СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗУБНОГО ПРОТЕЗА Российский патент 2016 года по МПК A61C5/08 

Описание патента на изобретение RU2603715C1

Изобретение относится к медицине, а именно к ортопедической стоматологии, и может быть применено при изготовлении полносъемных, частично съемных и несъемных зубных протезов, обладающих высокими свойствами по биологической совместимости и стабильности по отношению к живым тканям, повышенным сроком эксплуатации протеза, что способствует улучшению качества жизни и социальной реабилитации пациентов, использующих зубные протезы.

Известен несъемный комбинированный зубной протез с полиуретановым каркасом и способ его изготовления, включающий получение оттиска протезируемого зубного ряда, получение гипсовой модели челюсти, сушку гипсовой модели, моделирование на гипсовой модели восковой конструкции будущего протеза, формование гипсовой модели с восковой конструкцией будущего протеза в формовочную кювету с использованием в качестве формовочной массы дублирующего силикона, выдерживание формовочной массы до ее застывания, раскрытие кюветы после застывания силиконовой дублирующей массы, удаление воска с гипсовой модели и формирование литниковых ходов в силиконовой форме, сушку гипсовой модели и изолирование гипсовой модели полиуретановым лаком и разделительной смазкой, разогрев гипсовой модели и силиконовой формы, заполнение кюветы через литниковые ходы компонентами полиуретановой композиции для образования зубного протеза, нагревание и выдерживание формовочной кюветы с залитой полиуретановой композицией, извлечение изготовленного из полиуретановой композиции протеза после остывания формовочной кюветы и ее раскрытия, удаление литников и окончательную обработку готового зубного протеза, при этом каркас выполняют из полиуретановой композиции, содержащей изоцианат и полиатомный спирт, в качестве изоцианата полиуретановой композиции каркаса используют смесь псевдофорполимеров на основе олигоэфирдиола, содержащую 30-70 мас.ч. 4,4-дифенилметандиизоцианата, причем используют псевдофорполимеры с содержанием NCO-групп в количестве 15,0-25,0%, а в качестве полиатомного спирта используют смесь на основе олиготриола, содержащую 15-40 мас.ч. олиготетрола, при этом в смеси олиготриола и олиготетрола используют олигомеры с молекулярной массой от 200 до 500 при следующем соотношении компонентов, мас. ч.:

указанный псевдофорполимер 100 указанный полиатомный спирт 300-3000

в процессе изготовления полиуретанового каркаса несъемного комбинированного зубного протеза после выполнения оттиска протезируемого зубного ряда гипсовую модель челюсти высушивают в сверхвысокочастотной печи при мощности 300-700 Вт в течение 15-20 мин, на гипсовую модель наносят слои изолирующего полиуретанового лака, каждый из которых сушат при температуре 60°C в течение 15 мин, и затем выполняют окончательную сушку всего лакового слоя в термическом шкафу при температуре 120-125°C в течение 5-10 мин, разогрев гипсовой модели и силиконовой формы осуществляют в термическом шкафу при температуре 110-120°C в течение 8-10 мин, перед заливкой в формовочную кювету исходные компоненты предложенной полиуретановой композиции предварительно прогревают при вертикальном положении двухмодульного картриджа с исходными компонентами в термическом шкафу при температуре 60-70°C в течение 40-60 мин, картридж затем охлаждают до комнатной температуры за 40-60 мин, размещают в полимеризаторе собранную формовочную кювету, вставляют двухмодульный картридж с исходными компонентами полиуретановой композиции в диспенсер и после освобождения выходных отверстий двухмодульного картриджа надевают на картридж смеситель и заполняют объем формовочной кюветы тонкой струей полиуретановой композиции до выхода полиуретановой композиции из противолитниковых отверстий, и сразу размещенную в полимеризаторе залитую формовочную кювету подвергают в загерметизированном полимеризаторе обработке давлением воздуха при давлении 2 атм в течение 3 мин без заполнения внутреннего объема полимеризатора водой, затем залитую кювету перед разборкой выдерживают в термическом шкафу при температуре 90-100°C в течение 50-60 мин, извлекают из термического шкафа, охлаждают на воздухе до комнатной температуры, кювету разбирают и извлекают из нее полиуретановый каркас несъемного зубного протеза, на который затем наносят облицовочный слой (Патент РФ N 2491048, МПК А61К 6/09, А61С 13/00, приор, от 28.02.2011, опубл. 27.08.2013 - прототип).

Недостатком известного способ является относительно низкая долговечность получаемого протеза, высокая пористость и гидрофобность.

Наиболее близким является способ изготовления зубного протеза, в котором изготавливают протез из полимерной композиции, предварительно очищают и обеззараживают поверхность зубного протеза, осуществляют ионную очистку внешней поверхности зубного протеза, затем протез нагревают до температуры 25-150°C и наносят покрытие из бесцветных керамических оксидов металлов ионно-плазменным или магнетронным напылением, формируя при этом промежуточный диффузионный слой (Патент РФ N 2491048, МПК А61К б/09, А61С 13/00, приор, от 28.02.2011, опубл. 27.08.2013 - прототип).

Протез, получаемый по известному способу, имеет низкую долговечность и высокую пористость поверхности.

Технической задачей, на решение которой направлено заявляемое изобретение, является повышение долговечности и снижение пористости поверхности при сохранении высокой эстетичности.

Поставленная техническая задача решается тем, что в способе изготовления зубного протеза, в котором изготавливают протез из полимерной композиции, предварительно очищают и обеззараживают поверхность зубного протеза, осуществляют ионную очистку внешней поверхности зубного протеза, затем протез нагревают до температуры 25-150°C и наносят покрытие из бесцветных керамических оксидов ионно-плазменным или магнетронным напылением, формируя при этом промежуточный диффузионный слой, согласно предложенному изобретению покрытие из бесцветных керамических оксидов напыляют из оксидов неметаллов или оксидов металлов и неметаллов, причем в качестве оксидов неметаллов используют оксид кремния или оксид бора, а в качестве оксидов металлов используют оксид циркония или оксид титана, покрытие из оксидов металлов и неметаллов напыляют с чередующимися слоями или из смеси оксидов металлов и неметаллов.

Кроме того, покрытие с чередующимися слоями оксидов металлов и неметаллов напыляют с повышением твердости покрытия от подложки к поверхности.

Технический результат заключается в повышении долговечности и снижении пористости поверхности зубного протеза.

Способ заключается в том, что сначала производят предварительную очистку и обезжиривание поверхности зубного протеза, после чего загружают изделия в вакуумную ионно-плазменную или магнетронную установку и проводят ионную очистку внешней поверхности зубного протеза. Затем подогревают протез до температуры 25-150°C и напыляют покрытие по одному из следующих вариантов:

1. Покрытие из оксидов неметаллов, причем в качестве таких оксидов используют оксид кремния или оксид бора.

2. Покрытие из смеси оксидов неметаллов и оксидов металлов, причем в качестве оксидов неметаллов используют оксид кремния или оксид бора, а в качестве оксидов металлов используют оксид циркония или оксид титана.

3. Покрытие с чередующимися слоями оксидов неметаллов и оксидов металлов, причем в качестве оксидов неметаллов используют оксид кремния или оксид бора, а в качестве оксидов металлов используют оксид циркония или оксид титана.

Кроме того, покрытие с чередующимися слоями оксидов металлов и неметаллов напыляют с повышением твердости покрытия от подложки к поверхности.

Примером применения предлагаемого способа может служить процесс нанесения покрытия на серию протезов из акриловой пластмассы.

Предварительно производят очистку и обезжиривание поверхности зубного протеза. Изделие помещают в вакуумную магнетронную установку и создают вакуум 2·10-5 мм рт.ст. Производят ионную очистку при напряжении смешения 1000 В в среде аргона, вакуум 5·10-3 мм рт.ст., время 15 мин.

Затем напыляют покрытие из чередующихся слоев оксида кремния и оксида титана (напряжение смешения 0 В, в среде кислорода, мишень кремний и титан, вакуум 5·10-3 мм рт.ст., время 90 мин), причем толщина каждого слоя составляет 200 нм, а общая толщина покрытия 6 мкм. При этом согласно полученным экспериментальным данным толщина диффузионного слоя составляет до 50 мкм.

По сравнению с прототипом износостойкость покрытия повышается на 32%, а пористость снижается на 11,5%. При этом согласно проведенным клиническим испытаниям зубной протез полностью соответствует санитарно-гигиеническим требованиям. Зубной протез до напыления имел цвет С2 по стандартизованной шкале оттенков визуального восприятия цвета зубов, после напыления покрытия цвет не изменился.

Способ изготовления зубного протеза может быть осуществлен с помощью известных в технике средств. Следовательно, он соответствует критерию «промышленная применимость».

Использование заявляемого способа обеспечивает повышение долговечности и снижение пористости поверхности зубного протеза.

Похожие патенты RU2603715C1

название год авторы номер документа
ЗУБНОЙ ПРОТЕЗ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ 2013
  • Васильев Евгений Викторович
  • Гройсман Виталий Александрович
  • Мельников Павел Анатольевич
  • Попов Андрей Николаевич
  • Трунин Алексей Александрович
  • Трунин Дмитрий Александрович
  • Федотов Виталий Пантелеевич
RU2547581C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАЛЛОКЕРАМИЧЕСКИХ ПОКРЫТИЙ НА ПОВЕРХНОСТИ ЗУБНЫХ ПРОТЕЗОВ 2014
  • Васильев Евгений Викторович
  • Гройсман Виталий Александрович
  • Марушин Сергей Александрович
  • Мельников Павел Анатольевич
  • Попов Андрей Николаевич
  • Трунин Дмитрий Александрович
  • Федотов Виталий Пантелеевич
RU2562555C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАЛЛОКЕРАМИЧЕСКИХ ПОКРЫТИЙ НА ПОВЕРХНОСТИ ЗУБНЫХ ПРОТЕЗОВ 2011
  • Васильев Евгений Викторович
  • Гончаров Виталий Степанович
  • Гройсман Виталий Александрович
  • Марушин Сергей Александрович
  • Мельников Павел Анатольевич
  • Трунин Дмитрий Александрович
  • Федотов Виталий Пантелеевич
RU2493813C2
ЖАРОСТОЙКОЕ МЕТАЛЛОКЕРАМИЧЕСКОЕ ПОКРЫТИЕ И СПОСОБ ЕГО НАНЕСЕНИЯ 2014
  • Васильев Евгений Викторович
  • Мельников Павел Анатольевич
  • Попов Андрей Николаевич
  • Марушин Сергей Александрович
RU2614320C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЗАЩИТНЫХ ПОКРЫТИЙ НА ПОВЕРХНОСТИ ЗУБНЫХ ПРОТЕЗОВ 2013
  • Васильев Евгений Викторович
  • Гончаров Виталий Степанович
  • Гройсман Виталий Александрович
  • Марушин Сергей Александрович
  • Мельников Павел Анатольевич
  • Попов Андрей Николаевич
  • Трунин Алексей Александрович
  • Трунин Дмитрий Александрович
  • Федотов Виталий Пантелеевич
RU2563135C2
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ЖАРОСТОЙКОГО МЕТАЛЛОКЕРАМИЧЕСКОГО ПОКРЫТИЯ НА ИЗДЕЛИЯ ИЗ ЖАРОПРОЧНЫХ СПЛАВОВ 2013
  • Васильев Евгений Викторович
  • Гончаров Виталий Степанович
  • Гончаров Максим Витальевич
  • Марушин Сергей Александрович
  • Мельников Павел Анатольевич
  • Попов Андрей Николаевич
RU2558783C2
Способ изготовления металлокерамического зубного протеза 1989
  • Дрожин Виталий Федорович
  • Кононенко Владимир Иванович
  • Гранкин Алексей Михайлович
  • Белявский Дмитрий Эйзерович
SU1729504A1
Способ получения многослойных металлокерамических покрытий на поверхности эндопротезов 2021
  • Гончаров Виталий Степанович
  • Гончаров Максим Витальевич
  • Криштал Михаил Михайлович
  • Колсанов Александр Владимирович
  • Николаенко Андрей Николаевич
  • Ушаков Андрей Александрович
  • Иванов Виктор Вячеславович
  • Шорин Иван Сергеевич
RU2790959C1
МИШЕНЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ФУНКЦИОНАЛЬНЫХ ПОКРЫТИЙ И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ 2014
  • Левашов Евгений Александрович
  • Погожев Юрий Сергеевич
  • Потанин Артем Юрьевич
  • Новиков Александр Валентинович
  • Швындина Наталия Владимировна
RU2569293C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕТАЛЛОКЕРАМИЧЕСКИХ ЗУБНЫХ ПРОТЕЗОВ 2010
  • Старосветский Сергей Иванович
  • Звигинцев Михаил Андреевич
  • Верещагин Владимир Иванович
  • Гюнтер Виктор Эдуардович
  • Васильева Алиса Павловна
  • Ефремов Виталий Александрович
  • Проскурдина Ольга Александровна
RU2421182C1

Реферат патента 2016 года СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗУБНОГО ПРОТЕЗА

Изобретение относится к медицине, а именно к ортопедической стоматологии, и предназначено для использования при изготовлении зубных протезов. Изготавливают протез из полимерной композиции. Предварительно очищают и обеззараживают поверхность зубного протеза. Осуществляют ионную очистку внешней поверхности зубного протеза. Затем протез нагревают до температуры 25-150°C и наносят покрытие из бесцветных керамических оксидов ионно-плазменным или магнетронным напылением, формируя при этом промежуточный диффузионный слой. Покрытие из бесцветных керамических оксидов напыляют из оксидов неметаллов или оксидов металлов и неметаллов. В качестве оксидов неметаллов используют оксид кремния или оксид бора. Покрытие напыляют с чередующимися слоями или из смеси оксидов металлов и неметаллов. Причем покрытие с чередующимися слоями оксидов металлов и неметаллов напыляют с повышением твердости покрытия от подложки к поверхности. Способ позволяет повысить долговечность и снизить пористость зубного протеза. 1 з.п. ф-лы.

Формула изобретения RU 2 603 715 C1

1. Способ изготовления зубного протеза, в котором изготавливают протез из полимерной композиции, предварительно очищают и обеззараживают поверхность зубного протеза, осуществляют ионную очистку внешней поверхности зубного протеза, затем протез нагревают до температуры 25-150°С и наносят покрытие из бесцветных керамических оксидов ионно-плазменным или магнетронным напылением, формируя при этом промежуточный диффузионный слой, отличающийся тем, что покрытие из бесцветных керамических оксидов напыляют из оксидов неметаллов или оксидов металлов и неметаллов, причем в качестве оксидов неметаллов используют оксид кремния или оксид бора, а в качестве оксидов металлов используют оксид циркония или оксид титана, покрытие из оксидов металлов и неметаллов напыляют с чередующимися слоями или из смеси оксидов металлов и неметаллов.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что покрытие с чередующимися слоями оксидов металлов и неметаллов напыляют с повышением твердости покрытия от подложки к поверхности.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2016 года RU2603715C1

НЕСЪЕМНЫЙ КОМБИНИРОВАННЫЙ ЗУБНОЙ ПРОТЕЗ С ПОЛИУРЕТАНОВЫМ КАРКАСОМ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ 2011
  • Альтер Юрий Маркович
  • Иванов Валерий Викторович
  • Огородников Михаил Юрьевич
  • Старикова Ольга Федоровна
RU2491048C2
WO 2014158012 A1, 02.10.2014
WO 2013167905 A1, 14.11.2013
DE 19509080 A1, 21.09.1995.

RU 2 603 715 C1

Авторы

Васильев Евгений Викторович

Марушин Сергей Александрович

Мельников Павел Анатольевич

Чистякова Мария Станиславовна

Трунин Дмитрий Александрович

Федотов Виталий Пантелеевич

Попов Андрей Николаевич

Даты

2016-11-27Публикация

2015-09-08Подача