УСТРОЙСТВО МЕТАЛЛИЗАЦИИ ПОДВИЖНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ КОНСТРУКЦИИ Российский патент 2016 года по МПК H05F3/02 

Описание патента на изобретение RU2588050C1

Изобретение относится к устройству металлизации подвижных элементов конструкции и предназначено для защиты электрических приборов и кабельных сетей машин от влияния зарядов статического электричества, скапливающихся на подвижных элементах конструкции. Оно используется как средство, обеспечивающее надежную электрическую связь между подвижными и неподвижными частями конструкции, особенно при их больших углах поворота, например для снятия зарядов статического электричества со створок крышек светозащитного устройства (СЗУ) на корпус космического аппарата (КА).

Известно устройство металлизации подвижных элементов конструкции RU 2462005, в котором электрическая связь устройства выполнена в виде металлической спирали и снабжена втулками, охваченными металлической спиралью как со стороны подвижных, так и со стороны неподвижных элементов конструкции, при этом наружные поверхности конечных витков спирали обжаты разрезными стаканами, совместно с которыми втулки с металлической спиралью жестко закреплены на узлах крепления, а концы металлической спирали жестко соединены посредством электропроводящего материала к узлам крепления.

Недостатком такой конструкции является низкая надежность устройства из-за сложной конструкции узлов крепления в виде втулок и разрезных стаканов. Кроме того, низкая надежность обусловлена большим переходным сопротивлением такой электрической связи в пределах от 0,3 Ом и выше. Так как для обеспечения необходимого ресурса ее работы в различных условиях деформации в качестве материала металлической спирали можно использовать только пружинную сталь, работающую при деформациях в пределах упругости материала, но имеющую большое сопротивление. Это значительно ухудшает съем статического электричества с подвижных элементов конструкции и может привести к помехам в работе электронных приборов космического аппарата.

Известно «Устройство металлизации подвижных элементов конструкции» RU 2393651 (прототип). В данном изобретении для обеспечения электрической связи подвижных элементов конструкции с неподвижным корпусом электропроводящий элемент выполнен в виде металлической оплетки и охвачен металлической спиралью. Концы металлической спирали выполнены в виде зацепов и закреплены совместно с наконечниками металлической оплетки на подвижных элементах конструкции.

Недостатком такой конструкции является ограниченная возможность применения этого устройства. Такое устройство металлизации подвижных элементов конструкции положительно зарекомендовало себя только при работе электропроводящих элементов в условиях деформации изгиба. При работе электропроводящего элемента в условиях, например, деформации кручения максимальные нагрузки на электропроводящий элемент приходят на место заделки - от витков спирали до точки ее крепления. При больших циклах знакопеременных нагружений (от 10000 и более) электропроводящий элемент разрушается.

Задачами заявленного технического решения является расширение его эксплуатационных возможностей в условиях деформации кручения электропроводящего элемента и повышение надежности.

Поставленные задачи достигаются тем, что в устройстве металлизации подвижных элементов конструкции, содержащем между этими элементами электрическую связь в виде электропроводящей плетенки и металлической спирали, при этом зацепы спирали заведены под крепежные элементы и жестко закреплены на подвижной и неподвижной частях конструкции, согласно изобретению металлическая спираль размещена внутри электропроводящей плетенки, при этом плетенка повторяет витки спирали, а металлическая спираль в узлах крепления жестко соединена с концами плетенки посредством электропроводящего материала.

Изобретение поясняется чертежами:

- на фиг. 1 - устройство металлизации подвижных элементов конструкции в закрытом положении крышки.

- на фиг. 2 - устройство металлизации подвижных элементов конструкции в открытом положении крышки.

- на фиг. 3 - конструкция электропроводящей связи.

Устройство металлизации подвижных элементов конструкции, содержащее между неподвижным и подвижным элементами 1, 2 конструкции электрическую связь 3, включающую в себя электропроводящую плетенку 4, металлическую спираль 5 с узлами крепления 6. При этом металлическая спираль 5 размещена внутри электропроводящей плетенки 4, причем плетенка 4 повторяет витки металлической спирали 5. Металлическая спираль 5 в узлах крепления 6 жестко соединена с концами электропроводящей плетенки 4 посредством электропроводящего материала 7, а зацепы 8 металлической спирали 5 заведены под крепежные элементы 9, например винтовое соединение с наконечниками 10 жестко закреплены на неподвижной и подвижной 1, 2 элементах конструкции.

При работе подвижного элемента 2, например крышки СЗУ космического аппарата, из положения «Закрыто» в положение «Открыто» и обратно посредством электрической связи 3, состоящей из металлической спирали 5, выполненной, например, из закаленной стали и размещенной внутри электропроводящей плетенки 4, которая жестко соединена посредством зацепов 8 наконечников 10 крепежными элементами 9, например винтовым соединением, с неподвижным и подвижным 1, 2 элементами конструкции, при этом за счет пружинных свойств металлической спирали 5 обеспечивается многоцикличная работа устройства металлизации в различных направлениях ее деформации. За счет жесткого соединения концов электропроводящей плетенки 4 с концами металлической спирали 5 посредством электропроводящего материала 7 и наконечников 8, например пайкой и расположением металлической спирали 5 внутри электропроводящей плетенки 4, которая повторяет витки металлической спирали 5, обеспечивается надежная электрическая связь неподвижного и подвижного 1, 2 элементов конструкции. За счет пружинных свойств металлической спирали 5 радиус изгиба электропроводящей плетенки 4 не превышает критического, при котором может произойти ее разрушение.

Таким образом, расширяются эксплуатационные возможности и надежность при использовании устройства металлизации подвижных элементов конструкции в условиях деформации изгиба и кручения.

Похожие патенты RU2588050C1

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО МЕТАЛЛИЗАЦИИ ПОДВИЖНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ КОНСТРУКЦИИ 2011
  • Кочетов Сергей Петрович
  • Байкина Марина Александровна
  • Сивов Максим Евгеньевич
  • Майоров Юрий Николаевич
RU2462005C1
УСТРОЙСТВО МЕТАЛЛИЗАЦИИ ПОДВИЖНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ КОНСТРУКЦИИ 2009
  • Кочетов Сергей Петрович
  • Майоров Юрий Николаевич
  • Чикризов Юрий Дмитриевич
RU2393651C1
УСТРОЙСТВО МЕТАЛЛИЗАЦИИ ПОДВИЖНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ КОНСТРУКЦИИ 2013
  • Кузнецов Василий Владимирович
  • Байбородов Андрей Анатольевич
  • Кузоро Владимир Ильич
RU2564676C2
УСТРОЙСТВО ЭЛЕКТРОМЕХАНИЧЕСКОЙ СВЯЗИ МЕЖДУ ПОДВИЖНЫМИ И НЕПОДВИЖНЫМИ ЧАСТЯМИ КОНСТРУКЦИИ КОСМИЧЕСКОГО АППАРАТА 2010
  • Билько Виктор Васильевич
  • Салова Татьяна Викторовна
RU2462400C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАЩИТЫ ЕМКОСТЕЙ ИЗ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ ОТ СТАТИЧЕСКОГО ЭЛЕКТРИЧЕСТВА 1999
  • Дурыманов В.Н.
  • Безумов Г.Г.
  • Каримов В.З.
RU2201657C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАЩИТЫ ЖИДКОСТНОГО РАКЕТНОГО ДВИГАТЕЛЯ (ЖРД) ОТ СТАТИЧЕСКОГО ЭЛЕКТРИЧЕСТВА 2014
  • Кузнецов Александр Васильевич
  • Солдатов Дмитрий Валерьевич
  • Шитиков Анатолий Иванович
RU2553585C1
ГАЗОРАЗРЯДНЫЙ УЗЕЛ ВЫСОКОЧАСТОТНОГО ИОННОГО ДВИГАТЕЛЯ 2015
  • Антропов Николай Николаевич
  • Богатый Александр Владимирович
  • Дьяконов Григорий Александрович
  • Николин Сергей Васильевич
  • Попов Гарри Алексеевич
RU2585340C1
СВЕТОЗАЩИТНОЕ УСТРОЙСТВО КОСМИЧЕСКОГО АППАРАТА 2009
  • Майоров Юрий Николаевич
  • Кочетов Сергей Петрович
  • Сороколетов Владимир Иванович
  • Валуев Александр Иванович
RU2391264C1
МОЩНАЯ СПИРАЛЬНАЯ ЛАМПА БЕГУЩЕЙ ВОЛНЫ 2004
  • Греков Анатолий Иванович
RU2285310C2
СЕТКА, В ЧАСТНОСТИ, ДЛЯ РЫБОВОДНОГО КОРОБА, СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕЁ ИЗГОТОВЛЕНИЯ 2009
  • Атц Юрг
  • Вартманн Штефан
RU2526281C2

Иллюстрации к изобретению RU 2 588 050 C1

Реферат патента 2016 года УСТРОЙСТВО МЕТАЛЛИЗАЦИИ ПОДВИЖНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ КОНСТРУКЦИИ

Изобретение относится к устройству металлизации подвижных элементов конструкции и предназначено для защиты электрических приборов и кабельных сетей машин от влияния зарядов статического электричества, скапливающихся на подвижных элементах конструкции. Устройство металлизации подвижных элементов (1,2) конструкции, содержит между этими элементами электрическую связь в виде металлической спирали (5) с зацепами и узлы ее крепления (6), причем зацепы спирали заведены под крепежные элементы и жестко закреплены на подвижной и неподвижной частях конструкции, при этом металлическая спираль размещена внутри электропроводящей плетенки (4) , при этом плетенка повторяет витки спирали, а металлическая спираль в узлах крепления жестко соединена с концами плетенки посредством электропроводящего материала. Изобретение обеспечивает расширение эксплуатационных возможностей в условиях деформации кручения электропроводящего элемента и повышение надежности. 3 ил.

Формула изобретения RU 2 588 050 C1

Устройство металлизации подвижных элементов конструкции, содержащее между этими элементами электрическую связь в виде электропроводящей плетенки и металлической спирали, при этом зацепы спирали заведены под крепежные элементы и жестко закреплены на подвижной и неподвижной частях конструкции, отличающееся тем, что металлическая спираль размещена внутри электропроводящей плетенки, при этом плетенка повторяет витки спирали, а металлическая спираль в узлах крепления жестко соединена с концами плетенки посредством электропроводящего материала.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2016 года RU2588050C1

УСТРОЙСТВО МЕТАЛЛИЗАЦИИ ПОДВИЖНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ КОНСТРУКЦИИ 2009
  • Кочетов Сергей Петрович
  • Майоров Юрий Николаевич
  • Чикризов Юрий Дмитриевич
RU2393651C1
УСТРОЙСТВО МЕТАЛЛИЗАЦИИ ПОДВИЖНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ КОНСТРУКЦИИ 2011
  • Кочетов Сергей Петрович
  • Байкина Марина Александровна
  • Сивов Максим Евгеньевич
  • Майоров Юрий Николаевич
RU2462005C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАЩИТЫ ЕМКОСТЕЙ ИЗ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ ОТ СТАТИЧЕСКОГО ЭЛЕКТРИЧЕСТВА 1999
  • Дурыманов В.Н.
  • Безумов Г.Г.
  • Каримов В.З.
RU2201657C2
US4945447 A, 31.07.1990.

RU 2 588 050 C1

Авторы

Кочетов Сергей Петрович

Челеев Евгений Юрьевич

Сивов Максим Евгеньевич

Даты

2016-06-27Публикация

2015-03-05Подача