СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННОЙ СМЕСИ Российский патент 2015 года по МПК C04B40/00 C04B28/04 C04B24/00 

Описание патента на изобретение RU2558830C1

Изобретение относится к области строительства, в частности к технологии приготовления бетонных смесей, используемых для изготовления бетонных и железобетонных изделий и конструкций в монолитном и сборном строительстве.

Известен способ приготовления бетонной смеси, включающий механохимическую активацию воды затворения с добавкой нитратнитритно-щелочной воды в течение 1 мин, механохимическую активацию цемента, содержащего 60-70% предварительно активированной воды затворения, в смесителе в течение 1,5-2 мин и последующее перемешивание в смесителе с песком, щебнем и оставшейся частью активированной воды затворения в течение 2 мин (RU 2361848 С2, опуб. 20.07.2009).

Приготовление бетонной смеси по предложенному способу позволяет снизить количество цемента на 20%, повысить удобоукладываемость.

Недостатком данного изобретения является невысокая прочность получаемого бетона, а также сложность процесса приготовления бетонной смеси с большими экономическими затратами.

Известен способ получения цементо-водной суспензии и продуктов на ее основе - цементного камня, строительного раствора и бетона, выполняемый активацией частиц цемента в условиях статистически равномерного распределения воды в суспензии по поверхности фракций цемента, при котором поверхности как крупных, так и средних и мелких частиц цемента адсорбируют ровно столько воды, сколько могут удержать при перемешивании (RU 2257294 С1, опуб. 27.07.2005). Активацию осуществляют с кавитацией, интенсифицируемой поддувом суспензии с ее барботированием сжатым воздухом при регулировании времени перемешивания.

Недостатком данного изобретения является сложность технологии получения бетонной смеси, а также невысокая прочность получаемого бетона.

Прототипом данного изобретения является способ получения бетонной смеси, включающий предварительную активацию части цемента от его расчетного количества с суперпластификатором и последующее перемешивание с оставшейся частью цемента, заполнителем и водой. Активацию осуществляют перемешиванием в водной среде при В/Ц=0,5-1,0 в течение 40-45 мин, при этом часть цемента составляет 10% от расчетного количества (RU 2371412 С1, опуб. 27.10.2009).

Недостатком данного изобретения является высокая энергоемкость и длительность процесса приготовления бетонной смеси, а также невысокая прочность получаемого бетона.

Задача настоящего изобретения - повышение темпа роста прочности бетонов, особенно в первые сутки, обеспечение высокой марочной прочности, повышение морозостойкости и водонепроницаемости.

Результат достигается тем, что в способе приготовления бетонной смеси, включающем предварительную активацию части от расчетного количества цемента с водой затворения, содержащей суперпластификатор и последующее перемешивание с остальной частью цемента и заполнителями, согласно изобретению, 50% расчетного количества цемента подвергают механохимической активации в роторно-пульсационном аппарате с числом оборотов рабочего органа 5000 об/мин в течение 2 мин, в качестве суперпластификатора используют сополимер на основе полиоксиэтиленовых производных ненасыщенных карбоновых кислот - Гиперлит, с последующим перемешиванием оставшейся части цемента, крупного и мелкого заполнителя в бетоносмесителе в течение не менее 5 минут.

Результат достигается также тем, что расход добавки суперпластификатора - Гиперлита составляет 1,0-1,2% от массы цемента.

В качестве суперпластификатора использовали добавку - сополимер на основе полиоксиэтиленовых производных ненасыщенных карбоновых кислот - Гиперлит. Его технические характеристики: pH-6,5-7,0, цвет и структура - светло-коричневая жидкость, плотность (+20°C)-1,08 кг/дм3.

Способ приготовления бетонной смеси иллюстрируется следующим образом.

Для приготовления бетонной смеси производственного состава использовали цемент М400 ПЦ Д20 Ульяновского завода, удовлетворяющий требованиям ГОСТ 31108-2003, песок Камско-Устьинского месторождения, удовлетворяющий требованиям ГОСТ 8736-93 и ГОСТ 8735-88, и щебень Камско-Устьинского месторождения, удовлетворяющий требованиям ГОСТов для бетонов, при следующем соотношении (масс.ч.):

Цемент:песок:щебень=1:1,13:2,68.

Расход цемента на 1 м3 бетона составил 490 кг.

Механохимическую активацию цемента с водой затворения, содержащей суперпластификатор производили в роторно-пульсационном аппарате РПА 0.8-55А-2.2УЗ по ТУ 5132-001-70447062.

Бетонную смесь готовили следующим образом.

Предварительно 50% расчетного количества цемента перемешивали с водой затворения, содержащей суперпластификатор - Гиперлит, и подвергали механохимической активации в роторно-пульсационном аппарате с числом оборотов рабочего органа 5000 об/мин в течение 2 мин. Затем добавляли оставшуюся часть цемента, крупный и мелкий заполнители и перемешивали в бетоносмесителе в течение не менее 5 минут.

Из бетонных смесей изготавливали образцы - кубы с размерами 10×10×10. Через 1, 28 суток нормального твердения образцы подвергали механическим испытаниям. Прочность образцов определяли в соответствии с ГОСТ 18105-86. Морозостойкость образцов определяли в соответствии с ГОСТ 10060.3-95, водонепроницаемость в соответствии с ГОСТ 12730.5-84.

Результаты физико-механических испытаний образцов приведены в таблице 1.

Таблица 1 № п/п Наименование добавки Время механо-актив. цем-ой суспензии Расход добавки в %, от массы цемента В/Ц Сред. плот. бетона г/м3 Прочность при сжатии, МПа Морозостойкость Водонепроницаемость 1 сут. 28 ут. 1 Гиперлит 1 мин 1 0,375 2450 9,65 * 91 % 59,8 117 % F150 W6 2 Гиперлит 2 мин 0,8 0,39 2460 10,6 100 % 55,2 109 % F150 W6 3 Гиперлит 2 мин 1 0,375 2475 12,4 117 % 61,5 121 % F200 W8 4 Гиперлит 2 мин 1,2 0,36 2535 12,6 119 % 62,0 122 % F200 W8 5 Гиперлит 3 мин 1 0,375 2520 11,13 105 % 70,9 139 % F150 W6 6 (прототип) С-3 40 мин 0,7 0,35 2550 10,6 100 % 50,8 100 % F150 W6 Примечание*: над чертой приведено среднее значение показателя; под чертой - относительное значение показателя в % от прототипа.

На основании полученных данных можно сделать вывод о том, что бетон, полученный на основе механохимического активированного цементного теста, активированного 2 мин с добавкой суперпластификатора Гиперлит в количестве 1,0-1,2%, имеет прочность на сжатие в суточном возрасте в 1,19 раза больше, чем бетон, полученный по аналогу. В 28-суточном возрасте бетон, полученный по данному способу, обладает прочностью на сжатие соответственно в 1,22 раза выше прочности бетона, полученного по прототипу. Морозостойкость полученного бетона составляет F200, а водонепроницаемость W8, что на 33% выше в сравнении с прототипом.

Похожие патенты RU2558830C1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННОЙ СМЕСИ 2014
  • Изотов Владимир Сергеевич
  • Ибрагимов Руслан Абдирашитович
  • Пименов Сергей Иванович
  • Галиуллин Ринат Равилевич
RU2552263C1
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННОЙ СМЕСИ 2014
  • Изотов Владимир Сергеевич
  • Ибрагимов Руслан Абдирашитович
  • Пименов Сергей Иванович
  • Галиуллин Ринат Равилевич
RU2551546C1
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННОЙ СМЕСИ 2014
  • Изотов Владимир Сергеевич
  • Ибрагимов Руслан Абдирашитович
  • Пименов Сергей Иванович
  • Галиуллин Ринат Равилевич
RU2559234C1
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННОЙ СМЕСИ 2014
  • Изотов Владимир Сергеевич
  • Ибрагимов Руслан Абдирашитович
  • Пименов Сергей Иванович
  • Галиуллин Ринат Равилевич
RU2559236C1
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННОЙ СМЕСИ 2014
  • Изотов Владимир Сергеевич
  • Ибрагимов Руслан Абдирашитович
  • Пименов Сергей Иванович
  • Галиуллин Ринат Равилевич
RU2559235C1
СПОСОБ РАЗДЕЛЬНОГО БЕТОНИРОВАНИЯ 2017
  • Ибрагимов Руслан Абдирашитович
RU2658737C1
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННОЙ СМЕСИ 2015
  • Ибрагимов Руслан Абдирашитович
  • Хузин Айрат Фаритович
RU2608830C1
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ МОДИФИЦИРОВАННОЙ СТАЛЕФИБРОБЕТОННОЙ СМЕСИ И МОДИФИЦИРОВАННАЯ СТАЛЕФИБРОБЕТОННАЯ СМЕСЬ 2002
  • Антропова Е.А.
  • Дробышевский Б.А.
  • Бялик Б.Ф.
  • Мазур В.Н.
RU2214986C1
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННОЙ СМЕСИ 2019
  • Шляхова Елена Альбертовна
RU2730235C1
КОМПЛЕКСНАЯ ДОБАВКА ДЛЯ БЕТОННОЙ СМЕСИ И СПОСОБ ЕЕ ПРИГОТОВЛЕНИЯ 2013
  • Изотов Владимир Сергеевич
  • Ибрагимов Руслан Абдирашитович
  • Пименов Александр Иванович
RU2545226C1

Реферат патента 2015 года СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННОЙ СМЕСИ

Изобретение относится к области строительства, а именно к технологии приготовления бетонных смесей и изделий из них, и может быть использовано в технологии производства изделий и конструкций в сборном домостроении и в монолитном строительстве. Технический результат заключается в повышении прочности, морозостойкости и водонепроницаемости. Способ приготовления бетонной смеси заключается в том, что предварительно 50% расчетного количества цемента перемешивают с водой затворения, содержащей суперпластификатор - Гиперлит подвергают механохимической активации в роторно-пульсационном аппарате с числом оборотов рабочего органа 5000 об/мин в течение 2 мин, с последующим перемешиванием с оставшейся частью цемента и заполнителями. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.

Формула изобретения RU 2 558 830 C1

1. Способ приготовления бетонной смеси, включающий предварительную активацию части от расчетного количества цемента с водой затворения, содержащей суперпластификатор и последующее перемешивание с остальной частью цемента и заполнителями, отличающийся тем, что 50% расчетного количества цемента подвергают механохимической активации в роторно-пульсационном аппарате с числом оборотов рабочего органа 5000 об/мин в течение 2 мин, в качестве суперпластификатора используют сополимер на основе полиоксиэтиленовых производных ненасыщенных карбоновых кислот - Гиперлит.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что расход добавки суперпластификатора - Гиперлита составляет 1,0-1,2% от массы цемента.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2015 года RU2558830C1

СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННОЙ СМЕСИ 1987
  • Бабаев Ш.Т.
  • Лысков Л.И.
  • Башлыков Н.Ф.
  • Долгополов Н.Н.
  • Сердюк В.Н.
  • Суханов М.А.
  • Несветайло В.М.
  • Илингин О.В.
  • Богомолов Е.М.
  • Бублик В.И.
RU2042653C1
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННОЙ СМЕСИ 2008
  • Афанасьева Валентина Федоровна
  • Коровяков Василий Федорович
  • Устюгов Владимир Аркадьевич
  • Абакумов Юрий Павлович
  • Алимов Лев Алексеевич
  • Баженов Юрий Михайлович
  • Воронин Виктор Валерианович
RU2371412C1
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННОЙ СМЕСИ 1993
  • Фрумин Дмитрий Аркадьевич
RU2029755C1
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННОЙ СМЕСИ 1986
  • Бабаев Ш.Т.
  • Баженов Ю.М.
  • Башлыков Н.Ф.
  • Долгополов Н.Н.
  • Сердюк В.Н.
  • Суханов М.А.
  • Несветайло В.М.
  • Илингин О.В.
  • Богомолов Е.М.
SU1812769A1
US 20120032107 A1, 09.02.2012
КОРНЕЕВ В.И
Сухие строительные смеси.-М.: РИФ"СТРОЙМАТЕРИАЛЫ", 2010-С.320
ГОРН К.С
Особенности гидратации цементной композиции, активированной в роторно-пульсационном аппарате
Ползуновский вестник, 2011, N1, ISSN 2072-8921, с.56-58

RU 2 558 830 C1

Авторы

Изотов Владимир Сергеевич

Ибрагимов Руслан Абдирашитович

Пименов Сергей Иванович

Галиуллин Ринат Равилевич

Даты

2015-08-10Публикация

2014-04-25Подача