Настоящее изобретение относится к устройству для крепления электрических механизмов, находящихся внутри базового корпуса, на каркасную монтажную панель, которая будет служить для позиционирования и постоянного монтажа указанного механизма в соответствующих стойках или кожухах, установленных или нет, основные характеристики которого описаны ниже.
Крепление указанных электрических механизмов для различных применений, внешне ограниченных в базовом корпусе на каркасной монтажной панели, которое должно постоянно их поддерживать, до настоящего времени требует использования адекватных элементов, например винтов, скоб или других подобных элементов, которые дают увеличение стоимости вследствие их производства и работы монтажников, вынужденных использовать их, с гарантией увеличения времени установки.
Крепежное устройство, которое является объектом настоящего изобретения, предлагает практическое и эффективное решение устранения недостатков, возникающих на известном уровне техники, на имеющиеся вертикальные направляющие фланцы в передних поверхностях базового корпуса, которые адекватно позиционируются против вырезов, расположенных на вертикальных стенках каркасной монтажной панели, исключая в соответствии с этим проблемы, которые могут возникнуть из-за возможного качания или бокового движения базового корпуса относительно каркасной монтажной панели.
Таким образом, гарантирование съемности базового корпуса относительно каркасной монтажной панели, на которой он установлен, является основной характеристикой устройства. Эта каркасная монтажная панель должна быть способной обеспечивать установку на ней одного или нескольких базовых корпусов, соответствующих необходимостям монтажа, изменяя только ее размер.
Передние поверхности базового корпуса также оборудованы известной системой гибких язычков, чувствительных к движению по направлению к внутренней области самого корпуса при приложении давления, и немедленно восстанавливающих их исходное положение, дополненной специальными контурными вырезами каркасной монтажной панели, расположенными на вертикальных стенках их внутреннего отверстия так, чтобы при введении базового корпуса внутрь каркасной монтажной панели посредством простого скольжения, зажим каждого гибкого язычка базового корпуса закреплялся внутри соответствующего выреза, гарантируя благодаря зажимному эффекту постоянное крепление и стабильность положения корпуса относительно каркасной монтажной панели.
Гибкость этих язычков обеспечивает возможность зажиму посредством простого внешнего действия освобождаться из положения, в котором он закреплен внутри соответствующего выреза, с целью обеспечения возможности извлечения базового корпуса из его каркасной монтажной панели.
В описании, приведенном ниже, где делается ссылка на сопроводительные чертежи и где в качестве примера представлен практический вариант осуществления настоящего изобретения, иллюстрируются разновидности устройства, ограниченные размером корпуса механизма, закрепленного на каркасной монтажной панели. На указанных сопроводительных чертежах
Фиг.1 - изометрическое изображение узла базового корпуса механизма и каркасной монтажной панели, разделенного в его представлении с пространственным разделением деталей.
Фиг.2 - изометрическое изображение с пространственным разделением деталей, идентичное изображению, приведенному на фиг.1, но относящееся к корпусу механизма меньшей ширины.
На фиг.3-5bis делается ссылка на крепежное устройство, соответствующее корпусу механизма, имеющему ширину, соответствующую фиг.1; тогда как фиг.6-8bis соответствуют корпусу механизма меньшей ширины, соответствующему фиг.2.
Фиг.3 - продольный разрез изометрического изображения базового корпуса, вводимого внутрь каркасной монтажной панели.
Фиг.4 - вид, соответствующий виду, приведенному на фиг.3, с базовым корпусом, введенным дополнительно в каркасную монтажную панель до точки, где гибкие фланцы отклонены к внутренней области базового корпуса при вхождении в контактное взаимодействие с верхним краем каркасной монтажной панели.
Фиг.4bis - детальное изображение, сделанное в большем масштабе, положения зажима и края каркасной монтажной панели, в дополнение к входу в соответствующий боковой вырез.
Фиг.5 - вид, соответствующий видам, приведенным на фиг.3 и фиг.4, но с базовым корпусом, уже размещенным внутри каркасной монтажной панели, в его конечном положении.
Фиг.5bis - детальное изображение, сделанное в большем масштабе, конечного положения зажима, крепящего узел вместе посредством зажимающего эффекта.
Фиг.6 - продольный разрез изометрического изображения базового корпуса меньшей ширины, вводимого в каркасную монтажную панель;
Фиг.7 - базовый корпус меньшей ширины, частично введенный в каркасную монтажную панель, в положении, подобном положению, иллюстрируемом на фиг.4.
Фиг.7bis - детальное изображение, сделанное в большем масштабе, положения зажима и края каркасной монтажной панели, соответствующего предшествующему чертежу.
Фиг.8 - иллюстрация этого базового корпуса меньшей ширины на виде, соответствующем фиг.6 и фиг.7, размещенного в его конечном положении в каркасной монтажной панели.
Фиг.8bis - детальное изображение, сделанное в большем масштабе, положения зажима уже зафиксированного, соответствующее фиг.8.
В соответствии с приведенными чертежами крепежное устройство, которое является объектом настоящего изобретения, используется с электрическими механизмами различной функциональности, интегрированными в базовом корпусе 1, который может быть немедленно закреплен без необходимости какого-либо вспомогательного оборудования фиксации, соединения или зажима с центральным отверстием 2а каркасной монтажной панели 2.
Основной характеристикой устройства, которое является объектом настоящего изобретения, является то, что базовый корпус 1, размещаемый внутри центрального отверстия 2а каркасной монтажной панели 2, становится закрепленным так, чтобы он не мог качаться в направлении назад и вперед и двигаться в боковом горизонтальном направлении внутри вышеупомянутого центрального отверстия 2а каркасной монтажной панели 2.
Скольжение (плавное движение) базового корпуса 1 в указанном центральном отверстии 2а, когда базовый корпус размещен в установочном положении, направляется и, таким образом, центрируется благодаря наличию двух вертикальных направляющих фланцев 8, симметрично расположенных на каждой из передних поверхностей базового корпуса 1.
Эти вертикальные направляющие фланцы 8 позиционированы против соответствующих концевых вырезов 7 боковых стенок 6 каркасной монтажной панели 2 так, чтобы они вводились через них, когда базовый корпус 1 скользит к его конечному положению, направляясь, в частности, вдоль верхней зоны 7а и нижней секции 7с соответствующего выреза 7. В таком случае исключаются возможные проблемы, которые могут возникнуть от качания или движения базового корпуса 1 внутри каркасной монтажной панели 2 и относительно нее.
Помимо всего прочего, и обладая его специальными характеристиками, вышеописанное устройство также обеспечивает при необходимости возможность простого и быстрого извлечения базового корпуса 1 для размещения механизма для технического обслуживания или замены его функций.
Наконец, базовый корпус 1 имеет на верхней части его двух передних боковых поверхностей и между двумя вертикальными направляющими фланцами 8 два гибких язычка 3, элементы уже известного применения, которые чувствительны при надавливании для движения к внутренней части базового корпуса 1, движения, позволяемого отверстием или входом 4 на верхней поверхности базового корпуса 1.
Этот язычок 3 имеет зажим 5, имеющий трапециевидное поперечное сечение, на его внешней поверхности, тогда как его верхняя поверхность 5а является плоской и слегка наклоненной наружу.
Для ее части, каркасная монтажная панель 2 имеет, как указано ранее, две боковые стенки 6, симметрично и вертикально расположенные в качестве продольных краев ее центрального отверстия 2а. Вырезы 7 размещены на каждой из этих боковых стенок 6 (три в представленном примере), имеют специальный контур, причем первая верхняя зона 7а слегка открыта и включает в себя на верхнем крае каркасной монтажной панели 2, за которой следует широкое отверстие 7b и конечная прямолинейная нижняя секция 7с.
Когда базовый корпус 1 размещен внутри каркасной монтажной панели 2, язычок 3 размещается против его соответствующего выреза 7 так, чтобы при введении базового корпуса 1 в каркасную монтажную панель 2, как можно видеть на фиг.4 и 4bis, зажим 5 падал на край указанной каркасной монтажной панели 2.
В этом положении он побуждает, вследствие давления зажима 5, обратное сгибание язычка 3, обеспечиваемое гибкостью, характерной для материала, тогда как базовый корпус 1 постепенно опускается. Язычок 3 возвращается в его исходное положение, как показано на фиг.5 и фиг.5bis, когда при достижении базовым корпусом 1 его конечного положения, зажим вводится в широкую зону 7b выреза 7, причем указанный зажим затем фиксируется внутри указанной широкой зоны 7b, после чего базовый корпус 1 также становится зафиксированным в его конечном установочном или собранном положении внутри каркасной монтажной панели 2.
В качестве разновидности практического варианта осуществления, соответствующего фиг.2 и фиг.6-8bis, устройство обеспечивает возможность крепления базового корпуса 9 меньшей ширины, чем описанный выше базовый корпус 1, в котором каркасная монтажная панель 2 идентична описанной выше, тогда как базовый корпус 9 имеет изменения в гибких фланцах.
При его данной меньшей ширине этот базовый корпус 9 имеет один вертикальный направляющий фланец 10 для его скольжения внутри центрального отверстия 2а каркасной монтажной панели 2 и исключения качания или движения указанного базового корпуса 9 в сторону.
Этот вертикальный направляющий фланец 10 расположен на гибком язычке 11, так что базовый корпус 9 имеет середину его двух передних боковых поверхностей, вертикально пересекающую зажим 12, который будет фиксироваться посредством зажима внутри соответствующего выреза 7 каркасной монтажной панели 2, когда базовый корпус 9 размещается в его конечном установочном положении, гарантируя съемность указанного базового корпуса 9.
При такой конструкции, во время скольжения базового корпуса 9 вертикальный направляющий фланец 10 вводится в подобный вырез 7, в котором фиксируется зажим 12, направляемый верхней 7а и нижней 7с зонами указанного выреза 7.
В обоих вариантах осуществления действие монтажника извне устройства, прикладывающего давление по направлению внутрь базового корпуса 1 или 9 на верхний конец гибких язычков 3 или 11, вызывает высвобождение зафиксированного зажима 5 или 12, вследствие чего соответствующий базовый корпус может быть просто извлечен, скользя к каркасной монтажной панели 2.
Достаточно описав устройство, которое является объектом настоящего изобретения, мы должны отметить, что любое изменение в размере, форме и отделке помимо материалов, используемых в его практическом производстве, не изменит сущности настоящего изобретения, которая кратко изложена в следующих пунктах формулы изобретения.
Изобретение касается устройства для крепления электрических механизмов, находящихся внутри базового корпуса, на каркасной монтажной панели. Устройство содержит базовый корпус (1), имеющий на его двух передних поверхностях симметрично расположенные два вертикальных направляющих фланца (8), позиционируемые против соответствующих вырезов (7) на вертикальных поверхностях (6) монтажной панели (2). Фланцы (8) скользят в вырезах (7) во время движения базового корпуса (1), чтобы стать, в конечном счете, позиционируемыми внутри каркасной монтажной панели (2), исключая его качания или движения в сторону. Вырезы (7) имеют контур, ограничивающий верхнюю зону (7а), которая слегка открыта и снижается на край монтажной панели (2), широкую центральную зону (7b) и прямолинейную нижнюю секцию (7с). Язычок (3) размещается против центрального выреза (7)), а зажим (5) опускается на край каркасной монтажной панели (2). При этом давление прикладывается на зажим (5) и на язычок (3), который движется по направлению к внутренней области базового корпуса (1), возвращаясь в исходное положение, когда базовый корпус (1) достигает его конечного положения и зажим (5) вводится в широкую зону (7b) выреза (7), становясь зафиксированным посредством зажима. Базовый корпус (9) меньшей ширины имеет один вертикальный направляющий фланец (10). Технический результат - повышение жесткости постоянного крепления и стабильности положения съемного базового корпуса относительно каркасной монтажной панели. 5 з.п. ф-лы, 14 ил. 
1. Устройство для крепления электрических механизмов на каркасной монтажной панели, используемое для электрических механизмов различной функциональности, интегрируемое в базовом корпусе (1) с целью немедленного крепления на каркасную монтажную панель (2) через ее центральное отверстие (2а) без необходимости каких-либо дополнительных вспомогательных приспособлений, обеспечивающее возможность его быстрого извлечения для технического обслуживания или замены, отличающееся тем, что этот базовый корпус (1) имеет на его двух передних боковых поверхностях симметрично расположенные два вертикальных направляющих фланца (8), позиционируемые против соответствующих вырезов (7), расположенных на вертикальных поверхностях (6) каркасной монтажной панели (2), фланцы (8) которого скользят внутри указанных вырезов (7) во время движения базового корпуса (1) к его конечному положению внутри каркасной монтажной панели (2).
2. Устройство для крепления электрических механизмов на каркасной монтажной панели по п.1, отличающееся тем, что каркасная монтажная панель (2) имеет две симметричные вертикальные боковые стенки (6), расположенные в качестве продольных краев центрального отверстия (2а), вырезы (7), расположенные на каждой вертикальной боковой стенке (6), имеют контур, ограничивающий верхнюю зону (7а), которая слегка открыта и снижается на край каркасной монтажной панели (2), широкую центральную зону (7b) и прямолинейную нижнюю секцию (7с).
3. Устройство для крепления электрических механизмов на каркасной монтажной панели по п.1, отличающееся тем, что боковые поверхности базового корпуса (1) имеют два гибких язычка (3), подвижных при давлении по направлению внутрь базового корпуса (1) и оборудованных двумя крепежными зажимами (5), положение вырезов (7) каркасной монтажной панели (2) и соответствующего гибкого язычка (3) побуждает, при введении базового корпуса (1) внутрь каркасной монтажной панели (2), указанный язычок (3) встречать центральный вырез (7), в котором язычок (3) падает на край каркасной монтажной панели (2), прикладывая давление на указанный зажим (5) и, следовательно, на язычок (3), который движет его вследствие его гибкости по направлению к внутренней области базового корпуса (1), возвращая в его исходное положение, когда базовый корпус (1) достигает его конечного положения, и зажим (5) вводится в широкую зону (7b) выреза (7), становясь зафиксированным посредством зажима внутри указанной зоны, после чего базовый корпус (1) также становится зафиксированным (закрепленным) в его конечном установочном положении.
4. Устройство для крепления электрических механизмов на каркасной монтажной панели по п.2, отличающееся тем, что боковые поверхности базового корпуса (1) имеют два гибких язычка (3), подвижных при давлении по направлению внутрь базового корпуса (1) и оборудованных двумя крепежными зажимами 5, положение вырезов (7)каркасной монтажной панели (2) и соответствующего гибкого язычка (3) побуждает, при введении базового корпуса (1) внутрь каркасной монтажной панели (2), указанный язычок (3) встречать центральный вырез (7), в котором язычок (3) падает на край каркасной монтажной панели (2), прикладывая давление на указанный зажим (5) и, следовательно, на язычок (3), который движет его вследствие его гибкости по направлению к внутренней области базового корпуса (1), возвращая в его исходное положение, когда базовый корпус (1) достигает его конечного положения, и зажим (5) вводится в широкую зону (7b) выреза (7), становясь зафиксированным посредством зажима внутри указанной зоны, после чего базовый корпус (1) также становится зафиксированным (закрепленным) в его конечном установочном положении.
5. Устройство для крепления электрических механизмов на каркасной монтажной панели по п.3 или 4, отличающееся тем, что базовый корпус (9) имеет один вертикальный направляющий фланец (10) для направления его скольжения в каркасной монтажной панели (2), расположенный на самом гибком язычке (11) и вертикально пересекающий зажим (12), который благодаря зажиму крепится внутри соответствующего выреза (7), когда базовый корпус (9) расположен в его конечном положении, после чего вертикальный направляющий фланец (10) выполняет его функцию, направляемый верхней (7а) и нижней (7с) зонами подобного выреза (7), в котором фиксируется зажим (12).
6. Устройство для крепления электрических механизмов на каркасной монтажной панели по п.3 или 4, отличающееся тем, что давление, прикладываемое в направлении внутрь с внешней стороны на верхнюю часть гибких язычков (3) или (11), побуждает высвобождение зажимов (5) или (12), обеспечивая возможность простого извлечения наружу базового корпуса (1 или 9) из каркасной монтажной панели (2).
| FR 2888462 A1, 12.01.2007 | |||
| Способ производства полос | 1987 |
|
SU1530276A1 |
| Пресс для выдавливания из деревянных дисков заготовок для ниточных катушек | 1923 |
|
SU2007A1 |
