СИСТЕМА МОДУЛЬНОЙ ВНУТРЕННЕЙ СТЕНЫ Российский патент 2016 года по МПК E04B2/74 

Область техники

Объект настоящего изобретения относится к области внутренних стен из модульных панелей, и более конкретно к области элементов для возведения стен, а также к области соединения панелей при помощи связывающих элементов.

Цель настоящего изобретения заключается в разработке решения, направленного на создание модульных металлических панелей и соединительных элементов, которые обеспечивают соединение модульных панелей с образованием устойчивой, ровной сборной внутренней стены сухим способом, а также простую разборку указанных стен. Указанное решение также должно подходить для модульной панели, изготовленной из прозрачного материала, предпочтительно стекла.

Предшествующий уровень техники настоящего изобретения

В публикации международной заявки на выдачу патента WO 2010129269 раскрывается теплоизоляционная панель для модульной конструкции, а также способ ее изготовления. Панель спроектирована таким образом, что каркас состоит из профилей, сформованных характерным образом. Сборка двух или нескольких панелей с образованием стены возможна благодаря форме профилей и их объединению в цельный блок.

В документе KR 100937196 раскрывается модульная панель, предназначенная для изготовления стен, которая обеспечивает соединение полученных таким образом стен в цельный блок, при этом длинные стержни вставляют в готовые отверстия, выполненные в углах.

В публикации международной заявки на выдачу патента WO 2008014173 раскрывается модульная панель и способ ее изготовления, при этом панели изготавливают из профилей и наполнителей.

Все упомянутые выше известные решения, а также решения, известные Заявителю из его практической работы, характеризуются наличием каркасов панелей, которые изготовлены из различных профилей, и способ объединения нескольких панелей в цельный блок отличается от способа объединения, раскрытого в настоящей заявке на выдачу патента.

Документ US 8065846 В2 описывает систему модульной конструкции, выполненную из множества панелей, имеющих внешний плоский лист, внутренний плоский лист, внутреннюю область, заполненную адгезивным связующим и каналы по периферии каждой панели. В нижний и верхний каналы входят верхняя и нижняя балки, в то время как в боковые каналы входят соединительные тяжи, которые прикреплены к указанным балкам. Каналы, которые могут быть образованы посредством рамки, балок, стержней, и способ сборки панелей отличаются от настоящего изобретения.

Наиболее близким аналогом является документ JP Н11 22077, описывающий систему для сборной внутренней стены, содержащую модульные панели с связующим наполнителем и связывающими элементами. Модульные панели согласно указанному документу имеют боковые и нижний пазы и связывающие элементы, включающие напольный профиль, имеющий сечение выпуклой формы и металлический профиль, который имеет форму креста. Модульные панели размещаются на ребре напольного профиля своими нижними пазами, в то время как модульные панели взаимосоединены боковыми стенками связующих металлических профилей в форме креста вдоль соответствующих пазов панелей. Отличие модульных панелей из JP Н11 22077 от модульных панелей согласно настоящему изобретению заключается в том, что они не имеют верхнего паза и не имеют металлических профилей, которые позволяют горизонтальное и вертикальное соединение модульных панелей. Панели согласно известному решению могут быть соединены только в одном направлении.

Раскрытие настоящего изобретения

Сущность панелей согласно настоящему изобретению заключается в форме металлического профиля, используемого для образования модульной панели, в форме связывающего напольного металлического профиля и в форме связывающего металлического профиля, при этом указанные элементы позволяют выполнить объединение панелей с образованием цельной внутренней стены простым и надежным способом. Связывающий профиль выполнен в форме креста, а напольный связывающий профиль содержит ребро, проходящее вдоль центральной части, причем на указанный напольный профиль устанавливают панель посредством вставки указанного ребра в паз в боковой стенке панели. Панели соединяют друг с другом при помощи боковых, нижних и верхних пазов в боковых стенках панелей. Связывающий профиль в форме креста соединяет и фиксирует панели вдоль пазов в боковых стенках соседних панелей. Металлические профили предпочтительно выполнены из алюминия; однако также могут быть использованы поливинилхлорид, акрилонитрил-бутадиен-стирол или полиамиды и дерево.

Далее настоящее изобретение будет описано более подробно со ссылками на прилагаемые фигуры, на которых:

на фиг. 1 представлена сборка модульных панелей и связывающих элементов согласно настоящему изобретению;

на фиг. 2 представлен вид сбоку напольного направляющего профиля, первой модульной панели, второй модульная панель и связывающего элемента в форме креста;

на фиг. 3 представлена сборка модульных панелей и связывающих элементов согласно первому варианту осуществления;

на фиг. 4 представлен вид сбоку напольного направляющего профиля, первой модульной панели, второй модульной панели и связывающего элемента в форме креста согласно первому варианту осуществления.

Модульные панели с соединительными заполняющими и связывающими элементами в форме креста для соединения указанных панелей с образованием сборных внутренних стен характеризуются такой формой, которая позволяет осуществить простое объединение панелей с образованием стен различной формы. Панель 1 содержит нижний металлический профиль 11 прямоугольной формы, который характеризуется наличием прямоугольного продольного паза 111. Прямоугольный металлический профиль 12, характеризующийся наличием прямоугольного продольного паза 121, прикрепляют к профилю 11 под прямым углом. С другой стороны к профилю 11 прикрепляют прямоугольный металлический профиль 13, характеризующийся наличием прямоугольного продольного паза 131. Каркас панели 1 завершают путем прикрепления профиля 14, который характеризуется наличием прямоугольной формы и прямоугольного паза 141. Между панелью 1 и аналогичной ей панелью 2 расположен продольный, связывающий элемент в форме креста 3, который характеризуется сечением в форме креста с равными секциями 31, 32, 33 и 34, которые скруглены на конце. Так как длина элемента 3 с сечением в форме креста равна длине боковых стенок 12 и 13 панели 1 или панели 2, секцию 31 элемента 3 с сечением в форме креста устанавливают в паз 131 профиля 13, а секцию 33 устанавливают в паз 221 профиля 22.

Напольный профиль 4 представляет собой по существу прямоугольный металлический профиль, предпочтительно изготовленный из алюминия, при этом указанный профиль может быть изготовлен из поливинилхлорида, акрилонитрил-бутадиен-стирола или полиамидов, и дерева, с прямоугольной внутренней усиливающей стенкой 41 вдоль всего профиля 4. В центральной части верхней боковой стенки 42 выполнено ребро 43, проходящее вдоль всей длины и характеризующееся наличием прямоугольной формы, при этом указанное ребро немного меньше паза 111 профиля 11 и паза 211 профиля 21.

Модульную внутреннюю стену согласно настоящему изобретению собирают следующим образом: напольный профиль 4 закрепляют на полу, после чего панели 1 и 2 устанавливают на ребро 43 таким образом, чтобы указанное ребро 43 входило в паз 111 профиля 11 и паз 211 профиля 21, при этом связывающий элемент 3 расположен между панелями 1 и 2. Такая форма панелей и связывающих элементов обеспечивает простую сборку и разборку внутренних стен, которые характеризуются плавными поверхностями в виду того, что секции элемента 3 с сечением в форме креста и пазы 131, 221 профилей 13, 22, соответственно, а также ребро 43 и пазы 111, 211 профилей 11, 21, соответственно, идеально соответствуют друг другу и входят без зазора друг в друга. Панели 1 и 2 изготавливают посредством приклеивания листового алюминия, холоднокатаного металлического листа, горячекатаного металлического листа, листовой нержавеющей (коррозионно-стойкой) стали, прессованной панели на основе слоистого пластика, формуемого при повышенном давлении, панели Kerrock, поливинилхлорида, деревянной панели, алюкобонда и/или стекла к описанным выше каркасам.

На фиг. 2 представлена схема сборки, которая предусматривает установку панели 1 на напольный профиль 4, при этом ребро 43 входит в паз 111. Одну секцию элемента 3 с сечением в форме креста вводят в паз 131 панели 1, а противоположную секцию вводят в паз 221 панели 2.

Модульные панели с соединительными заполняющими и поперечно связывающими элементами для соединения панелей с образованием сборных внутренних стен в соответствии с первым вариантом осуществления сформованы таким образом, чтобы обеспечить их простое объединение с образованием стен различной формы.

Панель 5 содержит напольный металлический профиль 51 прямоугольной формы с прямоугольным продольным пазом 511 и ребрами 512 и 513, которые выступают из поверхности основного профиля 51. Прямоугольный металлический профиль 52 с прямоугольным продольным пазом 521 и ребрами 522 и 523, которые выступают из поверхности основного профиля 52, закрепляют на профиле 51 под прямым углом. Прямоугольный металлический профиль 53 с прямоугольным продольным пазом 531 и ребрами 532 и 533, которые выступают из поверхности основного профиля 53, закрепляют с другой стороны профиля 51. Каркас панели 5 завершают профилем 54, который характеризуется наличием прямоугольной формы и прямоугольного паза 541 и ребер 543, 543, которые выступают из поверхности основного профиля 54. Между панелью 5 и аналогичной ей панелью 6 расположен продольный, связывающий элемент 7 в форме креста, который характеризуется сечением в форме креста с равными секциями 71, 72, 73 и 74, которые закруглены на конце. Так как длина элемента 7 с сечением в форме креста равна длине боковых стенок 52, 53 панели 5 или панели 6, секцию 71 устанавливают в паз 531, а секцию 73 устанавливают в паз 621 профиля 62.

Напольный профиль 8 представляет собой в целом прямоугольный металлический профиль, предпочтительно выполненный из алюминия, при этом указанный профиль может также быть изготовлена из поливинилхлорида, акрилонитрил-бутадиен-стирола или полиамидов, и дерева, с прямоугольной внутренней стенкой 81 вдоль всей направляющей 8. В центральной части верхней боковой стенки 82 выполнено ребро 83, проходящее вдоль всей длины и характеризующееся наличием прямоугольной формы, при этом указанное ребро немного меньше паза 511 профиля 51 и паза 611 профиля 61.

Модульную внутреннюю стену согласно первому варианту осуществления собирают следующим образом: напольный профиль 8 закрепляют на полу, после чего панели 5 и 6 устанавливают на ребро 83 таким образом, чтобы указанное ребро 83 входило в паз 511 панели 5 и в паз 611 панели 6, при этом соединительный элемент 7 расположен между панелями 5 и 6. Такая форма панелей и соединительных элементов обеспечивает простую сборку и разборку внутренних стен, которые характеризуются плавными поверхностями в виду того, что секции элемента 7 с сечением в форме креста и пазы 531, 621 профилей 53, 62, соответственно, а также ребро 83 и пазы 511, 611 профилей 51, 61, соответственно, идеально соответствуют друг другу и входят без зазора друг в друга.

При изготовлении панелей 5 и 6 к ребрам 512, 513, 522, 523, 542, 543, 542 и 543, описанных выше каркасов, приклеивают стеклянные панели. Между двумя стеклянными панелями присутствует воздух, при этом добавляют некоторое количество силикагеля, чтобы предотвратить появление конденсата в остекленной панели. Профили обрезают на концах предпочтительно под углом 45° и соединяют при помощи угловых связующих профилей или шурупов (винтов). Профиль каркаса характеризуется такой формой, чтобы предотвратить взаимодействие с наполнителем, который может представлять собой панель на основе слоистого пластика, панель Kerrock, наполнитель на основе дерева, стекло, поливинилхлорид, алюкобонд. Таким образом, наполнитель не может получить повреждения во время сборки.

На фиг. 4 представлена схема сборки, которая предусматривает установку панели 5 в напольный профиль 8, при этом ребро 83 входит в паз 511. Одну секцию элемента 7 с сечением в форме креста вводят в паз 531 панели 5, а противоположную секцию вводят в паз 911 остекленной панели 9. Одну секцию элемента 7' с сечением в форме креста вводят в паз 941 панели 9, а противоположную секцию вводят в паз 611 панели 6.

Каркасы панелей 5 и 6 могут быть сварены или собраны сухим способом, а стеклянные части приклеены к каркасу панелей. Силикагель помещают во внутренние камеры каркаса, при этом он препятствует возникновению конденсата в зазоре между стеклами. Совместно указанные элементы образуют прозрачную панель. Посредством объединения основных панелей, которые могут быть прозрачными или непрозрачными, и связывающего элемента в форме креста, стена может быть сконфигурирована в соответствии с потребностями клиентов и адаптирована к форме комнат. Благодаря наличию чистых контактных поверхностей и механической адаптации напольных профилей, соединительных элементов и панелей, стенам присуща некоторая гибкость, и весь процесс сборки проходит гладко. Все поверхности и соединения выполнены вровень, что, в случае необходимости, способствует простой и эффективной очистке. Преимущество решения согласно настоящему изобретению заключается в том, что панели, собранные сухим способом, не приклеены друг к другу.

Система поперечного соединения модульных разделяющих панелей способствует простоте установки и точной сборке, при этом панели расположены по прямой. Система поперечного соединения ограничивает равные и одинаковые зазоры между панелями во всех точках взаимодействия, при этом зазоры представляют собой пространство для уплотняющей массы. Система поперечного соединения обеспечивает простую разборку индивидуальных панелей, проведение технического обслуживания и повторную сборку. Система согласно настоящему изобретению может быть использована для возведения перегородок и разделения комнат, таких как холодильные камеры, офисы, операционные комнаты, высокочистые помещения в фармацевтической, энергетической, пищевой, химической индустрии, наноиндустрии и/или больничной индустрии. Кроме того, система может быть применена вне помещений при условии использования надлежащих стойких уплотнителей.

Изобретение относится к области внутренних стен из модульных панелей, и более конкретно к области элементов для возведения стены, а также к области соединения панелей при помощи связывающих элементов. Система модульной внутренней стены содержит модульные панели с соединительными заполняющими и связывающими элементами в форме креста для их установки в сборные внутренние стены с получением стен различных форм, причем панели имеют боковые профили с пазами, нижний профиль с пазом и напольный профиль с ребром, проходящим вдоль центральной части нижнего профиля, а металлический связывающий элемент имеет сечение в форме креста. Модульные панели снабжены верхним профилем с пазом, причем профили панелей выполнены металлическими, и напольный профиль панелей выполнен металлическим; при этом панели выполнены с возможностью взаимного соединения при помощи боковых, нижних и верхних пазов таким образом, что связывающие элементы в форме креста соединяют и фиксируют панели вдоль пазов в боковых стенках соседних панелей для осуществления соединения панелей в твердые внутренние стены в вертикальном и горизонтальном направлении. Технический результат: упрощение сборки и разборки стены из модульных панелей как по ширине, так и по ее высоте. 7 з.п. ф-лы, 4 ил.

1. Система модульной внутренней стены, содержащая модульные панели с соединительными заполняющими и связывающими элементами в форме креста для их установки в сборные внутренние стены с получением стен различных форм, причем панели имеют боковые профили с пазами, нижний профиль с пазом и напольный профиль с ребром, проходящим вдоль центральной части нижнего профиля, а металлический связывающий элемент имеет сечение в форме креста, отличающаяся тем, что модульные панели снабжены верхним профилем с пазом, причем профили панелей выполнены металлическими, и напольный профиль панелей выполнен металлическим; при этом панели выполнены с возможностью взаимного соединения при помощи боковых, нижних и верхних пазов таким образом, что связывающие элементы в форме креста соединяют и фиксируют панели вдоль пазов в боковых стенках соседних панелей для осуществления соединения панелей в твердые внутренние стены в вертикальном и горизонтальном направлении.

2. Система модульной внутренней стены по п. 1, отличающаяся тем, что панель (1) содержит нижний металлический профиль (11) прямоугольной формы, который характеризуется наличием прямоугольного продольного паза (111); при этом прямоугольный металлический профиль (12), характеризующийся наличием прямоугольного продольного паза (121), прикреплен к профилю (11) под прямым углом; прямоугольный металлический профиль (13), характеризующийся наличием прямоугольного продольного паза (131), прикреплен с другой стороны к профилю (11); каркас панели (1) завершается профилем (14), который характеризуется прямоугольной формой и наличием прямоугольного паза (141); между панелью (2) и аналогичной ей панелью (1) расположен продольный, связывающий элемент (3) в форме креста, который характеризуется сечением в форме креста с равными секциями (31, 32, 33 и 34), которые скруглены на конце; длина элемента (3) с сечением в форме креста равна длине боковых стенок (12 и 13) панели (1) или панели (2); секция (31) элемента (3) с сечением в форме креста вставлена в паз (131) профиля (13), а секция (33) вставлена в паз (221) профиля (22); напольный профиль (4) представляет собой по существу прямоугольный металлический профиль с прямоугольной внутренней усиливающей стенкой (41) вдоль всего профиля (4); в центральной части верхней боковой стенки (42) выполнено ребро (43), проходящее вдоль всей длины и характеризующееся наличием прямоугольной формы, при этом указанное ребро немного меньше паза (111) в профиле (11) и паза (211) в профиле (21); модульная внутренняя стена собрана так, что напольный профиль (4) закреплен на полу и панели (1 и 2) установлены на ребре (43) таким образом, что указанное ребро (43) входит в паз (111) профиля (11) и паз (211) профиля (21) панели (2), при этом связывающий элемент (3) расположен между панелями (1 и 2); поверхности являются плавными благодаря идеальному соответствию друг другу и вхождению без зазора секций связывающего элемента (3) и паза (131) профиля (13) и паза (221) профиля (22), а также ребра (43) и паза (111) профиля (11) панели (1) и паза (211) профиля (21) панели (2).

3. Система модульной внутренней стены по п. 2, отличающаяся тем, что ребро (43) напольного профиля (4) входит в паз (111) панели (1); при этом одна секция связывающего элемента (3) в форме креста расположена в пазу (131) панели (1), а противоположная секция расположена в пазу (211) панели (2).

4. Система модульной внутренней стены по п. 1, отличающаяся тем, что панель (5) содержит нижний металлический профиль (51) прямоугольной формы с прямоугольным продольным пазом (511) и ребрами (512 и 513), которые выступают из поверхности основного профиля (51); прямоугольный металлический профиль (52) с прямоугольным продольным пазом (521) и ребрами (522 и 523), которые выступают из поверхности основного профиля (52), прикреплен к профилю (51) под прямым углом; прямоугольный металлический профиль (53) с прямоугольным продольным пазом (531) и ребрами (532 и 533), которые выступают из поверхности основного профиля (53), прикреплен с другой стороны профиля (51); каркас панели (1) завершается профилем (54), который характеризуется наличием прямоугольной формы и прямоугольного паза (541) и ребер (542 и 543), которые выступают из поверхности основного профиля (54); между панелью (6) и аналогичной ей панелью (5) расположен продольный, связывающий элемент (7) в форме креста, который характеризуется сечением в форме креста с равными секциями (71, 72, 73 и 74), которые закруглены на конце; длина элемента (7) с сечением в форме креста равна длине боковых стенок (52 и 53) панели (5) или панели (6); секция (71) расположена в пазу (531), а секция (73) расположена в пазу (621) профиля (62); стеклянные панели, расположенные поверх панелей (5 и 6), приклеены к ребрам (512, 513, 522, 523, 542, 543, 542 и 543); воздух и некоторое количество силикагеля присутствует между двумя стеклянными панелями для того, чтобы предотвратить появление конденсата в остекленной панели; напольный профиль (8) представляет собой в целом прямоугольный металлический профиль с прямоугольной внутренней стенкой (81) вдоль всего напольного профиля (8); в центральной части верхней боковой стенки (82) выполнено ребро (83), проходящее вдоль всей длины и характеризующееся наличием прямоугольной формы, при этом указанное ребро немного меньше паза (511) профиля (51) и паза (611) профиля (61); модульная внутренняя стена собрана так, что напольный профиль (8) закреплен на полу и панели (5 и 6) установлены на ребро (83) так, что указанное ребро (83) входит в паз (511) панели (5) и в паз (611) панели (6), при этом связывающий элемент (7) в форме креста расположен между панелями (5 и 6); поверхности стен являются плавными благодаря идеальному соответствию друг другу и вхождению без зазора секций связывающего элемента (7) и паза (531) профиля (53) и паза (621) профиля (62), а также ребра (83) и паза (511) профиля (51) и паза (611) профиля (61).

5. Система модульной внутренней стены по п. 4, отличающаяся тем, что профили обрезаны на концах предпочтительно под углом 45° и соединены при помощи угловых связывающих профилей.

6. Система модульной внутренней стены по п. 4, отличающаяся тем, что в паз (511) панели (5) входит ребро (83) напольного профиля (8); при этом одна секция элемента (7) с сечением в форме креста расположена в пазу (531) панели (5), а противоположная секция расположена в пазу (911) стеклянной панели (9); одна секция элемента (7') с сечением в форме креста расположена в пазу (941) панели (9), а противоположная секция расположена в пазу (611) панели (6).

7. Система модульной внутренней стены по любому из пп. 1-6, отличающаяся тем, что панель состоит из металлического профиля, который предпочтительно выполнен из алюминия, при этом указанный профиль может быть также выполнен из поливинилхлорида, акрилонитрил-бутадиен-стирола или полиамидов, или дерева.

8. Система модульной внутренней стены по любому из пп. 1-6, отличающаяся тем, что листовой алюминий; холоднокатаный металлический лист; горячекатаный металлический лист; листовая нержавеющая сталь; прессованная панель на основе слоистого пластика, формуемого при повышенном давлении; панель Kerrock; поливинилхлорид; деревянная панель; алюкобонд и/или стекло приклеены к каркасам панелей для заполнения указанных панелей.