СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БЕТОННЫХ РАСТВОРОВ ПОВЫШЕННОЙ ПРОЧНОСТИ Российский патент 2015 года по МПК C04B28/04 C04B24/14 C04B111/20 

Описание патента на изобретение RU2563502C1

Изобретение относится к способу производства строительных материалов, в частности к технологии приготовления бетонных смесей, и может найти применение при выполнении монолитных бетонных работ для изготовления стеновых блоков, которые могут быть использованы при возведении складских помещений, гаражей и ограждений.

Цель изобретения - получение бетонных растворов повышенной прочности с применением кератиновых добавок для использования в зданиях с повышенными требованиями (сейсмостойкие, реконструкция старинных архитектурных башен, неблагоприятные природно-климатические условия).

Наиболее близким техническим решением является способ, в котором готовят смесь, состоящую из портландцемента, золошлакового наполнителя, крошки пенополистирола и мономера стирола (патент №2474546, автора Щепочкиной Юлии Алексеевны от 10.02.2013 г. ). В известном техническом решении высокое содержание золошлакового наполнителя (42.5-51.8%) не обеспечивает прочности бетона, а крошка пенополистирола и мономер стирола недостаточно устойчивы в экологическом отношении. Это снижает эффективность способа.

Технический результат предлагаемого способа заключается в повышении прочности бетона и получении экологически безопасной продукции.

Предполагается гранитный или гравийный щебень мелких фракций (3/8 и 5/20), используемый для изготовления бетона, и природный песок, и песок из отсевов дробления горных пород с истинной плотностью зерен от 2,0 до 2,8 г/см3, предназначенные для применения в качестве заполнителя тяжелых, легких, мелкозернистых, ячеистых и силикатных бетонов, строительных растворов.

Песок в зависимости от значений нормируемых показателей качества (зернового состава, содержания пылевидных и глинистых частиц) подразделяют на два класса.

Предлагается для получения бетона использовать строительный песок I класса (крупный, средний).

Марка бетона м 300, класса 22,5; при которой средняя прочность данного класса составляет- 294 кгс/кв.см.

С целью повышения прочности в бетонный раствор вносят кератиновый белковый полимер. Он представляет собой гидролизат из различного кератинового сырья - рога, копыта, волос, шерсть, щетина, перо, панцири животных.

Для получения кератинового белкового полимера берут различное кератинсодержащее сырье, которое имеет в своем составе до 90% белка-кератина. В природном состоянии он представляет собой одиннадцатижильный кабель из полимерных белковых цепочек, скрепленных дисульфидными связями(-S-S-). Эти связи обеспечивают механическую прочность этого белка, нерастворимого в воде и слабых растворах химических веществ при температуре до 65°C.

Кератиновый белковый полимер получают следующим образом: берут 100 кг волоса, шерсти и щетины, заливают 2,0% щелочным раствором КОН в соотношении 1:15 и нагревают в емкости при температуре 100°C в течение 5 часов до получения кератинового белкового полимера, состоящего из 84% белка, 15% полипептидов и менее 1% аминокислот на сухое вещество (СВ).

Происходит ограниченный гидролиз белка и его набухание. Внесение таких полимерных белковых цепочек (1:20) в цементные растворы вызывает ускоренную сушку и склеивание компонентов раствора в заданном объеме. Кератиновый белковый полимер хранят в холодном месте и применяют только в жидком виде, так как при испарении влаги происходит моментальная его ренатурация и плотное склеивание частиц белка-кератина между собой.

Способ приготовления заключается в том, что к портландцементу в количестве 25-30%, щебню 20-25% и песку 15-20% дополнительно вводят охлажденный кератиновый белковый полимер в количестве 5% от массы, остальное вода.

Уменьшаются сроки сушки раствора на 15% и повышается прочность растворов и изделий на 14%, то есть прочность становится в пределах 335 кгс/кв.см.

Похожие патенты RU2563502C1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БЕТОННЫХ РАСТВОРОВ ПОВЫШЕННОЙ ПРОЧНОСТИ 2014
  • Шамханов Чингисхан Юсупович
  • Зармаев Али Алхазурович
  • Батукаев Абдулмалик Адбулхамидович
RU2564322C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БЕТОННЫХ РАСТВОРОВ ПОВЫШЕННОЙ ПРОЧНОСТИ 2014
  • Зармаев Али Алхазурович
  • Шамханов Чингисхан Юсупович
  • Батукаев Абдулмалик Абдулхамидович
RU2564327C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БЕТОННЫХ РАСТВОРОВ ПОВЫШЕННОЙ ПРОЧНОСТИ 2014
  • Батукаев Абдулмалик Абдулхамидович
  • Шамханов Чингисхан Юсупович
  • Зармаев Али Алхазурович
RU2563898C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БЕЛКОВОГО ГИДРОЛИЗАТА ИЗ КЕРАТИНСОДЕРЖАЩЕГО СЫРЬЯ 2002
  • Мухтаров Э.И.
  • Шевцов В.И.
  • Мухтарова С.Э.
  • Шахманов Ч.Ю.
  • Антипова Л.В.
RU2229821C2
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННОЙ СМЕСИ 2013
  • Заалишвили Владислав Борисович
  • Алборов Иван Давыдович
  • Бекузарова Сарра Абрамовна
  • Хубаева Галина Петровна
RU2521293C1
Способ получения кератинового монопродукта (варианты) 2017
  • Сапожникова Алла Ионовна
  • Коншина Екатерина Яковлевна
RU2679884C1
СПОСОБ ЛЕЧЕНИЯ И/ИЛИ ПРОФИЛАКТИКИ ПОВРЕЖДЕНИЙ КЕРАТИНА 2019
  • Сильвер, Петтер
  • Равихандран, Ранджиткумар
RU2793323C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БИОПОЛИМЕРОВ ИЗ ГИДРОЛИЗАТОВ КЕРАТИНСОДЕРЖАЩЕГО СЫРЬЯ И БИОПОЛИМЕРЫ, ПОЛУЧЕННЫЕ ЭТИМ СПОСОБОМ 2012
  • Логинов Дмитрий Сергеевич
  • Филимонов Иван Сергеевич
  • Пономарева Ольга Александровна
  • Трушкин Никита Андреевич
  • Королева Ольга Владимировна
RU2509093C1
БЕТОННАЯ СМЕСЬ 2013
  • Заалишвили Владислав Борисович
  • Алборов Иван Давыдович
  • Бекузарова Сарра Абрамовна
  • Хубаева Галина Петровна
RU2525078C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БЕЛКОВОЙ КОРМОВОЙ ДОБАВКИ ИЗ ОТХОДОВ ШЕРСТЯНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ 1994
  • Яровой А.И.
  • Шевцова Н.И.
RU2105495C1

Реферат патента 2015 года СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БЕТОННЫХ РАСТВОРОВ ПОВЫШЕННОЙ ПРОЧНОСТИ

Изобретение относится к способу производства строительных материалов, в частности к технологии приготовления бетонных смесей, и может найти применение при выполнении монолитных бетонных работ для изготовления стеновых блоков, которые могут быть использованы при возведении складских помещений, гаражей и ограждений. Технический результат - повышение прочности бетона и получение экологически безопасной продукции. Способ приготовления заключается в том, что в бетонную смесь, содержащую, мас.%: портландцемент 25-30, щебень 20-25, песок 15-20 и остальное вода, дополнительно вводят охлажденный кератиновый белковый полимер в количестве 5 мас.% по массе. Кератиновый белковый полимер получают следующим образом: берут 100 кг волоса, шерсти и щетины, заливают 2,0% щелочным раствором КОН в соотношении 1:15 и нагревают в емкости при температуре 100°С в течение 5 часов до получения кератинового белкового полимера, состоящего из 84% белка, 15% полипептидов и менее 1% аминокислот на сухое вещество . 1 табл.

Формула изобретения RU 2 563 502 C1

Способ приготовления бетонной смеси, включающий смешивание портландцемента со щебнем, песком и водой, отличающийся тем, что дополнительно вводят охлажденный кератиновый белковый полимер, полученный путем заливания 2% раствором едкого калия 100 кг кератинсодержащего сырья, имеющего в составе до 90% белка-волоса, шерсти и щетины, при соотношении 15:1 с последующим нагревом в емкости при температуре 100 градусов Цельсия в течение 5 часов до получения кератинового белкового полимера, состоящего из 84% белка, 15% полипептидов и менее 1% аминокислот (на сухое вещество) при следующем соотношении компонентов, мас.%:
портландцемент 25-30 щебень 20-25 песок 15-20 кератиновый белковый полимер 5 вода остальное

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2015 года RU2563502C1

БЕТОННАЯ СМЕСЬ 2012
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2474546C1
RU 2008104527 A, 20.08.2009
RU 2012135909 А1, 27.02.2014
Способ стабилизации состояния рабочего тела и установка для его осуществления 1977
  • Кохановский Анатолий Иосифович
  • Кендра Михаил Юрьевич
  • Кендра Юрий Станиславович
SU691651A1
Способ приготовления бетонной и растворной смеси 1979
  • Калашников Владимир Иванович
  • Иванов Игорь Алексеевич
  • Шкурко Виктор Николаевич
  • Терешин Игорь Михайлович
  • Родичев Александр Григорьевич
  • Крунчак Владимир Георгиевич
  • Комаров Евгений Васильевич
  • Калашников Владимир Иванович
  • Горбунов Петр Николаевич
  • Наумов Александр Владимирович
  • Гулякова Зоя Макаровна
  • Рекунов Виктор Ефимович
SU857052A1
EP 1341734 B1, 08.09.2004

RU 2 563 502 C1

Авторы

Шамханов Чингисхан Юсупович

Батукаев Абдулмалик Абдулхамидович

Зармаев Али Алхазурович

Даты

2015-09-20Публикация

2014-08-22Подача