СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМЗИТА Российский патент 2015 года по МПК C04B14/12 C04B20/06 C04B33/13 C04B38/00 

Изобретение относится к составам сырьевых смесей, которые могут быть использованы для изготовления керамзитa.

Известна сырьевая смесь, содержащая, мас. %; глинистое сырье 96.5-98.0; остаточный продукт фильтрации нефтепродуктов нафтенового основания на алюмосиликате 1,5-2,0; тяжелые углеводороды очистных сооружений нефтеперерабатывающих предприятий 0,5-1,5 [1]. Прочность керамзита из такой сырьевой смеси составляет 2-2,3 МПа.

Задачей изобретения является повышение прочности керамзита.

Технический результат достигается тем, что сырьевая смесь для изготовления керамзита, включающая глинистое сырье, в качестве глинистого сырья содержит кирпичную глину и дополнительно - каолин и жидкое стекло с силикатным модулем 3.2-4 и плотностью 1300-1500 кг/м³, при следующем соотношении компонентов, мас.%: глинистое сырье 96,5-98,0; каолин 0,5-1,0; жидкое стекло с силикатным модулем 3,2-4 и плотностью 1300-1500 кг/м³ 1,5-2,5.

В таблице приведены составы сырьевой смеси для изготовления керамзита.

Таблица Компоненты Состав, мас.%: 1 2 3 Глинистое сырье 96,5 97,3 98,0 Каолин 1,0 0,7 0,5 Жидкое стекло натриевое с силикатным модулем 3,2 и плотностью 1 500 кг/м³ 2,5 1,0 - Жидкое стекло калиевое с силикатным модулем 4 и плотностью 1300 кг/м³ - 1,0 1,5 Прочность керамзита, MПa 3,5-4 3,5-4 3,5-4

В составе сырьевой смеси возможно использование любых кирпичных глин и каолинов. Например, могут быть использованы: глина Мало-Ступкинского месторождения, характеризующаяся следующим химическим составом, мас.%: SiO₂ 52,0-75,1; Al₂O₃, 12,67-21,94; Fе₂О₃ 2,7-6,44; CaO 1,76-7,07; MgO 1,08-5,42; SO₃ 0,87; п.п.п. 3,01-4,2; каолин Просяновского месторождения, характеризующийся следующим химическим составом, мас.%: SiO₂ 46,02-46,5; TiO₂ 0,47-0,52; Аl₂О₃ 38,69-40,17; Fe₂O₃ 0.55-0,92; CaO 0,05-0.19; п.п.п. 13,34-13,97.

Компоненты дозируют в требуемых количествах, смешивают и готовят сырьевую смесь с влажностью 18-24%. Из сырьевой смеси формуют гранулы, которые сушат и обжигают при температуре 960-1010°С.

Источники информации

1. SU 1537661, С04В 14/12, 43/18, 1990.

Изобретение относится к составам сырьевых смесей, которые могут быть использованы для изготовления керамзита. Сырьевая смесь для изготовления керамзита включает, мас.%: кирпичную глину 96,5-98,0, каолин 0,5-1,0, жидкое стекло с силикатным модулем 3,2-4 и плотностью 1300-1500 кг/м³ 1,5-2,5. Технический результат - повышение прочности керамзита. 1 табл.

Сырьевая смесь для изготовления керамзита, включающая глинистое сырье, отличающаяся тем, что в качестве глинистого сырья содержит кирпичную глину и дополнительно - каолин и жидкое стекло с силикатным модулем 3,2-4 и плотностью 1300-1500 кг/м³, при следующем соотношении компонентов, мас.%:
глинистое сырье 96,5-98,0 каолин 0,5-1,0 жидкое стекло с силикатным модулем 3,2-4   и плотностью 1300-1500 кг/м³ 1,5-2,5