УСТАНОВКА ДЛЯ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНЫХ МЕХАНИЧЕСКИХ ИСПЫТАНИЙ ОБЪЕКТОВ ЦИЛИНДРИЧЕСКОЙ ФОРМЫ Российский патент 2016 года по МПК G01N3/18 G01M7/02 

Описание патента на изобретение RU2582270C1

Изобретение относится к механическим испытаниям объектов, а именно к устройствам для испытаний объектов на вибронагружение в различных средах при высоких температурах и давлениях.

Известна «Установка для испытаний объектов на комплексные термомеханические воздействия» (патент RU №60212, МПК (2006.01) G01M 7/04, опубл. 10.01.2007), содержащая нагревательную камеру, установленный под ней вибровозбудитель, отсек для размещения испытываемого объекта, помещенный в нагревательную камеру и закрепленный через переходной стол к подвижной части вибровозбудителя, систему подачи высокого давления в испытываемый объект через стенки нагревательной камеры и отсека. Переходной стол установлен вне нагревательной камеры и выполнен охлаждаемым.

Данная установка имеет длительный и нестабильный выход на заданный температурный режим, большие теплопотери, массу и габариты, ограничения по температуре до 950°C. Для размещения в нагревательной камере объекта испытаний необходимо изготовление специальной оснастки.

Известна «Установка для механических испытаний материалов в различных средах при высоких температурах и давлениях» (патент RU №2240531, МПК7 G01N 3/18, опубл. 20.11.2004), содержащая рабочую камеру с захватами для образца, механизм нагружения, нагреватель, средства подачи газовой среды и контрольно-измерительную аппаратуру. Стенки и фланцы рабочей камеры снабжены рубашкой охлаждения, штанги захватов образца и тоководы нагревателя имеют протоки охлаждения, с внутренней стороны рубашки охлаждения расположена теплоизолирующая конструкция. На входе в рабочую камеру газовой среды дополнительно введены подпитывающий расширительный бачок с поршнем и регулятором подачи управляющего газа. Нагреватель выполнен в форме спирали и расположен в рабочей камере таким образом, что образец находится внутри спирали. Теплоизолирующая конструкция выполнена сварной в виде цилиндра с верхним и нижним днищем, во внутренней полости стенок этой конструкции помещен теплоизолирующий материал. Данная установка выбрана в качестве прототипа для заявляемой установки.

Недостатками данной установки являются: невозможность использования для испытаний крупногабаритных объектов, длительный и нестабильный выход на заданный температурный режим, большие теплопотери, масса и габариты, ограничения по температуре.

Техническая задача, на решение которой направлено заявляемое изобретение, заключается в создании установки для испытаний цилиндрических объектов на комплексные термомеханические нагрузки (до 1400°C).

Технический результат от использования заявляемого изобретения заключается в обеспечении испытаний крупногабаритных цилиндрических объектов на комплексные термомеханические нагрузки, сокращении времени выхода на заданный температурный режим, снижении теплопотерь, массы и габаритов, повышении температуры испытаний до 1400°C и выше, повышении КПД установки, обеспечении безопасности при проведении испытаний.

Указанный технический результат достигается за счет того, что в заявляемой установке для высокотемпературных механических испытаний объектов цилиндрической формы, содержащей индукционный нагреватель, включающий водоохлаждаемую катушку в виде спирали, выполненной с возможностью соосного размещения объекта испытаний (ОИ) внутри нагревателя, опоры для ОИ, нагружающее устройство, устройство охлаждения, соединенное с протоками охлаждения тоководов нагревателя, контрольно-измерительную аппаратуру, в отличие от прототипа дополнительно содержатся соединенные последовательно пульт управления, соединенный с контрольно-измерительной аппаратурой, преобразователь частоты, батарея конденсаторов, последовательно-параллельно подключенная по крайней мере к одной паре соосно установленных водоохлаждаемых катушек индукционного нагревателя в виде спиралей, опоры для катушек нагревателя, при этом нагружающее устройство выполнено в виде вибровозбудителя, а опоры для ОИ установлены на скользящем столе вибровозбудителя.

Устройство охлаждения, пульт управления, преобразователь частоты, батарея конденсаторов могут быть расположены на дистанции от вибровозбудителя с размещенным на его скользящем столе ОИ внутри катушек индукционного нагревателя.

Устройство охлаждения может быть снабжено независимым пультом управления подачей охлаждающей воды.

Снабжение установки соединенными последовательно пультом управления, соединенным с контрольно-измерительной аппаратурой, преобразователем частоты, батареей конденсаторов, последовательно-параллельно подключенной к индукционному нагревателю, выполнение индукционного нагревателя содержащим по крайней мере одну пару соосно установленных водоохлаждаемых катушек в виде спиралей с возможностью размещения ОИ внутри нагревателя, при этом выполнение нагружающего устройства в виде вибровозбудителя, установка опор для ОИ на скользящем столе вибровозбудителя обеспечивает управляемый равномерный нагрев ОИ, позволяет производить управляемое вибронагружение крупногабаритных цилиндрических объектов при повышении температуры испытаний до 1400°C и выше, сокращает время выхода на заданный температурный режим за счет отсутствия громоздкого корпуса рабочей камеры, снижает теплопотери без дополнительных, специальных теплоизоляционных приспособлений и за счет этого повышает КПД установки, снижает массу и габариты установки, позволяет выводить ОИ за пределы индукционного нагревателя, обеспечивает проведение испытаний цилиндрических ОИ различного диаметра и длины. При этом исключается внешнее воздействие температуры от работающего нагревательного устройства индукционной установки на расстоянии 0,3 м.

Выполнение индукционного нагревателя содержащим по крайней мере одну пару соосно установленных водоохлаждаемых катушек в виде спиралей, установленных вне высокотемпературной рабочей камеры, обеспечивает более длительный срок службы индукционного нагревателя.

Отсутствие громоздкого корпуса (открытый нагрев), в отличие от высокотемпературной рабочей камеры, позволяет визуально контролировать процесс нагрева объекта на безопасном расстоянии до 1 м.

Расположение устройства охлаждения, пульта управления, преобразователя частоты, батареи конденсаторов на дистанции от вибровозбудителя с размещенными на его скользящем столе ОИ внутри катушек индукционного нагревателя, снабжение устройства охлаждения независимым пультом управления позволяют разместить установку в любом производственном помещении, обеспечить безопасность персонала при проведении испытаний.

Изобретение поясняется фигурой, на которой схематично изображена заявляемая установка.

Установка для высокотемпературных механических испытаний объектов цилиндрической формы содержит индукционный нагреватель, включающий по крайней мере одну пару соосно установленных водоохлаждаемых катушек 7 (выполнены из профилированной медной трубки различного сечения с изоляцией электрической покрытием лентой из стеклоткани и кремнийорганическим лаком и тепловой футеровкой гильзой из огнеупорного материала типа АКБФ) в виде спирали, выполненных с возможностью соосного размещения ОИ (на фигуре не показано) внутри нагревателя, опоры для ОИ (на фигуре не показано), нагружающее устройство выполненное в виде вибровозбудителя 5, устройство 2 охлаждения, соединенное с протоками охлаждения тоководов нагревателя, контрольно-измерительную аппаратуру, выполненную, как правило, в виде одного или нескольких термопреобразователей (термодатчиков), установленных снаружи и/или внутри ОИ (на фигуре не показано), электрически связанных с пультом 3 управления.

Пульт 3 управления, соединенный с контрольно-измерительной аппаратурой, соединен последовательно с преобразователем 1 частоты, батареей 4 конденсаторов, последовательно-параллельно подключенной по крайней мере к одной паре соосно установленных водоохлаждаемых катушек 7 индукционного нагревателя в виде спиралей.

Преобразователь 1 частоты является источником энергии средней частоты, служит для преобразования сигналов тока промышленной электросети 380 В и частоты 50 Гц в сигнал заданной частоты с возможностью ее изменения.

Опоры для ОИ установлены на скользящем столе 11 вибровозбудителя 5.

Для катушек 7 индукционного нагревателя установлены опоры 6 (стол, установленный на пол производственного помещения) и 8 (рама).

Устройство 2 охлаждения, пульт 3 управления, преобразователь 1 частоты, батарея 4 конденсаторов могут быть расположены на дистанции от вибровозбудителя 5 с размещенным на его скользящем столе 11 ОИ внутри катушек 7 индукционного нагревателя.

Устройство 2 охлаждения имеет внутренний «чистый» замкнутый и наружный контуры. Внутренний контур обеспечивает охлаждение катушек 7 индукционного нагревателя через теплообменник устройства 2 охлаждения, наружный контур - охлаждение теплообменника проточной водой из сетей промышленного водоснабжения. Устройство 2 охлаждения может быть снабжено независимым пультом управления подачей охлаждающей воды (на фигуре не показано).

Заявляемая установка работает следующим образом.

Цилиндрический ОИ устанавливают, закрепляют на скользящем столе 11 вибровозбудителя 5 внутри трех вертикальных опор для ОИ: одной центральной и двух крайних (на фигуре не показано). При подготовке к работе две крайние опоры для ОИ снимают и на ОИ надевают по крайней мере одну пару катушек 7 индукционного нагревателя по одной с каждой стороны (В зависимости от длины ОИ могут быть надеты еще пары катушек 7 для обеспечения равномерного нагрева ОИ по всей его длине). Катушки 7 индукционного нагревателя устанавливают на опоры 6 (стол, установленный на пол производственного помещения) и 8 (рама).

Затем к протокам охлаждения тоководов катушек 7 индукционного нагревателя осуществляют подключение устройства 2 охлаждения.

К тоководам по крайней мере одной пары катушек 7 нагревателя последовательно-параллельно подключают при помощи шинопровода 10 батарею 4 конденсаторов с образованием параллельного колебательного контура, электрическую связь в котором производят системой гибких шин (кабель типа ПВ3-50 с лужеными медными наконечниками) с возможностью в диапазоне ±100 мм изменять положение ОИ относительно батареи 4 конденсаторов по высоте (это позволяет точнее отцентрировать положение ОИ внутри индукционного нагревателя), затем производят центрирование индукционного нагревателя с ОИ для равномерного распределения температуры по ОИ. Далее монтируют крайние опоры для ОИ и закрепляют их на столе 11.

К батарее 4 конденсаторов последовательно подключают преобразователь 1 частоты и пульт 3 управления. На пульте 3 управления задают температурный режим (который можно корректировать в том числе и в процессе нагрева), контролируемый, как правило, по одному или нескольким термопреобразователям (термодатчикам), установленным снаружи или внутри ОИ (на фигуре не показано). От устройства 2 охлаждения начинают подачу охлаждающей воды к протокам охлаждения тоководов катушек 7 индукционного нагревателя. После этого включают индукционный нагреватель и вибровозбудитель. Отключение нагрева выполняется автоматически по достижении заданной температуры испытаний.

За счет размещения ОИ внутри индукционного нагревателя в виде водоохлаждаемых катушек 7 в виде спиралей создаваемое тепло (до 1400°C и выше) сосредоточено внутри индукционного нагревателя, поэтому снижаются теплопотери без дополнительных, специальных теплоизоляционных приспособлений, повышается КПД установки.

При необходимости на ОИ может быть оказано газодинамическое воздействие путем продувки внутренней полости ОИ или создания давления (благодаря тому, что отсутствует рабочая камера, осуществляется «открытый» нагрев ОИ).

Расположение устройства 2 охлаждения, пульта 3 управления, преобразователя 1 частоты, батареи 4 конденсаторов на дистанции от вибровозбудителя 5 с размещенными на его скользящем столе ОИ внутри катушек 7 индукционного нагревателя, снабжение устройства 2 охлаждения независимым пультом управления позволяют разместить установку в любом производственном помещении, обеспечить безопасность персонала при проведении испытаний.

Таким образом, при использовании заявляемой установки обеспечиваются испытания крупногабаритных цилиндрических объектов на комплексные термомеханические нагрузки, сокращается время выхода на заданный температурный режим, снижаются теплопотери, масса и габариты установки, повышается температура испытаний до 1400°C и выше, повышается ее КПД.

Похожие патенты RU2582270C1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СПЕКТРАЛЬНЫХ КОЛЕБАТЕЛЬНЫХ ХАРАКТЕРИСТИК КОНСТРУКТИВНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ РЭС И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ 2013
  • Голушко Дмитрий Александрович
  • Затылкин Александр Валентинович
  • Лысенко Алексей Владимирович
  • Таньков Георгий Васильевич
  • Юрков Николай Кондратьевич
RU2536325C2
УСТАНОВКА ДЛЯ ЗАКАЛКИ РЕЛЬСОВЫХ ПОДКЛАДОК 1992
  • Рейз А.В.
  • Федин В.М.
  • Девяткин В.П.
  • Шур Е.А.
  • Школьник Л.М.
  • Новикова Е.Ю.
  • Петров В.Н.
  • Толмачев А.П.
  • Темпалов В.А.
  • Красиков К.И.
  • Сазонов В.Н.
RU2040552C1
ВАКУУМНАЯ ИНДУКЦИОННАЯ ПЛАВИЛЬНО-ЗАЛИВОЧНАЯ УСТАНОВКА 2017
  • Константинов Виктор Вениаминович
  • Константинов Андрей Викторович
  • Комаров Максим Александрович
  • Чупятов Николай Николаевич
  • Дьяков Валерий Вячеславович
  • Соболев Александр Алексеевич
  • Берестевич Артур Иванович
RU2663025C1
Устройство для индукционного нагрева крупногабаритных штампов в процессе изотермической штамповки 2020
  • Сарапулов Сергей Федорович
  • Фризен Василий Эдуардович
  • Бычков Сергей Алексеевич
  • Тарасов Федор Евгеньевич
  • Смольянов Иван Александрович
  • Швыдкий Евгений Леонидович
  • Овсянников Борис Владимирович
  • Бурибаев Эдуард Ильфатович
  • Калистратов Александр Андреевич
RU2789249C2
Индукционная установка 1981
  • Кочергин Леонид Леонидович
  • Коченюк Олег Алексеевич
  • Смирнов Вячеслав Михайлович
SU1057556A1
СПОСОБ ЗАЩИТЫ ОТ ПЕРЕГРЕВА МНОГОВИТКОВЫХ, МНОГОСЛОЙНЫХ ИНДУКТИРУЮЩИХ КАТУШЕК 2004
  • Круглов Виталий Митрофанович
RU2317658C2
ЭЛЕКТРОДИНАМИЧЕСКИЙ ВЫБРОСТЕНД 1994
  • Аверкиев В.В.
  • Буров С.В.
  • Виноградов В.Н.
  • Овчаренко П.С.
  • Смирнов В.В.
  • Яковлев А.И.
RU2091738C1
СПОСОБ ИСПЫТАНИЙ ОБЪЕКТА НА КОМБИНИРОВАННОЕ ВОЗДЕЙСТВИЕ ВНЕШНИХ ФАКТОРОВ 2021
  • Щербак Юрий Иванович
  • Андреев Дмитрий Владимирович
  • Чудинов Андрей Владиславович
  • Федоровых Алексей Олегович
  • Бурмистров Антон Петрович
RU2770961C1
Вакуумная установка для литья отливок лопаток с направленной и монокристаллической структурой 2022
  • Каблов Евгений Николаевич
  • Мин Максим Георгиевич
  • Тартанов Владимир Сергеевич
  • Киселев Глеб Сергеевич
  • Зиматов Сергей Сергеевич
  • Дядько Кирилл Владимирович
  • Мин Павел Георгиевич
RU2814835C2
Установка индукционного нагрева перемещаемых деталей 1991
  • Коченюк Олег Алексеевич
  • Зубер Дмитрий Леонидович
  • Шильмейстер Федор Семенович
  • Цодиков Григорий Давыдович
  • Задумин Вадим Дмитриевич
SU1786688A1

Иллюстрации к изобретению RU 2 582 270 C1

Реферат патента 2016 года УСТАНОВКА ДЛЯ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНЫХ МЕХАНИЧЕСКИХ ИСПЫТАНИЙ ОБЪЕКТОВ ЦИЛИНДРИЧЕСКОЙ ФОРМЫ

Изобретение относится к механическим испытаниям объектов, а именно к устройствам для испытаний объектов на вибронагружение в различных средах при высоких температурах и давлениях. Установка содержит индукционный нагреватель, включающий водоохлаждаемую катушку в виде спирали, выполненной с возможностью соосного размещения объекта испытаний (ОИ) внутри нагревателя, опоры для ОИ, нагружающее устройство, устройство охлаждения, соединенное с протоками охлаждения тоководов нагревателя, контрольно-измерительную аппаратуру, соединенные последовательно пульт управления, соединенный с контрольно-измерительной аппаратурой, преобразователь частоты, батарею конденсаторов, последовательно-параллельно подключенную по крайней мере к одной паре соосно установленных водоохлаждаемых катушек индукционного нагревателя в виде спиралей. Нагружающее устройство выполнено в виде вибровозбудителя, а опоры для ОИ установлены на скользящем столе вибровозбудителя. Устройство охлаждения, пульт управления, преобразователь частоты, батарея конденсаторов могут быть расположены на дистанции от вибровозбудителя с размещенным на его скользящем столе ОИ внутри катушек индукционного нагревателя, а устройство охлаждения снабжено независимым пультом управления подачей охлаждающей воды. Технический результат от использования заявляемого изобретения заключается в обеспечении испытаний крупногабаритных цилиндрических объектов на комплексные термомеханические нагрузки, сокращение времени выхода на заданный температурный режим, снижение теплопотерь, массы и габаритов, повышение температуры испытаний до 1400°C и выше, в повышении КПД установки. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

Формула изобретения RU 2 582 270 C1

1. Установка для высокотемпературных механических испытаний объектов цилиндрической формы, содержащая индукционный нагреватель, включающий водоохлаждаемую катушку в виде спирали, выполненную с возможностью соосного размещения объекта испытаний (ОИ) внутри нагревателя, опоры для ОИ, нагружающее устройство, устройство охлаждения, соединенное с протоками охлаждения тоководов нагревателя, контрольно-измерительную аппаратуру, отличающаяся тем, что дополнительно содержит соединенные последовательно пульт управления, соединенный с контрольно-измерительной аппаратурой, преобразователь частоты, батарею конденсаторов, последовательно-параллельно подключенную по крайней мере к одной паре соосно установленных водоохлаждаемых катушек индукционного нагревателя в виде спиралей, опоры для катушек нагревателя, при этом нагружающее устройство выполнено в виде вибровозбудителя, а опоры для ОИ установлены на скользящем столе вибровозбудителя.

2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что устройство охлаждения, пульт управления, преобразователь частоты, батарея конденсаторов расположены на дистанции от вибровозбудителя с размещенным на его скользящем столе ОИ внутри катушек индукционного нагревателя.

3. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что устройство охлаждения снабжено независимым пультом управления подачей охлаждающей воды.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2016 года RU2582270C1

УСТАНОВКА ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКИХ ИСПЫТАНИЙ МАТЕРИАЛОВ В РАЗЛИЧНЫХ СРЕДАХ ПРИ ВЫСОКИХ ТЕМПЕРАТУРАХ И ДАВЛЕНИЯХ 2003
  • Коровин Г.К.
  • Лозино-Лозинская И.Г.
  • Воробьев Б.А.
  • Гаврилов Д.В.
  • Осколков Н.В.
RU2240531C1
Желоб для погрузки угля с комбайна на лавный конвейер 1940
  • Фролов А.
SU61877A1
Способ получения циклогексиламина 1956
  • Гейдельберг Э.И.
  • Наумов А.И.
SU105445A1
SU 1788840 A1 20.08.1996
Устройство для термомеханических испытаний материалов 1985
  • Лямин Александр Евстафьевич
  • Самойлов Николай Семенович
  • Шульженко Георгий Викторович
  • Кузнецов Валерий Васильевич
  • Зенев Владимир Алексеевич
  • Фирсов Михаил Эмильевич
SU1280489A1
US 4812052 A1 14.03.1989
WO 1991002234 A1 21.02.1991.

RU 2 582 270 C1

Авторы

Байрак Виктор Владимирович

Колосветов Алексей Владимирович

Скобелева Нина Николаевна

Даты

2016-04-20Публикация

2014-12-29Подача