Компактный подъемный механизм "Богатырь" и способ его монтажа Российский патент 2017 года по МПК B66C23/00 

Изобретение относится к грузоподъемной технике, в частности к портативным подъемным механизмам, конструкциям и способам их монтажа преимущественно для эксплуатации в ремонтно-строительных работах.

Известны конструкции с малыми массогабаритными показателями, например кран «Пионер» (http://komspec.ru/good/803), кран стреловой КЛ-3 (http://www.tss-s.ru/36751), кран «Балатон» (http://lesa-snab.ru/kran-balaton-1t/), содержащие основание с поворотной платформой, стрелу, выполненную из трубы, электрического оборудования, лебедки и противовеса, закрепленного на поворотной платформе.

Основными недостатками указанных аналогов являются довольно большая масса, а также линейные размеры сборочных элементов крана, в частности стрелы. Такая стрела, выполненная из цельной трубы, имеет большие габариты, что усложняет монтаж, транспортировку и хранение устройства.

Известен также кран-манипулятор (авторское свидетельство на изобретение SU 1567506, МПК В66С 23/06, опубл. 30.05.1990), содержащий установленную на основании колонну, двухсекционную стрелу, корневая секция которой смонтирована на колонне, а концевая - на свободном конце корневой шарнирно с возможностью поворота в горизонтальной плоскости, и механизм подъема груза, при этом он снабжен кареткой и направляющими, выполненными из двух Г-образных секций, у нижней из которых вертикальная часть соединена с колонной с возможностью поворота вокруг нее горизонтальной плоскости, а горизонтальная расположена над колонной, а у верхней свободный конец горизонтальной части шарнирно соединен со свободным концом горизонтальной части нижней секции с возможностью поворота в вертикальной плоскости и фиксации в верхнем и нижнем положениях.

Основными недостатками данного решения являются также достаточно большие габариты и использование консольно-балочной конструкции, которой свойственно иметь большую массу и которая требует дополнительных креплений и рычагов. Монтаж крана требует множество дополнительных действий.

Наиболее близким техническим решением по сущности и достигаемому эффекту к данному изобретению является портативный кран (патент РФ на полезную модель №117909, МПК В66С 23/26, опубл. 19.07.2012), который содержит основание, стрелу, платформу с площадкой для противовеса, систему тросов и блоков, лебедку с барабаном и привод, также содержит башню, установленную на основание с возможностью поворота в горизонтальной плоскости, состоящую из телескопически связанных между собой секций, выполненных в виде пространственных ферм; основание, стрела и платформа с площадкой для противовеса выполнены разборными, при этом секции башни, сборочные элементы основания, сборочные элементы стрелы и сборочные элементы платформы с площадкой для противовеса имеют наибольший линейный размер, не превышающий 1,5 м. Способ монтажа крана портативного предусматривает сборку основания, устанавливая упоры и поворотную площадку и обеспечивая неподвижность, установку платформы с площадкой для противовеса, лебедкой с барабаном и приводом, установку башни, состоящей из телескопически связанных между собой секций, крепление стрелы с системой тросов и блоков к верхней секции, выдвижение секций при помощи механизмов для выдвижения.

Недостатками технического решения являются использование поворотной площадки (платформы) для обеспечения поворота башни в горизонтальной плоскости, такого рода площадки достаточно громоздки и добавляют дополнительную массу к конструкции крана, а при условии, что она служит передаточным звеном между основанием и всеми остальными элементами крана, включая поднимаемый груз, то площадку необходимо использовать из весьма качественных материалов, что повышает и стоимость устройства, а также использование поворотной площадки усложняет процесс сборки, требуя дополнительных усилий для установки башни и ее центровки, громоздкость конструкции башни, так как она состоит из нескольких секций, оснащенных механизмами выдвижения в виде катушек, в связи с этим и увеличение времени сборки крана, а также рост вероятности поломки крана. Еще одним недостатком можно считать ненадежность крепления стрелы в рабочем положении, так как она крепится непосредственно к верхней секции, что может со временем вывести из строя крепление.

Задачей предлагаемого технического решения является создание компактного подъемного механизма, имеющего небольшие габаритные размеры и обладающего небольшой массой, а также способа его монтажа, повышающего его эксплуатационные возможности.

Техническим результатом изобретения является повышение надежности и производительности подъемного механизма путем сокращения времени и уменьшения трудоемкости монтажно-демонтажных работ.

Указанный технический результат достигается тем, что подъемный механизм, содержащий основание с упорами, стрелу, платформу с площадкой для противовеса, которые выполнены разборными, лебедки с барабанами, систему тросов и блоков, систему приводов и башню, установленную на основание с возможностью поворота в горизонтальной плоскости и состоящую из телескопически связанных между собой секций, выполненных в виде пространственных ферм и имеющих механизм выдвижения, включает оголовок, в котором шарнирно установлена стрела с системой тросов и блоков, при этом башня состоит из двух секций, нижней и верхней, с последней из которых жестко скреплен оголовок, а механизм выдвижения, в виде блока, установлен на нижней секции, в верхней ее части, причем к нижней части башни жестко прикреплена балка с кольцевым сечением, а в ответной части основания установлены подшипники, при этом система приводов закреплена на платформе с площадкой для противовеса и состоит из электрического привода грузоподъемного механизма и электрического привода механизма подъема-опускания стрелы.

Кроме того, на площадке для противовеса установлен бак с возможностью заполнения его сыпучими материалами и жидкостью.

Указанный технический результат достигается и тем, что способ монтажа механизма, включающий операции монтажа основания путем установки упоров для обеспечения неподвижности, установку башни, установку платформы с площадкой для противовеса, крепление стрелы с системой тросов и блоков, выдвижение секции при помощи механизма выдвижения, при этом установку башни производят при помощи балки с кольцевым сечением, жестко закрепленной в нижней части башни, и подшипников, установленных в ответной части основания, путем фиксации балки в подшипниках, после чего производят крепление платформы с площадкой для противовеса на нижней секции башни, затем на верхнюю секцию устанавливают оголовок, соединенный шарнирно со стрелой с системой тросов и блоков, после чего с помощью ручной лебедки с тросом и механизма выдвижения в виде блока, путем сцепки края троса с верхней секцией выдвигают верхнюю секцию вместе с оголовком и фиксируют ее в нужном положении.

Использование оголовка в конструкции механизма позволяет увеличить надежность удержания стрелы в рабочем положении, а следовательно, и долговечность подъемного механизма.

Существенно упрощает сборку использование балки с кольцевым сечением и подшипников, установленных в основании, в качестве узла вращения башни, а также уменьшает общую массу и увеличивает надежность конструкции.

К увеличению скорости сборки подъемного механизма приводит уменьшение элементов конструкции, в частности использование только двух секций в башне, а также уменьшение действий, необходимых для сборки.

Способ монтажа и устройство компактного подъемного механизма поясняется следующими чертежами, где:

- на фиг. 1 приведен общий вид компактного подъемного механизма;

- на фиг. 2 представлен узел вращения башни;

- на фиг. 3 изображен оголовок башни со стрелой;

- на фиг. 4 изображено место крепления секций башни;

- на фиг. 5 представлена платформа с площадкой для противовеса.

Компактный подъемный механизм состоит из основания 1, башни 2, платформы 3 с площадкой 4, оголовка 5 со стрелой 6, системой тросов 7 и блоков 8, системы приводов 9 и противовеса 10. Башня 2 установлена на основании 1 с возможностью поворота в горизонтальной плоскости и состоит из телескопически связанных между собой нижней 11 и верхней 12 секций, выполненных в виде пространственных сварных ферм. Нижняя секция 11 башни 2 снабжена механизмом выдвижения 13 в виде блока. Основание 1 содержит упоры 14 и ответную часть 15 с подшипниками 16. Упоры 14 снабжены колесами 17 и выдвижными опорами 18. Основание 1, оголовок 5 со стрелой 6 и платформа 3 с площадкой 4 для противовеса выполнены разборными. Система приводов 9 состоит из электрического привода грузоподъемного механизма 19 и электрического привода механизма подъема-опускания стрелы 20.

Предусмотрен способ монтажа подъемного механизма, который включает следующие операции:

Устанавливают основание 1 путем фиксации упоров 14 с помощью выдвижных опор 18. Вставляют балку кольцевого сечения 21 башни 2 в ответную часть 15 основания 1 с подшипниками 16. Прикрепляют платформу 3 с площадкой 4 и системой приводов 9 к нижней секции 11 башни 2. Устанавливают противовес 10 в виде бака на площадку 4. Производят сборку оголовка 5 со стрелой 6 с системой тросов 7 и блоков 8. Стрела 6 установлена в оголовке 5 при помощи шарнира 22. Соединяют тросы с соответствующими электрическими приводами 19, 20. Затем жестко закрепляют на верхней секции 12 башни 2 оголовок 5. После чего через механизм выдвижения 13 в виде блока пропускают трос от ручной лебедки, конец которого соединяют с верхней секцией 12 башни 2 за нижнюю ее часть и производят выдвижение верхней секции 12 вместе с оголовком 5 со стрелой 6 и всей системой тросов 7 и блоков 8. На нужном уровне верхнюю секцию крепят фиксаторами 23. После проделанных операций ручная лебедка отсоединяется и убирается в сторону. Затем, в зависимости от того какой удерживающий момент нам необходимо обеспечить, заполняем бак какими-либо сыпучими материалами или жидкостью.

В зависимости от массогабаритных характеристик поднимаемого или спускаемого груза заполняют бак доступными материалами для противовеса, обеспечивая механизму необходимую устойчивость. При возникновении необходимости перемещения крана выдвижные опоры 18 вкручиваются в упоры 14 и кран перемещается при помощи колес 17 к месту дальнейшей эксплуатации.

Изобретение относится к грузоподъемной технике и служит для эксплуатации в ремонтно-строительных работах. Механизм состоит из основания (1), башни (2), платформы (3) с площадкой (4), оголовка (5) со стрелой (6), системой тросов (7) и блоков (8), системы приводов (9) и противовеса (10). Устанавливают основание (1), вставляют балку кольцевого сечения (21) башни (2) в ответную часть (15) основания (1) с подшипниками (16). Прикрепляют платформу (3) с площадкой (4) и системой приводов (9) к нижней секции (11) башни (2). Устанавливают противовес (10) в виде бака на площадку (4). Производят сборку оголовка (5) со стрелой (6) с системой тросов (7) и блоков (8). Затем жестко закрепляют на верхней секции (12) башни (2) оголовок (5). После чего через механизм выдвижения (13) в виде блока пропускают трос от ручной лебедки, конец которого соединяют с верхней секцией (12) башни (2) за нижнюю ее часть и производят выдвижение верхней секции (12). На нужном уровне верхнюю секцию крепят фиксаторами (23). Достигается повышение надежности и производительности подъемного механизма путем сокращения времени и уменьшения трудоемкости монтажно-демонтажных работ. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 5 ил.

1. Компактный подъемный механизм, содержащий основание с упорами, стрелу, платформу с площадкой для противовеса, которые выполнены разборными, лебедки с барабанами, систему тросов и блоков, систему приводов и башню, установленную на основание с возможностью поворота в горизонтальной плоскости и состоящую из телескопически связанных между собой секций, выполненных в виде пространственных ферм и имеющих механизм выдвижения, отличающийся тем, что содержит оголовок, в котором шарнирно установлена стрела с системой тросов и блоков, при этом башня состоит из двух секций, нижней и верхней, с последней из которых жестко скреплен оголовок, а механизм выдвижения, в виде блока, установлен на нижней секции, в верхней ее части, причем к нижней части башни жестко прикреплена балка с кольцевым сечением, а в ответной части основания установлены подшипники, при этом система приводов закреплена на платформе с площадкой для противовеса и состоит из электрического привода грузоподъемного механизма и электрического привода механизма подъема-опускания стрелы.

2. Компактный подъемный механизм по п.1, отличающийся тем, что на площадке для противовеса установлен бак с возможностью заполнения его сыпучими материалами и жидкостью.

3. Способ монтажа компактного подъемного механизма, включающий операции монтажа основания путем установки упоров для обеспечения неподвижности, установку башни, установку платформы с площадкой для противовеса, крепление стрелы с системой тросов и блоков, выдвижение секции при помощи механизма выдвижения, отличающийся тем, что установку башни производят при помощи балки с кольцевым сечением, жестко закрепленной в нижней части башни, и подшипников, установленных в ответной части основания, путем фиксации балки в подшипниках, после чего производят крепление платформы с площадкой для противовеса на нижней секции башни, затем на верхнюю секцию устанавливают оголовок, соединенный шарнирно со стрелой с системой тросов и блоков, после чего с помощью ручной лебедки с тросом и механизма выдвижения в виде блока, путем сцепки края троса с верхней секцией выдвигают верхнюю секцию вместе с оголовком и фиксируют ее в нужном положении.