Устройство для очистки и подточки гарнитуры валиков текстильных машин Советский патент 1984 года по МПК D01G15/38 D01G15/80 

Описание патента на изобретение SU1101481A1

Изобретение относится к текстильной промышленности.

Известно устройство для очистки и подточки гарнитуры валиков текстильных машин, которое содержит остов с установленным на нем вентилятором, . соединенным с пылеттриемником, привод обрабатьгоаемьк валиков текстильных машин и суппорт, смонтированный на направляющих и имеющий природные цилиндрические щетки и точильный элемент 1 .

Недостатком известного устройства является значительная вибрация суппорта и низкая точность подточки и эффективность очистки гарнитуры.

Цель изобретения - повьщ1ение эксплуатационных свойств устройства.

Указанная цепь достигается тем, что в устройстве для очистки и подточки гарнитуры валикод текстильных машин, содержащем установленный на остове вентилятор, соединенный с пыпеприеь риком, привод обрабатываемых валиков текстильных машин и смон тированный на направляющих суппорт, имеющий приводные цилиндрические щетки и точильный элемент, соппорт дополнительно снабжен платформой, на KOTopoift смонтированы приводные цилиндрические щетки, точильный элемент и пылёприемник, при этом цилиндрические щетки и точильный элемент имеют кожухи с выводными патрубками, соединенными с пьшеприемником, щетки расположены по обе стороны точильного элемента, а вентилятор соединен с пыпеприемником посредством щелевого воздуховода и гибкой ленты..

Привод обрабатываемых валиков тек тильных машин вьтолнен в виде двуплечего рычага, противовеса и цевочного колеса с приводом, причем последние расположены на одном плече двуплечего рычага, а противовес - на другом плече.

На фиг. 1 дано устройство, общий вид на фиг.. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 - суппорт, вид сбоку; на фиг, А - то же, вид CBepxyj на фиг. 5 - воздуховод, вид сбоку; на фиг. 6 - вЪздуховод, вид сверху.

Устройство для очистки и подточки гарнитуры валиков текстильных машин содержит суппорт 1, смонтированный на направляющей 2, установленные на остове 3 вентилятор 4 и щелевой воздуховод 5, фильтры 6, привод суппорта 7 и привод 8 цевочного колеса, а также подвижные подшипники 9 для установки валиков текстильных машин 10. На остове установлен-и двуплечий рычаг И со шкивом 12, цевочным колесом 13, сцепленным со звездочкой 14 обрабат|1ываемого валика 10. Двуплечий рычаг 11 смонтирован на оси шкива 12 и пружиной 15 соединен с остовом 3. На направляющей 2 установлены конечные выключатели 16. Суппорт 1 с помощью платформы 17 установлен на направляющей 2,

На платформе 17, салазках 18-20 установлены точильный элемент 21, цилиндрические щетки 22 и 23 с индивидуальными приводами 24-26 соответственно. Точильный элемент 21, цилиндрические щетки 22 и 23 имеют кожух 2729 соответственно с выводными патрубками 30

Салазки 18-20 смонтированы на платформе 17 и имеют винтовые приводы 31-33.

Приводы 32 и 33 имеют штурвалы 34 и 35. Салазки 18 точильногй элемента 21 с помощью винтового привода 31 соединены с зубчатой передачей 36, приводимой во вращение с двух, сторон платформы 17 штурвалами 37 и 38, смонтированными на валу 39.

Для ограничения и регулирования хода цилиндрических щеток 22 и 23 относительно обрабатываемого валика текстильных машин 10 салазки 19 и 20 оснащены регулировочными упорами 40 и 41.

Салазки 18-20 установлены на платформе 17 с помощью направляющих (не показано) и крепятся к ней винтомключом 42. На платформе 17 установлены два упора 43. которые взаимодействуют .с конечными выключателями 16.

На остове 3 устройства смонтирован воздуховод 5 со щелью 44, которая закрыта гибкой лентой 45, прикрепленной к пылеприемнику 46 и огибающей олики 47 и 48, один из которых явяется натяжным. Оси роликов 47 и 8 установлены в пазах направляющих 49, закрепленных на коробе 50 воздуовода 5. Пылёприемник 46 снабжен патрубками 50-53, которые соединены с патрубками 30 кожухов 27-29. Короб 50 воздуховода 3 имеет патрубок 54, который соединен с вентилятором 4 и фильтрами 6.

Устройство работает следующим обазом.

Валик 10 текстильных машин устанавливается в подшипники 9. Звездочк 14 обрабатываемого валика 10, независимо от диаметра, входит в зацепление с цевочным колесом 14.

Нажатием кнопки Пуск на станции управления последовательно включаются: привод вентилятора 4, привод 8 обрабатываемого валика текстильных машин 10, при:вод 24 точильного элемента, приводы 25 и 26 цилиндрических щеток 22 и 23, привод 7 суппорта 1 .

Суппорт t с toчильным элементом

21и цилиндрическими щетками 22 и 23 перемещается в одно из крайних положений и останавливается. С помощью штурвалов 34 и 35, винтовых приводов

32 и 33 салазки 19 и 20 с цилиндрическими щетками 22 и 23 подводятся к обрабатываемому валику 10 таким образоМ) чтобы их гарнитура углубилась в гарнитуру валика 10. Точильный элемент 21, установленный на салазках 18, с помощью штурвала 3 или 38, зубчатой передачи 36, винтовой . передачи.31 подводится к гарнитуре валика 10 до тех.пор, пока от взаимодействия тела точильного элемента 21 и гарнитуры валика 10 не появится , искрение. Такое положение цилиндрических щеток 22 и 23 фиксируется регулировочными упорами,40 и 41, а положение салазок 18 под точильным . элементом 21 фиксируется с помощью ключа 42 винтом.

Вкл очается привод 7 суппорта 1, который, двигаясь по направляющей 2, своей первой по ходу щеткой 22 или 23 очищает гарнитуру валика, точильный элемент 21 её подтачивает, а вторая по ходу чистильная щетка 23 или

22щлифует (снимает зпусеницы) гарнитуру. Суппорт 1, дойдя до крайнего положения, своим упором 43 воздействует на конечный выключатель 16, останавливая привод 7, если очистка и подточка производится за один проход. Если опера1щя производится за.два прохода, то конечньй выключатель 16 переключает привод 7 суппорта 1 на обратный ход. При работе точильного элемента 21 и щеток 22 и 23 вьщеляемая абразивная и волокнистая пыль отсасывается через патрубки 30, пьшеприемник 46, короб 50, патрубок 54 вентилятором 4 и направляется на фильтр 6 для очистки. Так как суппорт 1 с закрепленным на нем пыпеприемником 46 движутся вдоль устройства то в одну, то в другую сторону, гибкая лента 45, прикрепленная к пылеприемник1г и взаимодействующая с коробом 50, перекрьгеает щель 44 воздуховода 5.

Расположение точильного элемента и чистительнь1х щеток с приводами на общей платформе, а вентиляционной установки - вне суппорта и остова позволяет повысить точность подточки гарнитуры валиков текстильных машин.

Наличие кожухов над ципиндрическими щетками и точильным элементом, своими патрубками соединенных с пыпеприемником и ще.левым воздуховодом, перекрываемым гибкой лентой, позволит эффективно очищать, подтачивать гарнитуру валиков и уделять вьщеляемую при этом пыль.

Выполнение привода валиков текстильных машин в виде двуплечего рычага с целочным колесом и его приводом на одном плече и противовесом - на другом позволит очищать и подтачиват валики с различными по диаметру приводными звездочками без переналадок привода.

Все эти факторы улучшают эксплуатационные свойства устройства.

.

И

15

фиг.2

Похожие патенты SU1101481A1

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ И ЗАТОЧКИ ГАРНИТУРЫ ВАЛИКОВ ТЕКСТИЛЬНОЙ МАШИНЫ 1991
  • Кускин В.С.
  • Чиненов П.А.
RU2009280C1
Устройство для очистки и подточки гарнитуры валиков текстильных машин 1973
  • Грачев Владимир Петрович
  • Малыгин Леонид Александрович
  • Постников Иван Иванович
  • Горшков Владимир Александрович
  • Грачев Александр Вдадимирович
  • Смирнова Нина Валентиновна
  • Чурбанов Валентин Васильевич
  • Деканов Федор Филиппович
  • Кузовкин Валентин Александрович
SU469774A1
Ножевой блок стригальной машины 1984
  • Аврамиди Анастас Григорьевич
  • Талиев Валериан Николаевич
  • Алтынова Алла Леонидовна
  • Тринкман Алексей Сергеевич
  • Юдин Владимир Михайлович
SU1193185A1
Станок для заточки и выравнивания игольчатой гарнитуры шляпки чесальной машины 1988
  • Лачев Георгий Леонидович
  • Иванов Владимир Леонидович
  • Тонков Сергей Маркович
  • Паутов Евгений Константинович
SU1670004A1
СТАНОК ДЛЯ МОНТАЖА И ЗАТОЧКИ ПИЛЬЧАТОЙ ГАРНИТУРЫ БАРАБАНОВ И ВАЛИКОВ ЧЕСАЛЬНОЙ МАШИНЫ 1990
  • Оренбах С.Б.
  • Алексеев В.Г.
  • Лачев Г.Л.
  • Прохоров В.В.
RU2026426C1
Станок для чистки и заточки гарнитуры валиков текстильных машин 1984
  • Оренбах Семен Борисович
  • Назаров Вил Иванович
  • Павлушев Александр Викторович
  • Кочетов Олег Савельевич
SU1341266A1
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ТОЧКИ ИГОЛЬЧАТОЙ ГАРНИТУРЫ ГЛАВНЫХ И СЪЕМНЫХ БАРАБАНОВ ЧЕСАЛЬНОЙ МАШИНЫ 1970
SU269747A1
Устройство для заточки игольчатой гарнитуры рабочих валиков чесальных машин 1987
  • Аджиашвили Нугзар Михайлович
  • Джиджиашвили Тина Васильевна
  • Шубитидзе Вахтанг Михайлович
  • Сурмава Жигулина Ивановна
SU1537720A1
Устройство для очистки гарнитуры шляпок чесальных машин 1987
  • Борзов Евгений Николаевич
  • Иванов Владимир Леонидович
SU1594225A1
ВСЕСОЮЗНАЯ J1 DATEHTHO-ТЕХН1ЧеС1^Л8811^.7.?йтя/1 1967
SU190234A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 101 481 A1

Реферат патента 1984 года Устройство для очистки и подточки гарнитуры валиков текстильных машин

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ И: ПОДТОЧКИ ГАРНИТУРЫ ВАЛИКОВ ТЕКСТИЛЬНЫХ МАШИН, содержащее установленный на остове вентилятор, соединенный с пьшеприемником, привод обрабатываемых валиков текстильных машин и смонтированный на направляющих суппорт, имекяций приводные цилиндрические щетки и точильньй элемент, отличающееся тем, что, с целью повьшения эксплуатационных свойств, суппорт дополнительно снабжен платформой, на которой смонтированы приводные цилиндрические щетки, точильный элемент и пылеприемник, при этом цилиндрические щетки и точильный элемент имеют кожухи с выводными патрубками, соединенными с пьтеприемником, щетки расположены по обе стороны точильного элемента, а вентилятор соединен с пьшеприемником посредством щелевого воздуховода и гибкой ленты. 2. Устройство-по п. 1, отличающееся тем, что привод обрабатываемых валиков текстильных машин выполнен в виде двуплечего рыча(Л га, противовеса и цевочного колеса с приводом, при этом цевочное колесо с приводом расположено на одном плече двуплечего рьмага, а противовес на другом плече.

Формула изобретения SU 1 101 481 A1

30

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1101481A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Способ изготовления формовочной массы для отливки стальных зубопротезных изделий 1939
  • Манукьян М.Л.
SU60201A1

SU 1 101 481 A1

Авторы

Капустин Юрий Михайлович

Демин Яков Яковлевич

Алексеев Виктор Григорьевич

Лачев Георгий Леонидович

Грачев Владимир Петрович

Иванов Сергей Александрович

Тонков Сергей Маркович

Балякин Геннадий Михайлович

Даты

1984-07-07Публикация

1982-10-27Подача