ЧУГУН Российский патент 2008 года по МПК C22C37/10 

Описание патента на изобретение RU2340695C1

Изобретение относится к области металлургии, в частности к производству чугуна, используемого в машиностроении, станкостроении, изготовлении изделий хозяйственно-бытового назначения.

Известен чугун, следующего состава, мас.%: углерод 3,61-4,05; кремний 2,21-2,56; марганец 0,61-1,32; медь 0,002-0,012; алюминий 0,08-0,25; кальций 0,007-0,025; цинк 0,02-0,32; литий 0,002-0,075; фосфор 0,11-0,45; нитриды бария 0,002-0,035; железо - остальное [1].

Задачей изобретения является повышение прочности чугуна.

Технический результат достигается тем, что чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, медь, алюминий, кальций, цинк, литий, фосфор, нитриды бария, железо, дополнительно содержит вольфрам и бор при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 3,5-4,0; кремний 2,2-2,6; марганец 0,3-0,5; медь 1,2-2,2; алюминий 0,02-0,05; кальций 0,01-0,02; цинк 0,02-0,04; литий 0,0005-0,001; фосфор 0,1-0,2; нитриды бария 0,005-0,01; вольфрам 0,4-0,8; бор 0,1-0,16; железо - остальное.

В таблице приведены составы чугуна.

КомпонентыСостав, мас.%:12,3Углерод3,53,754,0Кремний2,62,42,2Марганец0,30,40,5Медь1,20,82,2Алюминий0,050,0350,02Кальций0,020,0150,01Цинк0,040,030,02Литий0,0010,00080,0005Фосфор0,20,150,1Нитриды бария0,010,0080,005Вольфрам0,40,60,8Бор0,160,130,1ЖелезоОстальноеОстальноеОстальноеПредел прочности чугуна при растяжении, МПа850850830

В составе чугуна компоненты проявляют себя следующим образом. Бор стабилизирует карбиды. Вольфрам упрочняет твердый раствор. Алюминий и кальций, содержащиеся в составе сплава в указанных количествах, раскисляют его. Медь способствует графитизации и резко увеличивает содержание в сплаве перлита. Марганец способствует измельчению перлита. Фосфор образует легкоплавкую эвтектику, состоящую из аустенита и фосфида железа, повышает твердость и износостойкость сплава. Нитриды бария, цинк, литий придают мелкозернистость структуре чугуна.

Чугун выплавляют в электропечах и отливают центробежным способом в горячие (400-500°С) металлические формы, обмазанные огнеупорной глиной. Отливки подвергают нормализации при температуре 900-950°С и отпуску при температуре 350-450°С.

Источник информации

1. SU 1574671, С22С 37/10, 1990.

Похожие патенты RU2340695C1

название год авторы номер документа
ЧУГУН 2007
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2341579C1
ЧУГУН 2008
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2356991C1
ЧУГУН 2012
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2479661C1
ЧУГУН 1992
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2012671C1
ЧУГУН 2008
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2372415C1
СТАЛЬ 2011
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2478134C1
СТАЛЬ 2008
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2361962C1
ЧУГУН 2006
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2308519C1
ЧУГУН 2007
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2333275C1
ЧУГУН 2008
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2352677C1

Реферат патента 2008 года ЧУГУН

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам чугунов. Чугун содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: углерод 3,5-4,0; кремний 2,2-2,6; марганец 0,3-0,5; медь 1,2-2,2; алюминий 0,02-0,05; кальций 0,01-0,02; цинк 0,02-0,04; литий 0,0005-0,001; фосфор 0,1-0,2; нитриды бария 0,005-0,01; вольфрам 0,4-0,8; бор 0,1-0,16; железо - остальное. Использование изобретения обеспечивает повышение прочности чугуна. 1 табл.

Формула изобретения RU 2 340 695 C1

Чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, медь, алюминий, кальций, цинк, литий, фосфор, нитриды бария, железо, отличающийся тем, что он дополнительно содержит вольфрам и бор при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 3,5-4,0; кремний 2,2-2,6; марганец 0,3-0,5; медь 1,2-2,2; алюминий 0,02-0,05; кальций 0,01-0,02; цинк 0,02-0,04; литий 0,0005-0,001; фосфор 0,1-0,2; нитриды бария 0,005-0,01; вольфрам 0,4-0,8; бор 0,1-0,16; железо - остальное.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2008 года RU2340695C1

Чугун 1987
  • Адамович Рем Николаевич
  • Карпенко Михаил Иванович
  • Марукович Евгений Игнатьевич
  • Соленова Татьяна Ивановна
  • Бадюкова Светлана Михайловна
  • Шкоров Сергей Ефремович
SU1574671A1
Способ получения молочной кислоты 1922
  • Шапошников В.Н.
SU60A1
Устройство для сортировки каменного угля 1921
  • Фоняков А.П.
SU61A1
Управляемый делитель частоты следования импульсов 1982
  • Кашницкий Лев Маркович
  • Литвиненко Валентина Владимировна
  • Сонин Константин Яковлевич
SU1149401A1
ЭЛЕКТРОИНДУКЦИОННАЯ ТЕРМИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА КОНЦА ТРУБЧАТОГО МАТЕРИАЛА 2007
  • Лавлесс Дон Л.
  • Росс Питер А.
  • Руднев Валерий И.
  • Ланг Джон Пол
RU2428821C2

RU 2 340 695 C1

Авторы

Щепочкина Юлия Алексеевна

Даты

2008-12-10Публикация

2007-04-25Подача