Изобретение относится к области строительства, в частности к технологии приготовления бетонных смесей, используемых для изготовления бетонных и железобетонных изделий и конструкций в монолитном и сборном строительстве.
Известен способ, включающий механохимическую активацию воды затворения с добавкой нитратнитритно-щелочной воды в течение 1 мин, механохимическую активацию цемента, содержащего 60-70% предварительно активированной воды затворения, в смесителе в течение 1,5-2 мин и последующее перемешивание в смесителе с песком, щебнем и оставшейся частью активированной воды затворения в течение 2 мин (RU 2361848 С2, опуб. 20.07.2009).
Приготовление бетонной смеси по предложенному способу позволяет снизить количество цемента на 20%, повысить удобоукладываемость и прочность на сжатие и растяжение.
Недостатком данного изобретения является невысокая прочность получаемого бетона, а также сложность процесса приготовления бетонной смеси с большими экономическими затратами.
Известен способ получения цементо-водной суспензии и продуктов на ее основе - цементного камня, строительного раствора и бетона, получаемой активацией частиц цемента в условиях статистически равномерного распределения воды в суспензии по поверхности фракций цемента, при котором поверхности как крупных, так и средних и мелких частиц цемента адсорбируют ровно столько воды, сколько могут удержать при перемешивании (RU 2257294 С1, опуб. 27.07.2005). Активацию осуществляют с кавитацией, интенсифицируемой поддувом суспензии с ее барботированием сжатым воздухом при регулировании времени перемешивания.
Недостатком данного изобретения является использование сложной технологии получения бетонной смеси, а также невысокая прочность получаемого бетона.
Прототипом данного изобретения является способ получения бетонной смеси, включающий предварительную активацию части цемента от его расчетного количества с суперпластификатором и последующее перемешивание с оставшейся частью цемента, заполнителем и водой. Активацию осуществляют перемешиванием в водной среде при В/Ц=0,5-1,0 в течение 40-45 мин, при этом часть цемента составляет 10% от расчетного количества (RU 2371412 С1, опуб. 27.10.2009).
Задача настоящего изобретения - повышение темпа роста прочности бетонов, особенно в первые сутки, обеспечение высокой марочной прочности, повышение морозостойкости и водонепроницаемости.
Результат достигается тем, что в способе приготовления бетонной смеси, включающем предварительную активацию части от расчетного количества цемента с водой затворения, содержащей суперпластификатор - Реламикс Т2 и последующее перемешивание с остальной частью цемента и заполнителями, согласно изобретения, механохимическую активацию осуществляют перемешиванием 50% от расчетного количества цемента в роторно-пульсационном аппарате в течение 2 мин, в качестве суперпластификатора используют продукт конденсации на основе натриевой соли нафталинсульфокислоты и формальдегида - Реламикс Т2.
Результат достигается также тем, что расход добавки суперпластификатора - Реламикс Т2 составляет 1,0-1,2% от массы цемента.
Способ приготовления бетонной смеси иллюстрируется следующим образом.
Для приготовления бетонной смеси производственного состава использовали цемент М400 ПЦ Д20 Ульяновского завода, удовлетворяющий требованиям ГОСТ 31108-2003, песок Камско-Устьинского месторождения, удовлетворяющий требованиям ГОСТ 8736-93 и ГОСТ 8735-88, и щебень Камско-Устьинского месторождения, удовлетворяющий требованиям ГОСТов для бетонов.
В качестве добавки суперпластификатора использовали добавку «РЕЛАМИКС Т2» (далее добавка «РЕЛАМИКС Т2») по ТУ 5870-002-14153664-04 с изменением №1.
Для приготовления бетонной смеси использовали компоненты при следующем соотношении (масс.ч.):
Цемент:песок:щебень=1:1,13:2,68.
Расход цемента на 1 м3 бетона составил 490 кг.
Механохимическую активацию проводили в роторно-пульсационном аппарате РПА 0.8-55А-2.2УЗ по ТУ 5132-001-70447062.
Предварительно 50% расчетного количества цемента перемешивали с водой затворения, содержащей указанный суперпластификатор, и подвергали механохимической активации (МХА) в роторно-пульсационном аппарате с числом оборотов рабочего органа 5000 об/мин в течение 2 мин, с последующим перемешиванием с оставшейся частью цемента, крупного и мелкого заполнителя в бетоносмесителе в течение не менее 5 минут.
Из бетонных смесей изготавливались образцы - кубы с размерами 10×10×10. Через 1,3, 28 суток нормального твердения образцы подвергались механическим испытаниям. Прочность образцов определяли в соответствии с ГОСТ 18105-86. Морозостойкость образцов определяли в соответствии с ГОСТ 10060.3-95, водонепроницаемость - в соответствии с ГОСТ 12730.5-84.
Результаты физико-механических испытаний образцов приведены в таблице 1.
На основании полученных данных видно, что бетон, полученный на основе механохимически активированной цементной суспензии с суперпластифицирующей добавкой Реламикс Т2 в количестве 1-1,2%, имеет прочность на сжатие в суточном возрасте в 2,6 раза больше, чем бетон, полученный по аналогу. В трехсуточном и 28-суточном возрасте бетон, полученный по данному способу, обладает прочностью на сжатие соответственно в 1,74 и 1,4 раза выше прочности бетона, полученного по прототипу. Морозостойкость полученного бетона F300 и водонепроницаемость W10.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННОЙ СМЕСИ | 2014 |
|
RU2559234C1 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННОЙ СМЕСИ | 2014 |
|
RU2551546C1 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННОЙ СМЕСИ | 2014 |
|
RU2559235C1 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННОЙ СМЕСИ | 2014 |
|
RU2552263C1 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННОЙ СМЕСИ | 2014 |
|
RU2558830C1 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННОЙ СМЕСИ | 2015 |
|
RU2608830C1 |
СПОСОБ РАЗДЕЛЬНОГО БЕТОНИРОВАНИЯ | 2017 |
|
RU2658737C1 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННОЙ СМЕСИ | 2018 |
|
RU2688708C1 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННОЙ СМЕСИ | 2019 |
|
RU2725717C1 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ МОДИФИЦИРОВАННОЙ СТАЛЕФИБРОБЕТОННОЙ СМЕСИ И МОДИФИЦИРОВАННАЯ СТАЛЕФИБРОБЕТОННАЯ СМЕСЬ | 2002 |
|
RU2214986C1 |
Изобретение относится к области строительства, а именно к технологии приготовления бетонных смесей и изделий из них, и может быть использовано в технологии производства изделий и конструкций в сборном домостроении и в монолитном строительстве. Технический результат заключается в повышении прочности, повышении морозостойкости и водонепроницаемости. Способ приготовления бетонной смеси заключается в том, что предварительно 50% расчетного количества цемента перемешивается с водой затворения и добавкой суперпластификатора - Реламикс Т2 и подвергается механохимической активации в роторно-пульсационном аппарате в течение 2 мин, с последующим перемешиванием оставшейся части цемента и заполнителями. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.
1. Способ приготовления бетонной смеси, включающий предварительную активацию части от расчетного количества цемента с водой затворения, содержащей суперпластификатор, и последующее перемешивание с остальной частью цемента и заполнителями, отличающийся тем, что механохимическую активацию осуществляют перемешиванием 50% от расчетного количества цемента в роторно-пульсационном аппарате в течение 2 мин, в качестве суперпластификатора используют продукт конденсации на основе натриевой соли нафталинсульфокислоты и формальдегида - Реламикс Т2.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что расход добавки суперпластификатора - Реламикс Т2 составляет 1,0-1,2% от массы цемента.
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННОЙ СМЕСИ | 1987 |
|
RU2042653C1 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННОЙ СМЕСИ | 2008 |
|
RU2371412C1 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННОЙ СМЕСИ | 1993 |
|
RU2029755C1 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННОЙ СМЕСИ | 1986 |
|
SU1812769A1 |
US 20120032107 A1, 09.02.2012 | |||
КОРНЕЕВ В.И | |||
Сухие строительные смеси.-М.: РИФ"СТРОЙМАТЕРИАЛЫ", 2010-С.320 | |||
ГОРН К.С | |||
Особенности гидратации цементной композиции, активированной в роторно-пульсационном аппарате | |||
Ползуновский вестник, 2011, N1, ISSN 2072-8921, с.56-58 |
Авторы
Даты
2015-08-10—Публикация
2014-04-25—Подача