СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БЕТОННЫХ РАСТВОРОВ ПОВЫШЕННОЙ ПРОЧНОСТИ Российский патент 2015 года по МПК C04B28/04 C04B24/14 C04B40/00 

Описание патента на изобретение RU2564327C1

Изобретение относится к способу производства строительных материалов, в частности к технологии приготовления бетонных смесей, и может найти применение при выполнении монолитных бетонных работ для изготовления стеновых блоков, которые могут быть использованы при возведении складских помещений, гаражей и ограждений.

Цель изобретения - получение бетонных растворов повышенной прочности с применением кератиновых добавок для использования в зданиях с повышенными требованиями (сейсмостойкие, реконструкция старинных архитектурных башен, неблагоприятные природно-климатические условия).

Наиболее близким техническим решением является способ, в котором готовят смесь, состоящую из портландцемента, золошлакового наполнителя, крошки пенополистирола и мономера стирола (патент №2474546, автора Щепочкиной Юлии Алексеевны от 10.02.2013 г.). В известном техническом решении высокое содержание золошлакового наполнителя (42.5-51.8%) не обеспечивает прочности бетона, а крошка пенополистирола и мономер стирола недостаточно устойчивы в экологическом отношении. Это снижает эффективность способа.

Технический результат предлагаемого способа заключается в повышении прочности бетона и получении экологически безопасной продукции.

С этой целью в бетонный раствор вносят кератиновый белковый полимер. Он представляет собой гидролизат (щелочной, кислотный, химический, водный или ферментативный) из различного кератинового сырья - рога, копыта, волос, шерсть, щетина, перо, панцири животных.

Для получения кератинового белкового полимера берут различное кератинсодержащее сырье, которое имеет в своем составе до 90% белка-кератина. В природном состоянии он представляет собой одиннадцатижильный кабель из полимерных белковых цепочек, скрепленных дисульфидными связями(-S-S-). Эти связи обеспечивают механическую прочность этого белка, нерастворимого в воде и слабых растворах химических веществ при температуре до 65°C.

Кератиновый белковый полимер получают следующим образом: берут 100 кг перо-пуховых отходов, заливают 1,0% щелочным раствором NaOH в соотношении 1:20 и нагревают в емкости при температуре 90°C в течение 6 часов до получения кератинового белкового полимера, состоящего из 84% белка, 15% полипептидов и менее 1% аминокислот на сухое вещество(СВ). Охлажденный кератиновый белковый полимер вносят в цементные растворы в количестве 8% от массы. Происходит ограниченный гидролиз белка и его набухание. Внесение таких полимерных белковых цепочек (8% от массы) в цементные растворы вызывает ускоренную сушку и склеивание компонентов раствора в заданном объеме. Кератиновый белковый полимер хранят в холодном месте и применяют только в жидком виде, так как при испарении влаги происходит моментальная его ренатурация и плотное склеивание частиц белка-кератина между собой.

Способ получения бетонных растворов повышенной прочности заключается в том, что к портландцементу в количестве 30%, щебенке 25% и песку 20% дополнительно вводят охлажденный кератиновый белковый полимер в количестве 10% от массы, остальное вода.

Уменьшаются сроки сушки раствора на 18% и повышается прочность растворов и изделий на 16%.

Похожие патенты RU2564327C1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БЕТОННЫХ РАСТВОРОВ ПОВЫШЕННОЙ ПРОЧНОСТИ 2014
  • Шамханов Чингисхан Юсупович
  • Зармаев Али Алхазурович
  • Батукаев Абдулмалик Адбулхамидович
RU2564322C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БЕТОННЫХ РАСТВОРОВ ПОВЫШЕННОЙ ПРОЧНОСТИ 2014
  • Батукаев Абдулмалик Абдулхамидович
  • Шамханов Чингисхан Юсупович
  • Зармаев Али Алхазурович
RU2563898C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БЕТОННЫХ РАСТВОРОВ ПОВЫШЕННОЙ ПРОЧНОСТИ 2014
  • Шамханов Чингисхан Юсупович
  • Батукаев Абдулмалик Абдулхамидович
  • Зармаев Али Алхазурович
RU2563502C1
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННОЙ СМЕСИ 2013
  • Заалишвили Владислав Борисович
  • Алборов Иван Давыдович
  • Бекузарова Сарра Абрамовна
  • Хубаева Галина Петровна
RU2521293C1
Способ получения смачивающего состава для подавления угольной пыли на основе гидролизата перо-пуховых отходов 2023
  • Бортников Сергей Валериевич
  • Горенкова Галина Алексеевна
  • Беспалова Мария Алексеевна
  • Толстиков Никита Васильевич
RU2818104C1
БЕТОННАЯ СМЕСЬ 2012
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2474546C1
БЕТОННАЯ СМЕСЬ 2013
  • Заалишвили Владислав Борисович
  • Алборов Иван Давыдович
  • Бекузарова Сарра Абрамовна
  • Хубаева Галина Петровна
RU2525078C1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА КОРМОВОЙ БЕЛКОВОЙ ДОБАВКИ С ВЫСОКОЙ УСВАИВАЕМОСТЬЮ ИЗ ПЕРО-ПУХОВОГО СЫРЬЯ ДЛЯ ДОМАШНИХ ЖИВОТНЫХ И ПТИЦЫ НА ОСНОВЕ КРАТКОВРЕМЕННОЙ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНОЙ ОБРАБОТКИ 2009
  • Бреннер Валерий Владимирович
  • Волик Виктор Григорьевич
  • Исмаилова Диларам Юлдашевна
  • Петровичев Владимир Алексеевич
  • Попов Владимир Олегович
  • Мазур Валентин Митрофанович
  • Черноусов Владимир Иванович
RU2413422C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕНООБРАЗОВАТЕЛЯ ДЛЯ ПЕНОБЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ 2013
  • Перистый Владимир Александрович
  • Перистая Лидия Федотовна
  • Везенцев Александр Иванович
RU2534344C2
БЕТОННАЯ СМЕСЬ 2011
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2455250C1

Реферат патента 2015 года СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БЕТОННЫХ РАСТВОРОВ ПОВЫШЕННОЙ ПРОЧНОСТИ

Изобретение относится к способу производства строительных материалов, в частности к технологии приготовления бетонных смесей, и может найти применение при выполнении монолитных бетонных работ для изготовления стеновых блоков, которые могут быть использованы при возведении складских помещений, гаражей и ограждений. Технический результат заключается в повышении прочности бетона и получении экологически безопасной продукции. Способ приготовления бетонной смеси заключается в том, что смешивают портландцемент, щебенку и песок, и дополнительно вводят охлажденный кератиновый белковый полимер (полученный следующим образом: берут 100 кг перо-пуховых отходов, заливают 1,0% щелочным раствором NaOH в соотношении 1:20 и нагревают в емкости при температуре 90°C в течение 6 часов до получения кератинового белкового полимера, состоящего из 84% белка, 15% полипептидов и менее 1% аминокислот на сухое вещество), остальное вода, при следующем соотношении, мас.%: портландцемент 25-30, щебенка 20-25, песок 15-20, кератиновый белковый полимер 8.

Формула изобретения RU 2 564 327 C1

Способ приготовления бетонной смеси, включающий смешивание портландцемента с щебенкой и песком, отличающийся тем, что дополнительно вводят охлажденный кератиновый белковый полимер (полученный следующим образом: 100 кг перо-пуховых отходов заливают 1,0% щелочным раствором NaOH в соотношении 1:20 и нагревают в емкости при температуре 90°C в течение 6 часов до получения кератинового белкового полимера, состоящего из 84% белка, 15% полипептидов и менее 1% аминокислот на сухое вещество), в количестве 8% от массы, остальное вода, в следующем соотношении компонентов, мас.%:
портландцемент 25-30 щебенка 20-25 песок 15-20 кератиновый белковый полимер 8

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2015 года RU2564327C1

БЕТОННАЯ СМЕСЬ 2012
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2474546C1
RU 2008104527 A, 20.08.2009
RU 2012135909 A, 27.02.2014
Способ приготовления бетонной и растворной смеси 1979
  • Калашников Владимир Иванович
  • Иванов Игорь Алексеевич
  • Шкурко Виктор Николаевич
  • Терешин Игорь Михайлович
  • Родичев Александр Григорьевич
  • Крунчак Владимир Георгиевич
  • Комаров Евгений Васильевич
  • Калашников Владимир Иванович
  • Горбунов Петр Николаевич
  • Наумов Александр Владимирович
  • Гулякова Зоя Макаровна
  • Рекунов Виктор Ефимович
SU857052A1
EP1341734 A2, 10.09.2003

RU 2 564 327 C1

Авторы

Зармаев Али Алхазурович

Шамханов Чингисхан Юсупович

Батукаев Абдулмалик Абдулхамидович

Даты

2015-09-27Публикация

2014-08-22Подача