СПОСОБ РАЗДЕЛЬНОГО БЕТОНИРОВАНИЯ Российский патент 2018 года по МПК B28B5/00 C04B14/02 C04B28/02 

Описание патента на изобретение RU2658737C1

Изобретение относится к области строительства, а именно к технологии приготовления бетонных смесей и изделий из них, и может быть использовано в монолитном строительстве.

Известен способ раздельного бетонирования, включающий установку опалубки, укладку сухих компонентов, с последующим введением цементного молока при виброуплотнении (Авторское свидетельство СССР №303302, кл. С04В 11/00, опубл. 13.05.1971, бюл. №16).

Недостатком данного изобретения является низкая плотность и прочность получаемого бетона.

Известен способ зимнего бетонирования «сухой горячий термос», включающий укладку в установленную утепленную опалубку непосредственно на промороженное основание слоя горячего керамзита с температурой 200-300°С, который распределяется и уплотняется в опалубке, затем после остывания горячего керамзита до температуры ниже 100°С производят его инъецирование цементно-песчаным раствором (RU 2164867 С1, опубл. 10.04.2001, бюл. №10).

Недостатком данного изобретения является необходимость использования для фиксации керамзита специального пригрузо-инъеционного оборудования, а также низкая водонепроницаемость получаемого бетона.

Прототипом данного изобретения является способ раздельного бетонирования, включающий послойную укладку сухой бетонной смеси с введением воды или цементного молока при вибрационном воздействии, в каждом слое перед введением воды или цементного молока выполняют каналы в шахматном порядке с заглублением в предыдущий слой на 0,2-0,3 его толщины. При этом каналы выполняют в форме перевернутого усеченного конуса, в продольном сечении (Авторское свидетельство СССР №833451, кл. В28В 13/02, опубл. 30.05.1981, бюл. №20).

Недостатком данного изобретения является низкая прочность получаемого бетона из-за невысокой подвижности цементной суспензии, а также невысокая морозостойкость и водонепроницаемость бетона.

Задача настоящего изобретения - повышение плотности и прочности бетона, повышение морозостойкости и водонепроницаемости.

Результат достигается тем, в способе раздельного бетонирования, включающем установку опалубки, укладки крупного заполнителя, введение самоуплотняющейся цементной суспензии, содержащей молотый кварцевый песок фракции 0,16-0,63 мм, осуществляют после механохимической активации в роторно-пульсационном аппарате с числом оборотов рабочего органа 5000 об/мин в течение 2-3 мин с расчетным количеством воды затворения и суперпластифицирующей добавкой Melflux 5581 F, а соотношение фракций крупного заполнителя 20-40 мм и 10-20 мм составляет 30:70.

Результат достигается также тем, что расход суперпластифицирующей добавки составляет 0,5% от массы цемента, а соотношение цемента и молотого кварцевого песка фракции 0,16-0,63 мм в цементной суспензии составляет 1:1.

Введение суперпластифицирующей добавки, а также использование молотого кварцевого песка наряду с механохимической активацией вяжущего в роторно-пульсационном аппарате позволяет получить самоуплотняющуюся бетонную смесь, не требующую вибрационного воздействия.

Способ раздельного бетонирования осуществляют следующим образом.

Крупный заполнитель в указанной пропорции доставляют к месту бетонирования и укладывают в опалубку. Далее перемешивают молотый кварцевый песок фракции 0,16-0,63 и портландцемент в соотношении 1:1, смесь заливают расчетным количеством воды затворения, содержащей суперпластифицирующую добавку Melflux 5581 F в количестве 0,5% от массы цемента и подают в роторно-пульсационный аппарат. После обработки в роторно-пульсационном аппарате в течение 2-3 мин с числом оборотов рабочего органа 5000 об/мин, цементную суспензию заливают в опалубку.

Для механохимической активации использовали роторно-пульсационный аппарат РПА 0.8-55А-2.2УЗ по ТУ 5132-001-70447062.

Для приготовления бетонной смеси использовали цемент М400 ПЦ Д20 Ульяновского завода, удовлетворяющий требованиям ГОСТ 31108-2003, молотый кварцевый песок фракции 0,16-0,63, удовлетворяющий требованиям ГОСТ 8736-93, щебень фракции 10-20 и 20-40 Камско-Устьинского месторождения, удовлетворяющий требованиям ГОСТов для бетонов.

В качестве суперпластифицирующей добавки использовали добавку Melflux 5581 F - на основе эфира поликарбоксилата (производитель BASF Constraction Polymers, Trostberg, Германия).

Механохимическую активацию проводили в роторно-пульсационном аппарате РПА 0.8-55А-2.2УЗ по ТУ 5132-001-70447062.

Из бетонных смесей изготавливались образцы - кубы с размерами 10×10×10. Через 28 суток нормального твердения образцы подвергались механическим испытаниям. Прочность образцов определяли в соответствии с ГОСТ 10180-2012. Морозостойкость бетона определяли по ГОСТ 10060-2012, водонепроницаемость определяли по приложению 4 ГОСТ 12730.5-84. Результаты физико-механических испытаний образцов приведены в таблице.

Примечание*: над чертой приведено среднее значение показателя; под чертой - относительное значение показателя в % от прототипа.

Из данных, представленных в таблице, видно, что бетон, полученный по предлагаемому способу имеет прочность на сжатие в 28-суточном возрасте на 44-54% больше, чем у прототипа. При этом на 200 циклов повышается морозостойкость, на 4 ступени повышается водонепроницаемость тяжелого бетона.

Похожие патенты RU2658737C1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННОЙ СМЕСИ 2014
  • Изотов Владимир Сергеевич
  • Ибрагимов Руслан Абдирашитович
  • Пименов Сергей Иванович
  • Галиуллин Ринат Равилевич
RU2559236C1
Высокопрочный бетон на основе композиционного вяжущего 2020
  • Ерофеев Владимир Трофимович
  • Емельянов Денис Владимирович
  • Родин Александр Иванович
  • Волков Александр Павлович
  • Матвиевский Александр Анатольевич
  • Фомичев Валерий Тарасович
  • Ерофеева Ирина Владимировна
  • Богатов Андрей Дмитриевич
  • Казначеев Сергей Валерьевич
  • Мохамад Али Саад Буши
  • Сальникова Анжелика Игоревна
RU2738151C1
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННОЙ СМЕСИ 2014
  • Изотов Владимир Сергеевич
  • Ибрагимов Руслан Абдирашитович
  • Пименов Сергей Иванович
  • Галиуллин Ринат Равилевич
RU2552263C1
САМОУПЛОТНЯЮЩАЯСЯ БЕТОННАЯ СМЕСЬ 2016
  • Богданов Руслан Равильевич
  • Ибрагимов Руслан Абдирашитович
RU2632795C1
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННОЙ СМЕСИ 2014
  • Изотов Владимир Сергеевич
  • Ибрагимов Руслан Абдирашитович
  • Пименов Сергей Иванович
  • Галиуллин Ринат Равилевич
RU2558830C1
Мелкозернистая бетонная смесь 2017
  • Балыков Артемий Сергеевич
  • Низина Татьяна Анатольевна
RU2649996C1
Высокопрочный порошково-активированный бетон 2020
  • Ерофеев Владимир Трофимович
  • Емельянов Денис Владимирович
  • Родин Александр Иванович
  • Фомичев Валерий Тарасович
  • Матвиевский Александр Анатольевич
  • Ерофеева Ирина Владимировна
  • Волков Александр Павлович
  • Богатов Андрей Дмитриевич
  • Казначеев Сергей Валерьевич
  • Аль Дулайми Салман Давуд Салман
  • Сальникова Анжелика Игоревна
RU2738150C1
Композиционная сырьевая смесь для изготовления гидротехнических свай 2021
  • Рябов Геннадий Гаврилович
  • Изотов Евгений Анатольевич
  • Хмелевский Максим Викторович
RU2764758C1
Мелкозернистый бетон и способ приготовления бетонной смеси для его получения 2017
  • Низина Татьяна Анатольевна
  • Балыков Артемий Сергеевич
  • Мирский Валерий Арнольдович
RU2657303C1
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННОЙ СМЕСИ 2014
  • Изотов Владимир Сергеевич
  • Ибрагимов Руслан Абдирашитович
  • Пименов Сергей Иванович
  • Галиуллин Ринат Равилевич
RU2559235C1

Реферат патента 2018 года СПОСОБ РАЗДЕЛЬНОГО БЕТОНИРОВАНИЯ

Изобретение относится к области строительства, а именно к технологии приготовления бетонных смесей и изделий из них, и может быть использовано в монолитном строительстве. Способ раздельного бетонирования включает установку опалубки, укладку крупного заполнителя и введение цементной суспензии. При этом используют крупный заполнитель фракций 20-40 мм и 10-20 мм в соотношении 30:70. Введение самоуплотняющейся цементной суспензии, содержащей молотый кварцевый песок фракции 0,16-0,63 мм, осуществляют после механохимической активации в роторно-пульсационном аппарате с числом оборотов рабочего органа 5000 об/мин в течение 2-3 мин с расчетным количеством воды затворения и суперпластифицирующей добавкой Melflux 5581 F в количестве 0,5% от массы цемента. Причем соотношение цемента и молотого кварцевого песка фракции 0,16-0,63 мм в цементной суспензии составляет 1:1. Техническим результатом является повышение плотности и прочности бетона, повышение морозостойкости и водонепроницаемости. 1 табл.

Формула изобретения RU 2 658 737 C1

Способ раздельного бетонирования, включающий установку опалубки, укладку крупного заполнителя, введение цементной суспензии, отличающийся тем, что с целью повышения плотности, прочности, морозостойкости и водонепроницаемости получаемого бетона используют крупный заполнитель фракций 20-40 мм и 10-20 мм в соотношении 30:70, а введение самоуплотняющейся цементной суспензии, содержащей молотый кварцевый песок фракции 0,16-0,63 мм, осуществляют после механохимической активации в роторно-пульсационном аппарате с числом оборотов рабочего органа 5000 об/мин в течение 2-3 мин с расчетным количеством воды затворения и суперпластифицирующей добавкой Melflux 5581 F в количестве 0,5% от массы цемента, соотношение цемента и молотого кварцевого песка фракции 0,16-0,63 мм в цементной суспензии составляет 1:1.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2018 года RU2658737C1

Способ раздельного бетонирования 1979
  • Педченко Иван Иванович
  • Шамис Евсей Ефимович
  • Педченко Надежда Антоновна
  • Северинова Галина Владимировна
SU833451A1
БЕТОННАЯ СМЕСЬ 2004
  • Никонов Владимир Зиновьевич
  • Башлыков Николай Федорович
  • Иванов Владимир Михайлович
  • Майорова Ирина Игоревна
  • Маяцкий Виктор Алексеевич
  • Федоров Анатолий Анатольевич
RU2282601C2
БЕТОННАЯ СМЕСЬ 2011
  • Николаенко Валерий Леонидович
  • Балабанов Вадим Борисович
RU2463271C1
0
SU172657A1
ДИССЕРТАЦИЯ "ДОЛГОВЕЧНЫЕ АРХИТЕКТУРНО-ДЕКОРАТИВЫЕ ПОРОШКОВО-АКТИВИРОВАННЫЕ БЕТОНЫ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ОТХОДОВ КАМНЕДРОБЛЕНИЯ ГОРНЫХ ПОРОД", СУЗДАЛЬЦЕВ О.В., Пенза
Устройство для закрепления лыж на раме мотоциклов и велосипедов взамен переднего колеса 1924
  • Шапошников Н.П.
SU2015A1

RU 2 658 737 C1

Авторы

Ибрагимов Руслан Абдирашитович

Даты

2018-06-22Публикация

2017-05-23Подача