ЧУГУН Российский патент 2015 года по МПК C22C37/10 

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам чугуна, который может быть использован для изготовления изделий, работающих в условиях трения и повышенного износа.

Известен чугун следующего состава, мас. %: углерод 3,0-3,5; кремний 1,5-2,1; марганец 0,4-0,8; фосфор 0,1-0,2; сера 0,05-0,12; бор 0,01-0,02; железо - остальное [1].

Задача изобретения состоит в повышении износостойкости чугуна.

Технический результат достигается тем, что чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, фосфор, бор, железо, дополнительно содержит кальций, медь, кобальт, вольфрам, при следующем соотношении компонентов, мас. %: углерод 3,0-3,5; кремний 1,5-2,0; марганец 0,6-0,8; фосфор 0,03-0,05; бор 0,04-0,06; кальций 0,002-0,004; медь 0,4-0,6; кобальт 0,4-0,6; вольфрам 0,3-0,5; железо - остальное.

В таблице приведены составы чугуна.

Компоненты Состав, мас.%:   1 2 3 Углерод 3,0 3,2 3,5 Кремний 2,0 1,7 1,5 Марганец 0,6 0,7 0,8 Фосфор 0,03 0,04 0,05 Бор 0,06 0,05 0,04 Кальций 0,004 0,003 0,002 Медь 0,4 0,5 0,6 Кобальт 0,4 0,5 0,6 Вольфрам 0,5 0,4 0,3 Железо остальное остальное остальное Износостойкость, отн. ед. ~1,2 ~1,2 ~1,2

В составе чугуна компоненты проявляют себя следующим образом. Медь, никель и фосфор повышают прочностные характеристики сплава. Медь и кобальт препятствуют образованию и развитию трещин в чугунных изделиях при трении. Бор стабилизирует карбиды, бор, кобальт и вольфрам увеличивают твердость чугуна, делают его износоустойчивым. Кальций выполняет функцию раскислителя.

Чугун выплавляют в электропечах и отливают в горячие (400-450°C) металлические формы, обмазанные огнеупорной глиной. Для снятия внутренних напряжений отливки отжигают при температуре 550°C.

Источник информации

1. SU 992609, С22С 37/10, 1983.

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам чугуна, который может быть использован для изготовления изделий, работающих в условиях трения и повышенного износа. Чугун содержит, мас. %: углерод 3,0-3,5, кремний 1,5-2,0, марганец 0,6-0,8, фосфор 0,03-0,05, бор 0,04-0,06, кальций 0,002-0,004, медь 0,4-0,6, кобальт 0,4-0,6, вольфрам 0,3-0,5, железо - остальное. Техническим результатом изобретения является повышение износостойкости чугуна. 1 табл.

Чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, фосфор, бор и железо, отличающийся тем, что он дополнительно содержит кальций, медь, кобальт и вольфрам, при следующем соотношении компонентов, мас. %: углерод 3,0-3,5, кремний 1,5-2,0, марганец 0,6-0,8, фосфор 0,03-0,05, бор 0,04-0,06, кальций 0,002-0,004, медь 0,4-0,6, кобальт 0,4-0,6, вольфрам 0,3-0,5, железо - остальное.