ЗАМОРОЖЕННЫЙ КОНДИТЕРСКИЙ ПРОДУКТ, АППАРАТ И СПОСОБ ДЛЯ ЕГО ПРОИЗВОДСТВА Российский патент 2015 года по МПК A23G9/28 

Настоящее изобретение относится к замороженным кондитерским продуктам. В частности, настоящее изобретение относится к замороженным кондитерским продуктам, имеющим коническую форму. Оно также относится к способу и аппарату для производства таких продуктов.

Известно много замороженных кондитерских продуктов. Все больше возрастает потребительский спрос на композиционные продукты, образованные из различных съедобных материалов с дополнительными комбинациями. Одним из важных вопросов является приготовление продуктов, более привлекательных в диетическом отношении для потребителей, например, путем снижения общей, калорийности съедобного продукта без нарушения объема продукта.

Однако, при получении замороженных кондитерских продуктов из различных съедобных материалов, возникают значительные затруднения при производстве и упаковке, связанные с интеграцией и упаковкой этих материалов в различных формах и размерах. Таким образом, необходимо производить интересующие новые продукты последовательным и экономичным образом.

В предшествующем уровне техники известны различные замороженные кондитерские продукты, содержащие два или более соэкструдированных компонента. Известные продукты имеют круглую или цилиндрическую форму и производятся путем обеспечения непрерывной соэкструдированной трубочки или ленты, разрезаемых на индивидуальные порции подходящими обрезающими механизмами.

Замороженный кондитерский продукт известного типа показан в документе US 5,888,567. В этом документе показаны замороженные кондитерские изделия со спиральной формой, обеспечиваемые путем экструзии замороженных кондитерских материалов через множество трубок элемента патрубка, последовательно выравниваемых. Аппарат по US 5,888,567 предназначен для непрерывной соэкструзии в фиксированном положении, т.е. либо для горизонтальной экструзии для кексов, либо для вертикальной соэкструзии палочек/трубочек в соединении с обрезающим устройством на непрерывном транспортере.

Документ US 2005214416 А раскрывает экструзию мороженого, содержащего один или несколько съедобных компонентов в различных формах, например, круглой или конической, с помощью различных открывающих диафрагм. Таким образом, экструдируемая трубочка замороженного кондитерского изделия подается на формирующую головку с диафрагмами, так что замороженное кондитерское изделие направляется поочередно к одной из диафрагм. Отдельные порции образуются и обрезаются от трубочки путем открывания и закрывания диафрагм.

Таким образом, предшествующий уровень техники обеспечивает замороженные кондитерские продукты, содержащие различные соэкструдируемые съедобные материалы, но ограничивается цилиндрическими продуктами, производимыми в непрерывном производственном процессе.

Таким образом, имеется потребность в новых замороженных кондитерских продуктах, простых и экономичных при производстве, и привлекательных для потребителей.

Таким образом, задачей, решаемой настоящим изобретением, является улучшение предшествующего уровня техники или обеспечение по меньшей мере альтернативы для предшествующего уровня техники.

Эта задача решается с помощью независимых пунктов формулы изобретения.

Дополнительные признаки и воплощения являются предметом обсуждения зависимых пунктов формулы изобретения.

Дополнительные характеристики, преимущества и задачи настоящего изобретения разъясняются с помощью фигур в приложенных чертежах, а также из следующего подробного описания воплощений настоящего изобретения, приведенных только с целью иллюстрации.

На фигуре 1 показан замороженный кондитерский продукт в соответствии с настоящим изобретением в продольном разрезе,

На фигуре 2а показан замороженный кондитерский продукт в соответствии с настоящим изобретением,

На фигуре 2b показан замороженный кондитерский продукт с фигуры 2а в продольном разрезе,

На фигуре 3 показана структурная схема аппарата для производства замороженного кондитерского изделия в соответствии с настоящим изобретением,

На фигурах 4-8 показан аппарат для производства замороженного кондитерского продукта в соответствии с настоящим изобретением в различных производственных циклах,

На фигуре 9 показана поточная диаграмма, схематически демонстрирующая этапы способа производства замороженного кондитерского продукта в соответствии с первым воплощением настоящего изобретения, и

На фигуре 10 показана поточная диаграмма, схематически демонстрирующая этапы способа производства замороженного кондитерского изделия в соответствии со вторым воплощением настоящего изобретения.

На фигуре показан замороженный кондитерский продукт 20 на продольном разрезе в соответствии с первым воплощением изобретения. Замороженный кондитерский продукт 20 включает контейнер 21, который либо сам является съедобным, например, вафельным, либо удаляется от съедобных материалов, например, является стаканом или другим типом несъедобного контейнера.

Часть замороженного кондитерского продукта внутри контейнера 21 включает по меньшей мере два типа замороженных кондитерских изделий, которые обозначаются как первый компонент 22 и второй компонент 23. Во время производственного процесса эти два компонента являются полутвердыми, вязкими и экструдируемыми.

Замороженный кондитерский продукт имеет коническую форму, как показано на фиг.1, т.е. форму, по существу, округлую в поперечном разрезе, уменьшающуюся или увеличивающуюся в диаметре.

Замороженный кондитерский продукт 20 расширяется в продольном направлении. Замороженный кондитерский продукт предпочтительно является по существу симметричным по отношению к центральной оси, расширяясь в продольном направлении.

Первый компонент 22 и второй компонент 23 соэкструдируются при производстве, и таким образом, формируют замороженный кондитерский продукт 20, который имеет сердцевину, т.е. внутреннюю часть, состоящую из первого компонента 22, и оболочку, т.е. внешнюю часть, состоящую из второго компонента 23. Это означает, что первый компонент 22 окружает центральную ось, а второй компонент 23, в свою очередь, окружает первый компонент 22. Другими словами, первый и второй соэкструдированные компоненты 22, 23 являются концентрическими по отношению к центральной оси а. Предпочтительно, сердцевина имеет, по существу, коническую форму.

Поскольку замороженный кондитерский продукт 20 имеет коническую форму, может быть полезно заполнить донную часть, т.е. часть контейнера 21, имеющую наименьший диаметр, только одним компонентом, и начать соэкструзию внутри части контейнера 21, имеющей больший диаметр. В этом случае обеспечивается заполнение дна 23 а, которое в воплощении, показанном на фиг.1, состоит из второго компонента 23. Но также возможно заполнение дна 23а, состоящее из первого компонента 22 или любого другого съедобного материала.

На фигурах 2а и 2b показан замороженный кондитерский продукт 1 в соответствии со вторым воплощением настоящего изобретения. Далее замороженный кондитерский продукт в настоящей заявке обозначается как замороженное кондитерское изделие, имеющее коническую форму, замороженное кондитерское изделие конического типа или мороженое в виде рожка.

Замороженный кондитерский продукт 1 имеет коническую форму, т.е. он имеет по существу круглое поперечное сечение и диаметр, увеличивающийся от одного конца к другому. Замороженное кондитерское изделие обычно пакуют в упаковочный материал 2, образующий стакан, изготовленный из мелованной бумаги или любого другого подходящего материала.

Замороженное кондитерское изделие включает оболочку 3, окружающую по меньшей мере часть замороженного кондитерского изделия 1. Оболочка 3 заполнена аэрированным замороженным кондитерским изделием. Неограничивающие примеры «аэрированного замороженного кондитерского изделия» в пределах объема настоящего изобретения включают мороженое, сорбет, шербет, замороженный йогурт, замороженный молочный продукт, мягкий лед, мелорин, замороженный заварной крем, немолочное замороженное кондитерское изделие, джелато или замороженное желе.

Далее в качестве примера начинка описана как мороженое 9. Однако необходимо отметить, что настоящее изобретение не ограничивается мороженым 9 в качестве материала наполнителя, и может также включать любое другое замороженное кондитерское изделие.

В воплощении на фиг.2а, часть мороженого 9 выступает из оболочки 3 и обозначается как украшение 6.

В предшествующем уровне техники оболочка 3 обычно состоит из вафли. В соответствии со вторым воплощением настоящего изобретения, замороженный кондитерский продукт содержит оболочку 3, которая по меньшей мере частично состоит из аэрированного замороженного кондитерского изделия, отличающегося от аэрированного замороженного кондитерского изделия, применяемого в качестве компонента начинки. Вновь, неограничивающие примеры «аэрированного замороженного кондитерского изделия» для оболочки в пределах объема настоящего изобретения включают мороженое, сорбет, шербет, замороженный йогурт, замороженный молочный продукт, мягкий лед, мелорин, замороженный заварной крем, немолочное замороженное кондитерское изделие, джелато или замороженное желе.

Далее, в качестве примера, оболочка описана как содержащая сорбет 4. Однако необходимо отметить, что настоящее изобретение не ограничивается применением сорбета 4 для оболочки, но может применяться любое другое замороженное кондитерское изделие.

Как показано на фигуре 2а, оболочка 3 имеет две части 3а, 3b, где первая или верхняя часть 3а состоит из сорбета 4, а вторая или нижняя часть 3b состоит из вафли 5. В настоящем изобретении термины «верхняя» или «восходящая» обозначают часть замороженного кондитерского изделия 1, имеющую больший диаметр поперечного сечения, а термины «нижняя» или «нисходящая» обозначают часть замороженного кондитерского изделия 1, имеющую меньший диаметр поперечного сечения.

На фигуре 2b показано замороженное кондитерское изделие 1 на продольном разрезе в соответствии с настоящим изобретением. Нижняя часть 3b оболочки 3 состоит из вафли 5, а верхняя часть 3а оболочки 3 состоит из сорбета 4.

Предпочтительно, на внутренней стороне вафли 5 обеспечивается шоколадная оболочка 7 или в целом, любой тип барьера для влаги, для защиты вафли 5. На донной части вафли 5 внутри вафли 5 может быть обеспечен маленький кусочек шоколада 8. Полная оболочка 3 замороженного кондитерского изделия 1. состоит из вафли 5 и сорбета 4. Таким образом, замороженный кондитерский конус 1 заполнен начинкой сердцевины из мороженого 9, а часть мороженого, выступающего из оболочки 3, составляет украшение 6. Конечно, можно применять сорбет 4 или даже третий тип замороженного кондитерского изделия для украшения 6 вместо мороженого 9.

В соответствии с настоящим изобретением, часть мороженого 9 внутри оболочки из сорбета 4 соэкструдирована с оболочкой из сорбета 4.

Часть оболочки 3, состоящая из вафли 5, может быть заполнена либо начинкой из сорбета 4а, как показано на фиг.2, либо мороженым 9 или смесью соэкструдированного сорбета и мороженого 9.

Настоящее изобретение не ограничивается замороженным кондитерским изделием, имеющим оболочку, состоящую из вафли 5 и сорбета 4, но также может относиться к замороженному кондитерскому изделию, имеющему оболочку, состоящую полностью из сорбета 4 или в целом из любого аэрированного замороженного кондитерского изделия.

Помимо привлекательного внешнего вида и вкуса, преимущество замороженного кондитерского продукта 1 состоит в том, что его можно легко производить, как станет видно из следующего описания. Далее, замороженное кондитерское изделие 1 в случае применения оболочки из сорбета 4 вместо вафли 5 имеет сниженную калорийность без изменения объема продукта, что делает замороженное кондитерское изделие более привлекательным для потребителя. В целом, настоящее изобретение обеспечивает новый тип замороженного кондитерского продукта, который можно легко варьировать, и таким образом, позволяет обеспечивать широкий спектр различных продуктов.

На фиг.3. показана структурная схема аппарата 11 для производства замороженного кондитерского изделия в соответствии с настоящим изобретением. Аппарат 11 включает патрубок для соэкструзии 12, приспособленный для одновременной экструзии сорбета 4 и мороженого 9. Таким образом, мороженое 9, или в общем, первый компонент 22 экструдируют из внутренней части патрубка 12, а сорбет 4, или в общем, второй компонент 23, экструдируют из внешней части патрубка 12, так что можно получить начинку сердцевины из мороженого 9 внутри оболочки из сорбета 4 или в общем, начинку из первого компонента 22 внутри второго компонента 23.

Аппарат 11 дополнительно включает первые средства доставки 13 а для подачи сорбета 4 к патрубку 12, и включает вторые средства доставки 13b для подачи мороженого 9 к патрубку 12. Средствами доставки 13а, 13b могут быть, например, трубки, каналы или тому подобные, ведущие от соответствующего генератора мороженого или сорбета к патрубку 12.

Первый клапан 14а связан с первыми средствами доставки 13а, и приспособлен для начала и остановки доставки сорбета 4 к патрубку 12. Подобным образом, второй клапан 14b связан со вторыми средствами доставки 13b и приспособлен для начала и остановки доставки мороженого 9 к патрубку 12.

Клапаны 14а, 14b могут быть механизмами любого типа, обеспечивающими обратимое начало и остановку подачи мороженого 9 и сорбета 4. Например, клапаны могут быть подвижными поршнями для открывания и закрывания трубки средств доставки 13а, 13b.

Благодаря постоянному давлению внутри средств доставки 13а, 13b, мороженое 9 и сорбет 4 можно постоянно подавать к патрубку 12 в случае, когда соответствующий клапан 14а, 14b открыт.С другой стороны, при закрывании одного или обоих клапанов 14а, 14b поток мороженого 9 и/или сорбета 4 к патрубку 12 останавливается.

Таким образом, с первым клапаном 14а и вторым клапаном 14b настоящее изобретение обеспечивает возможность того, чтобы сорбет 4 и мороженое 9 не подавались постоянно к патрубку 12. Настоящее изобретение скорее предлагает избирательное начало и остановку подачи мороженого 9 и сорбета 4 к патрубку 12. Таким образом, становится возможным не постоянное производство отдельных кусочков замороженного кондитерского изделия 1. Кроме того, поскольку клапаны 14а, 14b могут работать независимо друг от друга, становится возможным замедленное открывание и закрывание клапанов. Это позволяет рассчитывать время экструзии различных съедобных материалов таким образом, что в определенный момент во время производства соэкструдируются два компонента, в то время как в другой момент экструзии экструдируется только один компонент.

Аппарат 11 дополнительно включает средства перемещения 15, которые служат для передвижения патрубка 12 в различных направлениях. Вместо передвижения только патрубка 12, средства перемещения 15 могут также быть приспособлены для передвижения всего аппарата 11 или для передвижения по меньшей мере частей аппарата 11. Средства перемещения 15 дополнительно приспособлены для изменения скорости движения подвижных частей. Таким образом, становится возможным создание замороженного кондитерского продукта или замороженного кондитерского изделия 1, имеющего коническую форму вместо цилиндрической формы.

Аппарат 11 дополнительно включает блок управления 16 для контроля работы первого клапана 14а, второго клапана 14b и средств перемещения 15. Таким образом, блок управления 16 приспособлен для контроля каждого из вышеупомянутых компонентов по отдельности, т.е. независимо друг от друга. В частности, блок управления 16 обеспечивает точный расчет времени работы клапанов 14а, 14b и работы средств перемещения 15, т.е. передвижение патрубка 12.

С этой определенной комбинацией точного расчета времени работы пары клапанов и контролируемого передвижения патрубка 12 можно производить замороженное кондитерское изделие в соответствии с настоящим изобретением за один производственный этап без необходимости производства различных частей замороженного кондитерского изделия по отдельности. Таким образом, возможно очень простое, быстрое и экономичное производство.

Далее производственный процесс и различные этапы, осуществляемые аппаратом 11 в соответствии с настоящим изобретением, разъясняются со ссылкой на фигуры 4-8, где показано одно предпочтительное воплощение аппарата 11 в соответствии с настоящим изобретением. Однако необходимо отметить, что настоящее изобретение не ограничивается показанным аппаратом 11, но включает любой другой тип аппарата 11, позволяющий производить замороженный кондитерский продукт в соответствии с изобретением и обеспеченный патрубком для соэкструзии и средствами перемещения для передвижения указанного патрубка. Однако предпочтительно, чтобы аппарат обеспечивал избирательный контроль потока двух компонентов и передвижения патрубка.

Даже если следующий аппарат разъясняется со ссылкой на мороженое 9 и сорбет 4, необходимо отметить, что аппарат не ограничивается мороженым и сорбетом, но также может применяться для соэкструзии любых двух компонентов, состоящих замороженного кондитерского продукта, которые являются полутвердыми, вязкими, экструдируемыми и текучими при производстве. Для наполнения в принципе можно применять любой съедобный и экструдируемый материал, такой как фруктовая начинка, джем, желе или тому подобное.

На фигуре 4 показано начало дозирования мороженого 9 и сорбета 4. При этом вафля 5 с маленьким кусочком шоколада 8 перемещается под патрубок 12 аппарата 11. Предпочтительно, вафля 5 дополнительно окружена упаковочным материалом 2, как ранее описано, или любым другим типом формы или матрицы, имеющей коническую форму и приспособленную для приема соэкструдированных сорбета 4 и мороженого 9.

Сорбет 4 подается к патрубку 12 с помощью первых средств доставки 13 а, а мороженое 9 подается к патрубку с помощью вторых средств доставки 13b. Введение сорбета 4 и мороженого 9 в средства доставки 13а, 13b, т.е. в трубки, показано соответствующими стрелками, направленными на первые и вторые средства доставки 13а, 13b.

Патрубок 12 или часть аппарата 11, или весь аппарат 11 затем с помощью средств перемещения 15 передвигается по направлению к вафле 5, которая на фигуре 4 показана стрелкой А. Средства перемещения 15 схематически показаны на фигуре 4 и пропущены на следующих фигурах, для ясности.

В воплощении, показанном на фиг.4, первые средства доставки 13а, т.е. трубка, подают сорбет 4 к патрубку 12, и подача контролируется первым клапаном 14а, который в настоящем воплощении включает подвижный первый поршень 17а для открывания и закрывания трубки.

Подобным образом, вторые средства доставки 13b подают мороженое 9 к патрубку 12 и контролируются вторым клапаном 14b, включающим второй поршень 17b.

Как показано на фиг.5, на следующем этапе первый клапан 14а открывается путем передвижения первого поршня 17а, который указан стрелкой В на фиг.5. Это позволяет сорбету 4 протекать через средства доставки 13а через патрубок 12, так что патрубок 12 выталкивает сорбет 4 в вафлю 5.

В это время средства перемещения 15 начинают передвигаться для продвижения по меньшей мере патрубка. 12 в восходящем направлении, так что осуществляется непрерывное заполнение вафли 5.

Альтернативно, конечно, можно начать подачу мороженого 9 вначале, и заполнить донную часть вафли 5 мороженым 9 вместо сорбета 4.

Как показано на фиг.6, после начала продвижения в восходящем направлении второй клапан 14b открывается путем передвижения второго поршня 17b в направлении, показанном стрелкой С. Таким образом, мороженое с помощью средств доставки 13b подается к патрубку 12, который начинает соэкструзию начинки сердцевины из мороженого 9 с оболочкой из сорбета 4.

Поскольку диаметр заполняемого конуса увеличивается, средства перемещения 15 контролируют продвижения патрубка 12 таким образом, что скорость перемещения патрубка 12 постоянно снижается. Таким образом, обеспечивается постоянное образование наполненной сердцевины из мороженого 9 с оболочкой из сорбета 4, имеющей коническую форму.

Как показано на фиг.7, после окончания оболочки 3 первый клапан 14а закрывается, т.е. как показано на фиг.7, первый поршень 17а перемещается в направлении, показанном стрелкой Е. Таким образом, доставка сорбета 4 к патрубку 12 прекращается. Средства перемещения 15 затем продвигают патрубок 12 или весь аппарат 11 в восходящем направлении в положение для получения украшения 6. Это перемещение указано стрелкой D на фиг.7. В этом положении только мороженое 9 экстру дируется из патрубка 12, и создается украшение 6, выступающее из оболочки 3. Альтернативно, конечно, можно обеспечить украшение 6 из сорбета 4 вместо мороженого 9. В этом случае подача мороженого прекращается перед остановкой подачи сорбета 4. Альтернативно, украшение 6 может также состоять из смеси мороженого 9 и сорбета 4.

Как показано на фиг.8, на следующем этапе второй клапан 14b закрывается, что на фиг.8 показано перемещением второго поршня 17b в направлении, указанном стрелкой G. Таким образом, подача мороженого 9 прекращается, и замороженное кондитерское изделие 1 завершается. Средства перемещения 15 затем продвигают по меньшей мере патрубок 12 или весь аппарат 11 в направлении вверх, указанном стрелкой F, так что патрубок 12 далее не выступает в замороженное кондитерское изделие 1. Затем замороженное кондитерское изделие 1 можно удалить из-под патрубка 12 путем перемещения замороженного кондитерского изделия в направлении, указанном стрелкой Н. Перемещение вафли не ограничивается направлением перемещения, показанным на фигуре, но может также быть любым другим направлением для освобождения места под патрубком 12 для следующей вафли 5, которую нужно заполнить.

Из этой точки вновь новую вафлю 5 можно разместить под патрубком 12, и процесс можно начать вновь, как показано на фиг.4.

Нужно отметить, что также можно обеспечить средства перемещения 15, приспособленные для продвижения вафли 5 вместо патрубка 12. Альтернативно, можно перемещать вафлю 5, а также патрубок 12. В любом случае, средства перемещения 15 в соответствии с настоящим изобретением приспособлены для обеспечения относительного продвижения между заполняемой вафлей 5 и патрубком 12.

На фиг.9 приведен общий обзор выполняемых этапов в соответствии со способом производства замороженного кондитерского продукта, в соответствии с воплощением настоящего изобретения, показанным на фиг.1.

Процесс начинается на этапе S20. На этапе S21 контейнер 21 перемещается под патрубок 12. На этапе S22 патрубок 12 с помощью средств перемещения 15 продвигается по направлению и/или в контейнер.21. Как уже описано, альтернативно, контейнер 21 может перемещаться вместо патрубка 12 или вместе с ним, т.е. могут перемещаться контейнер 21 и патрубок 12.

На следующих этапах S23 и S24 первый клапан 14а и второй клапан 14b открываются для начала подачи первого компонента 22 и второго компонента 23 к патрубку 12. Таким образом, можно открывать либо первый клапан 14а перед вторым клапаном 14b, либо наоборот, либо можно открывать оба клапана 14а, 14bв одно и то же время.

В любом случае, после открывания обоих клапанов, первый и второй компонент 22, 23 подаются к патрубку 12, который на этапе S25 соэкструдирует первый компонент 22 и второй компонент 23, таким образом создавая начинку, состоящую из одного компонента, окруженного другим компонентом.

На этапе S26 патрубок 12 перемещается вверх, т.е. от контейнера 21. Перемещение вверх может также начинаться раньше, например, во время этапов S23 и S24.

Поскольку нужно достичь конической формы замороженного кондитерского продукта, на следующем этапе S27 скорость перемещения патрубка 12 снижается. На следующих этапах S28 и S29, клапаны вновь закрывают, и таким образом, подача компонентов прекращается. Вновь, порядок и время закрывания клапанов 14а, 14b можно свободно выбирать в соответствии с необходимым типом замороженного кондитерского продукта.

На следующем этапе S30 патрубок перемещают в положение передачи, чтобы обеспечить извлечение готового замороженного кондитерского продукта 20 из-под патрубка.

Процесс заканчивается на этапе S32 после извлечения контейнера на этапе S31.

На фиг.10 вновь приведен обзор этапов, осуществляемых в соответствии с другим способом производства замороженного кондитерского изделия в соответствии с настоящим изобретением, в этом случае для производства продукта в соответствии со вторым воплощением изобретения, показанным на фиг.2а и 2b.

Процесс начинается на этапе S0. На этапе S1 вафлю размещают под патрубком. На этапе S2 патрубок опускают в вафлю. На этапе S3 открывается клапан сорбета, а на этапе S4 патрубок перемещают вверх. На этапе S5 клапан мороженого открывается, а на этапе S6 скорость перемещения вверх постоянно снижается.

Таким образом, начинается доставка мороженого 9 и сорбета 4 к патрубку за счет работы соответствующих клапанов. Соответственно, в предпочтительном воплощении настоящего изобретения, подача сорбета 4 начинается перед подачей мороженого 9, так что начинка вафли 4а образуется из сорбета. Но также можно начать подачу мороженого 9 перед подачей сорбета 4, так что дно вафли 5 наполняется мороженым 9 вместо сорбета 4. Альтернативно или дополнительно, дно вафли можно заполнить кусочком шоколада 8 или любым другим съедобным материалом. Когда открыты оба клапана, создается сердцевина начинки из мороженого 9 с соэкструдированной оболочкой из сорбета 4.

На этапе S7 клапан сорбета закрывается для завершения производства оболочки. На этапе S8 патрубок перемещается в положение образования украшения, и после образования украшения 6 клапан мороженого на этапе S9 закрывается. Таким образом, подача сорбета останавливается перед остановкой подачи мороженого 9. Таким образом, можно создать украшение 6, состоящее только из мороженого. Но также можно обратить открывание клапанов и создать украшение из сорбета 4.

На этапе S10 патрубок дополнительно продвигают в положение передачи, и на этапе S11 вафлю удаляют. Процесс заканчивается на этапе S12.

Таким образом, настоящее изобретение обеспечивает замороженный кондитерский продукт, простой и экономичный при производстве, и в случае воплощения на фиг.2а и 2b особо диетически привлекательный для потребителя.

Аппарат и способ в, соответствии с настоящим изобретением с независимым и обратимым контролем работы клапанов и контролем скорости перемещения патрубка 12 обеспечивает производство различных продуктов, имеющих коническую форму, и состоящих из нескольких соэкструдированных замороженных кондитерских продуктов и/или других съедобных экструдируемых материалов на одном этапе производства. Таким образом, настоящее изобретение обеспечивает простой, экономичный, но при этом очень гибкий аппарат и способ производства.

Таким образом, настоящее изобретение совершенствует предшествующий уровень техники, поскольку оно не ограничивается непрерывно формируемыми цилиндрическими замороженными кондитерскими продуктами, но позволяет формировать индивидуальные продукты из соэкструдированных материалов, имеющие коническую форму.

Нужно отметить, что настоящее изобретение не ограничивается показанными воплощениями. Кроме того, нужно отметить, что все характеристики, компоненты и/или этапы способа, описанные со ссылкой на одно воплощением, можно применить к любому другому описанному воплощению, где это приемлемо.

Изобретение относится к технологии получения мороженого. Аппарат (11) для производства замороженного кондитерского продукта конической формы с заполненной сердцевиной. Мороженое состоит из первого компонента, который состоит из первого типа замороженного кондитерского изделия (9, 22), соэкструдированного со вторым компонентом (4, 23), где указанный второй компонент состоит из второго типа аэрированного замороженного кондитерского изделия, и является концентрическим с указанным первым компонентом (9, 22). Устройство включает патрубок (12) для одновременной экструзии первого компонента (9, 22) и второго компонента (4, 23), средства перемещения (15) для продвижения патрубка (12) с различной скоростью, первые и вторые средства доставки (13а, 13b) для подачи первого компонента (9, 22) и второго компонента (4, 23) к патрубку (12), первый и второй клапаны (14а, 14b), связанные с соответствующими средствами доставки (13а, 13b) для контроля продолжительности подачи первого компонента (9, 22) и второго компонента (4, 23) к патрубку (12), а также блок управления (16) для независимого управления работой первого клапана (14а), второго клапана (14b) и средств перемещения (15). Также предложен способ производства замороженного кондитерского изделия с использованием этого аппарата. Изобретение позволяет простым способом формировать замороженные кондитерские продукты из соэкструдированных материалов. 2 н. и 5 з.п. ф-лы, 10 ил.

1. Аппарат (11) для производства замороженного кондитерского продукта, имеющего коническую форму, содержащего заполненную сердцевину, состоящую из первого компонента, который состоит из первого типа замороженного кондитерского изделия (9, 22), соэкструдированного со вторым компонентом (4, 23), где указанный второй компонент состоит из второго типа аэрированного замороженного кондитерского изделия, и является концентрическим с указанным первым компонентом (9, 22);
включающий патрубок (12) для одновременной экструзии первого компонента (9, 22) и второго компонента (4, 23), и средства перемещения (15) для продвижения патрубка (12) с различной скоростью, дополнительно содержащий первые и вторые средства доставки (13а, 13b) для подачи первого компонента (9, 22) и второго компонента (4, 23) к патрубку (12), и первый и второй клапаны (14а, 14b), связанные с соответствующими средствами доставки (13а, 13b) для контроля продолжительности подачи первого компонента (9, 22) и второго компонента (4, 23) к патрубку (12), а также блок управления (16) для независимого управления работой первого клапана (14а), второго клапана (14b) и средств перемещения (15).

2. Способ производства замороженного кондитерского продукта, имеющего коническую форму, содержащего заполненную сердцевину, состоящую из первого компонента, который состоит из первого типа замороженного кондитерского изделия (9, 22), соэкструдированного со вторым компонентом (4, 23), где указанный второй компонент состоит из второго типа аэрированного замороженного кондитерского изделия, и является концентрическим с указанным первым компонентом (9, 22);
включающий стадии: подачи первого компонента (9, 22) и второго компонента (4, 23) к патрубку для соэкструзии (12), соэкструзии указанного первого компонента (9, 22) и указанного второго компонента (4, 23) указанным патрубком для соэкструзии (12), и перемещения патрубка (12) с переменной скоростью движения во время указанной стадии соэкструзии, при этом начало подачи второго компонента (4, 23) к патрубку (12) осуществляют путем управления первым клапаном (13а), а начало подачи первого компонента (9, 22) к патрубку (12) путем управления вторым клапаном (13b).

3. Способ по п. 2, в котором подачу первого компонента (9, 22) и второго компонента (4, 23) начинают в разное время.

4. Способ по п. 2, дополнительно включающий стадию перемещения патрубка (12) во время стадии соэкструзии в направлении от соэкструдированных первого компонента (9, 22) и второго компонента (4, 23).

5. Способ по п. 4, дополнительно включающий стадию постоянного снижения скорости движения патрубка (12) во время указанной стадии перемещения.

6. Способ по любому из пп. 2-5, дополнительно включающий стадию прекращения подачи второго компонента (4, 23) к патрубку (12) путем управления первым клапаном (13а) и прекращения подачи второго компонента (4, 23) к патрубку (12) путем управления вторым клапаном (13b).

7. Способ по п. 6, в котором подачу первого компонента (9, 22) и второго компонента (4, 23) прекращают в различное время.