Изобретение относится к текстильной промышленности.
Известно устройство для очистки и подточки гарнитуры валиков текстильных машин, которое содержит остов с установленным на нем вентилятором, . соединенным с пылеттриемником, привод обрабатьгоаемьк валиков текстильных машин и суппорт, смонтированный на направляющих и имеющий природные цилиндрические щетки и точильный элемент 1 .
Недостатком известного устройства является значительная вибрация суппорта и низкая точность подточки и эффективность очистки гарнитуры.
Цель изобретения - повьщ1ение эксплуатационных свойств устройства.
Указанная цепь достигается тем, что в устройстве для очистки и подточки гарнитуры валикод текстильных машин, содержащем установленный на остове вентилятор, соединенный с пыпеприеь риком, привод обрабатываемых валиков текстильных машин и смон тированный на направляющих суппорт, имеющий приводные цилиндрические щетки и точильный элемент, соппорт дополнительно снабжен платформой, на KOTopoift смонтированы приводные цилиндрические щетки, точильный элемент и пылёприемник, при этом цилиндрические щетки и точильный элемент имеют кожухи с выводными патрубками, соединенными с пьшеприемником, щетки расположены по обе стороны точильного элемента, а вентилятор соединен с пыпеприемником посредством щелевого воздуховода и гибкой ленты..
Привод обрабатываемых валиков тек тильных машин вьтолнен в виде двуплечего рычага, противовеса и цевочного колеса с приводом, причем последние расположены на одном плече двуплечего рычага, а противовес - на другом плече.
На фиг. 1 дано устройство, общий вид на фиг.. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 - суппорт, вид сбоку; на фиг, А - то же, вид CBepxyj на фиг. 5 - воздуховод, вид сбоку; на фиг. 6 - вЪздуховод, вид сверху.
Устройство для очистки и подточки гарнитуры валиков текстильных машин содержит суппорт 1, смонтированный на направляющей 2, установленные на остове 3 вентилятор 4 и щелевой воздуховод 5, фильтры 6, привод суппорта 7 и привод 8 цевочного колеса, а также подвижные подшипники 9 для установки валиков текстильных машин 10. На остове установлен-и двуплечий рычаг И со шкивом 12, цевочным колесом 13, сцепленным со звездочкой 14 обрабат|1ываемого валика 10. Двуплечий рычаг 11 смонтирован на оси шкива 12 и пружиной 15 соединен с остовом 3. На направляющей 2 установлены конечные выключатели 16. Суппорт 1 с помощью платформы 17 установлен на направляющей 2,
На платформе 17, салазках 18-20 установлены точильный элемент 21, цилиндрические щетки 22 и 23 с индивидуальными приводами 24-26 соответственно. Точильный элемент 21, цилиндрические щетки 22 и 23 имеют кожух 2729 соответственно с выводными патрубками 30
Салазки 18-20 смонтированы на платформе 17 и имеют винтовые приводы 31-33.
Приводы 32 и 33 имеют штурвалы 34 и 35. Салазки 18 точильногй элемента 21 с помощью винтового привода 31 соединены с зубчатой передачей 36, приводимой во вращение с двух, сторон платформы 17 штурвалами 37 и 38, смонтированными на валу 39.
Для ограничения и регулирования хода цилиндрических щеток 22 и 23 относительно обрабатываемого валика текстильных машин 10 салазки 19 и 20 оснащены регулировочными упорами 40 и 41.
Салазки 18-20 установлены на платформе 17 с помощью направляющих (не показано) и крепятся к ней винтомключом 42. На платформе 17 установлены два упора 43. которые взаимодействуют .с конечными выключателями 16.
На остове 3 устройства смонтирован воздуховод 5 со щелью 44, которая закрыта гибкой лентой 45, прикрепленной к пылеприемнику 46 и огибающей олики 47 и 48, один из которых явяется натяжным. Оси роликов 47 и 8 установлены в пазах направляющих 49, закрепленных на коробе 50 воздуовода 5. Пылёприемник 46 снабжен патрубками 50-53, которые соединены с патрубками 30 кожухов 27-29. Короб 50 воздуховода 3 имеет патрубок 54, который соединен с вентилятором 4 и фильтрами 6.
Устройство работает следующим обазом.
Валик 10 текстильных машин устанавливается в подшипники 9. Звездочк 14 обрабатываемого валика 10, независимо от диаметра, входит в зацепление с цевочным колесом 14.
Нажатием кнопки Пуск на станции управления последовательно включаются: привод вентилятора 4, привод 8 обрабатываемого валика текстильных машин 10, при:вод 24 точильного элемента, приводы 25 и 26 цилиндрических щеток 22 и 23, привод 7 суппорта 1 .
Суппорт t с toчильным элементом
21и цилиндрическими щетками 22 и 23 перемещается в одно из крайних положений и останавливается. С помощью штурвалов 34 и 35, винтовых приводов
32 и 33 салазки 19 и 20 с цилиндрическими щетками 22 и 23 подводятся к обрабатываемому валику 10 таким образоМ) чтобы их гарнитура углубилась в гарнитуру валика 10. Точильный элемент 21, установленный на салазках 18, с помощью штурвала 3 или 38, зубчатой передачи 36, винтовой . передачи.31 подводится к гарнитуре валика 10 до тех.пор, пока от взаимодействия тела точильного элемента 21 и гарнитуры валика 10 не появится , искрение. Такое положение цилиндрических щеток 22 и 23 фиксируется регулировочными упорами,40 и 41, а положение салазок 18 под точильным . элементом 21 фиксируется с помощью ключа 42 винтом.
Вкл очается привод 7 суппорта 1, который, двигаясь по направляющей 2, своей первой по ходу щеткой 22 или 23 очищает гарнитуру валика, точильный элемент 21 её подтачивает, а вторая по ходу чистильная щетка 23 или
22щлифует (снимает зпусеницы) гарнитуру. Суппорт 1, дойдя до крайнего положения, своим упором 43 воздействует на конечный выключатель 16, останавливая привод 7, если очистка и подточка производится за один проход. Если опера1щя производится за.два прохода, то конечньй выключатель 16 переключает привод 7 суппорта 1 на обратный ход. При работе точильного элемента 21 и щеток 22 и 23 вьщеляемая абразивная и волокнистая пыль отсасывается через патрубки 30, пьшеприемник 46, короб 50, патрубок 54 вентилятором 4 и направляется на фильтр 6 для очистки. Так как суппорт 1 с закрепленным на нем пыпеприемником 46 движутся вдоль устройства то в одну, то в другую сторону, гибкая лента 45, прикрепленная к пылеприемник1г и взаимодействующая с коробом 50, перекрьгеает щель 44 воздуховода 5.
Расположение точильного элемента и чистительнь1х щеток с приводами на общей платформе, а вентиляционной установки - вне суппорта и остова позволяет повысить точность подточки гарнитуры валиков текстильных машин.
Наличие кожухов над ципиндрическими щетками и точильным элементом, своими патрубками соединенных с пыпеприемником и ще.левым воздуховодом, перекрываемым гибкой лентой, позволит эффективно очищать, подтачивать гарнитуру валиков и уделять вьщеляемую при этом пыль.
Выполнение привода валиков текстильных машин в виде двуплечего рычага с целочным колесом и его приводом на одном плече и противовесом - на другом позволит очищать и подтачиват валики с различными по диаметру приводными звездочками без переналадок привода.
Все эти факторы улучшают эксплуатационные свойства устройства.
.
И
15
фиг.2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ И ЗАТОЧКИ ГАРНИТУРЫ ВАЛИКОВ ТЕКСТИЛЬНОЙ МАШИНЫ | 1991 |
|
RU2009280C1 |
Устройство для очистки и подточки гарнитуры валиков текстильных машин | 1973 |
|
SU469774A1 |
Ножевой блок стригальной машины | 1984 |
|
SU1193185A1 |
Станок для заточки и выравнивания игольчатой гарнитуры шляпки чесальной машины | 1988 |
|
SU1670004A1 |
СТАНОК ДЛЯ МОНТАЖА И ЗАТОЧКИ ПИЛЬЧАТОЙ ГАРНИТУРЫ БАРАБАНОВ И ВАЛИКОВ ЧЕСАЛЬНОЙ МАШИНЫ | 1990 |
|
RU2026426C1 |
Станок для чистки и заточки гарнитуры валиков текстильных машин | 1984 |
|
SU1341266A1 |
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ТОЧКИ ИГОЛЬЧАТОЙ ГАРНИТУРЫ ГЛАВНЫХ И СЪЕМНЫХ БАРАБАНОВ ЧЕСАЛЬНОЙ МАШИНЫ | 1970 |
|
SU269747A1 |
Устройство для заточки игольчатой гарнитуры рабочих валиков чесальных машин | 1987 |
|
SU1537720A1 |
Устройство для очистки гарнитуры шляпок чесальных машин | 1987 |
|
SU1594225A1 |
ВСЕСОЮЗНАЯ J1 DATEHTHO-ТЕХН1ЧеС1^Л8811^.7.?йтя/1 | 1967 |
|
SU190234A1 |
1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ И: ПОДТОЧКИ ГАРНИТУРЫ ВАЛИКОВ ТЕКСТИЛЬНЫХ МАШИН, содержащее установленный на остове вентилятор, соединенный с пьшеприемником, привод обрабатываемых валиков текстильных машин и смонтированный на направляющих суппорт, имекяций приводные цилиндрические щетки и точильньй элемент, отличающееся тем, что, с целью повьшения эксплуатационных свойств, суппорт дополнительно снабжен платформой, на которой смонтированы приводные цилиндрические щетки, точильный элемент и пылеприемник, при этом цилиндрические щетки и точильный элемент имеют кожухи с выводными патрубками, соединенными с пьтеприемником, щетки расположены по обе стороны точильного элемента, а вентилятор соединен с пьшеприемником посредством щелевого воздуховода и гибкой ленты. 2. Устройство-по п. 1, отличающееся тем, что привод обрабатываемых валиков текстильных машин выполнен в виде двуплечего рыча(Л га, противовеса и цевочного колеса с приводом, при этом цевочное колесо с приводом расположено на одном плече двуплечего рьмага, а противовес на другом плече.
30
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Способ изготовления формовочной массы для отливки стальных зубопротезных изделий | 1939 |
|
SU60201A1 |
Авторы
Даты
1984-07-07—Публикация
1982-10-27—Подача