Область техники
[0002] Настоящее раскрытие относится к устройству для обработки белья.
Уровень техники
[0003] Устройство для обработки белья является общим обозначением для бытовых электроприборов, включающих в себя стиральную машину, предназначенную для стирки белья, сушильный автомат, предназначенный для сушки белья, и комбинированную сушильную и стиральную машину, предназначенную для стирки и сушки белья.
[0004] Кроме того, устройство для обработки белья, способное к сушке белья (например, выстиранной одежды), может классифицироваться на устройство для обработки белья вытяжного типа и устройство для обработки белья циркуляционного типа.
[0005] Более конкретно, устройство для обработки белья может классифицироваться на устройство для обработки белья вытяжного типа, которое сконфигурировано для вытягивания горячего и влажного воздуха, выпускаемого из барабана за пределы устройства для обработки белья, и устройство для обработки белья циркуляционного типа, в котором используется теплообменник, который реализует конденсацию и нагревание воздуха, выпускаемого из барабана, в то время как горячий и влажный воздух, выпускаемый из барабана, повторно подается в барабан (например, в процессе циркуляции воздуха, выпущенного из барабана).
[0006] Воздух, выпускаемый из барабана в процессе сушки, может содержать загрязнения (например, волокна и т.д.), спадающие с объекта, который должен быть высушен, такого как белье. Накопление загрязнений на внутренних компонентах устройства для обработки белья может вызвать поломку устройства для обработки белья, а загрязнения, выпускаемые наружу из устройства для обработки белья, могут вызвать загрязнение воздуха пространства внутри помещения, в котором размещено устройство для обработки белья. Следовательно, устройство для обработки белья, имеющее функцию сушки, может удалять загрязнения из воздуха, выпускаемого из барабана.
[0007] Устройство для обработки белья, имеющее функцию сушки, может включать в себя соединительный канал, расположенный в направлении высоты барабана, и выпускной канал, расположенный в продольном направлении барабана. В соединительном канале может быть обеспечен фильтр для фильтрации воздуха, выпускаемого из барабана.
Сущность
[0008] В одном аспекте устройство для обработки белья включает в себя корпус, образующий внешний вид устройства для обработки белья, барабан, поддерживаемый внутри корпуса с возможностью вращения и сконфигурированный для вмещения в нем белья, соединительный канал, в который выпускается воздух из барабана, и выпускной канал, который тянется в продольном направлении барабана и который соединен с соединительным каналом. Устройство для обработки белья также включает в себя узел фильтра, который имеет блок фильтра, расположенный в выпускном канале и сконфигурированный для фильтрации воздуха, введенного в выпускной канал, и блок удаления загрязнений, сконфигурированный для отделения от блока фильтра загрязнений, оставшихся на блоке фильтра. Устройство для обработки белья дополнительно включает в себя устройство накопления загрязнений, которое расположено в выпускном канале и которое является отсоединяемым от выпускного канала. Устройство накопления загрязнений расположено под блоком фильтра и сконфигурировано для накопления загрязнений, отделенных от блока фильтра, посредством блока удаления загрязнений.
[0009] Варианты реализации могут включать в себя один или несколько следующих отличительных признаков. Например, корпус может иметь отверстие для вставки устройства накопления, которое сообщается с выпускным каналом, и устройство накопления загрязнений может проходить через отверстие для вставки устройства накопления в результате вставки устройства накопления загрязнений в выпускной канал или отсоединения от выпускного канала. В этом примере выпускной канал может включать в себя соединительное отверстие в канале, расположенное над блоком фильтра, где воздух вводится из соединительного канала в выпускной канал через соединительное отверстие в канале, и выпускное отверстие, расположенное под блоком фильтра, где воздух, проходящий через блок фильтра, выпускается из выпускного канала за пределы корпуса через выпускное отверстие.
[0010] В некоторых вариантах реализации узел фильтра может включать в себя первый валок и второй валок, поддерживаемые с возможностью вращения внутри выпускного канала и сконфигурированные для обеспечения возможности перемещения блока фильтра над устройством накопления загрязнений. В этих вариантах реализации первый валок может включать в себя корпус первого валка, закрепленный с возможностью вращения внутри выпускного канала, и зубцы первого валка, выступающие в радиальном направлении из внешней периферийной поверхности корпуса первого валка, а второй валок может включать в себя корпус второго валка, закрепленный с возможностью вращения внутри выпускного канала, и зубцы второго валка, выступающие в радиальном направлении из внешней периферийной поверхности корпуса второго валка. Кроме того, в этих вариантах реализации блок фильтра может включать в себя фильтр, имеющий цилиндрическую форму, противоположные стороны которого являются открытыми, причем фильтр поддерживается посредством первого валка и второго валка, и крепежные отверстия образованы в фильтре таким образом, чтобы зубцы первого валка и зубцы второго валка вставлялись в крепежные отверстия. Блок удаления загрязнений может включать в себя скребок, который закреплен в устройстве накопления загрязнений и выполнен с возможностью соприкосновения с фильтром.
[0011] В некоторых примерах блок фильтра может включать в себя раму фильтра, закрепленную внутри выпускного канала, окно для выпуска загрязнений, образованное в раме фильтра в положении над устройством накопления загрязнений, и фильтр, прикрепленный к раме фильтра и сконфигурированный для фильтрации воздуха, проходящего через выпускной канал. В этих примерах блок удаления загрязнений может быть сконфигурирован для совершения возвратно-поступательных движений вдоль рамы фильтра и перемещения загрязнений, оставшихся на фильтре, в окно для выпуска загрязнений. Кроме того, в этих примерах, блок удаления загрязнений может включать в себя щетку, расположенную на фильтре и выполненную с возможностью соприкосновения с фильтром, щеткодержатель, расположенный внутри выпускного канала и сконфигурированный для перемещения в продольном направлении рамы фильтра, причем щетка закреплена на щеткодержателе, шестерню двигателя щетки, размещенную внутри выпускного канала и сконфигурированную для обеспечения возможности перемещения щеткодержателя в продольном направлении рамы фильтра, двигатель щетки, обеспеченный снаружи выпускного канала, и торсионный вал, который обеспечен в двигателе щетки, который проходит внутрь выпускного канала и который служит для вращения шестерни двигателя щетки под действием силы, сгенерированной посредством двигателя щетки.
[0012] Блок удаления загрязнений может включать в себя шестерню щеткодержателя, сконфигурированную для соединения щеткодержателя и шестерни двигателя щетки друг с другом, и щеткодержатель может включать в себя первый щеткодержатель и второй щеткодержатель, обеспеченные соответственно с противоположных сторон рамы фильтра. Кроме того, шестерня щеткодержателя может включать в себя первую шестерню щеткодержателя, сконфигурированную для соединения друг с другом первого щеткодержателя и шестерни двигателя щетки, и вторую шестерню щеткодержателя, находящуюся в зацеплении со вторым щеткодержателем. Первая шестерня щеткодержателя и вторая шестерня щеткодержателя могут быть соединены друг с другом при помощи промежуточного вала.
[0013] В некоторых вариантах реализации узел фильтра может включать в себя скребок, обеспеченный на внешней границе окна для выпуска загрязнений или внутри окна для выпуска загрязнений, предназначенный для отделения от щетки загрязнений, оставшихся на щетке. Скребок может быть обеспечен на внешней границе окна для выпуска загрязнений. Скребок может быть обеспечен внутри окна для выпуска загрязнений. Выпускной канал может включать в себя направляющую держателя, расположенную под рамой фильтра и сконфигурированную для упрощения помещения щеткодержателя в выпускной канал.
[0014] В некоторых примерах выпускной канал может включать в себя прорезь, которая тянется в продольном направлении рамы фильтра, а блок удаления загрязнений может включать в себя двигатель щетки, обеспеченный снаружи выпускного канала, торсионный вал, обеспеченный в двигателе щетки и вставленный в выпускной канал через прорезь, щетку, расположенную внутри выпускного канала и выполненную с возможностью соприкосновения с верхней частью фильтра, торсионный вал, проходящий через щетку, щеткодержатель, который расположен внутри выпускного канала и который тянется в продольном направлении рамы фильтра, и шестерню двигателя щетки, размещенную внутри выпускного канала и находящуюся в зацеплении со щеткодержателем, шестерню двигателя щетки, прикрепленную к торсионному валу. В этих примерах щеткодержатель может включать в себя первый щеткодержатель и второй щеткодержатель, которые обеспечены на противоположных сторонах рамы фильтра и которые тянутся в продольном направлении рамы фильтра. Кроме того, в этих примерах, шестерня двигателя щетки может включать в себя первую шестерню двигателя щетки, находящуюся в зацеплении с первым щеткодержателем, и вторую шестерню двигателя щетки, находящуюся в зацеплении со вторым щеткодержателем.
[0015] В некоторых вариантах реализации устройство накопления загрязнений может включать в себя кожух, отсоединяемый от выпускного канала, причем кожух расположен под окном для выпуска загрязнений, блок сжатия, расположенный в кожухе и сконфигурированный для сжатия загрязнений, введенных в кожух через окно для выпуска загрязнений, и приводной блок блока сжатия, сконфигурированный для совершения возвратно-поступательного движения блока сжатия внутри кожуха. В этих вариантах реализации блок сжатия может включать в себя сжимающую пластину, расположенную внутри кожуха, и опорную часть вала, прикрепленную к сжимающей пластине таким образом, чтобы приводной блок блока сжатия был соединен с опорной частью вала. Приводной блок блока сжатия может включать в себя двигатель, расположенный снаружи кожуха, который имеет торсионный вал, сконфигурированный для прохождения через кожух, и который прикреплен с возможностью вращения к опорной части вала, шестерню двигателя, соединенную с торсионным валом и расположенную снаружи кожуха, и держатель, который обеспечен снаружи кожуха и который тянется в продольном направлении кожуха, причем держатель находится в зацеплении с шестерней двигателя. В сжимающей пластине могут быть образованы сквозные отверстия.
[0016] Кроме того, устройство для обработки белья может включать в себя датчик, сконфигурированный для обнаружения факта достижения блоком сжатия крайнего положения при возвратно-поступательном движении для указания того, накоплено ли в кожухе максимальное количество загрязнений. Кроме того, устройство обработки белья может включать в себя первый датчик, сконфигурированный для обнаружения факта достижения блоком сжатия первого крайнего положения при возвратно-поступательном движении для указания того, находится ли кожух в выпускном канале, и второй датчик, сконфигурированный для обнаружения факта достижения блоком сжатия второго крайнего положения при возвратно-поступательном движении для указания того, накоплено ли в кожухе максимальное количество загрязнений.
Краткое описание чертежей
[0017] Фиг.1 иллюстрирует представление, изображающее пример устройства для обработки белья;
[0018] Фиг.2(a) и 2(b) иллюстрируют представления, изображающие конфигурацию узла соединения иллюстративной панели, образующей нижнюю часть, и иллюстративного выпускного канала;
[0019] Фиг.3 иллюстрирует представление, изображающее иллюстративный выпускной канал, иллюстративное устройство накопления загрязнений и иллюстративную опорную панель фильтра;
[0020] Фиг.4, 5(a) и 5(b) иллюстрируют представления, изображающие иллюстративный узел фильтра и иллюстративное устройство накопления загрязнений.
[0021] Фиг.6 иллюстрирует представление, изображающее другое иллюстративное устройство для обработки белья;
[0022] Фиг.7, 8(a) и 8(b) иллюстрируют представления, изображающие иллюстративный узел фильтра и иллюстративное устройство накопления загрязнений, используемое в устройстве обработки белья, изображенном на фиг.6;
[0023] Фиг.9 иллюстрирует представление, изображающее иллюстративный блок сжатия, обеспеченный в устройстве накопления загрязнений; и
[0024] Фиг.10(a) и 10(b) иллюстрируют представления, изображающие другой иллюстративный узел фильтра, используемый в устройстве обработки белья, изображенном на фиг.6.
Подробное описание
[0025] Устройство 100 для обработки белья, как изображено на фиг.1, включает в себя корпус 1, образующий внешний вид устройства 100 для обработки белья, барабан 2, имеющий возможность вращения, размещенный внутри корпуса 1, причем барабан 2 сконфигурирован для размещения в нем белья, блок 3 подачи воздуха, сконфигурированный для подачи нагретого воздуха (например, горячего воздуха) или не подогретого воздуха в барабан 2, выпускной тракт (4, см. фиг.3), сконфигурированный для выпуска воздуха наружу из барабана 2, узел 5 фильтра, сконфигурированный для удаления загрязнений из воздуха, выпущенного из барабана 2, и устройство 6 накопления загрязнений, в котором накоплены загрязнения, отфильтрованные через узел 5 фильтра, причем устройство 6 накопления загрязнений является отсоединяемым от корпуса 1.
[0026] Корпус 1 состоит из передней панели 11, имеющей открытую часть 111, задней панели 13, имеющей впускное отверстие для воздуха 131, которое сообщается с внутренней частью барабана 2, и панели 15, образующей нижнюю часть, расположенной под барабаном 2. Передняя панель 11 и задняя панель 13 поддерживаются посредством панели 15, образующей нижнюю часть.
[0027] Пользователь может вкладывать или вынимать белье из барабана 2 через открытую часть 111. Открытая часть 111 открывается или закрывается посредством дверцы 113, которая прикреплена к передней панели 11 с возможностью вращения.
[0028] К передней панели 11 может быть присоединена панель 115 управления. На панели 115 управления обеспечен блок ввода, который позволяет пользователю вводить управляющие команды в устройство 100 для обработки белья, и блок отображения, который отображает подробные данные управления устройством 100 для обработки белья.
[0029] Задняя панель 13 расположена напротив передней панели 11 таким образом, чтобы быть обращенной к передней панели 11 (например, в положении, расположенном на предварительно определенном расстоянии от передней панели 11 в продольном направлении барабана 2). Впускное отверстие 131 для воздуха сформировано в задней панели 13 для обеспечения возможности ввода воздуха, подаваемого из блока 3 подачи воздуха, в барабан 2.
[0030] Задняя панель 13 может дополнительно иметь выпускное отверстие 133 для воздуха, через которое воздух, выпускаемый из барабана 2 через выпускной тракт 4, перемещается наружу из корпуса 1.
[0031] Задняя панель 13 может дополнительно иметь задний опорный фланец 135, сконфигурированный для поддержки задней поверхности барабана 2 с возможностью вращения. Этот механизм будет описан позже более подробно.
[0032] Панель 15, образующая нижнюю часть, служит для поддержания устройства 100 для обработки белья на поверхности. Передняя панель 11 и задняя панель 13 присоединены к панели 15, образующей нижнюю часть.
[0033] Панель 15, образующая нижнюю часть, может иметь направляющие 151 и 153 для каналов (см. фиг.2(a)), сконфигурированные для упрощения сборки выпускного канала 43, обеспеченного в выпускном тракте 4, и выпускное отверстие 133 для воздуха, сформированное в задней панели 13. Этот механизм будет подробнее описан позже.
[0034] Опорная конструкция 17 барабана дополнительно обеспечена внутри корпуса 1 для поддержки передней поверхности барабана 2 с возможностью вращения. Опорная конструкция барабана 17 включает в себя корпус 171 опорной конструкции, присоединенный к внутренней поверхности корпуса 1, и сквозное отверстие 173 в опорной конструкции, сформированное в корпусе 171 опорной конструкции, для обеспечения сообщения между открытой частью 111 и внутренней частью барабана 2.
[0035] Соответственно, белье, помещенное внутрь корпуса 1 через открытую часть 111, может перемещаться внутрь барабана 2 через сквозное отверстие 173 в опорной конструкции.
[0036] Опорная конструкция 17 барабана может дополнительно включать в себя передний опорный фланец 175, сконфигурированный для поддержки передней поверхности барабана 2 с возможностью вращения. Передний опорный фланец 175 сформирован во внешней границе сквозного отверстия 173 в опорной конструкции.
[0037] В этом случае диаметр переднего опорного фланца 175 может быть больше диаметра сквозного отверстия 173 в опорной конструкции с учетом диаметра барабана 2.
[0038] Барабан 2 может иметь форму цилиндра, передняя и задняя поверхности которого являются открытыми. Как было описано выше, передняя поверхность барабана 2 поддерживается посредством переднего опорного фланца 175 с возможностью вращения, а задняя поверхность барабана 2 поддерживается посредством заднего опорного фланца 135 с возможностью вращения.
[0039] Приводной блок барабана предназначен для вращения барабана 2. Приводной блок барабана может включать в себя двигатель барабана 21 и ремень 23, который соединяет друг с другом торсионный вал двигателя барабана 21 и внешнюю периферийную поверхность барабана 2.
[0040] Блок 3 подачи воздуха служит для подачи нагретого воздуха или не подогретого воздуха в барабан 2 для обеспечения возможности теплообмена между бельем и воздухом. Блок 3 подачи воздуха может включать в себя кожух 31 нагревателя, сформированный в задней панели 13, нагреватель 33 (например, устройство, сконфигурированное для повышения температуры воздуха, проходящего через кожух 31 нагревателя), размещенный в кожухе 31 нагревателя, и вентилятор 35, расположенный в выпускном тракте 4 (более конкретно, расположенный в соединительном канале 41 или выпускном канале 43).
[0041] Кожух 31 нагревателя сконфигурирован для ограждения впускного отверстия 131 для воздуха, сформированного в задней панели 13, и имеет впускное отверстие 311 в кожухе для ввода воздуха в кожух 31 нагревателя.
[0042] Оборудование кожуха 31 нагревателя снаружи корпуса 1, а не внутри корпуса 1, дополнительно повышает производительность сушки белья.
[0043] Если количество белья увеличивается, то необходимо подавать большее количество воздуха в барабан 2 для достижения осуществления сушки белья в пределах заданного времени. Соответственно, для сушки большего количества белья, устройство 100 для обработки белья должно увеличить количество воздуха, которое должно быть подано в барабан 2, и должно будет использовать нагреватель большой производительности, который может нагревать большое количество воздуха.
[0044] Однако, если нагреватель большой производительности размещен внутри корпуса 1, то объем корпуса 1 увеличивается. Кроме того, нагреватель большой производительности может повышать внутреннюю температуру корпуса 1, что может вызвать повреждение внутренних компонентов, находящихся внутри устройства 100 для обработки белья.
[0045] Для устранения этих проблем в устройстве обработки белья 100 блок 3 подачи воздуха закреплен снаружи корпуса 1. Также, устройство 100 для обработки белья может быть использовано в качестве промышленного устройства для обработки белья, которое допускает выполнение сушки большого количества белья за одну загрузку.
[0046] Выпускной тракт 4, как было описано выше, служит для выпуска воздуха из барабана 2 за пределы корпуса 1. Выпускной тракт 4 может включать в себя соединительный канал 41, размещенный в направлении высоты барабана 2 (например, перпендикулярно оси C вращения барабана 2), а выпускной канал 43 размещен в продольном направлении барабана 2 (например, параллельно оси C вращения барабана 2), через который воздух, подаваемый из соединительного канала 41, выпускается наружу из корпуса 1.
[0047] Соединительный канал 41 расположен под открытой частью 111 (например, перед сквозным отверстием 173 в опорной конструкции) и служит для перемещения воздуха, находящегося в барабане 2, в выпускной канал 43. Таким образом, соединительный канал 41 соединяет друг с другом внешнюю границу открытой части 111 и соединительное отверстие в канале (431, см. также фиг.2(a)) выпускного канала 43.
[0048] Выпускной канал 43 сконфигурирован для соединения друг с другом соединительного канала 41 и выпускного отверстия 133 для воздуха и служит для выпуска воздуха, выпускаемого из барабана 2 через соединительный канал 41, за пределы корпуса 1.
[0049] В связи с этим выпускной канал 43 может иметь соединительное отверстие 431 в канале, к которому присоединен соединительный канал 41, и выпускное отверстие 433 (см. фиг.2(a)), которое сообщается с выпускным отверстием 133 для воздуха.
[0050] Соединительное отверстие 431 в канале может быть расположено над узлом 5 фильтра, а выпускное отверстие 433 может быть расположено под узлом 5 фильтра таким образом, чтобы воздух, введенный через соединительное отверстие 431 в канале, перемещался в выпускное отверстие 433 посредством узла 5 фильтра.
[0051] В этом случае вентилятор 35, включенный в состав блока 3 подачи воздуха, может быть присоединен снаружи корпуса 1 для осуществления всасывания воздуха, находящегося внутри выпускного канала 43.
[0052] Для сушки большого количества белья, как было описано выше, может быть необходим большой объем воздуха. Однако установка вентилятора большой производительности внутри корпуса 1, имеющего ограниченный объем, может быть сложной.
[0053] Соответственно, как показано на фиг.1, вентилятор 35 присоединен к задней панели 13 для осуществления выпуска наружу воздуха, находящегося в барабане 2, через выпускное отверстие 133 для воздуха, что позволяет устанавливать вентилятор большой производительности без изменения размеров корпуса 1.
[0054] Как изображено на фиг.2(a), выпускной канал 43, как правило, собирается с панелью 15, образующей нижнюю часть, после сборки барабана 2 с корпусом 1.
[0055] В этом случае, для сборки выпускного канала 43, рабочий должен выдвинуть выпускной канал 43 из передней стороны барабана 2 в направлении задней панели 13 для вставки выпускного канала 43 в выпускное отверстие 133 для воздуха задней панели 13. Однако если барабан 2 заслоняет поле зрения рабочего, то рабочий может иметь сложности при вставке выпускного канала 43 в выпускное отверстие 133 для воздуха.
[0056] Соответственно, как показано на фиг.2(a), в панели 15, образующей нижнюю часть, могут быть обеспечены направляющие 151 и 153 для каналов для упрощения соединения выпускного отверстия 433 выпускного канала 43 и выпускного отверстия 133 для воздуха.
[0057] Направляющие для каналов могут включать в себя, по меньшей мере, одну пару позиционирующих направляющих 151 и, по меньшей мере, одну направляющую 153 по высоте. Позиционирующие направляющие 151 упрощают позиционирование обеих боковых сторон выпускного отверстия 433 для совмещения с обеими боковыми сторонами выпускного отверстия 133 для воздуха, и, по меньшей мере, одна направляющая 153 по высоте упрощает позиционирование верхней и нижней частей внешней границы выпускного отверстия 433 для совмещения с верхней и нижней частями внешней границы выпускного отверстия 133 для воздуха.
[0058] Обеспечение позиционирующей направляющей 151 и направляющей 153 по высоте, имеющих одинаковую конфигурацию, может быть предпочтительным в плане сокращения производственных затрат. В связи с этим, как изображено на фиг.2(b), каждая позиционирующая направляющая 151 и направляющая 151 по высоте может состоять из первой пластины 1511 и второй пластины 1513, тянущейся перпендикулярно первой панели 1511, причем вторая пластина 1513 имеет скос 1515.
[0059] Позиционирующая направляющая 151 прикреплена к панели 15, образующей нижнюю часть, при помощи второй пластины 1513, тогда как направляющая 151 по высоте присоединена к панели 15, образующей нижнюю часть, при помощи первой пластины 1511.
[0060] Соответственно, как только выпускной канал 43 вставлен в пространство, образованное посредством пары позиционирующих направляющих 151, обе боковые стороны выпускного канала 43 могут быть перемещены в положения, в которых обе боковые стороны выпускного отверстия 433 совмещены с обеими боковыми сторонами выпускного отверстия 133 для воздуха при их направлении посредством первых пластин 1511 позиционирующих направляющих 151.
[0061] В то время как выпускной канал 43 перемещается в направлении выпускного отверстия 133 для воздуха, нижняя часть внешней периферийной поверхности (например, нижней поверхности) выпускного канала 43 может регулироваться по высоте посредством скоса 1515 направляющей 153 по высоте. Таким образом, верхняя и нижняя части внешней границы выпускного отверстия 433 могут быть совмещены с верхней и нижней частями внешней границы выпускного отверстия 133 для воздуха.
[0062] Если ширина выпускного канала 43 не является постоянной (см. фиг.7), то позиционирующие направляющие 151 могут включать в себя пару передних позиционирующих направляющих, расположенных на панели 15, образующей нижнюю часть, на передней стороне выпускного канала 43, и пару задних позиционирующих направляющих, расположенных на панели 15, образующей нижнюю часть, на задней стороне выпускного канала 43 (например, расположенных в положениях, смежных с выпускным отверстием 133 для воздуха).
[0063] В этом случае пара передних позиционирующих направляющих разнесена друг от друга на расстояние, соответствующее ширине передней части выпускного канала 43, а пара задних позиционирующих направляющих разнесена друг от друга на расстояние, соответствующее ширине задней части выпускного канала 43.
[0064] Узел 5 фильтра, включенный в состав устройства 100 для обработки белья, размещен в направлении, параллельном оси C вращения барабана 2 (например, в продольном направлении барабана 2), для выполнения фильтрации воздуха, выпускаемого из барабана 2.
[0065] Более конкретно, узел 5 фильтра, включенный в состав устройства 100 для обработки белья, расположен в выпускном канале 43, а не в соединительном канале 41, вследствие чего фильтруемый воздух выпускается из барабана 2.
[0066] В произвольном устройстве обработки белья в соединительном канале 41 обеспечен фильтр. Однако длина соединительного канала 41 не является переменной, поскольку высота устройства для обработки белья не различается, что может затруднить повышение фильтрующей способности фильтра.
[0067] В некоторых вариантах реализации устройство 100 для обработки белья может достигать существенного увеличения фильтрующей способности узла 5 фильтра в связи с тем, что узел 5 фильтра обеспечен в выпускном канале 43, тянущемся в продольном направлении барабана 2 (например, параллельно оси C вращения барабана 2).
[0068] Соответственно, устройство 100 для обработки белья может быть использовано в качестве промышленного устройства для обработки белья, которое допускает сушку большого количества белья за одну загрузку.
[0069] В некоторых примерах устройство 6 накопления загрязнений, в котором накоплены загрязнения, отфильтрованные через узел 5 фильтра, обеспечено под узлом 5 фильтра. Устройство 6 накопления загрязнений может быть выдвигающимся из выпускного канала 43. В связи с этим в передней панели 11 обеспечена опорная панель 19 для фильтра.
[0070] Более конкретно, как показано на фиг.3, опорная панель 19 для фильтра может иметь отверстие 191 для вставки устройства накопления, которое сообщается с выпускным каналом 43 таким образом, чтобы устройство 6 накопления загрязнений могло быть вставлено в выпускной канал 43 через отверстие 191 для вставки устройства накопления. Опорная панель 19 для фильтра может быть расположена под передней панелью 11 (например, под дверью 13).
[0071] Далее в настоящем документе со ссылкой на фиг.3 и 4 будут описаны конфигурации узла 5 фильтра и устройства 6 накопления загрязнений.
[0072] Узел 5 фильтра может включать в себя первый валок 51 и второй валок 53, которые размещены с возможностью вращения внутри выпускного канала 43, и блок 55 фильтра, приспособленный для перемещения при помощи вращения первого валка 51 и второго валка 53.
[0073] Первый валок 51 может включать в себя корпус 511 первого валка, имеющий цилиндрическую форму и закрепленный с возможностью вращения внутри выпускного канала 43, и зубцы 513 первого валка, выступающие в радиальном направлении из внешней периферийной поверхности корпуса 511 первого валка.
[0074] Корпус 511 первого валка может быть расположен над устройством 6 накопления загрязнений в положении между передней поверхностью выпускного канала 43, обращенным к опорной панели 19 для фильтра и соединительному отверстию 431 в канале.
[0075] Второй валок 53 может включать в себя корпус 531 второго валка, имеющий цилиндрическую форму и разнесенный от первого валка 51 на предварительно определенное расстояние таким образом, чтобы располагаться смежно с выпускным отверстием 433 выпускного канала 43, а зубцы 533 второго валка выступали в радиальном направлении из внешней периферийной поверхности корпуса 531 второго валка.
[0076] Корпус 531 второго валка может быть размещен с возможностью вращения внутри выпускного канала 43. Также, по меньшей мере, один из первого валка 51 и второго валка 53 вращается посредством приводного блока 7.
[0077] Приводной блок 7 может включать в себя двигатель 71, закрепленный снаружи выпускного канала 43, и торсионный вал 73, обеспеченный в двигателе 71, причем торсионный вал 73 устанавливается таким образом, чтобы проходить через выпускной канал 43, чтобы вследствие этого быть соединенным с корпусом 511 первого валка или корпусом 531 второго валка.
[0078] Фиг.3 и 4 изображают пример, в котором торсионный вал 73 двигателя 71 соединен с корпусом 531 второго валка. В этом примере первый валок 51 может дополнительно включать в себя торсионный вал 515 корпуса, сконфигурированный для прикрепления корпуса 511 первого валка к выпускному каналу 43 с возможностью вращения.
[0079] Блок 55 фильтра, как показано на фиг.5(a) и 5(b), может включать в себя фильтр 551, имеющий цилиндрическую форму (например, форму ремня), противоположные стороны которого являются открытыми, причем фильтр 551 поддерживается посредством первого валка 51 и второго валка 53, и крепежные отверстия (552, см. фиг.5(a)), сформированные на противоположных концах фильтра 551, предназначенные для вставки зубцов 513 первого валка и зубцов 533 второго валка.
[0080] Крепежные отверстия 552 расположены в продольном направлении фильтра 551 на заданных интервалах, которые определены для гарантии вставки зубцов 513 первого валка и зубцов 533 второго валка во время вращения первого валка 51 и второго валка 53.
[0081] Поскольку первый валок 51 и второй валок 53 расположены над устройством 6 накопления загрязнений, фильтр 551 будет перемещаться в направлении вращения валков 51 и 53 над устройством 6 накопления загрязнений, если второй валок 53 будет вращаться посредством приводного блока 7.
[0082] Более конкретно, нижняя часть фильтра 551, расположенная смежно с устройством 6 накопления загрязнений, будет перемещена от соединительного отверстия 431 в канале в направлении выпускного отверстия 433, и верхняя часть фильтра 551, расположенная смежно с верхней поверхностью выпускного канала 43, будет перемещена от выпускного отверстия 433 в направлении соединительного отверстия 431 в канале.
[0083] Кроме того, узел 5 фильтра может дополнительно включать в себя блок 57 удаления загрязнений (см. фиг.3 и 4), который служит для удаления загрязнений, оставшихся на фильтре 551, и перемещения загрязнений в устройство 6 накопления загрязнений, расположенное под фильтром 551. Блок 57 удаления загрязнений может быть присоединен к выпускному каналу 43 или может быть присоединен к устройству 6 накопления загрязнений, как изображено на фиг.3.
[0084] Устройство 6 накопления загрязнений может выдвигаться из выпускного канала 43 через отверстие 191 для вставки устройства накопления. Устройство 6 накопления загрязнений может включать в себя кожух 61, образующий область 611 накопления, в котором накоплены загрязнения, и ручку 613, сформированную на кожухе 61.
[0085] В этом случае блок 57 удаления загрязнений может быть присоединен на поверхности кожуха 61, обращенным к выпускному отверстию 433 таким образом, чтобы соприкасаться с фильтром 551 (более конкретно, с нижней частью фильтра 551).
[0086] Более конкретно, как показано на фиг.3 и 5(b), блок 57 удаления загрязнений может включать в себя часть 556 соединения с кожухом, присоединенную к задней поверхности кожуха 61, и скребок 555, присоединенный к части 556 соединения с кожухом таким образом, чтобы соприкасаться с фильтром 551 (более конкретно, нижней частью фильтра 551).
[0087] Соответственно, если воздух, выпускаемый из барабана 2, вводится в выпускной канал 43 через соединительный канал 41 и соединительное отверстие 431 в канале, то воздух сначала проходит через фильтр 551, и после того выпускается наружу из корпуса 1 через выпускное отверстие 433.
[0088] В этом случае большее количество загрязнений, содержащихся в воздухе, будет отфильтровано посредством фильтра 551 (более конкретно, верхней частью фильтра 551, смежной с соединительным отверстием 431 в канале), расположенного смежно с верхней поверхностью выпускного канала 43. Таким образом, загрязнения останутся на верхней части фильтра 551.
[0089] Если второй валок 53 вращается посредством приводного блока 7, то верхняя часть фильтра 551 перемещается в направлении кожуха 61, и скребок 555, установленный для выполнения соприкосновения с фильтром 551, отделяет загрязнения, оставшиеся на фильтре 551, от фильтра 551. Также, загрязнения, отфильтрованные посредством фильтра 551, могут быть перемещены в область 611 накопления кожуха 61.
[0090] Фиг.6 иллюстрирует другое иллюстративное устройство 200 для обработки белья. Устройство 200 для обработки белья отличается от устройства 100 для обработки белья, изображенного на фиг.1 в плане конфигурации узла 5 фильтра и устройства 6 накопления загрязнений, и, следовательно, последующее описание будет сфокусировано на конфигурациях узла 5 фильтра и устройства 6 накопления загрязнений.
[0091] Как изображено на фиг.6, 7 и 8(a), устройство 6 накопления загрязнений может выдвигаться из выпускного канала 43 через отверстие 191 для вставки устройства накопления, и узел 5 фильтра включает в себя блок 55 фильтра, который присоединен внутри выпускного канала 43 для фильтрации воздуха, выпускаемого из барабана 2, а блок 57 удаления загрязнений сконфигурирован для перемещения загрязнений, оставшихся на блоке 55 фильтра, в устройство 6 накопления загрязнений.
[0092] При рассмотрении конфигурации узла 5 фильтра со ссылкой на фиг.8(a) и 8(b) узел 5 фильтра может включать в себя блок 55 фильтра, обеспеченный внутри выпускного канала 43 таким образом, чтобы тянуться в продольном направлении выпускного канала 43, и блок 57 удаления загрязнений, сконфигурированный для совершения возвратно-поступательного движения внутри выпускного канала 43 и служащий для перемещения загрязнений, оставшихся на блоке 55 фильтра, в устройство 6 накопления загрязнений.
[0093] Блок 55 фильтра установлен над выпускным отверстием 433 выпускного канала 43 и расположен между верхней поверхностью устройства 6 накопления загрязнений и соединительным отверстием 431 в канале.
[0094] Соответственно, воздух, введенный в выпускной канал 43 через соединительное отверстие 431 в канале, сначала проходит через блок 55 фильтра и после того выпускается наружу из корпуса 1 через выпускное отверстие 433.
[0095] Блок 55 фильтра включает в себя раму 553 фильтра, закрепленную внутри выпускного канала 43 таким образом, чтобы тянуться в продольном направлении выпускного канала 43, и фильтр 554, прикрепленный к раме 553 фильтра.
[0096] Рама 553 фильтра может иметь окно 5531 для выпуска загрязнений, расположенное над устройством 6 накопления загрязнений, и сквозные отверстия в раме, по всей поверхности которых расположен фильтр 554. Ребро 5532, образующее решетку, может быть расположено в сквозных отверстиях рамы для поддержки фильтра 554.
[0097] Блок 57 удаления загрязнений может включать в себя щетку, расположенную на раме 553 фильтра, для выполнения соприкосновения с фильтром 554, и приводной блок щетки, сконфигурированный для совершения возвратно-поступательного движения щетки в продольном направлении рамы 553 фильтра.
[0098] Щетка может включать в себя корпус 571 щетки, расположенный на раме 553 фильтра таким образом, чтобы тянуться в направлении ширины рамы 553 фильтра, и зубцы 5711 щетки, сформированные в корпусе 571 щетки для выполнения соприкосновения с фильтром 554.
[0099] Множество зубцов щетки 5711 может быть разнесено друг от друга на предварительно определенное расстояние и может быть закреплено в корпусе 571 щетки.
[00100] Приводной блок щетки может включать в себя щеткодержатель, к которому прикреплен корпус 571 щетки, причем щеткодержатель может перемещаться в продольном направлении рамы 553 фильтра, и двигатель 573 щетки, который перемещает щеткодержатель.
[00101] Щеткодержатель может включать в себя первый щеткодержатель 575 и второй щеткодержатель 576, расположенные, соответственно, на противоположных продольных сторонах рамы 553 фильтра. В этом случае в раме 553 фильтра могут быть дополнительно обеспечены опорные части держателя (например, в форме приемных углублений), посредством которых поддерживаются соответствующие держатели 575 и 576.
[00102] Двигатель 573 щетки обеспечен снаружи выпускного канала 43 и служит для перемещения щеткодержателей 575 и 576, расположенных внутри выпускного канала 43. Один из щеткодержателей 575 и 576 может иметь прямое зацепление с шестерней двигателя 574, которая соединена с торсионным валом 5731 двигателя 573 щетки, или может быть соединен с шестерней двигателя 574 при помощи вставленной между ними шестерни 577 или 578 щеткодержателя, как изображено на фиг.8(a).
[00103] Как изображено на фиг.8(a), обеспечены две шестерни щеткодержателя, включающие в себя шестерню 57 первого щеткодержателя, находящуюся в зацеплении с первым щеткодержателем 575, и шестерню 578 второго щеткодержателя, находящуюся в зацеплении со вторым щеткодержателем 576, причем шестерня 57 первого щеткодержателя и шестерня 578 второго щеткодержателя соединены друг с другом при помощи соединительного вала 579.
[00104] В этом случае шестерня 577 первого щеткодержателя находится в зацеплении с шестерней 574 двигателя, которая соединена с торсионным валом 5731 двигателя 573 щетки. Поскольку двигатель 573 щетки закреплен снаружи выпускного канала 43, шестерня 574 двигателя прикреплена к торсионному валу 5731, проходящему через выпускной канал 43, вследствие чего она находится в зацеплении с шестерней 577 первого щеткодержателя внутри выпускного канала 43.
[00105] Соответственно, если контроллер управляет направлением вращения шестерни двигателя 574 при помощи двигателя 573 щетки, то устройство 200 для обработки белья гарантирует совершение возвратно-поступательного движения блоком 57 удаления загрязнений над блоком 55 фильтра.
[00106] Соединение друг с другом шестерни 577 первого щеткодержателя и шестерни 58 второго щеткодержателя при помощи соединительного вала 579 гарантирует стабильное перемещение щетки.
[00107] Если мощность подается на любой из первого щеткодержателя 575 и второго щеткодержателя 576, то сила трения между щеткой и загрязнениями, оставшимися на блоке 55 фильтра, может препятствовать нормальному возвратно-поступательному движению щетки. Использование двух щеткодержателей 575 и 576 и двух шестерен 577 и 578 щеткодержателя, которые находятся в зацеплении со щеткодержателями 575 и 576, соответственно, и соединены друг с другом при помощи соединительного вала 579, может способствовать уменьшению неправильного возвратно-поступательного движения щетки.
[00108] Кроме того, узел 5 фильтра может дополнительно включать в себя скребок 555, сконфигурированный для упрощения отделения загрязнений от фильтра 554 при помощи зубцов 5711 щетки в окно 5531 для выпуска загрязнений.
[00109] Скребок 555 может иметь множество зубцов 5551 скребка, выступающих из внешней границы окна 5531 для выпуска загрязнений.
[00110] Более конкретно, множество зубцов 5551 скребка может быть разнесено друг от друга на предварительно определенное расстояние в направлении ширины рамки 553 фильтра. Зубцы скребка 5551 могут быть расположены в части внешней границы окна 5531 для выпуска загрязнений, обращенными к выпускному отверстию 433.
[00111] Соответственно, загрязнения, оставшиеся на фильтре 554, перемещаются в направлении окна 5531 для выпуска загрязнений посредством зубцов 5711 щетки и после этого отделяются от зубцов 5711 щетки посредством зубцов 5551 скребка, и тем самым они перемещаются в устройство 6 накопления загрязнений, расположенное под окном 5531 для выпуска загрязнений.
[00112] Отметим, что скребок 555 может быть расположен в пространстве R внутри окна 5531 для выпуска загрязнений.
[00113] Соответствующие зубцы 5711 щетки могут быть размещены таким образом, чтобы проходить через каждое пространство между первым зубцом 5551 скребка и вторым зубцом 5551 скребка. Такая конструкция служит для уменьшения проблем (таких, как перегрузка двигателя 573 щетки и затруднение перемещения щетки), вызванных посредством трения между зубцами 5711 щетки и зубцами 5551 скребка.
[00114] Если узел 5 фильтра сконфигурирован таким образом, чтобы зубцы 5551 скребка и зубцы 5711 щетки приходили в соприкосновение друг с другом, то соответствующие зубцы 5551 скребка могут иметь наклон с одной их стороны, обращенной к выпускному отверстию 433 выпускного канала 43.
[00115] В случае наличия узла 5 фильтра, имеющего вышеописанную конфигурацию, первый щеткодержатель 575 и второй щеткодержатель перемещаются в заднюю часть рамы 553 фильтра (в направлении выпускного отверстия 433 выпускного канала 43) в процессе перемещения щетки 571 и 5711, что может вызвать задевание первого и второго щеткодержателей 575 и 576 и выпускного канала 43 в зависимости от длины или конфигурации выпускного канала 43.
[00116] Для уменьшения задевания первого и второго щеткодержателей 575 и 576 и выпускного канала 43 направляющие 437 держателей (см. фиг.5(b)) могут быть размещены внутри выпускного канала 43. Направляющие 437 держателей сконфигурированы для вмещения первого щеткодержателя 575 и второго щеткодержателя 576 соответственно по мере перемещения первого щеткодержателя 575 и второго щеткодержателя 576 в заднюю часть рамы 553 фильтра.
[00117] Направляющие 437 держателей расположены, соответственно, на противоположных следующих далее поверхностях выпускного канала 43 и служат для направления первого щеткодержателя 575 и второго щеткодержателя 576 в переднем направлении выпускного канала 43 после перемещения первого щеткодержателя 575 и второго щеткодержателя 576 в заднюю часть выпускного канала 43.
[00118] Соответственно, даже если длина выпускного канала 43 не достаточна для вмещения первого щеткодержателя 575 и второго щеткодержателя 576, перемещенного в заднюю часть рамы 553 фильтра, то задевание первого и второго щеткодержателей 575 и 576 и выпускного канала 43 во время перемещения щетки 571 и 5711 может быть предотвращено.
[00119] Далее в настоящем документе со ссылкой на фиг.7 будет описана конфигурация устройства 6 накопления загрязнений.
[00120] Устройство 6 накопления загрязнений включает в себя кожух 61, сконфигурированный с возможностью выдвигания из выпускного канала 43 через отверстие для вставки устройства накопления 191. Кожух 61 может быть шестигранным кожухом, одна сторона которого обращена к узлу 5 фильтра и является открытой. Кожух 61 обеспечивает место 611 для накопления, в котором накоплены загрязнения.
[00121] Таким образом, кожух 61 расположен под блоком 55 фильтра в таком положении, чтобы гарантировать накопление загрязнений, перемещаемых через окно 5531 для выпуска загрязнений, в кожухе 61.
[00122] На передней поверхности кожуха 61 может быть сформирована ручка 613 так, чтобы быть установленной на опорной панели 19 фильтра для упрощения вставки или вытягивания кожуха 61 из выпускного канала 43.
[00123] Кроме того, устройство 6 накопления загрязнений может дополнительно включать в себя блок 65 сжатия, сконфигурированный для сжатия загрязнений, накопленных в кожухе 61, и приводной блок 69 блока сжатия сконфигурирован для совершения возвратно-поступательного движения блока 65 сжатия внутри кожуха 61.
[00124] Блок 65 сжатия может включать в себя сжимающую пластину 651, расположенную внутри кожуха 61, и сквозные отверстия 653, сформированные в сжимающей пластине 651.
[00125] Сквозные отверстия 653 служат для предотвращения уменьшения фильтрующей способности узла 5 фильтра за счет перемещения сжимающей пластины 651.
[00126] Более конкретно, сжимающая пластина 651 служит для сжатия загрязнений внутри кожуха 61 посредством ее возвратно-поступательного движения внутри кожуха 61. Если в сжимающей пластине 651 нет никаких сквозных 653 отверстий, то сжимающая пластина 651 предотвращает перемещение воздуха, введенного в кожух 61 после прохождения через блок 55 фильтра, в направлении выпускного отверстие 433, что может привести к уменьшению фильтрующей способности узла 5 фильтра. Соответственно, сквозные отверстия 653, сформированные в сжимающей пластине 651, служат для повышения фильтрующей способности.
[00127] Приводной блок 69 блока сжатия может служить для осуществления возвратно-поступательного движения блока 65 сжатия внутри кожуха 61 и может быть приспособлен для перемещения вместе с блоком 65 сжатия.
[00128] В связи с этим приводной блок 69 блока сжатия может быть прикреплен к блоку 65 сжатия при помощи опорной части 67 вала.
[00129] Приводной блок 69 блока сжатия может включать в себя двигатель 691, расположенный снаружи кожуха 61, торсионный вал 6911 двигателя 691, проходящий через кожух 61, и шестерню 693 двигателя, соединенную с торсионным валом 6911 и находящуюся в зацеплении с держателем 695, который расположен снаружи кожуха 61 в продольном направлении кожуха 61.
[00130] В кожухе 61 имеется область 615 прохождения вала, предназначенная для обеспечения возможности прохождения торсионного вала 6911 через кожух 61. Область 615 прохождения вала может принимать форму прорези, прорезанной в одной поверхности кожуха 61, или углубления, вдавленного с верхнего конца одной поверхности кожуха 61.
[00131] Если блок 65 сжатия приспособлен для его перемещения в продольном направлении кожуха 61, то приводной блок 69 блока сжатия также может перемещаться в продольном направлении кожуха 61. Следовательно, область 615 прохождения вала может быть сформирована в продольной поверхности кожуха 61, как изображено на фиг.7.
[00132] Держатель 695 может быть присоединен к продольной поверхности кожуха 61 или может быть присоединен к фланцу 618 кожуха, тянущемуся от продольной поверхности кожуха 61. Шестерня 693 двигателя прикреплена к торсионному валу 6911 двигателя 691 и расположена снаружи кожуха 61, чтобы вследствие этого иметь зацепление с держателем 695.
[00133] В приводном блоке 69 блока сжатия, имеющем вышеописанную конфигурацию, опорная часть 67 вала может включать в себя кожух 671 для вмещения вала, который присоединен к сжимающей пластине 651 таким образом, чтобы торсионный вал 6911 двигателя 691 поддерживался с возможностью вращения посредством кожуха 671 для вмещения вала.
[00134] Кожух 671 для вмещения вала может иметь форму полого цилиндра и может быть присоединен к сжимающей пластине 651.
[00135] В этом случае торсионный вал 6911 вставляется в кожух 671 для вмещения вала через отверстие 673 для прохождения вала, сформированное в кожухе 671 для вмещения вала. Фланец 6913 вала сформирован в торсионном вале 6911 внутри кожуха 671 для вмещения вала в таком положении, чтобы предотвращать отсоединение торсионного вала 6911 от отверстия 673 для прохождения вала.
[00136] Соответственно, если контроллер управляет направлением вращения торсионного вала 6911, то шестерня 693 двигателя перемещается вдоль держателя 695, вызывая совершение возвратно-поступательного движения сжимающей пластины 651 внутри области 611 накопления кожуха 61. Таким образом, загрязнения, находящиеся внутри области 611 накопления, могут прижиматься к задней поверхности кожуха 61.
[00137] Кроме того, устройство 200 для обработки белья может дополнительно включать в себя датчик объема накопленных загрязнений, который оценивает объем загрязнений, накопленных внутри кожуха 61. Датчик объема накопленных загрязнений может оценивать объем загрязнений, накопленных внутри кожуха 61, посредством обнаружения положения сжимающей пластины 651, и, следовательно, датчик объема накопленных загрязнений далее в настоящем документе будет называться датчиком 7 положения.
[00138] Как показано на фиг.8(b), датчик 7 положения может включать в себя генератор 71 магнитного поля (например, магнит), присоединенный к сжимающей пластине 651 и, по меньшей мере, два датчика 73 и 75 магнитного поля, прикрепленных к выпускному каналу 43, предназначенных для обнаружения положения сжимающей пластины 651 посредством обнаружения силы магнитного поля, сформированной посредством генератора 71 магнитного поля.
[00139] Генератор 71 магнитного поля может являться постоянным магнитом или электромагнитом. Датчики 73 и 75 магнитного поля могут являться герконовым выключателем, и генерировать управляющий сигнал включения и выключения с использованием магнитного поля, обеспеченного посредством генератора 71 магнитного поля, для передачи управляющего сигнала на контроллер.
[00140] Датчики магнитного поля могут включать в себя первый датчик 73 магнитного поля, который обнаруживает, расположена ли сжимающая пластина 651 в заданном начальном положении (первом крайнем положении L1 возвратно-поступательного движения блока 65 сжатия), и второй датчик 75 магнитного поля, который оценивает, превышает ли объем накопленных загрязнений заданный объем накопления.
[00141] Начальное положение может быть установлено на любое положение внутри кожуха 61 при условии, что сжимающая пластина 651 не препятствует перемещению загрязнений, введенных внутрь кожуха 61, через окно 5531 для выпуска загрязнений. Фиг.8(b) изображает случай, в котором начальное положение установлено на передней поверхности кожуха 61 (например, поверхности кожуха 61, на которой расположена ручка 613).
[00142] Как только устройство 6 накопления загрязнений вставляется в выпускной канал 43, первый датчик 73 магнитного поля и генератор 71 магнитного поля могут быть обращены друг к другу через первое отверстие 616, сформированное в нижней поверхности кожуха 61.
[00143] Второй датчик 75 магнитного поля установлен таким образом, чтобы оценивать максимальный объем загрязнений, которые могут быть накоплены в кожухе 61. Как только устройство 6 накопления загрязнений вставляется в выпускной канал 43, второй датчик 75 магнитного поля и генератор 71 магнитного поля могут быть обращены друг к другу через второе отверстие 617, сформированное в нижней поверхности кожуха 61.
[00144] Максимальный объем загрязнений, который может быть накоплен в кожухе 61, может быть установлен на положение, в котором эффективность высыхания ухудшается (например, во второе крайнее положение L2 возвратно-поступательного движения).
[00145] Соответственно, контроллер может проверить, обнаруживает ли первый датчик 73 магнитного поля генератор 71 магнитного поля перед работой устройства 200 для обработки белья, тем самым проверяя, находится ли сжимающая пластина 651 в начальном положении и установлено ли устройство 6 накопления загрязнений в выпускном канале 43.
[00146] В процессе определения факта установки устройства 6 накопления загрязнений в выпускном канале 43, контроллер осуществляет управление периодической очисткой фильтра 554 с использованием блока 57 удаления загрязнений в процессе подачи воздуха в барабан 2 через блок 3 подачи воздуха. В этом случае контроллер управляет направлением вращения торсионного вала 6911, обеспеченного в двигателе 691, тем самым вызывая совершение возвратно-поступательного движения сжимающей пластины 651 внутри кожуха 61.
[00147] Таким образом, контроллер может осуществлять управление двигателем 691 приводного блока 69 блока сжатия посредством вращения торсионного вала 6911 двигателя 691 по часовой стрелке или против часовой стрелки, если первый датчик 73 магнитного поля обнаруживает генератор 71 магнитного поля, и изменяет направление вращения торсионного вала 6911, если второй датчик 75 магнитного поля обнаруживает генератор 71 магнитного поля.
[00148] В описанном выше процессе контроллер может проверить, обнаруживает ли второй датчик 75 магнитного поля генератор 71 магнитного поля, тем самым оценивая объем загрязнений, накопленных внутри кожуха 61.
[00149] Соответственно, контроллер может предложить пользователю удалить загрязнения (остановить работу торсионного вала 6911 двигателя 691) при помощи сигнального устройства (например, устройства отображения и/или динамика), если второй датчик 75 магнитного поля не обнаруживает генератор 71 магнитного поля.
[00150] Кроме того, контроллер может управлять двигателем 691 приводного блока 69 блока сжатия для обеспечения возможности начала возвратно-поступательного движения сжимающей пластины 651 внутри кожуха 61 после перемещения щетки 571 и 5711 блока 57 удаления загрязнений в окно 5531 для выпуска загрязнений, тем самым вызывая ввод загрязнений в кожух 61.
[00151] Этот механизм служит для перемещения введенных загрязнений к задней поверхности кожуха 61, и затем прижатия загрязнений к задней поверхности кожуха 61.
[00152] При использовании устройства 6 накопления загрязнений, имеющего вышеописанную конфигурацию, поскольку приводной блок 69 блока сжатия сконфигурирован для совершения возвратно-поступательного движения за пределами кожуха 61, выпускной канал 43 может образовывать область для вмещения двигателя (435, см. фиг.7), в которой размещен приводной блок 69 блока сжатия.
[00153] Фиг.9 иллюстрирует другое иллюстративное устройство 6 накопления загрязнений. Устройство 6 накопления загрязнений, изображенное на фиг.9, отличается от устройства 6 накопления загрязнений, изображенного на фиг.7, в плане конфигурации опорной части 67 вала.
[00154] Более конкретно, опорная часть 67 вала включает в себя первый фланец 675, прикрепленный к сжимающей пластине 651, и второй фланец 677, разнесенный от первого фланца 675 на предварительно определенное расстояние.
[00155] В этом случае торсионный вал 6911 двигателя 691 проходит через второй фланец 677 и вставляется с возможностью вращения в углубление 6751 для вмещения вала первого фланца 675, а шестерня 693 двигателя располагается в пространстве между первым фланцем 675 и вторым фланцем 677 и соединена с торсионным валом 6911.
[00156] Далее в настоящем документе со ссылкой на фиг.10(a) и 10(b) будет описан другой иллюстративный узел 5 фильтра.
[00157] Узел 5 фильтра имеет характерную особенность, состоящую в том, что двигатель 573 щетки блока 57 удаления загрязнений перемещается вместе со щеткой.
[00158] В некоторых примерах узел 5 фильтра включает в себя блок 55 фильтра, размещенный в выпускном канале 43 для фильтрации воздуха, и блок 57 удаления загрязнений, сконфигурированный для перемещения загрязнений, оставшихся на блоке 55 фильтра, в кожух 61 устройства 6 накопления загрязнений.
[00159] Блок 55 фильтра включает в себя раму 553 фильтра, закрепленную внутри выпускного канала 43 в положении над кожухом 61 и выпускным отверстием 433, и фильтр 554, закрепленный на раме 533 фильтра.
[00160] В раме 553 фильтра имеется окно 5531 для выпуска загрязнений, через которое загрязнения, отделенные от фильтра 554 посредством блока 57 удаления загрязнений, выпускаются в кожух 61, и ребро 5532 в форме решетки, сконфигурированное для поддержки фильтра 554.
[00161] Кроме того, скребок 555 может быть обеспечен на внешней границе окна 5531 для выпуска загрязнений.
[00162] Блок 57 удаления загрязнений включает в себя щетку, расположенную на раме 553 фильтра, и приводной блок щетки, который совершает возвратно-поступательное движение щетки в продольном направлении рамы 553 фильтра.
[00163] Щетка может состоять из корпуса 571 щетки, имеющего форму цилиндра, и зубцов щетки 5711, выступающих из корпуса 571 щетки таким образом, чтобы входить в соприкосновение с фильтром 554.
[00164] Зубцы 5711 щетки, выступающие из корпуса 571 щетки, могут быть расположены в направлении ширины рамы 553 фильтра.
[00165] Приводной блок щетки может включать в себя двигатель 573 щетки, расположенный снаружи выпускного канала 43, шестерни двигателя щетки, расположенные внутри выпускного канала 43 и соединенные с торсионным валом 5731 двигателя 573 щетки, проходящим через выпускной канал 43, и щеткодержатели, присоединенные к раме 553 фильтра таким образом, чтобы тянуться в продольном направлении рамы 553 фильтра, причем щеткодержатели зацепляются соответственно за шестерни двигателя щетки.
[00166] Щеткодержатели могут включать в себя первый щеткодержатель 575 и второй щеткодержатель 576, соответственно, закрепленные на противоположных продольных сторонах рамы 553 фильтра. В этом случае шестерни двигателя щетки могут включать в себя первую шестерню 574 двигателя щетки, находящуюся в зацеплении за первый щеткодержатель 575, и вторую шестерню 572 двигателя щетки, находящуюся в зацеплении за второй щеткодержатель 576.
[00167] Первая шестерня 574 двигателя щетки и вторая шестерня 572 двигателя щетки могут быть соединены друг с другом. На фиг.10 изображен пример, в котором первая шестерня 574 двигателя щетки и вторая шестерня 572 двигателя щетки соединены друг с другом при помощи торсионного вала 5731 двигателя 573 щетки.
[00168] Более конкретно, торсионный вал 5731 двигателя 573 щетки вставлен в прорезь 439 (см. фиг.10(b)), которая прорезана во внешней периферийной поверхности выпускного канала 43 в продольном направлении выпускного канала 43. Торсионный вал 5731 имеет достаточную длину для прохождения через корпус 571 щетки и служит для соединения друг с другом первой шестерни 574 двигателя щетки и второй шестерни 572 двигателя щетки. В этом случае корпус 571 щетки прикреплен с возможностью вращения к торсионному валу 5731.
[00169] Альтернативно, торсионный вал 5731 может быть соединен с валом, который сконфигурирован для прохождения через корпус 571 щетки для соединения друг с другом первой шестерни 574 двигателя щетки и второй шестерни 572 двигателя щетки.
[00170] Соответственно, если контроллер приводит в движение двигатель 573 щетки, то первая шестерня 574 двигателя щетки и вторая шестерня 572 двигателя щетки, которые соединены с торсионным валом 5731, вращаются. Вследствие этого двигатель 573 щетки может перемещаться вдоль первого щеткодержателя 575 и второго щеткодержателя 576 в продольном направлении рамы 553 фильтра.
[00171] В процессе движения двигателя 573 щетки перемещается и корпус щетки 571, вызывая перемещение загрязнений, оставшихся на фильтре 554, посредством зубцов 5711 щетки, сформированных в корпусе 571 щетки, в окно 5531 для выпуска загрязнений.
[00172] Загрязнения, перемещенные в окно 5531 для выпуска загрязнений, попадают в устройство 6 накопления загрязнений под окном 5531 для выпуска загрязнений и, в результате, сжимаются внутри кожуха 61 посредством блока 65 сжатия, обеспеченного в устройстве 6 накопления загрязнений.
[00173] Несмотря на то, что торсионный вал 5731 проходит через корпус щетки 571, двигатель 573 щетки не выполняет вращение корпуса щетки 571 при помощи торсионного вала 5731. Скорее, корпус щетки 571 может вращаться посредством силы трения между фильтром 554 и зубцами 5711 щетки во время перемещения двигателя 573 щетки.
[00174] Если корпус щетки 571 вращается во время перемещения двигателя 573 щетки, то удаление загрязнений, оставшихся на фильтре 554, может быть затруднено.
[00175] Следовательно, для ограничения вращения корпуса 571 щетки во время движения двигателя 573 щетки или обеспечения возможности удаления загрязнений, оставшихся на фильтре 554, несмотря на вращение корпуса 571 щетки, зубцы 5711 щетки могут быть расположены на противоположных концах корпуса 571 щетки или могут выступать в радиальном направлении из внешней периферийной поверхности корпуса 571 щетки.
[00176] Устройство для обработки белья может дополнительно включать в себя устройство 6 накопления загрязнений, изображенное на фиг.8 и 9. Конфигурация и способ управления устройством 6 накопления загрязнений могут быть такими же, как и в вышеупомянутом описании, и, следовательно, их подробное описание не повторяется, а выполняется ссылка на него.
[00177] Как очевидно из вышеупомянутого описания, описанное устройство для обработки белья может иметь увеличенную фильтрующую способность фильтра.
[00178] Кроме того, устройство для обработки белья может обеспечивать конфигурацию для увеличения объема горячего воздуха, который будет подаваться в барабан, в котором размещено белье, и увеличения фильтрующей способности фильтра, благодаря чему обеспечивается его пригодность для использования в качестве промышленной сушильной машины.
[00179] Кроме того, устройство для обработки белья может определять, установлен ли фильтр в устройстве обработки белья, и оценивать объем загрязнений, оставшихся на фильтре.
[00180] Кроме того, устройство для обработки белья может информировать пользователя о времени очистки фильтра на основе количества загрязнений, оставшихся на фильтре.
[00181] Кроме того, устройство для обработки белья может иметь структуру, образующую пространство для накопления загрязнений, которые могут иметь возможность независимого отсоединения.
[00182] Будет очевидно, что, несмотря на изображенные и описанные выше примеры, раскрытие не ограничено вышеописанными примерами, и различные модификации и изменения могут быть выполнены посредством специалистов в данной области техники без отступления от сущности и объема приложенной формулы изобретения. Следовательно, подразумевается, что модификации и изменения включены в состав настоящего раскрытия и охватываются посредством приложенной формулы изобретения.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ БЕЛЬЯ | 2013 |
|
RU2563767C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ОДЕЖДЫ С УЗЛАМИ УДАЛЕНИЯ, СБОРА И ПРЕССОВАНИЯ ВЕЩЕСТВ ДЛЯ ФИЛЬТРА | 2011 |
|
RU2540760C2 |
СУШИЛЬНАЯ МАШИНА | 2012 |
|
RU2525790C1 |
СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ СУШИЛЬНОЙ МАШИНОЙ | 2012 |
|
RU2541744C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ БЕЛЬЯ | 2019 |
|
RU2757885C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ БЕЛЬЯ И СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ УСТРОЙСТВОМ ДЛЯ ОБРАБОТКИ БЕЛЬЯ | 2020 |
|
RU2789288C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ БЕЛЬЯ | 2019 |
|
RU2757766C1 |
СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ УСТРОЙСТВОМ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ОДЕЖДЫ | 2011 |
|
RU2517815C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ПОЛА | 2004 |
|
RU2361503C2 |
СТИРАЛЬНАЯ МАШИНА | 2015 |
|
RU2639063C1 |
Устройство для обработки белья включает в себя соединительный канал, в который выпускается воздух, находящийся в барабане, в котором размещается белье, и выпускной канал, который проходит в продольном направлении барабана и который соединен с соединительным каналом. Устройство для обработки белья также включает в себя узел фильтра, в котором имеется блок фильтра, расположенный в выпускном канале и выполненный с возможностью фильтрации воздуха, введенного в выпускной канал, и блок удаления загрязнений, выполненный с возможностью отделения от блока фильтра загрязнений, оставшихся на блоке фильтра. Устройство для обработки белья дополнительно включает в себя устройство накопления загрязнений, отсоединяемое от выпускного канала. Устройство накопления загрязнений расположено под блоком фильтра и сконфигурировано для накопления загрязнений, отделенных от блока фильтра посредством блока удаления загрязнений. 19 з.п. ф-лы, 13 ил.
1. Устройство для обработки белья, содержащее:
корпус, определяющий внешний вид устройства для обработки белья;
барабан, поддерживаемый с возможностью вращения внутри корпуса и сконфигурированный для размещения в нем белья;
соединительный канал, в который выпускается воздух, находящийся в барабане;
выпускной канал, который проходит в продольном направлении барабана и который соединен с соединительным каналом;
узел фильтра, включающий в себя:
блок фильтра, расположенный в выпускном канале и выполненный с возможностью фильтрации воздуха, введенного в выпускной канал, и
блок удаления загрязнений, выполненный с возможностью отделения от блока фильтра загрязнений, оставшихся на блоке фильтра; и
устройство накопления загрязнений, которое расположено в выпускном канале и которое имеет возможность отсоединения от выпускного канала, причем устройство накопления загрязнений расположено под блоком фильтра и выполнено с возможностью накопления загрязнений, отделенных от блока фильтра посредством блока удаления загрязнений.
2. Устройство по п.1, в котором в корпусе имеется отверстие для введения устройства накопления, которое сообщается с выпускным каналом,
причем устройство накопления загрязнений проходит сквозь отверстие для введения устройства накопления, когда устройство накопления загрязнений вставляется в выпускной канал или отсоединяется от выпускного канала.
3. Устройство по п.2, в котором выпускной канал включает в себя:
соединительное отверстие в канале, расположенное над блоком фильтра, причем воздух вводится из соединительного канала в выпускной канал через соединительное отверстие в канале; и
выпускное отверстие, расположенное под блоком фильтра, причем воздух, проходящий через блок фильтра, выпускается из выпускного канала за пределы корпуса через выпускное отверстие.
4. Устройство по п.3, в котором узел фильтра дополнительно включает в себя первый валок и второй валок, поддерживаемые с возможностью вращения внутри выпускного канала и выполненные с возможностью обеспечения возможности перемещения блока фильтра над устройством накопления загрязнений.
5. Устройство по п.4, в котором первый валок включает в себя корпус первого валка, закрепленный с возможностью вращения внутри выпускного канала, и зубцы первого валка, выступающие в радиальном направлении из внешней периферийной поверхности корпуса первого валка,
причем второй валок включает в себя корпус второго валка, закрепленный с возможностью вращения внутри выпускного канала, и зубцы второго валка, выступающие в радиальном направлении из внешней периферийной поверхности корпуса второго валка,
при этом блок фильтра включает в себя:
фильтр, имеющий цилиндрическую форму, противоположные стороны которого являются открытыми, причем фильтр поддерживается посредством первого валка и второго валка, и
крепежные отверстия, образованные в фильтре таким образом, чтобы зубцы первого валка и зубцы второго валка входили в крепежные отверстия.
6. Устройство по п.5, в котором блок удаления загрязнений включает в себя скребок, который закреплен на устройстве накопления загрязнений и выполнен с возможностью соприкосновения с фильтром.
7. Устройство по п.3, в котором блок фильтра включает в себя раму фильтра, закрепленную внутри выпускного канала, окно для выпуска загрязнений, образованное в раме фильтра в положении над устройством накопления загрязнений, и фильтр, закрепленный в раме фильтра и выполненный с возможностью фильтрации воздуха, проходящего через выпускной канал,
причем блок удаления загрязнений выполнен с возможностью совершения возвратно-поступательного движения вдоль рамы фильтра и перемещения загрязнений, оставшихся на фильтре, в окно для выпуска загрязнений.
8. Устройство по п.7, в котором блок удаления загрязнений включает в себя:
щетку, расположенную на фильтре и выполненную с возможностью соприкосновения с фильтром;
щеткодержатель, размещенный внутри выпускного канала и выполненный с возможностью перемещения в продольном направлении рамы фильтра, причем щетка закреплена на щеткодержателе;
шестерню двигателя щетки, размещенную внутри выпускного канала и выполненную с возможностью обеспечения возможности перемещения щеткодержателя в продольном направлении рамы фильтра;
двигатель щетки, закрепленный снаружи выпускного канала; и
торсионный вал, который закреплен в двигателе щетки, который проходит сквозь выпускной канал, и который служит для вращения шестерни двигателя щетки в результате силы, сгенерированной посредством двигателя щетки.
9. Устройство по п.8, в котором блок удаления загрязнений дополнительно включает в себя шестерню щеткодержателя, выполненную с возможностью соединения щеткодержателя и шестерни двигателя щетки друг с другом,
при этом щеткодержатель включает в себя первый щеткодержатель и второй щеткодержатель, обеспеченные соответственно на противоположных сторонах рамы фильтра, и
шестерня щеткодержателя включает в себя первую шестерню щеткодержателя, выполненную с возможностью соединения первого щеткодержателя и шестерни двигателя щетки друг с другом, и вторую шестерню щеткодержателя, находящуюся в зацеплении со вторым щеткодержателем, причем первая шестерня щеткодержателя и вторая шестерня щеткодержателя соединяются друг с другом при помощи промежуточного вала.
10. Устройство по п.8, в котором узел фильтра дополнительно включает в себя скребок, обеспеченный на внешней границе окна для выпуска загрязнений или в окне для выпуска загрязнений, предназначенный для отделения от щетки загрязнений, оставшихся на щетке.
11. Устройство по п.10, в котором на внешней границе окна для выпуска загрязнений обеспечен скребок.
12. Устройство по п.10, в котором в окне для выпуска загрязнений обеспечен скребок.
13. Устройство по п.8, в котором выпускной канал дополнительно содержит направляющую держателя, расположенную под рамой фильтра и выполненную с возможностью упрощения помещения щеткодержателя в выпускной канал.
14. Устройство по п.7, в котором выпускной канал дополнительно включает в себя прорезь, которая проходит в продольном направлении рамы фильтра,
причем блок удаления загрязнений включает в себя:
двигатель щетки, обеспеченный снаружи выпускного канала;
торсионный вал, обеспеченный в двигателе щетки и вставленный в выпускной канал через прорезь;
щетку, расположенную внутри выпускного канала и выполненную с возможностью соприкосновения с верхней частью фильтра, причем торсионный вал проходит сквозь щетку;
щеткодержатель, который расположен внутри выпускного канала и который проходит в продольном направлении рамы фильтра; и
шестерню двигателя щетки, размещенную внутри выпускного канала и находящуюся в зацеплении за щеткодержатель, причем шестерня двигателя щетки закреплена на торсионном вале.
15. Устройство по п.14, в котором щеткодержатель включает в себя первый щеткодержатель и второй щеткодержатель, которые обеспечены на противоположных сторонах рамы фильтра и которые проходят в продольном направлении рамы фильтра,
причем шестерня двигателя щетки включает в себя первую шестерню двигателя щетки, находящуюся в зацеплении с первым щеткодержателем, и вторую шестерню двигателя щетки, находящуюся в зацеплении со вторым щеткодержателем.
16. Устройство по п.7, в котором устройство накопления загрязнений включает в себя:
кожух, отсоединяемый от выпускного канала, причем кожух расположен под окном для выпуска загрязнений;
блок сжатия, расположенный в кожухе и выполненный с возможностью сжатия загрязнений, введенных в кожух через окно для выпуска загрязнений; и
приводной блок блока сжатия, сконфигурированный для совершения возвратно-поступательного движения блока сжатия внутри кожуха.
17. Устройство по п.16, в котором блок сжатия включает в себя сжимающую пластину, расположенную внутри кожуха, и опорную часть вала, прикрепленную к сжимающей пластине таким образом, чтобы приводной блок блока сжатия был соединен с опорной частью вала,
причем приводной блок блока сжатия включает в себя:
двигатель, расположенный снаружи кожуха, который имеет торсионный вал, выполненный с возможностью прохождения через кожух, и который прикреплен с возможностью вращения к опорной части вала,
шестерню двигателя, соединенную с торсионным валом и расположенную снаружи кожуха, и
держатель, который закреплен снаружи кожуха и который проходит в продольном направлении кожуха, причем держатель находится в зацеплении с шестерней двигателя.
18. Устройство по п.17, в котором в сжимающей пластине образованы сквозные отверстия.
19. Устройство по п.16, дополнительно включающее в себя датчик, выполненный с возможностью определения того, достигает ли блок сжатия крайнего положения возвратно-поступательного движения для указания того, накоплен ли в кожухе максимальный объем загрязнений.
20. Устройство по п.16, дополнительно содержащее:
первый датчик, выполненный с возможностью обнаружения того, достигает ли блок сжатия первого крайнего положения возвратно-поступательного движения для указания того, расположен ли кожух в выпускном канале; и
второй датчик, выполненный с возможностью обнаружения того, достигает ли блок сжатия второго крайнего положения возвратно-поступательного движения для указания того, накоплено ли в кожухе максимальное количество загрязнений.
Приспособление для суммирования отрезков прямых линий | 1923 |
|
SU2010A1 |
СПОСОБ ПРОГНОЗИРОВАНИЯ ЭФФЕКТИВНОСТИ РЕФЛЕКСОТЕРАПИИ У БОЛЬНЫХ ХРОНИЧЕСКОЙ ОБСТРУКТИВНОЙ БОЛЕЗНЬЮ ЛЕГКИХ, ОСЛОЖНЕННОЙ ХРОНИЧЕСКИМ ЛЕГОЧНЫМ СЕРДЦЕМ | 2007 |
|
RU2341182C1 |
DE 102008009780 A1, 21.08.2008 |
Авторы
Даты
2015-08-20—Публикация
2013-12-26—Подача