополнительные ингредиенты внутри, и/или снаружи тубулы для улучшения стабильности диффузии в составе продукта, депонирования на желаемом месте нанесения или для контроля скорости высвобождения загруженных ароматизаторов. Мономерные, и/или полимерные материалы, включая инкапсуляцию в крахмал, могут применяться нанесения покрытия, закупоривания, создания колпачков или иной инкапсуляции PLT. Применимые PLT-системы, а также способы их изготовления можно найти в USP 5651976.

VIII. Проотдушка (РР): эта технология относится к парфюмерным технологиям, происходящим из реакции парфюмерных материалов с другими субстратами или химическими агентами для получения материалов с ковалентной связью между одним или более PRM и одним или более носителей. PRM превращается в новый материал, называемый про-PRM (т.е., про-ароматизатор), который затем может высвобождать оригинальный PRM при воздействии запускающего события, например воды или света. Проотдушки могут обеспечивать улучшенные характеристики доставки парфюмерных композиций, например повышенное депонирование ароматизаторов, долговечность, стабильность, удерживание и т.п. Проотдушки включают мономерные (неполимерные) и полимерные и могут быть предварительно формируемыми или могут быть формируемыми на месте в равновесных условиях, например те, которые могут присутствовать во время хранения в составе продукта или на влажном или сухом месте нанесения. Неограничивающие примеры проотдушек включают аддукты Майкла (напр., бета-аминокетоны), ароматические или неароматические имины (основания Шиффа), оксазолидины, сложные бета-кетоэфиры и сложные ортоэфиры. Другой вариант включает соединения, включающие один или более бета-окси или бета-тиокарбонильные функциональные группы, способные высвобождать PRM, например альфа, бета-ненасыщенный кетон, альдегид или карбоксильный сложный эфир. Типичное запускающее событие высвобождения ароматизаторов - воздействие воды; хотя другие запускающие события могут включать ферменты, тепло, свет, изменение pH, самоокисление, сдвиг равновесия, изменение концентрации или ионной силы и другие. Для продуктов на водной основе особенно хорошо подходят запускаемые светом проотдушки. Такие фото-проотдушки (РРР) включают, без ограничения, те, которые высвобождают производные кумарина и отдушки, и/или проотдушки при воздействии запускающего события. Высвобождаемая проотдушка может высвобождать один или более PRM посредством любого из вышеупомянутых запускающих событий. В одном из вариантов фото-проотдушка высвобождает проотдушку на основе азота во время, когда подвергается запускающему событию в виде света, и/или влаги. В другом варианте проотдушка на основе азота, высвобождаемая из фото-проотдушки, высвобождает один или более PRM, выбранных, например, из числа альдегидов, кетонов (включая эноны) и спиртов. В еще одном варианте РРР высвобождает производное дигидроксикумарина. Запускаемая светом проотдушка может также быть сложным эфиром, который высвобождает производное кумарина и ароматизатор из группы спиртов. В одном варианте проотдушка представляет собой производное диметоксибензоина, как описано в USPA 2006/0020459 A1. В другом варианте проотдушка представляет собой производное 3′, 5-диметоксибензоина (DMB), которое высвобождает спирт при воздействии электромагнитного излучения. В еще одном варианте проотдушка высвобождает один или более PRM с низким ODT, включая третичные спирт, например линалоол, тетрагидролиналоол или дигидромирсенол. Применимые проотдушки и способы их изготовления можно найти в Патентах США 7018978 В2; 6987084 В2; 6956013 В2; 6861402 В1; 6544945 В1; 6093691; 6277796 В1; 6165953; 6316397 В1; 6437150 В1; 6479682 В1; 6096918; 6218355 В1; 6133228; 6147037; 7109153 В2; 7071151 В2; 6987084 В2; 6610646 В2 и 5958870, а также можно найти в USPA 2005/0003980 A1 и USPA 2006/0223726 A1.

a.) Продукт аминной реакции (ARP): для целей настоящей заявки ARP представляет собой подкласс или вид PP. Можно также использовать "реактивные"полимерные амины, в которых аминная функциональность используется в предварительной реакции с одним или более PRM для изготовления продукта аминной реакции (ARP). В типичном случае реактивные амины - первичные, и/или вторичные амины, и могут быть частью полимера или мономером (неполимерные). Такие ARP могут также смешиваться с дополнительными PRM для обеспечения преимущества доставки с помощью полимеров, и/или доставки с помощью аминов. Неограничивающие примеры полимерных аминов включают полимеры на основе полиалкилиминов, например полиэтиленимин (PEI) или поливиниламин (PVAm). Неограничивающие примеры мономерных (неполимерных) аминов включают гидроксиламины, например 2-аминоэтанол и его алкилсодержащие замещенные производные и ароматические амины, например антранилаты. ARP могут быть предварительно смешаны с ароматизаторами или добавлены отдельно приложения, требующих или не требующих споласкивания. В другом варианте материал, содержащий гетероатом иной нежели азот, например кислород, сера, фосфор или селен, могут применяться в качестве альтернативы аминным соединениям. В еще одном варианте вышеупомянутые альтернативные соединения могут применяться в сочетании с аминными соединениями. В еще одном варианте отдельная молекула может включать аминную функциональную группу и одну или более из альтернативных гетероатомных функциональных групп, например тиолы, фосфины и селенолы. Преимущества могут включать улучшенную доставку ароматизаторов, а также контролируемое высвобождение ароматизаторов. Применимые ARP, а также способы их изготовления можно найти в заявке на патент США 2005/0003980 A1 и патенте США 6413920 В1.

Отбеливающие вещества

Филаменты настоящего изобретения могут включать один или более отбеливающих веществ. Неограничивающие примеры применимых отбеливающих веществ включают пероксикислоты, перборатные, перкарбонатные, хлорные отбеливатели, кислородные отбеливатели, гипогалогенитные отбеливатели, прекурсоры отбеливателя, активаторы отбеливателя, катализаторы отбеливателя, перекись водорода, бустеры отбеливателя, фотоотбеливатели, отбеливающие ферменты, свободнорадикальные инициаторы, перкислородные отбеливатели и их смеси.

Один или более отбеливающих веществ, которые могут быть включены в филаменты, предлагаемые в настоящем изобретении, могут быть включены с содержанием от прибл. 1% до прибл. 30%, и/или от прибл. 5% до прибл. 20% от массы сухого филамента, и/или сухого материала в виде полотна. Если присутствуют, активаторы отбеливателя могут присутствовать в филаментах, предлагаемых в настоящем изобретении в концентрации от прибл. 0,1% до прибл. 60%, и/или. от прибл. 0,5% до прибл. 40% от массы сухого филамента, и/или сухого материала в виде полотна.

Неограничивающие примеры отбеливающих веществ включают кислородный отбеливатель, перборатный отбеливатель, отбеливатель на основе перкарбоновых кислот и их солей, пероксидный отбеливатель, персульфатный отбеливатель, перкарбонатны.й отбеливатель и их смеси. Далее, неограничивающие примеры отбеливающих веществ приведены в патенте США №4483781, заявке на патент США №740,446, Европейских патентных заявках 0 133 354, патенте США №4412934 и патенте. США №4634551.

Неограничивающие примеры активаторов отбеливателя (напр., ациллактам-активаторы) приведены в патентеСША №4915854; 4412934; 4634,51 и 4966723.

В одном примере отбеливающее вещество включает катализатор отбеливателя с содержанием переходного металла, который может быть инкапсулирован. Катализатор отбеливателя с содержанием переходного металла в типичном случае включает ион переходного металла, например ион одного из переходных металлов, выбранный из группы, состоящей из следующих металлов: Mn(II), Mn(III), Mn(IV), Mn(V), Fe(II), Fe(III), Fe(IV), Co(I), Co(II), Co(III), Ni(I), Ni(II), Ni(III), Cu(I), Cu(II), Cu(III), Cr(II), Cr(III), Cr(IV), Cr(V), Cr(VI), V(III), V(IV), V(V), Mo(IV), Mo(V), Mo(VI), W(IV), W(V), W(VI), Pd(II), Ru(II), Ru(III) и Ru(IV). В одном примере переходный металл выбирается из группы, состоящей из следующих металлов:.Mn(II), Mn(III), Mn(IV), Fe(II), Fe(III), Cr(II), Cr(III), Cr(IV), Cr(V) и Cr(VI). Катализатор отбеливателя с содержанием переходного металла в типичном случае включает лиганд, например макрополициклический лиганд, например перекрестносвязанный макрополициклический лиганд. Ион переходного металла может быть координирован с лигандом. Далее, лиганд может включать не менее четырех донорных атомов, не менее двух из которых - находящиеся в узлах перекрестных связей донорные атомы. Неограничивающие примеры применимых катализаторов отбеливателя с содержанием переходного металла описаны в US 5580485, US 4430243; US 4728455; US 5246621; US 5244594; US 5284944; US 5194416; US 5246612; US 5256779; US 5280117; US 5274147; US 5153161; US 5227084; US 5114606; US 5114611, EP 549271 A1; EP 544490 A1; EP 549272 A1; и EP 544440 A2. В одном примере применимый катализатор отбеливателя с содержанием переходного металла включает катализатор на основе марганца, например приведенные в US 5576282. В другом примере применимые кобальтовые катализаторы отбеливателя описаны в US 5597936 и US 5595967. Такие кобальтовые катализаторы легко готовятся по известным процедурам, таким как разъясняемые, например, в US 5597936 и US 5595967. В еще одном варианте применимые катализаторы отбеливателя с содержанием переходного металла включают комплекс переходного металла с лигандом, например биспидоны, как описано в WO 05/042532 A1.

Некислородные отбеливающие вещества также известны и могут быть применены в данном контексте (напр., фотоактивируемые отбеливающие вещества, например сульфированные фталоцианины цинка, и/или алюминия (Пат. США №4033718, добавлен в данном описании путем ссылки)), и/или предварительно получаемые органические перкислоты, например пероксикарбоновая кислота или ее соль, и/или пероксисульфоновые кислоты или их соли. В одном примере применимая органическая перкислота включает фталоилимидоперокикапроновую кислоту или ее соль. Когда они присутствуют, фотоактивируемые отбеливающие вещества, например сульфированный цинкфталоцианин, могут присутствовать в филаментах, предлагаемых в настоящем изобретении, в концентрации от прибл. 0,025% до прибл. 1,25% от массы сухого филамента, и/или сухого материала в виде полотна.

Оптические отбеливатели

Любые оптические отбеливатели или другие осветляющие или отбеливающие вещества, известные в отрасли, могут быть добавлены в филаменты, предлагаемые в настоящем изобретении, в концентрациях от прибл. 0,01% до прибл. 1,2% от массы сухого филамента, и/или сухого материала в виде полотна. Коммерческие оптические отбеливатели, которые могут быть полезны в настоящем изобретении, могут быть классифицированы на подгруппы, которые включают, но не обязательно ограничены, следующими: производные стилбена, пиразолин, кумарин, карбоновая кислота, метинцианины, дибензотиофен-5,5-диоксид, азолы, 5- и 6-членные гетероциклы и другие различные вещества. Примеры таких оптических отбеливателей приведены в издании "The Production and Application of Fluorescent Brightening Agents", M. Zahradnik, Published by John Wiley & Sons, New York (1982). Конкретные неограничивающие примеры оптических отбеливателей, полезных в настоящей композиции, указаны в Пат. США №4790856 и Пат. США №3646015.

Красители для тканей

Филаменты настоящего изобретения могут включать красители для тканей. Неограничивающие примеры применимых красителей для тканей включают красители с малым размером молекул и полимерные красители. Применимые красители с малым размером молекул включают красители с малым размером молекул, выбранные из группы, состоящей из красителей, входящих в категории Colour Index (C.I.) Direct Blue, Direct Red, Direct Violet, Acid Blue, Acid Red, Acid Violet, Basic Blue, Basic Violet и Basic Red или их смеси. В другом примере применимые полимерные красители включают полимерные красители, выбранные из группы, состоящей из субстантивных красителей для тканей, реализуемых под названием Liquitint® (Milliken, Спартанбург, Южная Каролина, США), конъюгаты красителей и полимеров, образуемые из не менее одного реактивного красителя и полимера, выбранного из группы, состоящей из полимеров, включающих функциональную группу, выбранную из группы, состоящей из гидроксильной функциональной группы, первичной аминной функциональной группы, вторичной аминной функциональной группы, тиольной функциональной группы и их смесей. В еще одном варианте применимые полимерные красители включают полимерные красители, выбранные из группы, состоящей из Liquitint® (Milliken, Спартанбург, Южная Каролина, США) Violet СТ, конъюгата карбоксиметилцеллюлозы (CMC) с реактивным синим, реактивным фиолетовым или реактивным красным красителем, например конъюгата CMC с C.I. реактивным Синим 19, поставляемым Megazyme, Уиклоу, Ирландия, под именем продукта AZO-CM-CELLULOSE, код продукта S-ACMC, алкоксилированных трифенил-метанполимерных красителей, алкоксилированных триофенполимерных красителей и их смесей.

Неограничивающие примеры полезных красителей для тканей включают описанные в US 7205269; US 7208459 и US 7674757 В2. Например, красители для тканей могут быть выбраны из группы, состоящей из следующих красителей: триарилметановые синий и фиолетовый основные красители, метановый синий и фиолетовый основные красители, антрахиноновые синий и фиолетовый основные красители, азокрасители основной синий 16, основной синий 65, основной синий 66 основной синий 67, основной синий 71, основной синий 159, основной фиолетовый 19, основной фиолетовый 35, основной фиолетовый 38, основной фиолетовый 48, оксазиновые красители, основной синий 3, основной синий 75, основной синий 95, основной синий 122, основной синий 124, основной синий 141, нильский синий А и ксантеновый краситель основной фиолетовый 10, окрашивающее вещество на основе полимера алкоксилированного трифенилметана, окрашивающее вещество на основе полимера алкоксилированного тиопена; тиазолиевые краситель; и их смеси.

В одном примере краситель для тканей включает вещества отбеливания, имеющиеся в WO 08/87497

A1. Эти вещества отбеливания могут характеризоваться следующей структурой (I):

где R₁ и R₂ может быть независимо выбран из:

a) [(CH₂CR′HO)_x(CH₂CR″HO)_yH].

где R′ выбирается из группы, состоящей из H, CH₃, CH₂O(CH₂CH₂O)_zH и их смеси; где R″ выбирается из группы, состоящей из H, CH₂O(CH₂CH₂O)_zH и их смеси; где x+y≤5; где y≥1; и где z = от 0 до 5;

b) R₁ = алкил, арил или арилалкил и R₂=[(CH₂CR′HO)_x(CH₂CR″HO)_yH]

где R′ выбирается из группы, состоящей из H, CH₃, CH₂O(CH₂CH₂O)_zH и их смеси; где R″ выбирается из группы, состоящей из Н, CH₂O(CH₂CH2O)_zH и их смеси; где x+y≤10; где y≥1; и где z = от 0 до 5;

c) R₁=[CH₂CH₂(OR₃)CH₂OR₄] и R₂=[CH₂CH₂(OR₃)CH₂OR₄]

где R3 выбирается из группы, состоящей из H, (CH₂CH₂O)_zH и их смеси; и где z находится в диапазоне от 0 до 10;

где R₄ выбирается из группы, состоящей из (C₁-С₁₆)алкильной, арильной групп и их смеси; и

d) где R₁ и R₂ могут независимо быть выбраны из продуктов добавления аминной группы к следующим: стиролоксид, глицидилметилэфир, изобутилглицидилэфир, изопропилглицидил эфир, t-бутилглицидилэфир, 2-этилгексилглицидилэфир и глицидилгексадецилэфир, с добавлением от 1 до 10 алкиленоксидных групп.

В другом примере применимое вещество для отбеливания может характеризоваться следующей структурой (II):

где R′ выбирается из группы, состоящей из Н, CH₃, CH₂O(CH₂CH₂O)_zH и их смеси; где R″ выбирается из группы, состоящей из H, CH₂O(CH₂CH₂O)_zH и их смеси; где x+y≤5; где y≥1; и где z находится в диапазоне 0-5.

В еще одном примере применимое вещество отбеливания может характеризоваться следующей структурой (III):

Это вещество отбеливания обычно называется "Violet DD". Violet DD в типичном случае представляет собой смесь с общим числом ЕО групп равным 5. Эта структура достигается следующим выбором в структуре I из следующих боковых групп, показанных в Таблице I ниже в "части А" выше:

Далее употребительные вещества отбеливания включают описанные в US 2008/34511 Al (Unilever). В одном примере вещество отбеливания включает "Violet 13".

Ингибиторы переноса красителя

Филаменты настоящего изобретения могут включают один или более ингибиторов переноса красителя, которые блокируют перенос красителей из одной ткани в другую во время чистки. В общем случае такие ингибиторы переноса красителя включают поливинилпирролидоновые полимеры, полимеры полиамин-N-оксидов, сополимеры N-винилпирролидона и N-винилимидазола, марганца фталоцианин, пероксидазы и их смеси. В случае использования эти вещества в типичном случае включают от прибл. 0,01% до прибл. 10%, и/или от прибл. 0,01% до прибл. 5%, и/или от прибл. 0,05% до прибл. 2% от массы сухого филамента, и/или сухого материала в виде полотна.

Хелатирующие вещества

Филаменты настоящего изобретения могут содержать один или более хелатирующих веществ, например хелатирующие вещества, содержащие один или более ионов железа, и/или марганца, и/или другого металла. Такие хелатирующие вещества могут быть выбраны из группы, состоящей из следующих соединений: аминокарбоксилаты, аминофосфонаты, полифункциональнозамещенные ароматические хелатирующие вещества и их смеси. Если применены, эти хелатирующие вещества в общем случае составляют от прибл. 0,1% до прибл. 15%, и/или от прибл. 0,1% до прибл. 10%, и/или от прибл. 0,1% до прибл. 5%, и/или от прибл. 0,1% до прибл. 3% от массы сухого филамента, и/или сухого материала в виде полотна.

Хелатирующие вещества могут быть выбраны для обеспечения секвестрации тяжелых металлов (напр. Fe) без отрицательного воздействия на стабильность ферментов через избыточное связывание ионов кальция. Неограничивающие примеры хелатирующих веществ, применимых в настоящем изобретении, имеются в US 7445644, US 7585376 и US 2009/0176684A1.

Полезные хелатирующие вещества включают хелатирующие вещества тяжелых металлов, например диэтилентриаминпентауксусная кислота (DTPA), и/или катехолы, включая, без ограничения, Tiron. В вариантах осуществления изобретения в которых применяется система из двух хелатирующих веществ хелатирующие вещества могут быть DTP А и Tiron.

DTPA имеет следующую ядерную молекулярную структуру:

Tiron, также известной как 1,2-дигидроксибензол-3,5-дисульфоновая кислота, - один из элементов семейства катехолов и имеет ядерную молекулярную структуру, показанную ниже:

Другие сульфонированные катехолы также применимы. В дополнение к дисульфоновой кислоте, термин "tiron" может также включать моно- или дисульфонатные соли кислоты, например, динатрия сульфонат, который разделяет одну и ту же ядерную молекулярную структуру с дисульфоновой кислотой.

Другие хелатирующие вещества, пригодные для применения в данном случае, могут быть выбраны из группы, состоящей из следующих веществ: аминокарбоксилаты, аминофосфонаты, полифункциональнозамещенные ароматические хелатирующие вещества и их смеси. В одном примере хелатирующие вещества включают, без ограничения: HEDP (гидроксиэтандиметиленфосфоновая кислота); MGDA (метилглициндиуксусная кислота); GLDA (глутамин-N,N-диуксусная кислота); и их смеси.

Хоть и не желая быть связанными теорией, заявители полагают, что положительное воздействие этих материалов частично вызвано их исключительной способностью к удалению ионов тяжелых металлов из промывочных растворов путем образования растворимых хелатов; другое положительное воздействие включают предупреждение образования неорганических пленок или накипи. Другие применимые хелатирующие вещества для применения в данном случае - коммерческая серия DEQUEST и хелатирующие вещества, поставляемые Monsanto, DuPont и Nalco, Inc.

Аминокарбоксилаты, полезные как хелатирующие вещества, включают, без ограничения, этилендиаминтетрацетаты, N-(гидроксиэтил)этилендиаминтриацетаты, нитрилотриацетаты, этилендиаминтетрапропионаты, триэтилентетраамингексацетаты, диэтилентриаминпентаацетаты и этанолдиглицины и их соли щелочных металлов, аммония и замещенного аммония и их смеси. Аминофосфонаты также применимы в качестве хелатирующих веществ в композициях изобретения, когда в филаментах, предлагаемых в настоящем изобретении, разрешены хотя бы невысокие уровни общего фосфора, и включают этилендиаминтетракис (метиленфосфонаты). В одном примере эти аминофосфонаты не содержат алкильных или алкенильных групп с более чем приблизительно 6 атомами углерода. Полифункциональнозамещенные ароматические хелатирующие вещества также полезны в композициях в данном контексте. См. Патент США 3812044, выдан 21 мая 1974, Connor и др. Неограничивающие примеры соединений этого типа в кислотной форме - дигидроксидисульфобензолы, например 1,2-дигидрокси-3,5-дисульфобензол.

В одном примере биоразложимый хелатирующий агент включает этилендиаминдисукцинат ("EDDS"), например [S,S]-изомер, как описано в US 4,704,233. Может применяться тринатриевая соль EDDS. В другом примере магниевые соли EDDS также могут применяться.

Один или более хелатирующих веществ могут присутствовать в филаментах, предлагаемых в настоящем изобретении, в концентрации от прибл. 0,2% до прибл. 0,7%, и/или от прибл. 0,3% до прибл. 0,6% от массы сухого филамента, и/или сухого материала в виде полотна.

Противовспениватели

В филаменты, предлагаемые в настоящем изобретении, могут быть добавлены соединения для сокращения или подавления образования пены. Подавление образования пены может иметь особую важность в так называемом "высококонцентрированном процессе чистки", как описано в Пат. США №4,489,455 и 4,489,574, и в стиральных машинах с передней загрузкой.

Широкое разнообразие материалов может применяться в качестве противовспенивателей, и противовспениватели широко известны. См., например Kirk Othmer Encyclopedia of Chemical Technology, Third Edition, Volume 7, pages 430-447 (John Wiley & Sons, Inc., 1979). Примеры противовспенивателей включают монокарбоновые жирные кислоты и их растворимые соли, высокомолекулярные углеводороды, например парафин, эфиры жирных кислот (напр., триглицериды жирных кислот), эфиры жирных кислот и одновалентных спиртов, алифатические C₁₈-C₄₀ кетоны (напр., стеарон), N-алкилированные амино триазины, парафинистые углеводороды предпочтительно с точкой плавления ниже приблизительно 100°C, силиконовые противовспениватели и вторичные спирты. Противовспениватели описаны в Пат. США №2954347; 4265779; 4265779; 3455839; 3933672; 4652392; 4978471; 4983316; 5288431; 4639489; 4749740 и 4798679; 4075118; Европейск. Пат. Заявка №89307851.9; ЕР 150,872; и DOS 2124526.

Для любых филаментов, и/или нетканых материалов, включающих такие филаменты, предлагаемые в настоящем изобретении, сконструированных для применения в автоматических стиральных машинах, пена не должна образовываться в таком количестве, чтобы она вызывала переполнение стиральной машины. Противовспениватели, когда применены, предпочтительно присутствуют в "пеноподавляющем количестве". "Пеноподавляющее количество" означает, что составитель композиции может выбирать количество пеноконтролирующего вещества, достаточное для контроля пены при применении малопенящихся стиральных детергентов для применения в автоматических стиральных машинах.

Филаменты в данном изобретении в общем случае содержат от 0% до прибл. 10% от массы сухого филамента, и/или сухого материала в виде полотна противовспенивателей. При применении в качестве противовспенивателей, например монокарбоновые жирные кислоты и их соли, могут присутствовать в количествах до прибл. 5%, и/или от прибл. 0,5% до прибл. 3% от массы сухого филамента, и/или сухого материала в виде полотна. В случае применения силиконовых противовспенивателей в типичном случае они присутствуют в филаментах в количествах до прибл. 2,0% от массы сухого филамента, и/или сухого материала в виде полотна, хотя может применяться и более высокое содержание. В случае применения моностеарилфосфатных противовспенивателей в типичном случае они присутствуют в филаментах в количествах от прибл. 0,1% до прибл. 2% от массы сухого филамента, и/или сухого материала в виде полотна. В случае применения углеводородных противовспенивателей в типичном случае они присутствуют в филаментах в количествах от прибл. 0,01% до прибл. 5,0% от массы сухого филамента, и/или сухого материала в виде полотна, хотя и более высокие уровни могут применяться.

В случае применения спиртовых противовспенивателей в типичном случае они присутствуют в филаментах в количествах от прибл. 0,2% до прибл. 3% от массы сухого филамента, и/или сухого материала в виде полотна.

Пенообразователи

Если высокое пенообразование желательно, пенообразователи, например C₁₀-C₁₆ алканоламиды, могут быть добавлены в филаменты, в типичном случае с содержанием от 0% до прибл. 10%, и/или от прибл. 1% до прибл. 10% от массы сухого филамента, и/или сухого материала в виде полотна. C₁₀-C₁₄ моноэтанол- и диэтаноламиды иллюстрируют типичный класс таких пенообразователей. Применение таких пенообразователей со вспомогательными поверхностно-активными веществами с высоким пенообразованием, например оксидами аминов, бетаинами и султаинами, как отмечено выше, также дает положительный эффект. При необходимости водорастворимые соли магния, и/или кальция например MgCl₂, MgSO₄, CaCl₂, CaSO₄ и т.п., могут быть добавлены к филаментам в содержании от прибл. 0,1% до прибл. 2% от массы сухого филамента, и/или сухого материала в виде полотна для обеспечения дополнительной пены.

Размягчители

В филаментах могут присутствовать один или более размягчителей. Неограничивающие примеры применимых размягчителей включают соединения четвертичного аммония, например эстеркват четвертичного аммония, силиконы, например полисилоксаны, глины, например смектитовые глины и их смеси.

В одном примере размягчители включают размягчители тканей. Неограничивающие примеры веществ, смягчающих ткань, включают тонкодисперсные смектитовые глины, например описанные в US 4062647, а также другие смягчающие ткань глины, известные в отрасли. В случае применения размягчителей тканей они могут присутствовать с содержанием в филаментах от прибл. 0,5% до прибл. 10%, и/или от прибл. 0,5% до прибл. 5% от массы сухого филамента, и/или сухого материала в виде полотна. Смягчающие ткань глины могут применяться в сочетании с аминными, и/или катионными размягчителями, например приведенными в US 4375416 и US 4291071. Катионные размягчители могут также применяться без смягчающих ткань глин.

Кондиционирующие вещества

Филаменты настоящего изобретения могут включают один или более кондиционирующих веществ, например жирные соединение с высокой температурой плавления. Жирные соединение с высокой температурой плавления могут иметь точку плавления около 25°C или более, и могут быть выбраны из группы, состоящей из следующего: жирные спирты, жирные кислоты, производные жирных спиртов, производные жирных кислот и их смеси. Такие жирные соединения, которые имеют низкую точку плавления (менее 25°C), не предназначены для того, чтобы быть включенными как кондиционирующее вещество. Неограничивающие примеры жирных соединений с высокой температурой плавления можно найти в International Cosmetic Ingredient Dictionary, Fifth Edition, 1993 и CTFA Cosmetic Ingredient Handbook, Second Edition, 1992.

Одно или более жирных соединений с высокой температурой плавления могут быть включены в филаменты, предлагаемые в настоящем изобретении, с содержанием от прибл. 0,1% до прибл. 40%, и/или от прибл. 1% до прибл. 30%, и/или от прибл. 1,5% до прибл. 16%, и/или от прибл. 1,5% до прибл. 8% от массы сухого филамента, и/или сухого материала в виде полотна. Кондиционирующие вещества могут обеспечивать положительный эффект кондиционирования, например скользкое ощущение при нанесении на мокрые волосы, и/или ткань, мягкость, и/или увлаженное ощущение при нанесении на сухие волосы, и/или ткань.

Филаменты настоящего изобретения могут содержать катионный полимер как кондиционирующее вещество. Содержание катионного полимера в филаментах, когда он присутствует, в типичном случае находится в диапазоне от прибл. 0,05% до прибл. 3%, и/или от прибл. 0,075% до прибл. 2,0%, и/или от прибл. 0,1% до прибл. 1,0% от массы сухого филамента, и/или сухого материала в виде полотна. Неограничивающие примеры применимых катионных полимеров могут иметь плотность катионного заряда не менее 0,5 мЭ/гм, и/или не менее 0,9 мЭ/гм, и/или не менее 1,2 мЭ/гм, и/или не менее 1,5 мЭ/гм при pH от прибл. 3 до прибл. 9, и/или от прибл. 4 до прибл. 8. В одном примере катионные полимеры, пригодные в качестве кондиционирующих веществ, могут иметь плотности катионного заряда менее 7 мЭ/гм, и/или менее 5 мЭ/гм при pH от прибл. 3 до прибл. 9, и/или от прибл. 4 до прибл. 8. Здесь "плотность катионного заряда" полимера относится к соотношению числа положительных зарядов на полимере к молекулярной массе полимера. Средневзвешенная молекулярная масса таких применимых катионных полимеров в общем случае находится между приблизительно 10000 и 10 миллионами, в одном варианте осуществления изобретения между приблизительно 50000 и приблизительно 5 миллионами, и в другом варианте осуществления изобретения между приблизительно 100000 и приблизительно 3 миллионами.

Применимые катионные полимеры для применения в филаментах, предлагаемых в настоящем изобретении, могут содержать катионные азот-содержащие функциональные группы, например четвертичный аммоний, и/или катионные протежированные аминные функциональные группы. Любые анионные контрионы могут применяться в ассоциации с катионными полимерами при условии, что катионные полимеры остаются растворимыми в воде и при условии, что контрионы физически и химически совместимы с другим компонентом филаментов и не влияют иным нежелательным образом на характеристики продукта, стабильность или эстетические свойства филаментов. Неограничивающие примеры таких контрионов включают галогениды (напр., хлорид, фторид, бромид, иодид), сульфаты и метилсульфаты.

Неограничивающие примеры таких катионный полимеров описаны в издании CTFA Cosmetic Ingredient Dictionary, 3rd edition, edited by Estrin, Crosley, and Haynes, (The Cosmetic, Toiletry, and Fragrance Association, Inc., Washington, D.C. (1982)).

Другие применимые катионные полимеры для применения в филаментах, предлагаемых в настоящем изобретении, включают катионные полисахариды, катионные производные гуаровой камеди, четвертичные азот-содержащие эфиры целлюлозы, катионные синтетические полимеры, катионные сополимеры эфирированной целлюлозы, гуар и крахмал. В случае их применения катионные полимеры в данном документе растворимы в воде. Далее, применимые катионные полимеры для применения в филаментах, предлагаемых в настоящем изобретении, описаны в US 3962418, US 3958581 и US 2007/0207109 A1, которые добавлены в данное описание путем ссылки.

Филаменты настоящего изобретения могут включают неионный полимер в качестве кондиционирующего вещества. Полиалкиленгликоли с молекулярной массой более приблизительно 1000 полезны в данном контексте. Полезны таковые со следующей общей формулой:

где R⁹⁵ выбирается из группы, состоящей из: Н, метила и их смесей.

Силиконы могут быть включены в филаменты как кондиционирующие вещества. Силиконы, полезные как кондиционирующие вещества, в типичном случае включают нерастворимую в воде, диспергируемую в воде, нелетучую жидкость, образующую эмульгированные жидкие частицы. Применимые кондиционирующие вещества для применения в композиции - это кондиционирующие вещества, характеризующиеся в общем случае как силиконы (напр., силиконовые масла, катионные силиконы, силиконовые смолы, высокопреломляющие силиконы и силиконовые смолы), органические кондиционирующие масла (напр., углеводородные масла, полиолефины и жирные эфиры) или их сочетания, или кондиционирующие вещества, которые иным образом образуют жидкие, диспергированные частицы в водной матрице поверхностно-активного вещества. Такие кондиционирующие вещества должны быть физически и химически совместимы с главными компонентами композиции и не должны иным нежелательным образом влиять на стабильность продукта, эстетические свойства или характеристики.

Концентрация кондиционирующих веществ в филаментах может быть той, которая достаточна для обеспечения желаемого положительного эффекта кондиционирования. Такая концентрация может варьировать в зависимости от кондиционирующего вещества, желаемых характеристик кондиционирования, средних размеров частицы кондиционирующего вещества, типа и концентрации других компонентов и другие подобных факторов.

Содержание силиконовых кондиционирующих веществ в типичном случае находится в диапазоне от прибл. 0,01% до прибл. 10% от массы сухого филамента, и/или сухого материала в виде полотна. Неограничивающие примеры применимых силиконовых кондиционирующих веществ, и опциональные суспендирующие вещества для силикона описаны в Повт. вып. Пат. США №34,584, Пат. США №5104646; 5106609; 4152416; 2826551; 3964500; 4,64837; 6607717; 648,969; 5807956; 5981681; 6207782; 7465439; 7041767; 7217777; Заявках на патенты США №2007/0286837 A1; 2005/0048549 A1; 2007/0041929 A1; Брит. Пат. №849,433; Германском Пат. № DE 10036533, которые все включены в данное описание путем ссылки; Chemistry and Technology of Silicones, New York: Academic Press (1968); General Electric Silicone Rubber Product Data Sheets SE 30, SE 33, SE 54 и SE 76; Silicon Compounds, Petrarch Systems, Inc. (1984); ив Encyclopedia of Polymer Science and Engineering, vol. 15, 2d ed., pp 204-308, John Wiley & Sons, Inc. (1989).

В одном примере филаменты, предлагаемые в настоящем изобретении, могут также включать от прибл. 0,05% до прибл. 3% от массы сухого филамента, и/или сухого материала в виде полотна не менее одного органического кондиционирующего масла в качестве кондиционирующего вещества, отдельно или в сочетании с другими кондиционирующими веществами, например, силиконами (описаны в данном документе). Применимые кондиционирующие масла включают углеводородные масла, полиолефины и жирные эфиры. Также пригодны для применения в композициях данного изобретения кондиционирующие вещества, описанные Procter & Gamble Company в Пат. США №5674478 и 5750122. Также пригодны для применения в данном случае кондиционирующие вещества, описанные в Пат. США №4529586, 4507280, 4663158, 4197865, 4217914, 4381919 и 4422853, которые все включены в данное описание путем ссылки.

Увлажнители

Филаменты настоящего изобретения могут содержать один или более увлажнителей. Увлажнители в данном изобретении выбираются из группы, состоящей из многоатомных спиртов, водорастворимых алкоксилированных неионных полимеров и их смесей.

Увлажнители в случае применения могут присутствовать с содержанием в филаментах от прибл. 0,1% до прибл. 20%, и/или от прибл. 0,5% до прибл. 5% от массы сухого филамента, и/или сухого материала в виде полотна.

Суспендирующие вещества

Филаменты настоящего изобретения могут далее включать суспендирующие вещества в концентрациях, эффективных для суспендирования нерастворимого в воде материала в дисперсной форме в композициях или для изменения вязкости композиции. Такие уровни содержания суспендирующих веществ находятся в диапазоне от прибл. 0,1% до прибл. 10%, и/или от прибл. 0,3% до прибл. 5,0% от массы сухого филамента, и/или сухого материала в виде полотна.

Неограничивающие примеры применимых суспендирующих веществ включают анионные полимеры и неионные полимеры (напр., винилполимеры, ацилпроизводные, длинноцепочечные оксиды аминов и их смеси, алканоламиды жирных кислот, длинноцепочечные сложные эфиры длинноцепочечных алканоламидов, сложные эфиры глицерила, первичные амины с жирной алкильной группой с не менее прибл. 16 атомов углерода, вторичные амины с двумя жирными алкильными функциональными группами каждая с не менее прибл. 12 атомов углерода). Примеры суспендирующих веществ описаны в Пат. США №4741855.

Ферменты

Один или более ферментов могут присутствовать в филаментах, предлагаемых в настоящем изобретении. Неограничивающие примеры применимых ферментов включают следующее: протеазы, амилазы, липазы, целлюлазы, карбогидразы, включая маннаназы и эндоглюканазы, пектиназы, гемицеллюлазы, пероксидазы, ксиланазы, фосфолипазы, эстеразы, кутиназы, кератаназы, редуктазы, оксидазы, фенолоксидазы, липоксигеназы, лигниназы, пуллуланазы, танназы, пеносаназы, маланазы, глюканазы, арабиноздазы, гиалураонидазы, хрондроитианазы, лакказы и их смеси.

Ферменты могут быть включены в филаменты, предлагаемые в настоящем изобретении, для различных целей, включая, без ограничения, удаление протеиновых, углеводных или триглицеридных пятен с различных субстратов, для предупреждения переноса красителя в тканях при стирке и для восстановления ткани. В одном примере филаменты, предлагаемые в настоящем изобретении, могут включать протеазы, амилазы, липазы, целлюлазы, пероксидазы и их смеси любого применимого происхождения, например растительного, животного, бактериального, грибного и дрожжевого происхождения. Варианты выбора применяемых ферментов находятся под влиянием факторов таких, как оптимальная pH-активность, и/или стабильность, термостабильность и стабильность к другим добавкам, например активнодействующим веществом, например структурообразующих компонентов, присутствующих в филаментах. В одном примере фермент выбирается из группы, состоящей из следующих соединений: бактериальные ферменты (например бактериальные амилазы, и/или бактериальные протеазы), грибные ферменты (например грибные целлюлазы) и их смеси.

В случае присутствия в филаментах, предлагаемых в настоящем изобретении, ферменты могут присутствовать в концентрациях, достаточных для обеспечения "эффективного для чистки количества". Термин "эффективное для чистки количество" относится к любому количеству, пригодному для производства чистки, выведения пятен, удаления загрязнений, отбеливания, дезодорирования или улучшения свежести на таких субстратах, как ткань, посуда и т.п. В практических терминах для текущих коммерческих средств, типичные количества составляют до прибл. 5 мг по массе, в более типичном случае от 0,01 мг до 3 мг, активного фермента на 1 г филамента, и/или волокна настоящего изобретения. Иными словами, филаменты, предлагаемые в настоящем изобретении, в типичном случае включают от прибл. 0,001% до прибл. 5%, и/или от прибл. 0,01% до прибл. 3%, и/или от прибл. 0,01% до прибл. 1% от массы сухого филамента, и/или сухого материала в виде полотна.

Один или более ферментов могут быть применены к филаменту, и/или нетканому полотну, и/или пленке после того, как филамент, и/или нетканое полотно, и/или пленка произведены.

Диапазон ферментных материалов и средств для их введения в волокнообразующую композицию настоящего изобретения, которая может быть синтетической детергентной композицией, также приведены в WO 9307263 A; WO 9307260 A; WO 8908694 А; Пат. США №3553139; 4101457; и Пат. США №4507219.

Система стабилизации ферментов

Когда в филаментах, и/или волокнах настоящего изобретения присутствуют ферменты, в филаменты может также быть включена система стабилизации ферментов. Ферменты могут быть стабилизированы различными методами. Неограничивающие примеры методов стабилизации ферментов описаны и приведены в качестве примера в Пат. США №3600319 и 3519570; ЕР 199,405, ЕР 200,586 и WO 9401532 А.

В одном примере система стабилизации ферментов может включать ионы кальция, и/или магния.

Система стабилизации ферментов может присутствовать в филаментах, предлагаемых в настоящем изобретении, с содержанием от прибл. 0,001% до прибл. 10%, и/или от прибл. 0,005% до прибл. 8%, и/или от прибл. 0,01% до прибл. 6% от массы сухого филамента, и/или сухого материала в виде полотна. Системой стабилизации ферментов может быть любая стабилизирующая система, которая совместима с ферментами, присутствующими в филаментах. Такая система стабилизации ферментов может быть внутренне обеспечена другим веществом композиции или добавляться отдельно, напр., составителем или изготовителем ферментов. Такие ферментостабилизирующие системы могут, например, включать ион кальция, ион магния, борную кислоту, пропиленгликоль, карбоновые кислоты с короткой цепочкой, бороновые кислоты и их смеси, и конструируются для решения различных проблем стабилизации.

Структурообразующие компоненты

Филаменты настоящего изобретения могут включать один или более структурообразующих компонентов. Неограничивающие примеры применимых структурообразующих компонентов включают зеолитные структурообразующие компоненты, алюминосиликатные структурообразующие компоненты, силикатные структурообразующие компоненты, фосфатные структурообразующие компоненты, лимоную кислоту, цитраты, нитрилотриуксусную кислоту, нитрилотриацетат, полиакриалаты, акрилат/малеатные сополимеры и их смеси.

В одном примере в филаменты, предлагаемые в настоящем изобретении, может быть включен структурообразующий компонент, выбранный из группы, состоящей из следующих соединений: алюминосиликаты, силикаты и их смеси. Структурообразующие компоненты могут быть включены в филаменты для поддержки контроля минеральной, в особенности кальциевой, и/или магниевой жесткости в воде для мойки или стирки или для поддержки удаления загрязнений, состоящих из частиц, с поверхностей. Также пригодны для применения в данном случае синтезированные кристаллические ионообменные материалы или их гидраты со структурой цепочки и составом, представленным следующей общей формулой I в форме ангидрида: где М есть Na, и/или K, M′ есть Ca, и/или Mg; y/x есть от 0,5 до 2,0 и z/x есть от 0,005 до 1,0, как описано в Пат. США №5427711.

Неограничивающие примеры других применимых структурообразующих компонентов, которые могут быть включены в филаменты, включают фосфаты и полифосфаты, например натрия; карбонаты, бикарбонаты, сесквикарбонаты и карбонатные минералы иные, нежели натрия карбонат или сесквикарбонат; органические моно-, ди-, три- и тетракарбоксилаты, например, водорастворимый неповерхностноактивные карбоксилаты в форме кислоты, натриевой, калиевой или алканоламмонийной соли, а также олигомерные или водорастворимые низкомолекулярные полимерные карбоксилаты, включая алифатические и ароматические типы; и фитиновую кислоту. Эти структурообразующие компоненты могут быть дополнены боратами, напр., для pH-буферирования, или сульфатами, например натрия сульфат и любые другие наполнители или носители, которые могут быть важны для конструирования устойчивых филаментов, содержащих поверхностно-активное вещество, и/или структурообразующий компонент, предлагаемых в настоящем изобретении.

Другие структурообразующие компоненты могут быть выбраны из числа поликарбоксилатов, например, сополимеров акриловой кислоты, сополимеров акриловой кислоты и малеиновой кислоты, и сополимеров акриловой кислоты, и/или малеиновой кислоты и других применимых мономеров этиленового ряда с различными типами дополнительных функциональностей.

Концентрация структурообразующих компонентов может варьировать широко в зависимости от конечного применения. В одном примере филаменты, предлагаемые в настоящем изобретении, могут включать не менее 1%, и/или от прибл. 1% до прибл. 30%, и/или от прибл. 1% до прибл. 20%, и/или от прибл. 1% до прибл. 10%, и/или от прибл. 2% до прибл. 5% от массы сухого волокна одного или более структурообразующих компонентов.

Вещества удаления глинистых загрязнений и противодействия депонированию

Филаменты настоящего изобретения могут содержать водорастворимые этоксилированные амины, имеющие свойства удаления глинистых загрязнений и противодействия депонированию Такие водорастворимые этоксилированные амины могут присутствовать в филаментах, предлагаемых в настоящем изобретении, в концентрации от прибл. 0,01% до прибл. 10,0%, и/или от прибл. 0,01% до прибл. 7%, и/или от прибл. 0,1% до прибл. 5% от массы сухого филамента, и/или сухого материала в виде полотна одного или более водорастворимого амина этоксилатов. Неограничивающие примеры применимых веществ удаления глинистых загрязнений и противодействия депонированию описаны в Пат. США №4597898; 548,744; 4891160; Европейских патентных заявках №111,965; 111,984; 112,592; и WO 95/32272.

Полимерные разделительные вещества

Филаменты настоящего изобретения могут содержать полимерные разделительные вещества для предотвращения загрязнений, далее именуемые "SRA". В случае использования эти вещества в типичном случае составляют от прибл. 0,1% до прибл. 10,0%, и/или от прибл. 0,01% до прибл. 5%, и/или от прибл. 0,2% до прибл. 3,0% от массы сухого филамента, и/или сухого материала в виде полотна.

SRA в типичном случае имеют гидрофильные сегменты для гидрофилизации поверхности гидрофобных волокон, например полиэфира и нейлона, и гидрофобные сегменты для депонирования на гидрофобные волокна и остаются сцепленными с ними в течение выполнениея циклов стирки и полоскания, выполняя таким образом роль якоря для гидрофильных сегментов. Это может дать возможность пятнам, появляющимся после обработки SRA более легко отстирываться при последующей стирке.

SRA могут включать, например, различные заряженные, напр., анионные или даже катионные (см. Пат. США №4,956,447), а также незаряженные мономерные единицы, и структура может быть линейной, разветвленной или даже звездообразной. Они могут включать завершающие функциональные группы, который в особенности эффективны в контроле молекулярной массы или изменении физических или поверхностно-активных свойств. Структуры и распределения зарядов могут быть подобраны для применения на различных волокнах или типах текстиля и для различных детергентных или добавок для детергентных продуктов. Неограничивающие примеры SRA описаны в Пат. США №4968451; 4711730; 4721580; 4702857; 4877896; 3959230; 3893929; 4000093; 5415807; 4201824; 4240918; 4525524; 4201824; 4579681 и 4787989; Европейских патентных заявках 0219048; 279,134 А; 457,205 А; и DE 2335044.

Полимерные диспергирующие вещества

Полимерные диспергирующие вещества могут давать положительный эффект при применении в филаментах, предлагаемых в настоящем изобретении, с содержанием от прибл. 0,1% до прибл. 7%, и/или от прибл. 0,1% до прибл. 5%, и/или от прибл. 0,5% до прибл. 4% от массы сухого филамента, и/или сухого материала в виде полотна, в особенности в присутствии зеолита, и/или слоистых силикатных структурообразующих компонентов. Применимые полимерные диспергирующие вещества могут включать полимерные поликарбоксилаты и полиэтиленгликоли, хотя другие известные в отрасли также можно использовать. Например, весьма полезно широкое разнообразие модифицированных или немодифицированных полиакриалатов, полиакрилат/малеатов или полиакрилат/метакрилатов. Хоть и не желая быть связанными теорией, заявители полагают, что полимерные диспергирующие вещества улучшают общие характеристики детергентных структурообразующих компонентов при использовании в сочетании с другими структурообразующими компонентами (включая поликарбоксилаты с меньшей молекулярной массой) путем ингибирования роста кристаллов, пептизации отделения частиц загрязнения и противодействия депонированию. Неограничивающие примеры полимерных диспергирующих веществ имеются в Патенте США №3308067, Европейской Патентной Заявке №66915, ЕР 193,360 и ЕР 193360.

Алкоксилированные полиамины

Алкоксилированные полиамины могут быть включены в филаменты, предлагаемые в настоящем изобретении, для обеспечения суспендирования загрязнений, удаления жира, и/или частиц. Такие алкоксилированные полиамины включают, без ограничения, этоксилированные полиэтиленимины, этоксилированные гексаметилендиамины и их сульфированные варианты. Полипропоксилированные производные полиаминов могут также быть включены в филаменты, предлагаемые в настоящем изобретении. Широкое разнообразие аминов и полиалкиениминов могут быть алкоксилированы в различной степени и опционально далее модифицированы для обеспечения вышеупомянутого положительного эффекта. Полезный пример - 600 г/моль полиэтилениминовое ядро этоксилированное до 20 ЕО групп на NH, доступное от компании BASF.

Алкоксилированные поликарбоксилаты

Алкоксилированных поликарбоксилаты, например приготовленные из полиакриалатов, могут быть включены в филаменты, предлагаемые в настоящем изобретении, для обеспечения дополнительных характеристик удаления жира. Такие материалы описаны в WO 91/08281 и РСТ 90/01815. С химической точки зрения эти материалы включают полиакриалаты с одной боковой этоксицепочкой на каждые 7-8 акрилатных единиц. Боковые цепочки соответствуют формуле -(CH₂CH₂O)_m(CH₂)_nCH₃ где m есть 2-3 и n есть 6-12. Боковые цепочки присоединены сложноэфирной связью к полиакрилатной главной цепи для обеспечения гребнеобразной полимерной структуры. Молекулярная масса может варьировать, но в типичном случае находится в диапазоне от около 2000 до прибл. 50000. Такие алкоксилированные поликарбоксилаты могут включать от прибл. 0,05% до прибл. 10% от массы сухого филамента, и/или сухого материала в виде полотна.

Амфифильные привитые сополимеры

Филаменты настоящего изобретения могут включают один или более амфифильных привитых сополимеров. Пример применимого амфифильного привитого сополимера включает (i) полиэтиленгликольную главную цепь; и (ii) и не менее одной боковой функциональной группы, выбранной из поливинилацетата, поливинилового спирта и их смесей. Неограничивающий пример коммерчески доступного амфифильного привитого сополимера - Sokalan НР22, поставляемый компанией BASF.

Ускорители растворения

Филаменты настоящего изобретения могут содержать ускорители растворения для повышения скорости растворения, когда филамент содержит более 40% поверхностно-активного вещества, чтобы компенсировать последствия образования нерастворимых или плохо растворимых агрегатов поверхностно-активного вещества, которые могут иногда образовываться, или когда композиции поверхностно-активных веществ применяются в холодной воде. Неограничивающие примеры ускорителей растворения включают натрия хлорид, натрия сульфат, калия хлорид, калия сульфат, магния хлорид и магния сульфат.

Буферная система

Филаменты настоящего изобретения могут быть составлены так, что во время использования при операции водной чистки, например стирки одежды или мойки посуды, используемая вода имеет pH между приблизительно 5,0 и приблизительно 12, и/или между приблизительно 7,0 и 10,5. В случае мойки посуды, pH используемой воды в типичном случае находится между приблизительно 6,8 и приблизительно 9,0. В случае стирки одежды pH используемой воды в типичном случае находится между 7 и 11. Методы контроля pH на рекомендуемом для использования уровне включают использование буферов, щелочей, кислот и т.д., и широко известны. Они включают использование натрия карбоната, лимонной кислоты или натрия цитрата, моноэтаноламина или других аминов, борной кислоты или боратов и других pH-регулирующих соединений, широко известных в отрасли.

Филаменты полезны как детергентные композиции "с низким pH" включены в настоящее изобретение и в особенности пригодны для систем поверхностно-активных веществ настоящего изобретения и могут обеспечивать в процессе применения значения pH менее 8,5, и/или менее 8,0, и/или менее 7,0, и/или менее 7,0, и/или менее 5,5, и/или до прибл. 5,0.

Филаменты динамического pH профиля во время применения включены в настоящее изобретение. Такие филаменты могут использовать покрытые воском частицы лимонной кислоты в сочетании с другими агентами pH-контроля так, что (i) через 3 мин после контакта с воды, pH моющей жидкости составляет более 10; (ii) через 10 мин после контакта с водой, pH моющей жидкости не достигает 9,5; (iii) через 20 мин после контакта с водой, pH моющей жидкости не достигает 9,0; и (iv) опционально, равновесное pH моющей жидкости находится в диапазоне от прибл. 7,0 до 8,5.

Высвобождение активного вещества

Один или более активных веществ могут высвобождаться из филамента, когда филамент подвергается пусковому условию. В одном примере одно или более активнодействующих веществ могут высвобождаться из филамента или части филамента, когда филамент или часть филамента теряет свою идентичность, другими словами, теряет свою физическую структуру. Например, филамент теряет свою физическую структуру, когда волокнообразующий материал растворяется, плавится или претерпевает другое преобразование, такое что структура филамента теряется. В одном примере одно или более активнодействующих веществ высвобождаются из филамента, когда филамент претерпевает изменения морфологии.

В другом примере одно или более активнодействующих веществ могут высвобождаться из филамента или части филамента, когда филамент или часть филамента изменяет свою идентичность, другими словами, изменяет свою физическую структуру, а не теряет ее. Например, филамент изменяет свою физическую структуру, когда волокнообразующий материал разбухает, претерпевает усадку, удлиняется, и/или укорачивается, но сохраняет свои волокнообразующий свойства.

В другом примере одно или более активнодействующих веществ могут высвобождаться из филамента при том, что морфология филамента не претерпевает изменений (не теряется и не происходит изменения его физической структуры).

В одном примере филамент может высвобождать активнодействующее вещество, когда помещается в пусковые условия, что приводит к высвобождению активнодействующего вещества, например, через потерю филаментом или изменение им своей идентичности, как описано выше. Неограничивающие примеры пусковых условий включают подвергание филамента действию растворителя, полярного растворителя, например спирта, и/или воды, и/или неполярного растворителя, которое может быть последовательным, в зависимости от того, включает ли волокнообразующий материал растворимый в полярных растворителях материал, и/или растворимый в неполярных растворителях материал; подвергание филамента действию тепла, например температуре более 75°F, и/или более 100°F, и/или более 150°F, и/или более 200°F, и/или более 212°F; подвергание филамента действию холода, например температуры менее 40°F, и/или менее 32°F, и/или менее 0°F; подвергание филамента действию силы, например растягивающей силы, приложенной потребителем, применяющим филамент; и/или подвергание филамента действию химической реакции; подвергание филамента действию условия, приводящего к изменению фазы; подвергание филамента действию изменения pH, и/или изменения давления, и/или изменения температуры; подвергание филамента действию одного или более химических веществ, которое приводит к тому, что филамент высвобождает один или более из его активнодействующих веществ; подвергание филамента действию ультразвука; подвергание филамента действию света, и/или некоторых длин волн; подвергание филамента действию различной ионной силы;, и/или подвергание филамента действию активнодействующего вещества высвобождаемого из другого филамента.

В одном примере один или более активнодействующих веществ могут высвобождаться из филаментов, предлагаемых в настоящем изобретении, когда нетканое полотно, включающее филаменты, подвергается пусковому шагу, выбранному из группы, состоящей из следующих шагов: предварительной обработки пятен на изделии из ткани нетканым полотном; образование моющей жидкости путем контакта нетканого полотна с водой; помещения нетканого полотна в сушилку; нагрева нетканого полотна в сушилке; и их сочетания.

Волокнообразующая композиция

Филаменты настоящего изобретения изготавливаются из волокнообразующей композиции. Волокнообразующая композиция представляет собой композицию на основе полярного растворителя. В одном примере волокнообразующая композиция представляет собой водную композицию, включающую один или более волокнообразующих материалов и одно или более активнодействующих веществ.

Волокнообразующая композиция настоящего изобретения может иметь вязкость на сдвиг от прибл. 1 паскаль-секунды до прибл. 25 паскаль-секунд, и/или от прибл. 2 паскаль-секунд до прибл. 20 паскаль-секунд, и/или от прибл. 3 паскаль-секунд до прибл. 10 паскаль-секунд при измерении частоты среза 3000 с^-1 и при температуре обработки (50°С-100°С).

Волокнообразующая композиция может обрабатываться при температуре от прибл. 50°С до прибл. 100°С, и/или от прибл. 65°С до прибл. 95°С, и/или от прибл. 70°С до прибл. 90°С при получении филаментов из волокнообразующей композиции.

В одном примере волокнообразующая композиция может включать не менее 20%, и/или не менее 30%, и/или не менее 40%, и/или не менее 45%, и/или не менее 50% до прибл. 90%, и/или до прибл. 85%, и/или до прибл. 80%, и/или до прибл. 75% по массе одного или более волокнообразующих материалов, одного или более активнодействующих веществ и их смеси. Волокнообразующая композиция может включать от прибл. 10% до прибл. 80% по массе полярного растворителя, например воды.

Волокнообразующая композиция может иметь капиллярное число не менее 1, и/или не менее 3, и/или не менее 5 так, чтобы волокнообразующая композиция могла быть эффективно подвергнута полимерному процессу в волокно гидроксильного полимера.

Капиллярное число представляет собой неименованное число, характеризующее вероятность разрыва капли. Большее капиллярное число указывает больший показатель стабильности жидкости при выходе их фильеры. Капиллярное число определяется следующим образом:

V есть скорость жидкости на выходе фильеры (единицы длины в единицу времени),

η есть вязкость жидкости в условиях фильеры (единицы массы на длина* время),

σ есть поверхностное натяжение жидкости (единицы массы в единицу времени²).

Когда скорость, вязкость и поверхностное натяжение выражены в однородных единицах, получаемое в результате капиллярное число не имеет собственной единицы; единицы сокращаются.

Капиллярное число определяется для условий на выходе фильеры. Скорость жидкости есть средняя скорость жидкости, проходящей через отверстие фильеры. Средняя скорость определяется следующим образом:

где Vol′ = объемный расход (единицы длины³ в единицу времени),

Area = площадь сечения выхода фильеры (единицы длины²).

Когда отверстие фильеры представляет собой круг, скорость жидкости может быть определена как

где R - радиус круглого отверстия (единицы длины).

Вязкость жидкости зависит от температуры и может зависеть от частоты среза. Определение псевдопластичной жидкости включает зависимость от частоты среза. Поверхностное натяжение зависит состава жидкости и температуры жидкости.

В процессе прядения волокна филаменты должны иметь начальную стабильность при выходе из фильеры. Капиллярное число применяется для описания этого критерия начальной стабильности. В условиях фильеры капиллярное число должно быть более 1, и/или более 4.

В одном примере волокнообразующая композиция имеет капиллярное число от 1 до прибл. 50, и/или от 3 до прибл. 50, и/или от 5 до прибл. 30.

Волокнообразующая композиция настоящего изобретения может иметь вязкость на сдвиг от прибл. 1 паскаль-секунды до прибл. 25 паскаль-секунд, и/или от прибл. 2 паскаль-секунд до прибл. 20 паскаль-секунд, и/или от прибл. 3 паскаль-секунд до прибл. 10 паскаль-секунд при измерении частоты среза 3000 с^-1 и при температуре обработки (50°С-100°С).

Волокнообразующая композиция может обрабатываться при температуре от прибл. 50°С до прибл. 100°С, и/или от прибл. 65°С до прибл. 95°С, и/или от прибл. 70°С до прибл. 90°С при получении волокна из волокнообразующей композиции.

В одном примере нелетучие компоненты композиции для прядения могут соответствовать от прибл. 20%, и/или 30%, и/или 40%, и/или 45%, и/или 50% до прибл. 75%, и/или 80%, и/или 85%, и/или 90%. Нелетучие компоненты могут быть составлены из волокнообразующих материалов, например полимеров основы, веществ и их сочетания. Летучий компонент композиции для прядения может составлять остальное в диапазоне от 10% до 80%.

Волокнообразующая композиция может иметь капиллярное число не менее 1, и/или не менее 3, и/или не менее 5 так, чтобы волокнообразующая композиция могла быть эффективно подвергнута полимерному процессу в волокно гидроксильного полимера.

Капиллярное число представляет собой неименованное число, характеризующее вероятность разрыва капли. Большее капиллярное число указывает больший показатель стабильности жидкости при выходе их фильеры. Капиллярное число определяется следующим образом:

где V - скорость жидкости на выходе фильеры (единицы длины в единицу времени),

η - вязкость жидкости в условиях фильеры (единицы массы на длина* время),

σ - поверхностное натяжение жидкости (единицы массы в единицу времени²). Когда скорость, вязкость и поверхностное натяжение выражены в однородных единицах, получаемое в результате капиллярное число не имеет собственной единицы; единицы сокращаются.

Капиллярное число определяется для условий на выходе фильеры. Скорость жидкости есть средняя скорость жидкости, проходящей через отверстие фильеры. Средняя скорость определяется следующим образом:

где Vol′ = объемный расход (единицы длины³ в единицу времени),

Area = площадь сечения выхода фильеры (единицы длины²).

Когда отверстие фильеры представляет собой круг, скорость жидкости может быть определена как

где R - радиус круглого отверстия (единицы длины).

Вязкость жидкости зависит от температуры и может зависеть от частоты среза. Определение псевдопластичной жидкости включает зависимость от частоты среза. Поверхностное натяжение зависит состава жидкости и температуры жидкости.

В процессе прядения филамента филаменты должны иметь начальную стабильность при выходе из фильеры. Капиллярное число применяется для описания этого критерия начальной стабильности. В условиях фильеры капиллярное число должно быть более 1, и/или более 4.

В одном примере волокнообразующая композиция имеет капиллярное число от 1 до прибл. 50, и/или от 3 до прибл. 50, и/или от 5 до прибл. 30.

В одном примере волокнообразующая композиция может включать один или более разделительных веществ, и/или смазок. Неограничивающие примеры применимых разделительных веществ, и/или смазок включают жирные кислоты, соли жирных кислот, жирные спирты, жирные эфиры, сульфированные эфиры жирных кислот, ацетаты аминов жирного ряда и жирные амиды, силиконы, аминосиликоны, фторполимеры и их смеси.

В одном примере волокнообразующая композиция может включать один или более противослипающих веществ. Неограничивающие примеры применимых противослипающих веществ включают крахмалы, модифицированные крахмалы, сшитый поливинилпирролидон, сшитую целлюлозу, микрокристаллическую целлюлозу, кремнезем, оксиды металлов, карбонат кальция, тальк и слюду.

Активнодействующие вещества настоящего изобретения могут быть добавлены к волокнообразующей композиции до, и/или во время волокнообразволокнообразования, и/или могут быть добавлены в филамент после волокнообразволокнообразования. В другом примере отдушка может быть нанесена на филамент, и/или нетканое полотно, включающее филамент, после получения филамента, и/или нетканого полотна в соответствии с настоящим изобретением. В другом примере ферментное активнодействующее вещество может быть нанесено на филамент, и/или нетканое полотно, включающее филамент, после получения филамента, и/или нетканого полотна в соответствии с настоящим изобретением. В еще одном примере одно или более активнодействующих веществ в виде частиц, например одно или более пригодных для приема внутрь активнодействущих веществ, например, висмута субсалицилат, которые могут не быть пригодны для прохождения через процесс прядения при получении филамента, могут быть нанесены на филамент, и/или нетканое полотно, включающее филамент, после получения филамента, и/или нетканого полотна в соответствии с настоящим изобретением.

Добавки для увеличения прочности на растяжение

В одном примере филамент содержит добавку для увеличения прочности на растяжение. Неограничивающие примеры добавок для увеличения прочности на растяжение могут включать полимеры и другие добавки для увеличения прочности на растяжение и их сочетания.

В одном примере добавки для увеличения прочности на растяжение имеют средневзвешенную среднюю молекулярную массу не менее 500000 Да. В другом примере средневзвешенная молекулярная масса добавки для увеличения прочности на растяжение составляет от прибл. 500000 до прибл. 25000000, в другом примере от прибл. 800000 до прибл. 22000000, в следующем примере от прибл. 1000000 до прибл. 20000000, и в другом примере от прибл. 2000000 до прибл. 15000000. Высокая молекулярная масса добавки для увеличения прочности на растяжение предпочтительна в некоторых примерах изобретения вследствие способности повышать вязкость плавления при растяжении и снижать разрывы при плавлении.

Добавка для увеличения прочности на растяжение при использовании в процессе плавления с раздувом добавляется к композиции настоящего изобретения в количестве, достаточном для видимого снижения разрывов при плавлении и капиллярного разрыва волокон в процессе прядения, так чтобы можно было получать практически непрерывные волокна с относительно стабильным диаметром. Независимо от процесса, применяемого для получения филаментов добавки для увеличения прочности на растяжение, когда они используются, могут присутствовать с содержанием от прибл. 0,001% до прибл. 10% от массы сухого филамента, и/или сухого материала в виде полотна в одном примере, в другом примере от прибл. 0,005 до прибл. 5% от массы сухого филамента, и/или сухого материала в виде полотна, в следующем примере от прибл. 0,01 до прибл. 1% от массы сухого филамента, и/или сухого материала в виде полотна, и в другом примере от прибл. 0,05% до прибл. 0,5% от массы сухого филамента, и/или сухого материала в виде полотна.

Неограничивающие примеры полимеров, которые могут применяться как добавки для увеличения прочности на растяжение, могут включать следующее: алгинаты, карагинаны, пектин, хитин, гуаровая камедь, ксантановая камедь, агар, гуммиарабик, камедь карайи, трагакантовая камедь, камедь бобов рожкового дерева, алкилцеллюлоза, гидроксиалкилцеллюлоза, карбоксиалкилцеллюлоза и их смеси.

Неограничивающие примеры других добавок для увеличения прочности на растяжение могут включать следующее: карбоксильно модифицированный полиакриламид, полиакриловая кислота, полиметакриловая кислота, поливиниловый спирт, поливинилацетат, поливинилпирролидон, полиэтилен винилацетат, полиэтиленимин, полиамиды, оксиды полиалкиленов, включая оксид полиэтилена, оксид полипропилена, оксид полиэтиленпррпилена и их смеси.

Способ получение филамента

Филаменты настоящего изобретения могут быть получены с помощью любого пригодного для этого процесса. Неограничивающий пример применимого процесса получения филаментов описан ниже.

В одном примере способ получения филамента в соответствии с настоящим изобретением включает следующие шаги:

a) создание волокнообразующей композиции, включающей один или более волокнообразующих материалов и одно или более активнодействующих веществ; и

b) прядение волокнообразующей композиции в один или более филаментов, включающих один или более волокнообразующих материалов и один или более активнодействующих веществ, высвобождаемых из филамента во время, когда филамент подвергается условиям ожидаемого использования, причем суммарное содержание одного или более волокнообразующего материала, присутствующего в филаменте, не достигает 65%, и/или 50% или менее от массы сухого филамента, и/или сухого материала в виде полотна, а суммарное содержание одного или более активнодействующих веществ, присутствующих в филаменте, составляет более 35%, и/или 50% или более от массы сухого филамента, и/или сухого материала в виде полотна.

В одном примере на стадии прядения любой летучий растворитель, например вода, присутствующие в волокнообразующей композиции, удаляется, например путем сушки, по мере того как образуется филамент. В одном примере составляющий более 30%, и/или более 40%, и/или более 50% массы волокнообразующей композиции летучий растворитель, например вода, удаляется на стадии прядения, например путем сушки филамента.

Волокнообразующая композиция может включать любое приемлемое суммарное содержание волокнообразующих материалов и любое приемлемое содержание активных веществ при условии, что филамент, производимый из волокнообразующей композиции, включает суммарное содержание волокнообразующих материалов в филаменте от прибл. 5% до 50% или менее от массы сухого филамента, и/или сухого материала в виде полотна, и суммарное содержание активных веществ в филаменте от 50% до прибл. 95% от массы сухого филамента, и/или сухого материала в виде полотна.

В одном примере волокнообразующая композиция может включать любое приемлемое суммарное содержание волокнообразующих материалов и любое приемлемое содержание активных веществ при условии, что филамент, производимый из волокнообразующей композиции, включает суммарное содержание волокнообразующих материалов в филаменте от прибл. 5% до 50% или менее от массы сухого филамента, и/или сухого материала в виде полотна, а суммарное содержание активнодействующих веществ в филаменте от 50% до прибл. 95% от массы сухого филамента, и/или сухого материала в виде полотна, причем массовое отношение волокнообразующего материала к добавке составляет 1 или менее.

В одном примере волокнообразующая композиция включает от прибл. 1%, и/или от прибл. 5%, и/или от прибл. 10% до прибл. 50%, и/или до прибл. 40%, и/или до прибл. 30%, и/или до прибл. 20% от массы волокнообразующей композиции волокнообразующих материалов; от прибл. 1%, и/или от прибл. 5%, и/или от прибл. 10% до прибл. 50%, и/или до прибл. 40%, и/или до прибл. 30%, и/или до прибл. 20% от массы волокнообразующей композиции активных веществ; и от прибл. 20%, и/или от прибл. 25%, и/или от прибл. 30%, и/или от прибл. 40%, и/или до прибл. 80%, и/или до прибл. 70%, и/или до прибл. 60%, и/или до прибл. 50% от массы волокнообразующей композиции летучего растворителя, например воды. Волокнообразующая композиция может включать незначительные количества других активнодействующих веществ, например менее 10%, и/или менее 5%, и/или менее 3%, и/или менее 1% от массы волокнообразующей композиции пластификаторов, регуляторов кислотности и других активных веществ.

Волокнообразующая композиция подвергается прядению в один или более филаментов с помощью любого пригодного процесса прядения, например плавления с раздувом, и/или скрепления прядением. В одном примере волокнообразующая композиция подвергается прядению в несколько филаментов способом плавления с раздувом. Например, волокнообразующая композиция может быть прокачана через экструдер для получения методом плавления с раздувом. После выхода через один или более волокнообразующих отверстий в экструдере, волокнообразующая композиция обрабатывается воздухом для получения одного или более филаментов. Филаменты могут быть высушены для удаления остатков растворителя, использованного для прядения, например воды.

Филаменты настоящего изобретения могут быть собраны на ленту, например ленту с рисунком для изготовления нетканого полотна, включающего филаменты.

Материал в виде полотна

Материалы в виде полотна, включающие одно или более активнодействующих веществ настоящего изобретения, имеют принципиально новые свойства, особенности, и/или их сочетания по сравнению с известными материалами в виде полотна, включающими одно или более активнодействующих веществ. Это демонстрируется данными, которые содержатся в Таблице II ниже.

Нетканое полотно

Один или более, и/или несколько филаментов, предлагаемых в настоящем изобретении, могут образовывать нетканое полотно с помощью любого применимого процесса, известного в отрасли. Нетканое полотно может применяться для доставки активнодействующих веществ из филаментов, предлагаемых в настоящем изобретении, когда нетканое полотно подвергается условиям ожидаемого использования филаментов, и/или нетканого полотна.

Хотя филамент, и/или нетканое полотно, и/или пленка настоящего изобретения находятся в твердой форме, волокнообразующая композиция, применяемая для изготовления филаментов, предлагаемых в настоящем изобретении, может быть в форме жидкости.

В одном примере нетканое полотно включает несколько идентичных или практически идентичных с точки зрения состава филаментов в соответствии с настоящим изобретением. В другом примере нетканое полотно может включать два или более различных филаментов в соответствии с настоящим изобретением. Неограничивающие примеры различий в филаментах могут быть физические различия, например различия диаметра, длины, текстуры, формы, жесткости, эластичности и т.п.; химические различия, например уровня сшивки, растворимости, точки плавления, Tg, активнодействующего вещества, волокнообразующего материала, цвета, уровня активнодействующего вещества, содержания волокнообразующего материала, присутствия покрытия на филаменте, биоразложимости, гидрофобности, контактного угла и т.п.; различия в том, теряет ли филамент свою физическую структуру, когда подвергается условиям ожидаемого использования; различия в том, изменяет ли филамент морфологию, когда подвергается условиям ожидаемого использования; и различия в скорости высвобождения из филамента одного или более из его активнодействующего вещества, когда филамент подвергается условиям ожидаемого использования. В одном примере два или более филаментов в нетканом полотне могут включать один и тот же волокнообразующий материал, но различные активнодействующие вещества. Это может быть случай, когда различные активнодействующие вещества могут быть несовместимыми друг с другом, например анионное поверхностно-активное вещество (например, активнодействующее вещество шампуня) и катионное поверхностно-активное вещество (например активнодействующее вещество кондиционера для волос).

В другом примере, как показано на Фиг. 4, нетканое полотно 20 может включать два или более различные слоев 22, 24.(в направлении измерения z нетканого полотна 20 филаментов 16 настоящего изобретения, которые образуют нетканое полотно 20. Филаменты 16 в слое 22 могут быть теми же или отличными от филаментов 16 слоя 24. Каждый слой 22, 24 может включать несколько идентичных или практически идентичных или различных филаментов. Например, филаменты, которые могут высвобождать свои активнодействующие вещества быстрее, чем другие в нетканом полотне, могут быть расположены на внешней поверхности нетканого полотна.

В другом примере нетканое полотно может иметь различные области, например различные области основного веса, плотности, и/или калибра. В еще одном примере нетканое полотно может включать текстуры на одной или более из своих поверхностей. Поверхность нетканого полотна может иметь рисунок, например неслучайный повторяющийся рисунок. Нетканое полотно может быть тисненым с рисунком. В другом примере нетканое полотно может включать отверстия. Отверстия могут образовывать неслучайный повторяющийся рисунок.

В одном примере нетканое полотно может включать дискретные области филаментов, которые отличаются от других частей нетканого полотна.

Неограничивающие примеры применений нетканого полотна настоящего изобретения включают, без ограничения, субстрат сушилки для изделий после стирки, субстрат стиральной машины, тряпку, субстрат чистки, и/или полировки твердой поверхности, субстрат чистки, и/или полировки пола, компонент в батарее, детскую салфетку, взрослую салфетку, женскую гигиеническую салфетку, салфетку для ванны, субстрат мойки окон, маслоудерживающий, и/или маслоотбирающий субстрат, субстрат репеллента, химические субстрат плавательного бассейна, пищи, освежитель дыхания, дезодорант, мешок для мусора, упаковочную пленку, и/или другой упаковочный материал, перевязочный материал, доставку медицинского препарата, изоляцию здания, покрытие, и/или подстилающий субстрат для сельскохозяйственных, и/или прочих растений, клеевой субстрат, субстрат ухода за кожей, субстрат ухода за волосами, субстрат ухода за воздухом, субстрат обработки, и/или фильтрования воды, субстрат чистки унитаза, субстрат карамельной конфеты, корм для домашних животных, подстилку для домашних животных, субстраты отбеливания зубов, субстраты чистки ковров и другие применимые использования активных веществ настоящего изобретения.

Нетканое полотно настоящего изобретения может применяться как есть или может быть снабжено покрытием одного или более активнодействующих веществ.

В другом примере нетканое полотно настоящего изобретения могут быть спрессовано в пленку, например путем применения сжимающего усилия, и/или нагрева нетканого полотна для превращения нетканого полотна в пленку. Пленка включает активнодействующие вещества, которые присутствовали в филаментах, предлагаемых в настоящем изобретении. Нетканое полотно может быть полностью превращено в пленку, или части нетканого полотна могут оставаться в пленке после частичного превращения нетканого полотна в пленку. Пленки могут применяться для любых целей, для которых могут применяться активнодействующие вещества, включая, без ограничения, применения, приведенные в качестве примера для нетканого полотна.

В одном примере нетканое полотно настоящего изобретения имеет среднее время распада на 1 г образца менее 120, и/или менее 100, и/или менее 80, и/или менее 55, и/или менее 50, и/или менее 40, и/или менее 30, и/или менее 20 секунд/грамм (с/г) по методике измерения скорости растворения, описанной в настоящем документе.

В другом примере нетканое полотно настоящего изобретения имеет среднее время растворения на 1 г образца менее 950, и/или менее 900, и/или менее 800, и/или менее 700, и/или менее 600, и/или менее 550 с/г по методике измерения скорости растворения, описанной в настоящем документе.

В одном примере нетканого полотна настоящего изобретения имеет толщину более 0,01 мм, и/или более 0,05 мм, и/или более 0,1 мм, и/или до прибл. 20 мм, и/или до прибл. 10 мм, и/или до прибл. 5 мм, и/или до прибл. 2 мм, и/или до прибл. 0,5 мм, и/или до прибл. 0,3 мм по методике измерения толщины, описанной в настоящем документе.

Товары для автоматической мойки посуды

Товары для автоматической мойки посуды включают один или более филаментов, и/или волокон, и/или нетканых полотен, и/или пленок настоящего изобретения и систему поверхностно-активных веществ и при необходимости один или более опциональных известные в отрасли ингредиентов, например полезных при мойке посуды в автоматической посудомоечной машине. Примеры этих опциональных ингредиентов включают: вещества, предотвращающие образование накипи, отбеливающие вещества, отдушки, красители, антибактериальные вещества, ферменты (напр., протеаза), чистящие полимеры (напр., алкоксилированный полиэтилениминовый полимер), гидротропы, ингибиторы пенообразования, карбоновые кислоты, загустители, консерванты, дезинфицирующие вещества, средства буферирования pH в таких пределах, что жидкость для автоматического мытья посуды в общем случае имеет pH от 3 до 14 (альтернативно от 8 до 11), или их смеси. Примеры веществ для автоматической мойки посуды описаны в US 5679630; US 5703034; US 5703034; US 5705464; US 5962386; US 5968881; US 6017871; US 602,294.

Образование накипи может быть проблемой. Она может образовываться вследствие осаждения карбонатов, фосфатов и силикатов щелочноземельных металлов. Примеры веществ, предотвращающих образование накипи, включают полиакриалаты и полимеры на основе акриловой кислоты, комбинированной с другими функциональными группами. Сульфонированные варианты этих полимеров особенно эффективны для получения бесфосфатных композиций. Примеры веществ, предотвращающих образование накипи, включают описанные в US 5783540, столбец 15, 1. 20 - столбец 16, 1. 2; и ЕР 0851022 А2, с. 12,1. 1-20.

В одном варианте осуществления изобретения товар для автоматической мойки посуды производится включающим филамент, и/или волокно, и/или нетканое полотно настоящего изобретения, неионное поверхностно-активное вещество, сульфированный полимер, опционально хелатирующий агент, опционально структурообразующий компонент и опционально отбеливающие вещества и их смеси. Способ мойки посуды при его реализации включает шаг дозирования продукта для автоматической мойки посуды настоящего изобретения в автоматической посудомоечной машине.

Товары для ручной мойки посуды

Товары для ручной мойки посуды включают один или более филаментов, и/или волокон, и/или нетканых полотен, и/или пленок настоящего изобретения и систему поверхностно-активных веществ и при необходимости один или более опциональных ингредиентов, известных в отрасли чистки и ухода за руками, например, полезных при мойке посуды вручную. Примеры этих опциональных ингредиентов включают: ароматизаторы, красителей, перлесцентные вещества, антибактериальные вещества, ферменты (напр., протеазу), чистящие полимеры (напр., алкоксилированные полиэтиленимины), катионные полимеры, гидротропы, увлажнители, размягчители, вещества ухода за руками, полимерные пеностабилизаторы, отбеливающие вещества, диамины, карбоновые кислоты, загустители, консерванты, дезинфицирующие вещества, средства буферирования pH в таких пределах, что жидкость для мытья посуды в общем случае имеет pH в диапазоне от 3 до 14 (предпочтительно от 8 до 11) или их смеси. Примеры веществ для ручной мойки посуды описаны в US 5990065; и US 6060122.

В одном варианте осуществления изобретения поверхностно-активное вещество товара для ручной мойки посуды включает алкилсульфат, алкоксисульфат, алкилсульфонат, алкоксисульфонат, алкиларилсульфонат, аминоксид, бетаин или производное алифатического или гетероциклического вторичного и третичного амина, поверхностно-активное вещество на основе четвертичного аммония, амин, однократно или многократно алкоксилированный спирт, алкилполигликозид, поверхностно-активное вещество на основе амидов жирных кислот, C₈-C₂₀ амид аммония, моноэтаноламид, диэтаноламид, изопропаноламид, полигидроксиамиды жирных кислот или их смесь.

Способ мойки посуды при его реализации включает шаг дозирования товара для ручной мойки посуды настоящего изобретения в мойке или емкости, пригодной для грязной посуды. Мойка или емкость может содержать воду, и/или грязную посуду.

Товар для чистки твердых поверхностей

Товары для чистки твердых поверхностей включают один или более филаментов, и/или волокон, и/или нетканых полотен, и/или пленок настоящего изобретения и при необходимости один или более опциональных ингредиентов, известных в отрасли, например полезных для чистки твердых поверхностей, например кислотный компонент, например кислотный компонент, обеспечивающий хорошие характеристики удаления известковой накипи (напр., муравьиная кислота, лимонная кислота, сорбиновая кислота, уксусная кислота, борная кислота, малеиновая кислота, адипиновая кислота, молочная кислота, яблочная кислота, малоновая кислота, гликолевая кислота или их смеси). Примеры ингредиентов, которые могут быть включены в кислый товар для чистки твердых поверхностей, могут включать описанные в US 7696143. Альтернативно товар для чистки твердых поверхностей включает щелочной компонент (напр., алканоламин, карбонат, бикарбонат или их смеси). Примеры ингредиентов, которые могут быть включены в щелочной товар для чистки твердых поверхностей, могут включать описанные в US 2010/0206328 A1. А способ чистки твердой поверхности включает применение или дозирование товара для чистки твердых поверхностей в способе чистки твердой поверхности. В одном варианте осуществления изобретения способ включает дозирование товара для чистки твердых поверхностей в ведро или подобный контейнер, опционально добавление воды в ведро до или после дозирования товара в ведро. В другом варианте осуществления изобретения способ включает дозирование товара для чистки твердых поверхностей в унитаз, опционально протирку поверхности унитаза после того, как товар растворится в воде, имеющейся в унитазе.

Насадка для чистки унитаза

Предлагается насадка для чистки унитаза для приспособления чистки унитаза, включающая один или более филаментов, и/или волокон, и/или нетканые полотна, и/или пленку настоящего изобретения. Насадка для чистки унитаза может быть одноразовой. Насадка для чистки унитаза может быть разъемно присоединена к рукоятке, так чтобы руки пользователя оставались на удалении от унитаза. В одном варианте осуществления изобретения насадка для чистки унитаза может содержать диспергируемую в воде оболочку. В свою очередь, диспергируемая в воде оболочка может включать один или более филаментов, и/или волокон, и/или нетканых полотен, и/или пленок настоящего изобретения. Эта диспергируемая в воде оболочка может заключать в себе ядро. Ядро может включать не менее одного материала в форме гранул. Материал в форме гранул в ядре могут включать поверхностно-активные вещества, органические кислоты, отдушки, дезинфицирующие средства, отбеливатели, детергенты, ферменты, твердые частицы или их смеси. Опционально ядро может не содержать целлюлозы и может включать один или более филаментов, и/или волокон, и/или нетканых полотен, и/или пленок настоящего изобретения. Примеры применимой насадки для чистки унитаза могут быть изготовлены в соответствии с принадлежащей тому же правообладателю Заявкой на Патент США №12/901804 (P&G Case 11892). Применимая насадка для чистки унитаза, содержащая крахмал, может быть изготовлена в соответствии с принадлежащей тому же правообладателю Заявкой на Патент США №13/073,308 (P&G case 12048), 13/073274 (P&G case 12049), и/или 13/073346 (P&G case 12054). Предлагается способ чистки поверхности унитаза, включающий шаг приведения в контакт поверхности унитаза с насадкой для чистки унитаза настоящего изобретения.

Способы применения

Нетканые полотна или пленки, включающие одно или более активнодействующих веществ ухода за тканью в соответствии с настоящим изобретением могут быть применены в способе обработки изделия из ткани. Способ обработки изделия из ткани может включать один или более шагов, выбранных из группы, состоящей из следующих шагов: (a) предварительная обработка изделия из ткани перед стиркой изделия из ткани; (b) приведение в контакт изделия из ткани с моющей жидкостью, образованной путем контакта нетканого полотна или пленки с водой; (c) приведение в контакт изделия из ткани с нетканым полотном или пленкой в сушилке; (d) сушка изделия из ткани в присутствии нетканого полотна или пленки в сушилке; и (e) их сочетания.

В некоторых вариантах осуществления изобретения способ может далее включать шаг предварительного увлажнения нетканого полотна или пленки до контакта с ним изделия из ткани подвергающегося предварительной обработке. Например, нетканое полотно или пленка могут быть предварительно увлажнены водой и затем сцеплены с участком ткани, включающим пятно, подвергающееся предварительной обработке. Альтернативно, ткань может быть увлажнена, и полотно или пленка помещены на нее или сцеплены с ней. В некоторых вариантах осуществления изобретения способ может далее включать шаг выбора только части нетканого полотна или пленки для применения в обработке изделия из ткани. Например, если только один товар для ухода за тканью подвергается обработке, части нетканого полотна или пленки могут быть отрезаны, и/или оторваны и либо помещены на нее или сцеплены с тканью, либо помещены в воду для изготовления относительно небольшого количества моющей жидкости, которое затем используется для предварительной обработки ткани. Таким образом пользователь может адаптировать способ обработки ткани в соответствии с имеющейся задачей. В некоторых вариантах осуществления изобретения не менее части нетканого полотна или пленки могут быть применены к ткани, подвергающейся обработке, с применением приспособления. Примеры приспособлений включают, без ограничения, щетки и губки. Любой один или более из вышеупомянутых шагов могут быть повторены для достижения желаемого положительного воздействия при обработке ткани.

Процесс создания пленки

Нетканое полотно настоящего изобретения может быть превращено в пленку. Пример процесса создания пленки из нетканого полотна в соответствии с настоящим изобретением включает следующие шаги:

a. изготовление нетканого полотна, включающего несколько филаментов, включающих волокнообразующий материал, например растворимый в полярных растворителях волокнообразующий материал; и

b. превращение нетканого полотна в пленку.

В одном примере настоящего изобретения процесс создания пленки из нетканого полотна включает шаги обеспечения нетканого полотна и превращения нетканого полотна в пленку.

Шаг превращения нетканого полотна в пленку может включать шаг подвергания нетканого полотна действию силы. Сила может включать сжимающее усилие. Сжимающее усилие может применяться с величиной давления на нетканое полотно от прибл. 0,2 МПа, и/или от прибл. 0,4 МПа, и/или от прибл. 1 МПа, и/или до прибл. 10 МПа, и/или до прибл. 8 МПа, и/или до прибл. 6 МПа.

Нетканое полотно может быть подвергнуто действию силы в течение не менее 20 миллисекунд, и/или не менее 50 миллисекунд, и/или не менее 100 миллисекунд, и/или до прибл. 800 миллисекунд, и/или до прибл. 600 миллисекунд, и/или до прибл. 400 миллисекунд, и/или до прибл. 200 миллисекунд. В одном примере нетканое полотно подвергается действию силы в течение времени от прибл. 400 миллисекунд до прибл. 800 миллисекунд.

Нетканое полотно может быть подвергнуто действию силы при температуре не менее 50°С, и/или не менее 100°С, и/или не менее 140°С, и/или не менее 150°С, и/или не менее 180°С, и/или до прибл. 200°С. В одном примере нетканое полотно подвергается действию силы при температуре от прибл: 140°C до прибл. 200°С.

Нетканое полотно может подаваться из рулона нетканого полотна. Получаемая пленка может сматываться в рулон пленки.

Неограничивающие примеры

Неограничивающие примеры филаментов в соответствии с настоящим изобретением производятся с помощью малогабаритного устройства 26, схематическое представление которого показано на Фиг. 5 и 6. Находящаяся под давлением емкость 28, пригодная для пакетных операций, наполняется волокнообразующей композицией 30, например волокнообразующей композицией, применимой для получения филаментов, полезных как композиции ухода за тканью, и/или композиции мойки посуды.

В первом примере, как изложено в примере 1 ниже, волокнообразующая композиция 30 в соответствии с настоящим изобретением изготавливается следующим образом: Две отдельные части соединяются, чтобы произвести волокнообразующую композицию 30. Первая часть, часть А, содержащий 15% по массе твердых веществ раствор поливинилового спирта, изготавливается путем смешивания сухого поливинилового спирта с 85% по массе деионизированной воды и нагрева смеси до прибл. 90°С и добавления механического смешивания, если необходимо, до тех пор, пока весь или практически весь поливиниловый спирт не растворится в деионизированной воде. Этот материал затем охлаждается естественным путем до прибл. 73±4°F (приблизительно 23±2,2°С). Вторая часть, часть В, содержащая 24,615% по массе деионизированной воды и остальные добавки, включая активнодействующие вещества, например поверхностно-активные вещества, регулятор кислотности и хелатирующие вещества, которые имеют общую суммарную массу в % более 50%, затем добавляется к части А. Получаемая смесь смешивается вручную для изготовления волокнообразующей композиции. Эта волокнообразующая композиция пригодна для прядения в филаменты в соответствии с настоящим изобретением.

Во втором примере, как изложено в примере 2 ниже, волокнообразующая композиция 30 объединяет часть А и часть В с массовым соотношением компонентов, указанным в Таблице 2А ниже. Массовые процентные доли ингредиентов в филаменте, который получается из волокнообразующей композиции из Таблицы 2А показаны в Таблице 2 В ниже.

Во третьем примере, как изложено в примере 3 ниже, волокнообразующая композиция объединяет часть А и часть В с массовым соотношением компонентов, указанным в Таблице 3А ниже. Массовые процентные доли ингредиентов в филаменте, который получается из волокнообразующей композиции из Таблицы 3А показаны в Таблице 3В ниже.

В четвертом примере, как изложено в примере 4 ниже, волокнообразующая композиция содержит ингредиенты в соответствии с Таблицей 4 ниже.

В пятом примере, как изложено в примере 5 ниже, волокнообразующая композиция содержит ингредиенты в соответствии с Таблицей 5 ниже.

В шестом примере, как изложено в примере 6 ниже, волокнообразующая композиция содержит ингредиенты в соответствии с Таблицей 6 ниже.

В седьмом примере, как изложено в примере 7 ниже, волокнообразующая композиция содержит ингредиенты в соответствии с Таблицей 7 ниже.

Дополнительные примеры изложены в примерах 8-12 ниже.

Насос 32 (например насос Zenith®, тип PEP II с производительностью 5,0 кубических сантиметров на оборот (см³/об), производимый компанией Parker Hannifin Corporation, Zenith Pumps division, Сэнфорд, Сев. Каролина, США) применяется для перекачки волокнообразующей композиции 30 в фильеру 34. Поток материала волокнообразующий композиции в фильеру 34 контролируется регулировкой числа оборотов в минуту (об/мин) насоса 32. Трубопроводы 36 соединены с емкостью 28, насосом 32 и фильерой 34 с тем, чтобы транспортировать (как представлено стрелками) волокнообразующую композицию 30 из емкости 28 к насосу 32 и в фильеру 34. Фильера 34, как показано на Фиг. 6, имеет два или более рядов круглых сопела экструзии 38 на расстоянии одно от другого с шагом Р около 1,524 миллиметра (около 0,060 дюйма). Сопла 38 имеют индивидуальный внутренний диаметр около 0,305 миллиметра (около 0,012 дюйма) и индивидуальный наружный диаметр около 0,813 миллиметра (около 0,032 дюйма). Каждое отдельное сопло 38 окружено кольцевым расширяющимся коническим отверстием 40 для подачи воздуха к каждому отдельному соплу 38. Волокнообразующая композиция 30, экструдируемая через сопла 38, окружается и обрабатывается в общем случае цилиндрическим потоком увлаженного воздуха, подаваемого через отверстия 40, окружающие сопла 38, для получения филаментов 42. Воздух подается в виде нагретого сжатого воздуха через термоэлектрический нагреватель, например, нагреватель, производимый компанией Chromalox, Division of Emerson Electric, Питтсбург, Пенсильвания, США. Необходимое количество пара добавляется к воздуху для насыщения или почти насыщения нагретого воздуха в условиях термостатически контролируемого трубопровода доставки с электрическим нагревом. Конденсат удаляется в термостатически контролируемом сепараторе с электрическим нагревом. Филаменты 42 высушиваются потоком воздуха, нагретого до от прибл. 149°С. (ок. 300°F.) до прибл. 315°С. (ок. 600°F.) при помощи термоэлектрического нагревателя (не показан) и подаваемого через сушильные сопла (не показаны) и выпускаемого под углом около 90° относительно общей ориентации филаментов 42.

Филаменты могут быть собраны на устройство сбора, например ленту или ткань, в одном примере на ленту или ткань, способную нанести рисунок, например неслучайный повторяющийся рисунок на нетканое полотно, образующееся в результате приема филаментов на ленту или ткань.

Пример 1 - Пример филамента, и/или нетканого полотна настоящего изобретения, применимого для обеспечения косметического положительного воздействия показан в Таблице 1 ниже.

Пример 2 - В Таблице 2А ниже представлен другой пример волокнообразующей композиции настоящего изобретения для получения филаментов, и/или нетканого полотна настоящего изобретения, пригодного для обеспечения косметического положительного воздействия.

Филаменты, получаемые из волокнообразующей композиции из Таблицы 2А, демонстрируют следующие уровни содержания активнодействующего вещества и волокнообразующих материалов, как указано в Таблице 2 В ниже.

Пример 3 - Таблица 3А ниже содержит другой пример волокнообразующей композиции настоящего изобретения для изготовления филаментов, и/или нетканого полотна настоящего изобретения, пригодного для обеспечения косметического положительного воздействия.

Филаменты, получаемые из волокнообразующей композиции из Таблицы 3А, демонстрируют следующие уровни содержания активнодействующих веществ и волокнообразующих материалов, как указано в Таблице 3В ниже.

Пример 4 - Таблица 4 ниже содержит другой пример волокнообразующей композиции настоящего изобретения для получения филаментов, и/или нетканого полотна настоящего изобретения, пригодных для применения в качестве детергентов для стирки.

Пример 5 - Таблица 5 ниже содержит другой пример волокнообразующей композиции настоящего изобретения для получения филаментов, и/или нетканого полотна настоящего изобретения, пригодных для применения в качестве детергентов для стирки.

Пример 6 - Таблица 6 ниже содержит другой пример волокнообразующей композиции настоящего изобретения для получения филаментов, и/или нетканого полотна настоящего изобретения, пригодных для применения в качестве детергентов для ручной мойки посуды.

Пример 7 - Таблица 7 ниже содержит другой пример волокнообразующей композиции настоящего изобретения для получения филаментов, и/или нетканого полотна настоящего изобретения, пригодных для применения в качестве детергентов для стирки.

Пример 8 - Таблица 8 ниже содержит другой пример волокнообразующей композиции настоящего изобретения для получения филаментов, и/или нетканого полотна настоящего изобретения, пригодных для применения в качестве детергентов для стирки.

Пример 9 - Таблица 9 ниже содержит другой пример волокнообразующей композиции настоящего изобретения для получения филаментов, и/или нетканого полотна настоящего изобретения, пригодных для применения в качестве детергентов для стирки.

Пример 10 - Таблицы 10A-10F содержат другой пример волокнообразующей композиции в соответствии с настоящим изобретением и соответствующие компоненты, а также окончательный состав филаментов, и/или нетканых полотен, изготовленных из нее. Такие филаменты, и/или нетканые полотна пригодны для применения в качестве детергентов для стирки.

Пример 11 - Таблица 11А содержит пример ферментной композиции; а именно ферментной гранулы, которая может быть добавлена в филамент, и/или нетканое полотно, включающее филаменты, предлагаемые в настоящем изобретении. Таблица 11В содержит пример нетканого полотна в соответствии с настоящим изобретением, включающего ферментные гранулы из Таблицы 11А.

Пример 12 - Таблица 12 содержит пример нетканого полотна в соответствии с настоящим изобретением, включающего фермент целлюлазу, который добавляется к нетканому полотну или одному или более филаментам, из которых состоит нетканое полотно, после изготовления филаментов, и/или нетканого полотна.

Способы проведения испытаний

Если не указано иначе, все тесты, описанные в данном описании, включая описанные в разделе "Определения"и следующие способы тестирования, проводятся на образцах, выдержанных в кондиционированном помещении при температуре 73°F±4°F (около 23°С±2,2°С) и относительной влажности 50%±10% в течение 2 часов до теста, если не указано иначе. Образцы, выдержанные как описано в данном документе, считаются сухими образцами (например "сухие филаменты") для целей настоящего изобретения. Далее, все тесты проводятся в таком кондиционированном помещении.

Способ определения содержания воды

Содержание воды (влаги) в филаменте, и/или волокне, и/или нетканом полотне измеряется с применением следующего Способа определения содержания воды.

Филамент, и/или нетканое полотно или его часть ("образец") помещается в кондиционированное помещение при температуре 73°F±4°F (около 23°С±2,2°С) и относительной влажности 50%±10% не менее чем за 24 часа до тестирования. Масса образца фиксируется, когда в течение 5 минут более не наблюдается изменения массы образца. Записать эту массу как "равновесную массу" образца. Затем поместить образец в сушильный шкаф на 24 часа при 70°С и относительной влажности около 4% для сушки образца. После 24 часов сушки, немедленно взвесить образец. Записать эту массу как "сухую массу" образца. Содержание воды (влаги) в образце рассчитывается следующим образом:

% воды (влаги) в образце = 100% × (равновесная масса образца - сухая масса образца)/(Сухая масса образца)

% воды (влаги) в образце для 3 повторов усредняется для получения отчетного % воды (влаги) в образце.

Способ измерения скорости растворения

Устройство и материалы:

600-мл стакан

Магнитная мешалка (Labline Model №1250 или эквивалент)

Палочка для магнитной мешалки (5 см)

Термометр (от 1 до 100°С+/-1°С)

Шаблон, нержавеющая сталь (3,8 см × 3,2 см)

Таймер (0-300 с, точность до 1 секунды)

35-мм слайдовая рамка с окошком 3,8 см × 3,2 см (коммерчески доступны от Polaroid Corporation)

35-мм держатель слайдовой рамки

Вода City of Cincinnati или эквивалент со следующими свойствами: Общая жесткость = 155 мг/л как CaCO₃; Содержание кальция = 33,2 мг/л; Содержание магния = 17,5 мг/л; Содержание фосфатов = 0,0462

Подготовка образца:

1. Отрезать 3 тестовых образца от пленки или тестируемого нетканого полотна ("образец") с помощью шаблона, чтобы обеспечить то, что образец помещается в 35-мм слайдовую рамку с размерами окошка 24×36 мм (т.е. образец 3,8 см × 3,2 см). Отрезать образцы от участков пленки или нетканого полотна на одинаковом расстоянии вдоль поперечного направления пленки или нетканого полотна.

2. Зафиксировать каждый из 3 образцов в отдельной 35-мм слайдовой рамке.

3. Поместить магнитную палочку для перемешивания в 600-мл стакан.

4. Взять 500 мл или больше воды Cincinnati city, измерить температуру воды термометром и при необходимости отрегулировать температуру воды для поддержания температуры тестирования; а именно, 5°С. Когда температура воды будет 5°С, наполнить 600-мл стакан 500 мл воды.

5. Поместить стакан на магнитную мешалку. Включить мешалку и отрегулировать скорость размешивания до появления в воде воронки с вершиной воронки на отметке 400 мл в 600-мл стакане.

6. Закрепить 35-мм слайдовую рамку с зафиксированным в ней образцом в держателе, сконструированном для погружения 35-мм слайдовой рамки в воду в стакан, например в зажим "крокодил" держателя 35-мм слайдовых рамок, сконструированного для помещения 35-мм слайдовой рамку в воду, налитую в 600-мл стакан. 35-мм слайдовую рамку следует зафиксировать в зажиме "крокодил" за середину длинной стороны 35-мм слайдовой рамки так, чтобы длинная сторона 35-мм слайдовой рамки была параллельна поверхности воды в 600-мл стакане. Таким образом поверхность пленки или нетканого полотна будет перпендикулярна потоку воды. Слегка модифицированный пример расположения 35-мм слайдовой рамки и держателя слайдовой рамки показаны на Фиг. 1-3 Патента США №6787512.

7. Одним движением держатель 35-мм слайдовых рамок, который помещает 35-мм слайдовую рамку над центром воды в стакане, опускается, в результате чего 35-мм слайдовая рамка оказывается погруженной в воду достаточно для того, чтобы вода контактировала со всей открытой поверхностью образца пленки или нетканого полотна, зафиксированного в 35-мм слайдовой рамке. Как только вода войдет в контакт со всей открытой поверхностью пленки или нетканого полотна, запустить таймер. Разрушение зафиксировать тогда, когда пленка или нетканое полотно распадется. Когда вся видимая пленка или нетканое полотно высвободится из слайдовой рамки, поднять 35-мм слайдовую рамку из воды, продолжая следить за водой на предмет нерастворенных фрагментов пленки или нетканого полотна. Растворение зафиксировать, когда все фрагменты пленки или нетканого полотна более не видны в воде.

8. Для каждого образца осуществляется три повтора.

9. Каждое время разрушения и растворения нормализуется по массе образца, чтобы получить значения времени разрушения и растворения на 1 г образца, в единицах секунд/грамм образца (с/г). Фиксируется среднее значение времени разрушения и растворения на 1 г образца из трех повторов.

Способ измерения диаметра

Диаметр дискретного филамента или филамента в составе нетканого полотна или пленки определяется с применением сканирующего электронного микроскопа (SEM) или оптического микроскопа и программного обеспечения анализа изображений. Увеличение от 200 до 10000 раз выбирается так, чтобы филаменты были подходящим образом увеличены для измерения. При использовании SEM образцы окрашиваются соединением золота или палладия во избежание появления электростатического заряда и вибрации филамента в луче электронов. Ручная процедура определения диаметра филамента применяется к изображению (на экране монитора), полученному при помощи SEM или оптического микроскопа. С помощью мыши и курсора находится край случайно выбранного филамента и затем он измеряется по ширине (т.е., перпендикулярно направлению филамента в этой точке) до другого края филамента. Масштабированный и калиброванный инструмент анализа изображений обеспечивает масштабирование для получения показания в мкм. Для филаментов в составе нетканого полотна или пленки случайным образом выбирается несколько филаментов из различных участков образца нетканого полотна или пленки с использованием SEM или оптического микроскопа Не менее двух порций нетканого полотна или пленки (или полотна в составе продукта) отрезаются и тестируются таким способом. В общей сумме делается не менее 100 таких измерений, и все данные фиксируются для статистического анализа. Зафиксированные данные используются расчета среднего диаметра филамента, среднеквадратического отклонения диаметра филамента и медианного диаметра филамента.

Другой полезной статистикой является расчет величины популяции филаментов, которые находятся ниже некоторого верхнего предела. Чтобы определить эту статистику, программное обеспечение переводится в режим подсчета результатов диаметра филамента ниже верхнего предела, и это значение (разделенное на общее число измерений и умноженное на 100%) включается в отчет как процент ниже верхнего предела, например процент диаметра ниже 1 мкм. Мы обозначаем измеренный диаметр (в мкм) индивидуальный круглого филамента как di.

В случае филаментов с некруглым сечением измерения диаметра филамента определяется и устанавливаются равными гидравлическому диаметру, который равен площади сечения филамента, умноженной на 4 и разделенной на периметр сечения филамента (внешний периметр в случае полых филаментов). Среднечисловой диаметр, альтернативно средний диаметр рассчитывается как:

Способ определения толщины

Толщина нетканого полотна, и/или пленки измеряется путем нарезки 5 образцов нетканого полотна или образца пленки таким образом, что каждый отрезанный образец больше по размеру, чем загрузочная поверхность прибора электронного определения толщины VIR Model II, поставляемого Thwing-Albert Instrument Company, Филадельфия, Пенсильвания. В типичном случае загрузочная поверхность имеет круглую поверхность около 3,14 кв. дюйма. Образец помещается между горизонтальной плоской поверхностью и загрузочной поверхностью. Загрузочная поверхность применяет к образцу давление 15,5 г/см². Калибр каждого образца равен остающемуся зазору между плоской поверхностью и загрузочной поверхностью. Калибр рассчитывается как среднее калибра пяти образцов. Результат включается в отчет в миллиметрах (мм).

Способ определения вязкости на срез

Вязкость на срез волокнообразующей композиции настоящего изобретения измеряется с применением капиллярного реометра, Goettfert Rheograph 6000, производимого компанией Goettfert USA в Rock Hill Южн. Каролина, США. Измерения проводятся с применением капиллярной фильеры диаметром D 1,0 мм и длиной L 30 мм (т.е. L/D=30). Фильера присоединяется к нижнему концу 20 мм оправы реометра, которая выдерживается при температуре испытания в фильере 75°С. Предварительно нагретые до температуры испытания в фильере, 60 г образца волокнообразующей композиции загружается в оправу реометра. Удалите из образца попавший туда воздух. Выдавите образец из оправы через капиллярную фильеру при наборе выбранных скоростей 1000-10000 с^-1. Кажущаяся вязкость на срез может быть рассчитана с помощью программного обеспечения реометра из падения давления, которое образец испытывает при переходе из оправы через капиллярную фильеру и расхода образца через капиллярную фильеру. Можно начертить график (кажущаяся вязкость на срез) в сравнении с графиком (частота среза) и график может быть аппроксимирован к экспоненциальному закону, в соответствии с формулой η=Kγ^n-1, где K есть константа вязкости материала, n есть индекс уменьшения вязкости материала, и γ есть частота среза. Отчетная кажущаяся вязкость на срез волокнообразующей композиции в данном описании рассчитывается интерполяцией к частоте среза 3000 с^-1 с применением экспоненциального закона.

Способ определения основного веса

Основной вес образца волокнистой структуры измеряется выбором двенадцати (12) индивидуальных образцов волокнистой структуры и изготовлением двух партий по шесть индивидуальных образцов в каждой. Если индивидуальные образцы соединены друг с другом по линиям перфорации, при формировании партий образцов линии перфорации необходимо выровнять по одной стороне. Для разрезания каждой партии на квадраты точно 3,5 дюйма × 3,5 дюйма применяется прецизионный резак. Две партии нарезанных квадратов соединяются в подушечку основного веса из двенадцати квадратов в толщину. Подушечка основного веса взвешивается на лабораторных весах с минимальным разрешением 0,01 г. Лабораторные весы должны быть защищены от сквозняков и других посторонних воздействий с помощью экрана. Вес фиксируется, когда показания лабораторных весов становятся постоянными. Основной вес рассчитывается следующим образом:

Основной вес (фунтов/3000 кв.футов) =. Основной вес рассчитывается следующим образом:

Средневзвешенная молекулярная масса

Средневзвешенная молекулярная масса (Mw) материала, например полимера, определяется ситовой хроматографией (GPC) с применением колонки со смешанным основанием. Применяется высокопроизводительный жидкостный хроматограф (HPLC) со следующими компонентами: Применяется Millenium®, насос Model 600Е, системный контроллер и контроллер программного обеспечения Version 3.2, авто дозатор Model 717 Plus; и нагреватель колонки СНМ-009246, все производятся компанией Waters Corporation, Милфорд, Массачусетс, США. Колонка представляет собой смешанную гелевую колонку PL 20 мкм А (молекулярная масса геля находится в диапазоне от 1000 г/моль до 40000000 г/моль) длиной 600 мм и внутренним диаметром 7,5 мм, а защитная колонка представляет собой PL gel 20 мкм, 50 мм длина, 7,5 мм ID. Температура колонки составляет 55°С и объем инъекции 200 мкл. Детектор представляет собой DAWN® Enhanced Optical система (EOS), включая программное обеспечение Astra®, программное обеспечение детектора версии 4.73.04, производимое компанией Wyatt Technology, Санта-Барбара, Калифорния, США, лазерный рассеивающий детектор с ячейкой K5 и лазером 690 нм. Усиление на нечетных детекторах установлено на 101. Усиление на четных детекторах установлено на 20,9. Дифференциальный рефрактометр Wyatt Technology′s Optilab® установлено на 50°С.Усиление установлено на 10. Мобильная фаза квалификации «для ВЭЖХ» диметилсульфоксид с 0,1% w/v LiBr, расход мобильной фазы - 1 мл/мин, изократический. Время теста - 30 минут.

Образец готовится растворением материала в мобильной фазе номинально 3 мг материала на 1 мл мобильной фазы. Образец закрывается крышкой и затем перевешивается в течение приблизительно 5 минут с применением магнитной мешалки. Затем образец помещается в конвекционную печь при 85°С на 60 минут. Затем образец охлаждается естественным путем до комнатной температуры. Затем образец фильтруется через 5 мкм нейлоновую мембрану, тип Spartan-25, производимую компанией Schleicher & Schuell, Кин, Нью-Гемпшир, США, в 5-мл виалу автодозатора применением 5-мл шприца.

Для каждой серии образцов (3 или более образца материала) на колонку инжектируется образец чистого растворителя. Затем готовится контрольный образец подобно вышеописанным образцам. Контрольный образец включает 2 мг/мл пуллулана (Polymer Laboratories) со средневзвешенной молекулярной массой 47300 г/моль. Контрольный образец анализируется до анализа каждого набора образцов. Тесты пустого образца, контрольного образца и образцов материала проводятся дважды. Последний тест представляет собой тест пустого образца. Светорассеивающий детектор и дифференциальный рефрактометр эксплуатируется в соответствии с документами "Dawn EOS Light Scattering Instrument Hardware Manual" и "Optilab® DSP Interferometric Refractometer Hardware Manual," оба производимые компанией Wyatt Technology Corp., Санта-Барбара, Калифорния, США, и оба включены в данное описание путем ссылки.

Средневзвешенная молекулярная масса образца рассчитывается с применением программного обеспечения детектора. Применяется значение dn/dc (дифференциальное изменение индекса преломления в зависимости от концентрации) 0,066. Исходные показания лазерных детекторов и детектора индекса преломления корректируются для устранения влияния темного тока детектора и рассеивания растворителя. Если сигнал лазерного детектора насыщен или показывает избыточный шум, он не используется в расчете молекулярной массы. Области характеризации молекулярной массы выбираются такие, чтобы и сигналы 90° детектора для рассеивания света лазера, и индекс преломления превосходили более чем в 3 раза соответствующие исходные показания шумов. В типичном случае сторона высокой молекулярной массы на хроматограмме ограничена сигналом индекса преломления, а низкомолекулярная сторона ограничена сигналом лазера.

Средневзвешенная молекулярная масса может быть рассчитана с применением метода "first order Zimm plof" как определено в программном обеспечении детектора. Если средневзвешенная молекулярная масса образца составляет более 1000000 г/моль, рассчитываются и first order Zimm plot, и second order Zimm plot, и результат с минимальной ошибкой после регрессивной аппроксимации применяется для расчета молекулярной массы. Отчетная средневзвешенная молекулярная масса есть среднее из результатов двух тестовых образцов материала.

Способы испытаний на удлинение, на разрыв, TEA и модуль жесткости

Отрезать не менее восьми полос шириной 1 дюйм образца материала в виде полотна для испытаний в продольном направлении. Отрезать не менее восьми полос шириной 1 дюйм для испытаний в поперечном направлении. Если продольное направление и поперечное направление трудноразличимы, поперечным направлением будут считаться полосы с более низкой прочностью на разрыв.

Для фактического измерения характеристик следует использовать прибор для измерения прочности на разрыв Thwing-Albert Intelect II Standard (Thwing-Albert Instrument Co., Филадельфия, Пенсильвания). Вставить плоские зажимы в блок и провести калибровку прибора в соответствии с инструкциями, данными в руководстве по эксплуатации Thwing-Albert Intelect II. Установить скорость траверсной головки прибора на 4,00 дюйма/мин и 1-ый и 2-ой указатели расстояния на 4,00 дюйма. Чувствительность к разрушению установить на 20,0 г, а ширину образца на 1,00 дюйм. Единицы энергии установить на TEA, а ловушку касательного модуля упругости (модуля жесткости) установить на 38,1 г.

После введения полосы образца материала в виде полотна в два зажима натяжение прибора может подвергаться мониторингу. При показании 5 г или более полоса образца материала в виде полотна натянута слишком сильно. Если, напротив, в течение 2-3 секунд после начала испытания не фиксируется никакое значение, полоса образца материала в виде полотна натянута слишком слабо.

Запустите прибор для измерения прочности на разрыв, как описано в руководстве по эксплуатации прибора для измерения прочности на разрыв. После завершения испытания прочитайте и зафиксируйте следующие показания с единицами измерения:

Предельное растягивающее усилие (прочность на разрыв) (г/дюйм)

Предельное удлинение (удлинение) (%)

Предельное поперечное TEA (мокрое поперечное TEA) (в г/кв.дюйм)

Касательный модуль жесткости (модуль жесткости в продольном направлении и в продольном направлении в сухом состоянии) (при 15 г/см)

Протестировать образцы материала в виде полотна одинаковым способом, фиксируя вышеуказанные измеренные значения в каждом тесте. Усреднить значения для каждой характеристики, полученные для протестированных образцов материала в виде полотна для получения отчетного значения характеристики.

Расчеты:

среднее геометрическое сухого модуля жесткости = квадратный корень из [сухой модуль жесткости в продольном направлении (при 15 г/см) × сухой модуль жесткости в поперечном направлении (при 15 г/см)]

Способ определения плоскостной жесткости

При использовании в настоящем описании определение "плоскостной жесткости" представляет собой измерение жесткости плоского образца при деформации, направленной вниз в отверстие под образцом. Для испытаний образец моделируется как бесконечная пластина с толщиной "t", которая располагается на плоской поверхности центром над отверстием с радиусом "R". Центральная сила "F", приложенная к материалу непосредственно над центром отверстия, отклоняет материал вниз в отверстие на расстояние "w". Для линейного эластичного материала отклонение может быть предсказано по формуле:

где "Е"- эффективный линейный эластичный модуль жесткости, "v" - соотношение Пуассона, "R" - радиус отверстия, и "t" - толщина материала, взятая как калибр в миллиметрах, измеренный в стопе из 5 слоев материала под нагрузкой около 0,29 фунтов/кв.дюйм. Приняв соотношение Пуассона за 0,1 (решение не имеет высокой чувствительности к этому параметру, так что неточность вследствие предположительного значения, вероятно, будет небольшой), предыдущее уравнение может быть переписано для "w", чтобы оценить действительный модуль жесткости как функцию результатов испытаний на деформацию:

Измерения выполняются с применением испытательного стенда MTS Alliance RT/1 (MTS Systems Corp., Иден-Прери, Миннесота) с датчиком нагрузки на 100Н. Когда стопа из пяти квадратных листов материала не менее 2,5 дюйма находится по центру над отверстием с радиусом 15,75 мм на опорной пластине, тупой стержень радиусом 3,15 мм опускается со скоростью 20 мм/мин. Когда конец стержня опускается на 1 мм ниже плоскости опорной пластины, испытания заканчиваются. Максимальное отношение силы к отклонению в граммах-сила/мм на каждый промежуток в 0,5 мм во время теста фиксируется (это максимальное отношения силы к отклонению в общем случае имеет место в конце хода стержня). Датчик нагрузки осуществляет мониторинг приложенной силы и положения конца стержня относительно плоскости опорной пластины. Пиковая нагрузка фиксируется, и "Е" определяется с применением вышеприведенного уравнения.

Плоскостная жесткость "S" на единицу ширины может затем быть рассчитана как:

и выражается в единицах ньютон-миллиметр. Программа Testworks использует следующую формулу для расчета жесткости:

S(F/w)[(3+v)R²/16π]

где "F/w"- максимальное значение отношения силы к отклонению, "v" - соотношение Пуассона, принятое за 0,1, и "R" - радиус кольца. Способ определения состава филамента

С тем, чтобы подготовить филаменты для определения состава филамента, филаменты должны быть кондиционированы удалением любого покрытия, и/или материала, присутствующего на наружной поверхности филаментов, которые могут быть удалены. Пример способа для этого - промывка филаментов 3 раза дистиллированной водой. Филаменты затем подвергаются воздушной сушке при 73°F±4°F (около 23°С±2,2°С) до тех пор, пока филаменты не будут включать менее 10% влаги. Затем выполняется химический анализ кондиционированных филаментов, чтобы определить состав филаментов по отношению к волокнообразующим материалам и активнодействующим веществам и долю волокнообразующих материалов и активнодействующих веществ, присутствующих в филаментах.

Состав филаментов по отношению к волокнообразующему материалу и активнодействующим веществам может также определяться выполнением анализа сечения с применением TOF-SIM или SEM. Еще один способ определения состава филаментов использует флуоресцентный краситель в качестве маркера. Кроме того, как всегда, изготовитель филаментов должен знать состав своих филаментов.

Размеры и значения, приведенные в данном документе не должны интерпретироваться как строго ограниченные указанными точными числовыми значениями. Вместо этого, если не указано иначе, каждое измерение подразумевает как указанное значение, так и функционально эквивалентный диапазон, окружающий это значение. Например, измерение, приведенное как "40 мм", подразумевает "около 40 мм".

Каждый документ, цитируемый в данном документе, включая любые связанный ссылками или относящийся к вопросу патент или заявка, настоящим полностью добавляется в данное описание путем ссылки, если это не исключено явно или иным образом ограничено. Цитирование любого документа не является допущением, что он предшествует по отношению к любому изобретению, приведенному или включаемому в формулу изобретения в данном документе или что он отдельно или в сочетании с любым другим упоминанием или упоминаниями, обучает, предлагает или сообщает о таком изобретении. Далее, если значение или определение термина в данном документе конфликтует с любым значением или определением того же термина в документе, добавленном путем ссылки, значение или определение, присвоенное термину в настоящем документе будет иметь преимущественную силу.

Хотя проиллюстрированы и описаны конкретные примеры, и/или варианты осуществления настоящего изобретения, могут быть сделаны различные другие изменения и модификации без отклонения от духа и выхода за пределы объема защиты изобретения. Следовательно, прилагаемые пункты формулы изобретения покрывают все такие изменения и модификации как находящееся в пределах объема защиты настоящего изобретения.

Изобретение относится к материалам в виде полотна, включающим активнодействующие вещества и касается материала в виде полотна и способа его изготовления. Материал в виде полотна имеет основной вес 500 г/м², суммарное содержание волокнообразующих материалов в полотне составляет менее 50% от веса материала, суммарное содержание активнодействующих веществ составляет более 50%, или максимальное продольное удлинение более 10%, или среднее геометрическое модуля жесткости менее 1500 г/см². Изобретение обеспечивает создание материала в виде полотна, обладающего высокими характеристиками чистки. 3 н. и 24 з.п. ф-лы, 6 ил., 12 табл.

1. Материал в виде полотна, содержащий один или более волокнообразующих материалов и одно или более активнодействующих веществ, при этом активнодействующие вещества выбраны из группы, содержащей вещества положительного воздействия на кожу, медицинские вещества, лосьоны, вещества для ухода за тканью, вещества для мойки посуды, вещества ухода за коврами, вещества для ухода за поверхностями, вещества для ухода за волосами, вещества для ухода за воздухом и их смеси, при этом материал в виде полотна характеризуется базовым весом, составляющим 500 г/м², при этом суммарное содержание волокнообразующих материалов в материале в виде полотна составляет менее 50% по весу материала в виде полотна и суммарное содержание одного или более активнодействующих веществ составляет более 50% от веса материала в виде полотна.

2. Материал в виде полотна по п.1, отличающийся тем, что выполнен с возможностью высвобождения одного или более активнодействующих веществ из материала в виде полотна при нахождении материала в виде полотна в условиях ожидаемого использования.

3. Материал в виде полотна по п.1, отличающийся тем, что одно или более активнодействующих веществ содержит поверхностно-активное вещество.

4. Материал в виде полотна по п.1, отличающийся тем, что содержит нетканое полотно.

5. Материал в виде полотна по п.1, отличающийся тем, что содержит два или более различных активнодействующих веществ.

6. Материал в виде полотна в по п.1, отличающийся тем, что содержит добавку для улучшения растворения.

7. Материал в виде полотна по п.1, отличающийся тем, что содержание воды в нем составляет от 0% до приблизительно 20%.

8. Материал в виде полотна по п.1, отличающийся тем, что характеризуется средним временем распада менее 120 с/г.

9. Материал в виде полотна по п.1, отличающийся тем, что характеризуется средним временем растворения менее 950 с/г.

10. Материал в виде полотна, содержащий один или более волокнообразующих материалов и одно или более активнодействующих веществ, при этом активнодействующие вещества выбраны из группы, содержащей вещества положительного воздействия на кожу, медицинские вещества, лосьоны, вещества для ухода за тканью, вещества для мойки посуды, вещества ухода за коврами, вещества для ухода за поверхностями, вещества для ухода за волосами, вещества для ухода за воздухом и их смеси, при этом материал в виде полотна характеризуется максимальным продольным удлинением более 10%, при этом суммарное содержание волокнообразующих материалов в материале в виде полотна составляет менее 50% по весу материала в виде полотна и суммарное содержание одного или более активнодействующих веществ составляет более 50% от веса материала в виде полотна.

11. Материал в виде полотна по п.10, отличающийся тем, что выполнен с возможностью высвобождения из него одного или более активнодействующих веществ при его нахождении в условиях ожидаемого использования.

12. Материал в виде полотна по п.10, отличающийся тем, что одно или более активнодействующих веществ содержит поверхностно-активное вещество.

13. Материал в виде полотна по п.10, отличающийся тем, что содержит нетканое полотно.

14. Материал в виде полотна по п.10, отличающийся тем, что содержит два или более различных активнодействующих веществ.

15. Материал в виде полотна по п.10, отличающийся тем, что содержит добавку для улучшения растворения.

16. Материал в виде полотна по п.10, отличающийся тем, что содержание воды в нем составляет от 0% до приблизительно 20%.

17. Материал в виде полотна по п.10, отличающийся тем, что характеризуется средним временем распада менее 120 с/г.

18. Материал в виде полотна по п.10, отличающийся тем, что характеризуется средним временем растворения менее 950 с/г.

19. Материал в виде полотна, содержащий один или более волокнообразующих материалов и одно или более активнодействующих веществ, при этом активнодействующие вещества выбраны из группы, содержащей вещества положительного воздействия на кожу, медицинские вещества, лосьоны, вещества для ухода за тканью, вещества для мойки посуды, вещества ухода за коврами, вещества для ухода за поверхностями, вещества для ухода за волосами, вещества для ухода за воздухом и их смеси, и характеризующийся геометрическим средним модуля жесткости менее 15000 г/м², при этом суммарное содержание волокнообразующих материалов в материале в виде полотна составляет менее 50% по весу материала в виде полотна и суммарное содержание одного или более активнодействующих веществ составляет более 50% от веса материала в виде полотна.

20. Материал в виде полотна по п.19, отличающийся тем, что выполнен с возможностью высвобождения из него одного или более активнодействующих веществ при его нахождении в условиях ожидаемого использования.

21. Материал в виде полотна по п.19, отличающийся тем, что один или более активнодействующих веществ содержит поверхностно-активное вещество.

22. Материал в виде полотна по п.19, отличающийся тем, что содержит нетканое полотно.

23. Материал в виде полотна по п.19, отличающийся тем, что содержит два или более различных активнодействующих веществ.

24. Материал в виде полотна по п.19, отличающийся тем, что содержит добавку для улучшения растворения.

25. Материал в виде полотна по п.19, отличающийся тем, что содержание воды в нем составляет от 0% до приблизительно 20%.

26. Материал в виде полотна по п.19, отличающийся тем, что характеризуется средним временем распада менее 120 с/г.

27. Материал в виде полотна по п.19, отличающийся тем, что характеризуется средним временем растворения менее 950 с/г.