АНТИФРИКЦИОННАЯ ПРИСАДКА Российский патент 2016 года по МПК C10M125/02 B82B3/00 C10N30/06 

Описание патента на изобретение RU2603188C1

Область применения: в смазочных композициях, в качестве антифрикционной присадки.

Изобретение относится к области получения смазочных композиций с твердыми модификаторами трения, которые используются для смазки машин и механизмов как в процессе обкатки, так и при эксплуатации.

В составе смазочных композиций, использующих в качестве модификатора трения дисульфид молибдена (например, патент РФ 2044762), имеется сера, из которой в процессе обработки, при наличии паров воды в атмосфере, образуется серная кислота, что приводит к развитию коррозии.

В настоящее время известно множество вариантов смазочных композиций и антифрикционных присадок, содержащих детонационные наноалмазы (ДНА) или алмазную шихту, выступающих в качестве модификаторов трения. Наиболее близкой по технической сущности и составу является антифрикционная присадка (патент РФ 2054456) на основе алмазосодержащей шихты (включающей 40-60% ультрадисперсного алмаза), винилсукцинимида и нефтяного масла.

Недостатками антифрикционной присадки (патент РФ 2054456) является наличие примесей металлов в составе алмазной шихты, которые обычно в ней содержатся, что приводит к развитию коррозии за счет контактной разности потенциалов. Наличие атомов неметаллов (в частности, азота) в составе винилсукцинимида может привести к образованию кислот (в частности, азотной кислоты) в процессе эксплуатации и развитию коррозии. Седиментационная устойчивость состава остается недостаточно высокой, и образование конгломератов ультрадисперсных частиц может вести к снижению трибологических характеристик состава. Винилсукцинимид, кроме того, не является доступным компонентом.

Целью изобретения является замена алмазосодержащей шихты, содержащей примеси металлов, на наноалмазы без примесей, полученные детонационным синтезом, и дисперсанта винилсукцинимида более доступным компонентом, уменьшение размеров конгломератов твердой фазы при сохранении седиментационной устойчивости состава.

Поставленная цель достигается тем, что антифрикционная присадка, содержащая наноалмазы и масло, в данном случае - трансформаторное, дополнительно содержит олеиновую кислоту и авиационный керосин, при следующем соотношении компонентов, масс. %:

наноалмазы, полученные детонационным синтезом (ДНА) - 0,1-0,25;

олеиновая кислота - 8-60;

керосин авиационный марки Т-1 - 2,0-15,0;

трансформаторное масло - остальное.

Порошок ДНА имеет следующие физико-химические показатели: размер агрегатов, dcp=4-6 нм; удельная поверхность, Sуд.=293 м2/г; содержание основного вещества, ультрадисперсного алмаза, %, не менее 95,0; содержание несгораемых примесей, %, не более 1,2.

Керосин обладает хорошей смачиваемостью по отношению к металлическим поверхностям, а также по отношению к порошку ДНА. Благодаря высокому (около 86%) содержанию атомов углерода в составе керосина, образующих общие электронные пары с атомами ультрадисперсного алмаза, происходят смачивание поверхности ДНА и образование сольватных слоев вокруг частиц ДНА. Хорошее смачивание, согласно эффекту Ребиндера, обеспечивает легкое разрушение агрегатов при перемешивании. При добавлении в систему трансформаторного масла и олеиновой кислоты частицы ДНА в сольватной оболочке керосина образуют дисперсную фазу. Керосин уменьшает поверхностное натяжение на границе алмаз (дисперсная фаза) - дисперсная среда, что приводит к повышению диспергирования частиц ДНА в жидкой среде на основе трансформаторного масла и олеиновой кислоты.

Для подтверждения эффективности изобретения описаны примеры получения антифрикционной присадки согласно прототипу и согласно формуле изобретения. Были приготовлены шесть рецептур по формуле изобретения следующим образом. Перед смешением всех компонентов в систему вводили ДНА, смоченные авиационным керосином Т-1, после чего добавляли олеиновую кислоту и трансформаторное масло. Полученную смесь тщательно перемешивали на шаровой мельнице в течение 24 ч до получения однородной массы. Подбор оптимального количества керосина и ДНА проводился по результатам опытов, результаты которых приведены в таблице.

Критериями оценки качества служили средний размер частиц, размер наиболее крупных агрегатов, седиментационная устойчивость смазочной композиции и коэффициент трения смазочной композиции, измеренный на трибометре TRB-S-DE в режиме ступенчатого нагружения. Дисперсность частиц в смазочной композиции оценивали по наличию в пробах образцов частиц размером более 10 мкм. Методика определения заключалась в следующем. Каплю образца наносили на стеклянную пластинку, придавливали сверху покровным стеклом для микропрепаратов размером 18×18 мм. После выдержки в течение 5 мин проводили подсчет количества конгломератов в пяти произвольно взятых местах пробы, рассматриваемой в проходящем свете на микроскопе типа МБС с окуляром, имеющим сетку или шкалу. Средний размер частиц определяли с помощью седиментографа SEDEMA. Присадка стабильна к оседанию в течение 8 месяцев при концентрации ДНА до 0,25 масс. %.

В таблице 1 указаны составы присадок, приготовленных для испытания и их показатели.

Добавление ДНА, керосина и олеиновой кислоты в смазочную композицию ниже граничных значений не обеспечивает заметного уменьшения коэффициента трения.

Добавление ДНА, керосина и олеиновой кислоты в смазочную композицию выше граничных значений не приводит к заметному уменьшению коэффициента трения, но увеличивает стоимость смазочной композиции.

Предложенная антифрикционная присадка отличается доступностью компонентов, уменьшением размера конгломератов модификатора, уменьшением коэффициента трения. Средний размер конгломератов ДНА в составе присадки составляет 2,1-2,5 мкм, при этом присадка стабильна к оседанию в течение 8 месяцев. Максимальная концентрация ДНА в присадке - до 0,25 масс. %. Присадка состоит из доступных компонентов, не содержит металлических и неметаллических примесей в составе ДНА, седиментационно устойчива.

Заявленная антифрикционная присадка не требует значительных дополнительных затрат, изменений технологии и может быть освоена в условиях действующего производства.

Похожие патенты RU2603188C1

название год авторы номер документа
АНТИФРИКЦИОННАЯ ПРИСАДКА (КОНЦЕНТРАТ) 2015
  • Артёмов Игорь Иосифович
  • Андреев Валерий Георгиевич
  • Аракчеева Ксения Сергеевна
  • Меньшова Светлана Борисовна
  • Кревчик Владимир Дмитриевич
  • Симонов Николай Петрович
  • Павловец Георгий Яковлевич
  • Горбачёв Валентин Александрович
  • Шевченко Николай Владимирович
  • Кораблёв Андрей Герасимович
RU2603189C1
АНТИФРИКЦИОННАЯ ПРИСАДКА 2002
  • Поляков Л.А.
  • Никитин Е.В.
  • Василенко В.И.
  • Исхакова Е.П.
  • Кравцова И.Е.
  • Куренных А.С.
RU2225879C1
ДОБАВКА К НЕФТЯНЫМ СМАЗОЧНЫМ МАСЛАМ НА ОСНОВЕ УЛЬТРАДИСПЕРСНЫХ АЛМАЗОВ И СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ 2014
  • Иванов Денис Михайлович
RU2554002C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЛМАЗОСОДЕРЖАЩЕЙ КОМПОЗИЦИИ 2014
  • Долматов Валерий Юрьевич
  • Пименов Юрий Александрович
RU2567058C1
СМАЗОЧНАЯ КОМПОЗИЦИЯ И СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ 2009
  • Беляев Вячеслав Николаевич
  • Ларионова Ирина Семеновна
  • Кутакова Надежда Михайловна
  • Полева Людмила Ивановна
RU2417252C1
АНТИФРИКЦИОННАЯ ПРИСАДКА 1992
  • Никитин Евгений Васильевич
  • Корытников Александр Васильевич
  • Слюсарев Станислав Яковлевич
  • Филиппова Елена Вадимовна
  • Данилов Анатолий Иванович
  • Скрябин Юрий Алексеевич
RU2054456C1
СМАЗОЧНАЯ КОМПОЗИЦИЯ 2007
  • Пузырь Алексей Петрович
  • Бондарь Владимир Станиславович
  • Пуртов Константин Викторович
  • Селютин Геннадий Егорович
RU2356938C2
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПОКРЫТИЯ С ВЫСОКИМИ ТРИБОТЕХНИЧЕСКИМИ СВОЙСТВАМИ И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОКРЫТИЯ 2012
  • Андрейчикова Галина Емельянова
RU2495893C1
ПЛАСТИЧНАЯ СМАЗКА ДЛЯ ПОДШИПНИКОВ КАЧЕНИЯ 2009
  • Образцов Лев Николаевич
  • Еременко Николай Кондратьевич
  • Блюменштейн Валерий Юрьевич
  • Образцова Ираида Ивановна
RU2457239C2
СМАЗОЧНАЯ КОМПОЗИЦИЯ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ УГЛЕРОДНЫХ НАНОТРУБОК И НАНОВОЛОКОН 2015
  • Кузнецов Владимир Львович
  • Громаковский Дмитрий Григорьевич
  • Моисеенко Сергей Иванович
  • Мишаков Илья Владимирович
  • Ворошилов Владимир Александрович
  • Селютин Геннадий Егорович
  • Долгий Роман Анатольевич
  • Попова Олимпиада Евгеньевна
RU2599632C1

Реферат патента 2016 года АНТИФРИКЦИОННАЯ ПРИСАДКА

Настоящее изобретение относится к антифрикционной присадке, содержащей порошок наноалмазов, полученный детонационным синтезом, трансформаторное масло, дополнительно содержит керосин авиационный марки Т-1 и олеиновую кислоту при следующем соотношении компонентов, масс. %: наноалмазы, полученные детонационным синтезом (ДНА) - 0,1-0,25; олеиновая кислота - 8-60; керосин авиационный марки Т-1 - 2,0-15,0; трансформаторное масло - остальное. Техническим результатом настоящего изобретения является замена алмазосодержащей шихты, содержащей примеси металлов, на наноалмазы без примесей, полученные детонационным синтезом, и дисперсанта винилсукцинимида более доступным компонентом, уменьшение размеров конгломератов твердой фазы при сохранении седиментационной устойчивости состава. 1 табл.

Формула изобретения RU 2 603 188 C1

Антифрикционная присадка, содержащая порошок наноалмазов, полученный детонационным синтезом, трансформаторное масло, дополнительно содержит керосин авиационный марки Т-1 и олеиновую кислоту при следующем соотношении компонентов, масс. %:
наноалмазы, полученные детонационным синтезом (ДНА) - 0,1-0,25;
олеиновая кислота - 8-60;
керосин авиационный марки Т-1 - 2,0-15,0;
трансформаторное масло - остальное.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2016 года RU2603188C1

АНТИФРИКЦИОННАЯ ПРИСАДКА 1992
  • Никитин Евгений Васильевич
  • Корытников Александр Васильевич
  • Слюсарев Станислав Яковлевич
  • Филиппова Елена Вадимовна
  • Данилов Анатолий Иванович
  • Скрябин Юрий Алексеевич
RU2054456C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЛМАЗОСОДЕРЖАЩЕЙ КОМПОЗИЦИИ 2014
  • Долматов Валерий Юрьевич
  • Пименов Юрий Александрович
RU2567058C1
СМАЗОЧНАЯ КОМПОЗИЦИЯ 2007
  • Пузырь Алексей Петрович
  • Бондарь Владимир Станиславович
  • Пуртов Константин Викторович
  • Селютин Геннадий Егорович
RU2356938C2
В.Ю
Долматов
Детонационные наноалмазы в маслах и смазках
Сверхтвердые материалы, 2010, N1, стр
Способ изготовления электрических сопротивлений посредством осаждения слоя проводника на поверхности изолятора 1921
  • Андреев Н.Н.
  • Ландсберг Г.С.
SU19A1
Способ приготовления лака 1924
  • Петров Г.С.
SU2011A1

RU 2 603 188 C1

Авторы

Артёмов Игорь Иосифович

Андреев Валерий Георгиевич

Аракчеева Ксения Сергеевна

Меньшова Светлана Борисовна

Кревчик Владимир Дмитриевич

Симонов Николай Петрович

Павловец Георгий Яковлевич

Горбачёв Валентин Александрович

Шевченко Николай Владимирович

Кораблёв Андрей Герасимович

Даты

2016-11-27Публикация

2015-11-03Подача