Способ механической обработки крупногабаритных сложнопрофильных керамических изделий Российский патент 2019 года по МПК B24B1/00 B24B5/16 

Описание патента на изобретение RU2698009C1

Изобретение относится к керамической промышленности и может быть использовано при механической обработке крупногабаритных сложнопрофильных керамических изделий.

Известен способ механической обработки малогабаритных керамических изделий прямого профиля, включающий крепление керамической детали на универсально-шлифовальном станке с помощью клеящих составов, ее обработку алмазным кругом до необходимого профиля (Г.В.Белинская, Г.А.Выдрик. Технология электровакуумной и радиотехнической керамики. - М.: "Энергия", 1977. - 335 с.).

Недостатком известного способа является невозможность механической обработки крупногабаритных, сложнопрофильных керамических изделий.

Наиболее близким техническим решением является способ механической обработки крупногабаритных сложнопрофильных керамических изделий, включающий установку оправки на токарный станок, установку крупногабаритного сложнопрофильного изделия на узлы фиксации оправки, обработку поверхности керамического изделия до необходимого размера алмазным кругом (Пивинский Ю.Е., Суздальцев Е.И. Кварцевая керамика и огнеупоры. Том 1. Теоретические основы и технологические процессы: Справочное издание под редакцией Ю.Е. Пивинского. – «Теплоэнергетик», 2008. – 672 с.).

Недостатком известного способа является то, что после установки оправки на токарный станок зачастую не представляется возможным устранить величину радиального биения узлов фиксации (±0,05 мм), что приводит к неравномерному съему керамического материала во время механической обработки и, как следствие, несоответствию геометрических размеров (толщины стенки, контура и т.д.) изделия. Устранение радиального биения путем обработки узлов фиксации алмазным кругом приводит к уменьшению их посадочных диаметров.

Задачей настоящего изобретения является улучшение качества механической обработки крупногабаритных сложнопрофильных керамических изделий.

Поставленная задача достигается тем, что предложен способ механической обработки крупногабаритных сложнопрофильных керамических изделий, включающий установку оправки на токарный станок, установку крупногабаритного изделия на узлы фиксации оправки, обработку поверхности керамического изделия до заданного размера алмазным кругом, отличающийся тем, что перед установкой крупногабаритного изделия на узлы фиксации оправки наносят поверхностный слой смеси, состоящей из эпоксидной смолы с введенным в неё кварцевым порошком в количестве от 25 до 55 масс.%, после затвердевания слоя смеси проводят обработку узлов фиксации алмазным кругом до заданных размеров.

Авторами установлено, что после обработки узлов фиксации до необходимых размеров гарантированно устраняется их радиальное биение, что позволяет проводить качественную обработку изделия до заданных геометрических размеров.

Установлено, что добавление в эпоксидную смолу кварцевого порошка меньше 25 масс.% приводит к засаливанию алмазного круга, и соответственно, к снижению его режущей способности, а при добавлении в эпоксидную смолу кварцевого порошка более 55 масс.% не позволяет достичь необходимой текучести для ее нанесения на узлы фиксации оправки.

Установлено, что для обработки затвердевшего слоя смеси и керамического изделия используется один и тот же алмазный круг.

Заявляемый способ иллюстрируют схемы, представленные на фиг. 1 и фиг 2. На фигуре 1 на токарный станок устанавливают оправку 1, на узлы фиксации 2 наносят слой смеси 3 из эпоксидной смолы с добавлением кварцевого порошка в соотношении 66:34%. После полного затвердевания смеси производят обработку каждого узла фиксации алмазным кругом 5 до заданного размера. На узлы фиксации устанавливают крупногабаритное керамическое изделие 4 (фиг.2). После установки последнего этим же алмазным кругом 5 производят механическую обработку изделия до заданных размеров.

Предложенный способ позволяет существенно повысить качество механической обработки крупногабаритных сложнопрофильных керамических изделий.

Похожие патенты RU2698009C1

название год авторы номер документа
Способ механической обработки крупногабаритных керамических изделий конической формы 2020
  • Харитонов Дмитрий Викторович
  • Тимохин Илья Юрьевич
  • Анашкина Антонина Александровна
  • Смирнова Ирина Михайловна
  • Хамицаев Анатолий Степанович
  • Русин Михаил Юрьевич
RU2742266C1
Способ доводки наружной поверхности сложнопрофильных керамических изделий 2021
  • Харитонов Дмитрий Викторович
  • Тимохин Илья Юрьевич
  • Анашкина Антонина Александровна
  • Осипов Алексей Иванович
  • Терехин Александр Васильевич
  • Русин Михаил Юрьевич
RU2780052C1
Способ изготовления формообразующего пуансона 2019
  • Харитонов Дмитрий Викторович
  • Грошев Алексей Валерьевич
  • Анашкина Антонина Александровна
  • Русин Михаил Юрьевич
  • Савенков Григорий Николаевич
  • Нефедов Максим Николаевич
RU2721550C1
Способ механической обработки крупногабаритных сложнопрофильных керамических изделий 2020
  • Харитонов Дмитрий Викторович
  • Тимохин Илья Юрьевич
  • Анашкина Антонина Александровна
  • Осипов Алексей Иванович
  • Хамицаев Анатолий Степанович
  • Русин Михаил Юрьевич
RU2739183C1
Способ изготовления формообразующего пуансона 2017
  • Харитонов Дмитрий Викторович
  • Русин Михаил Юрьевич
  • Анашкина Антонина Александровна
  • Савенков Григорий Николаевич
  • Конкина Раиса Сергеевна
  • Осипов Алексей Иванович
  • Анашкин Дмитрий Александрович
RU2651731C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ КРУПНОГАБАРИТНЫХ СЛОЖНОПРОФИЛЬНЫХ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ 2006
  • Суздальцев Евгений Иванович
  • Харитонов Дмитрий Викторович
  • Рогов Гарий Кириллович
  • Цуканов Виктор Семенович
  • Кульнев Евгений Васильевич
RU2312764C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ КРУПНОГАБАРИТНЫХ СЛОЖНОПРОФИЛЬНЫХ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ 2003
  • Суздальцев Е.И.
  • Хамицаев А.С.
  • Харитонов Д.В.
RU2258596C1
Способ механической обработки крупногабаритных сложнопрофильных керамических изделий 2019
  • Харитонов Дмитрий Викторович
  • Грошев Алексей Валерьевич
  • Анашкина Антонина Александровна
  • Русин Михаил Юрьевич
  • Савенков Григорий Николаевич
  • Нефедов Максим Николаевич
  • Хмельницкий Анатолий Казимирович
RU2713258C1
Способ изготовления изделий из эпоксидно-керамического материала 2019
  • Харитонов Дмитрий Викторович
  • Анашкина Антонина Александровна
  • Русин Михаил Юрьевич
  • Нефедов Максим Николаевич
RU2721051C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ КРУПНОГАБАРИТНЫХ СЛОЖНОПРОФИЛЬНЫХ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ 2006
  • Суздальцев Евгений Иванович
  • Харитонов Дмитрий Викторович
  • Суслова Маргарита Александровна
  • Ипатова Наталья Ивановна
  • Дмитриев Артем Валерьевич
RU2313438C2

Иллюстрации к изобретению RU 2 698 009 C1

Реферат патента 2019 года Способ механической обработки крупногабаритных сложнопрофильных керамических изделий

Изобретение относится к области абразивной обработки и может быть использовано при механической обработке крупногабаритных сложнопрофильных керамических изделий. Используют оправку с узлами фиксации, которую устанавливают на токарном станке. На узлы фиксации оправки наносят поверхностный слой смеси, состоящей из эпоксидной смолы с введенным в неё кварцевым порошком в количестве от 25 до 55 мас.%. После затвердевания слоя смеси проводят обработку узлов фиксации алмазным кругом до заданных размеров. Крупногабаритное изделие устанавливают на узлы фиксации оправки и осуществляют обработку поверхности керамического изделия до заданного размера с помощью упомянутого алмазного круга. В результате повышается качество механической обработки крупногабаритных сложнопрофильных керамических изделий. 2 ил.

Формула изобретения RU 2 698 009 C1

Способ механической обработки крупногабаритных сложнопрофильных керамических изделий, включающий установку оправки с узлами фиксации изделия на токарном станке, установку крупногабаритного изделия на узлы фиксации оправки, обработку поверхности керамического изделия до заданного размера алмазным кругом, отличающийся тем, что на узлы фиксации оправки перед установкой крупногабаритного изделия наносят поверхностный слой смеси, состоящей из эпоксидной смолы и введенного в неё кварцевого порошка в количестве от 25 до 55 мас.%, после затвердевания которого проводят обработку узлов фиксации упомянутым алмазным кругом до заданных размеров.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2019 года RU2698009C1

ПИВИНСКИЙ Ю.Е
и др
Кварцевая керамика и огнеупоры, т.1, М., Теплоэнергетик, 2008, с
Приспособление для получения кинематографических снимков или для проектирования их на экран при помощи фотографического аппарата или волшебного фонаря 1914
  • Дисекин В.Н.
SU501A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ КРУПНОГАБАРИТНЫХ СЛОЖНОПРОФИЛЬНЫХ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ 2003
  • Суздальцев Е.И.
  • Хамицаев А.С.
  • Харитонов Д.В.
RU2258596C1
Устройство для замыкания сеток при горизонтальном лове планктона 1950
  • Гюльбадамов С.Б.
SU91656A1
УСТРОЙСТВО ПРЕДПУСКОВОГО ПРОГРЕВА ПРИВОДА ЗЕМЛЕРОЙНО-СТРОИТЕЛЬНОЙ МАШИНЫ 1994
  • Карнаухов Н.Н.
  • Тархов А.И.
  • Харитонов Н.Н.
RU2077639C1

RU 2 698 009 C1

Авторы

Харитонов Дмитрий Викторович

Анашкина Антонина Александровна

Русин Михаил Юрьевич

Савенков Григорий Николаевич

Нефедов Максим Николаевич

Даты

2019-08-21Публикация

2019-05-07Подача