САМОУПЛОТНЯЮЩАЯСЯ БЕТОННАЯ СМЕСЬ Российский патент 2017 года по МПК C04B28/04 C04B111/20 C04B111/62 

Описание патента на изобретение RU2632795C1

Изобретение относится к строительным материалам, в частности к самоуплотняющимся бетонным смесям, и может быть использовано при изготовлении плитных конструкций плоских кровель зданий и сооружений, а также монолитных и сборных бетонных и железобетонных строительных изделий и конструкций с повышенными показателями морозостойкости, водонепроницаемости, трещиностойкости.

Известна бетонная смесь, включающая цемент, смесь разных видов песка из кальцинированных бокситов с разным гранулометрическим составом, наиболее тонкий песок со средним гранулометрическим составом менее 1 мм и наиболее крупный песок со средним гранулометрическим составом менее 10 мм, белую сажу, 90% частиц которой имеют размер менее 1 мкм при среднем диаметре около 0,5 мкм, противопенное средство, суперпластификатор, при необходимости волокна и воду, также бетон дополнительно содержит сверхмалые частицы карбоната кальция с удельной поверхностью, равной или более 10 м2/г (патент РФ №2359936, опубл. 27.06.2009).

Недостатком данной бетонной смеси является содержание в ней и высокий расход дорогостоящего белого цемента CPA 52,5 Teil, наличие от трех до пяти фракций песка из кальцинированных бокситов, сверхмалых частиц карбоната кальция и белой сажи, что усложняет и удорожает состав бетона в целом и ограничивает его область применения.

Известна бетонная смесь, включающая портландцемент, кварцевый песок с модулем крупности 2,7-3,2, наполнитель - шлам химической водоочистки (ШХВО), гиперпластификатор «Melflux 2651 F», водоудерживающую добавку в виде микрокремнезема, воду при следующем соотношении компонентов, мас.%: портландцемент 16,7-18,4, кварцевый песок 68,4-70,0, ШХВО 1,2-2,5, микрокремнезем 0,8-2,8, гиперпластификатор «Melflux 2651 F» 0,08-0,09, вода 8,91-10,11, при этом удельная поверхность ШХВО составляет от 1200 до 1300 м2/кг (патент РФ №2569947, опубл. 10.12.2015).

Недостатком данной бетонной смеси является высокий расход высокомарочного цемента ГЩ 500 Д0, низкая морозостойкость из-за наличия карбонатного наполнителя ШХВО, низкая трещиностойкость получаемого бетона ввиду отсуствия крупного заполнителя и повышенного расхода портландцемента, а также необходимость дополнительного помола ШХВО, что приводит к значительному увеличению энегозатрат и, как следствие, итоговой стоимости бетонной смеси.

Известна бетонная смесь, включающая портландцемент ПЦ 500 Д0 (серый или белый), суперпластификатор на основе поликарбоксилатного эфира, микрокремнезем с содержанием аморфного - стекловидного кремнезема не менее 85-95%, молотый кварцевый песок (микрокварц) или молотую каменную муку из плотных горных пород с удельной поверхностью (3-5)⋅103 см2/г, тонкозернистый кварцевый песок узкого гранулометрического состава фракции 0,1-0,5÷0,16-0,63 мм, фибру стальную металлокорд (диаметр 0,1-0,22 мм, длина 6-15 мм), базальтовую и углеродные волокна при следующем содержании компонентов, % от массы сухих компонентов в бетонной смеси: портландцемент (серый или белый) марки не ниже ПЦ 500 Д0 - 30,9-34%; суперпластификатор на основе поликарбоксилатного эфира - 0,2-0,5%; микрокремнезем - 3,2-6,8%; молотый кварцевый песок (микрокварц) или каменная мука - 12,3-17,2%; тонкозернистый кварцевый песок - 53,4-41,5%; фибра стальная металлокорд 1,5-5,0% по объему бетона; фибра базальтовая и углеродные волокна 0,2-3,0% по объему бетона; вода - В/Т=0,95-0,12 (заявка на изобретение №2012113330, опубл. 10.10.2013).

Недостатком данной бетонной смеси является высокий расход высокомарочного цемента ПЦ 500 Д0, металлической и базальтовой фибры, углеродных волокон, что приводит к значительному увеличению итоговой стоимости бетонной смеси, а также невысокая морозостойкость получаемого бетона.

Известна бетонная смесь (патент РФ №2144909, опубл. 27.01.2000), содержащая портландцемент, песок и минеральную расширяющуюся добавку «ИР-1», вулканическую породу, гипс, доломит, микрокремнезем и пластификатор при следующем соотношении компонентов добавки, мас.%: вулканическая порода - 40-85, гипс - 10-35, доломит - 0-30, микрокремнезем - 0-5, пластификатор - 1-3, причем бетон содержит песок фракции более 0,14 мм и дополнительно щебень при следующем соотношении компонентов, кг/м3: портландцемент - 400-500, добавка "ИР-1" - 70-100, песок фракции более 0,14 мм - 500-700, щебень - 600-800, вода - до получения водоцементного отношения 0,3-0,4. Также содержит ускоритель твердения, и/или замедлитель твердения, и/или гидрофобизатор.

Недостатком данной бетонной смеси является низкая подвижность, что требует дополнительных трудовых и энергозатрат на уплотнение бетонной смеси, содержание четырех видов минеральных добавок, что усложняет введение их при производстве бетонной смеси, низкая трещиностойкость получаемого бетона.

Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому результату (прототипом) является бетонная смесь (патент РФ №2307810, опубл. 10.10.2007), содержащая портландцемент, щебень, песок, бентонит и воду затворения, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит золу-унос и суперпластификатор на поликарбоксилатэфирном основании при следующем соотношении компонентов, мас.%: портландцемент 12,5-16,5, щебень 39-40, песок 27-29,3, бентонит 0,15-0,25, зола-унос 7,5-8,5, суперпластификатор на поликарбоксилатэфирном основании 0,3-0,35, вода затворения 9,5-10.

Недостатком данной бетонной смеси является низкая морозостойкость получаемого бетона, а также меньшая трещиностойкость бетона по сравнению с настоящим изобретением.

Задача настоящего изобретения - повышение прочности, морозостойкости, водонепроницаемости и трещиностойкости бетонных конструкций, увеличении подвижности бетонной смеси.

Результат достигается тем, что бетонная смесь, содержащая портландцемент, щебень, песок двух фракций, суперпластификатор на основе эфиров поликарбоксилата и воду затворения, дополнительно содержит металлическую фибру, метакаолин, гидрофобизирующую кремнийорганическую жидкость на основе силиконатов натрия при следующем соотношении компонентов, мас.%: портландцемент - 17,37-19; щебень (фракции 5÷10 мм) - 34,75-38,38; песок (фракции 0.16÷5 мм) - 23,43-25,45, песок (фракции 0.16÷0.63 мм) - 10-11,07, фибра металлическая - 1,26-2,21, метакаолин - 0,55-1,27, суперпластификатор на поликарбоксилатэфирном основании - 0,22-0,33, гидрофобизирующая кремнийорганическая жидкость на основе силиконатов натрия - 0,02-0,04, вода затворения - 7,07-7,68.

В качестве суперпластификатора на поликарбоксилатэфирном основании использовали добавку Remicrete SP 10 имеет сертификационный номер 0764-CPD-0012 (согласно EN 934-2:2001). В качестве фибры использовали фибру «Челябинка» (длина фибры - 36-38 мм, условный диаметр - 0,63 мм) по ТУ 1231-001-70832021-2010, в качестве гидрофобизирующей добавки использовали добавку Типром С на основе силиконатов натрия по ТУ 2229-069-32478306-2003. В качестве активной минеральной добавки использовали метакаолин - аморфный силикат алюминия месторождения Журавлиный Лог по ТУ 5729-095-51460677-2009.

Изобретение иллюстрируется следующим примером.

Для приготовления бетонной смеси производственного состава использовали цемент ЦЕМ II/А-К (Ш-П) 32,5Б ГОСТ 31108-2003 производства ЗАО «Ульяновскцемент», обогащенный песок Камского месторождения с модулем крупности, равным 2.7, фракции 0.16-5 мм, песок Камского месторождения фракции 0.16-0.63 мм, щебень из плотных горных пород производства ООО «Неруд-инвест» фракции 5-10 мм, метакаолин, суперпластификатор, гидрофобизирующую добавку, фибру при следующем соотношении (мас.%): портландцемент - 17,37-19; щебень (фракции 5÷10 мм) - 34,75-38,38; песок (фракции 0.16÷5 мм) - 23,43-25,45, песок (фракции 0.16÷0.315 мм) - 10-11,07, фибра металлическая - 1,26-2,21, метакаолин - 0,55-1,27, суперпластификатор на поликарбоксилатэфирном основании - 0,22-0,33, гидрофобизирующая кремнийорганическая жидкость на основе силиконатов натрия - 0,02-0,04, вода затворения - 7,07-7,68.

Метакаолин дозировали вместе с цементом, добавки (суперпластификатор и гидрофобизатор) перемешивались вместе с 1/3 части воды затворения. Вода добавлялась в бетонную смесь до достижения равной подвижности в пределах 58-62 см расплыва стандартного конуса (марка Р5), согласно ГОСТ 7473-2010 испытания проводились по ГОСТ 10181-2014.

Из бетонных смесей изготавливались образцы - кубы с размерами 10×10×10 см. Через 7, 28 суток нормального твердения образцы подвергались механическим испытаниям. Прочность образцов определяли в соответствии с ГОСТ 18105-2010, морозостойкость по ГОСТ 10060-2012, а водонепроницаемость - по ГОСТ 12730.5-84. Характеристики трещиностойкости бетона определены по ГОСТ 29167-91.

Составы бетонных смесей приведены в табл. 1. Результаты механических испытаний бетона приведены в табл. 2.

Из таблицы 2 видно, что разработанный состав самоуплотняющейся бетонной смеси позволяет повысить прочность тяжелого бетона на 32-40%, водонепроницаемость на 4-6 ступеней, морозостойкость на 100-200 циклов, критический коэффициент интенсивности напряжений в 1,27 раза по сравнению с прототипом.

Похожие патенты RU2632795C1

название год авторы номер документа
Самоуплотняющаяся бетонная смесь и способ ее приготовления 2021
  • Смирнов Александр Олегович
  • Анисимов Сергей Николаевич
  • Лешканов Андрей Юрьевич
RU2775294C1
КОМПЛЕКСНАЯ ДОБАВКА ДЛЯ БЕТОННОЙ СМЕСИ 2009
  • Изотов Владимир Сергеевич
  • Ибрагимов Руслан Абдирашитович
RU2425002C1
СПОСОБ РАЗДЕЛЬНОГО БЕТОНИРОВАНИЯ 2017
  • Ибрагимов Руслан Абдирашитович
RU2658737C1
Композиционная сырьевая смесь для изготовления гидротехнических свай 2021
  • Рябов Геннадий Гаврилович
  • Изотов Евгений Анатольевич
  • Хмелевский Максим Викторович
RU2764758C1
БЕТОННАЯ СМЕСЬ И СПОСОБ ЕЕ ПРИГОТОВЛЕНИЯ 2006
  • Горбунов Сергей Павлович
  • Олюнин Павел Сергеевич
  • Синицын Дмитрий Евгеньевич
  • Трофимов Борис Яковлевич
  • Федоров Юрий Борисович
RU2307810C1
КОМПЛЕКСНАЯ ДОБАВКА ДЛЯ БЕТОННОЙ СМЕСИ 2009
  • Изотов Владимир Сергеевич
  • Ибрагимов Руслан Абдирашитович
RU2422395C1
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННОЙ СМЕСИ 2018
  • Ибрагимов Руслан Абдирашитович
  • Королев Евгений Валерьевич
  • Хузиахметов Рифкат Хабибрахманович
  • Дебердеев Тимур Рустамович
RU2688708C1
КОМПЛЕКСНАЯ ДОБАВКА ДЛЯ БЕТОННОЙ СМЕСИ И СПОСОБ ЕЕ ПРИГОТОВЛЕНИЯ 2013
  • Изотов Владимир Сергеевич
  • Ибрагимов Руслан Абдирашитович
  • Пименов Александр Иванович
RU2545226C1
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОПРОЧНОГО БЕТОНА 2008
  • Смолянский Вилен Моисеевич
  • Меркин Валерий Евсеевич
  • Пахомов Алексей Васильевич
  • Савватеев Алексей Дмитриевич
  • Новицкий Борис Борисович
RU2363680C1
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННОЙ СМЕСИ 2019
  • Ибрагимов Руслан Абдирашитович
  • Дебердеев Тимур Рустамович
  • Дебердеев Рустам Якубович
  • Королев Евгений Валерьевич
RU2725717C1

Реферат патента 2017 года САМОУПЛОТНЯЮЩАЯСЯ БЕТОННАЯ СМЕСЬ

Изобретение относится к строительным материалам, в частности к самоуплотняющимся бетонным смесям, и может быть использовано при изготовлении плитных конструкций плоских кровель зданий и сооружений, а также монолитных и сборных бетонных и железобетонных строительных изделий и конструкций с повышенными показателями морозостойкости, водонепроницаемости, трещиностойкости. Бетонная смесь содержит, мас.%: портландцемент 17,37-19, щебень ф. 5÷10 мм 34,75-38,38, песок ф. 0.16÷5 мм 23,43-25,45, песок ф. 0.16÷0.63 мм 10-11,07, фибру металлическую "Челябинка" 1,26-2,21, метакаолин 0,55-1,27, суперпластификатор на поликарбоксилатэфирном основании 0,22-0,33, гидрофобизирующую кремнийорганическую жидкость на основе силиконатов натрия 0,02-0,04, воду затворения 7,07-7,68. Технический результат – повышение прочности, морозостойкости, водонепроницаемости и трещиностойкости конструкций, увеличение подвижности бетонной смеси. 2 табл., 1 пр.

Формула изобретения RU 2 632 795 C1

Бетонная смесь, содержащая портландцемент, щебень, песок двух фракций, гиперпластификатор на поликарбоксилатэфирном основании и воду затворения, отличающаяся тем, что дополнительно содержит метакаолин, фибру "Челябинка" и гидрофобизирующую кремнийорганическую жидкость на основе силиконатов натрия при следующем соотношении компонентов, мас.%:

портландцемент 17,37-19 щебень ф. 5÷10 мм 34,75-38,38 песок ф. 0.16÷5 мм 23,43-25,45 песок ф. 0.16÷0.63 мм 10-11,07 фибра металлическая 1,26-2,21 метакаолин 0,55-1,27 суперпластификатор на поликарбоксилатэфирном основании 0,22-0,33 гидрофобизирующая кремнийорганическая жидкость на основе силиконатов натрия 0,02-0,04 вода затворения 7,07-7,68

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2017 года RU2632795C1

БЕТОННАЯ СМЕСЬ И СПОСОБ ЕЕ ПРИГОТОВЛЕНИЯ 2006
  • Горбунов Сергей Павлович
  • Олюнин Павел Сергеевич
  • Синицын Дмитрий Евгеньевич
  • Трофимов Борис Яковлевич
  • Федоров Юрий Борисович
RU2307810C1
САМОУПЛОТНЯЮЩИЙСЯ БЕТОН СО СВЕРХВЫСОКИМИ СВОЙСТВАМИ, СПОСОБ ЕГО ПРИГОТОВЛЕНИЯ И ПРИМЕНЕНИЕ 2005
  • Шаню Сандрин
  • Тибо Тьерри
RU2359936C2
БЕТОННАЯ СМЕСЬ 2008
  • Каприелов Семен Суренович
  • Шейнфельд Андрей Владимирович
  • Кардумян Галина Суреновна
  • Пригоженко Ольга Викторовна
  • Киселева Юлия Анатольевна
RU2402502C9
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОМПЛЕКСНОЙ НАНОДИСПЕРСНОЙ ДОБАВКИ ДЛЯ ВЫСОКОПРОЧНОГО БЕТОНА 2014
  • Лукутцова Наталья Петровна
  • Пыкин Алексей Алексеевич
  • Суглобов Артем Владимирович
RU2563264C1
WO 2015055878 A1, 23.04.2015
ПОРОШКОВАЯ ПРОВОЛОКА 2013
  • Козырев Николай Анатольевич
  • Игушев Валерий Федорович
  • Титов Дмитрий Андреевич
  • Козырева Ольга Евгеньевна
RU2518035C1
БОГДАНОВ Р.Р
Разработка и исследование состава самоуплотняющегося бетона для конструкции безрулонной кровли, V Международный семинар-конкурс молодых ученых и аспирантов, работающих в области вяжущих веществ, бетонов и сухих смесей: сборник докладов, СПб, Издательство "АлитИнформ", 2015, с.81 - 85.

RU 2 632 795 C1

Авторы

Богданов Руслан Равильевич

Ибрагимов Руслан Абдирашитович

Даты

2017-10-09Публикация

2016-05-04Подача