Область техники, к которой относится изобретение
Настоящее изобретение относится к упаковке в сборе и способу упаковывания продуктов. В частности, упаковка в сборе и способ рассчитаны на упаковывание пищевых продуктов. Более точно, упаковка в сборе рассчитана на отдельное упаковывание первого пищевого продукта, в основном содержащего жидкий компонент, и второго пищевого продукта, в основном содержащего твердый компонент.
Уровень техники
Для упаковывания изделий, таких как пищевые или другие продукты используются пластмассовые контейнеры. Для формирования закрытой упаковки, содержащей пищевой продукт, может использоваться пластмассовый мешок или лоток с крышкой из пленки. Пищевой продукт, помещающийся в упаковке, защищен и изолирован от внешней среды. Это позволяет относительно простым способом транспортировать пищевые продукты и сохранять их пищевые свойства.
В некоторых случаях может быть желательным хранить два пищевых продукта отдельно до их употребления. Для этих целей в прошлом были созданы упаковочные контейнеры с множеством емкостей: согласно этим решениям в каждой емкости одной упаковки помещался соответствующий пищевой продукт, который хранился отдельно от остальных пищевых продуктов, пока потребитель не вскрывал упаковку и не употреблял содержимое.
Например, в заявке WO 2006/051383 А1 описана упаковка для пищевых продуктов, которая содержит две емкости, разделенные мембраной, при этом первая емкость используется для первого относительно твердого продукта, а вторая емкость используется для второго, более жидкого продукта. Упаковка содержит средство, позволяющее легко создавать отверстие в мембране и тем позволять второму продукту перетекать в первую емкость, после чего смешанный пищевой продукт употребляется в пищу.
Хотя описанные решения позволяют упаковывать различные продукты, конструктивное исполнение упаковок с множеством емкостей часто является сложным и недешевым.
Кроме того, упаковки с множеством емкостей часто имеют недостаточную для конечного потребителя приспособляемость. На практике потребитель может использовать только определенные компоненты (обычно два), помещающиеся в контейнере с множеством емкостей, и не имеет возможности выбора различных сочетаний. Потребитель также не может выбирать определенное количество второго компонента для смешивания с первым компонентом. Кроме того, при использовании упаковок с множеством емкостей срок хранения всей упаковки определяется сроком хранения продукта с наименьшим сроком хранения. Это иногда приводит к порче пищевых продуктов.
Соответственно, в основу изобретения положена задача создания способа упаковывания и упаковки в сборе, позволяющих преодолеть недостатки описанных выше известных решений.
В частности, основной задачей изобретения является создание более удобной в обращении и приспособляемой для конечного потребителя упаковки в сборе для ряда пищевых продуктов.
Кроме того, одной из вспомогательных задач изобретения является создание более устойчивой упаковки в сборе, чем традиционные упаковки для пищевых продуктов.
Одной из дополнительных задач изобретения является создание упаковки в сборе, идеальной для упаковывания множества пищевых продуктов.
Одной из дополнительных задач изобретения является создание упаковки в сборе, применимой для изолированного упаковывания множества пищевых продуктов до их употребления (например, во время транспортировки, хранения и демонстрации продуктов) и облегчающей смешивание продуктов, когда наступает время употребления или тепловой обработки или получения готового пищевого продукта.
Одной из дополнительных задач изобретения является создание способа упаковывания, который может быть реализован без значительного роста затрат и тем самым применим для создания упаковки в сборе по конкурентоспособной цене.
Краткое изложение сущности изобретения
Одна или несколько из названных выше задач преимущественно решена за счет упаковки в сборе по любому из пунктов прилагаемой формулы изобретения.
Далее в описании раскрыты особенности изобретения.
Согласно первой особенности предложена пищевая упаковка в сборе, содержащая:
первый контейнер, ограничивающий первое пространство, в котором находится, по меньшей мере, один первый продукт,
второй контейнер, ограничивающий второе пространство, в котором находится, по меньшей мере, один второй продукт, при этом первый и второй продукты являются пищевыми продуктами,
соединительное устройство, содержащее, по меньшей мере, первый соединительный элемент, установленный на первом контейнере, и второй соединительный элемент, установленный на втором контейнере,
при этом пищевая упаковка в сборе рассчитана на нахождение, по меньшей мере, в одном разъединенном состоянии, в котором первое и второе пространства изолированы друг от друга и необязательно герметизированы, а первый контейнер физически отделен от второго контейнера, и, по меньшей мере, в одном соединенном состоянии, в котором соединительное устройство соединяет первый соединительный элемент со вторым соединительным элементом, образуя канал сообщения между первым пространством и вторым пространством.
Во второй особенности согласно первой особенности упомянутый канал представляет собой канальную полость, рассчитанную на то, чтобы пропускать первый продукт из первого пространства во второе пространство и не пропускать второй продукт из второго пространства в первое пространство.
В третьей особенности согласно любой из предыдущих особенностей первым контейнером является мешок из одной или нескольких пластмассовых пленок, при этом пленка или пленки, образующие мешок, герметично соединены по линиям герметизации и образуют герметизированное первое пространство.
В четвертой особенности согласно любой из предыдущих первой и второй особенностей первым контейнером является лоток с нижней стенкой, боковой стенкой, отходящей от нижней стенки, верхней кромкой и листом пластмассовой пленки, герметично прикрепленным, по меньшей мере, к верхней кроме лотка и образующим герметизированное первое пространство.
В пятой особенности согласно любой из предыдущих особенностей вторым контейнером является мешок из одной или нескольких пластмассовых пленок, при этом пленка или пленки, образующие мешок, герметично соединены по линиям герметизации и образуют герметизированный второе пространство.
В шестой особенности согласно любой из предыдущих особенностей с первую по четвертую вторым контейнером является лоток с нижней стенкой, боковой стенкой, отходящей от нижней стенки, верхней кромкой и листом пластмассовой пленки, герметично прикрепленным, по меньшей мере, к верхней кроме лотка и образующим герметизированный второе пространство.
Согласно седьмой особенности предложена пищевая упаковка в сборе, содержащая:
первый контейнер, ограничивающий первое пространство, в котором находится, по меньшей мере, один первый продукт,
второй контейнер, ограничивающий второе пространство, в котором находится, по меньшей мере, один второй продукт, при этом первый продукт отличается от второго продукта, и первый и второй продукты являются съедобными, в частности, пищевыми продуктами,
соединительное устройство, содержащее, по меньшей мере, первый соединительный элемент, установленный на первом контейнере, и второй соединительный элемент, установленный на втором контейнере,
при этом пищевая упаковка в сборе рассчитана на нахождение, по меньшей мере, в одном разъединенном состоянии, в котором первое и второе пространства изолированы друг от друга, а первый контейнер физически отделен от второго контейнера, и, по меньшей мере, в одном соединенном состоянии, в котором соединительное устройство соединяет первый соединительный элемент со вторым соединительным элементом, образуя канал сообщения между первым пространством и вторым пространством,
первым контейнером является:
мешок из одной или нескольких пластмассовых пленок, при этом пленка или пленки, образующие мешок, герметично соединены по линиям герметизации и образуют герметизированное первое пространство,
и вторым контейнером является:
мешок из одной или нескольких пластмассовых пленок, при этом пленка или пленки, образующие каждый мешок, герметично соединены по линиям герметизации и образуют герметизированный второе пространство, или
лоток с нижней стенкой, боковой стенкой, отходящей от нижней стенки, верхней кромкой и листом пластмассовой пленки, герметично прикрепленным, по меньшей мере, к верхней кроме лотка и образующим герметизированный второе пространство.
В восьмой особенности согласно любой из предыдущих особенностей первый продукт в первом контейнере находится в форме жидкости или геля или частиц или пасты или смеси жидкости или геля или пасты с частицами. Обычно первый продукт может содержать один или несколько ароматических ингредиентов и должен обладать способностью течь при температуре 25°С. Например, первым продуктом может являться соус, суп, сок, крем, начинка, приправа и т.п.
В девятой особенности согласно любой из предыдущих особенностей вторым продуктом во втором контейнере является твердый пищевой продукт, представляющий собой один или несколько кусков твердого пищевого продукта предпочтительно достаточного размера, чтобы не проходить через канальную полость.
В десятой особенности согласно любой из предыдущих особенностей первый соединительный элемент содержит трубчатый корпус, имеющий концевой фланец и боковую стенку, при этом концевой фланец первого соединительного элемента прикреплен к внутренней поверхности или наружной поверхности первого контейнера.
В одиннадцатой особенности согласно любой из предыдущих особенностей второй соединительный элемент содержит трубчатый корпус, имеющий концевой фланец и боковую стенку, при этом концевой фланец второго соединительного элемента прикреплен к внутренней поверхности или наружной поверхности первого контейнера.
В двенадцатой особенности согласно любой из предыдущих особенностей первый соединительный элемент находится внутри первого пространства, а концевой фланец первого соединительного элемента прикреплен к внутренней поверхности стенки первого контейнера, при этом до первого соединения первого соединительного элемента со вторым соединительным элементом участок стенки первого контейнера закрывает полость трубчатого корпуса на концевом фланце.
В тринадцатой особенности согласно любой из предыдущих особенностей второй соединительный элемент находится внутри второго пространства, а концевой фланец второго соединительного элемента прикреплен к внутренней поверхности стенки второго контейнера, при этом до первого соединения первого соединительного элемента со вторым соединительным элементом участок стенки второго контейнера закрывает полость трубчатого корпуса на концевом фланце.
В четырнадцатой особенности согласно любой из предыдущих особенностей с первую по тринадцатую за исключением двенадцатой особенности первый соединительный элемент находится снаружи первого пространства, а концевой фланец первого соединительного элемента прикреплен к наружной поверхности стенки первого контейнера, при этом до первого соединения первого соединительного элемента со вторым соединительным элементом участок стенки первого контейнера закрывает полость трубчатого корпуса на концевом фланце.
В пятнадцатой особенности согласно любой из предыдущих особенностей с первую по четырнадцатую за исключением тринадцатой особенности второй соединительный элемент находится снаружи второго пространства, а концевой фланец второго соединительного элемента прикреплен к наружной поверхности стенки второго контейнера, при этом до первого соединения первого соединительного элемента со вторым соединительным элементом участок стенки второго контейнера закрывает полость трубчатого корпуса на концевом фланце.
В шестнадцатой особенности согласно любой из предыдущих особенностей боковая стенка трубчатого корпуса первого соединительного элемента образует один или несколько радиальных проходов.
В семнадцатой особенности согласно любой из предыдущих особенностей боковая стенка трубчатого корпуса второго соединительного элемента образует один или несколько радиальных проходов.
В восемнадцатой особенности согласно любой из предыдущих особенностей первый и второй соединительные элементы являются одинаковыми.
В девятнадцатой особенности согласно любой из предыдущих особенностей соединительное устройство дополнительно содержит соединительное звено.
В двадцатой особенности согласно любой из предыдущих особенностей соединительное устройство дополнительно содержит соединительное звено, при этом, когда пищевая упаковка в сборе находится в соединенном состоянии, соединительное звено дополнительно рассчитано на нахождение между первым и вторым соединительными элементами и соединение первого соединительного элемента со вторым соединительным элементом с образованием упомянутого канала.
В двадцать первой особенности согласно любой из предыдущих двух особенностей соединительное звено содержит:
основной корпус трубчатой формы,
фланец, отходящий в радиальном направлении от наружной поверхности основного корпуса, при этом основной корпус содержит противоположные трубчатые сегменты, проходящие с противоположных сторон фланца, и каждый из трубчатых сегментов может вставляться через трубчатый корпус соответствующего из первого и второго соединительных элементов,
аксиально противоположные прокалывающие участки на концах противоположных трубчатых сегментов.
В двадцать второй особенности согласно любой из предыдущих трех особенностей соединительное звено выполнено в виде отдельного компонента, отличающегося от первого и второго соединительных элементов.
В двадцать третьей особенности согласно любой из особенностей с девятнадцатой по двадцать первое соединительное звено опирается на один из соединительных элементов, в частности, выполнено за одно целое с одним из соединительных элементов.
В двадцать четвертой особенности согласно любой из особенностей с девятнадцатой по двадцать третью каждый из противоположных трубчатых сегментов соединительного звена рассчитан на то, чтобы захватывать соответствующий один из первого и второго соединительных элементов.
В двадцать пятой особенности согласно любой из особенностей с девятнадцатой по двадцать четвертую каждый из противоположных трубчатых сегментов соединительного звена рассчитан на то, чтобы захватывать соответствующий один из первого и второго соединительных элементов, при этом противоположные трубчатые сегменты соединительного звена имеют меньшую осевую длину, чем осевая длина первого и второго соединительных элементов.
В двадцать шестой особенности согласно любой из особенностей с девятнадцатой по двадцать пятую противоположные трубчатые сегменты соединительного звена являются одинаковыми, при этом первый и второй соединительные элементы являются одинаковыми, в результате чего каждый из противоположных трубчатых сегментов соединительного звена рассчитан на то, чтобы взаимозаменяемо захватывать один или другой из первого и второго соединительных элементов.
В двадцать седьмой особенности согласно любой из особенностей с девятнадцатой по двадцать шестую противоположные трубчатые сегменты соединительного звена рассчитаны на то, чтобы плавно входить в соответствующие трубчатые корпуса первого и второго соединительных элементов, в результате чего аксиально противоположные прокалывающие участки на концах противоположных трубчатых сегментов прокалывают и вскрывают участок стенки первого и второго контейнеров на каждом концевом фланце первого и второго соединительных элементов.
В двадцать восьмой особенности согласно любой из особенностей с девятнадцатой по двадцать седьмую соединительное звено содержит выполненный за одно целое уплотнительный колпачок, который может быть съемно связан с одним из противоположных трубчатых сегментов, чтобы создавать или перекрывать путь для прохождения текучей среды через соединительное звено.
В двадцать девятой особенности согласно любой из особенностей с девятнадцатой по двадцать восьмую соединительное звено содержит клапан, например, однонаправленный клапан, находящийся внутри основного корпуса соединительного звена.
В тридцатой особенности согласно предыдущей особенности клапан, например, однонаправленный клапан, содержит одну или несколько сгибаемых заслонок (например, множество симметрично расположенных сгибаемых заслонок), отходящих в радиальном направлении от внутренней поверхности основного корпуса соединительного звена и способных перемещаться под углом из выдвинутого положения, в котором клапан или клапаны перекрывает путь для прохождения текучей среды, в согнутое положение, в котором клапан или клапаны создают путь для прохождения текучей среды.
В тридцать первой особенности согласно двадцать девятой особенности клапан, например, однонаправленный клапан, содержит одну или несколько хрупких мембран, проходящих поперек полости основного корпуса, каждая из которых имеет одну или несколько линий разупрочнения, сконфигурированных на то, чтобы обеспечивать направление предпочтительного разрыва мембраны при создании давления, превышающего атмосферное давление, внутри одного из первого и второго контейнеров.
В тридцать второй особенности согласно любой из особенностей с девятнадцатой по тридцать первую трубчатые сегменты соединительного звена содержит проксимальный участок, имеющий первый наружный диаметр, и концевой участок, имеющий второй наружный диаметр, превышающий первый наружный диаметр, в результате чего на наружной поверхности каждого трубчатого сегмента образуется радиальный уступ, рассчитанный на то, чтобы входить со щелчком в соответствующее углубление, предусмотренное в первом и втором соединительных элементах.
В тридцать третьей особенности согласно любой из предыдущих особенностей на первом или втором соединительном элемент неподвижно установлен наконечник, выступающий наружу из соответствующего первого или второго контейнера.
В тридцать четвертой особенности согласно предыдущей особенности наконечник содержит выполненный за одно целое уплотнительный колпачок, который может быть съемно связан с наконечником, чтобы создавать или перекрывать путь для прохождения текучей среды через соединительный элемент, на котором установлен наконечник.
В тридцать пятой особенности согласно любой из предыдущих двух особенностей наконечник, установленный на первом или втором соединительных элементах, содержит один или несколько прокалывающих элементов и рассчитан на то, чтобы входить в трубчатый корпус другого из первого и второго соединительных элементов, и прокалывать участок стенки концевом фланце, создавая тем самым путь для прохождения текучей среды между первым и вторым пространствами.
В тридцать шестой особенности согласно любой из предыдущих трех особенностей наконечник имеет стрельчатую форму с радиальными проходами и заостренной прокалывающей вершиной.
В тридцать седьмой особенности согласно любой из предыдущих четырех особенностей наконечник, установленный на первом или втором соединительных элементах, имеет наружную поверхность с круговым выступом, рассчитанным на то, чтобы входить со щелчком в соответствующе углубление, предусмотренное в другом из первого и второго соединительных элементов.
В тридцать восьмой особенности согласно любой из предыдущих особенностей на конце первого или второго соединительных элементов за одно целое выполнена охватывающая соединительная часть, необязательно охватывающее штыковое соединение или внутренняя резьба, а на конце другого из первого и второго соединительных элементов, за одно целое выполнена охватываемая соединительная часть, необязательно охватываемое штыковое соединение или наружная резьба, в результате чего первый соединительный элемент может непосредственно соединяться со вторым соединительным элементом с образованием канала сообщения и пути для прохождения текучей среды между первым и вторым пространствами.
В тридцать девятой особенности согласно предыдущей особенности соединение первого и второго соединительных элементов приводит к прокалыванию участков стенки или мембран, перекрывающих каждый соединительный элемент. Мембрана предпочтительно перекрывает один из концов первого и второго соединительных элементов до соединения двух соединительных элементов, например, резьбовым или защелкивающимся или штыковым соединением по принципу один внутри другого, после чего в результате вхождения охватываемой части внутрь охватывающей части происходит разрыв мембраны. Соединительный элемент без мембраны (охватываемый) снабжен уплотнительным колпачком, который может быть удален, когда требуется соединить соединительные элементы.
Согласно сороковой особенности предложена упаковка в сборе согласно любой из предыдущих особенностей, в которой первым контейнером является лоток с нижней стенкой, боковой стенкой, отходящей от нижней стенки, верхней кромкой и листом пластмассовой пленки, герметично прикрепленным, по меньшей мере, к верхней кромке лотка, при этом к первому контейнеру на участке пленки, который является частью упомянутого листа пластмассовой пленки, прикреплен первый соединительный элемент; а вторым контейнером является лоток с нижней стенкой, боковой стенкой, отходящей от нижней стенки, верхней кромкой и листом пластмассовой пленки, герметично прикрепленным, по меньшей мере, к верхней кромке лотка, при этом к первому контейнеру на участке пленки, который является частью упомянутого листа пластмассовой пленки, прикреплен второй соединительный элемент.
Согласно сорок первой особенности предложена упаковка в сборе согласно любой из предыдущих особенностей с первую по тридцать девятую, в которой первым контейнером является мешок из одной или нескольких пластмассовых пленок, при этом пленка или пленки, образующие мешок, герметично соединены по линии(-ям) герметизации и образуют герметизированное первое пространство, при этом к первому контейнеру на участке пленки, который является частью упомянутой пластмассовой пленки или пленок и расположен на удалении от линии(-яй) герметизации, прикреплен первый соединительный элемент; а вторым контейнером является мешок из одной или нескольких пластмассовых пленок, при этом пленка или пленки, образующие мешок, герметично соединены по линии(-ям) герметизации и образуют герметизированное первое пространство, и ко второму контейнеру на участке пленки, который является частью упомянутой пластмассовой пленки или пленок и расположен на удалении от линии(-яй) герметизации, прикреплен второй соединительный элемент.
Согласно сорок второй особенности предложена упаковка в сборе согласно любой из предыдущих особенностей с первую по тридцать девятую, в которой первым контейнером является лоток с нижней стенкой, боковой стенкой, отходящей от нижней стенки, верхней кромкой и листом пластмассовой пленки, герметично прикрепленным, по меньшей мере, к верхней кромке лотка, при этом к первому контейнеру на участке пленки, который является частью упомянутого листа пластмассовой пленки, прикреплен первый соединительный элемент; а вторым контейнером является мешок из одной или нескольких пластмассовых пленок, при этом пленка или пленки, образующие мешок, герметично соединены по линии(-ям) герметизации и образуют герметизированное первое пространство, и ко второму контейнеру на участке пленки, который является частью упомянутой пластмассовой пленки или пленок и расположен на удалении от линии(-яй) герметизации, прикреплен второй соединительный элемент.
Согласно сорок третьей особенности предложена упаковка в сборе согласно любой из предыдущих особенностей с первую по тридцать девятую, в которой первым контейнером является мешок из одной или нескольких пластмассовых пленок, при этом пленка или пленки, образующие мешок, герметично соединены по линии(-ям) герметизации и образуют герметизированное первое пространство, при этом к первому контейнеру на участке пленки, который является частью упомянутой пластмассовой пленки или пленок и расположен на удалении от линии(-яй) герметизации, прикреплен первый соединительный элемент; а вторым контейнером является лоток с нижней стенкой, боковой стенкой, отходящей от нижней стенки, верхней кромкой и листом пластмассовой пленки, герметично прикрепленным, по меньшей мере, к верхней кромке лотка, при этом к первому контейнеру на участке пленки, который является частью упомянутого листа пластмассовой пленки, прикреплен второй соединительный элемент.
В сорок четвертой особенности согласно любой из предыдущих особенностей, когда первый контейнер или второй контейнер имеет форму мешка, в упомянутом мешке имеется, по меньшей мере, сквозное отверстие, выполненное в его верхней части вне периметра герметизации, ограничивающего первое и/или второе пространство первого и/или второго контейнеров, при этом сквозное отверстие сконструировано таким образом, что мешок может быть вертикально подвешен к кронштейну.
В сорок пятой особенности согласно любой из предыдущих особенностей, первый контейнер, когда он имеет форму мешка, имеет центральную суженную область между двумя более широкими областями, которая облегчает сдавливание мешка, образующего первый контейнер.
В сорок шестой особенности согласно любой из предыдущих особенностей, в первом контейнере под вакуумом упакован соответствующий первый продукт, в результате чего образуется соответствующий плотно прилегающий вакуумный контейнер.
В сорок седьмой особенности согласно предыдущей особенности первый соединительный элемент снабжен хрупкой мембраной, находящейся на соответствующем концевом фланце соответствующего трубчатого корпуса первого соединительного элемента.
В сорок восьмой особенности согласно любой из предыдущих особенностей во втором контейнере под вакуумом упакован соответствующий второй продукт, в результате чего образуется соответствующий плотно прилегающий вакуумный контейнер.
В сорок девятой особенности согласно предыдущей особенности второй соединительный элемент снабжен хрупкой мембраной, находящейся на соответствующем концевом фланце соответствующего трубчатого корпуса второго соединительного элемента.
Согласно пятидесятой особенности предложена упаковка в сборе согласно любой из предыдущих особенностей, содержащая:
множество первых контейнеров, в каждом из которых находится соответствующий и отличающийся первый продукт, которым является жидкий пищевой продукт или пищевой продукт в форме геля или пищевой продукт в форме пасты или пищевой продукт в форме частиц, способный проходить через канал сообщения, и
по меньшей мере, один второй контейнер, в котором находится второй продукт, представляющий собой твердый пищевой продукт, не способный проходить через канал сообщения, при этом каждый из первых контейнеров из упомянутого множества содержит одинаковый первый соединительный элемент, образующий соединительное устройство при соединении со вторым соединительным элементом второго контейнера.
Согласно пятьдесят первой особенности предложено применение упаковки в сборе согласно любой из предыдущих особенностей для упаковывания первого продукта, представляющего собой одно или несколько из группы, включающей жидкий пищевой продукт или пищевой продукт в форме геля или пищевой продукт в форме пасты или пищевой продукт в форме частиц, в первый контейнер, при этом пищевой продукт в первом контейнере способен проходить через канал сообщения; и для упаковывания второго продукта, представляющего собой твердый пищевой продукт, во второй контейнер, при этом твердый пищевой продукт во втором контейнере не способен проходить через канал сообщения.
Согласно пятьдесят второй особенности предложено применение упаковки в сборе согласно пятидесятой особенности для упаковывания соответствующего из множества различных первых продуктов, представляющих собой одно или несколько из группы, включающей жидкий пищевой продукт или пищевой продукт в форме геля или пищевой продукт в форме пасты или пищевой продукт в форме частиц, в каждый первый контейнер, при этом пищевые продукты в первых контейнерах способны проходить через канал сообщения; и для упаковывания второго продукта, представляющего собой твердый пищевой продукт, во второй контейнер, при этом твердый пищевой продукт во втором контейнере не способен проходить через канал сообщения.
Согласно пятьдесят третьей особенности предложен способ приготовления пищи с использованием упаковки в сборе согласно любой из особенностей с первую по пятидесятую.
В пятьдесят четвертой особенности согласно предыдущей особенности способ включает стадии:
соединения одного первого контейнера с одним вторым контейнером с использованием соединительного устройства и формирования канала между первым и вторым пространствами,
перемещения первого продукта или его части из первого контейнера во второй контейнер.
В пятьдесят пятой особенности согласно предыдущей особенности способ включает стадию тепловой обработки первого и второго продуктов после стадии перемещения.
В пятьдесят шестой особенности согласно любой из предыдущих двух особенностей стадия соединения включает:
введение противоположных трубчатых сегментов соединительного звена в соответствующие трубчатые корпуса первого и второго соединительных элементов, пока аксиально противоположные прокалывающие участки на концах противоположных трубчатых сегментов не проколют и не вскроют участок стенки первого и второго контейнеров на каждом концевом фланце первого и второго соединительных элементов, или
введение наконечника, установленного на первом или втором соединительных элементах, в трубчатый корпус другого из первого и второго соединительных элементов, пока один или несколько прокалывающих элементов не проколют участок стенки на концевом фланце, создав тем самым путь для прохождения текучей среды между первым и вторым пространствами, или
непосредственное соединение первого соединительного элемента со вторым соединительным элементом с формированием канала сообщения и созданием пути для прохождения текучей среды между первым и вторым пространствами, при этом соединение первого и второго соединительных элементов приводит к прокалыванию участков стенок или мембран, перекрывающих каждый соединительный элемент, на конце первого или второго соединительного элемента за одно целое выполнена охватывающая соединительная часть, необязательно в виде охватывающего штыкового соединения или внутренней резьбы, а на конце другого из первого и второго соединительных элементов за одно целое выполнено охватываемая соединительная часть, необязательно в виде охватываемого штыкового соединения или наружной резьбы.
В пятьдесят седьмой особенности согласно предыдущей особенности после стадии перемещения отделяют второй контейнер от первого контейнера и необязательно соединяют уплотнительный колпачок с одним из противоположных трубчатых сегментов соединительного звена или с наконечником или непосредственно с первым или вторым соединительным элементом.
Согласно пятьдесят восьмой особенности предложен способ изготовления пищевой упаковки в сборе согласно любой из предыдущих особенностей с первую по пятидесятую.
В пятьдесят девятой особенности согласно предыдущей особенности способ изготовления включает:
изготовление первого контейнера,
снабжение первого контейнера первым соединительным элементом,
помещение первого пищевого продукта в первый контейнер,
необязательно создание вакуума и/или регулируемой газовой среды в первом контейнере,
герметизацию первого контейнера, и
изготовление второго контейнера,
снабжение второго контейнера вторым соединительным элементом,
помещение второго пищевого продукта во второй контейнер,
необязательно создание вакуума и/или регулируемой газовой среды в первом контейнере,
герметизацию второго контейнера.
В шестидесятой особенности согласно любой из предыдущих особенностей материалами, используемыми для изготовления первого контейнера, второго контейнера, первого соединительного элемента, второго соединительного элемента, наконечника и соединительного звена, являются материалы, указанные в разделе "Материалы" подробного описания.
В шестьдесят первой особенности согласно любой из предыдущих особенностей с первой по пятидесятую упаковка в сборе содержит первый соединительный элемент, концевой фланец которого прикреплен к стенке первого контейнера, при этом первый контейнер имеет форму лотка, а упомянутая стенка является нижней стенкой или боковой стенкой лотка.
В шестьдесят второй особенности согласно любой из предыдущих особенностей с первую по пятидесятую упаковка в сборе содержит второй соединительный элемент, концевой фланец прикреплен к стенке второго контейнера, при этом второй контейнер имеет форму лотка, а упомянутая стенка является нижней стенкой или боковой стенкой лотка.
Согласно шестьдесят третьей особенности предложена пищевая упаковка в сборе 1, содержащая:
первый контейнер 2, ограничивающий первое пространство 3, в котором находится, по меньшей мере, один первый продукт 4,
второй контейнер 5 ограничивающий второе пространство 6, в котором находится, по меньшей мере, один второй продукт 7, при этом первый и второй продукты 4, 7 являются отличающимися съедобными продуктами,
соединительное устройство 8 содержащее, по меньшей мере, первый соединительный элемент 9 установленный на первом контейнере 2 и второй соединительный элемент 10 установленный на втором контейнере 5.
В шестьдесят четвертой особенности согласно шестьдесят третьей особенности, по меньшей мере, первый соединительный элемент 9 или второй соединительный элемент 10 содержит трубчатый корпус 12; 16, имеющий участок 22; 23 стенки, который до первого соединения первого соединительного элемента со вторым соединительным элементом закрывает полость трубчатого корпуса 12; 16, по меньшей мере, одного из упомянутых первого и второго соединительных элементов 9, 10.
В шестьдесят пятой особенности согласно предыдущей особенности пищевая упаковка в сборе рассчитана на нахождение:
по меньшей мере, в одном разъединенном состоянии, в котором первое и второе пространства 3, 6 изолированы друг от друга и необязательно герметизированы, при этом первый контейнер 2 физически отделен от второго контейнера 5, и
по меньшей мере, в одном соединенном состоянии, в котором первый соединительный элемент 9 соединен со вторым соединительным элементом 10, при этом в соединенном состоянии соединительное устройство 8 сконфигурировано на то, чтобы вызывать вскрытие участка 22, 23 стенки и формирование канала 11 сообщения между первым пространством 3 и вторым пространством 6.
В шестьдесят шестой особенности согласно любой из предыдущих особенностей с шестьдесят третьей по шестьдесят пятую первый соединительный элемент 9 содержит трубчатый корпус 12, имеющий концевой фланец 13 и боковую стенку 14, при этом концевой фланец 13 первого соединительного элемента 9 прикреплен к внутренней поверхности 2а или к наружной поверхности 2b первого контейнера 2.
В шестьдесят седьмой особенности согласно предыдущей особенности участок 22 стенки до первого соединения первого соединительного элемента 9 со вторым соединительным элементом 10 закрывает полость трубчатого корпуса 12 первого соединительного элемента 9.
В шестьдесят восьмой особенности согласно любой из предыдущих особенностей с шестьдесят третьей по шестьдесят седьмую второй соединительный элемент 10 содержит трубчатый корпус 16, имеющий концевой фланец 17 и боковую стенку 18, при этом концевой фланец 17 второго соединительного элемента 10 прикреплен к внутренней поверхности 5а или к наружной поверхности 5b второго контейнера 5.
В шестьдесят девятой особенности согласно предыдущей особенности участок 23 стенки до первого соединения первого соединительного элемента 9 со вторым соединительным элементом 10 закрывает полость трубчатого корпуса 16 второго соединительного элемента 10.
В семидесятой особенности согласно любой из предыдущих особенностей с шестьдесят третьей по шестьдесят девятую первый соединительный элемент 9 находится внутри первого пространства 3, а концевой фланец 13 первого соединительного элемента прикреплен к внутренней поверхности 2а стенки первого контейнера 2, при этом участок 22 стенки представляет собой участок стенки первого контейнера 2 и до первого соединения первого соединительного элемента со вторым соединительным элементом закрывает полость трубчатого корпуса 12 на концевом фланце 13; и второй соединительный элемент 10 находится внутри второго пространства 6, а концевой фланец 17 второго соединительного элемента прикреплен к внутренней поверхности 5а стенки второго контейнера, при этом участок 23 стенки представляет собой участок стенки второго контейнера 5 и до первого соединения первого соединительного элемента со вторым соединительным элементом закрывает полость трубчатого корпуса 16 на концевом фланце 17.
В семьдесят первой особенности согласно любой из предыдущих особенностей с шестьдесят третьей по шестьдесят девятую первый соединительный элемент 9 находится снаружи первого пространства 3, а концевой фланец 13 первого соединительного элемента прикреплен к наружной поверхности 2b стенки первого контейнера, при этом участок 22 стенки представляет собой участок стенки первого контейнера 2 и до первого соединения первого соединительного элемента со вторым соединительным элементом закрывает полость трубчатого корпуса 12 на концевом фланце 13; и второй соединительный элемент 10 находится снаружи второго пространства 6, а концевой фланец 17 второго соединительного элемента прикреплен к наружной поверхности 5b стенки второго контейнера, при этом участок 23 стенки представляет собой участок стенки второго контейнера 5 и до первого соединения первого соединительного элемента со вторым соединительным элементом закрывает полость трубчатого корпуса 16 на концевом фланце 17.
В семьдесят второй особенности согласно любой из предыдущих особенностей с шестьдесят третьей по семьдесят первую 11 имеет канальную полость, сконфигурированную на то, чтобы позволять первому продукту 4 переходить из первого пространства 3 во второе пространство 6 и не позволять второму продукту 7 переходить из второго пространства 6 в первое пространство 3.
В семьдесят третьей особенности согласно любой из предыдущих двух особенностей боковая стенка 14 трубчатого корпуса 12 первого соединительного элемента 9 образует один или несколько радиальных проходов 20, и боковая стенка 18 трубчатого корпуса 16 второго соединительного элемента 10 образует один или несколько радиальных проходов 21.
В семьдесят четвертой особенности согласно любой из предыдущих особенностей с шестьдесят третьей по семьдесят третью первый и второй соединительные элементы 9, 10 являются одинаковыми.
В семьдесят пятой особенности согласно любой из предыдущих особенностей с шестьдесят третьей по семьдесят четвертую соединительное устройство 8 дополнительно содержит соединительное звено 24.
В семьдесят шестой особенности согласно предыдущей особенности соединительное звено имеет, по меньшей мере, один прокалывающий участок 29, 30 и при нахождении пищевой упаковки в сборе в соединенном состоянии сконфигурировано на, чтобы помещаться между первым и вторым соединительными элементами 9, 10 и соединять первый соединительный элемент со вторым соединительным элементом, при этом прокалывающий участок 29, 30 прокалывает участок 22, 23 стенки и формирует канал 11 сообщения.
В семьдесят седьмой особенности согласно любой из предыдущих двух особенностей соединительное звено 24 содержит:
основной корпус 25 трубчатой формы,
фланец 26, отходящий в радиальном направлении от наружной поверхности 25а основного корпуса 25, который содержит противоположные трубчатые сегменты 27, 28, проходящие с противоположных сторон фланца 26, при этом каждый из трубчатых сегментов может вставляться через трубчатый корпус 12, 16 соответствующего из первого и второго соединительных элементов 9, 10,
один прокалывающий участок 29; 30 на одном конце трубчатых сегментов 27, 28 или аксиально противоположные прокалывающие участки 29, 30 на обоих концах противоположных трубчатых сегментов 27, 28.
В семьдесят восьмой особенности согласно любой из предыдущих трех особенностей соединительное звено 24 выполнено как отдельный компонент, отличающийся от первого и второго соединительных элементов, или установлено на одном из соединительных элементов.
В семьдесят девятой особенности согласно любой из предыдущих двух особенностей каждый из противоположных трубчатых сегментов 27, 28 соединительного звена 24 сконфигурирован на то, чтобы захватывать соответствующий один соединительный элемент из первого соединительного элемента и второго соединительного элемента.
В восьмидесятой особенности согласно любой из предыдущих трех особенностей противоположные трубчатые сегменты 27, 28 соединительного звена 24 имеют меньшую осевую длину, чем осевая длина первого и второго соединительных элементов 9, 10.
В восемьдесят первой особенности согласно любой из предыдущих четырех особенностей противоположные трубчатые сегменты 27, 28 соединительного звена 24 являются одинаковыми, при этом первый и второй соединительные элементы являются одинаковыми, и каждый из противоположных трубчатых сегментов 27, 28 соединительного звена 24 сконфигурирован на то, чтобы взаимозаменяемо захватывать один или другой из первого и второго соединительных элементов.
В восемьдесят второй особенности согласно любой из предыдущих пяти особенностей противоположные трубчатые сегменты 27, 28 соединительного звена 24 сконфигурированы на то, чтобы плавно входить в соответствующие трубчатые корпуса 12, 16 первого и второго соединительных элементов 9, 10, в результате чего при нахождении пищевой упаковки в сборе соединенном состоянии аксиально противоположные прокалывающие участки 29, 30 на концах противоположных трубчатых сегментов прокалывают и вскрывают участки 22, 23 стенок, при этом соединительное звено 24 необязательно содержит выполненный за одно целое уплотнительный колпачок 35, который может быть съемно связан с одним из противоположных трубчатых сегментов, чтобы создавать или перекрывать путь для прохождения текучей среды через соединительное звено.
В восемьдесят третьей особенности согласно любой из предыдущих шести особенностей соединительное звено 24 содержит клапан, необязательно однонаправленный клапан 32, помещающийся внутри основного корпуса 25; при этом клапан 32 дополнительно содержит:
одну или несколько сгибаемых заслонок 33, отходящих в радиальном направлении от внутренней поверхности от внутренней поверхности основного корпуса 25 соединительного звена и способных перемещаться под углом из выдвинутого положения, в котором заслонка или заслонки 33 перекрывают прохождение текучей среды, в согнутое положение, в котором заслонка или заслонки 33 не перекрывают прохождение текучей среды;
одну или несколько хрупких мембран, которые проходят поперек полости основного корпуса и каждая из которых имеет одну или несколько линий 34 разупрочнения, при этом линии разупрочнения каждой хрупкой мембраны сконфигурированы на то, чтобы обеспечивать направление предпочтительного открывания мембраны при создании давления, превышающего атмосферное давление, внутри первого или второго контейнера 2, 5.
В восемьдесят четвертой особенности согласно любой из предыдущих особенностей с шестьдесят третьей по семьдесят четвертую один из упомянутых первого и второго соединительных элементов имеет наконечник 37, который выходит наружу соответствующего первого или второго контейнера 2, 5, имеет, по меньшей мере, один прокалывающий элемент 38 и при нахождении пищевой упаковки в сборе в соединенном состоянии сконфигурирован на то, чтобы входить в трубчатый корпус 12, 16 другого из упомянутых первого и второго соединительных элементов 9, 10 и захватывать его, при этом прокалывающий элемент 38 прокалывает участок 22, 23 стенки и формирует канал 11 сообщения.
В восемьдесят пятой особенности согласно предыдущей особенности на первом или втором соединительном элементе неподвижно установлен наконечник 37, при этом наконечник необязательно содержит выполненный за одно целое уплотнительный колпачок 35 который может быть съемно связан с наконечником, чтобы создавать или перекрывать путь для прохождения текучей среды через соединительный элемент, на котором установлен наконечник.
В восемьдесят шестой особенности согласно любой из предыдущих двух особенностей наконечник 37, установленный на одном из первого и второго соединительных элементов, имеет стрельчатую форму с радиальными проходами и заостренной прокалывающей вершиной.
В восемьдесят седьмой особенности согласно любой из предыдущих трех особенностей наконечник установлен на первом соединительном элементе, который имеет концевой фланец 13, закрепленный в отверстии в стенке первого контейнера 2, обеспечивающего доступ к первому пространству.
В восемьдесят восьмой особенности согласно любой из предыдущих четырех особенностей наконечник 37 или один из первого и второго соединительных элементов 9, 10, содержащий наконечник, содержит клапан 32, необязательно однонаправленный клапан, помещающийся внутри наконечника или внутри трубчатого корпуса 12, 16 одного из первого и второго соединительных элементов.
В восемьдесят девятой особенности согласно предыдущей особенности клапан 32 содержит:
одну или несколько сгибаемых заслонок 33, отходящих в радиальном направлении от внутренней поверхности наконечника 37 или трубчатого корпуса 12, 16 одного из первого и второго соединительных элементов 9, 10, при этом сгибаемые заслонок 33 способны перемещаться под углом из выдвинутого положения, в котором заслонка или заслонки 33 перекрывают прохождение текучей среды, в согнутое положение, в котором заслонка или заслонки 33 не перекрывают прохождение текучей среды, или
одну или несколько хрупких мембран, которые проходят поперек полости наконечника 37 или трубчатого корпуса 12, 16 одного из первого и второго соединительных элементов 9, 10, при этом каждая из одной или несколько хрупких мембран имеет одну или несколько линий 34 разупрочнения, которые сконфигурированы на то, чтобы обеспечивать направление предпочтительного открывания мембраны, когда внутри первого или второго контейнеров 2, 5 создается давление выше атмосферного.
В девяностой особенности согласно любой из предыдущих особенностей с шестьдесят третьей по восемьдесят девятую первый соединительный элемент 9 содержит механическое соединение, необязательно в виде штыкового соединения или резьбового соединения или защелкивающегося соединения, а второй соединительный элемент содержит сопряженное механическое соединение, необязательно в виде штыкового соединения или резьбового соединения или защелкивающегося соединения, в результате чего первый соединительный элемент может непосредственно соединяться со вторым соединительным элементом с формированием канала 11 сообщения для прохождения текучей среды между первым и вторым пространствами 3, 6.
В девяносто первой особенности согласно предыдущей особенности первый и второй соединительные элементы после их механического соединения друг с другом вызывают прокалывание или разрыв участков стенок или мембран, закрывающих, по меньшей мере, один из соединительных элементов.
В девяносто второй особенности согласно любой из предыдущих особенностей с шестьдесят третьей по девяносто первую первый контейнер 2 представляет собой лоток 50 с нижней стенкой 51, боковой стенкой 52, отходящей от нижней стенки, верхней кромкой 53 и листом 55 пластмассовой пленки, герметично прикрепленным, по меньшей мере, к верхней кромке лотка, при этом к первому контейнеру на участке пленки, который является частью упомянутого листа пластмассовой пленки, прикреплен первый соединительный элемент; и второй контейнер 5 представляет собой лоток 50 с нижней стенкой 51, боковой стенкой 52, отходящей от нижней стенки, верхней кромкой 53 и листом 55 пластмассовой пленки, герметично прикрепленным, по меньшей мере, к верхней кромке лотка, при этом к первому контейнеру на участке пленки, который является частью упомянутого листа пластмассовой пленки, прикреплен второй соединительный элемент.
В девяносто третьей особенности согласно любой из предыдущих особенностей с шестьдесят третьей по девяносто вторую первый контейнер 2 представляет собой мешок из одной или нескольких пластмассовых пленок, при этом пленка или пленки, образующие мешок, герметично соединены по линии(-ям) герметизации и образуют необязательно герметизированное первое пространство, а к первому контейнеру на участке пленки, который является частью упомянутой пластмассовой пленки или пленок и расположен на удалении от линии(-й) герметизации, прикреплен первый соединительный элемент; и второй контейнер 5 представляет собой мешок из одной или нескольких пластмассовых пленок, при этом пленка или пленки, образующие мешок, герметично соединены по линии(-ям) герметизации и образуют необязательно герметизированное первое пространство, а ко второму контейнеру на участке пленки, который является частью упомянутой пластмассовой пленки или пленок и расположен на удалении от линии(-й) герметизации, прикреплен второй соединительный элемент.
В девяносто четвертой особенности согласно любой из предыдущих особенностей с шестьдесят третьей по девяносто третью первый контейнер 2 представляет собой лоток 50 с нижней стенкой 51, боковой стенкой 52, отходящей от нижней стенки, верхней кромкой 53 и листом 55 пластмассовой пленки, герметично прикрепленным, по меньшей мере, к верхней кромке лотка, при этом к первому контейнеру на участке пленки, который является частью упомянутого листа пластмассовой пленки, прикреплен первый соединительный элемент; и второй контейнер 5 представляет собой мешок из одной или нескольких пластмассовых пленок, при этом пленка или пленки, образующие мешок, герметично соединены по линии(-ям) герметизации и образуют необязательно герметизированное первое пространство, а ко второму контейнеру на участке пленки, который является частью упомянутой пластмассовой пленки или пленок и расположен на удалении от линии(-й) герметизации, прикреплен второй соединительный элемент.
В девяносто пятой особенности согласно любой из предыдущих особенностей с шестьдесят третьей по девяносто четвертую первый контейнер 2 представляет собой мешок из одной или нескольких пластмассовых пленок, при этом пленка или пленки, образующие мешок, герметично соединены по линии(-ям) герметизации и образуют необязательно герметизированное первое пространство, а к первому контейнеру на участке пленки, который является частью упомянутой пластмассовой пленки или пленок и расположен на удалении от линии(-й) герметизации, прикреплен первый соединительный элемент; и второй контейнер 5 представляет собой лоток 50 с нижней стенкой 51, боковой стенкой 52, отходящей от нижней стенки, верхней кромкой 53 и листом 55 пластмассовой пленки, герметично прикрепленным, по меньшей мере, к верхней кромке лотка, при этом к первому контейнеру на участке пленки, который является частью упомянутого листа пластмассовой пленки, прикреплен второй соединительный элемент.
В девяносто шестой особенности согласно любой из предыдущих четырех особенностей, когда первый контейнер 2 или второй контейнер 5 представляет собой мешок, он снабжен, по меньшей мере, сквозным отверстием, находящимся в верхней области мешка вне периметра герметизации, ограничивающего первое и/или второе пространство первого и/или второго контейнеров, при этом сквозное отверстие сконструировано таким образом, что мешок может быть вертикально подвешен к кронштейну.
В девяносто седьмой особенности согласно любой из предыдущих особенностей с шестьдесят третьей по девяносто шестую первый контейнер 2 представляет собой мешок с центральной суженной областью между двумя более широкими областями, которая облегчает сдавливание мешка, образующего первый контейнер.
В девяносто восьмой особенности согласно любой из предыдущих особенностей с шестьдесят третьей по девяносто седьмую в первом контейнере и/или втором контейнере 2, 5 упакованы соответствующие продукты под вакуумом, в результате чего образуются соответствующие плотно прилегающие вакуумные контейнеры, при этом первый соединительный элемент и/или второй соединительный элемент 9, 10 дополнительно снабжены хрупкой мембраной, необязательно находящейся на соответствующем концевом фланце.
В девяносто девятой особенности согласно любой из предыдущих особенностей с шестьдесят третьей по девяносто восьмую первый контейнер 2 представляет собой деформируемый контейнер 45, снабженный раздаточным отверстием 46, выполненным в месте нахождения первого соединительного элемента 9 и обеспечивающим доступ в первое пространство 3.
В сотой особенности согласно любой из предыдущих особенностей с шестьдесят третьей по девяносто девятую второй контейнер 5 представляет собой лоток 50 с нижней стенкой 51, боковой стенкой 52, отходящей от нижней стенки, и необязательной верхней кромкой 53, отходящей в радиальном направлении от верхней части боковой стенки, при этом к нижней стенке 51 второго контейнера прикреплен второй соединительный элемент 10.
В сто первой особенности согласно предыдущей особенности второй соединительный элемент 10 содержит трубчатый корпус 16, имеющий концевой фланец 17 и боковую стенку 18, при этом концевой фланец 17 второго соединительного элемента 10 дополнительно связан с внутренней поверхностью 51а нижней стенки 51, необязательно прикреплен к ней таким образом, что трубчатый корпус 16 выходит из нижней стенки лотка 50.
В сто второй особенности согласно любой из предыдущих двух особенностей концевой фланец 17 второго соединительного элемента 10 совместно с нижней стенкой 51 образует канал 54, который сообщается с внутренним пространством трубчатого корпуса 16 и проходит поперечно боковой стенке трубчатого корпуса 16.
В сто третьей особенности согласно любой из предыдущих трех особенностей второй контейнер 5 содержит лист 55 пластмассовой пленки, герметично прикрепленный к лотку 50 и образующий совместно с лотком, по меньшей мере, второе пространство 6, при этом лист 55 пластмассовой пленки образует плотно прилегающую пластмассовую оболочку, соприкасающуюся с продуктом, необязательно верхней кромкой и, по меньшей мере, частью внутренней поверхности боковой стенки лотка, не покрытой продуктом, и лист 55 пластмассовой пленки герметично прикреплен к лотку, обеспечивая нахождение продукта под вакуумом или в регулируемой газовой среде.
В сто четвертой особенности согласно любой из предыдущих четырех особенностей второй контейнер 5 содержит лист 55 пластмассовой пленки, герметично прикрепленный к лотку 50 и образующий совместно с лотком, по меньшей мере, второе пространство 6, при этом лист 55 пластмассовой пленки образует плотно прилегающую пластмассовую оболочку, соприкасающуюся с продуктом, верхней кромкой и, по меньшей мере, частью внутренней поверхности боковой стенки лотка, не покрытой продуктом, и лист 55 пластмассовой пленки герметично прикреплен к лотку, обеспечивая нахождение продукта под вакуумом или в регулируемой газовой среде.
В сто пятой особенности согласно любой из предыдущих двух особенностей лист 55 пластмассовой пленки также покрывает второй соединительный элемент 10.
В сто шестой особенности согласно любой из предыдущих трех особенностей лист 55 пластмассовой пленки прикреплен к лотку 50 таким образом, что в упомянутом разъединенном состоянии он образует второе пространство 6, в котором находится продукт, и вспомогательное пространство 56, которое отличается от второго пространства и в котором находится второй соединительный элемент 10.
В сто седьмой особенности согласно любой из предыдущих пяти особенностей канал 54 проходит в радиальном направлении за пределы боковой стенки второго соединительного элемента 10 и достигает второго пространства 6, обеспечивая сообщение второго пространства 6 с вспомогательным пространством 56 с возможностью движения текучей среды.
В сто восьмой особенности согласно любой из предыдущих девяти особенностей второй соединительный элемент 10 содержит диафрагму 57, проходящую внутрь трубчатого корпуса 16 поперечно боковой стенке 18, при этом в упомянутом разъединенном состоянии диафрагма 57 прикреплена к боковой стенке внутренней поверхности второго соединительного элемента 10 в первом положении, находящемся в промежуточной области по осевой длине боковой стенки второго соединительного элемента.
В сто девятой особенности согласно предыдущей особенности в упомянутом разъединенном состоянии лист 55 пластмассовой пленки образует плотно прилегающую пластмассовую оболочку, которая находится над вторым соединительным элементом 10, соприкасаясь с ним, и содержит плотно прилегающий участок 58, проходящий внутрь второго соединительного элемента и покрывающий часть внутренней поверхности боковой стенки второго соединительного элемента, и дополнительный плотно прилегающий участок 59, покрывающий верхнюю поверхность 57а диафрагмы 57.
В сто десятой особенности согласно предыдущей особенности первый контейнер 2 представляет собой деформируемый контейнер 45, снабженный раздаточным отверстием 46, выполненным в месте нахождения первого соединительного элемента и обеспечивающим доступ в первое пространство 3, при этом первый соединительный элемент имеет фланец 13, который входит в раздаточное отверстие 46 первого контейнера, и первый соединительный элемент находится на конце, аксиально противоположном фланцу с наконечником 37.
В сто одиннадцатой особенности согласно любой из предыдущих трех особенностей при нахождении упаковки в сборе в соединенном состоянии в результате введения наконечника 37, установленного на первом соединительном элементе 9, или введения конца первого соединительного элемента, противоположного фланцу 13, в полость трубчатого корпуса 16 второго соединительного элемента 10, наконечник 37 или соответствующий первый соединительный элемент 9 сконфигурирован на то, чтобы давить на диафрагму 57 с целью ее отделения от боковой стенки второго соединительного элемента и отделения дополнительного плотно прилегающего участка 59 листа 55 пластмассовой пленки от остального листа 55 пластмассовой пленки, в результате чего диафрагма 57 перемещается во второе положение, аксиально отстоящее от первого положения, и создается движение текучей среды из первого пространства 3 в канал 14 и во второе пространство 6.
В сто двенадцатой особенности согласно предыдущей особенности диафрагма 57 имеет дискообразный элемент 60 с множеством проходящих в радиальном направлении лапок 61, соединяющих дискообразный элемент с внутренней поверхностью трубчатого корпуса второго соединительного элемента 10.
В сто тринадцатой особенности согласно предыдущей особенности дискообразный элемент 60 имеет меньший радиальный размер, чем радиальный размер полости трубчатого корпуса 16, и сконфигурирован таким образом, что при нахождении в упомянутом втором положении первый конец 54а канала 54 остается открытым и сообщается с полостью трубчатого корпуса 16 второго соединительного элемента 10.
В сто четырнадцатой особенности согласно любой из предыдущих особенностей с шестьдесят третьей по сто тринадцатую первый продукт 4 в первом контейнере 2 находится в форме жидкости или геля или частиц или пасты или смеси жидкости или геля или пасты с частицами, такой как соус, суп, сок, крем, начинка, приправа, вещество или композиция веществ с одним или несколькими ароматами.
В сто пятнадцатой особенности согласно любой из предыдущих особенностей с шестьдесят третьей по сто четырнадцатую вторым продуктом 7 во втором контейнере 5 является твердый пищевой продукт, представляющий собой один или несколько кусков твердого пищевого продукта, способных проходить через канальную полость.
Согласно сто шестнадцатой особенности предложена упаковка в сборе согласно любой из предыдущих особенностей, содержащая:
множество первых контейнеров 2, в каждом из которых находится соответствующий отличающийся первый продукт, которым является жидкий пищевой продукт или пищевой продукт в форме геля или пищевой продукт в форме пасты или пищевой продукт в форме частиц, способный проходить через канал сообщения, и
по меньшей мере, один второй контейнер 5, в котором находится второй продукт, представляющий собой твердый пищевой продукт, не способный проходить через канал сообщения, при этом каждый из упомянутого множества первых контейнеров содержит одинаковый первый соединительный элемент, образующий соединительное устройство при соединении со вторым соединительным элементом второго контейнера.
Согласно сто семнадцатой особенности предложено применение упаковки в сборе 1 согласно любой из предыдущих особенностей для упаковывания первого продукта 4, представляющего собой одно или несколько из группы, включающей жидкий пищевой продукт или пищевой продукт в форме геля или пищевой продукт в форме пасты или пищевой продукт в форме частиц, в первый контейнер 2, при этом пищевой продукт в первом контейнере 2 способен проходить через канал 11 сообщения; и для упаковывания второго продукта 7, представляющего собой твердый пищевой продукт, во второй контейнер 5, при этом твердый пищевой продукт во втором контейнере не способен проходить через канал 11 сообщения.
В сто восемнадцатой особенности предложено применение упаковки в сборе согласно сто шестнадцатой особенности для упаковывания соответствующего множества различных первых продуктов 4, представляющих собой одно или несколько из группы, включающей жидкий пищевой продукт или пищевой продукт в форме геля или пищевой продукт в форме пасты или пищевой продукт в форме частиц, в каждый первый контейнер 2, при этом пищевые продукты 4 в первых контейнерах 2 способны проходить через канал 11 сообщения; и для упаковывания второго продукта 7, представляющего собой твердый пищевой продукт, во второй контейнер 5, при этом твердый пищевой продукт во втором контейнере 5 не способен проходить через канал 11 сообщения.
В сто девятнадцатой особенности предложен способ приготовления пищи с использованием упаковки в сборе 1 согласно любой из особенностей с шестьдесят третьей по сто шестнадцатую, включающий стадии:
соединения одного первого контейнера 2 с одним вторым контейнером 5 с использованием соединительного устройства 8 и формирования канала 11 между первым и вторым пространствами 3, 6,
перемещения первого продукта 4 или его части из первого контейнера во второй контейнер,
необязательно тепловой обработки первого и второго продуктов 4, 7,
при этом стадия соединения дополнительно включает:
введение противоположных трубчатых сегментов 27, 28 соединительного звена 24 в соответствующие трубчатые корпуса 12, 16 первого и второго соединительных элементов 9, 10, пока аксиально противоположные прокалывающие участки 29, 30 на концах противоположных трубчатых сегментов не проколют и не вскроют участок 22, 23 стенки первого и второго контейнеров 2, 5, или
введение наконечника 27, установленного на одном из первого и второго соединительных элементов 9, 10, в трубчатый корпус 12, 16 другого из первого и второго соединительных элементов 9, 10, пока один или несколько прокалывающих элементов не проколют участок стенки, создавая тем самым путь для прохождения текучей среды между первым и вторым пространствами 3, 6, или
непосредственное соединение первого соединительного элемента 9 со вторым соединительным элементом 10 с целью формирования канала 11 сообщения и создания пути для прохождения текучей среды между первым и вторым пространствами 3, 6, при этом соединение первого и второго соединительных элементов вызывает прокалывание участков 22, 23 стенок или мембран, закрывающих каждый соединительный элемент,
при этом после стадии перемещения второй контейнер 5 дополнительно отделяется от первого контейнера 2 и необязательно от уплотнительного колпачка 35, соединенного с одним из противоположных трубчатых сегментов соединительного звена 24 или с наконечником 37 или непосредственно с одним из первого и второго соединительных элементов 9, 10.
В сто двадцатой особенности предложен способ изготовления упаковки в сборе согласно любой из предыдущих особенностей с шестьдесят третьей по сто шестнадцатую, включающий:
изготовление первого контейнера 2,
снабжение первого контейнера 2 первым соединительным элементом 9,
введение первого пищевого продукта 4 в первый контейнер 2,
необязательно создание вакуума и/или регулируемой газовой среды в первом контейнере 2,
необязательно герметизацию первого контейнера 2, и
изготовление второго контейнера 5,
снабжение второго контейнера 5 вторым соединительным элементом 10,
введение второго пищевого продукта 7 во второй контейнер 5,
необязательно создание вакуума и/или регулируемой газовой среды во втором контейнере 5,
необязательно герметизацию второго контейнера 5.
В сто двадцать первой особенности согласно предыдущей особенности первый контейнер 2 представляет собой деформируемый контейнер 45, снабженный раздаточным отверстием 46, выполненным в месте нахождения первого соединительного элемента 9 и обеспечивающим доступ в первое пространство 3.
В сто двадцать второй особенности согласно любой из предыдущих двух особенностей второй контейнер 5 представляет собой лоток 50 с нижней стенкой 51, боковой стенкой 52, отходящей от нижней стенки, и необязательной верхней кромкой 53, отходящей в радиальном направлении от верхней части боковой стенки, к нижней стенке 51 второго контейнера прикреплен второй соединительный элемент 10, к лотку 50 дополнительно герметично прикреплен лист 55 пластмассовой пленки, который совместно с лотком образует, по меньшей мере, второе пространство 6, при этом лист 55 пластмассовой пленки образует плотно прилегающую пластмассовую оболочку, соприкасающуюся с продуктом, необязательно верхней кромкой и, по меньшей мере, частью внутренней поверхности боковой стенки лотка, не покрытой продуктом, и лист 55 пластмассовой пленки герметично прикреплен к лотку, обеспечивая нахождение продукта под вакуумом или в регулируемой газовой среде.
Согласно сто двадцать третьей особенности предложена упаковка, содержащая лоток 50 для продукта с нижней стенкой 51, боковой стенкой 52, отходящей от нижней стенки, и необязательной верхней кромкой 53, отходящей в радиальном направлении от верхней части боковой стенки, и соединительный элемент 10, прикрепленный к нижней стенке 51.
В сто двадцать четвертой особенности согласно предыдущей особенности соединительный элемент 10 содержит трубчатый корпус 16, имеющий концевой фланец 17 и боковую стенку 18, при этом концевой фланец 17 соединительного элемента 10 дополнительно связан с внутренней поверхностью 51а нижней стенки 51, необязательно прикреплен к ней таким образом, что трубчатый корпус 16 выходит из нижней стенки лотка 50.
В сто двадцать пятой особенности согласно любой из предыдущих двух особенностей концевой фланец 17 соединительного элемента 10 совместно с нижней стенкой 51 образует канал 54, который сообщается с внутренним пространством трубчатого корпуса 16 и проходит поперечно боковой стенке трубчатого корпуса 16.
В сто двадцать шестой особенности согласно любой из предыдущих трех особенностей упаковка содержит лист 55 пластмассовой пленки, герметично прикрепленный к лотку 50 и образующий совместно с лотком, по меньшей мере, пространство 6, в котором находится продукт, при этом лист 55 пластмассовой пленки образует плотно прилегающую пластмассовую оболочку, соприкасающуюся с продуктом, необязательно верхней кромкой и, по меньшей мере, частью внутренней поверхности боковой стенки лотка, не покрытой продуктом.
В сто двадцать седьмой особенности согласно предыдущей особенности лист 55 пластмассовой пленки герметично прикреплен к лотку с целью размещения продукта под вакуумом или в регулируемой газовой среде.
В сто двадцать восьмой особенности согласно любой из предыдущих пяти особенностей упаковка содержит лист 55 пластмассовой пленки, герметично прикрепленный к лотку 50 и образующий совместно с лотком, по меньшей мере, пространство 6, при этом лист 55 пластмассовой пленки образует плотно прилегающую пластмассовую оболочку, соприкасающуюся с продуктом, необязательно с верхней кромкой и, по меньшей мере, частью внутренней поверхности боковой стенки лотка, не покрытой продуктом, и лист 55 пластмассовой пленки герметично прикреплен к лотку, обеспечивая нахождение продукта под вакуумом или в регулируемой газовой среде.
В сто двадцать девятой особенности согласно любой из предыдущих шести особенностей лист 55 пластмассовой пленки также покрывает соединительный элемент 10.
В сто тридцатой особенности согласно любой из предыдущих семи особенностей листом 55 пластмассовой пленки прикреплен к лотку 50, в результате чего образуется пространство 6, в котором находится продукт, и вспомогательное пространство 56, которое отличается от упомянутого пространства и в котором находится соединительный элемент 10.
В сто тридцать первой особенности согласно любой из предыдущих восьми особенностей канал 54 проходит в радиальном направлении за пределы боковой стенки соединительного элемента 10 и достигает пространства 6, обеспечивая сообщение пространства 6 с вспомогательным пространством 56 с возможностью движения текучей среды.
В сто тридцать второй особенности согласно любой из предыдущих девяти особенностей соединительный элемент 10 содержит диафрагму 57, проходящую внутрь трубчатого корпуса 16 поперечно боковой стенке 18, при этом диафрагма 57 прикреплена к боковой стенке внутренней поверхности соединительного элемента 10 в первом положении, находящемся в промежуточной области по осевой длине боковой стенки второго соединительного элемента.
В сто тридцать третьей особенности согласно предыдущей особенности лист 55 пластмассовой пленки образует плотно прилегающую пластмассовую оболочку, которая находится над вторым соединительным элементом 10, соприкасаясь с ним, и содержит плотно прилегающий участок 58, проходящий внутрь второго соединительного элемента и покрывающий часть внутренней поверхности боковой стенки второго соединительного элемента, и дополнительный плотно прилегающий участок 59, покрывающий верхнюю поверхность 57а диафрагмы 57.
В сто тридцать четвертой особенности согласно любой из предыдущих двух особенностей диафрагма 57 имеет дискообразный элемент 60 с множеством проходящих в радиальном направлении лапок 61, соединяющих дискообразный элемент с внутренней поверхностью трубчатого корпуса второго соединительного элемента 10.
В сто тридцать пятой особенности согласно предыдущей особенности дискообразный элемент 60 имеет меньший радиальный размер, чем радиальный размер полости трубчатого корпуса 16, и сконфигурирован таким образом, что при нахождении в упомянутом втором положении первый конец 54а канала 54 остается открытым и сообщается с полостью трубчатого корпуса 16 второго соединительного элемента 10.
В сто тридцать шестой особенности согласно любой из предыдущих особенностей со сто двадцать третью по сто тридцать шестую продуктом, помещающимся в контейнер 5, является твердый пищевой продукт, представляющий собой один или несколько кусков твердого пищевого продукта, не способных проходить через канальную полость.
Согласно сто тридцать седьмой особенности предложен способ изготовления упаковки согласно любой из особенности со сто двадцать третью по сто тридцать шестую, включающий:
изготовление лотка 50,
снабжение лотка 50 соединительным элементом 10,
помещение пищевого продукта в лоток 50,
необязательно создание вакуума и/или регулируемой газовой среды в лотке 5,
укупоривание лотка листом 55 пластмассовой пленки, герметично прикрепленной к лотку 50 и образующей совместно с лотком, по меньшей мере, пространство 6, при этом лист 55 пластмассовой пленки образует плотно прилегающую пластмассовую оболочку, соприкасающуюся с продуктом, необязательно верхней кромкой и, по меньшей мере, частью внутренней поверхности боковой стенки лотка, не покрытой продуктом, и лист 55 пластмассовой пленки герметично прикреплен к лотку, обеспечивая нахождение продукта под вакуумом или в регулируемой газовой среде.
Краткое описание чертежей
Особенности настоящего изобретения раскрыты в следующем далее подробном описании, приведенном в качестве примера, а не с целью ограничения, со ссылкой на сопровождающие чертежи, на которых:
на фиг. 1 показан перспективный вид упаковки в сборе согласно особенностям изобретения,
на фиг. 2 показан вид спереди упаковки в сборе, показанной на фиг. 1,
на фиг. 3 показан вид в разрезе в плоскости сечения III-III на фиг. 2,
на фиг. 4 показан вид спереди варианта упаковки в сборе, показанной на фиг. 1,
на фиг. 5 показан вид в разрезе в плоскости сечения V-V на фиг. 4,
на фиг. 6 показан вид спереди первого контейнера упаковки в сборе, показанной на фиг. 1,
на фиг. 6А показан увеличенный вид одной из деталей, показанных на фиг. 6,
на фиг. 7 показан вид в разрезе в плоскости сечения VII-VII на фиг. 6,
на фиг. 8 показан вид спереди второго контейнера упаковки в сборе, показанной на фиг. 1,
на фиг. 9 показан перспективный вид упаковки в сборе согласно дополнительным особенностям изобретения,
на фиг. 10 показан вид спереди упаковки в сборе, показанной на фиг. 9,
на фиг. 11 показан вид в разрезе в плоскости сечения XI-XI на фиг. 10,
на фиг. 12 показан вид спереди соединительного звена, применимого для соединения показанных на фиг. 1-11 контейнеров,
на фиг. 13 показан вид в разрезе в плоскости сечения ХIII-ХIII на фиг. 12,
на фиг. 14 показан вид сбоку соединительного звена, показанного на фиг. 12,
на фиг. 15 показан вид спереди соединительного звена, применимого для соединения показанных на фиг. 1-11 контейнеров, во втором рабочем состоянии,
на фиг. 16 показан вид в разрезе в плоскости сечения XVI-XVI на фиг. 15,
на фиг. 17 показан вид сбоку соединительного звена, показанного на фиг. 15,
на фиг. 18 показан перспективный вид первого или второго контейнера, применимого в альтернативной упаковке в сборе согласно изобретению,
на фиг. 19-21 показаны соответствующие перспективные виды наконечника, прикрепленного к контейнеру, показанному на фиг. 18,
на фиг. 22 и 23 показаны виды спереди первого и второго контейнеров, применимых в дополнительной альтернативной упаковке в сборе согласно изобретению,
на фиг. 24 и 25 показаны виды спереди первого и второго контейнеров, применимых в еще одной дополнительной альтернативной упаковке в сборе согласно изобретению,
на фиг. 26 и 27 показаны перспективные виды другой альтернативной упаковки в сборе, в которой первый контейнер представляет собой деформируемый контейнер, такой как пакет или мешок, а второй контейнер представляет собой лоток; в частности, на фиг. 26 показан первый контейнер, отдельный и отстоящий от второго контейнера, а на фиг. 27 показан первый контейнер, соединенный со вторым контейнером,
на фиг. 28 показан частичный вид в разрезе показанной на фиг. 26, 27 упаковки в сборе, иллюстрирующий соединительные элементы первого и второго контейнеров, при этом первый соединительный элемент лишь частично входит во второй соединительный элемент,
на фиг. 29 показан частичный вид в разрезе показанной на фиг. 26, 27 упаковки в сборе, иллюстрирующий соединительные элементы первого и второго контейнеров, при этом первый соединительный элемент полностью входит во второй соединительный элемент, обеспечивая тем самым прохождение текучей среды из первого контейнера во второй контейнер,
на фиг. 30 показан частичный вид в разрезе показанной на фиг. 26, 27 упаковки в сборе, иллюстрирующий соединительные элементы первого и второго контейнеров, при этом первый соединительный элемент полностью входит во второй соединительный элемент, обеспечивая тем самым прохождение текучей среды из первого контейнера во второй контейнер, и к первому контейнеру приложено давление, вызывающее открытие клапана и доставку первого продукта во второй контейнер,
на фиг. 31 показан частично перекрытый перспективный вид снизу, иллюстрирующий первый соединительный элемент, связанный с первым контейнером показанной на фиг. 26 и 27 упаковки в сборе,
на фиг. 32 показан вид сверху первого соединительного элемента, связанного с первым контейнером показанной на фиг. 26 и 27 упаковки в сборе,
на фиг. 33 показан перспективный вид первого соединительного элемента, связанного с первым контейнером показанной на фиг. 26 и 27 упаковки в сборе, и
на фиг. 34 показан вид в разрезе в плоскости сечения XXXIV-XXXIV на фиг. 32, иллюстрирующий первый соединительный элемент, связанный с первым контейнером показанной на фиг. 26 и 27 упаковки в сборе.
Определения и условные обозначения
Следует отметить, что в подробном описании одинаковые элементы, показанные на различных фигурах, обозначены одинаковыми позициями. При этом фигуры могут быть представлены не в масштабе и, соответственно, показанные на них элементы и компоненты могут быть изображены схематически.
Деформируемым контейнером является любой контейнер, имеющий, по меньшей мере, сминающуюся или деформируемую или смещаемую стенку или участок стенки, в результате чего пространство внутри контейнера поддается изменению путем приложения давления к деформируемому контейнеру.
Мешок (или пакет) представляет собой деформируемый контейнер, полученный путем соединения одной или нескольких пленок.
Лоток представляет собой контейнер с нижней стенки, боковой стенкой, отходящей от нижней стенки, и верхней кромкой, проходящей поперечно боковой стенке.
Подробное описание
Как показано на приложенных чертежах, пищевая упаковка в сборе в целом обозначена позицией 1.
Пищевая упаковка 1 в сборе содержит первый контейнер 2, ограничивающий первое пространство 3, в которое находится, по меньшей мере, один первый продукт 4. Первым контейнером 2 может являться деформируемый контейнер, такой как, например, мешок (смотри фиг. 1) из одной или нескольких пластмассовых пленок, при этом пленка или пленки, образующие мешок, герметично соединены по линиям герметизации и образуют герметизированное первое пространство 3, внутрь которого помещают первый пищевой продукт 4 до выполнения полной герметизации мешка. В качестве альтернативы, первым контейнером 2 может являться лоток, при этом лоток предпочтительно выполнен в виде цельного пластмассового корпуса с нижней стенкой, боковой стенкой, отходящей от нижней стенки, и верхней кромкой, при этом, по меньшей мере, к верхней кроме лотка герметично прикреплен лист пластмассовой пленки, образующий герметизированное первое пространство, внутрь которого помещают первый пищевой продукт 4 до герметичного соединения листа пленки с лотком.
Упаковка в сборе также содержит второй контейнер 5, ограничивающий второе пространство 6, в котором находится, по меньшей мере, один второй продукт 7. Вторым контейнером 5 может являться деформируемый контейнер, такой как, например, мешок (фиг. 1) из одной или нескольких пластмассовых пленок, при этом пленка или пленки, образующие мешок, герметично соединены по линиям герметизации и образуют герметизированное второе пространство, внутрь которого помещают второй пищевой продукт до полной герметизации мешка. В качестве альтернативы, вторым контейнером может являться лоток (фиг. 9, фиг. 26-34), и в этом случае лоток также может быть выполнен в виде цельного пластмассового корпуса с нижней стенкой, боковой стенкой, отходящей от нижней стенки, и верхней кромкой, при этом, по меньшей мере, к верхней кроме лотка герметично прикреплен лист пластмассовой пленки, образующий герметизированное второе пространство, внутрь которого помещают второй пищевой продукт до герметичного соединения листа пленки с лотком.
Как показано на приложенных чертежах, возможны различные сочетания: например, первым контейнером может являться мешок, а вторым контейнером может являться лоток (смотри фиг. 9), или оба контейнера могут представлять собой мешки (фиг. 1), или оба контейнера могут представлять собой лотки (не показанные).
Продуктами внутри первого и второго контейнеров являются пищевые продукты, такие как, например, без ограничения:
мясо с костями или без костей одним или несколькими кусками различного размера
цельная рыба или рыба кусками,
ракообразные и морепродукты,
овощи, фрукты, бобовые,
ароматические вещества,
соусы (томатный, песто, майонез, кетчуп), начинки, приправы и т.д.,
супы,
напитки, фруктовые соки, пюре,
джемы, мармелады,
молоко, молочные продукты, йогурт, сливки, продукты, получаемые из молока (например, сыры, сливочное масло),
сладкие кремы, шоколад, сиропы,
масла,
уксус,
мед и продукты жизнедеятельности пчел,
полуфабрикаты,
макаронные изделия, ризотто,
пищевые порошки, обезвоженная пища, кофе,
десерты, сладости,
хлебопекарные продукты.
Все перечисленные продукты могут помещаться в соответствующем первом или втором контейнере отдельно или в сочетании с другими продуктами из приведенного списка или в смеси с продуктами в виде частиц (солью, вкусоароматическими веществами и др.).
В частности, в первом контейнере 2, которым обычно является деформируемый контейнер, такой как мешок, может находиться пищевой продукт 4 в виде жидкости или геля или пасты или частиц или смеси жидкости или геля с продуктом в виде частиц, такой как соус, суп, сок, крем, начинка, приправа или одно или несколько ароматических веществ. С другой стороны, вторым контейнером 5 обычно является деформируемый контейнер, такой как мешок (фиг. 1) или лоток (фиг. 9, фиг. 26-34), в котором находится, твердый продукт 7, такой как кусок мяса, кусок рыбы, макаронные изделия, ризотто или любой другой твердый пищевой продукт, к которому до его употребления может требоваться добавить пищевой продукт из первого контейнера.
Согласно одной из особенностей упаковка в сборе 1 содержит соединительное устройство 8, рассчитанное на соединение первого и второго контейнеров 2 и 5. Соединительное устройство 8 содержит первый соединительный элемент 9 установленный на первом контейнере 2, и второй соединительный элемент 10 установленный на втором контейнере 5. Первый и второй соединительные элементы 9 и 10 рассчитаны на взаимодействие таким образом, что при прямом или опосредованном соединении они образуют канал 11, обеспечивающий сообщение первого и второго контейнеров с возможностью движения текучей среды.
В частности, упаковка в сборе 1 рассчитана на нахождение, по меньшей мере, в одном разъединенном состоянии, в которой первое и второе пространства 3 и 6 изолированы друг от друга, и на практике оба контейнера в этом состоянии полностью независимы и изолированы. Каждый контейнер 2, 5 предпочтительно герметизирован, при этом первый контейнер 2 физически отделен от второго контейнера 5, в результате чего оба контейнера могут изготавливаться, транспортироваться, предлагаться к продаже независимо друг от друга.
Упаковка в сборе 1 также может находиться в соединенном состоянии (смотри, например, фиг. 3, 5, 11), в котором первый соединительный элемент 9 соединительного устройства 8 соединен со вторым соединительным элементом 10 и образует канал 11 сообщения между первым пространством 3 и вторым пространством 6, в результате чего первый и второй пищевые продукты могут входить в контакт друг с другом. Как подробно описано далее, по меньшей мере, первый соединительный элемент 9 или второй соединительный элемент 10 содержит трубчатый корпус, имеющий участок 22, 23 стенки, который до первого соединения первого соединительного элемента со вторым соединительным элементом проходит поперечно и закрывает полость трубчатого корпуса первого и/или второго соединительных элементов 9, 10. После соединения первого и второго соединительных элементов участок стенки вскрывается под действием первого или второго соединительного элемента или под действием прокалывающего элемента, связанного с первым или вторым соединительным элементом, или под действием прокалывающего участка(-ов) дополнительного компонента.
Согласно одной из особенностей канал 11 сообщения имеет канальную полость, сконфигурированную на то, чтобы позволять первому продукту 4 переходить из первого пространства 3 во второе пространство 6 и не позволять второму продукту 7 переходить из второго пространства 6 в первое пространство 3. Поскольку на практике в первом пространстве обычно находится жидкость или гель или продукт в виде частиц или паста или смесь жидкости или геля или пасты с частицами, такая как соус, суп, сок, крем, начинка, приправа и т.п., канал 11 должен иметь полость достаточного размера, составляющего несколько миллиметров (например, от 0,50 мм до 30 мм) и позволяющего первому продукту переходить из первого контейнера во второй контейнер. С другой стороны, во втором контейнере 5 обычно находится твердый пищевой продукт из одного или несколько кусков, которые не проходят через канальную полость. Таким образом, в процессе применения пищевой продукт из первого контейнера может переливаться или переноситься во второй контейнер, после чего может быть получен готовый пищевой продукт.
Приведенное выше описание применимо ко всем примерам, проиллюстрированным на фиг. 1-34 (на которых одинаковые элементы обозначены одинаковыми позициями). Далее раскрыты дополнительные особенности конкретных вариантов осуществления, проиллюстрированных на чертежах.
Примеры, проиллюстрированные на фиг. 1-17
Как показано в варианте осуществления, проиллюстрированном на фиг. 1-8, первый соединительный элемент 9 содержит трубчатый корпус 12, имеющий концевой фланец 13 и боковую стенку 14. Концевой фланец 13 первого соединительного элемента прикреплен к внутренней поверхности 2а первого контейнера 2, в результате чего первый соединительный элемент может целиком входить в первое пространство 3 внутри первого контейнера 2. В качестве альтернативы, концевой фланец 13 первого соединительного элемента может быть прикреплен к наружной поверхности 2b первого контейнера первым соединительным элементом, находящимся снаружи первого контейнера. Первый соединительный элемент также может содержать дополнительный концевой фланец 15, который ограничивает открытый конец трубчатого корпуса и является аксиально противоположным концевому фланцу 13. Как и первый соединительный элемент, второй соединительный элемент 10 также содержит трубчатый корпус 16 имеющий концевой фланец 17 и боковую стенку 18, при этом концевой фланец 17 второго соединительного элемента прикреплен к внутренней поверхности 5а второго контейнера 5, в результате чего второй соединительный элемент может целиком входить во второе пространство 6 внутри второго контейнера 5. В качестве альтернативы, концевой фланец второго соединительного элемента может быть прикреплен к наружной поверхности 5b второго контейнера вторым соединительным элементом, находящимся снаружи первого контейнера. Второй соединительный элемент 10 также может содержать дополнительный концевой фланец 19, который ограничивает открытый конец трубчатого корпуса и является аксиально противоположным концевому фланцу 17.
Следует отметить, что боковая стенка 14 трубчатого корпуса первого соединительного элемента 9 образует один или несколько радиальных проходов 20 (смотри фиг. 5). Аналогичным образом, боковая стенка 18 трубчатого корпуса второго соединительного элемента 10 образует один или несколько радиальных проходов 21. Радиальные проходы 20 и 21 способствует обмену текучей средой. На практике, первый и второй соединительные элементы 9 и 10 могут являться одинаковыми, и при изготовлении соединительных элементов требуется производить изделие лишь одного типа.
На фиг. 6-8 показан случай, когда первый и второй контейнеры 2 и 5 разъединены, в частности, поскольку два контейнера никогда до этого не были соединены, первое и второе пространства 3 и 6 изолированы и герметично закрыты. В следующем далее описании рассмотрен случай, когда первый и второй соединительные элементы 9 и 10 помещаются внутри соответствующих контейнеров, хотя, как упоминалось выше, первый и второй соединительные элементы, в качестве альтернативы, могут быть прикреплены к наружной поверхности соответствующего контейнера и находиться снаружи первого и второго пространств. Первый соединительный элемент 9 находится внутри первого пространства 3, а концевой фланец 13 первого соединительного элемента прикреплен к внутренней поверхности 2а стенки первого контейнера 2, при этом до первого соединения первого соединительного элемента 9 со вторым соединительным элементом 10 участок 22 стенки, которым в этом случае является часть стенки первого контейнера 2, закрывает полость трубчатого корпуса первого соединительного элемента 9 на концевом фланце 13 (фиг. 7): иными словами, часть пленки, образующая мешок, или верхний лист пленки первого контейнера участвует в закрытии прохода, ограниченного концевым фланцем 13. Второй соединительный элемент 10 находится внутри второго пространства 6, а концевой фланец 17 второго соединительного элемента 10 прикреплен к внутренней поверхности 5а стенки второго контейнера 5, при этом до первого соединения первого соединительного элемента со вторым соединительным элементом участок 23 стенки, которым в этом случае является часть стенки второго контейнера 5, также закрывает полость трубчатого корпуса на концевом фланце 17 (фиг. 8).
После соединения первого соединительного элемента со вторым соединительным элементом (фиг. 1, 3 и 11), участки 22, 23 стенок, которые закрывают полость первого и второго соединительных элементов 9 и 10, вскрываются, что вызывает прохождение текучей среды через канал 11 сообщения. Следует отметить, что в качестве альтернативы, участки стенок могут быть сформированы внутри соответствующих первого и/или второго соединительных элементов (например, в виде пластмассовых мембран), а не на концевом фланце.
Соединительное устройство 8 дополнительно содержит соединительное звено 24 (фиг. 3, 5 и 11) для создания канала 11 сообщения между первым и вторым контейнерами. Соединительное звено подробно показано на фиг. 12-17. При нахождении пищевой упаковки в сборе в соединенном состоянии соединительное звено 24 сконфигурировано на помещение между первым и вторым соединительными элементами 9 и 10 и на соединение первого соединительного элемента со вторым соединительным элементом с формированием канала 11 сообщения. На практике после надлежащего зацепления первый соединительный элемент 9 соединяется со вторым соединительным элементом 10 посредством помещения между ними соединительного звена 24, что также вызывает вскрытие (например, разрыв) участков 22, 23 стенок, закрывающих каждый трубчатый корпус первого и второго соединительных элементов.
Как показано на фиг. 12-17, соединительное звено 24 содержит основной корпус 25 трубчатой формы и фланец 26, отходящий в радиальном направлении от наружной поверхности 25а основного корпуса 25, при этом на практике фланец 26 может быть расположен вдоль оси посередине основного корпуса 25 и делить соединительное звено на две осесимметричные части. Как показано на упомянутых чертежах, основной корпус содержит противоположные трубчатые сегменты 27, 28, проходящие с противоположных сторон фланца 26, при этом каждый трубчатый сегмент может быть введен через трубчатый корпус соответствующего первого и второго соединительных элементов 9 и 10, в результате чего все три компонента 9, 10 и 24 входят в зацепление друг с другом с образованием канала 11 сообщения.
Кроме того, соединительное звено 24 имеет аксиально противоположные прокалывающие участки 29, 30 на концах противоположных трубчатых сегментов 27, 28, и после введения противоположных трубчатых сегментов 27, 28 в соответствующий соединительный элемент 9, 10 прокалывающие участки 29, 30 сконфигурированы на то, чтобы разрывать участки 22, 23 пленки, закрывающие полости соединительных элементов, и тем самым вызывать прохождение текучей среды через канал 11 сообщения (фиг. 3, 5 и 11).
В проиллюстрированных вариантах осуществления соединительное звено 24 является отдельным компонентом, отличающимся от первого и второго соединительных элементов 9 и 10; в качестве возможной альтернативы, соединительное звено 24 может быть установлено на одном или другом из первого и второго соединительных элементов.
Как упоминалось, каждый из противоположных трубчатых сегментов 27, 28 соединительного звена 24 сконфигурирован на то, чтобы захватывать соответствующий один из первого и второго соединительных элементов 9 и 10, при этом противоположные трубчатые сегменты 27, 28 соединительного звена 24 могут являться одинаковыми, если первый и второй соединительные элементы 9 и 10 являются одинаковыми. В этом случае противоположные трубчатые сегменты 27, 28 соединительного звена 24 могут взаимозаменяемо захватывать один или другой из первого и второго соединительных элементов 9 и 10.
Согласно одной из дополнительных особенностей противоположные трубчатые сегменты 27, 28 соединительного звена 24 могут иметь меньшую осевую длину, чем осевая длина первого и второго соединительных элементов 9, 10, что позволяет трубчатым сегментам соединительного звена оставаться внутри первого и второго соединительных элементов даже при соединении первого и второго контейнеров, за счет чего предотвращается нежелательное прокалывание прокалывающими участками также стенок первого и второго контейнера в других местах помимо тех, в которых закреплены соединительные элементы.
Если вникнуть в дополнительные подробности соединения между соединительным звеном 24 и соединительными элементами 9, 10, следует отметить, что противоположные трубчатые сегменты 27, 28 соединительного звена 24 могут быть сконфигурированы на то, чтобы плавно входить в соответствующие трубчатые корпуса первого и второго соединительных элементов 9, 10; иными словами, форма и размер наружной поверхности противоположных трубчатых сегментов преимущественно соответствует форме и размеру внутренней поверхности соответствующих соединительных элементов. Следует отметить, что в некоторых вариантах осуществления между наружными поверхностями трубчатых сегментов и внутренними поверхностями соответствующих соединительных элементов может существовать незначительный контакт. При введении трубчатых сегментов 27, 28 в соединительные элементы фланец 26 действует как упор по обе стороны фланца 26 (смотри фиг. 5), а аксиально противоположные прокалывающие участки 29, 30 на концах противоположных трубчатых сегментов прокалывают и вскрывают участок 22 стенки и участок 23 стенки, соответственно, первого и второго контейнеров 2 и 5 на каждом концевом фланце 13, 17 первого и второго соединительных элементов.
Трубчатые сегменты 27, 28 соединительного звена 24 также могут содержать проксимальный участок, имеющий первый наружный диаметр, и концевой участок, имеющий второй наружный диаметр, превышающий первый наружный диаметр, в результате чего на наружной поверхности каждого трубчатого сегмента образуется радиальный уступ 31, сконфигурированный на то, чтобы входить со щелчком в соответствующее углубление в первом и втором соединительных элементах 9 и 10, при этом углубление может соответствовать одному из радиальных отверстий 20, 21 в каждом соединительном элементе.
В соответствии с одной из дополнительных особенностей и, в частности, как показано на фиг. 13, 16, соединительное звено 24 содержит клапан 32 необязательно однонаправленного типа, находящийся внутри основного корпуса 25. Клапан 32 содержит одну или несколько сгибаемых заслонок 33, отходящих в радиальном направлении от внутренней поверхности основного корпуса 25 соединительного звена 24 и способных перемещаться под углом из выдвинутого положения (фиг. 12 и 13), в котором заслонка или заслонки 33 перекрывают прохождение текучей среды, в согнутое положение (фиг. 15 и 16), в котором заслонка или заслонки 33 не перекрывают прохождение текучей среды. Заслонки выполнены за одно целое с корпусом соединительного звена. В этом варианте осуществления заслонки изначально соединены друг с другом по линиям разупрочнения или предварительно прорезанным линиям 34 и, соответственно, образуют мембрану, которая перекрывает прохождение текучей среды. С повышением давления в первом контейнере генерируется усилие, действующее на заслонки 33, которые разрываются по линии 34 разупрочнения и раздвигаются, как показано на фиг. 15 и 16. Линии 34 могут определять границы смыкания, когда в результате снижения давления заслонки возвращаются в исходное положение.
В качестве альтернативы, клапан может содержать одну хрупкую мембрану (также могут использоваться две или более последовательно расположенных мембран), которая проходит поперек полости основного корпуса и имеет одну или несколько линий разупрочнения или предварительно прорезанных линий, при этом линии разупрочнения или предварительно прорезанные на хрупкой мембране, сконфигурированы на то, чтобы обеспечивать направление предпочтительного открывания мембраны, когда внутри первого или второго контейнера в соединенном состоянии создается давление выше атмосферного (например, когда после соединения пользователь сдавливает один из двух контейнеров).
Следует отметить, что соединительное звено 24 также может содержать уплотнительный колпачок 35, который может быть прикреплен к соединительному звену или выполнен за одной целое с ним. В качестве альтернативы, уплотнительный колпачок 35 может быть связан с одним из двух соединительных элементов. В варианте осуществления, проиллюстрированном на фиг. 1, 3, 5, колпачок 35 может быть связан с фланцем 26 соединительного звена 24 посредством гибкой и удлиненной ленты 36, которая позволяет колпачку плотно захватывать один из трубчатых сегментов, когда другой из трубчатых сегментов введен в соответствующий один из соединительных элементов.
Примеры, проиллюстрированные на фиг. 18-21
В одном из альтернативных вариантов осуществления, который проиллюстрирован на фиг. 18-21, первый контейнер 2 и первый соединительный элемент 9 могут являться точно такими же, как описаны выше. С другой стороны, на втором соединительном элементе 10 неподвижно установлен или он образует наконечник 37, выходящий наружу соответствующего второго контейнера 5. Наконечник 37 может содержать выполненный за одно целое колпачок, который может быть съемно связан с наконечником, чтобы создавать или перекрывать путь для прохождения текучей среды через соединительный элемент, на котором установлен наконечник.
Наконечник 37 имеет один или несколько прокалывающих участков или элементов 38 и сконфигурирован на то, чтобы входить в трубчатый корпус первого соединительного элемента 9, захватывать его и прокалывать участок 22 стенки, создавая тем самым путь для прохождения текучей среды между первым и вторым пространствами 3 и 6, когда оба контейнера 2 и 5 находятся в соединенном состоянии.
Если вникнуть в дополнительные подробности и, как, в частности, показано на фиг. 19-21, следует отметить, что наконечник 37 может иметь стрельчатую форму с радиальными проходами 39 и заостренной прокалывающей вершиной 38. Кроме того, наружная поверхность 37а наконечника может быть снабжена круговым выступом 40, сконфигурированным на то, чтобы входить со щелчком в соответствующее углубление в первом соединительном элементе 9.
Примеры, проиллюстрированные на фиг. 22-25
В одном из дополнительных альтернативных вариантов осуществления, который проиллюстрирован на фиг. 22-25, первый контейнер 2 и второй контейнер 5 могут представлять собой вертикально стоящие контейнеры, в частности, вертикально стоящие мешки. Первый и второй соединительные элементы могут описанную выше общую конструкцию (т.е. с трубчатым корпусом и фланцем, прикрепленным к стенке контейнера) и дополнительно содержать механическое соединение. Первый или второй соединительный элемент, например, может иметь охватывающую соединительную часть (например, охватывающее штыковое соединение или внутреннюю резьбу или углубление для защелкивающегося соединения), а другой соединительный элемент из первого и второго соединительных элементов может иметь охватываемую соединительную часть (такую как охватываемое штыковое соединение или наружная резьба или выступ для защелкивающегося соединения), в результате чего первый соединительный элемент может непосредственно соединяться со вторым соединительным элементом, и обеспечивать прохождение текучей среды между первым и вторым пространствами. В частности, если первый соединительный элемент введен во второй соединительный элемент, он давит на удерживаемый вторым соединительным элементом участок 23 стенки и разрывает или разделяет его, обеспечивая тем самым прохождение текучей среды.
Говоря подробнее, первый соединительный элемент 9 может иметь трубчатый корпус с наружной резьбой, сконфигурированной на то, чтобы входить в зацепление с внутренней резьбой на трубчатом корпусе второго соединительного элемента 10. Соединение двух соединительных элементов вызывает прокалывание участка(-ов) стенки или мембран, закрывающие каждый или, по меньшей мере, один из соединительных элементов 9, 10, создавая тем самым путь для прохождения текучей среды между первым и вторым пространствами 3 и 6, когда оба контейнера 2 и 5 находятся в соединенном состоянии.
В вариантах осуществления, проиллюстрированных на фиг. 22-25, первый и второй элементы могут быть прикреплены к боковой стенке соответствующего контейнера или к верхнему концу соответствующего контейнера.
Мембрана предпочтительно закрывает один из концов первого и второго соединительных элементов (охватывающих) до того, как соединительные элементы соединяют (например, резьбовым или штыковым соединением), вставляя один в другой, после чего в результате проникновение охватываемого элемента внутрь охватывающего элемента вызывает разрыв участка стенки или мембраны, связанной с охватывающим соединительным элементом. Соединительный элемент без мембраны (охватываемый элемент) предпочтительно снабжен уплотнительным колпачком, который может быть удален, при необходимости соединения соединительных элементов.
Пример, проиллюстрированный на фиг. 26-34
На фиг. 26-34 проиллюстрирован один из дополнительных примеров упаковки в сборе 1 согласно особенностям изобретения. Элементы, уже описанные выше, обозначены такими же позициями.
Как показано, в частности, на фиг. 26 и 27, упаковка в сборе 1 содержит первый контейнер 2, который представляет собой деформируемый контейнер 45, такой как пакет или мешок, снабженный раздаточным отверстием 46, выполненным в месте нахождения первого соединительного элемента 9 и обеспечивающим доступ в первое пространство 3. Упаковка в сборе 1 также содержит второй контейнер 5, который представляет собой лоток 50. Следует отметить, что на фиг. 26 показано, что первый контейнер 2 отделен и отстоит от второго контейнера 5, а на фиг. 27 показано, что первый контейнер соединен со вторым контейнером.
Лоток 50 имеет нижнюю стенку 51, боковую стенку 52 и предпочтительно верхнюю кромку 53, отходящую в радиальном направлении от верхней части нижней стенки. К нижней стенке 51 лотка, образующего второй контейнер 5, прикреплен второй соединительный элемент 10, например, второй соединительный элемент 10 может быть приклеен или термически прикреплен к внутренней поверхности 51а нижней стенки (которой на чертежах является верхняя поверхность нижней стенки).
В частности, второй соединительный элемент 10 содержит трубчатый корпус 16, имеющий концевой фланец 17 соединенный, необязательно прикрепленный к внутренней поверхности 51а нижней стенки 51, в результате чего боковая стенка 18 трубчатого корпуса 16 отходит, например, перпендикулярно от нижней стенки 51 лотка. Концевой фланец 17 второго соединительного элемента вместе с нижней стенкой 51 лотка 50 образует канал 54, который сообщается с внутренним пространством трубчатого корпуса 16 и проходит поперечно (в примерах преимущественно параллельно нижней стенке) боковой стенке трубчатого корпуса 16, при этом в канале 54 (смотри, например, фиг. 28 и 29) имеется первое отверстие 54а, выходящее внутрь трубчатого корпуса 16 там, где находится нижняя половина второго соединительного элемента, и второе отверстие 54b, выходящее во второе пространство 6, в котором должен размещаться продукт.
Второй контейнер 5 также содержит лист пластмассовой пленки 55, герметично прикрепленный к лотку 50 и образующий, по меньшей мере, второе пространство 6, при этом пластмассовая пленка 55 образует плотно прилегающую пластмассовую оболочку, соприкасающуюся с продуктом, верхней кромкой 53 (если она имеется) и, по меньшей мере, частью внутренней поверхности 52а боковой стенки 52 лотка, не покрытой продуктом; согласно одной из особенностей пластмассовая пленка герметично прикреплена к лотку с целью упаковывания продукта под вакуумом или в регулируемой газовой среде.
Как показано на фиг. 28, пластмассовая пленка 55 покрывает продукт 7, а также второй соединительный элемент 10, при этом, когда упаковка в сборе находится в разъединенном состоянии, на практике вся открытая поверхность второго соединительного элемента 10 (т.е. поверхность, не обращенная к нижней стенке лотка) покрыта пластмассовой пленкой. Соответственно, пластмассовая пленка 55 прикреплена к лотку таким образом, что в разъединенном состоянии она вместе с лотком образует второе пространство 6, в котором находится продукт, и вспомогательное пространство 56, которое отличается от второго пространства и в котором находится второй соединительный элемент.
Как показано на фиг. 28, второй соединительный элемент 10 содержит диафрагму 57, проходящую внутрь трубчатого корпуса 16 поперечно боковой стенке 18, при этом в разъединенном состоянии (показанном на фиг. 28) диафрагма прикреплена к боковой стенке внутренней поверхности в первом положении, в котором она находится в промежуточной области по осевой длине боковой стенки второго соединительного элемента, и, как показано на фиг. 28, в этом положении диафрагма делит внутреннее пространство трубчатого корпуса 16 на два сегмента: верхний сегмент 16а и нижний сегмент 16b, который может иметь приблизительно такую же длину. В разъединенном состоянии (показанном на фиг. 28) пластмассовая пленка образует плотно прилегающую пластмассовую оболочку, которая находится над вторым соединительным элементом, соприкасаясь с ним, и содержит плотно прилегающий участок 58, проходящий внутрь второго соединительного элемента и покрывающий часть внутренней поверхности боковой стенки второго соединительного элемента, и дополнительный плотно прилегающий участок 59, покрывающий верхнюю поверхность 57а диафрагмы 57; соответственно, нижний сегмент 16b между диафрагмой и нижней стенки лотка герметично изолирован от среды снаружи упаковки за счет присутствия пластмассовой пленки 55. Как вкратце упоминалось, канал 54 проходит в радиальном направлении за пределы боковой стенки второго соединительного элемента и достигает второго пространства 6, обеспечивая сообщение с возможностью движение текучей среды второго пространства со вспомогательным пространством 56 и конкретно с внутренним пространством нижнего сегмента 16b.
Как показано на фиг. 26-34, следует отметить, что первый контейнер 2 представляет собой деформируемый контейнер 45, который снабжен раздаточным отверстием 46, выполненным в месте нахождения первого соединительного элемента 9 и обеспечивающим доступ в первое пространство 3; в частности, первый соединительный элемент имеет фланец 13, входящий в зацепление с отверстием 46 в первом контейнере, и имеет наконечник 37 на конце, аксиально противоположном фланцу. В качестве не проиллюстрированной альтернативы, первый соединительный элемент может не иметь наконечника.
Когда упаковка переходит в соединенное состояние, показанное на фиг. 29, наконечник 37, установленный на первом соединительном элементе, или конец первого соединительного элемента, противоположный фланцу, входит в полость трубчатого корпуса 16 второго соединительного элемента 10 и давит на диафрагму 57, отделяя ее от боковой стенки второго соединительного элемента и отделяя дополнительный участок 59 плотно прилегающей пластмассовой оболочки от остальной пластмассовой пленки. После введения первого соединительного элемента во второй соединительный элемент диафрагма 57 (вместе с дополнительным участком 59 плотно прилегающей пластмассовой оболочки) перемещается во второе положение, показанное на фиг. 29 и 30 и аксиально отстоящее от первого положения, что создает движение текучей среды из первого контейнера внутрь трубчатого корпуса по каналу во второй контейнер.
Согласно одной из дополнительных особенностей диафрагма имеет дискообразный элемент 60 с множеством проходящих в радиальном направлении лапок 61, соединяющих дискообразный элемент с внутренней поверхностью трубчатого корпуса второго соединительного элемента 10. В частности, дискообразный элемент имеет меньший радиальный размер, чем радиальный размер полости трубчатого корпуса 16, и сконфигурирован таким образом, что при нахождении в упомянутом втором положении первый конец 54а канала 54 остается открытым и сообщается с полостью трубчатого корпуса 16 второго соединительного элемента.
Наконец, следует отметить, что в этом примере также может быть предусмотрен описанный клапан 32 с заслонками 33, установленный на отверстии 46.
В процессе применения соединяют первый контейнер 2 (деформируемый контейнер 46) со вторым контейнером 5 (закрытым листом пленки лотком, в котором находится продукт) с использованием соединительного устройства 8 и формируют канал 11 между первым и вторым пространствами.
После того, как оба контейнера соединены, пользователь может начать перемещение первого продукта или его части из первого контейнера во второй контейнер, например, путем сдавливания первого контейнера. Как показано на фиг. 28, 29 и 30, иллюстрирующих последовательные стадии соединения, первый соединительный элемент давит на диафрагму и разрушает или отделяет дополнительный участок 59 пленки, создавая тем самым канал 11 сообщения и обеспечивая сообщение первого пространства с первым каналом 54 и вторым пространством с возможностью движения текучей среды. На фиг. 30 показано содержимое первого контейнера, протекающее в канал 11 сообщения, канал 54 и достигающее второго пространства 6.
Дополнительные особенности
Когда первый контейнер представляет собой мешок, он может быть снабжен, по меньшей мере, сквозным отверстием, выполненным в его верхней части мешка и рассчитанным на то, чтобы мешок мог быть вертикально подвешен к кронштейну. Кроме того, второй контейнер может представлять собой вертикально стоящий мешок.
Когда первый контейнер представляет собой мешок, он может иметь эргономичную форму, например, имеет центральную суженную область между двумя более широкими областями, которая облегчает сдавливание мешка, образующего первый контейнер, когда содержимое первого контейнера необходимо переместить во второй контейнер.
Кроме того, если первый или второй контейнер сконфигурирован на упаковывание в него соответствующих продуктов под вакуумом, первый и/или второй соединительные элементы могут быть снабжены хрупкой мембраной, находящейся на их концевом фланце. При создании вакуума внутри первого и/или второго контейнера на хрупкую мембрану опирается пленка, образующая часть или весь первый и/или второй контейнер.
Материалы
а) Пленка или пленочный материал, применимый для мешка(-ов) и пленочной(-ых) крышки(-ек)
В данном разделе а) описаны пленочные материалы, пленочные материалы, используемые для изготовления первого и второго контейнеров, когда они представляют собой мешок. Такие же пленочные материалы также могут использоваться для закрывающей лоток крышки (плотно прилегающей без вакуумирования).
Пленочный материал может быть получен методами соэкструзии или наслаивания (горячего или клеевого), может иметь симметричную или асимметричную структуру и являться однослойным или многослойным.
Многослойные пленки имеют, по меньшей мере, два, чаще, по меньшей мере, пять, еще чаще, по меньшей мере, семь слоев.
Общая толщина пленки может часто варьировать от 3 до 200 микрон, в частности, от 5 до 150 микрон, еще чаще от 10 до 120 микрон.
Пленки могут быть необязательно сшитыми. Сшивание может осуществляться путем облучения электронами высокой энергии в применимой дозировке, как известно из техники.
Пленки могут являться термоусадочными или термоотверждающимися. Термоусадочные пленки обычно имеют показатель свободной усадки при 120°С, измеренный согласно ASTM D2732, в интервале от 1% до 80%, чаще от 5% до 60%, еще чаще от 10% до 40% как в продольном, так и поперечном направлениях. Термоотверждающиеся пленки обычно имеют показатели свободной усадки менее 10% при 120°С, предпочтительно менее 5% как в продольном, так и поперечном направлениях (согласно ASTM D 2732).
Если пленка является однослойной, она обычно содержит описанные далее сложные полиэфиры или полиамиды и их смеси или описанные далее полиолефины и их смеси.
В большинстве случаев пленки обычно содержат, по меньшей мере, термосвариваемый слой и наружный слой, который обычно состоит из термостойких полимеров или полиолефина. Термосвариваемый слой обычно содержит термосвариваемый полиолефин, который в свою очередь содержит один полиолефин или смесь двух или более полиолефинов, таких как полиэтилен или полипропилен или их смесь. Термосвариваемому слою могут быть дополнительно приданы противовуалирующие свойства путем включения в его состав одной или нескольких противовуалирующих добавок или путем нанесения или распыления одной или нескольких противовуалирующих добавок на поверхность термосвариваемого слоя техническими средствами, хорошо известными из техники. Термосвариваемый слой может дополнительно содержать один или несколько пластификаторов.
Наружный слой обычно содержит сложные полиэфиры, полиамиды или полиолефины. В некоторых структурах в наружном слое может выгодно использоваться смесь полиамида и сложного полиэфира, как описано в патенте ЕР 2691233 А1.
В большинстве случаев пленки содержат барьерный слой. Пленки с барьерным слоем обычно имеют скорость пропускания кислорода (измеренную при температуре 23°С и относительной влажности 0% согласно ASTM D-3985) менее 100 см3/(м2⋅сутки⋅атм), чаще менее 80 см3/(м2⋅сутки⋅атм). Барьерный слой обычно состоит из термопластичной смолы, выбранной из продукта омыления или гидролиза сополимера этилена и винилацетата (EVOH), полиамида, сложного полиэфира и поливинилиденхлорида (ПВДХ) и их смесей. Некоторые пленки содержат барьерный слой из EVOH, помещающийся между двумя полиамидными слоями.
Составы, особо применимые для мешков и крышек из пленки, описаны в патенте ЕР 2582518 А1, содержание которого в порядке ссылки включено в настоящую заявку.
В частности, в случае упаковок для свежего красного мяса преимущественно используется двойная пленочная крышка, содержащая внутреннюю, проницаемую для кислорода пленку и наружную, не проницаемую для кислорода пленку. Эти пленки описаны, например, в патентах ЕР 1848635 и ЕР 0690012, содержание которых в порядке ссылки включено в настоящую заявку.
Для пленочных крышек лотков, в которые упакованы полуфабрикаты, используются особые составы на основе сложных полиэфиров. Полиэфирные смолы в этих пленках могут составлять, по меньшей мере, 50%, 60%, 70%, 80%, 90% по весу пленки. Эти пленки обычно используются в сочетании с поддонами или лотками на основе сложных полиэфиров. В частности, лоток может быть изготовлен из картона, покрытого сложным полиэфиром, или может быть изготовлен целиком из полиэфирной смолы. Примерами применимых упаковочных лотков являются контейнеры из вспененного или не вспененного кристаллического полиэтилентерефталата (КПЭТ), аморфного полиэтилентерефталата (АПЕТ) или АПЕТ/КПЭТ. Обычно в качестве пленочных крышек для упаковок с полуфабрикатами используют двухосноориентированные пленки из полиэтилентерефталата (ПЭТ), поскольку ПЭТ обладает высокой термостойкостью при стандартных температурах нагрева/тепловой обработки пищевых продуктов. Двухосноориентированные пленки из сложных полиэфиров часто являются термоотверждающимися, т.е. не термоусадочными. С целью улучшения термосваривания пленочной крышки из ПЭТ и лотка пленку обычно снабжают термосвариваемый слоем из легкоплавкого материала. Термосвариваемый слой может быть экструдирован совместно с несущим слоем из ПЭТ (как описано в патенте ЕР 1529797 и заявке WO 2007/093495) или может быть нанесен на несущую пленку методом из раствора или экструзии (как описано в патентах US 2762720 и ЕР 1252008).
Описание термостойких материалов на основе сложных полиэфиров или полиамидов и способа упаковывания и тепловой обработки можно найти в патенте ЕР 1945512, содержание которого в порядке ссылки включено в настоящую заявку.
Термостойкие материалы на основе полиамидов, например, описаны в патенте ЕР 1393897, содержание которого в порядке ссылки включено в настоящую заявку. Эти материалы могут выгодно применяться с целью изготовления термостойких пакетов или мешков или термоформованных термостойких подложек и герметично уплотняющих их крышек.
Кроме того, описанные в изобретении пленки, применимые крышках, могут обеспечивать прочное или отслаивающееся уплотнение подложек. Один из способов измерения усилия для отделения отслаивающегося уплотнения, называемого в описании "усилием отслаивания", описан в ASTM F-88-00. Приемлемые величины усилия отслаивания находятся в интервале от 100 г/25 мм до 850 г/25 мм, от 150 г/25 мм до 800 г/25 мм, от 200 г/25 мм до 700 г/25 мм. Желаемая прочность уплотнения достигается за счет конкретной конструкции лотка и состава крышки.
Во всех описанных слоях пленки полимерные компоненты могут содержать соответствующие количества добавок, обычно включаемых в такие составы. Некоторые из этих добавок предпочтительно используют в наружных слоях или одном из наружных слоев, а некоторые предпочтительно во внутренних слоях. Эти добавки включают скользящие и противоблокирующие вещества, такие как тальк, воски, кварц и т.п., ингибиторы окисления, стабилизаторы, пластификаторы, наполнители, пигменты и красители, ингибиторы сшивания, усилители сшивания, поглотители ультрафиолетового излучения, поглотители запахов, поглотители кислорода, бактерициды, антистатики, противовуалирующие вещества или составы и подобные добавки, известные специалистам в области упаковочных пленок.
Обычно на одном или нескольких описанных слоях пленки может быть напечатана полезная для потребителя информация, помещено привлекательное изображение и/или товарный знак или другая рекламная информация с целью способствовать розничной продаже упакованного продукта. Печать на пленках может осуществляться любым применимым способом, таким как трафаретная печать, глубокая печать или флексографская печать в качестве наиболее известных из техники.
б) Материал, применимый для пленки, используемой в плотно прилегающих вакуумных упаковках
В этом разделе б) описаны пленочные материалы, применяемые для изготовления пленки, используемой в первом и/или втором контейнере, когда упомянутый контейнер(-ы) представляют собой мешок или лоток, закрытый под вакуумом пленкой, образующей плотно прилегающую оболочку вокруг лотка и продукта (плотно прилегающие вакуумные упаковки). Пленка или пленочный материал плотно прилегает к лотку или продукту, повторяя его очертания.
Пленка для плотно прилегающих упаковок может изготавливаться из гибкого многослойного материала, содержащего, по меньшей мере, первый наружный термосвариваемый слой, необязательной газобарьерный слой и второй наружный термостойкий слой. Наружный термосвариваемый слой может содержать полимер, способный привариваться к внутренней поверхности подложки, содержащей упаковываемые продукты, такой как, например, гомо- или сополимеры этилена, такие как ПЭНП, сополимеры этилена и альфа-олефинов, сополимеры этилена и акриловой кислоты, сополимеры этилена и метакриловой кислоты и сополимеры этилена и винилацетата, иономеры, сложные сополиэфиры, например, ПЭТГ. Необязательный газобарьерный слой предпочтительно содержит кислородонепроницаемые смолы, такие как ПВДХ, EVOH, полиамиды и смеси EVOH и полиамидов. Наружный термостойкий слой может быть изготовлен из гомо- или сополимеров этилена, сополимеров этилена и циклических олефинов, таких как сополимеры этилена и норборнена, гомо- или сополимеров пропилена, иономеров, (со)сложных полиэфиров, (со)полиамидов. Пленка также может содержать другие слои, такие как клейкие слои или объемных слоев для увеличения толщины пленки и улучшения ее устойчивости к неправильному обращению и свойств после глубокой вытяжки. Особо применимыми объемными слоями являются иономеры, сополимеры этилена и винилацетата, полиамиды и сложные полиэфиры.
Один или несколько слоев пленки могут являться сшитыми с целью повышения прочности пленки и/или термостойкости. Сшивание может достигаться путем использования химических добавок или обработки слоев пленки облучением высокой энергии. Пленки для плотно прилегающего упаковывания обычно имеют малую усадку при нагреве в процессе цикла упаковывания. Эти пленки обычно имеют усадку менее 15% при 160°С, чаще менее 10%, еще чаще менее 8% как в продольном, так и поперечном направлениях (согласно ASTM D2732). Пленки обычно имеют толщину от 15 микрон до 200 микрон, чаще от 25 до 180 микрон, еще чаще от 40 микрон до 150 микрон.
Плотно прилегающие упаковки обычно являются "легкооткрывающимися", т.е. они легко открываются вручную, если разъединить два полотна, обычно начиная с точки, такой как угол упаковки, в которой верхнее полотно намеренно герметично не соединено с подложкой. С этой целью пленка или лоток может иметь известный из техники применимый состав, позволяющий легко открывать упаковку. Обычно с целью обеспечения возможности легко открывать упаковку корректируют состав уплотнителя и/или состав соседнего слоя лотка и/или пленки. Чтобы открыть легкооткрывающуюся упаковку, могут использоваться различные механизмы. В первом случае (механизм "легкого открывания путем отслаивания") упаковку открывают путем разделения пленки и лотка по границе уплотнения. Во втором случае (механизм "нарушения адгезии") открывают упаковки сначала путем разрыва по толщине одного из термосвариваемых слоев, а затем отслаивания этого слоя от нижележащей подложки или пленки. В третьем случае в основу положен механизм "разрыва сцепления", и легкое открывание упаковки достигается путем внутреннего разрыва уплотняющего слоя, который при этом разрывается вдоль плоскости, параллельной самому слою. Из техники известны конкретные смеси для достижения таких механизмов открывания и обеспечения отслаивания пленки от поверхности лотка, такие как смеси, описанные в патенте ЕР 1084186.
Во всех описанных слоях пленки полимерные компоненты могут содержать соответствующие количества добавок, обычно включаемых в такие составы. Некоторые из этих добавок предпочтительно используют в наружных слоях или одном из наружных слоев, а некоторые предпочтительно во внутренних слоях. Эти добавки включают скользящие и противоблокирующие вещества, такие как тальк, воски, кварц и т.п., ингибиторы окисления, стабилизаторы, пластификаторы, наполнители, пигменты и красители, ингибиторы сшивания, усилители сшивания, поглотители ультрафиолетового излучения, поглотители запахов, поглотители кислорода, бактерициды, антистатики, противовуалирующие вещества или составы и подобные добавки, известные специалистам в области упаковочных пленок.
Пленки, применимые для плотного упаковывания, описаны, например, в патентах ЕР 1398149, ЕР 1465765 и ЕР 1871597, содержание которых в порядке ссылки включено в настоящую заявку.
в) Материалы, применимые в первом и втором соединительных элементах, наконечнике и соединительных звеньях
Наконечник, соединительные элементы и соединительные звенья согласно изобретению могут быть изготовлены любым традиционным методом литья под давлением.
Термопластичными материалами, применимыми для их изготовления, являются, например, полиэтилентерефталат, полиэтилен высокой плотности, полипропилен, нейлон, поливинилхлорид.
Для изготовления наконечника и соединительных элементов термостойких упаковок выбирают термопластичный материал, устойчивый к тепловой обработке в СВЧ-печи и традиционной печи.
г) Материалы для лотков
Лотки могут быть изготовлены из однослойного или предпочтительно многослойного полимерного материала.
В случае однослойного материала применимыми полимерами являются например, полистирол, полипропилен, сложные полиэфиры, полиэтилен высокой плотности, поли(молочная кислота), ПВХ и т.п. во вспененном или твердом виде.
Лоток предпочтительно обладает газобарьерными свойствами. Такой термин, используемый в описании, относится к пленке или листу материала, который имеет скорость пропускания кислорода менее 200 см3/(м2⋅сутки⋅атм), менее 150 см3/(м2⋅сутки⋅атм), менее 100 см3/(м2⋅сутки⋅атм), измеренную согласно ASTM D-3985 при температуре 23°С и относительной влажности 0%.
Применимыми материалами для газобарьерных однослойных термопластичных лотков являются, например, сложные полиэфиры, полиамиды и т.п.
Если лоток изготовлен из многослойного материала, применимыми полимерами являются, например, гомо- и сополимеры этилена, гомо- и сополимеры пропилена, полиамиды, полистирол, сложные полиэфиры, поли(молочная кислота), ПВХ и т.п. Многослойной материал может являться частично твердым и частично вспененным.
Например, лоток может содержать, по меньшей мере, один слой вспененного полимерного материала, выбранного из группы, включающей полистирол, полипропилен, сложные полиэфиры и т.п.
Многослойный материал может быть изготовлен путем соэкструзии всех слоев методами соэкструзии или путем клеевого или термического наслаивания, например, тонкой пленки, обычно называемой "прослойкой", на жесткую вспененную или твердую подложку.
Тонкая пленка может наслаиваться на поверхность лотка, соприкасающуюся с продуктом, или на поверхность, обращенную в противоположную сторону от продукта, или на обе стороны. В последнем случае пленки, наслаиваемые на обе поверхности лотка, могут являться одинаковыми или различаться. Для увеличения срока хранения упакованного продукта необязательно используется слой материала со свойствами кислородного барьера, например, сополимера (этилена и винилового спирта).
Газобарьерными полимерами, которые могу применяться в газобарьерном слое, являются ПВДХ, EVOH, полиамиды, сложные полиэфиры и их смеси. Толщину газобарьерного слоя устанавливают таким образом, чтобы лоток имел скорость пропускания кислорода, приемлемую для конкретного упакованного продукта.
Лоток также может содержать термосвариваемый слой. Обычно термосвариваемый слой выбирают из полиолефинов, таких как гомо- или сополимеры этилена, гомо- или сополимеры пропилена, сополимеры этилена и винилацетата, иономеры, и сложные гомо- и сополиэфиры, например, ПЭТГ (модифицированный гликолем полиэтилентерефталат).
В газобарьерном материале лотка могут присутствовать и в зависимости от конкретных смол, используемых в газобарьерном слое, предпочтительно присутствуют дополнительные слои, такие как клейкие слои для улучшения прилипания газобарьерного слоя к соседним слоям.
В случае многослойного материала, используемого для формирования лотка, часть этой структуры может быть вспенена, а часть не вспенена. Например, лоток может содержать (от самого наружного слоя до самого внутреннего слоя, соприкасающегося с пищевым продуктом) один или несколько структурных слоев обычно из такого материала, как пенополистирол, сложный пенополиэфир или пенополипропилен, или листа, отлитого, например, из полипропилена, полистирола, поли(винилхлорида), сложного полиэфира или картона; газобарьерный слой и термосвариваемый слой.
Лоток может быть изготовлен из листа вспененного полимерного материала, имеющего пленку, содержащую, по меньшей мере, один слой со свойствами кислородного барьера и, по меньшей мере, один поверхностный герметизирующий слой, наслоенный на поверхность, обращенную к упакованному продукту, в результате чего поверхностный герметизирующий слой является слоем лотка, соприкасающимся с пищевым продуктом. На наружную поверхность лотка может быть наслоена вторая, барьерная или небарьерная пленка.
Для пищевых продуктов, которые перед употреблением требуется нагревать в традиционной печи или СВЧ-печи, используют лотки, имеющие особые составы. Поверхность лотка, соприкасающаяся с продуктом, т.е. поверхность, участвующая в формировании уплотнения вместе с пленочной крышкой, содержит сложную полиэфирную смолу. Например, лоток может быть изготовлен из картона, покрытого сложным полиэфиром, или он быть изготовлен целиком из сложной полиэфирной смолы. Примерами применимых лотков для упаковки согласно изобретению являются лотки из КПЭТ, АПЕТ или АПЕТ/КПЭТ. Материал таких лотков может являться вспененным или не вспененным.
Лотки для упаковок с крышками или плотно прилегающих упаковок, содержащие детали из вспененного материала, имеют общую толщину менее 8 мм, например, от 0,5 мм до 7,0 мм, чаще от 1,0 мм до 6,0 мм.
В случае жесткого лотка, не содержащего деталей из вспененного материала, общая толщина однослойного или многослойного термопластичного материала составляет менее 2 мм, например, может составлять от 0,1 мм до 1.2 мм, чаще от 0,2 мм до 1,0 мм.
д) Определения и условные обозначения, касающиеся материалов
ПВДХ является любой из сополимеров винилиденхлорида, в котором большую долю сополимера составляет винилиденхлорид, а меньшую долю составляет один или несколько ненасыщенных мономеров, которые могут быть сополимеризованы с ним, обычно винилхлорид и аклилакриты или метакрилаты (например, метилакрилат или метакрилат) и их смеси в различных соотношениях. Обычно барьерный слой из ПВДХ содержит пластификаторы и/или стабилизаторы, известные из техники.
Используемый в описании термин EVOH включает омыленные или гидролизованные сополимеры этилена и винилацетата и относится к сополимерам этилена и винилового спирта с молярным содержанием этиленового сомономера предпочтительно от около 28% до около 48%, более предпочтительно от около 32 до около 44 и степенью омыления, по меньшей мере, 85%, предпочтительно, по меньшей мере, 90%.
Используемый в описании термин "полиамиды" относится к гомо- и со- или терполиамидам. Этот термин конкретно включает алифатические полиамиды или сополиамиды, например, полиамид 6, полиамид 11, полиамид 12, полиамид 6/6, полиамид 6/9, полиамид 6/10, полиамид 6/12, сополиамид 6/9, сополиамид 6/10, сополиамид 6/12, сополиамид 6/66, сополиамид 6/69, ароматические или частично ароматические полиамиды или сополиамиды, такие как полиамид 6I, полиамид 6I/6T, полиамид MXD6, полиамид MXD6/MXDI и их смеси.
Используемый в описании термин "сополимер" относится к полимеру, полученному из мономеров двух или более типов, и включает терполимеры. Гомополимеры этилена включают полиэтилен высокой плотности (ПЭВП) и полиэтилен низкой плотности (ПЭНП). Сополимеры этилена включают сополимеры этилена и альфа-олефинов и сополимеры этилена и ненасыщенных простых эфиров. Сополимеры этилена и альфа-олефинов обычно включают сополимеры этилена и одного или нескольких сомономеров, выбранных из альфа-олефинов, имеющих от 3 до 20 атомов углерода, таких как 1-бутен, 1-пентен, 1-гексен, 1-октен, 4-метил-1-пентен и т.п.
Сополимеры этилена и альфа-олефинов обычно имеют плотность в интервале от около 0,86 до около 0,94 г/см3. Подразумевается, что термин линейный полиэтилен низкой плотности (ЛПЭНП) обычно включает группу сополимеров этилена и альфа-олефинов, плотность которых находится в интервале от около 0,915 до около 0,94 г/см3, в частности, от около 0,915 до около 0.925 г/см3. Иногда линейный полиэтилен с плотностью в интрвале от около 0,926 до около 0,94 г/см3, называют полиэтиленом средней плотности (ЛПЭСП). Сополимеры этилена и альфа-олефинов меньшей плотности могут называться полиэтиленом очень низкой плотности (ПЭОНП) и полиэтиленом сверхнизкой плотности (ПЭСНП). Сополимеры этилена и альфа-олефинов могут быть получены методами гетерогенной или гомогенной полимеризации.
Другим применимым сополимером этилена является сополимер этилена и ненасыщенных сложных эфиров, которым является сополимер этилена и одного или нескольких мономерных ненасыщенных сложных эфиров. Применимые ненасыщенные сложные эфиры включают виниловые сложные эфиры алифатических карбоновых кислот, имеющие от 4 до 12 атомов углерода, такие как винилацетат, и алкильные сложные эфиры акриловой или метакриловой кислоты, имеющие от 4 до 12 атомов углерода.
Иономеры являются сополимерами этилена и ненасыщенной монокарбоновой кислоты, в которых карбоновая кислота нейтрализована ионом металла, такого как цинк или предпочтительно натрий.
Применимые сополимеры пропилена включают сополимеры пропилена и этилена, которые являются сополимерами пропилена и этилена с преобладающим процентным содержанием по весу пропилена, и терполимеры пропилена, этилена и бутена, которые являются сополимерами пропилена, этилена и 1-бутена.
Используемый в описании термин "полиолефин" относится к любому полимеризованному олефину, который может являться линейным, разветвленным, циклическим, алифатическим, ароматическим, замещенным или незамещенным. Более точно, термин "полиолефин" включает гомополимеры олефина, сополимеры олефина, сополимеры олефина и не являющегося олефином сомономера, способного к сополимеризации с олефином, такие как виниловые мономеры, их модифицированные полимеры и т.п. Конкретные примеры включают гомополимер полиэтилена, гомополимер полипропилена, гомополимер полибутена, сополимер этилена и альфа-олефина, сополимер пропилена и альфа-олефина, сополимер бутена и альфа-олефина, сополимер этилена и ненасыщенных сложных эфиров, сополимер этилена и ненасыщенных кислот (например, сополимер этилена и этилакрилата, сополимер этилена и бутилакрилата, сополимер этилена и метилакрилат, сополимер этилена и акриловой кислоты, и сополимер этилена и метакриловой кислоты), сополимер этилена и винилацетата, иономерную смолу, полиметилпентен и т.д.
Используемый в описании термин "сложный полиэфир" относится к сложным гомо- и сополиэфирам, при этом сложными гомополиэфирами являются полимеры, полученные в результате конденсации одной дикарбоновой кислоты с одним диолом, а сложными сополиэфирами являются полимеры, полученные в результате конденсации одной или нескольких дикарбоновых кислот с одним или несколькими диолами. Применимыми сложными полиэфирными смолами являются, например, сложные полиэфиры этиленгликоля и терефталевой кислоты, т.е. поли(этилентерефталата) (ПЭТ). Предпочтение отдается сложным полиэфирам, которые содержат звенья этилена и включают, по меньшей мере, 90 мол. %, более предпочтительно, по меньшей мере, 95 мол. %, звеньев терефталата в пересчете на звенья дикарбоксилата. Остальные мономерные звенья выбирают из других дикарбоновых кислот или диолов. Другим применимым ароматическими дикарбоновыми кислотами предпочтительно являются изофталевая кислота, фталевая кислота, 2,5-, 2,6- или 2,7-нафталиндикарбоновая кислота. Из циклоалифатических дикарбоновых кислот следует упомянуть циклогександикарбоновые кислоты (в частности, циклогексан-1,4-дикарбоновую кислоту). Из алифатических дикарбоновых кислот особо применимыми являются (С3-С19)-дикарбоновые кислоты, в частности, янтарная кислота, себациновая кислота, адипиновая кислота, азелаиновая кислота, пробковая кислота или пимелиновая кислота. Применимыми диолами являются, например, алифатические диолы, такие как этиленгликоль, диэтиленгликоль, триэтиленгликоль, пропиленгликоль, 1,3-бутандиол, 1,4- бутандиол, 1,5-пентандиол, 2,2-диметил-1,3-пропандиол, неопентилгликоль и 1,6-гександиол, и циклоалифатические диолы, такие как 1,4-циклогександиметанол и 1,4-циклогександиол, необязательно содержащие гетероатомы диолы, имеющие одно или несколько колец.
В качестве сложных полиэфирных смол в несущей пленке также могут использоваться сложные сополиэфирные смолы, полученные из одной или нескольких дикарбоновых кислот или их низших алкильных сложных эфиров (содержащих до 14 атомов углерода) с одним или несколькими гликолями, в частности, алифатическим или циклоалифатическим гликолем. Применимые дикарбоновые кислоты включают ароматические дикарбоновые кислоты, такие как терефталевая кислота, изофталевая кислота, фталевая кислота, или 2,5-, 2,6- или 2,7-нафталиндикарбоновая кислота, и алифатические дикарбоновые кислоты, такие как янтарная кислота, себациновая кислота, адипиновая кислота, азелаиновая кислота, пробковая кислота или пимелиновая кислота. Применимые гликоли включают алифатические диолы, такие как этиленгликоль, диэтиленгликоль, триэтиленгликоль, пропиленгликоль, 1,3-бутандиол, 1,4-бутандиол, 1,5-пентандиол, 2,2-диметил-1,3-пропандиол, неопентилгликоль и 1,6-гександиол, и циклоалифатические диолы, такие как 1,4-циклогександиметанол и 1,4-циклогександиол. Примерами таких сложных сополиэфиров являются (i) сложные сополиэфиры азелаиновой кислоты и терефталевой кислоты с алифатическим гликолем, предпочтительно этиленгликолем; (ii) сложные сополиэфиры адипиновой кислоты и терефталевой кислоты с алифатическим гликолем, предпочтительно этиленгликолем; и (iii) сложные сополиэфиры себациновой кислоты и терефталевой кислоты с алифатическим гликолем, предпочтительно бутиленгликолем; (iv) сложные сополиэфиры этиленгликоля, терефталевой кислоты и изофталевой кислоты. Применимые аморфные сложные сополиэфиры получены из алифатического диола и циклоалифатического диола с одной или несколькими дикарбоновыми кислотами, предпочтительно ароматической дикарбоновой кислотой. Типичные аморфные сложные сополиэфиры включают сложные сополиэфиры терефталевой кислоты с алифатическим диолом и циклоалифатическим диолом, в особенности, этиленгликолем и 1,4-циклогександиметанолом.
Модифицированная среда для упаковок в виде лотков с крышками
Обычно смешанные модифицированные среды имеют определенное объемное содержание одного или нескольких газов, включающих N2, O2 и CO2, которое отличается от их содержания в атмосфере при температуре 20°С на уровне моря (давлении 1 атмосфера). Могут использоваться, например, следующие смеси газов (содержание указано в объемных процентах при температуре 20°С и давлении 1 атмосфера) в зависимости от упаковываемого пищевого продукта:
Красно мясо, птица без кожи: О2=70%, СО2=30%
Птица с кожей, сыр, макаронные изделия, хлебопекарные продукты: СО2=50%, N2=50%
Рыба: СО2=70%, N2=30% или СО2=40%, N2=30%, О2%=30
Переработанное мясо: СО2=30%, N2=70%
Применение
В одном из случаев может выгодно использоваться множество первых контейнеров 2, в каждом из которых может размещаться соответствующий отличающийся первый продукт 4. Например, если в каждом первом контейнере может размещаться отличающийся жидкий или гелеобразный или пастообразный или находящийся в виде частиц пищевой продукт, во втором контейнере 5 может размещаться твердый пищевой продукт 7, в который требуется добавить один или несколько из пищевых продуктов, содержащихся первых контейнерах, чтобы получить готовый пищевой продукт согласно потребности и вкусу потребителя.
В этом случае каждый первый контейнер 2 из упомянутого множества содержит одинаковый первый соединительный элемент 9, образующий соединительное устройство 8 при соединении со вторым соединительным элементом 10 второго контейнера 5, в результате чего пользователь может выбрать первый контейнер 2 с желаемым первым продуктом 4, а затем легко соединить первый контейнер со вторым контейнером и перелить содержимое первого контейнера во второй контейнер.
Обычно первые контейнеры 2 могут использоваться для размещения множества жидких или гелеобразных или пастообразных или находящихся в виде частиц первых пищевых продуктов, каждый из которых находится в соответствующем первом контейнере 2, а второй контейнер 5 может использоваться для упаковывания твердого пищевого продукта, в который может добавляться один из выбранных первых пищевых продуктов.
Способ приготовления пищи с использованием упаковки в сборе, описанной выше или заявленной в любом из пунктов прилагаемой формулы изобретения, может включать следующие стадии.
Сначала соединяют один первый контейнер 2 с одним вторым контейнером 5 с использованием соединительного устройства 8 и формируют канал 11 между первым и вторым пространствами.
Затем после соединения двух контейнеров пользователь может начать перемещать первый продукт или его часть из первого контейнера во второй контейнер, например, сдавив первый контейнер.
После того, как содержимое или достаточная часть содержимого первого контейнера 2 перемещена, первый контейнер 2 может быть отсоединен от второго контейнера 5, и второй контейнер 5 может быть закрыт уплотнительным колпачком 35.
В качестве альтернативы, после того, как содержимое или достаточная часть содержимого первого контейнера 2 перемещена во второй контейнер 5, оба контейнера 2 и 5 оставляют соединенными друг с другом, и конечный потребитель утилизирует их в сборе.
Пищевой продукт во втором контейнере может сохраняться или оставаться в соответствующей среде (например, если для надлежащего приправления или пропитывания или маринования второго пищевого продукта первым пищевым продуктом требуется время). Затем, если необходимо, может осуществляться тепловая обработка: первый и второй пищевые продукты, находящиеся во втором контейнере, могут быть помещены в соответствующую печь с целью традиционной тепловой обработки или тепловой обработки токами сверхвысокой частоты, или могут быть нагреты на плите или в паровом нагревателе.
Способ изготовления
Упаковка в сборе, описанная выше и заявленная в любом из пунктов прилагаемой формулы изобретения, может быть изготовлена следующим образом.
Способ изготовления включает следующие основные стадии:
изготовления первого контейнера 2,
снабжения первого контейнера 2 первым соединительным элементом 9 (эта стадия может осуществляться во время формирования первого контейнера, в особенности, если первый соединительный элемент помещается внутри первого контейнера),
помещения первого пищевого продукта 4 в первый контейнер 2,
герметизации первого контейнера, и
изготовления второго контейнера 5,
снабжения второго контейнера 5 вторым соединительным элементом 10 (эта стадия может осуществляться во время формирования второго контейнера, в особенности, если второй соединительный элемент помещается внутри второго контейнера),
помещения второго пищевого продукта 6 во второй контейнер 5,
герметизации второго контейнера.
Когда первый и второй контейнеры представляют собой мешок, они могут быть изготовлены вертикальным способом (например, в вертикальных формовочно-фасовочно-укупорочных (VFFS) упаковочных системах, позволяющих, в частности, наливать жидкость в формируемый контейнер) или горизонтальным способом.
Вертикальные формовочно-фасовочно-укупорочные (VFFS) упаковочные системы хорошо зарекомендовали себя при упаковывании разнообразных пищевых и непищевых поддающихся перекачиванию насосом и/или текучих продуктов. Технология VFFS известна специалистам в данной области техники и описана, например, в патентах US 4506494 (на имя Shimoyama и др.), 4589247 (на имя Tsuruta и др.), 4656818 (на имя Shimoyama и др.), 4768411 (на имя Su), 4808010 (на имя Vogan) и 5467581 (на имя Everette), которые во всей полноте в порядке ссылки включены в настоящую заявку. Обычно согласно такой технологии перемещают горизонтально уложенную термопластичную пленку над формирующим устройством с целью формирования рукава, выполняют продольный (вертикальный) шов, соединяющий края, или шов внахлестку и нижний торцевой шов путем поперечного уплотнения рукава с помощью нагретых сварочных прутков. Подают жидкий, текучий и/или поддающийся перекачиванию насосом продукт, такой как продукт в жидком, полужидком состоянии или в виде пасты, содержащий или не содержащий частицы, через центральную вертикальную загрузочную трубу в сформированную рукавную пленку. Разнесенные отжимные ролики, находящиеся над нижним торцевым швом, сдавливают заполненный рукав и прижимают друг к другу стенки сплющенного рукава. После того, как через отжимные ролики подан отрезок рукава, соответствующий желаемой высоте мешка, выполняют поперечное термосваривание сплющенного рукава с помощью сварочных прутков, которые захватывают и сваривают находящуюся между ними рукавную пленку. После отвода сварочных прутков пленка движется вниз и входит в контакт с охлажденными прижимными и отрезными планками, между которыми зажимается пленка и которые снабжены ножом для отделения сваренной пленки примерно в средней точке шва, чтобы приблизительно половина шва оказалась на верхней части, а друга половина на нижней части рукава. После завершения операции сваривания и резки разделяют отжимные ролики, чтобы новая порция продукта могла поступить в сплющенный рукав, после чего повторяют описанный выше процесс с целью непрерывного изготовления мешков с термосваренными нижним и верхним торцевыми швами.
Процесс может осуществляться на двух стадиях, на одной из которых осуществляют поперечное термосваривание, а затем отдельная пара охлаждающих/прижимных средств входит в контакт с только что сформированным швом, чтобы охладить его и тем самым придать ему прочность. В некоторых технологиях VFFS упаковки выполняют верхний поперечный шов первого мешка и нижний поперечный шов следующего мешка, разрезают мешки и тем самым разделяют их между двумя участками поперечных швов без необходимости отдельной стадии прижима, охлаждения и резки швов.
В качестве альтернативы мешок, образующий первый и/или второй контейнер, может быть изготовлен в горизонтальной формовочно-фасовочно-укупорочной (HFFS) упаковочной системе. В этом случае используется плоская пленка, которую уплотняют по горизонтали, чтобы сформировать рукав. Продукт (который должен являться твердым или, по меньшей мере, быть способным не растекаться при упаковывании) находится внутри рукава, который уплотняют через определенные промежутки и отделяют, чтобы получить отдельные мешки.
Первый соединительный элемент и второй соединительный элемент помещают в соответствующий мешок при его формировании. Например, в патенте US 4603793 (на имя Stern), во всей полноте в порядке ссылки, включенном в настоящую заявку, описано, как устанавливают соединительный элемент 6а на внутренней стенке мешка.
Если первый или второй контейнер представляет собой лоток, лоток (который может формировать заранее или изготавливаться поточным способом высокотемпературного формообразования) перемещают на участок, на котором в него помещают продукт. Затем наносят поверх лотка пленку, которой может являться непрерывная пленка, которую затем разрезают, или предварительно отрезанный лист пленки. В любом случае пленка может служить крышкой (с обычной или регулируемой газовой средой внутри лотка) или может использоваться для формирования плотно прилегающей вакуумной оболочки над лотком и продуктом. К пленке, закрывающей верх лотка, прикрепляют соединительный элемент внутри или снаружи лотка. Например, соединительный элемент может прикрепляться к пленке до ее соединения с лотком.
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| УСТРОЙСТВО И СПОСОБ УПАКОВКИ ПРОДУКТА | 2015 |
|
RU2675532C2 |
| УСТРОЙСТВО И СПОСОБ УПАКОВКИ ПРОДУКТА | 2015 |
|
RU2680034C2 |
| УПАКОВКА ДЛЯ ЖИДКОСТИ | 1989 |
|
RU2049023C1 |
| УПАКОВКА ДЛЯ ЖИДКОСТИ | 1989 |
|
RU2049024C1 |
| УПАКОВКА | 1989 |
|
RU2054369C1 |
| УПАКОВОЧНЫЙ ЛАМИНИРОВАННЫЙ МАТЕРИАЛ И ИЗГОТОВЛЕННЫЕ ИЗ НЕГО УПАКОВОЧНЫЕ КОНТЕЙНЕРЫ | 2001 |
|
RU2254276C2 |
| ДВУХСЕКЦИОННЫЙ ПЛАСТМАССОВЫЙ КОНТЕЙНЕР И УПАКОВКА ДЛЯ ПИЩЕВЫХ ПРОДУКТОВ, ВКЛЮЧАЮЩАЯ В СЕБЯ ТАКИЕ КОНТЕЙНЕРЫ | 2013 |
|
RU2633240C2 |
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ И ЗАПОЛНЕНИЯ УПАКОВКИ И СООТВЕТСТВУЮЩАЯ УПАКОВКА | 2015 |
|
RU2709755C2 |
| СПОСОБ ОБРАЗОВАНИЯ УПАКОВКИ И УПАКОВКА | 2008 |
|
RU2471628C2 |
| УПАКОВКА И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2015 |
|
RU2654635C1 |
Изобретение относится к пищевой упаковке в сборе, содержащей первый контейнер, в котором находится по меньшей мере один первый пищевой продукт, второй контейнер, в котором находится по меньшей мере один второй пищевой продукт, и соединительное устройство, сконфигурированное для формирования канала сообщения между первым контейнером и вторым контейнером. Также описано применение упаковки в сборе и способ изготовления упаковки в сборе. 4 н. и 10 з.п. ф-лы, 35 ил.
1. Пищевая упаковка в сборе (1), содержащая:
- первый контейнер (2), ограничивающий первое пространство (3), в котором находится по меньшей мере один первый продукт (4),
- второй контейнер (5), ограничивающий второе пространство (6), в котором находится по меньшей мере один второй продукт (7), при этом первый и второй продукты (4, 7) являются различающимися съедобными продуктами,
- соединительное устройство (8), содержащее по меньшей мере первый соединительный элемент (9), установленный на первом контейнере (2), и второй соединительный элемент (10), установленный на втором контейнере (5), при этом по меньшей мере один из первого соединительного элемента (9) и второго соединительного элемента (10) содержит трубчатый корпус (12; 16), имеющий участок стенки или мембрану, который(ая) до первого соединения первого соединительного элемента со вторым соединительным элементом закрывает полость трубчатого корпуса (12; 16) по меньшей мере одного из упомянутых первого и второго соединительных элементов (9, 10);
при этом пищевая упаковка в сборе сконфигурирована на нахождение:
по меньшей мере в одном разъединенном состоянии, в котором первое и второе пространства (3, 6) изолированы друг от друга и опционально герметизированы, а первый контейнер (2) физически отделен от второго контейнера (5), и
по меньшей мере в одном соединенном состоянии, в котором первый соединительный элемент (9) соединен со вторым соединительным элементом (10), и при нахождении в соединенном состоянии соединительное устройство (8) сконфигурировано на то, чтобы вызывать вскрытие участка стенки или мембраны и формирование канала (11) сообщения между первым пространством (3) и вторым пространством (6);
при этом первый контейнер (2) образует деформируемый контейнер (45), снабженный раздаточным отверстием (46), выполненным в месте нахождения первого соединительного элемента (9) и обеспечивающим доступ в первое пространство (3); второй контейнер (5) образует лоток (50) с нижней стенкой (51), боковой стенкой (52), отходящей от нижней стенки, и опционально с верхней кромкой (53), отходящей в радиальном направлении от верхней части боковой стенки, при этом второй соединительный элемент (10) прикреплен к нижней стенке (51) второго контейнера.
2. Упаковка в сборе по п. 1, в которой первый соединительный элемент (9) содержит механическое соединение, опционально штыковое соединение или резьбовое соединение или защелкивающееся соединение, а второй соединительный элемент содержит сопряженное механическое соединение, опционально штыковое соединение или резьбовое соединение или защелкивающееся соединение, в результате чего первый соединительный элемент может непосредственно соединяться со вторым соединительным элементом с образованием канала (11) сообщения и пути для прохождения текучей среды между первым и вторым пространствами (3, 6), опционально при этом соединение первого и второго соединительных элементов вызывает прокалывание или разрыв участка стенки или мембраны, закрывающих по меньшей мере один из соединительных элементов.
3. Упаковка в сборе по любому из предшествующих пунктов, в которой в первом контейнере и/или втором контейнере (2, 5) упакованы соответствующие продукты под вакуумом, в результате чего образуется соответствующий плотно прилегающий вакуумный контейнер(-ы), при этом первый соединительный элемент и/или второй соединительный элемент (9, 10) снабжены хрупкой мембраной, опционально находящейся на соответствующем концевом фланце.
4. Упаковка в сборе, содержащая:
- первый контейнер (2), ограничивающий первое пространство (3), в котором находится по меньшей мере один первый продукт (4),
- второй контейнер (5), ограничивающий второе пространство (6), в котором находится по меньшей мере один второй продукт (7), при этом первый и второй продукты (4, 7) являются различающимися съедобными продуктами,
- соединительное устройство (8), содержащее по меньшей мере первый соединительный элемент (9), установленный на первом контейнере (2), и второй соединительный элемент (10), установленный на втором контейнере (5);
при этом первый контейнер (2) образует деформируемый контейнер (45), снабженный раздаточным отверстием (46), выполненным в месте нахождения первого соединительного элемента (9) и обеспечивающим доступ в первое пространство (3); второй контейнер (5) образует лоток (50) с нижней стенкой (51), боковой стенкой (52), отходящей от нижней стенки, и опционально с верхней кромкой (53), отходящей в радиальном направлении от верхней части боковой стенки, при этом второй соединительный элемент (10) прикреплен к нижней стенке (51) второго контейнера.
5. Упаковка в сборе по п. 4, в которой второй соединительный элемент (10) содержит трубчатый корпус (16), имеющий концевой фланец (17) и боковую стенку (18), при этом концевой фланец (17) второго соединительного элемента (10) соединен с, опционально прикреплен, внутренней поверхностью (51а) нижней стенки (51) таким образом, что трубчатый корпус (16) выходит из нижней стенки лотка (50); при этом концевой фланец (17) второго соединительного элемента (10) совместно с нижней стенкой (51) образует канал (54), который сообщается с внутренним пространством трубчатого корпуса (16) и проходит поперечно боковой стенке трубчатого корпуса (16).
6. Упаковка в сборе по п. 5, в которой второй контейнер (5) содержит лист (55) пластмассовой пленки, герметично прикрепленный к лотку (50) и образующий совместно с лотком по меньшей мере второе пространство (6), при этом лист (55) пластмассовой пленки образует плотно прилегающую пластмассовую оболочку, соприкасающуюся с продуктом, опционально с верхней кромкой и, по меньшей мере, частью внутренней поверхности боковой стенки лотка, не покрытой продуктом, лист (55) пластмассовой пленки герметично прикреплен к лотку для размещения продукта под вакуумом или в регулируемой газовой среде.
7. Упаковка в сборе по п. 6, в которой лист (55) пластмассовой пленки также покрывает второй соединительный элемент (10); при этом лист (55) пластмассовой пленки прикреплен к лотку (50), в результате чего в разъединенном состоянии с первым контейнером (2), физически отделенным от второго контейнера (5), он образует второе пространство (6), в котором находится продукт, и вспомогательное пространство (56), которое отличается от второго пространства и в котором находится второй соединительный элемент (10); при этом упомянутый канал (54) проходит в радиальном направлении за пределы боковой стенки второго соединительного элемента (10) и достигает второго пространства (6), обеспечивая сообщение второго пространства (6) с вспомогательным пространством (56) с возможностью движения текучей среды.
8. Упаковка в сборе по любому из пп. 5-7, в которой второй соединительный элемент (10) содержит диафрагму (57), проходящую внутрь трубчатого корпуса (16) поперечно боковой стенке (18), при этом в разъединенном состоянии с первым контейнером (2), физически отделенным от второго контейнера (5), диафрагма (57) прикреплена к боковой стенке внутренней поверхности второго соединительного элемента (10) в первом положении, находящемся в промежуточной области по осевой длине боковой стенки второго соединительного элемента; при этом в упомянутом разъединенном состоянии лист (55) пластмассовой пленки образует плотно прилегающую пластмассовую оболочку, которая находится над вторым соединительным элементом (10), соприкасаясь с ним, и содержит плотно прилегающий участок (58), проходящий внутрь второго соединительного элемента и покрывающий часть внутренней поверхности боковой стенки второго соединительного элемента, и дополнительный плотно прилегающий участок (59), покрывающий верхнюю поверхность (57а) диафрагмы (57).
9. Упаковка в сборе по п. 8, в которой первый контейнер (2) образует деформируемый контейнер (45), снабженный раздаточным отверстием (46), выполненным в месте нахождения первого соединительного элемента и обеспечивающим доступ в первое пространство (3), при этом первый соединительный элемент имеет фланец (13), который входит в раздаточное отверстие (46) первого контейнера, первый соединительный элемент находится на конце, аксиально противоположном фланцу с наконечником (37).
10. Упаковка в сборе по любому из пп. 8, 9, в которой при нахождении упаковки в сборе в соединенном состоянии в результате введения наконечника (37), установленного на первом соединительном элементе (9), или введения конца первого соединительного элемента, противоположного фланцу (13), в полость трубчатого корпуса (16) второго соединительного элемента 10 наконечник (37) или соответствующий первый соединительный элемент (9) сконфигурирован на то, чтобы давить на диафрагму (57) с целью ее отделения от боковой стенки второго соединительного элемента и отделения дополнительного плотно прилегающего участка (59) листа (55) пластмассовой пленки от остального листа (55) пластмассовой пленки, в результате чего диафрагма (57) перемещается во второе положение, аксиально отстоящее от первого положения, и создается движение текучей среды из первого пространства (3) в канал (14) и во второе пространство (6);
опционально диафрагма (57) имеет дискообразный элемент (60) с множеством проходящих в радиальном направлении лапок (61), соединяющих дискообразный элемент с внутренней поверхностью трубчатого корпуса второго соединительного элемента (10), при этом дискообразный элемент (60) имеет меньший радиальный размер, чем радиальный размер полости трубчатого корпуса (16), и сконфигурирован таким образом, что при нахождении в упомянутом втором положении первый конец (54а) канала (54) остается открытым и сообщается с полостью трубчатого корпуса (16) второго соединительного элемента (10).
11. Упаковка в сборе по любому из предшествующих пунктов, в которой первый продукт (4) в первом контейнере (2) находится в форме жидкости или геля или частиц или пасты, или смеси жидкости или геля или пасты с частицами, такой как соус, суп, сок, крем, начинка, приправа, вещество или состав веществ с одним или несколькими ароматами; и в которой вторым продуктом (7) во втором контейнере (5) является твердый пищевой продукт, представляющий собой один или несколько кусков твердого пищевого продукта, не способных проходить через канальную полость.
12. Упаковка в сборе по любому из предшествующих пунктов, содержащая:
- множество первых контейнеров (2), в каждом из которых находится соответствующий и отличающийся первый продукт, которым является жидкий пищевой продукт, или пищевой продукт в форме геля, или пищевой продукт в форме пасты, или пищевой продукт в форме частиц, способный проходить через канал сообщения, и
- по меньшей мере один второй контейнер (5), в котором находится второй продукт, представляющий собой твердый пищевой продукт, не способный проходить через канал сообщения, при этом каждый из первых контейнеров из упомянутого множества содержит одинаковый первый соединительный элемент, образующий соединительное устройство при соединении со вторым соединительным элементом второго контейнера.
13. Способ изготовления упаковки в сборе по любому из предшествующих пп. 1-3, включающий:
- изготовление первого контейнера (2),
- снабжение первого контейнера (2) первым соединительным элементом (9),
- введение первого пищевого продукта (4) в первый контейнер (2),
- опционально создание вакуума и/или регулируемой газовой среды в первом контейнере (2),
- закрывание, опционально герметизацию, первого контейнера (2),
и
- изготовление второго контейнера (5),
- снабжение второго контейнера (5) вторым соединительным элементом (10),
- введение второго пищевого продукта (7) во второй контейнер (5),
- опционально создание вакуума и/или регулируемой газовой среды во втором контейнере (5),
- закрывание, опционально герметизацию, второго контейнера (5).
14. Способ изготовления упаковки в сборе по любому из предшествующих пп. 4-
12, включающий:
- изготовление первого контейнера (2),
- снабжение первого контейнера (2) первым соединительным элементом (9),
- введение первого пищевого продукта (4) в первый контейнер (2),
- опционально создание вакуума и/или регулируемой газовой среды в первом контейнере (2),
- закрывание, опционально герметизацию, первого контейнера (2),
и
- изготовление второго контейнера (5),
- снабжение второго контейнера (5) вторым соединительным элементом (10),
- введение второго пищевого продукта (7) во второй контейнер (5),
- опционально создание вакуума и/или регулируемой газовой среды во втором контейнере (5),
- закрывание, опционально герметизацию, второго контейнера (5).
| Пломбировальные щипцы | 1923 |
|
SU2006A1 |
| Станок для изготовления деревянных ниточных катушек из цилиндрических, снабженных осевым отверстием, заготовок | 1923 |
|
SU2008A1 |
| Приспособление для суммирования отрезков прямых линий | 1923 |
|
SU2010A1 |
