Настоящее изобретение относится к устройству для замены печатных валиков печатного узла, в частности, для встраиваемых в линию флексографских ротационных машин.
В настоящее время, в области печатания и, в частности, в области печатания этикеток и гибких упаковок, существует значительная потребность в увеличении общей эффективности процессов печатания, с одной стороны, посредством уменьшения затрат времени на печатание и, с другой стороны, посредством ограничения потери материала, такого как запечатываемый материал.
В частности, этап смены печатных валиков является одним из самых критичных этапов всего процесса печатания, поскольку периоды "смены задания" являются периодами простоя, в которых процесс печатания практически прерывается. К тому же, смена между двумя разными заданиями на печать обычно приводит к большой потере материала.
Целью настоящего изобретения является разработка устройства для замены печатных валиков печатного узла, в частности, для встраиваемых в линию флексографских ротационных машин, которое решает изложенные выше технические проблемы, исключает недостатки и преодолевает ограничения предшествующего уровня техники, посредством обеспечения увеличения эффективности процессов печатания.
В рамках этой цели, объектом настоящего изобретения является разработка устройства для замены печатных валиков печатного узла, которое позволяет уменьшить периоды "смены задания" и потери материала, которые связаны с такой "сменой задания".
Другим объектом изобретения является разработка устройства для замены печатных валиков печатного узла, которое обеспечивает его гибкое применение в печатных узлах, которые используют разные способы печатания.
Другим объектом изобретения является разработка устройства для замены печатных валиков печатного узла, которое обеспечивает значительные гарантии надежности и безопасности использования.
Другим объектом изобретения является разработка устройства для замены печатных валиков печатного узла, которое является легко осуществимым и экономически конкурентоспособным по сравнению с предшествующим уровнем техники.
Эта цель и эти и другие объекты, которые будут лучше поняты далее в этом документе, достигаются посредством устройства для замены печатных валиков печатного узла, в частности, для встраиваемых в линию флексографских ротационных машин, отличающегося тем, что оно содержит:
- рабочую секцию для первого работающего печатного валика,
- удерживающую секцию для второго удерживаемого печатного валика,
- секцию удаления для удаления печатного валика,
- перемещающее средство для перемещения упомянутого первого печатного валика из упомянутой рабочей секции в упомянутую секцию удаления, и для перемещения упомянутого второго печатного валика из упомянутой удерживающей секции в упомянутую рабочую секцию.
Эта цель и эти и другие объекты также достигаются посредством способа замены печатных валиков печатного узла, в частности, для встраиваемых в линию флексографских ротационных машин, который отличается тем, что он содержит этапы:
- обеспечения первого печатного валика, работающего в рабочей секции;
- обеспечения второго печатного валика, удерживаемого в удерживающей секции;
- перемещения упомянутого первого печатного валика из упомянутой рабочей секции в секцию удаления с помощью перемещающего средства, а затем упомянутого второго печатного валика из упомянутой удерживающей секции в упомянутую рабочую секцию с помощью упомянутого перемещающего средства;
- удаления упомянутого первого печатного валика из упомянутой секции удаления.
Дополнительные отличия и преимущества изобретения будут лучше поняты из подробного описания предпочтительного, но не являющегося ограничивающим, варианта осуществления устройства для замены печатных валиков печатного узла, в частности, для встраиваемых в линию флексографских ротационных машин, который проиллюстрирован посредством неограничивающего примера со ссылкой на прилагаемые чертежи, в которых:
Фиг. 1 представляет собой вид в перспективе печатного узла флексографской машины, в котором предусмотрен вариант осуществления устройства для замены печатных валиков, согласно изобретению;
Фиг. 2 представляет собой увеличенный вид части Фиг. 1, на котором показан, в частности, печатный узел, с устройством для замены печатных валиков, согласно изобретению;
На Фиг. 3 показан такой же увеличенный вид, как на Фиг. 2, в ситуации, в которой показан печатный валик, удерживаемый в удерживающей секции, а также печатный валик, работающий в рабочей секции;
Фиг. 3A представляет собой схематичный вид ситуации на Фиг. 3;
На Фиг. 4 показан такой же увеличенный вид, как на Фиг. 2, в ситуации, в которой показан этап перемещения печатного валика, который удерживался в удерживающей секции, и перемещения печатного валика, который работал в рабочей секции;
На Фиг. 5 показан такой же увеличенный вид, как на Фиг. 2, в ситуации, в которой показан печатный валик, работающий в рабочей секции, а также печатный валик, предназначенный для удаления, в секции удаления;
Фиг. 5A представляет собой схематичный вид ситуации на Фиг. 5.
Как видно на чертежах, устройство для замены печатных валиков печатного узла, в частности, для встраиваемых в линию флексографских ротационных машин, в целом обозначено ссылочной позицией 1, тогда как печатный узел обозначен ссылочной позицией 2.
Согласно изобретению, устройство 1 содержит:
- рабочую секцию 5 для первого работающего печатного валика 13,
- удерживающую секцию 3, 7 для второго удерживаемого печатного валика 11,
- секцию 7, 3 удаления для удаления печатного валика 11, 13,
- перемещающее средство 9 для перемещения первого печатного валика 13 из рабочей секции 5 в секцию 7, 3 удаления и для перемещения второго печатного валика 11 из удерживающей секции 3, 7 в рабочую секцию 5.
На прилагаемых чертежах удерживающая секция обозначена ссылочной позицией 3, тогда как секция удаления обозначена ссылочной позицией 7, поскольку в показанном случае перемещение валиков 11, 13 происходит слева направо. Тем не менее, секция, обозначенная ссылочной позицией 3, может представлять собой секцию удаления, а секция, обозначенная ссылочной позицией 7, может представлять собой удерживающую секцию, т.е. удерживающая секция и секция удаления могут меняться функциями, когда перемещение валиков 11, 13 происходит справа налево.
Преимущественно, перемещающее средство 9 содержит пару стержней 15, 17, которые поворачиваются относительно оси 19 поворота, причем каждый из стержней 15, 17 содержит упорный выступ 21, который выполнен с возможностью зацепления боковых концов первого печатного валика 13 и второго печатного валика 11.
К тому же, боковые концы двух печатных валиков 11 и 13 преимущественно содержат боковые диски 23, которые выполнены с возможностью быть зацепленными посредством упорных выступов 21 стержней 15, 17.
Преимущественно, удерживающая секция 3 (и секция 7 удаления) расположены на более высоком уровне, чем уровень, на котором расположена рабочая секция 5. Фактически, перемещающее средство 9, следует сдвигу второго печатного валика 11 посредством силы тяжести из удерживающей секции 3 в рабочую секцию 5. Очевидно, когда секция 7 выполняет функцию удерживающей секции, перемещающее средство 9 следует сдвигу печатного валика 11 , 13 посредством силы тяжести из секции 7 в рабочую секцию 5.
К тому же, удерживающая секция 3 и секция 7 удаления преимущественно содержат по меньшей мере один стопорный элемент 25 для предотвращения выпадения печатных валиков 11, 13 вбок из устройства 1, т.е. наружу печатного узла 2.
Устройство 1 преимущественно содержит направляющие 27 сдвига для сдвигания печатных валиков 11 и 13 из удерживающей секции 3 в рабочую секцию 5 и из рабочей секции 5 в секцию 7 удаления. К тому же, преимущественно, именно боковые диски 23 печатных валиков 11 и 13 сдвигаются и/или вращаются на упомянутых выше направляющих 27 сдвига.
Устройство 1 для замены печатных валиков может быть преимущественно составлено из одного или более и преимущественно из всех печатных узлов 2, которые присутствуют в флексографской машине, и, в частности, во встраиваемой в линию флексографской ротационной машине.
Изобретение также относится к способу замены печатных валиков печатного узла 2, в частности, для встраиваемых в линию флексографских ротационных машин, который содержит этапы:
- обеспечения первого печатного валика 13, работающего в рабочей секции 5;
- обеспечения второго печатного валика 11, удерживаемого в удерживающей секции 3;
- перемещения первого печатного валика 13 из рабочей секции 5 в секцию 7 удаления с помощью перемещающего средства 9, , а затем второго печатного валика 11 из удерживающей секции 3 в рабочую секцию 5 с помощью этого же перемещающего средства 9;
- удаления первого печатного валика 13 из секции 7 удаления.
В этом случае функции станций 3 и 7 также могут быть удобно изменены.
К тому же, этап перемещения первого печатного валика 13 и затем второго печатного валика 11 преимущественно выполняется без остановки процесса печатания, и также он может быть преимущественно выполнен на любой стадии процесса печатания.
Работа устройства ясна и понятна из предшествующего описания.
В частности, устройство 1 позволяет располагать новый печатный валик 11 на печатном узле 2 в удерживающей секции 3, в то время как печатный валик 13, который работает в рабочей секции 5, завершает процедуру печатания. В конце этапа печатания, перемещающее средство 9 приводит печатный валик 13, который работал, в прямолинейное перемещение вбок, вдоль направляющих 27 сдвига, перемещая его к секции 7 удаления, и в это же время обеспечивая сдвиг, посредством силы тяжести, вдоль направляющих 27 сдвига, нового печатного валика 11, который удерживался в удерживающей секции 3, в рабочую секцию 5, для продолжения работы. Печатный валик 13, который закончил работу, теперь доступен для удаления из секции 7 удаления. Короче говоря, печатные валики 11 и 13 перемещаются слева направо благодаря перемещающему средству 9.
Замена печатного валика 11, который теперь работает, может быть выполнена посредством расположения дополнительного нового валика, не показан, в секции 7, и повторения описанных этапов перемещения в другом направлении, т.е. сдвигания печатных валиков справа налево с помощью перемещающего средства 9.
К тому же, если устройство 1 применяется во всех печатных узлах 2 встраиваемой в линию флексографской ротационной машины, возможно сменять печатные валики как выборочно. так и последовательно.
При выборочной смене, в случае, если нужно сменить только один валик, например, для получения нового текста, нового языка, и так далее, смена может быть выполнена "на лету" без потери материала, происходящей при остановке машины, и без последующей потери приводки печати. Машина не останавливается, устройство 1 осуществляет смену на выбранной печатающей секции без какой-либо потери, немедленно и точно в приводке.
При последовательной смене, когда требуется сменить задание на печать, смена печатных валиков происходит, начиная с первого печатного узла, в котором "новый" валик заменяет "старый" валик и, в результате этого, начинает печатать "новое" задание. "Старое" задание продолжает перемещаться ко второму печатному узлу, и, когда прибывает "новое" задание, напечатанное первым печатным узлом, "новый" печатный валик второго узла занимает место старого валика, печатая второй цвет "нового" задания, точно в приводке с первым цветом нового задания, без потери между "старым" и "новым" заданиями. Таким образом, "старое" задание продолжает перемещаться к третьему печатному узлу, и, когда прибывает "новое" задание, напечатанное первым и вторым печатными узлами, "новый" печатный валик третьей группы занимает место старого валика, печатая третий цвет "нового" задания, точно в приводке с первым цветом и со вторым цветом "нового" задания, без потери между "старым" и "новым" заданиями. И так далее для всех последующих печатных узлов, процедура выполняется последовательно с последовательной заменой "старого" задания "новым" заданием без какой-либо потери материала между двумя заданиями.
На практике обнаружено, что устройство и способ для замены печатных валиков печатного узла, в частности, для встраиваемых в линию флексографских ротационных машин, согласно настоящему изобретению, достигают намеченной цели и объектов благодаря тому, что они позволяют увеличить эффективность процесса печатания, посредством уменьшения периодов смены задания и уменьшения потерь материала. Фактически, смена валиков может быть выполнена на малой скорости без остановки флексографской машины. Это позволяет осуществлять смену задания без нарушения натяжения запечатываемого материала, который продолжает подаваться, и, таким образом, без потери приводки, как в "старом" задании на печать, так и в "новом" задании на печать.
Другое преимущество устройства, согласно изобретению, заключается в том, что оно может быть легко снято из печатного узла, с небольшим количеством операций, и, таким образом. оно обеспечивает быстрое вставление в флексографские печатные узлы других процессов печатания.
Разработанные устройство и способ для замены печатных валиков печатного узла, в частности, для встраиваемых в линию флексографских ротационных машин, могут быть подвергнуты множеству модификаций и изменений без отхода от объема прилагаемой формулы изобретения.
Более того, все детали могут быть заменены другими, технически эквивалентными элементами.
Практически, используемые материалы могут быть любыми согласно требованиям, при условии, что они совместимы с конкретным использованием и зависящими от этого размерами и формами.
Настоящая заявка испрашивает приоритет заявки на патент Италии № MI2013Α001003, содержание которой включено в этот документ посредством ссылки.
Если после технических признаков, упомянутых в каком-либо пункте формулы изобретения, следуют ссылочные позиции, эти ссылочные позиции указаны только для уточнения формулы изобретения, и, соответственно, такие ссылочные позиции не имеют какого-либо ограничивающего эффекта на понимание каждого элемента, иллюстративно обозначенного такими ссылочными позициями.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАМЕНЫ ПЕЧАТНОГО ВАЛИКА БЛОКА ПЕЧАТИ ПЕЧАТНОЙ МАШИНЫ | 2015 |
|
RU2653523C1 |
СИСТЕМА И СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ И ОПЕРАТИВНОГО КОНТРОЛЯ ДАВЛЕНИЙ ПЕЧАТНЫХ ВАЛИКОВ ВО ФЛЕКСОГРАФСКОЙ ПЕЧАТНОЙ МАШИНЕ С ЦЕНТРАЛЬНЫМ БАРАБАНОМ | 2011 |
|
RU2587788C2 |
ПЕЧАТНЫЙ УЗЕЛ ДЛЯ СМЕНЫ ПЕЧАТНОЙ ФОРМЫ ВО ВРЕМЯ ЕГО ЭКСПЛУАТАЦИИ | 1992 |
|
RU2023594C1 |
РОТАЦИОННАЯ ПЕЧАТНАЯ МАШИНА | 1995 |
|
RU2097200C1 |
СИСТЕМА В ПЕЧАТАЮЩЕМ УСТРОЙСТВЕ РОТАЦИОННОЙ ПЕЧАТНОЙ МАШИНЫ (ВАРИАНТЫ) | 2007 |
|
RU2415017C9 |
ПЕЧАТНАЯ СЕКЦИЯ И РУЛОННО-РОТАЦИОННАЯ ПЕЧАТНАЯ МАШИНА | 2002 |
|
RU2291784C2 |
УСТРОЙСТВО В ПЕЧАТНОМ МЕХАНИЗМЕ ПЕЧАТНОЙ МАШИНЫ | 2009 |
|
RU2451605C1 |
ОПОРНЫЙ УЗЕЛ ФОРМНОГО ЦИЛИНДРА, УСТАНОВОЧНЫЙ ЭЛЕМЕНТ, ФОРМНЫЙ ЦИЛИНДР, СНАБЖЕННЫЙ УСТАНОВОЧНЫМ ЭЛЕМЕНТОМ, И ПЕЧАТНАЯ МАШИНА, СНАБЖЕННАЯ ОПОРНЫМ УЗЛОМ ФОРМНОГО ЦИЛИНДРА | 2005 |
|
RU2375193C2 |
МАШИНА ПЕЧАТНАЯ РОТАЦИОННАЯ С РУЛОННОЙ ПОДАЧЕЙ БУМАГИ | 1995 |
|
RU2102242C1 |
ПЕЧАТНЫЕ АППАРАТЫ ПЕЧАТНОЙ МАШИНЫ | 2007 |
|
RU2420409C2 |
Устройство для замены печатных валиков печатного узла, в частности, для встраиваемых в линию флексографских ротационных машин, которое содержит: рабочую секцию для первого работающего печатного валика, удерживающую секцию для второго печатного валика, секцию удаления для удаления печатного валика, перемещающее средство для перемещения первого печатного валика из рабочей секции в секцию удаления и для перемещения второго печатного валика из удерживающей секции в рабочую секцию. 3 н. и 7 з.п. ф-лы, 5 ил.
1. Устройство (1) для замены печатных валиков печатного узла (2), в частности, для встраиваемых в линию флексографских ротационных машин, содержащее:
- рабочую секцию (5) для первого печатного валика (13),
- удерживающую секцию (3) для второго удерживаемого печатного валика (11),
- секцию (7) удаления для удаления упомянутого первого печатного валика (13),
- перемещающее средство (9) для перемещения упомянутого первого печатного валика (13) из упомянутой рабочей секции (5) в упомянутую секцию (7) удаления и для перемещения упомянутого второго печатного валика (11) из упомянутой удерживающей секции (3) в упомянутую рабочую секцию (5),
отличающееся тем, что
- упомянутое перемещающее средство (9) содержит пару стержней (15, 17), которые поворачиваются относительно оси (19) поворота, причем каждый из упомянутых стержней (15, 17) содержит упорный выступ (21), который выполнен с возможностью зацепления боковых концов упомянутого первого печатного валика (13) и упомянутого второго печатного валика (11),
- упомянутая удерживающая секция (3) и упомянутая секция (7) удаления расположены на более высоком уровне, чем уровень упомянутой рабочей секции (5),
- вращение упомянутых стержней вокруг упомянутой оси (19) поворота образует область, причем упомянутая рабочая секция расположена внутри упомянутой области;
- упомянутая секция удаления и упомянутая удерживающая секция расположены снаружи упомянутой области на ее взаимно противоположных сторонах, причем на упомянутую удерживающую секцию, упомянутую рабочую секцию и упомянутую секцию удаления оказывает воздействие вращение упомянутых стержней внутри упомянутой области;
- посредством этого упомянутая пара стержней выполнена с возможностью перемещения упомянутого первого валика в секцию удаления при вращении вокруг упомянутой оси поворота, вследствие чего второй валик перемещается под действием силы тяжести из удерживающей секции в рабочую секцию.
2. Устройство по п. 1, в котором упомянутые боковые концы упомянутого первого печатного валика (13) и упомянутого второго печатного валика (11) содержат боковые диски (23), которые выполнены с возможностью быть зацепленными упомянутыми упорными выступами (21) упомянутых стержней (15, 17).
3. Устройство по п. 2, содержащее направляющие (27) сдвига для сдвигания упомянутого первого печатного валика (13) и упомянутого второго печатного валика (11) из упомянутой удерживающей секции (3) в упомянутую рабочую секцию (5) и из упомянутой рабочей секции (5) в упомянутую секцию (7) удаления.
4. Устройство по п. 3, в котором упомянутые боковые диски (23) упомянутых валиков (11, 13) сдвигаются и/или вращаются на упомянутых направляющих (27) сдвига во время перемещения самих упомянутых валиков из упомянутой удерживающей секции (3) в упомянутую рабочую секцию (5) и из упомянутой рабочей секции (5) в упомянутую секцию (7) удаления.
5. Устройство по любому из предшествующих пунктов, в котором упомянутая удерживающая секция (3) и упомянутая секция (7) удаления содержат по меньшей мере один стопорный элемент (25) для предотвращения выпадения упомянутого первого печатного валика (13) или упомянутого второго печатного валика (11) из упомянутого устройства (1).
6. Флексографская машина, содержащая множество печатных узлов (2), отличающаяся тем, что каждый печатный узел (2) содержит устройство (1) для замены печатных валиков по одному или более из предшествующих пунктов.
7. Способ замены печатных валиков печатного узла (2), в частности, для встраиваемых в линию флексографских ротационных машин, содержащий этапы:
- обеспечения первого печатного валика (13), работающего в рабочей секции (5);
- обеспечения второго печатного валика (11), удерживаемого в удерживающей секции (3);
- перемещения упомянутого первого печатного валика (13) из упомянутой рабочей секции (5) в секцию (7) удаления с помощью перемещающего средства (9), а затем упомянутого второго печатного валика (11) из упомянутой удерживающей секции (3) в упомянутую рабочую секцию (5) с помощью упомянутого перемещающего средства (9);
- удаления упомянутого первого печатного валика (13) из упомянутой секции (7) удаления;
причем упомянутый способ отличается тем, что
- упомянутое перемещающее средство (9) вращается вокруг оси поворота, воздействуя на перемещение упомянутого первого валика к секции удаления, и в это же время второй валик следует вращению упомянутого перемещающего средства, перемещаясь под действием силы тяжести из удерживающей секции в рабочую секцию.
8. Способ по п. 7, в котором упомянутый этап перемещения упомянутого первого печатного валика (13) и затем упомянутого второго печатного валика (11) выполняется без остановки процесса печатания.
9. Способ п. 7, в котором упомянутый этап перемещения упомянутого первого печатного валика (13) и затем упомянутого второго печатного валика (11) выполняется на любой стадии процесса печатания.
10. Способ по любому из пп. 7–9, который осуществляется посредством устройства по любому из пп. 1-5.
DE 4413807 C1, 14.09.1995 | |||
Устройство для передачи и приема сигналов | 1975 |
|
SU611240A1 |
WO 2009144016 A1, 03.12.2009. |
Авторы
Даты
2018-04-25—Публикация
2014-04-11—Подача