ПОЛУПРОДУКТ ДЛЯ СТАЛЕПЛАВИЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВА Российский патент 2018 года по МПК C21C5/28 C21C5/52 

Описание патента на изобретение RU2666207C1

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к получению полуфабриката в виде полупродукта для сталеплавильного производства.

Известен полуфабрикат для металлургического передела (см. патент РФ №2075513, С21С 5/28, опубл. 20.03.1997), состоящий из железоуглеродистого сплава и оксидного материала, и металлического лома в соотношении (0,1-3,0):1,0, при этом полуфабрикат загружают в количестве 25-300 кг на 1 тонну жидкого чугуна. Полуфабрикат для металлургического передела содержит оксидный материал, залитый железоуглеродистым сплавом в соотношении 1:(1,0-9,9) соответственно, при этом суммарное количество кислорода в оксидном материале равно его необходимому количеству для полного окисления компонентов железоуглеродистого расплава (сплава).

Недостатками известного изобретения являются сложность технологического процесса производства данного полуфабриката и необходимость, связанная с предварительным получением чугуна для его производства.

Наиболее близким аналогом к заявляемому объекту является полуфабрикат для металлургического передела (см. патент РФ №2612246, С21С 5/28, опубл. 03.03.2017), содержащий капсулы, наполненные окислами железа с содержанием железа не менее 55% и влажностью не более 12%, при этом капсулы используют в виде емкостей из железосодержащих материалов.

Недостатками известного изобретения является пониженное содержание железа в полуфабрикате.

Технической задачей изобретения является улучшение качественных характеристик полупродукта.

Технический результат достигается тем, что для выплавки стали в сталеплавильных печах применяют полупродукт для сталеплавильного производства, представляющий собой капсулу в виде емкости из железосодержащего материала, согласно изобретению, капсула наполнена предварительно раздробленными отходами зачистки поверхности стальных заготовок перед прокаткой и окалиной крупностью от 5 до 250 мм.

Использование отходов зачистки поверхности стальных заготовок перед прокаткой и окалины крупностью от 5 до 250 мм вместо окислов железа с содержанием железа не менее 55% в полупродукте позволяет увеличить содержание железа в нем и тем самым повысить качество выплавляемой стали. Использование отходов зачистки поверхности стальных заготовок перед прокаткой и окалины крупностью более 250 мм экономически нецелесообразно, так как происходит некомпактное заполнение капсул, что приводит к повышению энергетических затрат при выплавке стали.

На основании вышесказанного можно сделать вывод, что заявляемый полупродукт для сталеплавильного производства не следует явным образом из известного уровня техники и, следовательно, соответствует условию патентоспособности «изобретательский уровень».

Пример конкретного выполнения.

В качестве капсул использовали стандартные стальные бочки емкостью 200 л по ГОСТ 13950-91. Бочки заполняли на 50% предварительно раздробленными отходами зачистки поверхности стальных заготовок перед прокаткой и окалиной крупностью от 5 до 250 мм с соотношением этих компонентов, указанных в таблице.

Пример использования полупродукта при выплавке стали.

Твердая шихта для 360 т конвертера состояла из 37,8 т металлолома и 16,2 т полупродукта в виде капсул, представляющих емкости из железосодержащего материала, наполненные предварительно раздробленными отходами зачистки поверхности стальных заготовок перед прокаткой и окалиной крупностью от 5 до 250 мм. Перед загрузкой в конвертер на нескольких поверхностях капсулы наносили отверстия для отхода газообразных продуктов. Масса полупродукта составляла 30% от суммарной массы металлического лома и полупродукта. При этом в конвертер заливали 310 т жидкого чугуна.

Расход шлакообразующих был таким же, как и при работе с применением в качестве твердой шихты только металлолома. Продувка плавки производилась по обычной технологии в соответствии с технологической инструкцией. Плавка протекала спокойно, никаких отклонений по шлаковому, тепловому режимам и необходимому химическому составу не наблюдалось. Выплавляли трубную сталь класса прочности К56.

Условия протекания плавки приведены в таблице.

На основании вышеизложенного можно сделать вывод, что заявляемый полупродукт для сталеплавильного производства работоспособен и устраняет недостатки, имеющие место в прототипе. Использование, согласно изобретению, полупродукта, содержащего капсулы наполненные предварительно раздробленными отходами зачистки поверхности стальных заготовок перед прокаткой и окалиной, позволит повысить содержание железа в полупродукте и улучшить качество выплавляемой стали.

Использование, данного полупродукта для сталеплавильного производства будет способствовать снижению расхода металлического лома и повышению качества выплавляемой стали, а также снижению ее себестоимости.

ПОЛУПРОДУКТ ДЛЯ СТАЛЕПЛАВИЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВА

Похожие патенты RU2666207C1

название год авторы номер документа
ПОЛУПРОДУКТ ДЛЯ СТАЛЕПЛАВИЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВА 2017
  • Песин Александр Моисеевич
  • Дригун Эрнст Михайлович
  • Пустовойтов Денис Олегович
RU2667929C1
СПОСОБ ВЫПЛАВКИ СТАЛИ В КИСЛОРОДНОМ КОНВЕРТЕРЕ 2015
  • Дригун Эрнст Михайлович
  • Песин Александр Моисеевич
  • Пустовойтов Денис Олегович
RU2612246C1
СПОСОБ ВЫПЛАВКИ СТАЛИ В КИСЛОРОДНОМ КОНВЕРТЕРЕ 2016
  • Дригун Эрнст Михайлович
  • Песин Александр Моисеевич
  • Пустовойтов Денис Олегович
RU2647432C2
СПОСОБ ВЫПЛАВКИ СТАЛИ 2006
  • Дорофеев Генрих Алексеевич
RU2323980C2
СПОСОБ ВЫПЛАВКИ СТАЛИ В ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ ПЕЧАХ 2014
  • Тимофеева Анна Стефановна
  • Никитченко Татьяна Владимировна
  • Кожухов Алексей Александрович
  • Киселева Наталия Анатольевна
  • Мельников Евгений Николаевич
RU2573847C1
КОМПОЗИЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОГО ПЕРЕДЕЛА И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ 2002
  • Дорофеев Г.А.
RU2231558C2
СПОСОБ ЗАГРУЗКИ ШИХТЫ В ДУГОВУЮ ЭЛЕКТРОПЕЧЬ ДЛЯ ВЫПЛАВКИ СТАЛИ 2018
  • Трутнев Николай Владимирович
  • Неклюдов Илья Васильевич
  • Морозов Вадим Валерьевич
  • Буняшин Михаил Васильевич
  • Палатов Иван Сергеевич
  • Корнев Юрий Леонидович
RU2697129C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЗАГОТОВОК И ИЗДЕЛИЙ (ВАРИАНТЫ), СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЧУГУНА И СТАЛИ, СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЧУГУНА И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АГЛОМЕРАТА 1998
  • Селиванов Н.П.
RU2132246C1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СТАЛИ 2018
  • Журавлев Сергей Геннадьевич
  • Ключников Александр Евгеньевич
  • Попович Василий Николаевич
  • Чиркова Наиля Шамильевна
  • Беляев Алексей Николаевич
  • Краснов Алексей Владимирович
RU2699468C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТОВАРНОЙ ПРОДУКЦИИ НА ЛИТЕЙНО-ПРОКАТНОМ КОМПЛЕКСЕ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОГО МИНИ-ЗАВОДА 2005
  • Тимошпольский Владимир Исаакович
  • Витязь Петр Александрович
  • Герман Михаил Леонидович
  • Стеблов Анвер Борисович
  • Кабишов Сергей Михайлович
  • Мандель Николай Львович
RU2325960C2

Реферат патента 2018 года ПОЛУПРОДУКТ ДЛЯ СТАЛЕПЛАВИЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВА

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к получению полуфабриката в виде полупродукта для сталеплавильного производства. Полупродукт выполнен в виде стальной капсулы, наполненной железосодержащим материалом, в качестве которого использованы предварительно раздробленные отходы зачистки поверхности стальных заготовок перед прокаткой и окалина крупностью от 5 до 250 мм. Изобретение позволяет снизить расход металлического лома и повысить качество выплавляемой стали, а также снизить ее себестоимость. 1 табл.

Формула изобретения RU 2 666 207 C1

Полупродукт для сталеплавильного производства, выполненный в виде стальной капсулы, наполненной железосодержащим материалом, отличающийся тем, что в качестве железосодержащего материала использованы предварительно раздробленные отходы зачистки поверхности стальных заготовок перед прокаткой и окалина крупностью от 5 до 250 мм.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2018 года RU2666207C1

СПОСОБ ВЫПЛАВКИ СТАЛИ В КИСЛОРОДНОМ КОНВЕРТЕРЕ 2015
  • Дригун Эрнст Михайлович
  • Песин Александр Моисеевич
  • Пустовойтов Денис Олегович
RU2612246C1
СПОСОБ ВЫПЛАВКИ СТАЛИ В КИСЛОРОДНЫХ КОНВЕРТЕРАХ 1994
  • Дорофеев Г.А.
  • Афонин С.З.
  • Шахпазов Е.Х.
  • Рябов В.В.
  • Ситнов А.Г.
  • Зубарев А.Г.
RU2075513C1
СПОСОБ ВЫПЛАВКИ СТАЛИ В КОНВЕРТЕРЕ 1997
  • Айзатулов Р.С.
  • Протопопов Е.В.
  • Соколов В.В.
  • Комшуков В.П.
  • Буймов В.А.
  • Шакиров К.М.
  • Щеглов М.А.
  • Амелин А.В.
  • Сенкевич В.Н.
  • Машинский В.М.
  • Ганзер Л.А.
  • Ермолаев А.И.
RU2107737C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СТАЛИ В КИСЛОРОДНЫХ КОНВЕРТОРАХ 1992
  • Дорофеев Г.А.
  • Пухов А.П.
  • Белкин А.С.
  • Ивашина Е.Н.
  • Макуров А.В.
  • Констанский Л.А.
  • Ситнов А.Г.
RU2049118C1
US 3807986 A, 30.04.1974.

RU 2 666 207 C1

Авторы

Песин Александр Моисеевич

Дригун Эрнст Михайлович

Локотунина Наталья Михайловна

Даты

2018-09-06Публикация

2017-06-20Подача