КОМПОЗИЦИОННЫЙ ВИБРОПОГЛОЩАЮЩИЙ МАТЕРИАЛ Российский патент 2016 года по МПК B32B3/16 B32B15/04 B64C1/40 

Описание патента на изобретение RU2572541C1

Изобретение относится к слоистым вибропоглощающим материалам и может быть использовано в авиакосмической промышленности, в частности в бортовой звукотеплоизолирующей конструкции пассажирских самолетов.

Известен слоистый демпфирующий материал, включающий армирующий слой на основе стали или алюминия, вязкоупругий слой на основе полимера простого акрилового эфира, его сополимеров или полиуретана, несущий слой на основе эластомера - полиизобутилена и ферритового наполнителя, адгезионный слой на основе силоксановых смол и удаляемый защитный слой (Патент США №8377553, опубл. 19.02.2013).

Недостатками данного изобретения являются минимальная рабочая температура -18°C и низкие демпфирующие свойства, в особенности в области отрицательных температур - коэффициент механических потерь на подложке из алюминия tgδ<0,05.

Также известен демпфирующий материал типа «сэндвич» - Antiphon МРМ RTE, состоящий из двух наружных слоев холоднокатаного металла толщиной от 0,4-3,0 мм и полимерной прослойки на основе триблоксополимера полистирола-бутадиена-стирола, расположенной между ними (спецификация на материал с сайта компании-производителя www.antiphon.se, доступ к сайту от 27.08 2014 г.).

Недостатками указанного материала является то, что он имеет сравнительно узкий интервал рабочих температур от -10 до +70°C (при частоте 200 Гц), согласно информации фирмы-производителя, рекомендован к применению при температуре выше комнатной и имеет высокую поверхностную плотность ≈8 кг/м2.

Известны слоистые и композиционные градиентные структуры с повышенными вибропоглощающими свойствами, представляющие собой полимерные композиционные материалы с интегрированными в их структуру демпфирующими слоями на основе нетканых материалов, например, термопластичных эластомеров (Заявка на патент США №20120164907, опубл. 28.06.2012).

Недостатком данного изобретения являются низкие демпфирующие свойства при отрицательных температурах: = 0,0095÷0,0177 при Т=-50÷0°C соответственно и частоте 100 Гц.

Наиболее близким аналогом по технической сущности и достигаемому результату, принятым за прототип, является слоистый вибропоглощающий материал Smacsonic Classic ST, состоящий из армирующего слоя на основе листового алюминия, полимерного слоя из резины марки Smactane и двухстороннего липкого слоя (спецификация на материал с сайта компании-производителя www.smac.fr, доступ к сайту - от 27.08.2014 г.).

Данный материал имеет низкие демпфирующие свойства tgδ=0,014 (на подложке из алюминиевого сплава Д16АТ толщиной 1,0 мм) при температуре -60°C и частоте 100 Гц. К недостаткам материала-прототипа также относятся минимальная рабочая температура -40°C и высокая поверхностная плотность - 3,0 кг/м2, что нежелательно для применения в авиации.

Технической задачей предлагаемого изобретения является повышение демпфирующих свойств и расширение температурного и частотного интервалов эксплуатации при снижении массы изделия.

Для достижения технического результата предложен композиционный вибропоглощающий материал, содержащий армирующий металлический слой, полимерные вибропоглощающий и адгезионный слои, отличающийся тем, что в качестве полимера для вибропоглощающего слоя используют термопластичный полиуретан на основе простого полиэфира с молекулярной массой свыше 1000, а адгезионный слой состоит из полимерного материала с температурой стеклования от -50°C до -20°C.

На фиг. 1 показана структура предлагаемого композиционного вибропоглощающего материала, включающая армирующий слой (1) и вибропоглощающие слои - базовый (2) и адгезионный (3).

Слой на основе термопластичного полиуретана является базовым полимерным вибропоглощающим слоем в широком диапазоне температур и имеет коэффициент механических потерь tgδ=0,08 на подложке из алюминиевого сплава толщиной 1 мм при температуре 20°C и частоте 100 Гц.

Также отличием предлагаемого композиционного вибропоглощающего материала является то, что для создания адгезионного слоя используют один из материалов, выбранный из группы: полисульфидный герметик для полимерного композиционного материала, клеевая композиция на основе бутадиен-нитрильного каучука для полимерного композиционного материала, клеевая композиция на основе полиуретанового каучука, клеевая композиция на основе кремнийорганического каучука для полимерного композиционного материала.

Адгезионный слой используется не только для соединения с вибрирующей поверхностью, но и обеспечивает повышение коэффициента механических потерь предлагаемого композиционного вибропоглощающего материала при пониженной температуре Т=-60°C. Полимерные материалы в наибольшей степени проявляют демпфирующие свойства в области перехода из стеклообразного состояния в высокоэластическое, т.е. вблизи температуры стеклования. Поскольку интервал температур стеклования предлагаемых полимерных материалов на температурной шкале лежит вблизи Т=-60°C, то это обеспечивает дополнительное повышение коэффициента механических потерь в заданном температурном интервале.

Еще одним отличием является то, что в качестве металла для армирующего слоя используют сплав на основе алюминия.

Наличие армирующего слоя из алюминиевого сплава обеспечивает повышение демпфирующих свойств за счет дополнительных сдвиговых деформаций, возникающих между ним и вибропоглощающим слоем, при сохранении низкой массы конструкции.

Кроме того, отличием является оптимальное соотношение толщин армирующего, вибропоглощающего и адгезионного слоев, что обеспечивает вибропоглощающие свойства, снижение веса конструкции, простоту монтажа и повышение эксплуатационных характеристик (обеспечивается целостность конструкции изделия).

Описание чертежей

На Фиг.1 представлен вид композиционного вибропоглощающего материала в разрезе с последовательно расположенными слоями, начиная от внешнего армирующего слоя. На фиг.1 показана структура предлагаемого композиционного вибропоглощающего материала, включающая металлический армирующий слой (1) и полимерные вибропоглощающие слои - базовый (2) и адгезионный (3).

Примеры осуществления

Пример 1.

Изготовление композиционного вибропоглощающего материала производили путем прессования на гидравлическом прессе при температуре (165±5)°C и давлении 0,3 МПа пакета, включающего следующие слои - базовый вибропоглощающий из листового термопластичного полиуретана на основе простого полиэфира с молекулярной массой свыше 1000 марки Витур Т-0533-90С (ТУ 2255-019-32972176-2010) и армирующий - из алюминиевого сплава Д16АТ (ГОСТ 21631-76). Для соединения с вибрирующей поверхностью на полученный пакет со стороны вибропоглощающего слоя наносится адгезионный вибропоглощающий слой из серийного полисульфидного герметика марки Витэф 1НТ(ТУ 1-595-28-708-2003).

Изготовление композиционного вибропоглощающего материала по Примерам 2-4 производили аналогично Примеру 1, но в качестве базового вибропоглощающего слоя применяли полиуретан на основе простого полиэфира Витур Т-043390С(ТУ 2255-019-32972176-2010) с молекулярной массой 1500. В Примере 3 в качестве армирующего слоя использовали алюминиевый сплав марки 1441 (ТУ 1-804-453-2008), в Примере 4 для изготовления адгезионного вибропоглощающего слоя использовали клеевую композицию для полимерных композиционных материалов на основе бутадиен-нитрильного каучука.

Вибропоглощающие свойства оценивали по коэффициенту механических потерь материалов на подложке из алюминиевого сплава Д16АТ толщиной 1, 0 мм, моделирующего вибрирующую поверхность, на динамическом механическом анализаторе DMA/SDTA861e фирмы Mettler Toledo (в статической воздушной среде) в условиях трехточечного изгиба в диапазоне температур от -60 до +100°C и при частоте 100 Гц по методике ММ 1.595-11-428-2011.

Поверхностную плотность материалов определяли по методике ГОСТ 17037.

Составы материалов по примерам 1-4 приведены в таблице 1, свойства - в таблице 2.

Предложенный композиционный вибропоглощающий материал обладает высокими демпфирующими свойствами в широком диапазоне температур, в частности при Т=-60°C, и низкой поверхностной плотностью, что позволяет использовать его для снижения вибрации и структурного шума, передающегося в том числе по «холодным» силовым элементам конструкции планера и обшивки для обеспечения высокого уровня акустической комфортности внутри салона самолета.

Сочетание указанных свойств достигается за счет предлагаемой слоистой структуры материала с определенным соотношением толщин его слоев и подбора вибропоглощающих слоев в зависимости от их температур стеклования.

Похожие патенты RU2572541C1

название год авторы номер документа
ПОЛИМЕРНЫЙ КОМПОЗИЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ С ИНТЕГРИРОВАННЫМ ВИБРОПОГЛОЩАЮЩИМ СЛОЕМ 2018
  • Каблов Евгений Николаевич
  • Сагомонова Валерия Андреевна
  • Целикин Валерий Владимирович
  • Долгополов Станислав Сергеевич
  • Сорокин Антон Евгеньевич
RU2687938C1
Вибропоглощающий слоистый композитный металл-полимерный материал с использованием термопластичного эластомера на основе сополиуретанимида П-Р 2021
  • Толочко Олег Викторович
  • Кобыхно Илья Александрович
  • Гончаренко Дмитрий Вячеславович
  • Васильева Екатерина Сергеевна
  • Ядыкин Владимир Константинович
  • Диденко Андрей Леонидович
  • Кудрявцев Владислав Владимирович
RU2781011C1
Вибропоглощающий слоистый композитный металл-полимерный материал с использованием термопластичного эластомера на основе сополиуретанимида ГАН-Р 2021
  • Толочко Олег Викторович
  • Кобыхно Илья Александрович
  • Гончаренко Дмитрий Вячеславович
  • Васильева Екатерина Сергеевна
  • Ядыкин Владимир Константинович
  • Диденко Андрей Леонидович
  • Кудрявцев Владислав Владимирович
RU2781064C1
ПОЛИМЕРНАЯ ВИБРОПОГЛОЩАЮЩАЯ КОМПОЗИЦИЯ И СЛОИСТЫЙ ВИБРОПОГЛОЩАЮЩИЙ МАТЕРИАЛ НА ЕЕ ОСНОВЕ 2005
  • Сытый Юрий Васильевич
  • Кислякова Вера Ивановна
  • Ананьев Владимир Константинович
  • Ткачев Александр Александрович
  • Абакумова Нина Михайловна
  • Румянцева Татьяна Васильевна
RU2285023C1
СЛОИСТЫЙ КОМПОЗИЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ 2008
  • Жабрев Валентин Александрович
  • Горбачев Владимир Николаевич
  • Лиснянски Марк Эликович
RU2381904C1
ГЕРМЕТИЗИРУЮЩАЯ МАСТИКА И ВИБРОПОГЛОЩАЮЩИЙ ПОЛИМЕРНЫЙ МАТЕРИАЛ НА ЕЕ ОСНОВЕ 2009
  • Воскун Михаил Дмитриевич
  • Здорикова Галина Александровна
  • Швейкина Альбина Юрьевна
  • Вагин Сергей Юрьевич
  • Буданова Татьяна Вениаминовна
RU2421497C2
ГРАДИЕНТНЫЙ МЕТАЛЛОСТЕКЛОПЛАСТИК И ИЗДЕЛИЕ, ВЫПОЛНЕННОЕ ИЗ НЕГО 2014
  • Каблов Евгений Николаевич
  • Антипов Владислав Валерьевич
  • Сенаторова Ольга Григорьевна
  • Шестов Виталий Викторович
  • Лукина Наталья Филипповна
  • Сидельников Василий Васильевич
  • Попов Юрий Олегович
RU2565215C1
СЛОИСТЫЙ АЛЮМОСТЕКЛОПЛАСТИК И ИЗДЕЛИЕ, ВЫПОЛНЕННОЕ ИЗ НЕГО 2015
  • Каблов Евгений Николаевич
  • Антипов Владислав Валерьевич
  • Сенаторова Ольга Григорьевна
  • Махсидов Владимир Владимирович
  • Шестов Виталий Викторович
  • Иошин Дмитрий Владимирович
RU2600765C1
СЛОИСТЫЙ КОМПОЗИЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ И ИЗДЕЛИЕ, ВЫПОЛНЕННОЕ ИЗ НЕГО 2001
  • Каблов Е.Н.
  • Фридляндер И.Н.
  • Аниховская Л.И.
  • Сенаторова О.Г.
  • Дементьева Л.А.
  • Сидельников В.В.
  • Лямин А.Б.
  • Каримова С.А.
  • Сандлер В.С.
  • Лавро Н.А.
  • Панченко П.В.
RU2185964C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АРМИРОВАННЫХ ТЕРМОПЛАСТИЧНЫХ ВИБРОПОГЛОЩАЮЩИХ ПЛЕНОК И ПЛЕНКИ, ПОЛУЧЕННЫЕ ТАКИМ СПОСОБОМ 2019
  • Сятковский Александр Иорданович
  • Скуратова Татьяна Борисовна
  • Трофимов Дмитрий Николаевич
  • Иванов Сергей Анатольевич
RU2707995C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 572 541 C1

Реферат патента 2016 года КОМПОЗИЦИОННЫЙ ВИБРОПОГЛОЩАЮЩИЙ МАТЕРИАЛ

Изобретение относится к авиакосмической промышленности и может быть использовано в бортовой звукотеплоизолирующей конструкции пассажирских самолетов и касается композиционного вибропоглощающего материала. Материал содержит: армирующий металлический слой, полимерные вибропоглощающий слой, выполненный из термопластичного полиуретана, и адгезионный - из полисульфидного герметика или клеевых композиций на основе каучуков различной химической природы. Соотношение толщин армирующего, вибропоглощающего и адгезионного слоев в предлагаемом материале составляет (3,0÷7,5):(5,0-25,0):1,0 соответственно. Изобретение обеспечивает повышение демпфирующих свойств вибропоглощающего материала и расширение температурного и частотного интервалов его эксплуатации при снижении массы изделия. 2 з.п. ф-лы, 1 ил., 4 пр., 2 табл.

Формула изобретения RU 2 572 541 C1

1. Композиционный вибропоглощающий материал, содержащий армирующий металлический слой, полимерные вибропоглощающий и адгезионный слои, отличающийся тем, что армирующий металлический слой выполнен из алюминиевого сплава, вибропоглощающий слой выполнен из термопластичного полиуретана на основе простого полиэфира с молекулярной массой свыше 1000, а адгезионный слой выполнен из полимерного материала с температурой стеклования, лежащей в области от -50°C до -20°C.

2. Композиционный вибропоглощающий материал по п. 1, отличающийся тем, что полимерный адгезионный слой состоит из материала, выбранного из группы: полисульфидный герметик, клеевая композиция на основе бутадиен-нитрильного каучука, клеевая композиция на основе полиуретанового каучука, клеевая композиция на основе кремнийорганического каучука.

3. Композиционный вибропоглощающий материал по п. 1, отличающийся тем, что соотношение толщин армирующего, вибропоглощающего и адгезионного слоев составляет (3,0÷7,5):(5,0-25,0):1,0.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2016 года RU2572541C1

US 8377553 B2, 19.02.2013
US 20040180177 A1, 16.09.2004
WO 2010079319 A1,15.07.2010
Канатоведущий шкив 1985
  • Потураев Валентин Никитич
  • Иванов Валерий Анатольевич
  • Ивасышин Мирон Васильевич
  • Малый Виктор Семенович
SU1323523A1
ТЕПЛОИЗОЛИРУЮЩИЙ И ВИБРОПОГЛОЩАЮЩИЙ ЛИСТОВОЙ МАТЕРИАЛ 2010
  • Борисов Иван Евгеньевич
  • Пронин Роман Александрович
  • Дерябин Анатолий Анатольевич
  • Борисов Евгений Михайлович
  • Китаев Юрий Борисович
RU2456178C1
МНОГОСЛОЙНОЕ АРМИРОВАННОЕ ВИБРОШУМОДЕМПФИРУЮЩЕЕ ПОКРЫТИЕ ПАНЕЛИ КУЗОВА АВТОТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА 2011
  • Фесина Михаил Ильич
  • Краснов Александр Валентинович
  • Горина Лариса Николаевна
  • Назаров Алексей Геннадьевич
RU2472648C1

RU 2 572 541 C1

Авторы

Каблов Евгений Николаевич

Кислякова Вера Ивановна

Сагомонова Валерия Андреевна

Целикин Валерий Владимирович

Долгополов Станислав Сергеевич

Платонов Максим Михайлович

Тюменева Татьяна Юрьевна

Даты

2016-01-20Публикация

2014-09-04Подача