ПОЛИМЕРНЫЙ МАТРИЧНЫЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ НИЗКО- И СРЕДНЕАКТИВНЫХ ОТРАБОТАННЫХ ИОНООБМЕННЫХ СМОЛ Российский патент 2016 года по МПК G21F9/00 G21F9/16 G21F9/12 C08L63/02 

Описание патента на изобретение RU2597916C2

Изобретение относится к области обращения с радиоактивными отходами, в частности с низко- и среднеактивными отработанными ионообменными смолами (ИОС), путем их иммобилизации в полимерной матрице.

Отработанные ионообменные смолы относятся к жидким радиоактивным отходам (РАО), а содержание свободной влаги в объеме кондиционированного продукта (битумный компаунд) и содержание жидкости в упаковке отходов, отправляемых на хранение, не должно превышать 3% (НП-019-2000, НП-020-2000), заключение сыпучих отходов в матрицу является обязательным условием (СП 2.6.6.1168-02).

Применяемые для отверждения РАО связующие можно разделить на три основные группы материалов: термопластичные (битум), неорганические (цемент), термореактивные (полимерные смолы).

Известно цементное связующее для цементирования радиоактивных отходов в контейнере (патент RU 2315380, кл. G21F 9/00, опубл. 20.01.2008) и связующее на основе битума для включения в него радиоактивных отходов (патент SU 550040, кл. G21F 9/16, опубл. 15.05.1979). Способы отверждения имеют ряд недостатков: увеличивают объем вторичных отходов в несколько раз, а следовательно, увеличение затрат на хранение РАО, применяемая технология прямого цементирования увеличивает образование РАО за счет цементной матрицы в 6-10 раз, при этом в цементный компаунд включается лишь 10-15% отработанной ИОС, недостаточная прочность и водостойкость конечного продукта. При битумировании образование РАО увеличивается в 3-5 раз за счет битумной матрицы, биологическая неустойчивость битумной матрицы и пожароопасность (битум - горючая композиция - может стать взрывоопасным при введении в него большого количества окислителя и всевозможных катализаторов).

Известна цементно-полимерная композиция для консервации среднеактивных РАО (патент RU 2295787, кл. G21F 9/00, C08L 63/00, опубл. 20.03.2007), содержащая смоляную часть компаунда холодного отверждения «Атомик» и наполнители. Недостатками данной композиции являются: количество наполнителей, - в два-три раза по массе превышающее массу полимерной составляющей, а следовательно, увеличивающее во столько же раз образование вторичных РАО, применение огнеопасного и ядовитого компонента - фурфурола. Предел прочности при сжатии композиции составляет 70-85 МПа.

Известна быстротвердеющая композиция на основе цемента и минеральной добавки (патент RU 2206933, кл. G21F 9/28, опубл. 20.06.2003). В качестве быстротвердеющего используют глиноземный цемент при водоцементном отношении 0,72-0,78, а в качестве минеральной добавки - кембрийскую глину. Однако степень включения ИОС в данную композицию составляет не более 20% и получаемая композиция содержит большое количество воды, за счет которой возможен радиолиз и набухание инкорпорированных ИОС, а следовательно, снижение эксплуатационных характеристик (механическая прочность, водостойкость) полученного компаунда.

Известна трехкомпонентная термопластичная композиция для иммобилизации радиоактивных отходов, образованных отработанными ионообменными смолами (Авторское свидетельство SU 1752115, кл. G21F 9/16, опубл. 16.07.1994), в которой в качестве связующего используется петролатум, сополимер этилена с винилацетатом, полиэтилен низкого давления при определенном массовом соотношении компонентов. Недостатками данного способа являются: многокомпонентность композиции, многостадийность и высокотемпературность получения композиции (130-140°C), необходимость поддержания постоянной температуры (80°C) при введении ионообменной смолы, высокая вязкость (при указанном скорости сдвига) - 1850 МПа, низкое наполнение композиции по ИОС, в примере не указана степень сушки ИОС.

Ближайшим аналогом является полимерная композиция для кондиционирования радиоактивных отходов (патент RU 2167174, кл. C08L 63/02, C08K 13/02, опубл. 27.04.2001). Композиция включает, масс. ч.: эпоксидную диановую смолу 100, фурфурол 70-100, полиэтиленполиамин 15-40, сланцевое масло 50-120 и наполнитель 0-380.

Недостатками известной композиции являются: многокомпонентность, применение огнеопасного и ядовитого компонента - фурфурола, значительное количество наполнителя (до 300 масс. ч.), увеличивающее образование вторичных РАО.

Целью предлагаемого технического решения является устранение недостатков существующих технических решений за счет минимизации компонентов, а следовательно, повышение технологичности процесса кондиционирования РАО, снижение токсичности, пожароопасности с сохранением высоких эксплуатационных характеристик полимерного матричного материала.

Цель достигается изобретением - полимерный матричный материал для кондиционирования низко- и среднеактивных отработанных ионообменных смол отличается тем, что в качестве связующего применяется расплав эпоксидно-диановой смолы - 100 масс. частей с олигомером-модификатором на основе диоксибензола - 5-20 масс. частей и отверждающего агента в виде низкомолекулярного полиамида - 13-70 масс. частей.

Предлагаемое техническое решение отвечает критерию изобретения, т.к. авторами не было обнаружено подобного решения в исследованной литературе и патентах.

Описание применения полимерного матричного материала

В связующее - смесь эпоксидно-диановой смолы и олигомера диоксибензола в соотношениях, мас. ч.: эпоксидно-диановая смола 100, олигомер диоксибензола 5-20 при постоянном перемешивании вводили отвердитель аминного типа 13-70, выдерживали в течение 30 минут, после чего полимерный матричный материал вводили при постоянном перемешивании в ионообменный материал размещенный в специальной емкости. После получения однородной массы емкость с образовавшимся компаундом герметизировали специальной крышкой и выдерживали при температуре (20±2)°С в течение 7 дней для набора эксплуатационной прочности.

Применение отвердителя менее 13 масс. ч. приводит к длительному процессу отверждения, более 70 масс. ч. не позволяет равномерно перемешать полимерный матричный материал в связи с быстрым отверждением.

Применение олигомера-модификатора менее 5 масс. ч. повышает водопоглощение полимерного матричного материала, а более 20 масс. ч. приводит к снижению механической прочности отвержденного полимерного матричного материала.

Соотношение полимерного матричного материала и ИОС составляет: от 1÷1 до 1÷6 объемных %.

В качестве эпоксидно-диановой смолы использовали смолу DER 330.

В качестве олигомера-модификатора использовали олигомеры на основе двухатомного фенола - гидрохинона, пирокатехина и из ряда алкилрезорцинов - продукт поликонденсации алкилрезорцина в присутствии конц. серной кислоты при температуре 240-250°С (патент RU 2307143, кл. C09D 163/00, C08L 63/00, C08G 59/14, C08G 61/00, C08K 3/34, опубл. 27.09.2007).

В качестве отвердителя использовали: низкомолекулярный полиамида отвердитель Л20, полиэтиленполиамин, отвердитель №620, отвердитель №5, отвердитель Этал 45М.

В качестве ионообменного материала использовали смесь АВ-17-8 и КУ-2-8 чС в равных масс. частях, предварительно высушенную до остаточной влажности менее 0,4%.

Механическая прочность предлагаемого полимерного матричного материала составила 160,5÷196,0 МПа (Таблица 1), радиационная стойкость компаунда (стойкость к радиационному старению составила 1 МГр) (Таблица 2). Водопоглощение составило 0,01÷0,04 г (0,11÷0,96%) (Таблица 3).

Учитывая изменение структуры компаунда за счет увеличения степени наполнения полимерного матричного материала при определении водопоглощения по ГОСТ 4650-80 на образцы компаунда с соотношением полимерного матричного материала и ИОС более чем 1:1 может быть дополнительно нанесен слой полимерного матричного материала.

Экспериментально установлено, что степень наполнения полимерного матричного материала по ИОС составляет 50,0÷85,7 объемных % при высоких эксплуатационных свойствах отвержденного компаунда (Таблица 4, 5).

Некоторые результаты испытания полимерного матричного материала и компаунда представлены в таблицах 1-5.

Похожие патенты RU2597916C2

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ОТРАБОТАННЫХ РАДИОАКТИВНЫХ ИОНООБМЕННЫХ СМОЛ 2014
  • Лысов Аркадий Анатольевич
  • Быков Юрий Николаевич
  • Братчук Сергей Дмитриевич
  • Юдин Анатолий Николаевич
  • Томиленко Анастасия Сергеевна
  • Мещеряков Юрий Яковлевич
  • Доронков Владимир Леонидович
  • Соколова Людмила Борисовна
  • Калинкин Александр Иванович
RU2580949C1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ОТРАБОТАННЫХ РАДИОАКТИВНЫХ ИОНООБМЕННЫХ СМОЛ 2020
  • Лысов Аркадий Анатольевич
RU2741059C1
ТЕХНИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДИСПЕРГИРОВАНИЯ И КОМПАУНДИРОВАНИЯ ОТРАБОТАННЫХ РАДИОАКТИВНЫХ ИОНООБМЕННЫХ СМОЛ 2017
  • Лысов Аркадий Анатольевич
  • Быков Юрий Николаевич
  • Попов Владимир Сергеевич
  • Панфёров Сергей Александрович
  • Мещеряков Юрий Яковлевич
RU2658669C1
СПОСОБ ОТВЕРЖДЕНИЯ ОРГАНИЧЕСКИХ ЖИДКИХ РАДИОАКТИВНЫХ ОТХОДОВ 2017
  • Казаковский Николай Тимофеевич
  • Королев Владимир Александрович
RU2654542C1
СПОСОБ ИММОБИЛИЗАЦИИ ОРГАНИЧЕСКИХ ЖИДКИХ РАДИОАКТИВНЫХ ОТХОДОВ 2020
  • Казаковский Николай Тимофеевич
  • Королев Владимир Александрович
  • Возлеева Алла Юрьевна
RU2813695C1
ЦЕМЕНТНО-ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ КОНСЕРВАЦИИ СРЕДНЕАКТИВНЫХ РАДИОАКТИВНЫХ ОТХОДОВ 2005
  • Штромбах Ярослав Игоревич
  • Лобанов Николай Сергеевич
  • Чугунов Олег Константинович
RU2295787C2
СПОСОБ ОТВЕРЖДЕНИЯ ОТРАБОТАННЫХ РАДИОАКТИВНЫХ МАСЕЛ В ПОЛИМЕРНУЮ МАТРИЦУ 2010
  • Слюнчев Олег Михайлович
  • Козлов Павел Васильевич
  • Тананаев Иван Гундарович
  • Иванов Иван Александрович
RU2443029C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ СМЕСИ РАДИОАКТИВНЫХ ИОНООБМЕННЫХ СМОЛ И ШЛАМОВ 2023
  • Осташкина Елизавета Евгеньевна
  • Савкин Александр Евгеньевич
  • Сластенников Юрий Тувиевич
RU2813736C1
СПОСОБ ОТВЕРЖДЕНИЯ ТРИТИЙСОДЕРЖАЩЕГО НЕФТЯНОГО МАСЛА 2015
  • Казаковский Николай Тимофеевич
  • Королев Владимир Александрович
  • Иосилевич Игорь Натанович
RU2589040C1
СПОСОБ ИММОБИЛИЗАЦИИ ЖИДКИХ РАДИОАКТИВНЫХ ОТХОДОВ В ПОРИСТЫЙ МАТЕРИАЛ 2021
  • Казаковский Николай Тимофеевич
  • Королев Владимир Александрович
  • Юхимчук Аркадий Аркадьевич
  • Токарев Михаил Георгиевич
RU2768246C1

Реферат патента 2016 года ПОЛИМЕРНЫЙ МАТРИЧНЫЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ НИЗКО- И СРЕДНЕАКТИВНЫХ ОТРАБОТАННЫХ ИОНООБМЕННЫХ СМОЛ

Изобретение относится к полимерным композициям, применяемым в ядерной технике, а именно для кондиционирования низко- и среднеактивных отработанных ионообменных смол (ИОС). Полимерный матричный материал для иммобилизации низко- и среднеактивных отработанных радиоактивных ионообменных смол с содержанием влаги менее 0,4% в качестве связующего содержит эпоксидно-диановую смолу с олигомером-модификатором на основе диоксибензола и отверждающий агент в виде низкомолекулярного полиамида при следующем соотношении (масс. ч.): эпоксидно-диановая смола - 100; олигомер на основе диоксибензола - 5-20; отвердитель аминного типа - 13-70. Изобретение обеспечивает повышение технологичности процесса кондиционирования РАО, снижение токсичности, пожароопасности с сохранением высоких эксплуатационных характеристик полимерного матричного материала. Радиационная стойкость полимерной матрицы составляет 1 МГр, степень наполнения по ИОС составляет 50,0-85,7 объемных %. 5табл.

Формула изобретения RU 2 597 916 C2

Полимерный матричный материал для иммобилизации низко- и среднеактивных отработанных радиоактивных ионообменных смол с содержанием влаги менее 0,4%, отличающийся тем, что в качестве связующего использована эпоксидно-диановая смола с олигомером-модификатором на основе диоксибензола и отверждающий агент в виде низкомолекулярного полиамида при следующем соотношении, мас. ч.:
эпоксидно-диановая смола 100 олигомер на основе диоксибензола 5-20 отвердитель аминного типа 13-70

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2016 года RU2597916C2

ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ РАДИОАКТИВНЫХ ОТХОДОВ 1999
  • Александров В.П.
  • Сударева Н.А.
  • Завьялова И.М.
RU2167174C2
ЦЕМЕНТНО-ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ КОНСЕРВАЦИИ СРЕДНЕАКТИВНЫХ РАДИОАКТИВНЫХ ОТХОДОВ 2005
  • Штромбах Ярослав Игоревич
  • Лобанов Николай Сергеевич
  • Чугунов Олег Константинович
RU2295787C2
ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗОЛИРОВАНИЯ ТВЕРДЫХ РАДИОАКТИВНЫХ ОТХОДОВ 2003
  • Булкин С.Ю.
  • Соколов А.В.
  • Александров В.П.
RU2251561C1
ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ 2010
  • Сидорова Нина Ивановна
  • Сидоров Олег Иванович
  • Козлов Владимир Алексеевич
  • Баранец Юрий Николаевич
  • Милёхин Юрий Михайлович
  • Меркулов Владислав Михайлович
  • Пильченко Виктор Антонович
RU2458086C1
КОМПОЗИЦИЯ ТЕРМОРЕАКТИВНОЙ СМОЛЫ (ЕЕ ВАРИАНТЫ), КОНСТРУКЦИЯ КРЕПЛЕНИЯ ПОЛУПРОВОДНИКОВОГО УСТРОЙСТВА И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛУПРОВОДНИКОВОГО УСТРОЙСТВА С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ КОМПОЗИЦИИ ТЕРМОРЕАКТИВНОЙ СМОЛЫ 1998
  • Конарский Марк
  • Щепаняк Збигнев А.
RU2195474C2

RU 2 597 916 C2

Авторы

Лысов Аркадий Анатольевич

Быков Юрий Николаевич

Братчук Сергей Дмитриевич

Юдин Анатолий Николаевич

Томиленко Анастасия Сергеевна

Мещеряков Юрий Яковлевич

Доронков Владимир Леонидович

Соколова Людмила Борисовна

Калинкин Александр Иванович

Даты

2016-09-20Публикация

2014-11-18Подача