КРОВАТНАЯ РАМА ДЛЯ РЕГУЛИРУЕМОЙ КРОВАТИ Российский патент 2015 года по МПК A61G7/15 

[1] Данная заявка заявляет приоритет предварительной заявки на патент США, серийный номер 61323095, поданной 12.04.2010 г., озаглавленной так же, как и настоящая заявка. Данная заявка находится на рассмотрении одновременно с заявками на патент США, серийный номер 12/154509, поданной 23.05.2008 г. и озаглавленной ADJUSTABLE BED FRAME ASSEMBLY ("Регулируемая кроватная рама в сборе"), и серийный номер 12/367538, поданной 08.02.2009 г. и озаглавленной ARTICULATING BED SYSTEM ("Система шарнирно-сочлененной кровати"), при этом обе указанные заявки имеют общего заявителя с настоящим изобретением, и их содержание включено в настоящее описание посредством ссылки.

Предпосылки создания изобретения

Область техники

[2] Изобретение в целом относится к области регулируемых кроватей и, в частности, к конструкции, содержащей эластичную полосу, которая выступает в поперечном направлении и наружу из-под матраса и окружает основание матраса для поддержания положения матраса на шарнирно-сочлененной кровати при приведении в действие механизма кровати и в различных согнутых положениях кровати.

Описание известного уровня техники

[3] Шарнирно-сочлененные кровати долгое время используются в больницах и лечебных учреждениях для того, чтобы позволить размещать пациента в наклонном положении, сидячем положении, положении с приподнятыми ногами или в сочетании данных положений. Общее применение шарнирно-сочлененных кроватей быстро расширяется благодаря комфорту и удобству, которые предоставляются возможностью регулировать кровать в желаемые положения для чтения, обычного отдыха или сна.

[4] Развитие шарнирно-сочлененных или регулируемых кроватей для личного применения или применения в домашних условиях несколько затрудняется требованиями к маскировке или сокрытию рабочих элементов кровати для того, чтобы обеспечить эстетичный внешний вид в качестве предмета мебели для домашнего применения. Кроме этого, в известном уровне техники особенность шарнирно-сочлененной кровати, содержащей подвижную часть 2 для стоп, как изображено на фиг.1А и 1 В в плоском (несогнутом) и согнутом положении (данные фигуры являются воспроизведениями фиг.3 и 7 патента США №6826793, выданного господину Текулву 07.12.2004 г.), обычно требует, чтобы опорная рама 4, лежащая в основе, была укорочена на величину смещения 6 во избежание угрозы падения или столкновения, когда часть для стоп поднимают или сгибают таким образом, который в ином случае может оставить открытым край рамы, лежащей в основе части для ног. Кроме того части рамы, которые остаются открытыми при сгибании кровати могут представлять угрозу защемления между рамой и согнутой частью при возвращении в несогнутое состояние.

[5] Таким образом, желательно предоставить кроватную раму для шарнирно-сочлененной кровати, которая предоставляет эстетичный внешний вид и обеспечивает защиту для предотвращения травм, вызванных столкновением, и угроз защемления.

[6] Размер и вес шарнирно-сочлененных регулируемых кроватей часто становится проблемой при установке подобных кроватей, в частности, в частном жилье, где размеры входов и расстояние между ними могут быть небольшими.

[7] Таким образом, желательно предоставить конструкцию кроватной рамы, которую можно было бы разделить для облегчения установки.

Краткое описание

[8] Варианты осуществления, описанные в данной заявке, устраняют недостатки известного уровня техники путем предоставления защитной кроватной рамы с опорной конструкцией, содержащей жесткую каркасную раму для опоры шарнирно-сочлененной конструкции для регулируемой кровати. Опорная конструкция проходит по существу до границ шарнирно-сочлененной конструкции в несогнутом положении и содержит обитую опорную подушку. Опорная подушка содержит установочную опору и буфер из упругого вспененного материала, расположенный на установочной опоре с тканевым покрытием, которое окружает буфер и прикреплено к установочной опоре. Установочная опора присоединена к несущей раме. Шарнирно-сочлененная конструкция содержит жесткие плоские опоры, содержащие края, и слой упругого вспененного материала, окружающего края плоских опор, с тканевым покрытием, окружающим слой вспененного материала и прикрепленным к плоской опоре. Буфер и слой вспененного материала упруго деформируются при контакте с посторонним объектом, которое вставлено между ними. В примере варианта осуществления электрическая розетка установлена в гнезде, которое проходит через опорную раму, установочную опору и буфер.

Краткое описание графических материалов

[9] Данные и другие признаки и преимущества настоящего изобретения будут более понятны благодаря ссылке на следующее подробное описание примеров вариантов осуществления в сочетании с сопроводительными графическими материалами, где:

[10] на фиг.1А и 1 В изображены виды сбоку рамной системы известного уровня техники в плоском и согнутом положениях;

[11] на фиг.2 изображен изометрический вид примера варианта осуществления кроватной рамы, обладающей желаемыми признаками;

[12] на фиг.3 изображен вид в разрезе элементов рамы;

[13] на фиг.4 изображен местный вид части изголовья рамы;

[14] на фиг.5 изображен изометрический вид экструдированного профиля для рамного буфера из вспененного материала;

[15] на фиг.6 изображен вид экструдированного профиля по фиг.5 с вырезанным клином для придания формы;

[16] на фиг.7 изображен вид сформированного угла с удаленным клином по фиг.6;

[17] на фиг.8 изображен вид сформированного угла после сгибания;

[18] на фиг.9 изображен изометрический вид экструдированного профиля для покрытия вспененного материала по краям шарнирно-сочлененной конструкции;

[19] на фиг.10 изображен вид экструдированного профиля по фиг.9 с вырезанным клином для придания формы;

[20] на фиг.11 изображен вид сформированного угла с удаленным клином по фиг.10;

[21] на фиг.12 изображен вид сформированного угла после сгибания;

[22] на фиг.13А и 13 В изображена технологическая схема процесса сборки опорной подушки и покрытия шарнирно-сочлененной конструкции;

[23] на фиг.14 изображен изометрический вид разъемной каркасной рамы;

[24] на фиг.15 изображен изометрический вид разъемной каркасной рамы по фиг.14 в разделенном состоянии, при этом элементы изображены в перевернутом виде;

[25] на фиг.16 изображен подробный изометрический вид соединительных элементов для разъемной каркасной рамы по фиг.14.

Подробное описание

[26] Варианты осуществления, изображенные на графических материалах и описанные в настоящей заявке, представляют кроватную раму для шарнирно-сочлененной кровати, которая представляет собой красивый предмет мебели и одновременно обеспечивает безопасность для предотвращения травм, вызванных столкновением, защемлением и потерей равновесия. Как изображено на фиг.2, элементы шарнирно-сочлененной конструкции для кровати, изображенные согнутыми вверх, для всех движущихся элементов содержат изголовье 10, сиденье 12, часть 14 для бедер и часть 16 для стоп. Комбинированная шарнирно-сочлененная конструкция для опоры матраса в общем обозначена позицией 18 для ссылки. Перемещение шарнирно-сочлененных элементов достигают способом, указанным в заявке на патент США, серийный номер 12/154509, поданной 23.05.2008 г.и озаглавленной ADJUSTABLE BED FRAME ASSEMBLY ("Регулируемая кроватная рама в сборе") или в заявке на патент США, серийный номер 12367538, поданной 08.02.2009 г.и озаглавленной ARTICULATING BED SYSTEM ("Система шарнирно-сочлененной кровати"), при этом подразумевается, что их содержание полностью включено в данное описание.

[27] Опорная конструкция 20 обеспечивает основание, которое проходит по всей длине шарнирно-сочлененной конструкции в плоском несогнутом состоянии. Ножки 22 могут быть расположены по существу на краях углов опорной конструкции для предоставления наилучшей устойчивости всей конструкции кровати. Как изображено на фиг.3, опорная конструкция содержит жесткую каркасную раму 24, которая проходит по существу по периметру кровати. Ножки 22 установлены на каркасной раме по существу в углах кровати. Обитая опорная подушка 26 использует установочную опору 28, которая присоединяется к каркасной раме. Буфер 30 из упругого вспененного материала присоединен к установочной опоре и выступает наружу и вверх, образуя упругое приспособление для защиты от столкновений и эластичную прокладку, проходящую над рамой к шарнирно-сочлененной конструкции, как будет более подробно описано в дальнейшем. Размещение ножек 22 кровати в углах или вблизи углов является возможным благодаря наличию буфера 30, в отличие от кроватных систем известного уровня техники, которые должны содержать раму с углублением для того, чтобы избежать возможности удара по раме ступней или голенью, что может быть болезненно. В изображенном варианте осуществления установочная опора представляет собой фанерную конструкцию, а буфер содержит рельеф 32 для размещения установочной опоры. Тканевое покрытие 34 окружает буфер из вспененного материала и установочную опору и присоединено к установочной опоре с помощью скоб 36 или подобных крепежных приспособлений. В изображенном варианте осуществления тканевое покрытие представляет собой обивочную ткань, расположенную поверх огнестойкой сетки, что придает кровати вид качественной мебели.

[28] Элементы комбинированной шарнирно-сочлененной конструкции 18 изготовлены из фанеры или подобного материала для жесткой плоской опоры 38 для каждой секции шарнирно-сочлененной конструкции, как было описано ранее, для размещения матраса 39. Края 40 плоской опоры окружены покрытием 42 из упругого вспененного материала, которое прикреплено к плоской опоре с помощью тканевого покрытия 44, подобного покрытию опорной подушки. В примерах вариантов осуществления вспененный полипропилен используют для буфера и покрытия из упругого вспененного материала на плоской опоре. В альтернативных вариантах осуществления может использоваться полиэтилен или другой подходящий упругий вспененный материал. Для эффективного производства буфер и покрытие перед обработкой могут иметь форму экструдированного вспененного материала для присоединения к установочной опоре и краям, как будет подробно описано в дальнейшем. Слой 46 плотного вспененного материала проходит над плоской опорой между краями упругого вспененного материала для сцепления с матрасом и обеспечения его опоры.

[29) Как изображено на фиг.3 протяженность опорной конструкции 20 до границ шарнирно-сочлененной конструкции 18 обеспечивает устойчивость при создании весовой нагрузки силами, прикладываемыми, как указано стрелкой 48, например, в ситуациях, когда один или несколько пользователей сидят на краю изножья или изголовья. Кроватные рамы известного уровня техники, особенно в части для стоп, содержали углубление для того, чтобы избежать столкновения с лодыжками или голенями пользователя, который обходит кровать, когда часть для опоры стоп была согнута вверх. Следовательно, когда часть для опоры стоп была плоской в несогнутом положении, присутствовала нависающая часть. Один или несколько человек, сидящих на нависающей части, могли вызвать потерю равновесия кровати или нежелательный изгиб части для опоры стоп.

[30] Кроватная рама согласно настоящему варианту осуществления предоставляет обитую опорную подушку, выступающую наружу из жесткой каркасной рамы для того, чтобы избежать какое-либо повреждение, вызванное столкновением с частью 16 для стоп, согнутой вверх, как изображено на фиг.2. Гибкий буфер 30 из упругого вспененного материала поглощает любые усилия, вызванные столкновением. Дополнительно буфер из упругого вспененного материала проходит вверх из элементов жесткой каркасной рамы, закрывая пространство между каркасной рамой и шарнирно-сочлененными элементами конструкции в несогнутом состоянии, таким образом обеспечивая эстетичный внешний вид и дополнительно предоставляя способность изгибаться и избегать травм, вызванных защемлением любой части тела, такой как рука, кисть или палец, которые могут проникнуть в зазор 50 между шарнирно-сочлененной конструкцией 18 и опорной конструкцией 20, в частности, при эксплуатации шарнирных механизмов, когда размер зазора может изменяться от значительного, например, когда часть для опоры стоп согнута вверх, до малого допустимого значения, когда часть для опоры стоп полностью опущена в несогнутое положение. Деформация гибкого упругого вспененного материала в буфере будет компенсировать воздействие любого постороннего объекта.

[31] Как изображено на фиг.2 и 3 вариант осуществления дополнительно предусматривает решетку или сетку 52, которая присоединена к каркасной раме 24 и проходит под шарнирно-сочлененной конструкцией. Это предоставляет полость 54 для хранения, в которой могут размещаться постельные принадлежности, такие как простыни или одеяла. Также, как изображено на графических материалах, вариант осуществления предусматривает электрическую розетку 56 переменного тока, расположенную в гнезде 58, которая проходит через опорную раму, установочную опору и буфер. Технические требования к системе электропитания шарнирного механизма кровати позволяют использовать параллельную прокладку проводников 60 через гнездо к розетке, что предоставляет удобную точку подключения прикроватных светильников или других вспомогательных приборов в ситуациях, когда настенная розетка закрыта изголовьем кровати. Розетки могут быть предоставлены на каждой стороне опорной конструкции кровати.

[32] Изготовление буфера 30 и покрытия 42 выполняют таким образом, чтобы предоставить гладкую внешнюю поверхность с непрерывными закругленными краями на всех углах. Как изображено на фиг.5 для буфера пенопропилен экструдируют в виде линейной основной формы 62, которая содержит рельеф 32 для размещения установочной опоры, как было описано ранее со ссылкой на фиг.3. Для выполнения изгибов основной формы на углах установочной опоры выполняют клиновидные вырезы 64, как изображено на фиг.6, от внутренней границы основной формы 66 под углом приблизительно 45 градусов для того, чтобы предоставить съемный клин 68. В буфере согласно примеру варианта осуществления, длина которого составляет примерно 6 дюймов и ширина составляет примерно 3 дюйма, клиновидные вырезы под углом 45 градусов оканчиваются на глубине 70 примерно 1/2 дюйма от внешней границы 72 основной формы. После удаления клина, как изображено на фиг.7А и 7В, на внешней границе остается сгибаемая часть 74, которая плавно изгибается для того, чтобы позволить основной форме деформироваться в виде угла, как изображено на фиг.8. На примере пенопропилена глубина 70 составляет приблизительно от 15 до 25% ширины основной формы. Сгибаемая часть 74 принимает закругленную форму с радиусом, сравнимым с закругленной плавно переходящей фаской 78, таким образом предоставляя красивую симметричную геометрическую форму готового буфера. Множество клиновидных вырезов, соответствующих углам установочной опоры, могут быть выполнены на одном отрезке экструдированной основной формы с одной областью сопряжения, расположенной вдоль одной стороны установочной опоры. В качестве альтернативы участки основной формы с удаленными клиньями могут быть согнуты для размещения одного или нескольких углов и затем соединены с прилегающими участками напрямую или с промежуточными ровными секциями основной формы, расположенными вдоль сторон установочной опоры.

[33] Подобным образом, как изображено на фиг.9, для покрытия пенопропилен экструдируют в виде линейной основной формы 80, которая содержит рельеф 82 для размещения краев 40 плоской опоры, как было описано ранее со ссылкой на фиг.3. Для размещения изгибов основной формы на углах краев плоской опоры выполняют клиновидные вырезы 84, как изображено на фиг.10, от внутренней границы 86 основной формы покрытия под углом приблизительно 45 градусов для того, чтобы предоставить съемный клин 88. В покрытии согласно примеру варианта осуществления, длина которого составляет примерно 2 дюйма, и ширина составляет примерно 3 дюйма, клиновидные вырезы под углом 45 градусов оканчиваются на глубине 90 примерно на 1/2 дюйма от внешней границы 92 основной формы покрытия. После удаления клина, как изображено на фиг.11А и 11В, на внешней границе остается сгибаемая часть 94, которая плавно изгибается для того, чтобы позволить основной форме деформироваться в виде угла, как изображено на фиг.12. На примере пенопропилена глубина 90 составляет приблизительно от 15 до 25% ширины основной формы. Сгибаемая часть 94 принимает закругленную форму с радиусом, сравнимым с плавно переходящей закругленной фаской 98, таким образом предоставляя красивую симметричную геометрическую форму готового покрытия. Множество клиновидных вырезов, соответствующих углам в краях плоской опоры могут быть выполнены на одном отрезке экструдированной основной формы. Для обеспечения углового смещения между секциями покрытие на каждом интервале должно прерываться на интервалах в плоских опорах 38 для секций шарнирно-сочлененной конструкции 18. Для покрытия из высокоэластичного упругого вспененного материала может использоваться одна область сопряжения, расположенная вдоль одной стороны одного края плоской опоры. В качестве альтернативы, отрезки основной формы с удаленными клиньями могут быть согнуты для размещения одного или нескольких углов и затем соединены с прилегающими участками напрямую или с промежуточными ровными секциями основной формы покрытия, расположенными вдоль краев плоской опоры.

[34] Способ создания элементов из упругого вспененного материала для буфера и покрытия представлен на фиг.13А и В. Жесткую каркасную раму оснащают установочной опорой, этап 1300. Основной форме из упругого вспененного материала придают форму с помощью экструдирования или вручную для предоставления сопряженных рельефов, этап 1302. Клиновидные вырезы, соответствующие углам в установочной опоре, выполняют под углом 45 градусов на определенной глубине, оставляя 15 -25% толщины материала сгибаемой части от внешней границы основной формы, этап 1304. Клинья удаляют, этап 1306, и основную форму изгибают для получения желаемого угла и устанавливают на угол установочной опоры, этап 1308. Данный этап повторяют для всех углов, этап 1310, и задние концы основной формы сопрягают в одной области, расположенной вдоль одной стороны, этап 1312. В альтернативных вариантах осуществления может использоваться ровный разрез в области сопряжения или разрезы с образованием различных желобков для сопряжения соединяющихся концов.

[35] Шарнирно-сочлененную конструкцию снабжают множеством плоских опор для матраса в области изголовья, сиденья, части для бедер и части для стоп, этап 1314. Основной форме покрытия из упругого вспененного материала придают форму с помощью экструдирования или вручную для выполнения стыкующихся рельефов, этап 1316. Клиновидные вырезы, соответствующие углам в жестких плоских опорах, выполняют под углом 45 на определенной глубине, оставляя 15 -25% толщины материала сгибаемой части от внешней границы основной формы покрытия, этап 1318. Клинья удаляют, этап 1320, и основную форму покрытия изгибают для получения желаемого угла и устанавливают на угол жесткой плоской опоры, этап 1322. Данный этап повторяют для всех углов, этап 1324, и задние концы основной формы покрытия по очереди завершают на каждом интервале между жестким плоскими опорами в шарнирно-сочлененной конструкции, этап 1326, или непрерывно направляют между жесткими плоскими опорами и сопрягают в одной области, расположенной вдоль одной стороны, этап 1328. В альтернативных вариантах осуществления, может применяться ровный разрез в области сопряжения или разрезы с образованием различных желобков для сопряжения соединяющихся концов.

[36] Для обеспечения соответствия требованиям к установке шарнирно-сочлененных кроватей, использующих признаки описанных вариантов осуществления, на фиг.14, 15 и 16 изображена разъемная каркасная рама 24, которая содержит часть 100 изголовья, содержащую балку 102 изголовья и балки 104а и 104b боковых секций, которые можно отделить от балок 106а и 106b основной боковой секции в основной части 107 конструкции кровати. Соединительная арка 108 перекрывает балки боковой секции и балки основной боковой секции для предоставления секциям торсионной опоры как в собранном состоянии (как изображено на фиг.14), так и в разобранном состоянии (как изображено на фиг.15). Соединительная арка содержит секцию 110а изголовья и основную секцию 110b, которые соединены с балками 104а и 104b боковой секции и балками 106а и 106b основной боковой секции, соответственно.

[37] В изображенном варианте осуществления сцепление между разъемной секцией изголовья и основной секцией каркасной рамы выполнено путем сцепления приемных фланцев 112а и 112b, прикрепленных к нижней поверхности балок 104а и 104b боковой секции изголовья соответственно с приемными кронштейнами 114а и 114b, прилегающими к нижней поверхности балок 1 Оба и 106b основной боковой секции, соответственно. Швеллеры 116 поддерживают секцию 110а изголовья сопряжения арки и поддерживают приемные кронштейны для их сцепления с приемными фланцами. Торцевые фланцы 118а и 118b в зависимости от частей 110а и 110b основной секции арки позволяют скреплять две секции с помощью болтов 120 или других съемных/регулируемых крепежных деталей. Приемные отверстия 122 с угловыми пазами входят в сцепление с вытянутыми головками 124 болтов 120 для того, чтобы позволить сцепление секции изголовья арки и основной секции с помощью скользящего углового сцепления, предшествующего креплению приемных кронштейнов на нижних поверхностях 118 швеллеров 114. Балка изголовья боковой секции изголовья и боковые балки секций и боковые балки основной секции предоставляют вертикальные поверхности для непосредственного присоединения установочной опоры 28 обитой опорной подушки 26, как было описано ранее.

[38] Удаление крепежных деталей и разделение основной секции и секции изголовья позволяет сократить общую длину жесткой каркасной рамы для того, чтобы позволить вносить данные секции по отдельности в небольшую комнату в пределах жилья с небольшими дверями или с другими ограничениями доступного пространства. Приемные кронштейны и соединенные между собой зависимые торцевые фланцы в сочетании с аркой обеспечивают жесткость конструкции, сравнимую с жесткостью неразъемной кроватной рамы, тем самым позволяя корректную эксплуатацию шарнирных элементов кровати без их заклинивания или других проблем после сборки.

[39] Арка 108 обеспечивает торсионную жесткость для собранных и, поскольку изголовье и основная часть являются раздельными, для разобранных секций конструкции и может дополнительно предоставлять место присоединения жесткой плоской опоры сиденья для шарнирно-сочлененной конструкции, как описано в заявке, находящейся на рассмотрении одновременно с настоящей заявкой, серийный номер 12/367538, поданной 08.02.2009 г.и озаглавленной ARTICULATING BED SYSTEM ("Система шарнирно-сочлененной кровати").

[40] После приведенного подробного описания различных вариантов осуществления изобретения, как этого требует патентное законодательство, специалистам в данной области будут очевидны модификации и изменения конкретных вариантов осуществления, описанных в настоящей заявке. Подобные модификации находятся в пределах объема и идеи настоящего изобретения, как определено в следующей формуле изобретения.

Изобретение относится к регулируемым кроватям и направлено на повышение безопасности использования регулируемой кровати. Кроватная рама с опорной конструкцией содержит жесткую каркасную раму для опоры шарнирно-сочлененной конструкции для регулируемой кровати. Опорная конструкция проходит, по существу, до границ шарнирно-сочлененной конструкции в несогнутом положении и содержит обитую опорную подушку. Опорная подушка содержит установочную опору, присоединенную к каркасной раме, и буфер из упругого вспененного материала, расположенный на установочной опоре, с тканевым покрытием, которое окружает буфер и прикреплено к установочной опоре. Шарнирно-сочлененная конструкция содержит жесткие плоские опоры, содержащие края с окружающим слоем упругого вспененного материала, содержащим тканевое покрытие, которое прикреплено к плоской опоре. Буфер и слой вспененного материала упруго деформируются при контакте с посторонним объектом, который проникает между ними. В примере варианта осуществления электрическая розетка установлена в гнезде, которое проходит через опорную раму, установочную опору и буфер. 3 н. и 15 з.п. ф-лы, 20 ил.

1. Кроватная рама для шарнирно-сочлененной кровати, содержащая:
опорную конструкцию (20), содержащую жесткую каркасную раму для опоры шарнирно-сочлененной конструкции (18), при этом указанная опорная конструкция проходит, по существу, до границ шарнирно-сочлененной конструкции в несогнутом положении и содержит обитую опорную подушку (26) с установочной опорой и буфером из упругого вспененного материала, расположенным на установочной опоре и проходящим наружу и вверх от нее, с тканевым покрытием, окружающим буфер и прикрепленным к установочной опоре, при этом указанный буфер образует эластичную прокладку, проходящую над рамой к шарнирно-сочлененной конструкции, и установочная опора прикреплена к раме.

2. Кроватная рама по п.1, где шарнирно-сочлененная конструкция содержит жесткие плоские опоры (38), содержащие края (40) и дополнительно содержащие покрытие (42) из упругого вспененного материала, окружающее края плоских опор, и тканевое покрытие (44), окружающее слой вспененного материала и прикрепленное к плоской опоре.

3. Кроватная рама по п.2, где буфер из вспененного материала и покрытие из вспененного материала выбрано из группы, содержащей экструдированный пенополиэтилен или пенопропилен.

4. Кроватная рама по п.1, дополнительно содержащая решетку (52), проходящую от каркасной рамы и образующую полость, расположенную между обитой опорной подушкой и плоскими опорами, при этом указанная полость доступна, когда шарнирно-сочлененная конструкция находится в согнутом положении.

5. Кроватная рама по п.1, дополнительно содержащая электрическую розетку (56), расположенную на обитой опорной подушке.

6. Кроватная рама по п.5, где электрическая розетка установлена в гнезде (58), которое проходит через опорную раму, установочную опору и буфер.

7. Кроватная рама по п.1, где обитая опорная подушка является упругой для обеспечения деформации при проникновении какого-либо постороннего объекта между опорной подушкой и шарнирно-сочлененной конструкцией.

8. Кроватная рама по п.1, где буфер из вспененного материала содержит основную форму (62) из экструдированного вспененного материала с клиновидными вырезами (64) для упругого сгибания углов для соответствия углам установочной опоры.

9. Кроватная рама по п.2, где покрытие из вспененного материала содержит основную форму (80) покрытия из экструдированного вспененного материала с клиновидными вырезами (84) для упругого сгибания углов для соответствия углам жестких плоских опор шарнирно-сочлененной конструкции.

10. Кроватная рама по п.8, где клиновидные вырезы предоставляют сгибаемую часть, обладающую толщиной, приспособленной для предоставления требуемой кривизны.

11. Кроватная рама по п.9, где клиновидные вырезы предоставляют сгибаемую часть, обладающую толщиной, приспособленной для предоставления требуемой кривизны.

12. Кроватная рама по п.10, где толщина сгибаемой части составляет примерно от 15% до 25% толщины основной формы.

13. Кроватная рама по п.11, где толщина сгибаемой части составляет примерно от 15% до 25% толщины основной формы покрытия.

14. Кроватная рама по п.1, где опорная конструкция содержит разъемную каркасную раму, которая содержит:
изголовье (100), содержащее балку (102) изголовья и балки (104a, b) боковых секций, которые можно отделить от балок (106a, b) основной боковой секции в основной части (107) каркасной рамы;
соединительную арку (108), которая перекрывает балки боковых секций и балки основной боковой секции для предоставления секциям торсионной опоры как в собранном, так и в разобранном состоянии, при этом соединительная арка содержит секцию (110a) изголовья и основную секцию (110b), которые соединены с балками боковых секций и балками основной боковой секции, соответственно.

15. Кроватная рама по п.14, дополнительно содержащая:
приемные кронштейны (112a, b), входящие в сцепление с нижними поверхностями (114a, b) швеллеров (116), при этом нижние поверхности содержат пазы, а швеллеры прикреплены к части изголовья арки;
торцевые фланцы (118a, b), зависящие от секции изголовья арки и части основной секции арки;
съемные крепежные детали (120), которыми крепят торцевые фланцы.

16. Защитная кроватная рама, содержащая:
опорную конструкцию (20), содержащую жесткую каркасную раму (24) для опоры шарнирно-сочлененной конструкции (18) для регулируемой кровати, при этом указанная опорная конструкция проходит, по существу, до границ шарнирно-сочлененной конструкции в несогнутом положении и содержит
обитую опорную подушку (26), которая содержит установочную опору (28) и буфер (30) из упругого вспененного материала, расположенный на установочной опоре, с тканевым покрытием (34), которое окружает буфер и прикреплено к установочной опоре, причем указанный буфер образует эластичную прокладку, проходящую над рамой к шарнирно-сочлененной конструкции, при этом указанная установочная опора присоединена к указанной каркасной раме;
шарнирно-сочлененную конструкцию, которая содержит
жесткие плоские опоры (38), содержащие края (40) и слой (42) упругого вспененного материала, который окружает края плоских опор, и
тканевое покрытие (44), которое окружает слой вспененного материала и прикреплено к плоской опоре, при этом указанный буфер и слой вспененного материала упруго деформируются при контакте с посторонним телом, которое проникает между ними; и
электрическую розетку (56), установленную в гнезде (58), которое проходит через опорную раму, установочную опору и буфер.

17. Способ изготовления шарнирно-сочлененной кровати с опорной рамой, содержащей опорную подушку, который предусматривает:
предоставление в каркасной раме установочной опоры;
придание формы основной форме из упругого вспененного материала с помощью экструдирования или вручную для предоставления стыкующихся рельефов;
выполнение клиновидных вырезов, соответствующих углам в установочной опоре, под углом 45 градусов на определенной глубине, оставляя 15-25% толщины материала сгибаемой части от внешней границы основной формы;
удаление клиньев;
сгибание основной формы для получения желаемого угла и установка основной формы на углы установочной опоры, причем опорная подушка рамы содержит буфер из упругого вспененного материала, образующий эластичную прокладку, проходящую над рамой к шарнирно-сочлененной конструкции, которая опирается на жесткую каркасную раму;
сопряжение задних концов основной формы в одной области, расположенной вдоль одной стороны.

18. Способ по п.17, дополнительно предусматривающий:
оснащение шарнирно-сочлененной конструкции множеством плоских опор для матраса в области изголовья, сиденья, части для бедер и части для стоп;
придание формы основной форме покрытия из упругого вспененного материала с помощью экструдирования или вручную для предоставления стыкующихся рельефов;
выполнение клиновидных вырезов, соответствующих углам в жестких опорах, под углом 45 градусов на определенной глубине, оставляя 15-25% толщины материала сгибаемой части от внешней границы основной формы покрытия;
удаление клиньев;
сгибание основной формы покрытия для получения желаемого угла и установка основной формы покрытия на углы жестких плоских опор;
завершение задних концов основной формы покрытия на каждом интервале между жесткими плоскими опорами в шарнирно-сочлененной конструкции.