ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКИЙ ГЕНЕРАТОР НИЗКОТЕМПЕРАТУРНОЙ ПЛАЗМЫ Российский патент 2016 года по МПК F23R3/18 H05H1/24 

Описание патента на изобретение RU2577076C2

Изобретение относится к области авиационной техники и может быть использовано для обеспечения надежного воспламенения и стабилизации горения углеводородных топлив в прямоточных сверхзвуковых камерах сгорания в условиях, когда традиционные газодинамические методы не позволяют этого сделать (низкие статические температуры и давления, бедные смеси).

Известны модули для воспламенения и стабилизации горения, использующие наносекундные разряды, в которых температура электронов может быть наиболее высокой, значительно больше, чем температура нейтральных молекул и ионов (неравновесные разряды), благодаря чему они могут эффективно возбуждать высоко расположенные уровни молекул, участие которых приводит к интенсификации химических процессов, протекающих при горении, предложенные в работе: Aleksandrov N., Anikin N., Bazelyan E., Zatsepin D., Starikovskaia S., Starikovskii A.. - «Chemical reactions and ignitions in hydrocarbon-air mixtures by high-voltage nanosecond gas discharge)) (AIAA Paper. 2001-2949). Однако для реализации наносекундных разрядов требуются напряжения на уровне 40-50 кВ, которые технологически трудно применимы в камерах сгорания.

Известны модули для воспламенения и стабилизации горения углеводородных топлив, в которых используются неравновесные СВЧ и ВЧ разряды с высокой температурой электронов, например, предложенные в работах: Esakov I., Grachev L., Kholftaev K. - «Investigation of under-critical microwave streamer discharge for jet engine fuel ignition» (AIAA Paper 2001-2939) и Klimov A., Bityurin V., Brovkin V., Kuznetsov A., Sukovatkin N., Vystavkin N. - «Plasma assisted combustion» (Proceedings of the 3 th Workshop on Magneto-Plasma Aerodynamics in Aerospace Applications. - M.: IVTAN. 2001. p. 33-37). Недостатком таких модулей является необходимость использования полупрозрачных диэлектрических окон и покрытий, которые разрушаются при температурах, значительно более низких, чем температура стенок камер сгорания на рабочих режимах и специфические особенности сочетания источников электромагнитного излучения с камерами, выполненными из металла.

Известен электроразрядный модуль пилотного пламени, в котором используются неравновесные электродные разряды, технологически наиболее просто реализуемые в камерах сгорания, предложенный в работе: Leonov S., Bityurin V., Savelkin K., Yarantsev D. - «Plasma-induced ignition and plasma assisted combustion of fuel in high speed flow» (Proceedings of 5 th Workshop "PA and MHD in Aerospace Applications". - M.: IVTAN. 2003, p. 56).

Недостатком указанного модуля является то, что зона воспламенения образуется на периферии камеры сгорания, у ее стенки, а необходимость использования уступа, в рециркуляционной области за которым создается зона плазмохимических реакций, приводит к увеличению аэродинамического сопротивления течению в камере сгорания.

Ближайшим техническим решением является сверхзвуковой плазмохимический стабилизатор горения для прямоточной камеры сгорания (патент РФ №2499193), который по максимальному количеству сходных существенных признаков принят за прототип. Известный стабилизатор горения содержит термохимический реактор (ТХР) в одном из двух последовательно расположенных по потоку электродов анода и катода, выполненных в виде обтекаемых пилонов с симметричными аэродинамическими профилями и установленных в проточной части камеры сгорания, при этом анод электрически изолирован от металлической стенки камеры сгорания, а катод расположен в следе за анодом и установлен непосредственно на стенке камеры. Анод имеет излом и состоит из двух секций: корневой, имеющей отрицательную стреловидность относительно направления потока, и концевой - с нулевой стреловидностью, обеспечивающих газодинамическую стабилизацию положения канала разряда и интенсификацию плазмохимических реакций, возникающих в зоне пониженного давления за профилем нулевой стреловидности. Для впрыска топлива в поток на обтекаемой поверхности анода (пилона) размещены инжекторы, к которым подводится топливо через встроенную в пилон подводящую трубку. Недостатком прототипа является повышенный уровень аэродинамических потерь, обусловленный трудностью перемещения анодного конца канала разряда от места пробоя к зоне пониженного давления на задней кромке анода. Пробой происходит на ближайшую к нему металлическую стенку камеры.

Задачей и техническим результатом изобретения является обеспечение низкого уровня энергетических затрат при существенном воздействии, позволяющее осуществлять воспламенение и поддерживать стабильное горение топливно-воздушной смеси, на процессы в объеме камеры сгорания, а также управление энергоэффективностью сгорания топлива для достижения функционирования энергодвигательных установок сверхзвуковых летательных аппаратов в требуемом диапазоне полетных условий.

Задача, на решение которой направлено заявляемое изобретение, и технический результат, полученный при осуществлении ее, заключается в оптимизации внутрикамерных процессов и характеристик и может быть достигнута совокупностью заявленных существенных признаков, необходимых и достаточных для осуществления технического результата.

Сущность поясняется чертежом, на котором представлена схема заявленного электрохимического генератора низкотемпературной плазмы, где:

1 - термохимический реактор;

2 - камера сгорания;

3 - корпус плазматрона (анод);

4 - катод;

5 - плазматрон;

6 - штуцер подвода газообразного рабочего тела плазматрона;

7 - керамический держатель;

8 - металлическая обойма держателя;

9 - электрод катода;

10 - диффузор;

11 - изолированное сопло;

12 - малая диэлектрическая трубка;

13 - большая диэлектрическая трубка;

14 - штуцер подвода газа с химически активным компонентом;

15 - трубка-завихритель;

16 - центрирующая вставка.

Сущность заявляемого технического решения заключается в том, что, как и прототип, оно содержит термохимический реактор 1, камеру сгорания 2, анод 3, катод 4.

В отличие от прототипа дополнительно введен плазматрон 5, связанный с термохимическим реактором 1, который соединен с камерой сгорания 2. Корпус плазматрона 5 со штуцером 6 является анодом 3. Керамический держатель 7 электрода 9 катода 4, закрепленный в металлической оболочке 8, изолирует электрод 9 катода 4 от корпуса плазматрона 5. Диффузор 10 и сопло 11 расположены на диэлектрических вставках в виде трубок 12 и 13. В термохимический реактор 1 через штуцер 14 подводится газ с химически активным компонентом. Через сопло 11 низкотемпературная плазма выдувается по направлению анода 3 и далее термохимического реактора 1. Анод 3 изготовляется из высокотемпературного материала или материала с высокой теплопроводностью. В аноде 3 выполнено осевое отверстие для выдувания плазмы в трубку-завихритель 15. Трубка-завихритель 15 соединена с графитовой центрирующей вставкой 16.

Устройство работает следующим образом.

Плазма вводится в камеру сгорания 2. Вводимая плазма имеет диффузный характер за счет ее формирования в плазматроне 5. Это позволяет воздействовать на больший объем топливно-воздушной смеси внутри камеры сгорания 2. Используется как электрическая энергия, так и химическая, причем основная мощность выделяется именно за счет использования химической составляющей, что с точки зрения технической реализации более эффективно, т.к. электрической мощности может быть недостаточно на борту летательного аппарата для существенного влияния на внутрикамерные процессы энергодвигательной установки. К электроду 9 катода 4 подается питание от источника со схемой поджига дуги. Электрод 9 изолирован от корпуса плазматрона 5, который выполняет роль анода 3, керамическим держателем 7, закрепленным в металлической обойме 8. Между катодом 4 и корпусом плазматрона 5 через изолированное сопло 11 происходит электрический самостоятельный разряд в среде рабочего тела. Газообразное рабочее тело подается через штуцер 6 в корпус плазматрона 5. Далее газообразное рабочее тело через неплотности попадает внутрь большой диэлектрической трубки 13 к керамическому тангенциальному диффузору 10, благодаря прохождению газа через который происходит газодинамическая крутка анодного пятна контакта дуги с корпусом плазматрона 5 для уменьшения эрозии с одной стороны, и стабилизация дуги на оси канала плазматрона 5 с другой стороны. Сопло 11 изолировано от катода 4 диффузором 10, а от анода малой 12 и большой 13 диэлектрическими трубками. Низкотемпературная плазма рабочего тела через отверстие в торце корпуса плазматрона 5 подается в термохимический реактор 1, который соосно состыкован с плазматроном 5. Плазма через графитовую центрирующую вставку 16 попадает в трубку-завихритель 15. Вставка 16 и трубка 15 находятся внутри термохимического реактора 1, в который через штуцер 14 подается газ с химически активным компонентом. Газ, проходя через тангенциальные отверстия в стенке и неплотности на торцах трубки-завихрителя 15, охлаждает ее и вступает в реакцию с плазмой. В трубке-завихрителе 15 происходит смешение и реакция между плазмой и газом с химически активным компонентом. Трубка 15 испытывает большие тепловые нагрузки. Значительное их снижение достигается за счет подачи плазмы вдоль оси трубки 15 и подачи газа с химически активным компонентом вдоль внутренней стенки через серию отверстий, расположенных тангенциально потоку плазмы. При этом происходит частичная завеса конвективной передачи тепла от потока плазмы кварцевой трубке, а также охлаждение за счет обдува газом с химически активным компонентом. Для более эффективной оптимизации внутрикамерных процессов подвод низкотемпературной плазмы к камере сгорания 2 может осуществляться путем одновременного подключения нескольких электрохимических генераторов низкотемпературной плазмы.

Термохимический реактор 1 соединен с камерой сгорания 2. Низкотемпературная плазма с наработанными радикалами для инициации и поддержания горения попадает в камеру сгорания 2 двигательной установки.

Проведенное моделирование подтвердило возможность осуществлять воспламенение топлива в канале камера сгорания 2 и поддержание пламени в окрестности зоны впрыска (благодаря нескольким локальным воздействиям инжектируемых плазменных струй с температурой более 3000 K и с массовой скоростью от 500 м/с) в условиях, когда традиционные газодинамические методы не позволяют этого сделать. Таким образом, техническим результатом изобретения является обеспечение низкого уровня энергетических затрат при получении существенного воздействия на процессы в сверхзвуковой камере сгорания энергодвигательной установки летательного аппарата для эффективного поджига, стабилизации и оптимизации горения.

Похожие патенты RU2577076C2

название год авторы номер документа
Способ воспламенения и стабилизации горения топливно-воздушной смеси импульсными оптическими квазистационарными разрядами и устройство его реализации 2020
  • Саттаров Альберт Габдулбарович
  • Сочнев Александр Владимирович
  • Зиганшин Булат Рустемович
RU2774001C1
СВЕРХЗВУКОВОЙ ПЛАЗМОХИМИЧЕСКИЙ СТАБИЛИЗАТОР ГОРЕНИЯ 2012
  • Скворцов Владимир Владимирович
  • Иванов Владимир Владимирович
  • Азаров Михаил Александрович
  • Трощиненко Георгий Андреевич
RU2499193C1
Электронно-управляемое устройство холодного пуска дизеля с плазмохимическим конвертором 2023
  • Деревсков Николай Юрьевич
  • Матери Игорь Вячеславович
  • Смолин Андрей Александрович
  • Гедзь Андрей Джонович
  • Суслин Ильдар Наилевич
RU2817403C1
ИСТОЧНИК НЕРАВНОВЕСНОЙ АРГОНОВОЙ ПЛАЗМЫ НА ОСНОВЕ ОБЪЕМНОГО ТЛЕЮЩЕГО РАЗРЯДА АТМОСФЕРНОГО ДАВЛЕНИЯ 2019
  • Семенов Александр Петрович
  • Балданов Баир Батоевич
  • Ранжуров Цыремпил Валерьевич
RU2705791C1
ПЛАЗМОТРОН ДЛЯ НАПЫЛЕНИЯ 2006
  • Доржиев Валерий Батомукуевич
RU2320102C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НАНОДИСПЕРСНЫХ ПОРОШКОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2010
  • Егоров Александр Григорьевич
  • Малинин Владимир Игнатьевич
  • Сафронов Александр Иванович
  • Иванин Сергей Викторович
  • Тизилов Андрей Сергеевич
RU2462332C2
СПОСОБ СТЕРИЛИЗАЦИИ ГАЗОРАЗРЯДНОЙ ПЛАЗМОЙ АТМОСФЕРНОГО ДАВЛЕНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2016
  • Семенов Александр Петрович
  • Балданов Баир Батоевич
  • Ранжуров Цыремпил Валерьевич
  • Норбоев Чингис Норбоевич
RU2638569C1
ВИХРЕВАЯ ГОРЕЛКА 2006
  • Пиралишвили Шота Александрович
  • Гурьянов Александр Игоревич
RU2310794C1
СПОСОБ ПЛАЗМЕННОГО ВОСПЛАМЕНЕНИЯ ТРУДНОВОСПЛАМЕНЯЕМЫХ ТОПЛИВОВОЗДУШНЫХ СМЕСЕЙ И ГОРЕЛОЧНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ ПРИ РАСТОПКЕ КОТЛА 2022
  • Кучанов Сергей Николаевич
RU2812313C2
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ NO-СОДЕРЖАЩЕГО ГАЗОВОГО ПОТОКА ДЛЯ ВОЗДЕЙСТВИЯ НА БИОЛОГИЧЕСКИЙ ОБЪЕКТ 2001
  • Вагапов А.Б.
  • Грачев С.В.
  • Козлов Н.П.
  • Пекшев А.В.
  • Шехтер А.Б.
RU2183474C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 577 076 C2

Реферат патента 2016 года ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКИЙ ГЕНЕРАТОР НИЗКОТЕМПЕРАТУРНОЙ ПЛАЗМЫ

Изобретение относится к области авиационной техники. Электрохимический генератор низкотемпературной плазмы для поджига, стабилизации и оптимизации работы сверхзвуковой камеры сгорания содержит термохимический реактор со штуцером для подвода газа с химически активным компонентом. Термохимический реактор стыкуется со сверхзвуковой камерой сгорания. Генератор снабжен плазматроном, последовательно с которым соединен термохимический реактор. Изобретение позволяет обеспечить надежное воспламенение, а также стабилизировать горение углеводородных топлив в прямоточных сверхзвуковых камерах сгорания. 1 ил.

Формула изобретения RU 2 577 076 C2

Электрохимический генератор низкотемпературной плазмы, содержащий термохимический реактор, который стыкуется со сверхзвуковой камерой сгорания, анод и катод, отличающийся тем, что генератор снабжен плазматроном, последовательно с которым соединен термохимический реактор, при этом корпус плазматрона со штуцером для подвода газообразного рабочего тела является анодом, через керамический держатель в металлической обойме введен электрод катода, а катод через диффузор связан с изолированным соплом, зафиксированным в корпусе плазматрона через малую и большую диэлектрические трубки, причем в торце корпуса плазматрона есть канал для подачи плазмы в термохимический реактор, имеющий штуцер для подвода газа с химически активным компонентом, внутри корпуса термохимического реактора установлена высокотемпературная трубка-завихритель с отверстиями, которая удерживается на оси термохимического реактора центрирующей вставкой.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2016 года RU2577076C2

СВЕРХЗВУКОВОЙ ПЛАЗМОХИМИЧЕСКИЙ СТАБИЛИЗАТОР ГОРЕНИЯ 2012
  • Скворцов Владимир Владимирович
  • Иванов Владимир Владимирович
  • Азаров Михаил Александрович
  • Трощиненко Георгий Андреевич
RU2499193C1
СПОСОБ ПЛАЗМЕННОГО ВОСПЛАМЕНЕНИЯ ПЫЛЕУГОЛЬНОГО ТОПЛИВА (ВАРИАНТЫ) И ПЛАЗМЕННАЯ ПЫЛЕУГОЛЬНАЯ ГОРЕЛКА (ВАРИАНТЫ) 2001
  • Карпенко Е.И.
  • Мессерле Владимир Ефремович
  • Перегудов В.С.
RU2210032C2
ЭЛЕКТРОДУГОВОЙ ПЛАЗМОТРОН САУНИНА 2004
  • Саунин Виктор Николаевич
RU2276840C2
US 4508040 A1, 02.04.1985
ЭЛЕКТРОДУГОВОЙ ПЛАЗМОТРОН ДЛЯ ОБРАБОТКИ МАТЕРИАЛОВ 2003
  • Саунин В.Н.
  • Телегин С.В.
  • Астафьев Д.А.
  • Ковалькова В.П.
RU2254395C1
Устройство для термокислотной обработки забоев буровых скважин 1961
  • Балакиров Ю.А.
  • Кроль В.С.
SU142250A1
US 7622693 B2, 24.11.2009.

RU 2 577 076 C2

Авторы

Никитенко Александр Борисович

Колосенок Станислав Валерьевич

Куранов Александр Леонидович

Даты

2016-03-10Публикация

2014-07-11Подача