Изобретение относится к установкам низкотемпературной сепарации и может быть использовано в газовой промышленности для получения углеводородов С2+ из природного газа.
Известен способ сжижения богатого углеводородами потока с одновременным извлечением С3+ - богатой фракции с высоким выходом [RU 2317497, опубл. 20.02.2008 г., МПК F25J 1/02, F25J 3/00], осуществляемый на установке, включающей три холодильных каскада со смешанными хладоагентами разного состава и блок фракционирования, состоящий из сепаратора, детандер-компрессорного агрегата, насоса, рекуперационного теплообменника, абсорбера и отпарной колонны.
Недостатками известной установки являются неполное извлечение углеводородов С3+ и невозможность выделения этана.
Наиболее близка к предлагаемому изобретению установка комплексной подготовки газа [RU 2624710, опубл. 05.07.2017 г., МПК F25J 3/00, С07С 7/00, C10G 5/06], включающая входной сепаратор, два рекуперационных теплообменника, дефлегматор, редуцирующие устройства, блок низкотемпературной сепарации и блок стабилизации.
Недостатком данной установки является низкий выход углеводородов С2+ из-за недостаточного охлаждения газа.
Задача изобретения - повышение выхода углеводородов С2+.
Техническим результатом является повышение выхода углеводородов С2+за счет установки в качестве редуцирующих устройств по меньшей мере одного детандера, соединенного кинематически и/или электрически с компрессором для сжатия хладоагента внешнего контура охлаждения или хладоагента смешения, а также за счет использования холода редуцированной флегмы для охлаждения верха деметанизатора и части газа высокого давления.
Предложено два варианта установки, в первом из которых установлен компрессор хладоагента внешнего контура охлаждения, а во втором -компрессор части газа высокого давления.
Технический результат в первом варианте достигается тем, что в предлагаемой установке, оснащенной линиями газа высокого и низкого давления, включающей два рекуперационных теплообменника, дефлегматор, блок стабилизации и редуцирующие устройства, особенность заключается в том, что в качестве блока стабилизации установлен деметанизатор с верхней охлаждаемой и нижней обогреваемой секциями и зоной питания между ними, по меньшей мере одно из редуцирующих устройств выполнено в виде детандера, кинематически и/или электрически соединенного с компрессором внешнего контура охлаждения, на линии газа высокого давления параллельно расположены первый рекуперационный теплообменник и испаритель внешнего контура охлаждения со вторым рекуперационным теплообменником, затем размещены первое редуцирующее устройство и дефлегматор, соединенный с первым рекуперационным теплообменником линией газа низкого давления, которая образована линией подачи метансодержащего газа и линией подачи газа дефлегмации с расположенным на ней вторым редуцирующим устройством, кроме того, дефлегматор соединен с зоной питания деметанизатора линией подачи флегмы с расположенными на ней третьим редуцирующим устройством, выветривателем, оснащенным линией подачи газа выветривания в линию газа низкого давления до дефлегматора, насосом, охлаждающим устройством верхней секции деметанизатора и вторым рекуперационным теплообменником, при этом деметанизатор оборудован линией вывода углеводородов С2+ и линией подачи метансодержащего газа, а внешний контур охлаждения включает расположенные на линии циркуляции хладоагента испаритель, компрессор, конденсатор и редуцирующее устройство внешнего контура охлаждения.
Второй вариант установки отличается отсутствием внешнего контура охлаждения и расположением на линии газа высокого давления, параллельно первому рекуперационному теплообменнику, компрессора, холодильника, второго рекуперационного теплообменника и третьего редуцирующего устройства.
Деметанизатор может быть соединен с блоком фракционирования, оснащенным линиями вывода этановой и пропан-бутановой фракций. При необходимости установку оснащают блоком очистки газа от углекислоты, например, адсорбционного или абсорбционного типа, размещаемым на линии газа высокого давления, а на линии газа низкого давления может быть установлена компрессорная станция. При необходимости снижения нагрузки на дефлегматор по жидкости, на линии газа высокого давления может быть расположен сепаратор, оснащенный линией подачи конденсата в линию подачи флегмы после дефлегматора. Насос может быть электрически или кинематически связан с одним из детандеров.
Установка оснащена блоком осушки газа высокого давления, например, адсорбционного или абсорбционного типа, или устройствами для подачи свежего и вывода отработанного ингибитора гидратообразования. Деметанизатор может быть выполнен в виде ректификационной колонны с охлаждаемой верхней и обогреваемой нижней секциями. Редуцирующие устройства могут быть выполнены в виде дроссельного вентиля или вихревой трубы или детандера. В качестве остальных элементов установки могут быть размещены любые устройства соответствующего назначения, известные из уровня техники.
Установка в качестве по меньшей мере одного из редуцирующих устройств детандера, соединенного кинематически или электрически с компрессором, позволяет использовать механическую энергию редуцирования технологического потока для дополнительного охлаждения газа путем выведения из установки, с помощью конденсатора внешнего контура охлаждения тепла, которое выделяется при сжатии циркулирующего хладоагента (первый вариант), или с помощью холодильника тепла, которое выделяется при сжатии части газа высокого давления (второй вариант), что снижает температуру газа, приводит к уменьшению содержания углеводородов С2+ в газе низкого давления и увеличивает их выход в жидком виде. Расположение на линии подачи флегмы устройства для охлаждения верхней секции деметанизатора позволяет использовать холод редуцированной флегмы для охлаждения верха деметанизатора, способствует конденсации углеводородов С2+ и снижает их потери с метансодержащим газом и увеличивает выход.
Установка в первом варианте включает рекуперационные теплообменники 1 и 2, внешний контур охлаждения в составе испарителя 3, компрессора 4, конденсатора 5 и редуцирующего устройства 6, редуцирующие устройства 7, 8 и 9, насос 10, выветриватель 11, дефлегматор 12 и деметанизатор 13. Второй вариант установки взамен оборудования внешнего контура охлаждения включает компрессор 14, холодильник 15 и четвертое редуцирующее устройство 16. Установка может быть оборудована блоком осушки 17, блоком очистки от углекислого газа 18, компрессорной станцией 19, сепаратором 20 (показано пунктиром). Все редуцирующие устройства условно показаны в виде детандеров.
При работе первого варианта установки (фиг. 1) газ высокого давления, подаваемый по линии 21 разделяют на два потока, первый охлаждают в теплообменнике 1, а второй - в испарителе 3 хладоагентом внешнего контура охлаждения, циркулирующим по линии 22, и в теплообменнике 2, затем потоки объединяют, редуцируют в устройстве 7, и подвергают дефлегмации в аппарате 12 за счет охлаждения подаваемым по линии 23 газом низкого давления, который затем нагревают в теплообменнике 2 и выводят по линии 24. При циркуляции хладоагент внешнего контура после нагрева в испарителе 3 сжимают компрессором 4, приводимым в движение с помощью по меньшей мере одного из детандеров 6, 7, 8, 9, охлаждают в конденсаторе 5 и редуцируют в устройстве 6. Газ дефлегмации выводят по линии 25, редуцируют в устройстве 8 и смешивают с метансодержащим газом, подаваемым по линии 26, образуя линию газа низкого давления 23. Из дефлегматора 12 по линии 27 выводят флегму, редуцируют ее с помощью устройства 9, выветривают в аппарате 11 с получением газа выветривания, подаваемого по линии 28 в линию 23, и остатка, который насосом 10 через охлаждающее устройство верхней секции деметанизатора 13 и теплообменник 2 подают в зону питания деметанизатора 13, из которого по линии 29 выводят углеводороды С2+ а по линии 26 - метансодержащий газ. Работа второго варианта (фиг. 2) отличается тем, что второй поток газа высокого давления сжимают компрессором 14, приводимого в движение с помощью по меньшей мере одного из детандеров 7, 8, 9, 16, охлаждают в холодильнике 15, теплообменнике 2 и редуцируют с помощью устройства 16. Возможные линии кинематической и/или электрической связи детандеров с компрессором показаны штрих-пунктиром.
При необходимости в обоих вариантах установки объединенный газовый поток осушают с блоке 17, очищают от углекислого газа в блоке 18, располагаемыми на линии 21, газ низкого давления сжимают в компрессорной 19, а из сепаратора 20 в линию 27 по линии 30 может подаваться конденсат (показано пунктиром). Углеводороды С2+из деметанизатора 13 могут быть поданы на разделение с получением этановой и пропан-бутановой фракций (не показано).
Таким образом, предлагаемая установка позволяет увеличить выход углеводородов С2+ и может найти применение в газовой промышленности.
Изобретение относится к установкам низкотемпературной сепарации и может быть использовано в газовой промышленности. Предложена установка, включающая в варианте 1 два рекуперационных теплообменника, внешний контур охлаждения в составе испарителя, компрессора, конденсатора и редуцирующего устройства, три редуцирующих устройства, сепаратор, дефлегматор и деметанизатор. По второму варианту взамен оборудования внешнего контура охлаждения включает компрессор, холодильник и четвертое редуцирующее устройство. При работе варианта 1 установки газ высокого давления разделяют на два потока, первый охлаждают в первом рекуперационном теплообменнике, а второй - в испарителе и во втором рекуперационном теплообменнике, затем потоки объединяют, редуцируют и направляют в дефлегматор, охлаждаемый газом низкого давления, который затем нагревают в первом рекуперационном теплообменнике и выводят. При циркуляции хладагент внешнего контура после нагрева в испарителе сжимают компрессором, приводимым в движение с помощью по меньшей мере одного из детандеров, охлаждают в конденсаторе и редуцируют. Газ дефлегмации редуцируют и смешивают с метансодержащим газом, получая газ низкого давления. Из дефлегматора выводят флегму, редуцируют ее, выветривают с получением газа выветривания, подаваемого в линию газа низкого давления, и насосом через второй рекуперационный теплообменник подают в деметанизатор, из которого выводят углеводороды С2+ и метансодержащий газ. Работа варианта 2 отличается тем, что второй поток газа высокого давления сжимают компрессором, приводимым в движение с помощью по меньшей мере одного из детандеров, охлаждают в холодильнике, втором рекуперационном теплообменнике и редуцируют. Изобретение обеспечивает повышение выхода углеводородов С2+. 2 н.п. ф-лы, 2 ил.
1. Установка низкотемпературной дефлегмации НТД для переработки природного газа с получением углеводородов C2+, оснащенная линиями газа высокого и низкого давления, включающая два рекуперационных теплообменника, дефлегматор, блок стабилизации и редуцирующие устройства, отличающаяся тем, что в качестве блока стабилизации установлен деметанизатор с верхней охлаждаемой и нижней обогреваемой секциями и зоной питания между ними, по меньшей мере одно из редуцирующих устройств выполнено в виде детандера, кинематически и/или электрически соединенного с компрессором внешнего контура охлаждения, на линии газа высокого давления параллельно расположены первый рекуперационный теплообменник и испаритель внешнего контура охлаждения со вторым рекуперационным теплообменником, затем размещены первое редуцирующее устройство и дефлегматор, соединенный с первым рекуперационным теплообменником линией газа низкого давления, которая образована линией подачи метансодержащего газа и линией подачи газа дефлегмации с расположенным на ней вторым редуцирующим устройством, кроме того, дефлегматор соединен с зоной питания деметанизатора линией подачи флегмы с расположенными на ней третьим редуцирующим устройством, выветривателем, оснащенным линией подачи газа выветривания в линию газа низкого давления до дефлегматора, насосом, охлаждающим устройством верхней секции деметанизатора и вторым рекуперационным теплообменником, при этом деметанизатор оборудован линией вывода углеводородов C2+ и линией подачи метансодержащего газа, а внешний контур охлаждения включает расположенные на линии циркуляции хладагента испаритель, компрессор, конденсатор и редуцирующее устройство внешнего контура охлаждения.
2. Установка низкотемпературной дефлегмации НТД для переработки природного газа с получением углеводородов C2+, оснащенная линиями газавысокого и низкого давления, включающая два рекуперационных теплообменника, дефлегматор, блок стабилизации и редуцирующие устройства, отличающаяся тем, что в качестве блока стабилизации установлен деметанизатор с верхней охлаждаемой и нижней обогреваемой секциями и зоной питания между ними, по меньшей мере одно из редуцирующих устройств выполнено в виде детандера, кинематически и/или электрически соединенного с компрессором, линия газа высокого давления разделена на две линии, на первой установлен первый рекуперационный теплообменник, а на второй расположены компрессор, холодильник, второй рекуперационный теплообменник и первое редуцирующее устройство, далее первая и вторая линии соединены в одну линию, на которой размещены второе редуцирующее устройство и дефлегматор, соединенный с первым рекуперационным теплообменником линией газа низкого давления, которая образована линией подачи метансодержащего газа и линией подачи газа дефлегмации с расположенным на ней третьим редуцирующим устройством, кроме того, дефлегматор соединен с зоной питания деметанизатора линией подачи флегмы с расположенными на ней четвертым редуцирующим устройством, выветривателем, оснащенным линией подачи газа выветривания в линию газа низкого давления перед дефлегматором, насосом, охлаждающим устройством верхней секции деметанизатора и вторым рекуперационным теплообменником, при этом деметанизатор оборудован линией вывода углеводородов C2+ и линией подачи метансодержащего газа.
УСТАНОВКА КОМПЛЕКСНОЙ ПОДГОТОВКИ ГАЗА | 2016 |
|
RU2624710C1 |
Установка низкотемпературной сепарации газа | 1976 |
|
SU710589A1 |
СПОСОБ НИЗКОТЕМПЕРАТУРНОЙ СЕПАРАЦИИ ГАЗА | 2014 |
|
RU2543867C1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ СЖИЖЕНИЯ ПРИРОДНОГО ГАЗА | 1995 |
|
RU2144649C1 |
СПОСОБ СЖИЖЕНИЯ БОГАТОГО УГЛЕВОДОРОДАМИ ПОТОКА С ОДНОВРЕМЕННЫМ ИЗВЛЕЧЕНИЕМ C-БОГАТОЙ ФРАКЦИИ С ВЫСОКИМ ВЫХОДОМ | 2003 |
|
RU2317497C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ ПРОВОДИМОСТИ И ПЛОТНОСТИ ЖИДКИХ ЭЛЕКТРОЛИТОВ | 1992 |
|
RU2054685C1 |
WO 2001088447 A1, 22.11.2001 | |||
US 4707170 A1, 17.11.1987 | |||
US 6253574 B1, 03.07.2001. |
Авторы
Даты
2019-03-19—Публикация
2018-08-30—Подача