ОБЛЕГЧЕННОЕ ОСНОВАНИЕ ДЛЯ УПАКОВКИ ГАЗИРОВАННЫХ НАПИТКОВ Российский патент 2019 года по МПК B65D1/02 

ПЕРЕКРЕСТНАЯ ССЫЛКА НА РОДСТВЕННЫЕ ЗАЯВКИ

[0001] Настоящая заявка заявляет преимущество приоритета на основании предварительной заявки США №62/032428, поданной 1 августа 2014 года, которая включена в данный документ посредством ссылки во всей своей полноте.

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ

[001] Настоящее раскрытие относится к основаниям для упаковки газированных напитков, что содействует приданию упаковке напитков свойств облегченного веса.

ПРЕДПОСЫЛКИ ИЗОБРЕТЕНИЯ

[002] Полиэтилентерефталат или “PET”-полимеры и сополимеры широко применяются для производства бутылок для напитков, таких как вода, соки, газированные безалкогольные напитки (CSD) и т.п., поскольку они в целом обладают надлежащими механическими и газонепроницаемыми свойствами. За время применения конструкции контейнеров были улучшены и оптимизированы с точки зрения все более облегченного веса и доступности по цене. Такие бутылки традиционно получают с помощью способа растяжного выдувного формования. Растяжное выдувное формование предусматривает вначале впрыскивание PET-смолы в пресс-форму для литья под давлением преформы, сконструированную согласно требуемой конечной форме и размеру бутылки и свойствам PET-полимера. Далее преформу подвергают растяжному выдувному формованию, при этом нагретую преформу одновременно выдувают и растягивают до конечной формы контейнера с применением сжатого воздуха и осевого растягивающего штока.

[003] Одним важным признаком конструкции контейнера, в части, относящейся к показателям бутылки для CSD, механическим свойствам и способу растяжного выдувного формования, например, является конструкция основания бутылки. Было установлено, что конструкция основания в значительной степени влияет, например, на возможность успешно облегчать вес бутылки. Конструкция основания также влияет на такие показатели бутылки, как показатель образования трещин под действием напряжений и другие признаки. Конструкция основания также может улучшить требуемую физическую прочность бутылки и улучшить признаки технологического процесса, такие как поддержание целостности бутылки во время способа растяжного выдувного формования.

[004] Таким образом, необходимы улучшенные конструкции бутылки и основания, которые также обеспечили бы возможность облегчения веса и которые позволили бы бутылкам с облегченным весом достигать надлежащего показателя образования трещин под действием напряжений, и надлежащего показателя разрушения при свободном падении, и других признаков. Также представляют интерес конструкции основания, которые в целом могут улучшить требуемую физическую прочность бутылки, независимо от ее размера, и улучшить признаки технологического процесса при применении различных композиций PET-смолы. Было бы предпочтительно, если бы такие новые конструкции бутылки и способы также могли быть применимы в случае различных полимеров, служащих для изготовления контейнеров, таких как нейлоны и смеси нейлонов, в дополнение к контейнерам из PET-смолы.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

[005] В настоящем раскрытии в целом предусмотрены новые контейнеры, способы и конструкции основания контейнера для применения в упаковке газированных напитков, которые обеспечивают улучшенные физические и механические свойства, такие как надлежащий показатель образования трещин под действием напряжений, при этом одновременно также достигаются улучшения, связанные с облегчением веса и потенциальной экономией затрат.Конкретные конструкции основания и контейнера, а также способы особенно применимы к контейнерам для газированных безалкогольных напитков (CSD), и их можно применять в случае контейнеров любого размера меньше 5 литров. Кроме того конструкция и свойства основания контейнера для CSD, раскрытые в данном документе, применимы к лепестковидному основанию, основанию бутылки для шампанского или к конструкции любого свободно стоящего основания.

[006] Несмотря на конструкцию с облегченным весом, раскрытое основание контейнера также в целом подходит для производства при высоких рабочих скоростях на выходе, обеспечиваемых современными, известными из уровня техники машинами для выдувного формования бутылок. Другие структурные и функциональные признаки, которые можно обнаружить у бутылок, полученных посредством выдувного формования, согласно настоящему раскрытию включают конструкции основания, которые успешно используются для очень облегченных конструкций, в том числе при применении наименьшего возможного веса для изготовления бутылки. Раскрытые основания бутылки для CSD также обладают надлежащей устойчивостью к разрушению при свободном падении, устойчивостью к образованию трещин под действием напряжений и хорошим просветом основания после испытаний на термостойкость, если изготовление было основано на параметрах конструкции, описанных в данном документе.

[007] Таким образом, в настоящем раскрытии также описаны основания для бутылок и способы, которые обеспечивают улучшенные свойства кристалличности, облегчение веса, показатель образования трещин под действием напряжений и физические показатели, среди прочих признаков. Среди прочего, в данном документе раскрыто основание контейнера для газированного безалкогольного напитка (CSD), причем основание предусматривает лепестковидное основание или форму конструкции основания бутылки для шампанского, где основание характеризуется следующими признаками:

a) отношением площадь/вес (A/W), при этом A/W составляет от приблизительно 2200 до приблизительно 3400 кв. мм/г;

b) отношением процентная доля веса/процентная доля площади (W%/A%), при этом W%/A% составляет от приблизительно 0,9 до приблизительно 1,3;

c) первым процентом (%) кристалличности, измеренным по диаметру литника (в пределах 10 мм), при этом первый процент кристалличности составляет приблизительно 10% или больше;

d) вторым процентом (%) кристалличности, измеренным на расстоянии приблизительно 15 мм или больше от литника, при этом второй процент кристалличности составляет по меньшей мере или приблизительно 70% от кристалличности боковой стенки;

e) процентом (%) содержания транс-формы, измеренным по диаметру литника (в пределах 10 мм), при этом процент содержания транс-формы составляет по меньшей мере или приблизительно 65%; и/или

f) относительной толщиной, составляющей приблизительно 3,5 или меньше (относительная толщина представляет собой толщину на расстоянии 5 мм от литника, деленную на толщину на расстоянии 10 миллиметров от литника).

[008] Были установлены специфические и неожиданные причины сниженных физических показателей оснований контейнера и были найдены способы преодоления этих проблем. Хотя основания бутылки согласно настоящему раскрытию могут обладать всеми этими признаками и, как правило, обладают ими, они также в целом могут обладать по меньшей мере 2, по меньшей мере 3, по меньшей мере 4 или по меньшей мере 5 из этих перечисленных признаков. В другом аспекте, хотя основания бутылки согласно настоящему раскрытию могут обладать всеми этими признаками и, как правило, обладают ими, они также могут в целом обладать 2, 3, 4, 5 или всеми из этих признаков, изложенных выше.

[009] Эти и другие аспекты и варианты осуществления представлены в следующем описании и графических материалах.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ГРАФИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ

[0010] Различные аспекты и варианты осуществления конструкций основания бутылки для CSD по настоящему раскрытию можно легко понять с помощью ссылки на фигуры, предусмотренные в данном документе и описанные ниже.

[0011] На фиг. 1 показан вес основания (г) у различных контейнеров или бутылок, где бутылки, обозначенные C1 - C9, представляют собой сравнительные примеры оснований бутылки, которые не сконструированы согласно принципам облегчения веса по настоящему раскрытию. Эти сравнительные примеры включают как маленькие (равные 400 мл или меньше), так и большие (больше 400 мл) бутылки. Бутылки 1-6 на фиг. 1, обозначенные B1 - B6, включают основания, сконструированные согласно принципам облегчения веса по настоящему раскрытию, и, как видно, вес таких оснований существенно ниже, чем у сравнительных примеров, представляющих собой бутылки того же размера. В таблице 1 представлены данные по каждой сравнительной и иллюстративной бутылке и основанию на фиг. 1.

[0012] На фиг. 2A и фиг. 2B показана конструкция основания, применяемая для небольшой упаковки игристых напитков, сконструированной согласно настоящему раскрытию, которая соответствует требованиям к промышленному стандарту проведения испытаний по способу образования трещин под действием напряжений от ISBT, в том числе образованию трещин под действием напряжений при весе основания 1,7 г - 1,9 г.

[0013] На фиг. 3 проиллюстрированы данные по толщине оснований (мм), нанесенные на график в зависимости от расстояния от литника (мм), для обоих оснований бутылки новой конструкции 1 (□) и конструкции 2 (□) и показана существенно увеличенная толщина основания бутылки конструкции 2 около литника, по сравнению с основанием бутылки конструкции 1.

[0014] На фиг. 4 проиллюстрированы данные по проценту (%) кристалличности, нанесенные на график в зависимости от расстояния от литника (мм), для слоя образца, применяемого для испытания на кристалличность, у обоих оснований бутылки новой конструкции 1 (□) и конструкции 2 (▲). Более высокая упорядоченность в основании приводит к повышенной плотности, что улучшает показатели основания.

[0015] На фиг. 5 проиллюстрирован процент упорядоченности (% содержания транс-формы), измеренный в различных точках от литника вдоль вертикального поперечного сечения, для следующих оснований бутылки: PET-бутылки новой конструкции объемом 200 мл, весом 9,3 г (□) (B2); PET-бутылки стандартной (традиционной) конструкции объемом 200 мл (□) (C1) и бутылки стандартной (традиционной) конструкции объемом 300 мл (▲) (C3).

[0016] На фиг. 6 проиллюстрирован процент (%) кристалличности, измеренный в различных точках от литника вдоль вертикального поперечного сечения, для бутылок, показанных на фиг. 5, а именно: PET-бутылки новой конструкции объемом 200 мл, весом 9,3 г (□) (B2); PET-бутылки стандартной (традиционной) конструкции объемом 200 мл (□) (C1) и бутылки стандартной (традиционной) конструкции объемом 300 мл (▲) (C3).

[0017] На фиг. 7 проиллюстрированы данные по проценту (%) кристалличности (весовая доля), нанесенные на график в зависимости от расстояния от литника (мм), для слоя образца, применяемого для испытания на кристалличность у двух тестируемых оснований бутылки, PET-бутылки новой конструкции объемом 250 мл (▲) (B3) и бутылки новой конструкции объемом 300 мл (□) (B6).

ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

[0018] Раскрыты аспекты настоящего раскрытия, в которых предусмотрены новые основания и контейнеры, содержащие такие основания, а также предусмотрены преформы и способы, которые улучшают общие физические показатели оснований. Принципы конструкции, кратко изложенные в данном документе, применимы к любому основанию, применяемому в контейнере или бутылке для газированного безалкогольного напитка (CSD), такому как лепестковидное основание или основание бутылки для шампанского. Для полного понимания объема настоящего раскрытия приведена ссылка на примеры и фигуры, предусмотренные в данном документе.

[0019] Как используется в данном документе, “кристалличность ” и “процент кристалличности” являются показателями выравнивания или частичного выравнивания полимерных цепей в готовой бутылке, которое происходит за счет конструкции, структуры и состава преформы, а также способов изготовления, таких как механическое растяжение и охлаждение. Полимеры с более высокой кристалличностью являются менее проницаемыми, характеризуются более низкой деформацией и в целом являются более оптически прозрачными. В настоящем раскрытии кристалличность обычно представлена в виде процента, и ее измеряют путем отбора проб бутылки в основании на известных расстояниях от литника. Процент кристалличности оценивают в соответствии с измерениями плотности с применением известных способов, например, как в ASTM D1505.

[0020] Также, как используется в данном документе, термин контейнер или бутылка для “газированного безалкогольного напитка (CSD)” применяется в данном документе для обозначения контейнеров по настоящему раскрытию, которые сконструированы для применения под давлением, таким как насыщение углекислым газом, без специфического ограничения относительно предусматриваемого содержимого контейнера. То есть любой тип жидкого содержимого, которое может быть упаковано под давлением, может быть использован в соответствии с настоящим раскрытием. В целом термин “контейнер” используется взаимозаменяемо с терминами “бутылка” или “упаковка”, если из контекста не следует иное.

[0021] Среди прочего, в настоящем раскрытии описаны основания бутылки и способы, которые обеспечивают улучшенные физические показатели, такие как, например, прочность на удар при свободном падении, просвет основания и показатель образования трещин под действием напряжений, что в свою очередь влияет на общие физические показатели контейнера. В частности, в данном документе раскрыто основание контейнера для газированного безалкогольного напитка (CSD), при этом основание характеризуется комбинацией признаков, описанных в данном документе далее.

[0022] Конструкция основания может очень сильно влиять на физические показатели, такие как, например, прочность на удар при свободном падении, просвет основания и образование трещин под действием напряжений. Поскольку конкретная конструкция основания зачастую определяет температуру преформы и/или давление выдувания, применяемые при выдувном формовании бутылки, кроме того, конструкция основания может также влиять на общие физические показатели контейнера. Например, если для правильного формования конкретного основания требуется относительно высокая температура преформы, то конкретная конструкция основания может приводить к несколько более низкой упорядоченности полимера и, следовательно, более низкому давлению разрыва, максимальной нагрузке и т.п.Подобным образом, если требуется больший вес и/или толщина в месте расположения литника для лучшей прочности на разрыв, то может быть возможным удаление материала из корпуса контейнера, что облегчает его корпусе, чтобы компенсировать больший вес и толщину в месте расположения литника. Таким образом очевидно, что конструкция основания играет центральную роль в определении показателей контейнера под давлением.

[0023] Некоторые из ключевых характеристик или признаков конструкции основания включают, например, высоту просвета, длину ножек и ширину углублений, в целом конкретная комбинация этих признаков является тем, что обеспечивает надлежащие показатели основания. Исследование оснований бутылки, применяемых в различных коммерческих контейнерах, показывает, что вес основания, как правило, может находиться в диапазоне от приблизительно 3 г до приблизительно 6 г для контейнеров разных размеров, как показано на фиг. 1. На фиг. 1 показан вес основания различных контейнеров или бутылок. Сравнительные бутылки и основания обозначены C1 - C9, а бутылки и основания B1 - B6 включают основания, сконструированные согласно принципам облегчения веса по настоящему раскрытию. Как видно, вес их оснований существенно ниже, чем у сравнительных примеров бутылок того же размера. В следующей таблице приведена некоторая дополнительная информация про каждое из оснований сравнительных и иллюстративных бутылок на фиг. 1. На протяжении всего настоящего описания, термины, такие как новое или иллюстративное, используются для описания оснований согласно настоящему раскрытию, в то время как термины, такие как стандартное или традиционное, используются для описания сравнительных оснований. Хотя показанные иллюстративные бутылки представляют собой бутылки объемом меньше 400 мл, следует отметить, что принципы конструкции по настоящему раскрытию применимы к бутылкам объемом больше 400 мл и бутылкам любого размера, даже к бутылкам объемом до 5 л.

Таблица 1. Свойства контейнеров, представленных на фиг. 1

Пример Бутылка Вес (г) C1 PET-бутылка стандартной конструкции A объемом 200 мл 12 C2 PET-бутылка стандартной конструкции B объемом 200 мл 17,5 C3 PET-бутылка стандартной конструкции A объемом 300 мл 17,5 C4 PET-бутылка стандартной конструкции A объемом 300 мл 22,3 C5 PET-бутылка стандартной конструкции A объемом 500 мл 22,3 C6 PET-бутылка стандартной конструкции A объемом 600 мл 22,3 C7 PET-бутылка стандартной конструкции A объемом 20 унций 24 C8 PET-бутылка стандартной конструкции A объемом 12 унций 20 C9 PET-бутылка стандартной конструкции A объемом 500 мл 24,6 B1 PET-бутылка новой конструкции 1 объемом 200 мл 8,3 B2 PET-бутылка новой конструкции 1 объемом 200 мл 9,3 B3 PET-бутылка новой конструкции 1 объемом 250 мл 9,3 B4 PET-бутылка новой конструкции 1 объемом 250 мл 10,3 B5 PET-бутылка новой конструкции 2 объемом 250 мл 9,6 B6 PET-бутылка новой конструкции 1 объемом 300 мл 9,95

[0024] При этом на фиг. 1 показан вес оснований различных небольших контейнеров, в целом, это означает бутылки с номинальным объемом приблизительно 400 мл или меньше. Как видно, объем бутылок на фиг. 1 может варьировать от 200 мл. Иллюстративные основания бутылки, показанные как B1 - B6, варьируют по весу основания от приблизительно 1,5 г до приблизительно 2,0 г. Даже при таком низком весе оснований, ожидается, что данные иллюстративные контейнеры будут соответствовать стандартным показателям оснований контейнера для CSD, таким как прочность на удар при свободном падении, просвет основания и образование трещин под действием напряжений.

[0025] Согласно аспекту настоящего раскрытия было обнаружено, что улучшения в прочности на удар при свободном падении, просвете основания, образовании трещин под действием напряжений и других стандартах физических показателей можно достигать у бутылок с облегченным весом любого размера путем увеличения отношения площади поверхности к весу (площадь/вес) (A/W) основания. Это особенно очевидно, когда такое A/W комбинируют с улучшенным распределением материала, как описано в данном документе далее, и/или комбинируют с любыми другими признаками конструкции, раскрытыми в данном документе. В одном аспекте значения отношения площади поверхности к весу для этих CSD-контейнеров, описанных в данном документе, могут варьировать в пределах определенных диапазонов. Например, отношение площади поверхности к весу (A/W) может составлять от приблизительно 2200 до приблизительно 3400 кв. мм/г, в качестве альтернативы от приблизительно 2600 до приблизительно 3200 кв. мм/г, или в качестве альтернативы от приблизительно 2800 до приблизительно 3000 кв. мм/г. При этом в качестве альтернативы отношение A/W может составлять приблизительно 2200 кв. мм/г, приблизительно 2300 кв. мм/г, приблизительно 2400 кв. мм/г, приблизительно 2500 кв. мм/г, приблизительно 2600 кв. мм/г, приблизительно 2700 кв. мм/г, приблизительно 2800 кв. мм/г, приблизительно 2900 кв. мм/г, приблизительно 3000 кв. мм/г, приблизительно 3100 кв. мм/г, приблизительно 3200 кв. мм/г, приблизительно 3300 кв. мм/г или в качестве альтернативы приблизительно 3400 кв. мм/г.

[0026] Согласно дополнительному аспекту было обнаружено, что улучшений в прочности на удар при свободном падении, просвете основания, образовании трещин под действием напряжения можно достичь у бутылок с облегченным весом любого размера путем оптимизации отношения вес-площадь у основания, то есть той степени, насколько однородно распределение веса основания совпадает с распределением площади основания. Это приводит к сопоставлению процентной доли веса W% и процентной доли площади поверхности (SA% или просто A%) основания контейнера, то есть расчету отношения W%/A%, которое называется в данном документе распределение материала в основании. Также неожиданно было обнаружено, что, когда соотношение процентной доли веса W% и процентной доли площади поверхности A% близко к единице, улучшений в свойствах, таких как прочность на удар при свободном падении, просвет основания и образование трещин под действием напряжений, можно достичь у бутылок с облегченным весом любого размера. Это становится особенно очевидным, когда улучшенное распределение материала комбинируется с любыми другими признаками конструкции, раскрытыми в данном документе.

[0027] Согласно одному аспекту настоящего раскрытия было обнаружено, что распределение материала в основании играет определенную роль в определении показателей основания бутылки, таких как прочность на удар при свободном падении, просвет основания и образование трещин под действием напряжений, в частности, у бутылок с облегченным весом любого размера. Данный признак показан в таблицах ниже, в которых показано отношение площади поверхности к весу (A/W) (распределение площадь/вес), а также отношение W%/A% для разных частей бутылки у бутылок 2 разных конструкций, PET-бутылки объемом 200 мл со стандартной конструкцией основания и бутылки объемом 200 мл с новой конструкцией основания (8,3 г).

Таблица 2. Признаки распределения материала PET-бутылки стандартной конструкции объемом 200 мл

Часть бутылки Вес, г Вес, % Площадь, кв. мм Площадь, % Ai Площадь/г (Площадь/г) * Ai Отношение вес/площадь Верхняя часть 2,5 17,9% 1888 8,3% 0,08 755 62 2,17 Верхняя переходная зона 1,18 8,4% 2903 12,7% 0,13 2460 312 0,66 Плоская стенка 2,21 15,8% 5529 24,2% 0,24 2502 605 0,65 Зона для захвата 4,16 29,8% 8367 36,6% 0,37 2011 736 0,81 Основание 3,93 28,1% 4172 18,3% 0,18 1062 194 1,54

Таблица 3. Признаки распределения материала у PET-бутылки новой конструкции объемом 200 мл

Часть
бутылки Вес, г Вес, % Площадь, кв. мм Площадь, % Ai Площадь/г (Площадь/г) * Ai Отношение вес/площадь Верхняя часть 2,24 34,8% 6075 28,7% 0,29 2712 777 1,21 Плоская стенка 1 15,5% 4073 19,2% 0,19 4073 782 0,81 Зона для захвата 1,7 26,4% 6660 31,4% 0,31 3918 1231 0,84 Основание 1,5 23,3% 4393 20,7% 0,21 2929 607 1,12

[0028] Сравнение этих данных показывает, что когда отношение вес/площадь, то есть отношение процентной доли веса W% к процентной доле площади поверхности A% (W%/A%) существенно отличается от единицы (1,0), отмечается дисбаланс в распределении материала. Например, в одном аспекте отношение процентной доли веса W% к процентной доле площади поверхности A% (W%/A%) также может варьировать в пределах определенных диапазонов. Например, отношение W%/A% у раскрытых оснований бутылки может составлять от приблизительно 0,85 до приблизительно 1,30, в качестве альтернативы от приблизительно 0,95 до приблизительно 1,20, в качестве альтернативы от приблизительно 1,00 до приблизительно 1,15 или в качестве альтернативы от приблизительно 1,05 до приблизительно 1,15. Например, отношение W%/A% у раскрытых оснований бутылки может составлять приблизительно 0,85, приблизительно 0,90, приблизительно 0,95, приблизительно 1,00, приблизительно 1,05, приблизительно 1,10, приблизительно 1,15, приблизительно 1,20, приблизительно 1,25 или в качестве альтернативы приблизительно 1,30. Основания с облегченным весом, имеющие наилучшие показатели, также, в частности, отмечались, когда отношение W%/A% было близким или составляло меньше приблизительно 1.

[0029] В дополнение к этому аспекту в таблице ниже обобщается “отношение для основания” (отношение вес/площадь или, точнее говоря, отношение W%/A% для части, представляющей собой основание) для некоторых коммерческих упаковок, а также упаковок, полученных согласно конструкции по настоящему раскрытию.

Таблица 4. Отношение W%/A% для части, представляющей собой основание (отношение для основания), у сравнительных (серия C) и иллюстративных (серия B) упаковок

Пример Бутылка Отношение для основания C1 PET-бутылка стандартной конструкции A объемом 200 мл, весом 12 г 1,87 C2 PET-бутылка стандартной конструкции B объемом 200 мл, весом 17,5 г 1,54 C3 PET-бутылка стандартной конструкции A объемом 300 мл, весом 17,5 г 1,22 C4 PET-бутылка стандартной конструкции A объемом 300 мл, весом 22,3 г 1,49 C5 PET-бутылка стандартной конструкции A объемом 500 мл, весом 22,3 г 1,40 C6 PET-бутылка стандартной конструкции A объемом 600 мл, весом 22,3 г 1,32 C7 PET-бутылка стандартной конструкции A объемом 20 унций, весом 24 г 1,42 C8 PET-бутылка стандартной конструкции A объемом 12 унций, весом 20 г 1,45 C9 PET-бутылка стандартной конструкции A объемом 500 мл, весом 24,6 г 1,58 B1 PET-бутылка новой конструкции 1 объемом 200 мл, весом 8,3 г 1,12 B2 PET-бутылка новой конструкции 1 объемом 200 мл, весом 9,3 г 1,14 B3 PET-бутылка новой конструкции 1 объемом 250 мл, весом 9,3 г 1,04 B4 PET-бутылка новой конструкции 1 объемом 250 мл, весом 10,3 г 0,96 B5 PET-бутылка новой конструкции 2 объемом 250 мл, весом 9,6 г 1,15 B6 PET-бутылка новой конструкции 1 объемом 300 мл, весом 9,95 г 1,24

[0030] Согласно дополнительному аспекту также было обнаружено, что сниженная или даже сокращенная до минимума доля аморфного (неупорядоченного) полимера в определенных частях основания может обеспечивать дополнительные улучшения в отношении прочности на удар при свободном падении и т.п.у бутылок с облегченным весом любого размера. Это особенно очевидно, когда сниженную или даже сокращенную до минимума долю аморфного полимера, то есть увеличение доли кристаллического полимера в определенных частях основания, комбинируют с улучшенным распределением материала, как описано в данном документе, и/или с любым из других признаков, раскрытых в данном документе. В частности, процент (%) кристалличности можно измерять в различных частях основания и было неожиданно обнаружено, что процент (%) кристалличности, измеренный по диаметру литника (в пределах 10 мм), при этом первый процент кристалличности, составляющий приблизительно 10% или больше, обеспечивает улучшения в прочности на удар при свободном падении и просвете основания, которые можно достичь у бутылок с облегченным весом любого размера. В целом первый процент кристалличности будет составлять не больше приблизительно 20%. Данная кристалличность, измеренная в пределах 10 мм по диаметру литника, может называться в данном документе “первым” процентом (%) кристалличности.

[0031] В одном аспекте “первый” процент (%) кристалличности, описанный в данном документе, может варьировать в пределах определенных диапазонов, при этом первый процент кристалличности составляет приблизительно 10% или больше. Например, первый процент (%) кристалличности у раскрытых оснований бутылки может составлять по меньшей мере или приблизительно 10%, по меньшей мере или приблизительно 11%, по меньшей мере или приблизительно 12%, по меньшей мере или приблизительно 13%, по меньшей мере или приблизительно 14% или в качестве альтернативы по меньшей мере или приблизительно 15%.

[0032] В еще одном дополнительном аспекте также было обнаружено, что повышение доли кристаллического (упорядоченного) полимера в других областях основания, в частности расположенных дальше от литника, также может обеспечивать дополнительные улучшения в прочности на удар при свободном падении, образовании трещин под действием напряжений и т.п.у бутылок с облегченным весом любого размера. Это особенно очевидно, когда повышение доли кристаллического полимера в частях основания, которые расположены дальше от литника, комбинируют с улучшенным распределением материала, как описано в данном документе, и/или с любым из других признаков, описанных в данном документе. В частности, неожиданно было обнаружено, что, когда процент (%) кристалличности в части основания, измеренный на расстоянии приблизительно 15 мм или больше от литника, также называемый в данном документе “вторым” процентом (%) кристалличности, составляет по меньшей мере или приблизительно 70% от кристалличности боковой стенки, улучшений в прочности на удар при свободном падении, просвете основания и образовании трещин под действием напряжений можно достичь у бутылок с облегченным весом любого размера. В целом второй процент (%) кристалличности может составлять до приблизительно 80% от кристалличности боковой стенки. Согласно одному аспекту второй процент (%) кристалличности у раскрытых оснований бутылки может составлять по меньшей мере или приблизительно 70% от кристалличности боковой стенки, по меньшей мере или приблизительно 72% от кристалличности боковой стенки, по меньшей мере или приблизительно 74% от кристалличности боковой стенки, по меньшей мере или приблизительно 76% от кристалличности боковой стенки или в качестве альтернативы по меньшей мере или приблизительно 78% от кристалличности боковой стенки.

[0033] В дополнительных аспектах настоящего раскрытия предусмотрены некоторые улучшения в прочности на удар при свободном падении и т.п.у бутылок с облегченным весом любого размера, когда величина упорядоченности (% содержания транс-формы) в зоне основания, прилегающей к литнику, повышена или увеличена. И в этом случае, это особенно очевидно, когда повышение процента содержания транс-формы, комбинируют с улучшенным распределением материала, как описано в данном документе, и/или с любым из других признаков, раскрытых в данном документе. В частности, когда процент (%) содержания транс-формы, измеренный по диаметру литника (в пределах 10 мм), причем процент содержания транс-формы составляет по меньшей мере или приблизительно 65%, тогда улучшений в прочности на удар при свободном падении, просвете основания и т.п.можно достигать у бутылок с облегченным весом любого размера. В целом относительное содержание транс-формы может составлять до приблизительно 80%. На фиг. 5 и фиг. 6 представлены данные по проценту (%) содержания транс-формы и проценту (%) кристалличности соответственно для следующих оснований бутылки: PET-бутылки новой конструкции объемом 200 мл, весом 9,3 г (□) (B2); PET-бутылки стандартной (традиционной) конструкции объемом 200 мл (□) (C1) и бутылки стандартной (традиционной) конструкции объемом 300 мл (▲) (C3). В данном аспекте содержание транс-формы (упорядоченная) и гош-формы (неупорядоченная аморфная) можно измерить с применением FTIR и % содержания транс-формы можно определить как показано ниже. В частности, % содержания транс-формы измеряли на расстоянии 5 мм от литника, как показано на фиг. 5. Используемый измерительный прибор представлял собой спектрометр PerkinElmer Spectrum 400 FT-NIR с возможностью ATR.

% содержания транс-формы=((А1340 см^-1/А1410 см^-1) / ((А1340 см^-1/А1410 см^-1)+(А1370 см^-1/А1410 см^-1)))*100 А Высота пика абсорбции 1410 см^-1 Эталонная полоса 1370 см^-1 Полоса гош-формы 1340 см^-1 Полоса транс-формы

[0034] В одном аспекте процент (%) содержания транс-формы, измеренный по диаметру литника (в пределах 10 мм), также может варьировать в пределах определенных диапазонов. Например, процент (%) содержания транс-формы, измеренный по диаметру литника (в пределах 10 мм), может составлять от приблизительно 65% до приблизительно 85%.

[0035] Согласно дополнительному аспекту настоящего раскрытия также было обнаружено, что основания по настоящему раскрытию характеризуются относительной толщиной приблизительно 3,5 или меньше, где относительную толщину определяют путем деления толщины на расстоянии 5 мм от литника на толщину на расстоянии 10 миллиметров от литника. Основания по настоящему раскрытию также могут характеризоваться относительной толщиной приблизительно 3,5 или меньше, приблизительно 3,4 или меньше, приблизительно 3,3 или меньше, приблизительно 3,2 или меньше, приблизительно 3,1 или меньше, приблизительно 3,0 или меньше, приблизительно 2,9 или меньше, приблизительно 2,8 или меньше, приблизительно 2,7 или меньше, приблизительно 2,6 или меньше, приблизительно 2,5 или меньше, приблизительно 2,4 или меньше, приблизительно 2,3 или меньше, приблизительно 2,2 или меньше, приблизительно 2,1 или меньше или в качестве альтернативы приблизительно 2,0 или меньше. В целом относительная толщина может составлять приблизительно 3,0 или меньше или в качестве альтернативы приблизительно 2,5 или меньше.

[0036] Согласно дополнительному аспекту полимер, составляющий контейнер и основание контейнера, может содержать или может состоять из нейлона, сложного полиэфира или полиамида, включая их различные смеси и сополимеры. Например, полимер может содержать или может состоять из материала, выбранного из нейлона MXD6, смеси нейлона, содержащей нейлон MXD6, PET, поли(триметиленфуран-2,5-дикарбоксилата) (PTF), также называемого поли(пропиленфуран-2,5-дикарбоксилатом) (PPF), поли(триметилентерефталата) (PTT), coполимера полиэтиленнафталата (PEN)/PET, смеси PEN и PET, смеси полигликолевой кислоты (PGA), PEF и PET.

[0037] Поскольку многие полимеры, применяемые для получения контейнеров для CSD, являются кристаллизующимися, упорядоченность и кристалличность влияют на показатели полимера и бутылки. Например, PET представляет собой кристаллизующийся сложный полиэфир, который может существовать в разных морфологических состояниях, таких как полукристаллическое в гранулах смолы, аморфное в преформах и упорядоченное-кристаллическое в выдутых контейнерах. Как упорядоченность, так и кристалличность улучшают в целом показатели контейнера. Факторы, влияющие на упорядоченность, включают IV смолы, степень растяжения, скорость растяжения и температуру растяжения.

ПРИМЕРЫ

[0038] ПРИМЕР 1A. Показатель образования трещин под действием напряжений для оснований конструкции 1 и конструкции 2

[0039] Две конструкции оснований, называемые в данном документе конструкция 1 и конструкция 2, получали согласно настоящему раскрытию и испытывали в отношении показателя образования трещин под действием напряжений. Выбранные размеры оснований конструкции 1 и конструкции 2 кратко изложены в следующей таблице.

Таблица 7. Выбранные размеры оснований конструкции 1 и конструкции 2

Параметр Конструкция 1 Конструкция 2 Описание Новая конструкция 1, объем 250 мл Новая конструкция 2, объем 250 мл Высота основания (мм) 20,5 20,00 Просвет основания (мм) 2,5 4,00 Диаметр кольца для обеспечения устойчивости (мм) 39,9 37,00 Ширина перемычки около литника (мм) A 4 2,58 Ширина перемычки около верхушки (мм) A 4 2,92 Диаметр площадки литника (мм) 7,64 6,36 Угол среза перемычки (°) 60 36,09 Угол перемычки относительно горизонтальной плоскости (°) 38 45°, закругленный

A Ширину перемычки измеряли при значениях диаметра 9,67 мм и 51,01 мм соответственно.

[0040] Бутылки с конструкциями оснований, представляющими собой конструкцию 1 и конструкцию 2, испытывали в отношении показателя образования трещин под действием напряжений с применением способа образования трещин под действием напряжений от ISBT (Международная ассоциация технологов напитков) (дата публикации: 10/03; версия: 1). В способе образования трещин под действием напряжений от ISBT контейнеры для CSD объемом 250 мл (9,6 г) выдували с двумя разными конструкциями основания. Устойчивость к образованию трещин под действием напряжений измеряли как время до разрушения при воздействии 0,2% раствора каустической соды. Данное испытание на образование трещин под действием напряжений является особенно сложным, поскольку протокол ISBT требует, чтобы пустые бутылки были выдержаны при 50°C в течение 24 часов, с последующим выдерживанием при 22°C в течение по меньшей мере 16 часов, как показано в таблице выше. Затем бутылки заполняли негазированной водой и создавали давление с помощью сжатого воздуха при 77 фунтах на квадратный дюйм, а затем погружали в 0,2% раствор каустической соды. Бутылка соответствовала критериям испытания на образование трещин под действием напряжений от ISBT, если она не разрушалась в течение 5 последовательных циклов повышения давления и погружения в раствор каустической соды. Таким образом, разработка устойчивого к воздействию давления основания при низком весе основания является особенно сложной, поскольку требования к показателям оснований с облегченным весом являются такими же, как и требования к показателям традиционных упаковок для CSD.

[0041] При применении способа образования трещин под действием напряжений от ISBT среднее время до разрушения для этих конструкций основания было следующим:

Конструкция 1 - 14,5 минут;

Конструкция 2 - меньше 2 минут.

Образование трещин под действием напряжений зависит от множества факторов, таких как конструкция основания, IV (характеристическая вязкость) конкретного полимера, условия конкретного технологического процесса, распределение материала, напряжение, индуцированное во время процесса выдувного формования и т.п.Как показано в данном документе, конструкция основания играет ключевую роль в показателе образования трещин под действием напряжений, также как и характеристики материала.

[0042] ПРИМЕР 1B. Распределение толщины в основаниях конструкции 1 и конструкции 2

[0043] Распределение толщины в основании у оснований бутылки конструкции 1 и конструкции 2 измеряли в различных точках от литника. На фиг. 3 показаны данные по толщине основания (мм), нанесенные на график в зависимости от расстояния от литника (мм), у обоих оснований бутылки конструкции 1 и конструкции 2, и показана значительно увеличенная толщина основания бутылки конструкции 2 возле литника по сравнению с основанием бутылки конструкции 1.

[0044] Данная кривая изменения толщины оснований конструкции 1 и конструкции 2 показывает, что конструкция 1 характеризуется меньшей толщиной в месте расположения литника и менее склонна к образованию волосных трещин под действием напряжений. Этот признак приводит к лучшей прочности на удар при свободном падении и показателю образования трещин под действием напряжений у конструкции 1 по сравнению с конструкцией 2.

[0045] ПРИМЕР 1C. Распределение кристалличности у оснований конструкции 1 и конструкции 2

[0046] Распределение кристалличности в основании у оснований бутылки конструкции 1 и конструкции 2 измеряли в различных точках от литника вдоль вертикального поперечного сечения с применением градиентной колонки. На фиг. 4 показаны данные по проценту (%) кристалличности, нанесенные на график в зависимости от расстояния от литника (мм), для слоя образца, применяемого для испытания на кристалличность, у обоих оснований бутылки конструкции 1 и конструкции 2. Более высокая упорядоченность в основании приводит к повышенной плотности, что улучшает показатели основания.

[0047] ПРИМЕР 2A. Показатели основания, упорядоченность и кристалличность у разных конструкций основания

[0048] Данный пример устанавливает взаимосвязь упорядоченности и кристалличности у разных конструкций основания согласно настоящему раскрытию с показателями основания. На фиг. 5 и фиг. 6 представлены данные по проценту (%) содержания транс-формы и проценту (%) кристалличности соответственно для следующих оснований бутылки: PET-бутылки новой конструкции объемом 200 мл, весом 9,3 г (□) (B2); PET-бутылки стандартной (традиционной) конструкции объемом 200 мл (□) (C1) и бутылки стандартной (традиционной) конструкции объемом 300 мл (▲) (C3).

[0049] ПРИМЕР 2B. Показатели основания у разных конструкций основания

[0050] В следующей таблице также обобщены результаты показателей разных оснований новой и стандартной конструкции, которые рассматриваются вместе с упорядоченностью и степенью кристалличности в числовых значениях. Как видно, было обнаружено, что основание бутылки новой конструкции 1, весом 9,3 г, изготовленной согласно настоящему раскрытию, характеризуется более высокой кристалличностью и упорядоченностью по сравнению со стандартной лепестковидной конструкцией (200 мл) и конструкцией основания бутылки для шампанского (200 мл). Данная более высокая упорядоченность и кристалличность стабилизирует основания с облегченным весом и обеспечивает равноценные или лучшие показатели основания.

Таблица 8. Показатели основания, упорядоченность и кристалличность у разных конструкций основания

Обозначение показателя Новая конструкция 1,
объем 250 мл Стандартная лепестковидная конструкция,
объем 200 мл Стандартная конструкция бутылки для шампанского,
объем 200 мл Просвет основания (термостойкость) 0,60 -- -- Разрушение при свободном падении Нет Нет Нет Выпуклое дно Нет Нет Нет Образование трещин под действием напряжений, мин. 14:58 -- --

[0051] ПРИМЕР 3. Сравнение показателей основания с облегченным весом

[0052] Бутылки с облегченным весом объемом 250 мл и 300 мл выдували из смолы DAK B92A на Sidel SBO-8 для проведения оценки. Оценку показателей проводили с использованием стандартных испытаний и в следующей таблице представлены некоторые показатели оснований у бутылок и оснований с облегченным весом, изготовленных согласно настоящему раскрытию.

Таблица 9. Сравнение показателей оснований с облегченным весом

Обозначение показателя PET-бутылка новой конструкции 2 объемом 250 мл PET-бутылка новой конструкции 1 объемом 300 мл Вес бутылки Вес основания Просвет основания (термостойкость) Разрушение при свободном падении Нет Нет Выпуклое дно Нет Нет Образование трещин под действием напряжений (мин.:с.) 2:46 3:27

[0053] Отличия в конструкции оснований для двух размеров обобщены в следующей таблице.

Таблица 10. Выбранные измерения оснований у двух бутылок (250 мл и 300 мл) с облегченным весом

Параметр 250 мл 300 мл Описание PET-бутылка новой конструкции
объемом 250 мл PET-бутылка новой конструкции
объемом 300 мл Высота основания (мм) 20 21 Просвет основания (мм) 2,25 2,5 Диаметр кольца для обеспечения устойчивости (мм) 39,22 41,08 Ширина перемычки около литника (мм) 4 4 Ширина перемычки около верхушки (мм) 4 4 Диаметр площадки литника (мм) 4,9 5 Угол среза перемычки (°) 60 60 Угол перемычки относительно горизонтальной плоскости (°) 40 39

[0054] Конструкции основания обоих бутылок объемом 250 мл и 300 мл обладали профилем, аналогичным бутылке оригинальной конструкции 1 объемом 250 мл, за исключением диаметра площадки литника. Измерения плотности/кристалличности проводили у этих оснований с применением стандартных способов ASTM. На фиг. 7 показаны данные по проценту (%) кристалличности (весовая доля), нанесенные на график в зависимости от расстояния от литника (мм), для слоя образца, применяемого для испытания на кристалличность у двух тестируемых оснований бутылки, представленных в таблице выше, 250 мл (▲) и 300 мл (□). Эти данные показывают, что обе бутылки характеризуются аналогичным распределением кристалличности, и их показатели при испытании на образование трещин под действием напряжений были также аналогичными.

[0055] Эти данные также показывают, что показатели при испытании на образование трещин под действием напряжений для обеих этих конструкций были не настолько же надлежащими, как у оригинального основания бутылки конструкции 1 с объемом 250 мл. Одним из заметных отличий между бутылкой конструкции 1 и бутылками объемом 250 мл и 300 мл из данного примера является диаметр площадки литника. Обе эти конструкции имеют меньший диаметр площадки литника по сравнению с таковым у конструкции 1, что свидетельствует о том, что аморфный материал вокруг литника подвергается деформации, что приводит к повышенной предрасположенности к появлению волосных трещин и последующему разрушению во время испытания на образование трещин под действием напряжений.

[0056] На протяжении всего настоящего описания могут приводиться ссылки на раскрытия различных публикаций, которые, тем самым, включены посредством ссылки в соответствующую часть для того, чтобы более полно описать уровень техники в области, к которой относится раскрытый объект изобретения. В случае, если любое определение или применение, предусмотренное любым документом, включенным в данный документ посредством ссылки, вступает в противоречие с определением или применением, предусмотренным в данном документе, то определение или применение, предусмотренные в данном документе, будут иметь преимущество.

[0057] На протяжении всего настоящего описания и формулы изобретения слово “содержать” и вариации данного слова, такие как “содержащий” и “содержит”, означают “включающий без ограничения” и не предназначены для исключения, например, других примесей, компонентов, элементов или стадий. Хотя способы и признаки описываются как “содержащие” различные стадии или компоненты, данные способы и признаки могут также “состоять фактически из” или “состоять из” различных стадий или компонентов.

[0058] Если не указано иное, когда раскрывается и заявляется диапазон любого типа, например диапазон процентных долей, диаметров, веса и т.п., он предназначен для раскрытия или заявления по отдельности каждого возможного числа, которое такой диапазон может с достаточным основанием охватывать, включая любые поддиапазоны или комбинации поддиапазонов, охватываемые им. При описании диапазона измерений, таких как эти, каждое возможное число, которое такой диапазон может с достаточным основанием охватывать, например, может относиться к значениям в пределах данного диапазона, которые на единицу значащей цифры больше, чем представлены в конечных точках диапазона, или относиться к значениям в пределах данного диапазона, которые имеют такое же значение значащей цифры, что и у конечной точки с наибольшим значением значимой цифры, на что указывает или допускает данный контекст. Например, при описании диапазона процентных долей, как, например, от 85% до 95%, следует понимать, что данное раскрытие предназначено охватывать каждое значение из 85%, 86%, 87%, 88%, 89%, 90%, 91%, 92%, 93%, 94% и 95%, а также любые диапазоны, поддиапазоны и комбинации поддиапазонов, охваченные им. Согласно намерениям заявителей эти два способа описания данного диапазона являются взаимозаменяемыми. Соответственно, заявители оставляют за собой право исключать или изымать любые отдельные члены из любой такой группы, в том числе любые поддиапазоны или комбинации поддиапазонов в пределах данной группы, если по какой-либо причине заявители решат заявлять настоящее раскрытие не в полном объеме, например, чтобы учесть материал, о котором заявители не осведомлены на момент подачи заявки.

[0059] Значения или диапазоны могут быть выражены в данном документе в качестве “приблизительно”, от “приблизительно” одного конкретного значения и/или до “приблизительно” другого конкретного значения. Когда определены такие значения или диапазоны, другие раскрытые варианты осуществления включают изложенное определенное значение, от одного определенного значения и/или до другого определенного значения. Аналогичным образом, если значения определены в качестве приблизительных величин посредством применения предшествующего “приблизительно”, будет понятно, что конкретное значение составляет другой вариант осуществления. Кроме того, следует понимать, что имеется целый ряд значений, раскрытых в данном документе, и что каждое значение также раскрыто в данном документе в качестве “приблизительного”значения данного конкретного значения в дополнение к такому значению самому по себе. В аспектах “приблизительно” может использоваться для обозначения в пределах 10% от изложенного значения, в пределах 5% от изложенного значения или в пределах 2% от изложенного значения.

[0060] Как в любой заявке, рассматриваемой в Ведомстве по патентам и товарным знакам США, реферат настоящей заявки предусмотрен в целях выполнения требований 37 C.F.R. § 1.72 и для целей, указанных в 37 C.F.R. § 1.72(b) “чтобы позволить Ведомству по патентам и товарным знакам США и общественности в целом быстро определить с помощью беглого просмотра характер и суть технического раскрытия”. Следовательно, реферат настоящей заявки не предназначен для применения в толковании объема формулы изобретения или для ограничения объема объекта изобретения, раскрываемого в данном документе. Кроме того, любые заголовки, которые используются в данном документе, также не предназначены для применения в толковании объема формулы изобретения или для ограничения объема предмета изобретения, раскрываемого в данном документе. Любое применение прошедшего времени для описания примера, в остальном обозначенного как предполагаемый или возможный, не предназначено для отражения того, что предполагаемый или возможный пример действительно был осуществлен.

[0061] Специалисты в данной области техники легко поймут, что в иллюстративных вариантах осуществления, раскрытых в данном документе, возможно производить множество модификаций, которые не приводят к существенному отступлению от новых идей и преимуществ согласно настоящему раскрытию. Соответственно, подразумевается, что все такие модификации и эквиваленты включены в объем настоящего раскрытия, как определено в следующей формуле изобретения. Таким образом, следует понимать, что можно прибегнуть к другим различным аспектам, вариантам осуществления, их модификациям и эквивалентам, которые, после прочтения настоящего описания в данном документе, могут прийти на ум обычному специалисту в данной области без отступления от сути настоящего раскрытия или объема прилагаемой формулы изобретения.

[0062] Заявители оставляют за собой право исключать любой выбор, признак, диапазон, элемент или аспект, например, для ограничения объема любого пункта формулы изобретения с учетом более раннего раскрытия, о котором заявители могли быть не осведомлены.

[0063] Предусмотрены следующие пронумерованные аспекты настоящего раскрытия, в которых сформулированы различные характеристики, признаки и варианты осуществления настоящего изобретения, как независимо друг от друга, так и в любой комбинации, если это допустимо исходя из контекста. То есть, если это допустимо исходя из контекста, в любом отдельно взятом пронумерованном аспекте и любой комбинации следующих пронумерованных аспектов предусмотрены различные характеристики, признаки и варианты осуществления настоящего раскрытия.

1. Облегченное основание контейнера для газированного безалкогольного напитка (CSD), где основание характеризуется следующими признаками:

a) отношением площадь/вес (A/W), при этом A/W составляет от приблизительно 2200 до приблизительно 3400 кв. мм/г;

b) отношением процентная доля веса/процентная доля площади (W%/A%), при этом W%/A% составляет от приблизительно 0,90 до приблизительно 1,30;

c) первым процентом (%) кристалличности, измеренным по диаметру литника (в пределах 10 мм), при этом первый процент кристалличности составляет приблизительно 10% или больше;

d) вторым процентом (%) кристалличности, измеренным на расстоянии приблизительно 15 мм или больше от литника, при этом второй процент кристалличности составляет по меньшей мере или приблизительно 70% от кристалличности боковой стенки;

e) процентом (%) содержания транс-формы, измеренным по диаметру литника (в пределах 10 мм), при этом процент содержания транс-формы составляет по меньшей мере или приблизительно 65%; и/или

f) относительной толщиной (толщина на расстоянии 5 мм от литника, деленная на толщину на расстоянии 10 миллиметров от литника) приблизительно 3,5 или меньше.

2. Облегченное основание контейнера для газированного безалкогольного напитка (CSD) согласно предыдущему аспекту, где A/W составляет от приблизительно 2600 до 3200 кв. мм/г.

3. Облегченное основание контейнера для газированного безалкогольного напитка (CSD) согласно любому из предыдущих аспектов, если это допустимо исходя из контекста, где W%/A% составляет от приблизительно 1,00 до 1,15.

4. Облегченное основание согласно любому из предыдущих аспектов, если это допустимо исходя из контекста, где первый процент кристалличности составляет приблизительно 12% или больше.

5. Облегченное основание согласно любому из предыдущих аспектов, если это допустимо исходя из контекста, где второй процент кристалличности составляет по меньшей мере или приблизительно 80% от кристалличности боковой стенки.

6. Облегченное основание согласно любому из предыдущих аспектов, если это допустимо исходя из контекста, где процент содержания транс-формы составляет по меньшей мере или приблизительно 70%.

7. Облегченное основание согласно любому из предыдущих аспектов, если это допустимо исходя из контекста, где относительная толщина составляет приблизительно 2,5 или меньше.

8. Облегченное основание согласно любому из предыдущих аспектов, если это допустимо исходя из контекста, где основание представляет собой лепестковидное основание.

9. Облегченное основание согласно любому из предыдущих аспектов, если это допустимо исходя из контекста, где основание представляет собой основание бутылки для шампанского.

10. Облегченное основание согласно любому из предыдущих аспектов, если это допустимо исходя из контекста, где основание соответствует критериям протокола испытания на образование трещин под действием напряжений согласно способу образования трещин под действием напряжений от ISBT.

11. Облегченное основание согласно любому из предыдущих аспектов, если это допустимо исходя из контекста, где среднее время до разрушения в испытании на показатель образования трещин под действием напряжений с применением способа образования трещин под действием напряжений от ISBT составляет приблизительно 5 минут или больше.

12. Облегченное основание согласно любому из предыдущих аспектов, если это допустимо исходя из контекста, где среднее время до разрушения в испытании на показатель образования трещин под действием напряжений с применением способа образования трещин под действием напряжений от ISBT составляет приблизительно 10 минут или больше.

13. Облегченное основание согласно любому из предыдущих аспектов, если это допустимо исходя из контекста, где основание соответствует критериям испытания на свободное падение с высоты 6 футов (промышленный стандарт).

14. Облегченное основание согласно любому из предыдущих аспектов, если это допустимо исходя из контекста, где основание поддерживает просвет основания по меньшей мере или приблизительно 0,5 мм после испытания на термостойкость (выдерживание контейнера, насыщенного углекислым газом объемом 4,2, при 38°C в течение 24 часов).

15. Облегченное основание согласно любому из предыдущих аспектов, если это допустимо исходя из контекста, где основание дополнительно характеризуется отношением диаметр края основания/кольцо для обеспечения устойчивости приблизительно 1,45 или меньше.

16. Облегченное основание согласно любому из предыдущих аспектов, если это допустимо исходя из контекста, где основание дополнительно характеризуется отношением диаметр края основания/кольцо для обеспечения устойчивости приблизительно 1,40 или меньше.

17. Облегченное основание согласно любому из предыдущих аспектов, если это допустимо исходя из контекста, где основание дополнительно характеризуется диаметром площадки литника приблизительно 7 мм или больше.

18. Облегченное основание согласно любому из предыдущих аспектов, если это допустимо исходя из контекста, где основание дополнительно характеризуется шириной перемычки приблизительно 3,5 мм или больше.

19. Облегченное основание согласно любому из предыдущих аспектов, если это допустимо исходя из контекста, где основание дополнительно характеризуется шириной перемычки приблизительно 4 мм или больше.

20. Облегченное основание контейнера для газированного безалкогольного напитка (CSD), где основание характеризуется любыми четырьмя из следующих признаков:

a) отношением площадь/вес (A/W), при этом A/W составляет от приблизительно 2200 до приблизительно 3400 кв. мм/г;

b) отношением процентная доля веса/процентная доля площади (W%/A%), при этом W%/A% составляет от приблизительно 0,90 до приблизительно 1,30;

c) первым процентом (%) кристалличности, измеренным по диаметру литника (в пределах 10 мм), при этом первый процент кристалличности составляет приблизительно 10% или больше;

d) вторым процентом (%) кристалличности, измеренным на расстоянии приблизительно 15 мм или больше от литника, при этом второй процент кристалличности составляет по меньшей мере или приблизительно 70% от кристалличности боковой стенки;

e) процентом (%) содержания транс-формы, измеренным по диаметру литника (в пределах 10 мм), при этом процент содержания транс-формы составляет по меньшей мере или приблизительно 65%; и/или

f) относительной толщиной (толщина на расстоянии 5 мм от литника, деленная на толщину на расстоянии 10 миллиметров от литника) приблизительно 3,5 или меньше.

21. Облегченное основание согласно аспекту 20, где основание характеризуется любыми пятью из шести изложенных признаков.

22. Контейнер для газированного безалкогольного напитка (CSD), содержащий облегченное основание согласно любому из предыдущих аспектов.

23. Упакованный готовый продукт, содержащий контейнер для газированного безалкогольного напитка (CSD) согласно аспекту 22.

В настоящем раскрытии в целом предусмотрены конструкции основания контейнера для применения в упаковке газированных напитков и новые контейнеры, которые включают данную конструкцию основания. Было обнаружено, что улучшенных физических и механических свойств, таких как надлежащий показатель образования трещин под действием напряжений, можно достичь при одновременных улучшениях, связанных с облегчением веса и потенциальной экономией затрат. Конкретные конструкции основания и контейнера в целом применимы к контейнерам для газированного безалкогольного напитка (CSD) и их можно применять к контейнерам любого размера и с любым типом формы основания, таким как лепестковидная форма или форма основания бутылки для шампанского. 4 н. и 19 з.п. ф-лы, 8 ил., 9 табл.

1. Облегченное основание контейнера для газированного безалкогольного напитка (CSD), где основание характеризуется следующими признаками:

a) отношением площадь/вес (A/W), при этом A/W составляет от приблизительно 2200 до приблизительно 3400 кв. мм/г;

b) отношением процентная доля веса/процентная доля площади (W%/A%), при этом W%/A% составляет от приблизительно 0,90 до приблизительно 1,30;

c) первым процентом (%) кристалличности, измеренным по диаметру литника (в пределах 10 мм), при этом первый процент кристалличности составляет приблизительно 10% или больше;

d) вторым процентом (%) кристалличности, измеренным на расстоянии приблизительно 15 мм или больше от литника, при этом второй процент кристалличности составляет по меньшей мере или приблизительно 70% от кристалличности боковой стенки;

e) процентом (%) содержания транс-формы, измеренным по диаметру литника (в пределах 10 мм), при этом процент содержания транс-формы составляет по меньшей мере или приблизительно 65%; и/или

f) относительной толщиной (толщина на расстоянии 5 мм от литника, деленная на толщину на расстоянии 10 миллиметров от литника) приблизительно 3,5 или меньше.

2. Облегченное основание по п. 1, где A/W составляет от приблизительно 2600 до 3200 кв. мм/г.

3. Облегченное основание по п. 1, где W%/A% составляет от приблизительно 1,00 до 1,15.

4. Облегченное основание по п. 1, где первый процент кристалличности составляет приблизительно 12% или больше.

5. Облегченное основание по п. 1, где второй процент кристалличности составляет по меньшей мере или приблизительно 80% от кристалличности боковой стенки.

6. Облегченное основание по п. 1, где процент содержания транс-формы составляет по меньшей мере или приблизительно 70%.

7. Облегченное основание по п. 1, где относительная толщина составляет приблизительно 2,5 или меньше.

8. Облегченное основание по п. 1, где основание представляет собой лепестковидное основание.

9. Облегченное основание по п. 1, где основание представляет собой основание бутылки для шампанского.

10. Облегченное основание по п. 1, где основание соответствует критериям протокола испытания на образование трещин под действием напряжений согласно способу образования трещин под действием напряжений от ISBT.

11. Облегченное основание по п. 1, где среднее время до разрушения в испытании на показатель образования трещин под действием напряжений с применением способа образования трещин под действием напряжений от ISBT составляет приблизительно 5 минут или больше.

12. Облегченное основание по п. 1, где среднее время до разрушения в испытании на показатель образования трещин под действием напряжений с применением способа образования трещин под действием напряжений от ISBT составляет приблизительно 10 минут или больше.

13. Облегченное основание по п. 1, где основание соответствует критериям испытания на свободное падение с высоты 6 футов (промышленный стандарт).

14. Облегченное основание по п. 1, где основание поддерживает просвет основания по меньшей мере или приблизительно 0,5 мм после испытания на термостойкость (выдерживание контейнера, насыщенного углекислым газом объемом 4,2, при 38°C в течение 24 часов).

15. Облегченное основание по п. 1, где основание дополнительно характеризуется отношением диаметр края основания/кольцо для обеспечения устойчивости приблизительно 1,45 или меньше.

16. Облегченное основание по п. 1, где основание дополнительно характеризуется отношением диаметр края основания/кольцо для обеспечения устойчивости приблизительно 1,40 или меньше.

17. Облегченное основание по п. 1, где основание дополнительно характеризуется диаметром площадки литника приблизительно 7 мм или больше.

18. Облегченное основание по п. 1, где основание дополнительно характеризуется шириной перемычки приблизительно 3,5 мм или больше.

19. Облегченное основание по п. 1, где основание дополнительно характеризуется шириной перемычки приблизительно 4 мм или больше.

20. Облегченное основание контейнера для газированного безалкогольного напитка (CSD), где основание характеризуется любыми четырьмя из следующих признаков:

a) отношением площадь/вес (A/W), при этом A/W составляет от приблизительно 2200 до приблизительно 3400 кв. мм/г;

b) отношением процентная доля веса/процентная доля площади (W%/A%), при этом W%/A% составляет от приблизительно 0,90 до приблизительно 1,30;

c) первым процентом (%) кристалличности, измеренным по диаметру литника (в пределах 10 мм), при этом первый процент кристалличности составляет приблизительно 10% или больше;

d) вторым процентом (%) кристалличности, измеренным на расстоянии приблизительно 15 мм или больше от литника, при этом второй процент кристалличности составляет по меньшей мере или приблизительно 70% от кристалличности боковой стенки;

e) процентом (%) содержания транс-формы, измеренным по диаметру литника (в пределах 10 мм), при этом процент содержания транс-формы составляет по меньшей мере или приблизительно 65%; и/или

f) относительной толщиной (толщина на расстоянии 5 мм от литника, деленная на толщину на расстоянии 10 миллиметров от литника) приблизительно 3,5 или меньше.

21. Облегченное основание по п. 20, где основание характеризуется любыми пятью из шести изложенных признаков.

22. Контейнер для газированного безалкогольного напитка (CSD), содержащий облегченное основание по любому из предыдущих пунктов.

23. Упакованный готовый продукт, содержащий контейнер для газированного безалкогольного напитка (CSD) по п. 22.