КОТЕЛ НА ГРАНУЛИРОВАННОМ ТОПЛИВЕ С РЕГЕНЕРАТИВНЫМ НАГРЕВАТЕЛЕМ РОТОРНОГО ТИПА Российский патент 2017 года по МПК F23C10/04 

ОБЛАСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Настоящее изобретение относится к области теплообмена, и более конкретно к котлам на гранулированном топливе с регенеративным нагревателем роторного типа.

УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ

Технология котлов с циркулирующим псевдоожиженным слоем первоначально пришла из химической промышленности в качестве дымовой технологии. В 1975 году она была использована для топки котлов немецкой компанией «Лурги» (Lurgi). В 1979 году первый коммерческий котел с циркулирующим псевдоожиженным слоем производительностью 20 т/ч был изготовлен в Финляндии и используется сейчас в производстве электроэнергии. В Китае сейчас используется более 3000 котлов с циркулирующим псевдоожиженным слоем, из них более 100 котлов с циркулирующим псевдоожиженным слоем мощностью 100 МВт.

Технология котлов с циркулирующим псевдоожиженным слоем является экологически чистой технологией сжигания топлива, обладающей высоким КПД, которая в последние десятилетия очень быстро развивается. Эта технология успешно и широко коммерциализирована и применяется в котлах для коммунального хозяйства, промышленности, в сфере утилизации и рециклирования отходов. В настоящее время проектируются котлы большой мощности с циркулирующим псевдоожиженным слоем, до сотен тысяч и более киловатт. Имея в виду будущие перспективы, сейчас важный период для быстрого развития технологии котлов с циркулирующим псевдоожиженным слоем.

В настоящее время на входе и выходе дымового газа устанавливаются воздухоподогреватели для увеличения эффективности котлов с циркулирующим псевдоожиженным слоем, чтобы газ мог предварительно нагреваться дымовым газом от воздухоподогревателя, а также чтобы воздухоподогреватель нагревал свежий воздух, поступающий через впускное устройство. Однако в известных решениях температура дымового газа при прохождении через воздухоподогреватель поддерживается выше 130°C. Если температура будет ниже 130°C, то есть достигнет точки конденсации серы, то может иметь место кислотная коррозия, которая может повредить воздухоподогреватель. Таким образом, свежий воздух не способен в достаточной степени возвращать в технологический процесс явную и скрытую теплоту дымового газа.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

В вариантах осуществления настоящего изобретения сделана попытка решить по крайней мере одну из проблем, по крайней мере в какой-то степени существующих в известном уровне техники. Соответственно, в настоящем изобретении предлагается котел на гранулированном топливе с регенеративным нагревателем роторного типа, который способен эффективно осуществлять денитрификацию.

Согласно одному из вариантов осуществления настоящего изобретения, предлагается котел на гранулированном топливе с регенеративным нагревателем роторного типа, включающий: печь; регенеративный нагреватель роторного типа, включающий: главный корпус теплообменника; устройство привода для придания вращения главному корпусу теплообменника вокруг своей центральной оси; разделительный элемент, установленный в главном корпусе теплообменника вдоль центральной оси для разделения главного корпуса теплообменника как минимум на одну пару принимающих камер, причем каждая пара принимающих камер располагается диаметрально противоположно по отношению к центральной оси; теплоноситель, принимаемый в принимающих камерах, соответственно, который изготавливают из неметаллического твердого материала; газопровод дымового газа, впускное устройство которого соединено с верхней частью печи, а выпускное устройство соединено с регенеративным нагревателем роторного типа так, чтобы дымовой газ в печи можно было завести как минимум в одну из принимающих камер спаренных приемных камер, чтобы он осуществлял теплообмен с теплоносителем, находящимся в ней; и воздуховод для подачи воздуха в другую принимающую камеру спаренных принимающих камер, чтобы теплоноситель, находящийся в ней, обменивался теплом с воздухом, и воздух после такого теплообмена подавался в печь.

Согласно одному из вариантов осуществления настоящего изобретения, при помощи использования регенеративного нагревателя роторного типа отработанный горячий дымовой газ, генерируемый котлом на гранулированном топливе с регенеративным нагревателем роторного типа, может быть охлажден до 65-75°C, с соответствующим увеличением КПД котла. Так как регенеративный нагреватель роторного типа осуществляет теплообмен при помощи вращения, эффективность нагрева может быть увеличена, а потери тепла уменьшены, с соответствующим снижением затрат.

Кроме этого, котел на гранулированном топливе, согласно вариантам осуществления настоящего изобретения, может дополнительно иметь следующие признаки.

Согласно одному из вариантов осуществления настоящего изобретения, газопровод дымового газа может включать: хвостовой дымоход, соединенный с печью; и дымоход горячего воздуха, соединенный с хвостовым дымоходом, причем его выпускное устройство соединено с регенеративным нагревателем роторного типа.

Согласно одному из вариантов осуществления настоящего изобретения, в хвостовом дымоходе может быть установлено несколько пароперегревателей. Таким образом, посредством пароперегревателей КПД рециклирования тепла во всей паросиловой установке может быть эффективно увеличена.

Согласно одному из вариантов осуществления настоящего изобретения, котел на гранулированном топливе с регенеративным нагревателем роторного типа может дополнительно включать циклонный сепаратор, соединенный с верхней частью печи и хвостовым дымоходом, соответственно. Таким образом, при помощи циклонного сепаратора, дымовой газ и крупные частицы топлива или пыли могут быть эффективно разделены.

Согласно одному из вариантов осуществления настоящего изобретения, циклонный сепаратор может дополнительно включать рециркуляционный трубопровод, соединенный с главным корпусом циклонного сепаратора и нижней частью печи. Таким образом, при помощи рециркуляционного трубопровода крупные частицы гранулированного топлива и пыли могут быть возвращены в печь для дальнейшего сжигания и теплообмена.

Согласно одному из вариантов осуществления настоящего изобретения, скорость дымового газа может корректироваться при поступлении из дымохода горячего воздуха в регенеративный нагреватель роторного типа. Таким образом, температура воздуха, который подлежит предварительному нагреву, может быть эффективно повышена.

Согласно одному из вариантов осуществления настоящего изобретения, теплоноситель может быть изготовлен из SiC или фарфора. Таким образом, регенеративный нагреватель роторного типа может быть устойчив к высоким температурам, коррозии и абразии.

Согласно одному из вариантов осуществления настоящего изобретения, теплоноситель может иметь шарикообразную, чешуйчатую или пористую структуру.

Согласно одному из вариантов осуществления настоящего изобретения, дымовой газ может иметь температуру 65-75°C после теплообмена при помощи регенеративного нагревателя роторного типа.

Согласно одному из вариантов осуществления настоящего изобретения, частицы, сжигаемые в печи, могут иметь диаметр гранул в диапазоне от 0,5 до 13 мм.

Согласно одному из вариантов осуществления настоящего изобретения, теплоноситель может подаваться с катализатором (подавления) NOx.

Дополнительные аспекты и преимущества вариантов осуществления настоящего изобретения будут приведены частью в нижеследующих описаниях, частью станут очевидными из нижеследующих описаний или могут быть изучены в процессе практической реализации вариантов осуществления настоящего изобретения.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ

Упомянутые и другие аспекты и преимущества различных вариантов осуществления настоящего изобретения станут очевидными и более понятными из нижеследующих описаний, включая ссылки на чертежи, где:

Фиг. 1 является схематическим изображением котла на гранулированном топливе согласно одному из вариантов осуществления настоящего изобретения;

Фиг. 2 является видом сверху регенеративного нагревателя роторного типа в котле на гранулированном топливе согласно одному из вариантов осуществления настоящего изобретения.

ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

В настоящем описании будут даны отсылки к подробным вариантам осуществления изобретения. Варианты осуществления, описанные в настоящем документе со ссылкой на чертежи, являются поясняющими, иллюстративными и используются для общего понимания настоящего изобретения. Варианты осуществления не должны толковаться как ограничивающие настоящее изобретение. Одинаковые или подобные элементы и элементы с одинаковыми или подобными функциями обозначаются подобными номерами позиций в течение всего описания.

В описании изобретения, если не указано иное, относительные термины, такие как «центральный», «продольный, «наверх», «вниз», «спереди», «сзади», «слева», «справа», «вертикальный», «горизонтальный», «верх», «низ», «внутренний», «внешний», «осевой» и «радиальный», должны толковаться как относящиеся к ориентации, которая описывается в данном конкретном случае, или как показано на обсуждаемых чертежах. Эти относительные термины используются только для удобства описания и не требуют, чтобы настоящее изобретение было сконструировано или работало с определенной ориентацией. Кроме этого, такие термины, как «первый» и «второй», используются здесь для целей описания, и в намерение авторов не входит указание или предположение относительной важности или значения, или же определенная нумерация описываемых технических признаков. Таким образом, признак, определяемый как «первый» или «второй», может включать одну или несколько таких характеристик. В описании настоящего изобретения, «несколько» означает два или более двух, если не указано иное.

Следует иметь в виду, что в описании настоящего изобретения, если не указано иное, термины «установленный», «соединенный» и «сочлененный», а также их варианты и вариации, используются в широком смысле и включают механические и электрические установки, соединения и сочленения, также внутренние установки, соединения и сочленения двух компонентов, а также прямые и непрямые установки, соединения и сочленения, которые могут быть поняты специалистом в данной области техники согласно подробному варианту осуществления настоящего изобретения.

Ниже описан котел на гранулированном топливе (система 100) согласно одному из вариантов осуществления настоящего изобретения.

Как показано на Фиг. 1, котел на гранулированном топливе с регенеративным нагревателем роторного типа согласно одному из вариантов осуществления настоящего изобретения может включать печь 11, регенеративный нагреватель роторного типа 2, газопровод дымового газа 3 и воздуховод 4.

Регенеративный нагреватель роторного типа 2 может осуществлять теплообмен между горячим дымовым газом и воздухом, подлежащим предварительному нагреву, с тем, чтобы воздух, подлежащий предварительному нагреву, мог быть нагрет до определенного уровня. Регенеративный нагреватель роторного типа 2 может включать главный корпус теплообменника 21, разделительный элемент 22 и теплоноситель 23, как показано на Фиг. 1 и 2. Устройство привода может использоваться для приведения главного корпуса теплообменника 21 в движение вокруг центральной оси 24 главного корпуса теплообменника 21. Разделительный элемент 22 может быть предусмотрен в главном корпусе теплообменника 21 вдоль направления центральной оси 24, с целью разделения главного корпуса теплообменника 21 на, как минимум, одну пару принимающих камер 25, причем каждая пара принимающих камер 25 расположена диаметрально противоположно по отношению к центральной оси 24. Теплоноситель 23 принимается или находится в принимающих камерах 25, и теплоноситель 23 может быть изготовлен из неметаллического твердого материала. Согласно одному из вариантов осуществления настоящего изобретения, теплоноситель 23 может дополнительно содержать катализатор (подавления) NOx с тем, чтобы уменьшить содержание NOx, и ввиду того, что теплоноситель содержит катализатор (подавления) NOx, отдельное устройство по удалению NOx на выходе отработанного дымового газа можно не применять, тем самым повышая эффективность всей системы с соответствующим снижением затрат.

Согласно одному из вариантов осуществления настоящего изобретения, главный корпус теплообменника 21 может быть в форме полого цилиндрического тела, а разделительный элемент 22 может быть практически в форме пластины. Разделительный элемент 22 может простираться вдоль центральной оси главного корпуса теплообменника 21 с целью разделения главного корпуса теплообменника 21 на пару принимающих камер, а теплоноситель, который может изготавливаться из неметаллического твердого материала, может быть загружен в эти две принимающие камеры. Дымовой газ и воздух, подлежащий предварительному нагреву, могут подаваться в эти две принимающие камеры, соответственно. Главный корпус теплообменника 21 при этом приводится во вращение устройством привода (не показано). Дымовой газ может обмениваться теплом с теплоносителем в одной принимающей камере, причем теплоноситель поглощает тепло дымового газа, а воздух, подлежащий предварительному нагреву, может обмениваться теплом с теплоносителем в другой принимающей камере, с тем чтобы температура воздуха, подлежащего предварительному нагреву, соответственно повышалась.

Конечно, настоящее изобретение этим не ограничивается. Согласно вариантам осуществления настоящего изобретения, разделительный элемент 22 может делить главный корпус теплообменника 21 на две, три или более пар.

В ранее известной системе теплообмена выходная температура дымового газа после прохождения через стандартный газовый теплообменник не могла опускаться до или ниже 130°C, потому что это могло привести к выделению серной кислоты и тем самым к коррозии теплообменника, изготовленного из металла. Однако в регенеративном нагревателе роторного типа 2 по настоящему изобретению, особенно для горячих дымовых газов, содержащих серу, теплоноситель выполняется из неметаллического твердого материала, такого как SiC или фарфор и т.п., поэтому можно не принимать во внимание точку конденсации серы (130°C) для учета возможности коррозии и, соответственно, выходную температуру горячего дымового газа можно опускать ниже точки конденсации серы, способствуя, таким образом, максимальному теплообмену. Согласно одному из вариантов осуществления настоящего изобретения, выходная температура горячего дымового газа в газовом теплообменнике может быть ниже 130°C. Более того, выходная температура горячего дымового газа в газовом теплообменнике может быть ниже 70°C, что почти невозможно в стандартном теплообменнике. В дополнение к этому, когда выходная температура опускается ниже точки конденсации, происходит фазовый переход серы из газообразного в твердое состояние, при этом может высвобождаться большое количество скрытой теплоты, которое примерно в 3 раза больше, чем тепло, абсорбируемое при нагревании твердой серы от 0°C до 100°C. Так как теплоноситель изготавливается из неметаллического твердого материала, теплоноситель в принимающей камере может быть очищен для дальнейшего использования после того, как на нем образуется определенное отложение серы, в результате чего можно уменьшить затраты на замену деталей. В дополнение к этому, согласно методу расчета, широко используемому в данной области техники, при помощи использования регенеративного нагревателя роторного типа холодный воздух нагревается до горячего состояния для облегчения сжигания (топлива), температура выходящего дымового газа может быть снижена до 65-75°C, остаточное тепло топлива может быть эффективно использовано, а эффективность (КПД) котла можно увеличить на 3 и более процентов.

Согласно одному из вариантов осуществления настоящего изобретения, котел на гранулированном топливе 1 может иметь признак наличия печи 11. Входное устройство газопровода дымового газа 3 может соединяться с верхней частью печи 11, а выходное устройство газопровода дымового газа 3 может соединяться с регенеративным нагревателем роторного типа 2 таким образом, что печной дымовой газ 11 может вводиться в одну принимающую камеру спаренных принимающих камер для осуществления теплообмена с теплоносителем, находящимся в соответствующих принимающих камерах. Воздуховод 4 может подавать воздух в другую принимающую камеру спаренных принимающих камер, чтобы теплоноситель, находящийся в нем, мог осуществлять теплообмен с воздухом, соответственно, и воздух после теплообмена мог подаваться в печь. Дымовой газ может выводиться через второй газопровод дымового газа 101 после осуществления теплообмена в регенеративном нагревателе роторного типа 2.

Ниже, только для целей иллюстрации, главный корпус теплообменника 21 вращают в направлении против часовой стрелки, дымовой газ подается в главный корпус теплообменника 21 с правой стороны центральной оси, а воздух, подлежащий предварительному нагреву, подается в главный корпус теплообменника 21 с левой стороны центральной оси.

Как показано на Фиг. 1, котел на гранулированном топливе 1 оборудован печью 11 для приема гранулированного топлива с диаметром гранул от 0,5 до 13 мм, причем один конец газопровода дымового газа 3 соединен с печью 11, а другой его конец соединен с регенеративным нагревателем роторного типа 2 для подачи дымового газа, генерируемого в печи 11, в первую принимающую камеру 211 регенеративного нагревателя роторного типа 2, то есть правую сторону регенеративного нагревателя роторного типа 2, как показано на Фиг. 1. Во вторую принимающую камеру 212 регенеративного нагревателя роторного типа 2, то есть левую сторону регенеративного нагревателя роторного типа 2, как показано на Фиг. 1, подается воздух, подлежащий предварительному нагреву. Когда главный корпус теплообменника 21 не вращается, дымовой газ обменивается теплом с теплоносителем, находящимся в первой принимающей камере 211, для увеличения температуры теплоносителя. После того как теплоноситель абсорбирует тепло, главный корпус теплообменника 21 вращают в направлении против часовой стрелки, причем первая принимающая камера 211 поворачивается влево от центральной оси, а вторая принимающая камера 212 вращается вправо от центральной оси. Теплоноситель в первой принимающей камере 211, которая вращается влево, осуществляет теплообмен с воздухом, подлежащим предварительному нагреву, для повышения температуры воздуха, тогда как дымовой газ осуществляет теплообмен с теплоносителем, находящимся во второй принимающей камере 212, вращающейся вправо.

Главный корпус теплообменника 21 далее вращается в направлении против часовой стрелки, причем первая принимающая камера 211 поворачивается обратно в правую сторону от центральной оси, а вторая принимающая камера 212 поворачивается обратно в левую сторону от центральной оси, теплоноситель во второй принимающей камере 212, вращаемой обратно в левую сторону, осуществляет теплообмен с воздухом, подлежащим предварительному нагреву, и дымовой газ осуществляет теплообмен с теплоносителем в первой принимающей камере 211, вращаемой обратно в правую сторону, и процесс повторяется до завершения нагрева воздуха, подлежащего предварительному нагреву.

Согласно одному из вариантов осуществления настоящего изобретения, после того как воздух, подлежащий предварительному нагреву, разогрет до определенной температуры, он может подаваться в печь 11 из нижней части котла на гранулированном топливе 1, чтобы в печи 11 могло происходить окислительное горение с использованием гранулированного топлива. Гранулированное топливо может подаваться в печь 11 через устройство подачи топлива 13.

Дополнительно в нижней части котла на гранулированном топливе с регенеративным нагревателем роторного типа может быть предусмотрен воздухораспределительный диск 12. Предварительно нагретый воздух может подаваться в печь 11 через воздухораспределительный диск 12, установленный в нижней части. После теплообмена с предварительно нагретым воздухом дымовой газ может сбрасываться через газоход 101.

Согласно одному из вариантов осуществления настоящего изобретения, при помощи регенеративного нагревателя роторного типа 2 горячий дымовой газ может быть охлажден до приблизительно 70°C, с соответствующим повышением КПД котла.

Как показано на Фиг. 1, газопровод дымового газа 3 может включать: хвостовой дымоход 31, соединенный с печью 11; и дымоход горячего воздуха 32, соединенный с хвостовым дымоходом 31, причем его выходное устройство соединено с регенеративным нагревателем роторного типа 2. Другими словами, газопровод дымового газа 3 может включать хвостовой дымоход 31 и дымоход горячего воздуха 32, один конец хвостового дымохода 31 может соединяться с печью 11, а другой его конец может соединяться с дымоходом горячего воздуха 32. Одновременно выпускной конец дымохода горячего воздуха 32 может соединяться с регенеративным нагревателем роторного типа 2.

Согласно одному из вариантов осуществления настоящего изобретения, в хвостовом дымоходе 31 может быть установлено несколько пароперегревателей 311. Другими словами, несколько пароперегревателей 311 на определенном расстоянии друг от друга могут быть установлены в хвостовом дымоходе 31. Таким образом, при помощи пароперегревателей 311 КПД рециклирования тепла во всей паросиловой установке может быть эффективно увеличено.

Согласно одному из вариантов осуществления настоящего изобретения, котел на гранулированном топливе с регенеративным нагревателем роторного типа может дополнительно включать циклонный сепаратор 6, соединенный с верхней частью печи 11, и хвостовой дымоход 31, соответственно. Как показано на Фиг. 1, циклонный сепаратор 6 может быть установлен в точке соединения печи 11 и хвостового дымохода 31 и соединяться с печью 11 и хвостовым дымоходом 31, соответственно. Таким образом, при помощи циклонного сепаратора 6 дымовой газ и крупные частицы гранулированного топлива или пыли могут эффективно разделяться.

Кроме этого, циклонный сепаратор 6 может дополнительно включать рециркуляционный трубопровод 61, соединенный с главным корпусом циклонного сепаратора 6 и нижней частью печи 11. Как показано на Фиг. 1, один конец рециркуляционного трубопровода 61 может соединяться с нижней частью циклонного сепаратора 6, а другой его конец может соединяться с нижней частью печи 11. Таким образом, при помощи рециркуляционного трубопровода 61 крупные частицы гранулированного топлива и пыли могут быть возвращены в печь 11 для дальнейшего сжигания и теплообмена.

Согласно одному из вариантов осуществления настоящего изобретения, скорость дымового газа может корректироваться при поступлении из дымохода горячего воздуха 32 в регенеративный нагреватель роторного типа 2. Когда дымовой газ поступает в регенеративный нагреватель роторного типа 2 с высокой скоростью из дымохода горячего воздуха 32, температура воздуха, который подлежит предварительному нагреву, может быть эффективно повышена.

Согласно одному из вариантов осуществления настоящего изобретения, теплоноситель может быть изготовлен из SiC или фарфор и может иметь шарикообразную, чешуйчатую или пористую структуру. Таким образом, регенеративный нагреватель роторного типа может быть устойчив к высоким температурам, коррозии и абразии.

Согласно одному из вариантов осуществления настоящего изобретения, дымовой газ может иметь температуру 65-75°C после теплообмена при помощи регенеративного нагревателя роторного типа 2. Таким образом, эффективность рециклирования остаточного тепла может быть очень значительно увеличена.

Ссылки на протяжении настоящего описания изобретения на «вариант осуществления», «некоторые варианты осуществления», «один вариант осуществления», «другой пример», «пример», «конкретный пример» или «некоторые примеры» означают, что тот или иной конкретный признак, структура, материал или характеристика, описанные в связи с вариантом осуществления или примером, включены как минимум в один вариант осуществления или пример настоящего изобретения. Таким образом, появление таких фраз, как «в некоторых вариантах осуществления», «в одном варианте осуществления», «в одном из вариантов осуществления», «в другом примере», «в одном из примеров», «в конкретном примере» или «в некоторых примерах» в тех или иных местах настоящего описания изобретения не обязательно означает ссылки на один и тот же вариант осуществления или пример настоящего изобретения. Кроме того, конкретные признаки, структуры, материалы или характеристики могут комбинироваться любым подходящим способом в одном или нескольких вариантах осуществления или примерах.

Хотя были продемонстрированы и описаны поясняющие варианты осуществления, специалисту будет понятно, что вышеописанные варианты осуществления не могут толковаться как ограничивающие настоящее изобретение и в варианты осуществления могут вноситься изменения, модификации и корректировки без отклонения от духа, принципов и объема притязаний настоящего изобретения.

Изобретение относится к котлам на гранулированном топливе. Котел на гранулированном топливе с регенеративным нагревателем роторного типа содержит печь; регенеративный нагреватель роторного типа, включающий: главный корпус теплообменника; устройство привода для придания вращения главному корпусу теплообменника вокруг своей центральной оси; разделительный элемент, установленный в главном корпусе теплообменника вдоль центральной оси, разделяющий главный корпус теплообменника как минимум на одну пару принимающих камер, причем каждая пара принимающих камер расположена диаметрально противоположно по отношению к центральной оси; теплоноситель, принимаемый в принимающих камерах, соответственно, изготавливаемый из неметаллического твердого материала, причем дымовой газ имеет температуру 65-75°С после теплообмена при помощи регенеративного нагревателя роторного типа; газопровод дымового газа со входом, соединенным с верхней частью печи, и выходом, соединенным с регенеративным нагревателем роторного типа, для того чтобы дымовой газ в печи подавался как минимум в одну принимающую камеру спаренных принимающих камер и осуществлял теплообмен с теплоносителем, находящимся в ней; и воздуховод для подачи воздуха в другую принимающую камеру спаренных принимающих камер, для того чтобы теплоноситель, находящийся в ней, обменивался теплом с воздухом и воздух после теплообмена подавался в печь. Изобретение направлено на повышение КПД рециклирования остаточного тепла. 8 з.п. ф-лы, 2 ил.

1. Котел на гранулированном топливе с регенеративным нагревателем роторного типа, содержащий:

печь;

регенеративный нагреватель роторного типа, включающий: главный корпус теплообменника;

устройство привода для придания вращения главному корпусу теплообменника вокруг своей центральной оси;

разделительный элемент, установленный в главном корпусе теплообменника вдоль центральной оси, разделяющий главный корпус теплообменника как минимум на одну пару принимающих камер, причем каждая пара принимающих камер расположена диаметрально противоположно по отношению к центральной оси;

теплоноситель, принимаемый в принимающих камерах, соответственно, изготавливаемый из неметаллического твердого материала,

причем дымовой газ имеет температуру 65-75°С после теплообмена при помощи регенеративного нагревателя роторного типа;

газопровод дымового газа со входом, соединенным с верхней частью печи, и выходом, соединенным с регенеративным нагревателем роторного типа, для того чтобы дымовой газ в печи подавался как минимум в одну принимающую камеру спаренных принимающих камер и осуществлял теплообмен с теплоносителем, находящимся в ней; и

воздуховод для подачи воздуха в другую принимающую камеру спаренных принимающих камер, для того чтобы теплоноситель, находящийся в ней, обменивался теплом с воздухом и воздух после теплообмена подавался в печь.

2. Котел на гранулированном топливе по п. 1, причем газопровод дымового газа включает:

хвостовой дымоход, соединенный с печью; и

дымоход горячего воздуха, соединенный с хвостовым дымоходом, с выходом, присоединенным к регенеративному нагревателю роторного типа.

3. Котел на гранулированном топливе по п. 2, причем в хвостовом дымоходе установлено несколько пароперегревателей.

4. Котел на гранулированном топливе по п. 3, дополнительно включающий:

циклонный сепаратор, соединенный с верхней частью печи и хвостовым дымоходом, соответственно.

5. Котел на гранулированном топливе по п. 4, причем циклонный сепаратор дополнительно включает рециркуляционный трубопровод, соединенный с главным корпусом циклонного сепаратора и нижней частью печи.

6. Котел на гранулированном топливе по п. 2, причем скорость дымового газа может корректироваться при поступлении из дымохода горячего воздуха в регенеративный нагреватель роторного типа.

7. Котел на гранулированном топливе по п. 1, причем теплоноситель изготовлен из SiC или фарфора.

8. Котел на гранулированном топливе по п. 1, причем частицы, сгорающие в печи, имеют диаметр гранул в диапазоне от 0,5 до 13 мм.

9. Котел на гранулированном топливе по п. 1, причем теплоноситель подается с катализатором подавления NOx.