ЭЛЕКТРОПРОВОДНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ЗАЩИТЫ ОТ ТЕХНОГЕННЫХ ИЗЛУЧЕНИЙ Российский патент 2018 года по МПК G21F1/00 

Описание патента на изобретение RU2648253C1

Предлагаемое техническое решение относится к области создания элементов защиты от различных техногенных излучений, обеспечивающих максимально возможное снижение их воздействий на функционирование технических средств и биологических объектов.

Аналогичные технические решения известны, см., например, патент Российской федерации №2172989, в котором предложена электропроводная композиция для изготовления радиационно-защитных стен, перегородок и штукатурных растворов, предназначенных для биологической защиты персонала и которая содержит следующую совокупность компонентов (признаков), мас. %:

- цемент - 11÷15;

- тяжелый наполнитель в виде железорудного концентрата - 38÷58;

- баритовый наполнитель - 25÷30;

- пластификатор - 0,1÷0,2;

- вода остальное.

Общими признаками предлагаемого технического решения и вышеохарактеризованного являются:

- цемент;

- тяжелый наполнитель;

- мелкий наполнитель;

- пластификатор;

- вода.

Известна также электропроводная композиция, см. патент Российской Федерации, №2172989, в котором предложена электропроводная композиция для защиты от излучений и которая выбрана в качестве ближайшего аналога, прототипа и которая содержит следующие компоненты, мас %:

- цемент - 7÷15;

- крупный заполнитель (магнетит) - 44÷74;

- мелкий заполнитель (магнетит - 15÷37;

- пластифицирующая добавка - 0,1÷014;

- вода - остальное.

Общими компонентами (признаками) прототипа и предлагаемого технического решения являются:

- цемент;

- крупный заполнитель;

- мелкий заполнитель;

- пластифицирующая добавка;

- вода.

Технический результат, который невозможно достичь ни одним из вышеохарактеризованных технических решений, заключается в достижении более равномерного распределения потенциалов напряжения в (эксплуатируемых) известных электропроводных композициях, снижающих воздействие различных видов излучений на персонал и эксплуатируемое электрооборудование.

Причиной невозможного достижения вышеуказанного технического результата является то, что известные электропроводные композиции не обеспечивают в процессе эксплуатации равномерного распределения потенциалов напряжения и не обеспечивают максимально возможного снижения воздействия различных видов излучений на персонал и эксплуатируемое оборудование, а также не обеспечивают необходимый и достаточный выбор компонентов и их соотношений, входящих в состав известных видов электропроводных композиций.

Учитывая характеристику и анализ известных технических решений можно сделать вывод, что задача создания электропроводных композиций, обеспечивающих максимально возможное снижения воздействия различных видов излучений на персонал и эксплуатируемое оборудование, является актуальной на сегодняшний день.

Проведенный анализ известных технических решений показал, что ни в одном из них не содержится как всей совокупности признаков предлагаемого технического решения, так и отличительных признаков, что позволило сделать вывод о новизне и изобретательском уровне предлагаемого для патентования технического решения.

Технический результат, указанный выше, достигается тем, что электропроводная композиция, содержащая цемент, тяжелый наполнитель, легкий наполнитель, пластификатор и воду, снабжена сажей при следующем соотношении компонентов, мас. %:

- цемент - 28,0÷30,0;

- сажа - 9,0÷10,0;

- гравий - 14,0÷17,0;

- песок - 30,0÷33,0;

- смесь полиэтиленгликолевых эфиров моно - и диалкилфенолов - 0,28÷0,3;

- вода остальное.

Введение сажи в предлагаемую электропроводную композицию и изменение количественных соотношений компонентов, входящих в состав электропроводной композиции, обеспечивают надежное и равномерное распределение частиц сажи и их сцепление с другими частями, входящими в состав предлагаемой электропроводной композиции, что, в свою очередь, обеспечивает получение равномерного распределения потенциалов напряжения в эксплуатируемой известной электропроводной композиции и максимально возможное снижение воздействий излучений на обслуживающий персонал и эксплуатируемое электрооборудование. В чем и проявляется достижение вышеуказанного технического результата.

Использование цемента менее 28,0 мас. % приводит к получению электропроводного бетона недостаточной прочности, а использование цемента более 30,0 мас. % приводит к перерасходу цемента для получения электропроводного бетона.

Использование сажи менее 9,0 мас. % приводит к недостаточно высокой электропроводности бетона, а использование сажи более 10,0 мас. % приводит к избытку сажи в полученном электропроводном бетоне и снижению прочности композиции.

Использование гравия менее 14,0 мас. % приводит к получению электропроводного бетона недостаточно высокой прочности, а использование гравия более 16,0 мас. % приводит к его перерасходу для получения электропроводного бетона.

Использование песка менее 30,0 мас. % приводит к недостаточной прочности получаемого электропроводного бетона, а использование песка более 33,0 мас. % приводит к его перерасходу при производстве электропроводного бетона.

Использование смеси полиэтиленгликолевых эфиров моно- и диалкилфенолов менее 0,28 мас. % не обеспечивает необходимой электропроводности бетона, а использование смеси полиэтиленгликолевых эфиров моно- и диалкилфенолов и более 0,3 мас. % приводит к ее перерасходу.

Использование воды, не превышающее 100%-ного значения компонентов, входящих в состав смеси бетонной электропроводной композиции, приводит к недостаточно качественному получению смеси электропроводной композиции, а использование воды, превышающее 100%-ное значение компонентов, входящих в состав смеси бетонной электропроводной композиции, приводит к увеличению времени отверждения смеси бетонной электропроводной композиции.

Таким образом, из приведенных выше обоснований граничных значений компонентов предлагаемой электропроводной композиции следует, что технический результат достигается только в диапазоне граничных значений и не достигается за его пределами.

Технология получения электропроводной композиции осуществляется следующим образом.

В бетоносмеситель цикличного типа загружают требуемые исходные сухие компоненты, входящие в состав электропроводной композиции, и перемешивают их в течение 5÷7 минут.

Одновременно с этим отмеряют необходимое количество воды, в которой растворяют соответствующее количество смеси полиэтиленгликолевых эфиров моно- и диалкилфенолов.

В перемешанную сухую смесь электропроводной композиции вводят водный раствор смеси полиэтиленгликолевых эфиров моно- и диалкилфенолов и тщательно перемешивают всю композицию в течение десяти минут.

Приготовленную смесь укладывают в соответствующие формы и уплотняют на вибростенде.

Отформованное изделие выдерживают при температуре 20÷25°С в течение восьми часов, после чего подвергают нагреву в пропарочной камере при температуре 98÷100°С и получают готовое изделие из предлагаемой электропроводной композиции.

Для подтверждения достижения технического результата были подготовлены и испытаны три образца (см. табл. 1и табл. 2)

Испытание образцов, изготовленных из предлагаемой электропроводной композиции, проводились в соответствии с ГОСТ 10180-78. Объемная масса смесей определялась по ГОСТ 12730.1-78. Измерения коэффициента ослабления излучения проводились на аттестованном Госстандартом полупроводниковом гамма-спектрометре.

Таким образом, предлагаемая электропроводная композиция, за счет введения в прототип сажи и изменения процентного содержания входящих в нее компонентов, обеспечила в процессе эксплуатации изделий, основанных на предлагаемой электропроводной композиции, более равномерное распределение потенциалов напряжения и обеспечила максимально возможное снижение воздействия различных видов излучений на персонал и эксплуатируемое оборудование.

Похожие патенты RU2648253C1

название год авторы номер документа
КОМПЛЕКСНАЯ ДОБАВКА ДЛЯ БЕТОННОЙ СМЕСИ 1995
  • Русинов Александр Владимирович
  • Баев Сергей Михайлович
RU2119900C1
ПОКРЫТИЕ АНТИКОРРОЗИОННОЕ МОДИФИЦИРУЮЩЕЕ 2007
  • Крылов Георгий Васильевич
  • Петров Николай Георгиевич
  • Ребров Игорь Юльевич
  • Быков Владимир Федорович
  • Доронина Маргарита Александровна
RU2326911C1
МАСТИКА БИТУМНО-БУТИЛКАУЧУКОВАЯ ИЗОЛЯЦИОННАЯ 1997
  • Аникеев Б.М.
  • Баркалов Д.С.
  • Кунгурцева Н.В.
  • Черных А.С.
RU2124542C1
Комплексная добавка 1981
  • Пухальский Георгий Владимирович
  • Никифоров Алексей Петрович
  • Абрамова Лидия Васильевна
  • Носенко Татьяна Федоровна
  • Летучая Нина Григорьевна
  • Рябчий Владислав Архипович
  • Кириченко Валентина Федоровна
SU975642A1
ШПАКЛЕВКА 2011
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2455328C1
Бетонная смесь 1985
  • Петрошявичюте Она Станиславовна
  • Шюша Эдвардас Владосович
  • Навицкене Розалия Антановна
  • Шульчюс Альгирдас Антанович
SU1351905A1
БЕТОННАЯ СМЕСЬ 2010
  • Прохоров Андрей Геннадьевич
RU2433973C1
СЫРЬЕВАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ И ИЗДЕЛИЙ 2008
  • Тюльнин Валентин Александрович
  • Чумак Вадим Григорьевич
RU2378218C2
Пигментный состав 1981
  • Касаткин Геннадий Петрович
  • Медников Марк Михайлович
  • Строев Валерий Николаевич
  • Бабюк Валерий Николаевич
SU1032003A1
БЕТОННАЯ КОМПОЗИЦИЯ (ВАРИАНТЫ) 1999
  • Крылов А.И.
  • Сытник А.К.
  • Сытник А.А.
RU2152914C1

Реферат патента 2018 года ЭЛЕКТРОПРОВОДНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ЗАЩИТЫ ОТ ТЕХНОГЕННЫХ ИЗЛУЧЕНИЙ

Изобретение относится к области создания материалов для защиты от различных видов излучений, обеспечивающих максимально возможное снижение воздействий излучений на обслуживающий персонал и эксплуатируемое электрооборудование. Электропроводная композиция содержит следующие компоненты мас. %: цемент - 28,0÷30,0; сажа - 9,0÷10,0; гравий - 14,0÷17,0; песок - 30,0÷33,0; смесь полиэтиленгликолевых эфиров моно- и диалкилфенолов - 0,28÷0,3; вода - остальное. Изобретение позволяет достичь более равномерного распределения потенциалов напряжения в эксплуатируемых известных электропроводных композициях, снижающих воздействия излучений на персонал и эксплуатируемое электрооборудование. 2 табл.

Формула изобретения RU 2 648 253 C1

Электропроводная композиция для защиты от техногенных излучений, содержащая цемент, тяжелый наполнитель, легкий наполнитель, пластификатор и воду, отличающаяся тем, что она снабжена сажей при следующем соотношении компонентов, мас. %:

цемент 28,0÷30,0 сажа 9,0÷10,0 гравий 14,0÷17,0 песок 30,0÷33,0 смесь полиэтиленгликолевых эфиров моно- и диалкилфенолов 0,28÷0,3 вода остальное

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2018 года RU2648253C1

СУХАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ НЕОРГАНИЧЕСКОГО РАДИАЦИОННО-ЗАЩИТНОГО КОМПОЗИТА 1997
  • Павленко В.И.
  • Маракин О.А.
  • Бондаренко В.А.
  • Шевцов И.П.
  • Ефимов А.И.
RU2172989C2
ЭЛЕКТРОПРОВОДНАЯ ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ 1991
  • Павлова Г.М.
  • Клочков В.И.
  • Михайлов А.М.
RU2012575C1
RU 94005540 A1, 27.04.1996
US 20100090168 A1, 15.04.2010
US 20020134951 A1, 26.09.2002.

RU 2 648 253 C1

Авторы

Алаев Евгений Георгиевич

Глаголев Александр Максимович

Дёмин Юрий Васильевич

Денчик Юлия Михайловна

Зуйков Владимир Васильевич

Иванов Геннадий Викторович

Иванов Дмитрий Михайлович

Кузнецов Алексей Юрьевич

Манусов Вадим Зиновьевич

Павлюченко Дмитрий Анатольевич

Палагушкин Борис Владимирович

Плотников Дмитрий Николаевич

Шмаков Дмитрий Александрович

Даты

2018-03-23Публикация

2016-10-31Подача