Изобретение относится к устройствам для определения параметров высокоскоростного движения метательных тел, например измерения перегрузок, скорости соударения и т.д., и может быть использовано для исследований параметров динамического деформирования металлических материалов в авиационной и космической технике.
Известно устройство, позволяющее определять параметры движения тела в среде, использующее рентгеновскую скоростную фотографию, позволяющую по результатам расшифровки кадров судить о геометрических и силовых параметрах движения тела в среде [1].
В устройстве [2] используется пьезоэлектрический преобразователь, установленный на подвижном теле, передающая антенна и телеметрическая система приема и регистрации выходного сигнала, на подвижном теле устанавливается датчик перегрузок или давлений генерирующего типа, который дополнительно содержит катушку, электрически соединенную, например, с пьезоэлементом и размещенную на поверхности подвижного тела. Устройство [2] работает следующим образом. Если на подвижное тело в месте расположения датчика действует давление, то на нем возникает соответствующей величины заряд, который вызывает ток в катушке, электрически с ним соединенной. Этот ток сопровождается электромагнитными излучениями катушки, по интенсивности которых и характеру изменения судят о параметрах давления, действующего на датчик. Электромагнитные излучения воспринимаются антенной и после преобразований могут быть зарегистрированы.
Известен способ [3] контроля дробления материалов, включающий регистрацию электромагнитного излучения, возникающего при динамическом разрушении материалов. Электромагнитное излучение, генерируемое дробимой массой, вызывает появление электрических сигналов в рамочных антеннах, настроенных на различные частоты. Путем сопоставления получаемых в процессе работы спектров сигналов с эталонными выявляют отклонение в спектральных характеристиках сигналов, по которым судят об отклонениях в процессе измельчения материала.
Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому способу является способ, указанный в [4]. В работе представлены результаты экспериментальных исследований электромагнитных явлений, сопровождающих быстропротекающее деформирование различных материалов. Показано, что быстропротекающее деформирование различных веществ как ударное, так и квазистатическое сопровождается электромагнитным излучением, генерируемым самим деформируемым веществом. Отмечено, что временные параметры регистрируемого сигнала электромагнитного излучения коррелируются с временными параметрами механического процесса деформирования. В схему экспериментальной установки [4] входят: мишень, пневматическая метательная установка, антенна для регистрации электромагнитного излучения.
Общим недостатком приведенных выше технических решений является необходимость включения в состав устройств антенны, регистрирующей электромагнитное излучение, которое является вторичным физическим полем. Таким образом, рассмотренные технические решения представляют собой непрямые способы измерения, которые характеризуются большими инструментальными и статистическими погрешностями измерения.
Отличие предлагаемого способа заключается в отсутствии регистрирующей антенны, так как источником полезного сигнала в цепи измерения является сам исследуемый образец.
Предлагаемое устройство работает следующим образом. В результате ударного взаимодействия ударника с мишенью в последней возникает пространственное перераспределение зарядов (т.е. электродвижущая сила), которое далее регистрируется предлагаемым устройством, схема которого представлена на фиг. 1. Исследуемый образец 1 имеет электрическое коаксиальное соединение 2 с устройством измерения 3. В качестве устройства измерения 3 может быть использован осциллограф, вольтметр или подобное устройство. В состав коаксиального соединения 2 включен конденсатор 4.
Т.о. сама мишень или объект исследования являются первичным физическим преобразователем ударного воздействия в полезный сигнал. Необходимо отметить, что предлагаемое изобретение возможно использовать только при исследовании металлических материалов и конструкций.
В целях подтверждения технической реализуемости предлагаемого способа и устройства авторским коллективом были проведены экспериментальные исследования, схема проведения которых представлена на фиг. 2. Ударник 6 ускорялся пневматическим ускорителем 5. В момент вылета ударника 6 из ствола ускорителя 5 сжатым воздухом приводился в действие замыкатель 7. Измерительное устройство 3 (осциллограф) регистрировало два сигнала: от источника тока 9 и мишени 1. Вид осциллограмм представлен на фиг. 3 в случае попадания ударника в мишень и фиг. 4 - в случае промаха.
Литература
1. 1. Физика быстродействующих процессов. Сборник статей под ред. Златина. - М.: Мир, с. 74.
2. Ю.К. Бивин, В.В. Викторов, Ю.В. Кулинич, А.С. Чурсин. Измеритель перегрузок. Авторское свидетельство №794547. Дата опубликования описания 07.01.81. Институт проблем механики АН СССР.
3. С.Н. Родак, В.И. Лисица, С.Н. Гринько, Н.И. Мячина. Способ контроля дробления материалов. Авторское свидетельство №1208496. Дата опубликования описания 30.07.89. Институт геотехнической механики АН УССР.
4. Бивин Ю.К., Викторов В.В., Кулинич Ю.В., Чурсин А.С. Электромагнитное излучение при динамическом деформировании различных материалов. Механика твердого тела, №1, 1982. Издательство «Наука». С. 183-186.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ определения параметров динамического деформирования металлических материалов | 2018 |
|
RU2695024C1 |
Способ регистрации параметров разрушения материалов | 2016 |
|
RU2617566C1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПАРАМЕТРОВ КОЛЛЕКТОРА | 2000 |
|
RU2188940C1 |
УСТРОЙСТВО И СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПАРАМЕТРОВ ПРОНИКАНИЯ МЕТАЕМОГО ТЕЛА В ПРЕГРАДУ | 2004 |
|
RU2263297C1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПЛАСТОВ, СОДЕРЖАЩИХ УГЛЕВОДОРОДЫ | 2012 |
|
RU2508448C1 |
Устройство для измерения параметров удара | 1983 |
|
SU1136041A1 |
Установка для исследования параметровплОСКОй удАРНОй ВОлНы B пОРиСТОМ MA-ТЕРиАлЕ | 1978 |
|
SU822004A2 |
УСТРОЙСТВО КОНТАКТНОЙ СВЯЗИ, УСТАНОВКА И СПОСОБ ПРОВЕДЕНИЯ ИСПЫТАНИЙ С НЕПРЕРЫВНОЙ РЕГИСТРАЦИЕЙ ПАРАМЕТРОВ КОНЕЧНОЙ БАЛЛИСТИКИ МЕТАЕМЫХ ТЕЛ | 2005 |
|
RU2297619C1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ИССЛЕДОВАНИЯ ХАРАКТЕРИСТИК ЗАРЯДА ВЗРЫВЧАТОГО ВЕЩЕСТВА И СПОСОБ ИДЕНТИФИКАЦИИ СВОЙСТВ ВЗРЫВЧАТОГО ВЕЩЕСТВА | 2015 |
|
RU2634249C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГИСТРАЦИИ ПРОФИЛЕЙ СКОРОСТИ СВОБОДНОЙ ПОВЕРХНОСТИ ОБРАЗЦОВ ПРИ ПОВЫШЕННЫХ ТЕМПЕРАТУРАХ | 2012 |
|
RU2497096C2 |
Использование: для определения параметров высокоскоростного движения метательных тел, например измерения перегрузок, скорости соударения, и для исследования параметров динамического деформирования металлических материалов в авиационной и космической технике. Сущность изобретения заключается в том, что при регистрации электромагнитного поля, возникающего при динамическом деформировании тел, полезный сигнал регистрируют, используя исследуемый образец, подключенный через коаксиальное соединение к устройству измерения, при этом исследуемый образец является первичным физическим преобразователем ударного воздействия в полезный сигнал. Технический результат: обеспечение возможности прямого измерения без больших инструментальных и статистических погрешностей. 2 н.п. ф-лы, 4 ил.
1. Способ определения параметров динамического деформирования металлических материалов, заключающийся в том, что регистрируют электромагнитное поле, возникающее при динамическом деформировании тел, отличающийся тем, что полезный сигнал регистрируют, используя исследуемый образец, подключенный через коаксиальное соединение к устройству измерения, при этом исследуемый образец является первичным физическим преобразователем ударного воздействия в полезный сигнал.
2. Устройство для реализации способа по п. 1, содержащее исследуемый образец, коаксиальное соединение, устройство измерения, конденсатор, отличающееся тем, что исследуемый образец подключен через коаксиальное соединение к устройству измерения, при этом исследуемый образец является первичным физическим преобразователем ударного воздействия в полезный сигнал.
Устройство для измерения динамических деформаций | 1987 |
|
SU1469342A2 |
Устройство для измерения деформации объекта | 1985 |
|
SU1298522A1 |
Способ определения динамических деформаций материала | 1988 |
|
SU1631259A1 |
US 6644126 B2, 11.11.2003 | |||
Переносный станок для фрезерования шпоночных канавок | 1928 |
|
SU10260A1 |
Авторы
Даты
2015-08-10—Публикация
2014-09-30—Подача