РЕВЕРСИВНЫЙ КЛЮЧ Российский патент 2019 года по МПК B25B13/46 F16D41/06 

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ, К КОТОРОЙ ОТНОСИТСЯ ИЗОБРЕТЕНИЕ

[00001] В данном документе описаны различные иллюстративные варианты осуществления реверсивных ключей. В данном документе также описаны различные иллюстративные варианты осуществления узлов для передачи крутящего момента, пригодных для реверсивных ключей. В данном документе также описаны различные иллюстративные варианты осуществления реверсивных ключей, которые включают в себя подобные узлы для передачи крутящего момента.

СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ

[00002] Различные иллюстративные варианты осуществления реверсивного ключа содержат:

рукоятку;

держатель, расположенный на рукоятке; и

узел для передачи крутящего момента, расположенный в держателе, при этом узел включает в себя

внутренний ведомый элемент, имеющий внутреннюю обращенную наружу, опорную поверхность, и наружный ведущий элемент, имеющий наружную обращенную внутрь, опорную поверхность, при этом ведомый и ведущий элементы расположены в держателе вокруг общей оси поворота и данные поверхности расположены на расстоянии друг от друга;

селекторный переключатель, расположенный между опорными поверхностями;

по меньшей мере, одно устройство передачи движения, расположенное между опорными поверхностями, при этом опорные поверхности, селекторный переключатель и данное, по меньшей мере, одно устройство передачи движения определяют границы, по меньшей мере, двух каналов для роликовых опор;

по меньшей мере, одну роликовую опору, расположенную в каждом канале, при этом опорные поверхности каждого канала имеют такой профиль, что роликовые опоры могут быть смещены между положением для затяжки, в котором роликовые опоры фиксируют опорные поверхности вместе для поворота держателя для затяжки, и положением для ослабления, в котором роликовые опоры фиксируют опорные поверхности вместе для поворота держателя для ослабления, и при этом поворот держателя в направлении, противоположном по отношению к повороту соответственно для затяжки и для ослабления, обеспечивает расфиксацию роликовых опор для обеспечения возможности свободного хода держателя относительно внутреннего ведущего элемента во время поворота в противоположном направлении; и

селекторный переключатель и данное, по меньшей мере, одно устройство передачи движения выполнены с такой конфигурацией, что селекторный переключатель может быть приведен в действие для смещения роликовых опор между положениями для затяжки и для ослабления посредством данного, по меньшей мере, одного устройства передачи движения, при этом поджимающий механизм функционально расположен относительно роликовых опор и конфигурирован так, что роликовые опоры расфиксируются при преодолении поджимающего усилия, создаваемого поджимающим механизмом, во время поворота в противоположном направлении и переводятся обратно в одно из положений для затяжки и для ослабления при прекращении поворота в противоположном направлении.

[00003] Селекторный переключатель может включать в себя смещающий элемент, который расположен между двумя каналами и выполнен с возможностью смещения в направлениях по часовой стрелке и против часовой стрелки, при этом поджимающий механизм расположен на смещающем элементе.

[00004] Поджимающий механизм может включать в себя пружину, расположенную с каждой стороны смещающего элемента с прилеганием к роликовой опоре в каждом из двух каналов так, что смещение смещающего элемента в направлении или по часовой стрелке, или против часовой стрелки приводит к смещению роликовых опор в положения для затяжки или для ослабления.

[00005] Устройство или каждое устройство передачи движения может включать в себя проставку, которая выполнена с возможностью ее вставки между опорными поверхностями и которая выполнена с такой формой, что перемещение проставки в результате приведения в действие селекторного переключателя стабилизировано.

[00006] Проставка или каждая проставка может быть выполнена с возможностью воздействия на соседние роликовые опоры при одновременном удерживании роликовых опор в положении, в котором оси вращения роликовых опор по существу параллельны общей оси поворота внутренней и наружной опорных поверхностей.

[00007] Проставка или каждая проставка может включать в себя проставочный блок, имеющий дугообразное сечение для обеспечения возвратно-вращательного движения проставочного блока по дуге между внутренней и наружной опорными поверхностями.

[00008] Проставка или каждая проставка может включать в себя поджимающий механизм, который расположен с каждой расположенной вдоль оси стороны проставочного блока, при этом поджимающий механизм проставки выполнен с возможностью воздействия на соседние роликовые опоры вместе с поджимающим механизмом селекторного переключателя для содействия удержанию роликовых опор и проставки или каждой проставки в положении примыкания друг к другу.

[00009] Поджимающий механизм может включать в себя, по меньшей мере, одну пружину, расположенную с каждой стороны проставочного блока для воздействия на соседние роликовые опоры.

[00010] Множество роликовых опор могут иметь диаметр, изменяющийся от наибольшего до наименьшего, и могут быть расположены в порядке уменьшения размера в, по меньшей мере, одном соответствующем канале. По меньшей мере, одна из опорных поверхностей данного, по меньшей мере, одного соответствующего канала может образовывать, по меньшей мере, один эвольвентный профиль на виде в плане относительно общей оси поворота, и данный, по меньшей мере, один эвольвентный профиль на виде в плане может иметь такую конфигурацию, что множество роликовых опор могут смещаться в положение для затяжки или для ослабления, в котором роликовые опоры контактируют друг с другом и с внутренней и наружной опорными поверхностями.

[00011] Внутренняя опорная поверхность может быть круглоцилиндрической, и наружная опорная поверхность может образовывать данный, по меньшей мере, один эвольвентный профиль на виде в плане.

[00012] Опорные поверхности, селекторный переключатель и устройства передачи движения могут определять границы трех окружных каналов для роликовых опор в виде левого канала, правого канала и промежуточного канала, если смотреть проксимально, при этом промежуточный канал расположен между левым и правым каналами.

[00013] Каждый из левого и правого каналов может иметь множество роликовых опор и данный, по меньшей мере, один эвольвентный профиль на виде в плане, при этом левый и правый каналы являются симметричными, так что роликовые опоры в одном из левого и правого каналов могут перемещаться в положение для затяжки или для ослабления, в то время как опоры в другом из левого и правого каналов могут перемещаться из положения для затяжки или для ослабления. Промежуточный канал может содержать или иметь, по меньшей мере, одну роликовую опору, выполненную с возможностью смещения между положениями для затяжки и для ослабления в промежуточном канале.

[00014] Опорные поверхности могут быть выполнены с таким профилем, что самая большая опора в каждом из левого и правого каналов может размещаться в соответствующем конце левого и правого каналов так, что во время поворота в противоположном направлении самые большие опоры могут вращаться подобно роликовым опорам в соответствующих левом и правом каналах.

[00015] Опоры в промежуточном канале могут включать нечетное число опор, при этом средняя, самая большая опора и опорные поверхности промежуточного канала могут быть выполнены с такой конфигурацией, что средняя, самая большая опора может вращаться подобно обычной роликовой опоре во время поворота в противоположном направлении.

[00016] Опорные поверхности, селекторный переключатель и устройства передачи движения могут определять границы двух окружных каналов для роликовых опор в виде левого канала и правого канала, если смотреть проксимально.

[00017] Каждый из левого и правого каналов может иметь множество роликовых опор и данный, по меньшей мере, один эвольвентный профиль на виде в плане, при этом левый и правый каналы являются симметричными, так что роликовые опоры в одном из левого и правого каналов перемещаются в положение для затяжки или для ослабления, в то время как опоры в другом из левого и правого каналов перемещаются из положения для затяжки или для ослабления.

[00018] Опорные поверхности могут быть выполнены с таким профилем, что самая большая опора в каждом из левого и правого каналов может устанавливаться в соответствующем конце левого и правого каналов так, что во время поворота в противоположном направлении самые большие опоры могут вращаться подобно роликовым опорам в соответствующих левом и правом каналах.

[00019] Опорные поверхности, по меньшей мере, одного канала могут быть выполнены с таким профилем, что, по меньшей мере, две роликовые опоры по существу одинакового диаметра могут быть вставлены в данный, по меньшей мере, один канал и роликовые опоры могут быть смещены между положениями для затяжки и для ослабления.

[00020] Опорные поверхности данного, по меньшей мере, одного канала могут быть выполнены с таким профилем, что роликовые опоры могут смещаться на заданную величину между положением, в котором роликовые опоры являются смежными и расположены центрально в данном, по меньшей мере, одном канале, и положением, в котором роликовые опоры находятся в одном из двух положений для затяжки и для ослабления.

[00021] Внутренний ведомый элемент может представлять собой втулку, выполненную с возможностью сцепления с переходником для сменной головки, так что поворот втулки может приводить к повороту переходника для сменной головки.

[00022] Ведущий элемент может представлять собой элемент в виде стакана со стенкой стакана, которая образует наружную опорную поверхность.

[00023] Ведущий элемент и держатель могут иметь вид цельной однокомпонентной конструкции.

[00024] Ведущий элемент и держатель могут иметь такую конфигурацию, что ведущий элемент может быть установлен в держателе.

[00025] Ведущий элемент и держатель могут иметь такую конфигурацию, что ведущий элемент может быть запрессован в держатель. Держатель и ведущий элемент могут иметь соответствующие некруглые профили для воспрепятствования повороту держателя и ведущего элемента друг относительно друга.

[00026] Рукоятка и держатель могут иметь однокомпонентную цельную конструкцию из одного материала, и узел для передачи крутящего момента выполнен из другого материала.

[00027] Рукоятка и держатель могут быть выполнены из одного из алюминиевого сплава и анодированного алюминия, и узел для передачи крутящего момента может быть выполнен из стали.

[00028] Различные иллюстративные варианты осуществления узла для передачи крутящего момента содержат

внутренний ведомый элемент, имеющий внутреннюю обращенную наружу, опорную поверхность, и наружный ведущий элемент, имеющий наружную обращенную внутрь, опорную поверхность, при этом ведомый и ведущий элементы выполнены с возможностью установки в соответствующем держателе вокруг общей оси поворота, при этом данные поверхности расположены на расстоянии друг от друга;

селекторный переключатель, расположенный между опорными поверхностями;

по меньшей мере, одно устройство передачи движения, расположенное между опорными поверхностями, при этом опорные поверхности, селекторный переключатель и данное, по меньшей мере, одно устройство передачи движения определяют границы, по меньшей мере, двух каналов для роликовых опор;

по меньшей мере, одну роликовую опору, расположенную в каждом канале, при этом опорные поверхности каждого канала имеют такой профиль, что роликовые опоры могут быть смещены между положением для затяжки, в котором роликовые опоры фиксируют опорные поверхности вместе для поворота держателя для затяжки, и положением для ослабления, в котором роликовые опоры фиксируют опорные поверхности вместе для поворота держателя для ослабления, и при этом поворот держателя в направлении, противоположном по отношению к повороту соответственно для затяжки и для ослабления, обеспечивает расфиксацию роликовых опор для обеспечения возможности свободного хода держателя во время поворота в противоположном направлении; и

селекторный переключатель и данное, по меньшей мере, одно устройство передачи движения выполнены с такой конфигурацией, что селекторный переключатель может быть приведен в действие для смещения роликовых опор между положениями для затяжки и для ослабления посредством данного, по меньшей мере, одного устройства передачи движения, при этом поджимающий механизм функционально расположен относительно роликовых опор и конфигурирован так, что роликовые опоры расфиксируются при преодолении поджимающего усилия, создаваемого поджимающим механизмом, во время поворота в противоположном направлении и переводятся обратно в одно из положений для затяжки и для ослабления при прекращении поворота в противоположном направлении.

ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ

[00029] Фиг.1 показывает виды сбоку и снизу иллюстративного варианта осуществления реверсивного ключа.

[00030] Фиг.2 показывает трехмерное изображение ключа.

[00031] Фиг.3 показывает вид сбоку ключа по фиг.1.

[00032] Фиг.4 показывает схематический вид головки ключа в плане с разрезом, выполненном по линии С-С на фиг.3.

[00033] Фиг.5 показывает детализированное изображение части А на фиг.4.

[00034] Фиг.6 показывает другой вид сбоку, аналогичный фиг.3.

[00035] Фиг.7 показывает вид сбоку иллюстративного варианта осуществления узла для передачи крутящего момента для ключа в разрезе, выполненном по линии D-D на фиг.6.

[00036] Фиг.8 показывает иллюстративные варианты осуществления головки ключа и сменной головки, предназначенной для использования вместе с ключом.

[00037] Фиг.9 показывает выполненный с пространственным разделением элементов вид в перспективе ключа.

[00038] Фиг.10 показывает выполненный с частичным пространственным разделением элементов вид в перспективе узла для передачи крутящего момента по фиг.7.

[00039] Фиг.11 показывает устройство передачи движения для узла для передачи крутящего момента.

[00040] Фиг.12 показывает пружину для селекторного переключателя ключа.

[00041] Фиг.13 показывает проксимальный вид в плане головки ключа с переключателем в положении для затяжки правой резьбы.

[00042] Фиг.14 показывает дистальный внутренний вид узла для передачи крутящего момента в конфигурации для ослабления правой резьбы.

[00043] Фиг.15 показывает дистальный вид переключателя для селекторного переключателя ключа.

[00044] Фиг.16 показывает выполненный с разрезом, проксимальный вид в плане узла для передачи крутящего момента в конфигурации для затяжки правой резьбы.

[00045] Фиг.17 показывает другой проксимальный вид в плане головки ключа с переключателем в положении для ослабления правой резьбы.

[00046] Фиг.18 показывает дистальный внутренний вид узла для передачи крутящего момента в конфигурации для затяжки правой резьбы.

[00047] Фиг.19 показывает выполненный с разрезом, проксимальный вид в плане узла для передачи крутящего момента в конфигурации для ослабления правой резьбы.

[00048] Фиг.20 показывает иллюстративный вариант осуществления рукоятки для ключа.

[00049] Фиг.21 показывает выполненный с пространственным разделением элементов вид в перспективе иллюстративного варианта осуществления реверсивного ключа.

[00050] Фиг.22 показывает выполненный с разрезом, дистальный вид предназначенного для передачи крутящего момента узла ключа по фиг.21 в нейтральном положении.

[00051] Фиг.23 показывает выполненный с пространственным разделением элементов вид в перспективе иллюстративного варианта осуществления реверсивного ключа.

[00052] Фиг.24 показывает схематическое изображение предназначенного для передачи крутящего момента узла ключа по фиг.23.

[00053] Фиг.25 показывает схематический выполненный с разрезом, дистальный вид предназначенного для передачи крутящего момента узла дополнительного варианта осуществления реверсивного ключа.

[00054] Фиг.26 показывает схематический вид в плане иллюстративного варианта осуществления предназначенного для передачи крутящего момента узла реверсивного ключа.

[00055] Фиг.27 показывает трехмерное изображение держателя и стакана для узла для передачи крутящего момента по фиг.26.

[00056] Фиг.28 показывает профиль опорной поверхности стакана по фиг.27 с указанием иллюстративных размеров.

[00057] Фиг.29 показывает вид сбоку стакана по фиг.27 также с указанием иллюстративных размеров.

[00058] Фиг.30 показывает вид в плане части варианта осуществления по фиг.21 с указанием иллюстративных размеров, используемых для достижения заданной величины перемещения переключателя.

[00059] Фиг.31 показывает выполненный с пространственным разделением элементов вид в перспективе иллюстративного варианта осуществления ключа.

[00060] Фиг.32 показывает другой выполненный с пространственным разделением элементов вид в перспективе с другой стороны ключа по фиг.31.

[00061] Фиг.32А показывает детализированное изображение части ʺAʺ на фиг.31.

[00062] Фиг.33 показывает вид в разрезе по линии ʺY-Yʺ на фиг.35.

[00063] Фиг.34 показывает вид в разрезе по линии ʺX-Xʺ на фиг.35.

[00064] Фиг.35 показывает вид с торца ключа, показанного на фиг.31 и 32.

[00065] Фиг.36 представляет собой вид, аналогичный фиг.34, но показывает наружную сменную головку, вставленную с противоположной стороны ключа.

[00066] Фиг.37 представляет собой вид, аналогичный фиг.34, с наружной сменной головкой, вставленной с противоположной стороны ключа.

[00067] Фиг.38-40 показывают последовательность движений, когда приводной элемент проталкивают через ключ с одной стороны ключа к другой для реверсирования направления привода.

[00068] Фиг.41 показывает вид в перспективе наружной сменной головки.

[00069] Фиг.42 показывает вид в перспективе головки ключа с приводным элементом, выступающим наружу из нее.

[00070] Фиг.43 показывает ключ с компонентами, удаленными, чтобы показать предназначенный для передачи крутящего момента узел ключа.

[00071] Фиг.44 показывает фрагмент узла для передачи крутящего момента.

[00072] Фиг.45 показывает фрагмент зоны ʺCʺ на фиг.44.

[00073] Фиг.46 показывает вид, аналогичный виду, показанному на фиг.43, с узлом для передачи крутящего момента в режиме свободного хода или вращения в противоположном направлении для установки узла для передачи крутящего момента в исходное состояние.

[00074] Фиг.47 показывает фрагмент узла для передачи крутящего момента по фиг.46.

[00075] Фиг.48 показывает фрагмент зоны ʺCʺ на фиг.47.

[00076] Фиг.49 показывает иллюстративный вариант осуществления части ключа.

[00077] Фиг.50 показывает выполненный с пространственным разделением элементов вид в перспективе ключа по фиг.49.

[00078] Фиг.51 показывает выполненный с пространственным разделением элементов вид в перспективе иллюстративного варианта осуществления упорного ключа.

[00079] Фиг.52 показывает дополнительный выполненный с пространственным разделением элементов вид в перспективе упорного ключа по фиг.51.

[00080] Фиг.53 показывает проксимальный вид упорного ключа по фиг.51 и 52.

[00081] Фиг.54 показывает вид сбоку упорного ключа по фиг.51 и 52.

[00082] Фиг.55 показывает вид сбоку в разрезе, выполненном по линии ʺA-Aʺ на фиг.53.

[00083] Фиг.56 показывает вид в перспективе упорного ключа по фиг.53.

[00084] Фиг.57 представляет собой сечение по линии ʺB-Bʺ на фиг.54.

[00085] Фиг.58 представляет собой вид в перспективе универсального (приводимого в действие ударным ползуном) двустороннего ударного инструмента, соединенного с упорным ключом по фиг.53.

[00086] Фиг.59 представляет собой вид в перспективе упорного ключа, присоединенного ниже ударной плиты двустороннего ударного инструмента.

[00087] Фиг.60 показывает рычажный элемент, показанный на фиг.62, заменяющий упорный ключ в универсальном двустороннем ударном инструменте.

[00088] Фиг.61 показывает дополнительный вид конструкции по фиг.60.

[00089] Фиг.62 представляет собой вид в перспективе рычажного элемента для ударного инструмента.

[00090] Фиг.63 показывает вид в перспективе другого примера рычажного элемента.

[00091] Фиг.64 показывает головку рычажного элемента по фиг.63.

[00092] Фиг.65 показывает устройство поворота ударной головки, соединенное с рычажным элементом по фиг.63.

[00093] Фиг.66 показывает выполненный с пространственным разделением элементов вид в перспективе устройства поворота ударной головки по фиг.65.

[00094] Фиг.67 показывает другой выполненный с пространственным разделением элементов вид в перспективе устройства поворота ударной головки по фиг.65.

[00095] Фиг.68 показывает ударный ползун, изображенный пунктирными линиями, установленный в заданном положении в универсальном двустороннем ударном инструменте и соединенный с устройством поворота ударной головки, при этом устройство поворота ударной головки также показано соединенным с рычажным элементом по фиг.63.

[00096] Фиг.69 показывает фрагмент части D на фиг.68.

[00097] Фиг.70 показывает изображение универсального двустороннего ударного инструмента, соединенного с рычажным элементом.

[00098] Фиг.71 показывает изображение рычажного элемента для инструмента, показанного на фиг.70.

ОПИСАНИЕ ВАРИАНТОВ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

[00099] На чертежах ссылочная позиция 10 обозначает в целом иллюстративный вариант осуществления реверсивного ключа. В широком смысле ключ 10 включает в себя головку 12 и удлиненную изогнутую рукоятку 14. Ключ 10 дополнительно включает в себя узел 16 для передачи крутящего момента.

[00100] Головка 12 включает в себя по существу круглый кольцевой чашеобразный элемент или держатель 14, который имеет проходящую по окружности, боковую стенку 20, конец 22, проксимальный в аксиальном направлении, и противоположную в аксиальном направлении, дистальную кольцевую концевую стенку 24, ограничивающую центральное круглое отверстие 26 (см. фиг.7, 9). Держатель 18 в радиальном направлении наружу переходит в изогнутую рукоятку 14 посредством шейки 27, которая является сравнительно более широкой рядом с головкой 12 и сравнительно более узкой рядом с изогнутой рукояткой 14.

[00101] Узел 16 для передачи крутящего момента включает в себя внутренний ведомый элемент или втулку 30 и наружный ведущий или чашеобразный элемент или стакан 32 с радиально наружной стенкой 46 стакана. Втулка 30 и стакан 32 расположены или установлены в держателе 18 вокруг общей оси 28 поворота, которая показана на фиг.1.

[00102] Втулка 30 является круглоцилиндрической и включает в себя центральный в аксиальном направлении элемент 33 втулки (фиг.7)), проходящий в аксиальном направлении, дистальный концевой элемент 34 втулки и проходящий в аксиальном направлении, проксимальный концевой элемент 36 втулки. Оба концевых элемента 34, 36 втулки имеют меньший диаметр, чем центральный элемент 33 втулки. Таким образом, концевые элементы 34, 36 втулки и центральный элемент 33 втулки образуют обращенный в аксиальном направлении наружу, дистальный буртик 29 и обращенный в аксиальном направлении наружу, проксимальный буртик 31 (фиг.7 и 9).

[00103] Переходный элемент для сменной головки или переходник 42 имеет по существу квадратную форму в сечении и выступает в аксиальном направлении от концевого элемента 34 втулки. На одной из боковых сторон переходника 42 образовано отверстие 44 под шариковый фиксатор.

[00104] Стакан 32 является по существу круглоцилиндрическим, и стенка 46 стакана открыта на дистальном конце 47 (см. фиг.14). Кольцевая торцевая стенка 50 стакана находится на проксимальном конце и ограничивает круглое центральное отверстие 51 (фиг.7). Торцевая стенка 50 стакана является ступенчатой в радиальном направлении для образования кольцевого буртика 53 с суженной частью 55, проходящей от буртика 53 для приема элемента 36 втулки.

[00105] Ориентация и конфигурация различных компонентов, описанных в данном документе, приведены применительно к виду сверху или от изогнутой рукоятки 14, а именно по отношению к точке наблюдения оператора. Кроме того, термины «проксимальный» и «дистальный» также используются применительно к точке наблюдения оператора, при этом «проксимальный» ближе к оператору, чем «дистальный». Из этого следует, что при сцеплении проксимальной стороны ключа с болтом или гайкой с правой резьбой поворот ключа по часовой стрелке приводит к затяжке болта или гайки, в то время как поворот ключа против часовой стрелки приводит к ослаблению болта или гайки. Аналогичным образом, при упоминании положений относительно изогнутой рукоятки 14 «проксимальное» ближе к изогнутой рукоятке 14, чем «дистальное».

[00106] Внутренняя обращенная наружу, опорная поверхность 57 втулки 30 и наружная обращенная внутрь, опорная поверхность 59 стакана 32 расположены на расстоянии друг от друга в радиальном направлении. Поверхности 57, 59 выполнены с таким профилем, что расстояние между ними является переменным. Кроме того, поверхности 57, 59, два устройства передачи движения (описанные ниже с дополнительными подробностями) и селекторный переключатель (также описанный ниже с дополнительными подробностями) определяют границы трех окружных каналов 56 для роликовых опор (фиг.14, 18). Если смотреть с проксимальной стороны, данные каналы включают левый канал 56.1, правый канал 56.2 и промежуточный канал 56.3, расположенный между левым и правым каналами 56.1 и 56.2. Левый и правый каналы 56.1 и 56.2 являются симметричными относительно диаметральной оси. Опорная поверхность 57 втулки 30 является круглоцилиндрической.

[00107] В канале 56.1 поверхность 59 имеет радиальный профиль, который образует эвольвенту относительно поверхности 57. Эвольвента может иметь разные формы, такие как арифметическая спираль или архимедова спираль. Радиальный профиль имеет радиус, измеряемый от центральной точки 66 (фиг.16 и 19) втулки 30, увеличивающийся от дистальной концевой части 61.1 канала 56.1 до проксимальной концевой части 61.2 канала 56.1. В канале 56.2 радиальный профиль поверхности 59 образует эвольвенту с радиусом, измеряемым от центральной точки 66, увеличивающимся от дистальной концевой части 62.1 канала 56.2 до проксимальной концевой части 62.2 канала 56.2. В канале 56.3 радиальный профиль образует эвольвенту с переменным радиусом, измеряемым от центральной точки 66. Радиус увеличивается от левой концевой части 65.1 канала 56.3 до дистальной промежуточной зоны 67 и затем уменьшается от промежуточной зоны 67 до правой концевой части 65.2 канала 56.3. См. фиг.16, которая была использована для отображения данных частей.

[00108] Можно легко понять, что обе поверхности 59, 57 могут иметь радиальные профили с соответствующими кривыми. В альтернативном варианте поверхность 57 может иметь эвольвенты окружности с уменьшающимися и увеличивающимися радиусами для выполнения функции, аналогичной поверхности 59.

[00109] Проксимальные концевые части 61.2 и 62.2 каналов 56 дополнительно выполнены с закруглениями или профилями, так что проксимальные концевые части 61.2 и 62.2 образуют гнезда для соответствующих опор, как описано ниже.

[00110] Втулка 30 имеет круглое сечение. Стенка 46 стакана и втулка 30 выполнены с такой формой, что они частично ограничивают каналы 56 и зазоры 38.1, 38.2 для передачи движения (например, фиг.14) между каналом 56.3 и соответствующими каналами 56.1 и 56.2 с каждой стороны канала 56.3. Стенка 46 стакана и втулка 30 также выполнены с такой формой, чтобы ограничить пространство 40 для селекторного переключателя. Их назначение описано ниже с дополнительными подробностями.

[00111] Узел 16 для передачи крутящего момента включает в себя комплекты или группы роликовых опор 80, 82, 84, соответственно удерживаемых в соответствующих каналах 56.1, 56.2 и 56.3.

[00112] Группа 80 включает в себя четыре роликовые опоры 80.1-80.4. Группа 84 включает в себя нечетное число, например, пять роликовых опор 84.1-84.5. Группа 82 включает в себя четыре роликовые опоры 82.1-82.4.

[00113] Роликовые опоры 80.1-80.4 расположены последовательно в порядке уменьшения диаметра от проксимального конца 61.2 к дистальному концу 61.1. Роликовые опоры 82.1-82.4 расположены последовательно в порядке уменьшения диаметра от проксимального конца 62.2 к дистальному концу 62.1. Роликовые опоры 84.1-84.5 расположены так, что роликовая опора 84.3, имеющая наибольший диаметр из всех пяти, находится в центре или середине и по две роликовые опоры находятся с каждой стороны, а именно слева - опоры 84.2 и 84.1 с последовательно уменьшающимися диаметрами и справа - опоры 84.4 и 84.5 с последовательно уменьшающимися диаметрами.

[00114] Роликовые опоры 80, 82 и 84 могут иметь следующие диаметры:

а. Роликовые опоры 80.1, 82.1 и 84.3: 4,336 мм.

b. Роликовые опоры 80.2, 82.2, 84.2 и 84.4: 4,020 мм.

С. Роликовые опоры 80.3, 82.3, 84.1 и 84.5: 3,705 мм.

d. Роликовые опоры 80.4 и 82.4: 3,449 мм.

[00115] Следует понимать, что размеры роликовых опор, приведенные выше, могут определять профиль поверхности 59 так, чтобы расстояние между поверхностями 57 и 59 обеспечивало возможность размещения роликовых опор.

[00116] Относительные размеры роликовых опор 80 и 82 и поверхностей 57 и 59 в каналах 56.1 и 56.2 таковы, что роликовые опоры 80 и 82 могут смещаться вместе к соответствующим дистальным концам 61.1 и 62.1 в положение, в котором роликовые опоры 80 и 82 находятся в соответствующих каналах 56.1 и 56.2 с точками контакта, образованными между самими роликовыми опорами 80 и 82 и между роликовыми опорами 80 и 82 и обеими опорными поверхностями 57 и 59. Кроме того, относительные размеры таковы, что, когда роликовые опоры 80 и 82 находятся в данном «вставленном» состоянии, фрикционное контактное взаимодействие создается по существу одинаковым образом во всех точках контакта. Это служит для фиксации поверхностей 57, 59 друг относительно друга подобно клину.

[00117] Относительные размеры роликовых опор 84 и поверхностей 57 и 59 в канале 56.3 таковы, что роликовые опоры 84 могут вместе смещаться влево, если смотреть проксимально, в канале 56.3 в положение, в котором роликовые опоры 84.1, 84.2 и 84.3 могут быть расположены в канале 56.3 с точками контакта, образованными между самими роликовыми опорами 84.1, 84.2 и 84.3 и между данными роликовыми опорами и обеими опорными поверхностями 57 и 59, и вправо, если смотреть проксимально, в канале 56.3 в положение, в котором роликовые опоры 84.3, 84.4 и 84.5 могут быть расположены в канале 56.3 с точками контакта, образованными между самими роликовыми опорами 84.3, 84.4 и 84.5 и между данными роликовыми опорами и обеими опорными поверхностями 57 и 59. Кроме того, относительные размеры таковы, что в обоих случаях, когда роликовые опоры 84 находятся во «вставленном» состоянии, фрикционное контактное взаимодействие создается по существу одинаковым образом во всех точках контакта. Как указано выше, это также служит для фиксации поверхностей друг относительно друга подобно клину.

[00118] Каждая из роликовых опор может иметь длину от приблизительно 10 мм до 14 мм, например, 11,8 мм.

[00119] Устройство 48 передачи движения (более подробное изображение приведено на фиг.11) расположено в каждом зазоре 38 для передачи движения. Более конкретно, устройство 48.1 передачи движения расположено в зазоре 38.1 между каналами 56.1 и 56.3, и устройство 48.2 передачи движения расположено в зазоре 38.2 между каналами 56.3 и 56.2.

[00120] Селекторный переключатель в виде селекторного механизма или устройства 52 расположен в пространстве 40 для селекторного переключателя. Селекторный переключатель 52 выполнен с такой конфигурацией, что приведение в действие селекторного переключателя 52 приводит к передаче движения от одной из двух групп 80, 82 к другой посредством устройств 48 и группы 84.

[00121] Таким образом, следует понимать, что опорные поверхности 57 и 59, устройства 48 передачи движения и селекторный переключатель 52 определяют границы каналов 56.

[00122] Селекторный переключатель 52 включает в себя смещающий элемент или блок 54, который расположен между двумя каналами и выполнен с возможностью смещения в направлениях по часовой стрелке и против часовой стрелки. Селекторный переключатель также включает в себя поджимающий механизм, который установлен на смещающем элементе и имеет такую конфигурацию, что ролики расфиксируются при преодолении поджимающего усилия, создаваемого поджимающим механизмом, во время поворота в противоположном направлении и переводятся обратно в одно из положений для затяжки и для ослабления при прекращении поворота в противоположном направлении.

[00123] Поджимающий механизм селекторного переключателя включает в себя левую пружину 58, которая расположена между блоком 54 и опорой 80.1. Аналогичным образом, правая пружина 60 расположена между блоком 54 и опорой 82.1. Пружины 58, 60 служат для создания окружной сжимающей силы в опорах 80, 82, 84 и устройствах 48 передачи движения, так что роликовые опоры 80, 82 и 84 и устройства 48 передачи движения остаются прилегающими друг к другу во время эксплуатации. Это также служит для удерживания опор 80, 82, 84 в соответствующей аксиальной ориентации для надлежащего функционирования.

[00124] Как можно видеть на чертежах, блок 54 проходит в аксиальном направлении. Таким образом, пружины 58, 60 имеют вид H-образных пружин или «крыльчатых» пружин. Подробное изображение одной из них можно видеть на фиг.12. Пружины 58, 60 имеют расширенные концы 67 для стабильного плотного прилегания к роликовым опорам 80.1 и 82.1 и блоку 54 с учетом длины опор 80.1 и 82.1. Промежуточная часть 69 соединяет концы 67. Расширенные концы 67 пружин 58, 60 выполнены с такой формой и размерами, что они плотно прилегают к значительным частям проходящих в аксиальном направлении, боковых поверхностей блока 54.

[00125] Внутренняя опорная поверхность 59 стенки 47 стакана имеет круглое радиальное сечение в зоне пространства 40 для селекторного переключателя. Блок 54 имеет форму, обеспечивающую возможность его скольжения между стенкой 46 стакана и втулкой 30 взад и вперед в пределах пространства 40 для селекторного переключателя. Таким образом, перемещение блока 54 может создать поджимающее усилие в опорах и устройствах передачи движения в направлении или по часовой стрелке (при затяжке), или против часовой стрелки (при ослаблении), когда соответствующие опоры входят во фрикционное контактное взаимодействие друг с другом и с поверхностями 57, 59, как описано выше.

[00126] Устройства 48 передачи движения включают в себя проставки, имеющие проставочные блоки 69 (фиг.11). Они имеют осевую длину, которая достаточна для стабилизации их перемещения в зазорах 38 для передачи движения. Например, они могут иметь дугообразное сечение, которое соответствует кривизне поверхностей 57 и 59 в зазорах 38 для передачи движения. Это позволяет блокам 69 скользить взад и вперед в пределах зазоров 38, так что перемещение проставок в результате приведения в действие селекторного переключателя 52 стабилизируется. Поджимающий механизм расположен на каждой стороне каждого блока 69, при этом поджимающие механизмы выполнены с возможностью воздействия на соседние роликовые опоры вместе с поджимающими механизмами или пружинами селекторного переключателя для содействия удерживанию роликовых опор и проставки или каждой проставки в положении примыкания друг к другу. В каждом из блоков 69 образованы два канала 64, в каждом из которых размещается соответствующая пружина 66 сжатия. Пружины 66 сжатия проходят от обеих расположенных вдоль оси поверхностей блоков 69. Таким образом, пружины 58, 60, 66 поддерживают сжатие между роликовыми опорами во время эксплуатации, а также при приведении в действие селекторного переключателя 52, так что селекторный переключатель 52, роликовые опоры 80, 82, 84 и устройства 48 передачи движения остаются по существу примыкающими друг к другу как во время, так и после работы. Кроме того, пружины служат для удерживания осей вращения роликовых опор в положении, в котором они по существу параллельны общей оси поворота внутренней и наружной опорных поверхностей.

[00127] Как видно, например, на фиг.16, селекторное устройство 52, блок 54, роликовые опоры 80, 82, 84 и устройства 48 передачи движения образуют замкнутый один ряд примыкающих элементов, которые окружают втулку 30. Кроме того, использование «крыльчатых» пружин 58, 60 способствует сохранению подобного расположения во время эксплуатации и выбора смещения.

[00128] Узел для передачи крутящего момента включает в себя переключатель 68, выполненный с возможностью воздействия на блок 54 селекторного переключателя 52, так что приведение в действие переключателя 68 может быть использовано для смещения блока 54 взад и вперед, как описано выше. Переключатель 68 включает в себя кольцевой элемент 70 переключателя, который переходит в радиальную выступающую головку 72. Палец 74 (фиг.15) выступает в аксиальном направлении от кольцевого элемента 70 переключателя от места вблизи выступающей головки 72. Палец 74 выполнен с такими формой и размерами, что он плотно входит в осевой канал 76, образованный в блоке 54. На выступающей головке 72 образовано фиксирующее углубление 78 для взаимодействия с шариковым фиксатором 86, который поджимается к переключателю 68 посредством пружины 88. В других вариантах осуществления фиксатор 86 может иметь вид короткого стержня.

[00129] Переключатель 68 может быть выполнен из металла. Однако переключатель 68 также может быть выполнен из армированного пластика. Подобный материал обладает электрическим сопротивлением. Из этого следует, что переключатель 68 может способствовать общему электрическому сопротивлению, обеспечиваемому ключом 10.

[00130] Уплотнение, например, уплотнительное кольцо 90 (фиг.7 и 9) расположено между буртиком 31 и торцевой стенкой 50 стакана. Дополнительное уплотнение, например, уплотнительное кольцо 92 расположено между буртиком 29 и торцевой стенкой 24 головки 12. Из этого следует, что подвижные компоненты ключа 10 заключены между уплотнениями 90, 92 для изоляции от пыли, грязи, влаги и других загрязнителей и для герметизации смазочных материалов.

[00131] Узел 99 для быстрой смены сменной головки включает в себя соединительный палец 100, имеющий головку 102 на одном конце и поперечное фиксирующее углубление 104 ближе к его другому концу (фиг.9). Во втулке 30 образован осевой канал 106 (фиг.7) для приема соединительного пальца 100. На концевом элементе 36 втулки образована раззенкованная часть 110 для приема головки 102. Пружина 108 установлена в раззенкованной части 110 для поджима соединительного пальца 100 в положение, в котором фиксирующее углубление 104 соединительного пальца 100 обеспечивает поджим шарикового фиксатора 112 в радиальном направлении от соединительного пальца 100, чтобы тем самым обеспечить присоединение сменной головки 114 (фиг.8) к переходнику 42.

[00132] В данном варианте осуществления стакан 32 запрессован в головку 12. Кроме того, стакан 32 может быть выполнен с тиснением для его дополнительной фиксации в заданном положении для предотвращения разъединения.

[00133] Как можно видеть на фиг.7, суженная часть 55 и кольцевой элемент 70 переключателя имеют соответствующие взаимодополняющие периферийные пазы 109, 111. Пружинное кольцо 113 вставлено в пазы 109, 111 для зажима элемента 70 относительно суженной части 55 без возможности съема для воспрепятствования разъединению компонентов ключа 10.

[00134] При использовании в широком смысле ключ 10 образует торцевой ключ. Переходник 42 соединяется со сменной головкой 114 (фиг.8) посредством вставки переходника 42 в отверстие 11 сменной головки 114. Шариковый фиксатор 112 взаимодействует с фиксирующим углублением 116 в сменной головке 114 для противодействия смещению сменной головки 114 от переходника 42.

[00135] Селекторное устройство 52 обеспечивает возможность выбора при работе ключа 10 или для приведения в движение втулки 30 и, следовательно, сменной головки 114 посредством рабочего хода изогнутой рукоятки 14 в одном направлении поворота и для возврата посредством свободного хода в противоположном направлении поворота для возврата или установки в исходное положение, или для приведения в движение втулки 30 посредством рабочего хода изогнутой рукоятки 14 в вышеупомянутом противоположном направлении поворота и для возврата посредством свободного хода в вышеупомянутом направлении возврата или установки в исходное положение. Работа узла 16 для передачи крутящего момента разъяснена ниже более подробно.

[00136] Как показано на фиг.13 и 16, когда требуется привести втулку 30 в движение в направлении по часовой стрелке, выступающую головку 72 толкают в направлении по часовой стрелке или влево. Это заставляет палец 74 обеспечивать смещение или скольжение блока 54 в направлении по часовой стрелке до тех пор, пока фиксирующее углубление 78 не совместится с шариковым фиксатором 86, который удерживает элемент 70 переключателя и, следовательно, блок 74 в заданном положении относительно стакана 32. Это заставляет пружину 58 толкать опорную поверхность 80.1 ролика из группы опорных поверхностей 80 роликов. Пружины 58, 60 выполнены с такой конструкцией и размерами, что при сжатии одной из пружин 58 и 60 за счет перемещения блока 54 другая из пружин 58 и 60 возвращается в ее вытянутое состояние релаксации.

[00137] Поскольку роликовые опоры и передающие устройства примыкают друг к другу, весь один ряд опорных поверхностей и передающих устройств смещается по часовой стрелке. В частности, роликовые опоры 80.1-80.4 и 84.3-84.5 смещаются в одно положение фиксации или «вставленную» конфигурацию, как описано выше, при этом данное положение в дальнейшем называется положением фиксации в направлении по часовой стрелке, в котором роликовые опоры 80 поджаты по направлению к дистальному концу канала 56.1 и роликовые опоры 84 поджаты по направлению к правому концу канала 56.3, которые оба являются ограничивающими вследствие эвольвенты криволинейной поверхности 59 стакана. В то же время роликовые опоры 82 поджимаются по направлению к проксимальному концу канала 56.2 так, что опора 82.1 может устанавливаться в проксимальной концевой части 62.2 подобно обычной роликовой опоре. Более конкретно, роликовые опоры 80, 84 поджимаются по направлению к ограничивающим концам соответствующих им каналов 56.1 и 56.3, в то время как роликовые опоры 82 поджимаются в направлении от ограничивающего конца соответствующего им канала 56.2. В течение этого времени роликовая опора 84.3 остается по существу в конфигурации роликовой опоры. Таким образом, опора 84.3 служит в качестве элемента для передачи движения в обоих направлениях.

[00138] В данной конфигурации точки 118 контакта (фиг.16) можно видеть в группе 80 и на опорах 84.3-84.5. В данных точках опоры 80.1-80.4 введены во фрикционное контактное взаимодействие друг с другом, с втулкой 30 и стаканом 32, как описано выше. Как можно видеть, имеются одиннадцать положений фиксации или точек контакта в данной группе опор. Площадь фиксирующей поверхности определяют от центра опоры 80.1 до центра опоры 80.4. Одновременно имеется другая зона фиксации от центра опоры 84.4 до центра опоры 84.5.

[00139] Кроме того, зазоры или пространства 120 можно видеть между опорами 84.1, 84.2, 82.2, 82.3, 82.4 и стаканом 32.

[00140] Кроме того, профиль поверхности стакана на стенке 46 стакана относительно опор 80.1-80.4 и 84.3-84.5 и опорной поверхности втулки 30 таков, что данные опоры входят в ограничивающие каналы так, что это препятствует любому дальнейшему смещению опор в направлении по часовой стрелке вдоль соответствующих каналов. Из этого следует, что втулка 30 и стакан 32 эффективно фиксируются друг относительно друга в результате фрикционного контактного взаимодействия в том смысле, что при повороте изогнутой рукоятки 14 по часовой стрелке невозможно никакое перемещение стакана 32 и втулки 30 друг относительно друга, в результате чего втулка 30 приводится в движение стаканом 32 посредством опор, сцепленных силами трения. Таким образом, опоры, сцепленные силами трения, находятся в положении для затяжки для обеспечения возможности затяжки крепежной детали с правой резьбой посредством ключа 10.

[00141] Это достигается по меньшей мере частично за счет точной и стабильной механической обработки опор и опорных поверхностей. Кроме того, материал роликовых опор выбран таким, чтобы он был по существу не сжимаемым во время работы узла для передачи крутящего момента. Было установлено, что это улучшает сцепление силами трения/фрикционное контактное взаимодействие, упомянутое выше.

[00142] Например, материал роликовых опор 80, 82 и 84 и материал втулки 30 и стакана 32 могут иметь твердость по Роквеллу от пятидесяти шести до пятидесяти восьми. Примером пригодного материала для опор является инструментальная сталь, такая как сталь-серебрянка, которая закалена до вышеуказанной твердости по Роквеллу.

[00143] Следует понимать, что роликовые опоры 80, 82 и 84 и втулка 30 и стакан 32 должны иметь аналогичную твердость для избежания износа или выкрашивания поверхностей 57, 59. Подобный износ или выкрашивание уменьшает эффективность эксплуатации и в конце концов приводит к повреждению механизма.

[00144] При дальнейшем рассмотрении фиг.16 можно указать, что при повороте изогнутой рукоятки 14 в направлении возврата против часовой стрелки опоры 80.1-80.4 и 84.3-84.5 сдвигаются с места или изменяют положение за счет перемещения стакана 32 и втулки 30 друг относительно друга. Профили поверхности 59 относительно опор 80-84 и поверхности 57 таковы, что опоры 80-84 изменяют положение в достаточной степени при сравнительно малом угловом смещении изогнутой рукоятки, составляющем, например, от 0,1 до 0,5 градуса и в достаточной степени для обеспечения возможности качения опор 82.1, 84.3 под действием поворота стакана 32 и втулки 30 друг относительно друга.

[00145] Во время данного перемещения в направлении против часовой стрелки пружины 58, 66, устройства 48 передачи движения и блок 54 служат для смещения опор 80.1-80.4 и 84.3-84.5 в ограничивающие каналы, несмотря на их измененное положение. В результате этого опоры 82.1 и 84.3 могут вращаться подобно обычным роликовым опорам, так что поворот изогнутой рукоятки 14 в направлении возврата против часовой стрелки относительно втулки 30 может происходить по существу при отсутствии сопротивления.

[00146] При прекращении поворота против часовой стрелки в режиме свободного хода пружины 58, 66 и устройства 48 передачи движения обеспечивают немедленный перевод опор 80.1-80.4 и 84.3-84.5 в их устойчивое зафиксированное состояние в ограничивающих каналах для осуществления приведения втулки 30 в движение, как только изогнутую рукоятку 14 будут поворачивать по часовой стрелке для приведения втулки 30 в движение.

[00147] Когда требуется привести втулку 30 в движение в направлении против часовой стрелки, например, при необходимости ослабления гайки или болта, выступающую головку 72 толкают против часовой стрелки или вправо (фиг.19). Палец 74 переключателя 72 обеспечивает смещение или скольжение блока 54 в направлении против часовой стрелки до тех пор, пока фиксирующее углубление 78 не совместится с шариковым фиксатором или стержнем 86, который удерживает переключатель 72 и, следовательно блок 54 в заданном положении относительно стакана 32. Это заставляет правую пружину 60 поджиматься к опорной поверхности 82.2 ролика. Как и в предыдущем случае, поскольку роликовые опоры и передающие устройства примыкают друг к другу, весь один ряд опорных поверхностей и передающих устройств смещается против часовой стрелки. В частности, роликовые опоры 82.1-82.4 смещаются в положение фиксации в направлении против часовой стрелки, в котором роликовые опоры 82 поджимаются для установки вблизи ограничивающего дистального конца канала 56.2. Одновременно роликовые опоры 84 также смещаются по направлению к ограничивающему левому концу канала 56.3.

[00148] В данной конфигурации, как можно видеть на фиг.19, точки 122 контакта можно видеть в группе 82 и опорах 84.1-84.3. В данных точках существует фрикционное контактное взаимодействие между опорами 82, 84.1-84.3, втулкой 30 и стаканом 32. Кроме того, зазоры или пространства 124 можно видеть между опорами 80.2-80.4 и 84.4, 84.5 и стаканом 32. Роликовая опора 80.1 размещается в проксимальной концевой части 61.2 канала 56.1. В этом положении роликовая опора 80.1 служит в качестве обычной роликовой опоры, обеспечивающей поворот стакана 32 в направлении по часовой стрелке в режиме свободного хода.

[00149] При выполнении этого геометрия механизма не нарушается, поскольку роликовые опоры 82.1-82.4, 84.1 и 84.2 фактически «плавают», в то время как роликовые опоры 82.1, 84.3 и 80.1 функционируют в качестве обычных роликовых опор для стабилизации перемещения и обеспечения плавного поворота.

[00150] Профиль наружной поверхности 59 относительно опор и внутренней поверхности 57 таков, что опоры 82.1-82.4 и 84.1-84.3 входят в каналы 56 так, что это препятствует любому дальнейшему смещению опор в направлении против часовой стрелки вдоль каналов. Из этого следует, что втулка 30 и стакан 32 эффективно фиксируются друг относительно друга в том смысле, что при повороте изогнутой рукоятки 14 против часовой стрелки в направлении ослабления невозможно никакое перемещение стакана 32 и втулки 30 друг относительно друга, в результате чего втулка 30 приводится в движение стаканом 32 посредством опор, сцепленных силами трения. Таким образом, опоры, сцепленные силами трения, находятся в положении для ослабления для обеспечения возможности ослабления крепежной детали с правой резьбой. Геометрические характеристики каналов описаны выше со ссылкой на эвольвенты, образованные внутренней опорной поверхностью 59, образованной на стакане 32.

[00151] Тем не менее, при повороте изогнутой рукоятки 14 в направлении по часовой стрелке опоры 84.1-84.3 и 82.1-82.4 сдвигаются с места или изменяют положение за счет перемещения стакана 32 и втулки 30 друг относительно друга. Профили поверхности 59 относительно опор 84.1-84.3 и 82.1-82.4 и поверхности 57 втулки 30 таковы, что опоры изменяют положение в достаточной степени при сравнительно малом угловом смещении изогнутой рукоятки, составляющем, например, от 0,1 до 0,5 градуса и в достаточной степени для обеспечения возможности качения опор 80.1 и 84.3 обычным образом под действием поворота стакана 32 и втулки 30 друг относительно друга.

[00152] Во время данного перемещения в направлении по часовой стрелке пружины 58 и 60, устройства 48 передачи движения и блок 54, который удерживается на месте за счет функционирования углубления 78, шарика 86 и пружины 88, служат для смещения опор 82.1-82.4 и 84.1-84.3 по направлению к ограничивающим каналам, несмотря на их измененное положение. В результате этого обеспечивается возможность вращения опор 80.1 и 84.3 подобно обычным роликовым опорам так, что поворот изогнутой рукоятки в направлении по часовой стрелке относительно втулки 30 может происходить по существу при отсутствии сопротивления.

[00153] При прекращении поворота по часовой стрелке в режиме свободного хода пружины 58 и 60 и устройства 48 передачи движения обеспечивают немедленный перевод опор 82.1 - 82.4 и 84.1 - 84.3 в их устойчивое зафиксированное состояние в ограничивающих каналах для осуществления приведения втулки 30 в движение, как только изогнутую рукоятку 14 будут поворачивать против часовой стрелки для приведения втулки 30 в движение. Это может происходить при угле от 0,1 до 0,5 градуса для практически бесконечного числа положений фиксации.

[00154] Как описано выше, роликовые опоры имеют диаметры, изменяющиеся от наибольшего до наименьшего при постепенно уменьшающихся диаметрах, при этом самая малая роликовая опора размещается ближе всего к соответствующему (-им) ограничивающему (-им) концу (-ам) канала, обеспечиваемому (-ым) в результате наличия вышеупомянутых эвольвентных профилей. В результате те опоры, которые фиксируются, могут фиксироваться эффективно в непосредственной последовательности от самой малой роликовой опоры до самой большой роликовой опоры. Поскольку данные опоры фактически расположены на дорожках, которые имеют размеры, соответствующие соответственно уменьшающимся диаметрам, они фиксируются вместе для передачи крутящего момента ведомой втулке при повороте изогнутой рукоятки 14. Данный признак обеспечивает возможность передачи крутящего момента от рукоятки к стакану и затем к ведомому стержню без чрезмерных концентраций напряжений.

[00155] Роликовые опоры, которые функционируют подобно обычным роликовым опорам, обеспечивая поворот в режиме свободного хода, могут обеспечить ощущение плавности при отсутствии сопротивления во время работы при одновременном удерживании фиксирующих опор в ограничивающих концах каналов для обеспечения ощущения мгновенного «включения» во время перехода от свободного хода к приведению в движение или по часовой стрелке, или против часовой стрелки при поворотном движении вдоль дуги в пределах 0,1-0,5 градуса.

[00156] Угол в градусах, на который гаечный ключ с храповиком (ratchet spanner) или ключ (wrench) может быть повернут назад или в направлении возврата/обратном направлении перед повторным сцеплением, известен как ʺамплитуда (arc swing)ʺ. Одна проблема, связанная со всеми ключами с храповиком, заключается в конечном числе единичных перемещений, при котором ключ может быть повернут назад, поскольку ключи или гаечные ключи с храповиком имеют конечное число точек контактного взаимодействия, и, следовательно, величина их поворота назад ограничена числом зубьев. Например, если имеются 72 зуба, ключ с храповиком ограничен перемещениями с шагом 5° (при делении 360 на 72 получают единичные перемещения, соответствующие 5°) при повороте назад перед тем, как может произойти зацепление с другим зубом. Если головка болта расположена в ограниченном пространстве, может оказаться невозможным поворот ключа с храповиком на полные 5°. Это сделает ключ с храповиком не приемлемым для работы.

[00157] Поскольку опоры (см. фиг.16) 80.1, 80.2, 80.3, 80.4 и 82.4 и 82.5 расположены и удерживаются в ограничивающих концевых частях соответствующих им каналов, они могут обеспечить ощущение немедленной фиксации, поскольку практически или по ощущениям имеется бесконечное число положений фиксации по сравнению с 72 положениями фиксации храпового механизма с 72 зубьями. Это целесообразно в тех случаях, когда используется длинная рукоятка в труднодостижимых зонах, например, таких, с которыми часто сталкиваются в авиастроении и аэрокосмической отрасли. Как упомянуто выше, применение длинной рукоятки возможно вследствие малой амплитуды при возврате, необходимой для приведения в движение втулки 30.

[00158] Узел 16 для передачи крутящего момента, например, представленный на фиг.14 и 18, может быть запрессован в держатель 18, как описано выше. Из этого следует, что не требуется, чтобы держатель 18 воздействовал на какую-либо определенную точку при манипулировании изогнутой рукояткой 14. Например, и как можно видеть на чертежах, узел 16 для передачи крутящего момента имеет некруглый профиль на виде в плане. Это служит для содействия фиксации узла 16 от поворота относительно изогнутой рукоятки 14.

[00159] В результате этого изогнутая рукоятка 14 и держатель 18 могут быть выполнены из легкого металла, такого как алюминиевый сплав. Пример подобной рукоятки показан на фиг.20. При использовании алюминиевого сплава операторы могут манипулировать ключом 10 в течение значительно более продолжительного промежутка времени без усталости по сравнению с теми случаями, в которых для рукоятки используется сталь. Это особенно полезно, когда операторам требуется тратить много времени на месте эксплуатации и требуется носить инструменты с собой. Одним примером подобной ситуации является ситуация, когда операторам требуется выполнять техническое обслуживание, текущий ремонт или монтаж в местах на высоте, например, на башнях.

[00160] В рукоятке 14 может быть просверлен канал 128, проходящий в продольном направлении, для повышения прочности рукоятки (фиг.20) за счет образования внутренних поверхностей, несущих нагрузку, создаваемую изгибающими моментами во время работы ключа. Кусок 130 соответствующего материала, такого как пружинная сталь, может быть вставлен в рукоятку 14 посредством канала 128, проходящего в рукоятке 14.

[00161] Алюминиевый сплав может быть подвергнут анодированию для воспрепятствования химической реакции или коррозии, которая может возникать в месте соединения стального держателя 18 и головки 12. Кроме того, анодирование алюминиевого сплава может быть выполнено для придания алюминиевому сплаву эстетически приятного цвета. Автор изобретения полагает, что алюминиевый сплав с цветом может быть эстетически приятным и представлять собой средство различения.

[00162] Анодирующий слой также может быть выбран для повышения прочности материала. Например, некоторые цвета при анодировании могут обеспечить повышение твердости (до 80 единиц по Роквеллу) и структурной целостности алюминия. Кроме того, анодирующий слой может обеспечить некоторую степень отсутствия электрической проводимости. Это может быть обеспечено до 10000 Вольт.

[00163] Следует отметить, что рукоятку получают механической обработкой, а не литьем, для сохранения механических свойств алюминиевого сплава.

[00164] По сравнению с обычными ключами с храповиком использование алюминиевого сплава может привести к уменьшению веса на 50% или более при том же размере сменной головки для ключа с храповиком.

[00165] На фиг.21 и 22 ссылочная позиция 200 обозначает в целом другой вариант осуществления ключа. С учетом предыдущих чертежей аналогичные ссылочные позиции относятся к аналогичным компонентам, если не указано иное. Использование общих ссылочных позиций не предназначено для ограничения объема приложенной формулы изобретения и служит только для удобства. Кроме того, компоненты или характеристики ключа 10 являются взаимозаменяемыми с компонентами или характеристиками ключа 200, если это возможно и/или практически осуществимо.

[00166] Ключ 200, несмотря на то, что он не идентичен ключу 10, имеет похожую конструкцию. Однако узел 202 для передачи крутящего момента несколько отличается от узла 16.

[00167] В данном варианте осуществления узел 202 включает в себя пять каналов 204.1, 204.2, 204.3, 204.4 и 204.5, если считать в направлении по часовой стрелке для затяжки. В каждом канале 204 расположены две роликовые опоры 206, 208, 210, 212, 214, обозначенные.1 и.2 в направлении затяжки.

[00168] Роликовые опоры 206-214 имеют по существу одинаковые размеры. Например, как будет видно позднее, роликовые опоры 206-214 могут иметь диаметр, составляющий 4 мм, в одном применении. Предусмотрено, что роликовые опоры 206-214 могут иметь любой из размеров, приведенных в данном описании в отношении остальных вариантов осуществления.

[00169] Концы каждого канала 204 являются ограничивающими. В данном случае концы по существу одинаковы. Из этого следует, что одна из двух опор в каждом канале может фиксироваться, в то время как другая может функционировать подобно обычной роликовой опоре в зависимости от направления, в котором переключатель 72 приводится в движение. На фиг.22 переключатель 72 находится в нейтральном положении, при этом можно видеть, что ни одна из опор не находится в зафиксированной конфигурации или конфигурации при приведении в действие.

[00170] Устройства 48 передачи движения расположены между соответствующими парами опор 206-214 для передачи смещения или движения от одной пары к другой.

[00171] Селекторный механизм 52 и пружины 58, 60 служат, как и в предыдущем случае, для поддержания опор и устройств передачи движения в положении примыкания друг к другу.

[00172] Селекторный механизм 52 функционирует аналогично тому, как он делает это в ключе 10. Другими словами, смещение по часовой стрелке приводит к тому, что опоры 206.2, 208.2, 210.2, 212.2 и 214.2 обеспечивают фиксацию стакана 32 и втулки 30 в направлении затяжки. При повороте ключа 200 против часовой стрелки данные опоры изменяют положение за счет перемещения стакана 32 и втулки 30 друг относительно друга. Это обеспечивает возможность перемещения в направлении против часовой стрелки в режиме свободного хода при преодолении поджимающего усилия, создаваемого пружиной 58. Когда данное перемещение прекращается, пружина 58 обеспечивает немедленную фиксацию данных опор.

[00173] Смещение в направлении против часовой стрелки приводит к тому, что опоры 214.1, 212.1, 210.1, 208.1 и 206.1 обеспечивают фиксацию стакана 32 и втулки 30 в направлении ослабления. При повороте ключа 200 по часовой стрелке снова обеспечивается перемещение в режиме свободного хода, и фиксация возникает вследствие поджимающего усилия, создаваемого пружиной 60, как только данный поворот прекратится.

[00174] В данном варианте осуществления показаны пять каналов 204. Однако в некоторых случаях втулка 30 может быть увеличена, и в ней может быть образован внутренний канал для приема хвостовика крепежной детали. Это обеспечивает возможность установки ключа 200 при хвостовике, выступающем от проксимальной стороны ключа 200, что позволяет ключу 200 входить в контактное взаимодействие с гайкой на хвостовике. Для подобного применения узел 202 для передачи крутящего момента может иметь любое число дополнительных каналов 204. В таком варианте осуществления применение селекторного переключателя и устройств передачи движения позволяет переключать роликовые опоры между состояниями при затяжке и при ослаблении при отсутствии необходимости в снятии ключа с хвостовика.

[00175] Как правило, и с учетом различных вариантов осуществления в данном документе, предусмотрено, что при дополнительных каналах ключ может быть увеличен до любой степени так, что втулка может быть выполнена с отверстием для приема части конструктивного элемента, такой как хвостовик. В случаях, когда хвостовик является необычно большим, ключ может быть выполнен с соответствующим числом каналов для обеспечения возможности наличия увеличенного отверстия, проходящего через втулку 30. Следует понимать, что в таких вариантах осуществления отверстие втулки может быть выполнено с элементами, быстро входящими в контактное взаимодействие, такими как обычные лыски или другие элементы, используемые для сцепления с крепежными деталями. Таким образом, контактное взаимодействие с крепежными деталями будет происходить в пределах втулки 30.

[00176] На фиг.23 и 24 ссылочная позиция 250 обозначает в целом еще один вариант осуществления ключа. С учетом предыдущих чертежей аналогичные ссылочные позиции относятся к аналогичным компонентам, если не указано иное. Использование общих ссылочных позиций не предназначено для ограничения объема приложенной формулы изобретения и служит только для удобства. Кроме того, компоненты или характеристики ключа 10, 200 являются взаимозаменяемыми с компонентами или характеристиками ключа 250, если это возможно и/или практически осуществимо.

[00177] Как и в случае ключа 200 имеются пять каналов 252.1-252.5, если считать по часовой стрелке в направлении затяжки. Однако по соображениям, описанным в отношении ключа 200, дополнительные каналы 252 могут быть предусмотрены в зависимости от требуемого диаметра втулки 30 для обеспечения соответствия конструктивному или механическому компоненту, такому как хвостовик, при этом во втулке 30 образуют отверстие для размещения данного компонента.

[00178] Две роликовые опоры 254.1, 254.2 расположены в канале 252.1, две роликовые опоры 256.1, 256.2 расположены в канале 252.3 и две роликовые опоры 258.1, 258.2 расположены в канале 252.5. По одной роликовой опоре 260, 262 расположено в каждом из каналов 252.2, 252.4.

[00179] Каналы 252.1, 252.3 и 252.5, в которых размещены пары роликовых опор, расположены по существу в вершинах равностороннего треугольника. Это обеспечивает желательное распределение напряжений по всей головке 12 во время операций затяжки или ослабления.

[00180] Каналы 252 аналогичны каналам 204 ключа 200, при этом каналы 252.2, 252.4, в которых размещено по одной опоре 260, 262, имеют меньшую длину вдоль окружности, чем остальные каналы, так что одиночные ролики 260, 262 могут перемещаться в положения и из положений фиксации.

[00181] Ключ 250 работает аналогично ключу 200. Различие состоит в опорах 260, 262, которые могут перемещаться от одного конца до другого конца соответствующих им каналов.

[00182] На фиг.25 ссылочная позиция 300 обозначает в целом еще один вариант осуществления ключа. С учетом предыдущих чертежей аналогичные ссылочные позиции относятся к аналогичным компонентам, если не указано иное. Использование общих ссылочных позиций не предназначено для ограничения объема приложенной формулы изобретения и служит только для удобства. Кроме того, компоненты или характеристики ключа 10, 200 250 являются взаимозаменяемыми с компонентами или характеристиками ключа 300, если это возможно и/или практически осуществимо.

[00183] Ключ 300 имеет узел 301 для передачи крутящего момента, который имеет два канала 302.1, 302.2. Каналы 302.1 и 302.2 расположены симметрично друг относительно друга вокруг диаметральной оси. В канале 302.1 радиальный профиль опорной поверхности 59 стакана на стенке 46 стакана образует эвольвенту, как и в предыдущих вариантах осуществления, с уменьшающимся радиусом от проксимальной концевой части 304 до дистальной концевой части 306 относительно центральной точки 66 втулки 30. В канале 302.2 радиальный профиль опорной поверхности 59 стакана на стенке 46 стакана также образует эвольвенту, которая представляет собой зеркальное отображение эвольвенты канала 302.1, с уменьшающимся радиусом от проксимальной концевой части 308 до дистальной концевой части 310.

[00184] Как и в предыдущих вариантах осуществления, получающиеся в результате ограничения в каналах 302.1 и 302.2 могут быть обеспечены другими способами, например, посредством наружной поверхности 57 втулки 30, имеющей соответствующий профиль, такой как эвольвенты, описанные выше.

[00185] Имеются шесть роликовых опор 312.1-312.6, расположенных в канале 302.1, и шесть роликовых опор 314.1-314.6, расположенных в канале 302.2. Диаметр роликовых опор 312 последовательно уменьшается от роликовой опоры 312.1 в проксимальной концевой части 304 до роликовой опоры 312.6 в дистальной концевой части 306. Аналогичным образом, диаметр роликовых опор 314 последовательно уменьшается от роликовой опоры 314.1 в проксимальной концевой части 308 до роликовой опоры 314.6 в дистальной концевой части 310.

[00186] Роликовые опоры 312 и 314 могут иметь следующие диаметры:

а. Роликовые опоры 312.1 и 314.1: 4,927 мм.

b. Роликовые опоры 312.2 и 314.2: 4,680 мм.

с. Роликовые опоры 312.3 и 314.3: 4,336 мм.

d. Роликовые опоры 312.4 и 314.4: 4,020 мм.

е. Роликовые опоры 312.5 и 314.5: 3,705 мм.

f. Роликовые опоры 312.6 и 314.6: 3,449 мм.

[00187] Относительные размеры роликовых опор 312 и 314 и опорных поверхностей 57 и 59 в каналах 302.1 и 302.2 таковы, что роликовые опоры 312 и 314 могут смещаться вместе к соответствующим дистальным концам 306 и 310 в положение, в котором роликовые опоры 312 и 314 размещаются в соответствующих каналах 302.1 и 302.2 так, что точки контакта образуются между самими роликовыми опорами 312 и 314 и между роликовыми опорами 312 и 314 и обеими опорными поверхностями 57 и 59. Кроме того, относительные размеры таковы, что, когда роликовые опоры 312 и 314 находятся в данном «вставленном» состоянии, фрикционное контактное взаимодействие создается по существу одинаковым образом во всех точках контакта и между роликовыми опорами, так что роликовые опоры могут быть смещены между положениями для затягивания и для ослабления.

[00188] Каждая из роликовых опор может иметь длину от приблизительно 10 мм до 14 мм, например, 11,8 мм.

[00189] В данном варианте осуществления один зазор 38 для передачи движения расположен между каналами 302.1 и 302.2. Таким образом, одно устройство 48 передачи движения расположено в зазоре 38 для передачи движения роликовых опор 312 роликовым опорам 314 и наоборот. Как и в предыдущих случаях, это обеспечивается посредством приведения в действие селекторного устройства 52.

[00190] Ключ 300 работает так же, как ключи 10, 200, 250. Таким образом, при поджиме переключателя 72 в направлении по часовой стрелке роликовые опоры 312 поджимаются по направлению к ограничивающему дистальному концу 306 и входят во фрикционное контактное взаимодействие друг с другом для фиксации стакана 32 относительно втулки 30, так что поворот изогнутой рукоятки 14 по часовой стрелке или для затяжки приводит к повороту втулки 30 по часовой стрелке. Как и в предыдущих случаях, при повороте изогнутой рукоятки 14 в направлении против часовой стрелки роликовые опоры 312 изменяют положение, и стакан 32 может свободно поворачиваться относительно втулки 30 в направлении против часовой стрелки. Поверхность 59 стакана на стенке 46 стакана выполнена с таким профилем в проксимальных концевых частях 304, 308, что роликовые опоры 312.1 и 312.4 могут вращаться подобно обычной роликовой опоре в пределах соответствующих концевых частей 304, 308. В состоянии, описанном выше, роликовая опора 314.1 свободно вращается в проксимальной концевой части 308 при повороте или вращении изогнутой рукоятки 14 против часовой стрелки в противоположном направлении или направлении установки в исходное положение. Как и в предыдущих случаях, как только изогнутая рукоятка 14 будет остановлена, пружина 58 обеспечит установку опор 312 в фиксированное положение для обеспечения возможности дальнейшей затяжки.

[00191] Аналогичным образом, переключатель 72 может быть поджат в направлении против часовой стрелки для фиксации опор 314 друг относительно друга и относительно стенки 46 стакана и втулки 30 для обеспечения возможности приведения втулки 30 в движение в направлении ослабления. Вращение или поворот изогнутой рукоятки 14 в направлении по часовой стрелке приводит к изменению положения роликовых опор 314 так, что стакан 32 сможет свободно вращаться относительно втулки 30 в противоположном направлении по часовой стрелке или направлении установки в исходное положение. В этом состоянии роликовая опора 312.1 свободно вращается в проксимальной концевой части 304. Как только изогнутая рукоятка 14 будет остановлена, пружина 60 обеспечит установку опор 314 в фиксированное положение для обеспечения возможности дальнейшего ослабления.

[00192] Автор (-ы) изобретения полагает (-ют), что узлы для передачи крутящего момента, описанные выше, обеспечивают амплитуду от 0,1 до 0,5 градуса. Кроме того, функционирование роликовых опор во время поворота в противоположном или обратном направлении обеспечивает почти нулевой коэффициент сопротивления для оператора.

[00193] Это целесообразно при использовании различных иллюстративных вариантов осуществления ключа в тех зонах, где амплитуда ограничена. Кроме того, это обеспечивает возможность использования длинных рукояток для создания большого крутящего момента и для того, чтобы достичь труднодоступных зон.

[00194] Роликовые опоры по различным вариантам осуществления, описанным выше, могут иметь диапазон соответствующих размеров при условии, что изменение размеров следующих друг за другом, роликовых опор в каждом канале таково, что оно способствует или содействует последовательной фиксации роликовых опор по существу мгновенно.

[00195] На фиг.26 ссылочная позиция 320 обозначает в целом схематический вид в плане узла для передачи крутящего момента, показывающий опорную поверхность 59, опорную поверхность 57, устройство 48 передачи движения, селекторный переключатель 52 и опоры 312 и 314. Остальная часть узла 320 для передачи крутящего момента не показана для ясности и простоты описания. С учетом предыдущих чертежей аналогичные ссылочные позиции относятся к аналогичным компонентам, если не указано иное. Использование общих ссылочных позиций не предназначено для ограничения объема приложенной формулы изобретения и служит только для удобства. Кроме того, компоненты, показанные на фиг.26 и связанных с ней фигурах, являются взаимозаменяемыми с компонентами, описанными со ссылкой на предыдущие варианты осуществления, если это возможно и/или практически осуществимо.

[00196] Узел 320 для передачи крутящего момента аналогичен узлу 310 для передачи крутящего момента.

[00197] Фиг.27 показывает трехмерное изображение стакана 32 узла 320 для передачи крутящего момента, вставленного в держатель 18, при этом показана поверхность 59 стакана.

[00198] На фиг.28 поверхность 59 показана на виде в плане для иллюстрации примера соответствующих размеров и того, как они обеспечиваются для поверхности 59 стакана. На данном чертеже показана первая ось х 324, которая разделяет пополам поверхность 59 стакана или опорную поверхность 59 и проходит через пространство 42 для селекторного переключателя, образуя ось симметрии. Первая ось y 326 пересекает первую ось x 324 для задания плоскости x-y. Вторая ось x 328 смещена в положительном направлении от первой оси x 324, и третья ось х 330 смещена в отрицательном направлении от первой оси x 324. Расстояние между первой и третьей осями 328 и 330 составляет приблизительно 0,47 мм. Вторая ось y 332 смещена в положительном направлении от первой оси y 326. Расстояние между первой и второй осями y 332 и 336 составляет приблизительно 0,67 мм. Третья ось (не видимая на чертеже) смещена в отрицательном направлении на приблизительно 0,25 мм от первой оси 326.

[00199] Фиг.29 показывает схематический внутренний вид сбоку стакана 32, который образует поверхность 59.

[00200] На фиг.28 и 29 показанные размеры специально предназначены для образования части данного раскрытия изобретения и были показаны на чертежах для удобства и легкости понимания. Тем не менее, предусмотрено, что могут быть использованы другие размеры. Например, когда требуется, чтобы втулка 30 имела диаметр, достаточный для обеспечения возможности образования канала, проходящего через втулку 30 для приема удлиненного элемента, такого как хвостовик, для того, чтобы можно было обеспечить доступ ключей по различным вариантам осуществления к крепежной детали, размеры могут быть скорректированы в сторону увеличения в соответствующей степени.

[00201] Как указано выше, опорная поверхность 59 стакана в каждом канале для опор 312 и 314 имеет профиль или радиусы для обеспечения соответствия размеру опор 312, 314. Следует понимать, что при известном диаметре втулки 30 профиль может быть задан путем определения координат требуемых точек контакта для получения необходимой кривой. При рассмотрении одной половины стакана 32 с положительной стороны от первой оси x 324 радиус R1 опорной поверхности 59 стакана составляет приблизительно 14,9 мм от углубления 322 или от края профиля с отрицательной стороны главной оси y 326 до линии L1 с положительной стороны оси y 326. Радиус R1 профиля с положительной стороны от первой оси x 324 измеряют от точки пересечения второй оси x 328 и второй оси y 332. Аналогичным образом, радиус R1 профиля с отрицательной стороны от первой оси x 324 измеряют от точки пересечения третьей оси x 330 и второй оси y 332. Радиус, составляющий приблизительно 2,25 мм, применяется для профиля у линии L1 до следующей линии L2, расположенной на расстоянии, составляющем приблизительно 2,5 мм, от линии L1. Это позволяет разместить опоры 312.1 и 314.1 описанным выше образом для достижения необходимого эффекта «свободного хода».

[00202] Расстояние Х1 между главной осью y 326 и началом профиля с отрицательной стороны от оси 326 больше расстояния Х2 между главной осью y и концом профиля с радиусом R1.

[00203] Кроме того, втулка 30 и, следовательно, наружная опорная поверхность 57 имеет диаметр, составляющий приблизительно 21,68 мм. Втулка 30 установлена в стакане 32 так, что опоры 312-314 могут быть размещены в каналах 302 так, как описано со ссылкой на фиг.26. В результате этого центральная точка 66 будет иметь такое положение, что профиль опорной поверхности 59, описанный выше, будет образовывать эвольвенту относительно опорной поверхности 57 и центральной точки 66. Другими словами, именно комбинация размеров втулки 30 и роликовых опор 312-314 обеспечивает эвольвентный профиль каналов 302. То есть, размеры, показанные на фиг.28-29, приведены с учетом фиксированных, а не переменных радиусов, так что изготовление стакана 32 может происходить без учета втулки 30. Следует понимать, что необходимое смещение центральной точки 66 относительно начальных точек отсчета для радиуса R1 обеспечивает эвольвентные поверхности.

[00204] Также следует понимать, что принципы, описанные выше со ссылкой на фиг.28, в равной степени применимы для узлов для передачи крутящего момента по остальным иллюстративным вариантам осуществления ключа, описанным в данном описании, в которых используются эвольвентные поверхности.

[00205] Таким образом, следует понимать, что аналогичные принципы могут быть использованы для изготовления остальных вариантов осуществления, в которых используются изменяющиеся размеры роликовых опор в соответствующих каналах. То есть, образование профиля происходит исходя из центральной точки, которая смещена от центральной точки 66 до точки, в которой требуется скруглить опорную поверхность 59 для обеспечения необходимого размещения опор большего размера.

[00206] На фиг.30 показано схематическое изображение различных размеров, которые могут быть использованы при изготовлении ключей 200, 250. С учетом предыдущих чертежей аналогичные ссылочные позиции относятся к аналогичным компонентам, если не указано иное. Использование общих ссылочных позиций не предназначено для ограничения объема приложенной формулы изобретения и служит только для удобства. Кроме того, компоненты или характеристики, показанные на фиг.30, являются взаимозаменяемыми с компонентами или характеристиками различных вариантов осуществления, описанных в описании.

[00207] Поверхность 59 стакана, ограничивающая канал 204.3, имеет радиус R4, составляющий приблизительно 15,5 мм, измеренный от центральной точки 331. Наружная опорная поверхность 57, ограничивающая канал 204.3, имеет радиус R5, составляющий приблизительно 11,45 мм. Опорная поверхность 59 стакана между каналами 204 имеет радиус R6, составляющий приблизительно 15,0 мм. Переходная зона 332 опорной поверхности 59 стакана между каналом 204.3 и суженной в радиальном направлении частью 334 между втулкой 30 и стаканом 32 имеет радиус R7, составляющий приблизительно 4,0 мм.

[00208] Каждая из опор 210.1 и 210.2 имеет диаметр, составляющий приблизительно 4,0 мм. В данном варианте осуществления опоры 210 показаны расположенными рядом и в контакте по центральной линии 334, которая проходит через центральную точку 331.

[00209] Данная конфигурация обеспечивает возможность перемещения по дуге с длиной, составляющей приблизительно 0,5 мм, что показано ссылочными позициями 333 и 33А с каждой стороны от центральной линии 334 до того, как опоры 210 войдут во фрикционное контактное взаимодействие друг с другом и с опорными поверхностями 57, 59. Из этого следует, что посредством выбора соответствующего радиуса R7 по отношению к диаметру опор 210 можно задать величину перемещения, необходимую для фиксации опор 210 относительно поверхностей 59, 57. В этом случае данная величина перемещения между положениями для затяжки и для ослабления составит приблизительно 1 мм. Автор (-ы) изобретения полагает (-ют), что различные представленные размеры при необходимости могут быть скорректированы для обеспечения различных величин подобного перемещения.

[00210] В описании, включая формулу изобретения, термин «затяжка» используется применительно к правой резьбе. Другими словами, для приведения гайки или болта в движение в направлении по часовой стрелке, если смотреть проксимально.

[00211] Автор (-ы) изобретения предполагает (-ют), что узлы для передачи крутящего момента, описанные в данном документе, могут найти другие применения, где требуется реверсивное приводное устройство без храповика. Из этого следует, что иллюстративные варианты осуществления распространяются на узлы для передачи крутящего момента, описанные в данном документе. Предусмотрено, что многие другие реверсивные приводные устройства без храповика могут повсеместно применяться в промышленности. Из этого следует, что автор изобретения полагает, что подобные приводные устройства без храповика могут включать в себя любой из иллюстративных вариантов осуществления узлов для передачи крутящего момента, описанных в данном документе.

[00212] Иллюстративные варианты осуществления также распространяются на ключ, который включает в себя рукоятку и держатель из алюминия с определенными характеристиками в МПа. Материалы рукоятки и держателя не ограничены алюминием или сталью при условии, что удовлетворяются требования в отношении характеристик в МПа. Например, рукоятка и держатель могут быть выполнены из армированного пластика или любого другого неметаллического материала с соответствующими прочностными характеристиками.

[00213] На фиг.31 и 32 ссылочная позиция 400 обозначает в целом дополнительный вариант осуществления ключа. С учетом предыдущих чертежей аналогичные ссылочные позиции относятся к аналогичным компонентам, если не указано иное. Использование общих ссылочных позиций не предназначено для ограничения объема приложенной формулы изобретения и служит только для удобства. Кроме того, компоненты или характеристики ключа 10, 200, 250, 300 и различные другие компоненты, описанные выше, являются взаимозаменяемыми с компонентами или характеристиками ключа 400, если это возможно и/или практически осуществимо.

[00214] Ключ 400 имеет приводной механизм или узел 402 для передачи крутящего момента. Узел 402 имеет закрывающую пластину 404, приводной элемент 406, пружину 408, шарик 410 и глухое отверстие 412, в котором шарик 410 и пружина 408 постоянно удерживаются посредством открытого конца, который меньше канала 414 отверстия 412, как показано на фиг.32А.

[00215] Аналогичным образом, пружина 416 и шарик 418 удерживаются в глухом отверстии 420. Приводной элемент 406 также имеет канавку 422.

[00216] Механизм 402 передачи крутящего момента также имеет внутренний корпус в виде внутреннего направляющего элемента 424, который имеет квадратное отверстие 426. Внутренний направляющий элемент 424 имеет круглый корпус 428, имеющий концевые фланцы 430 и 432 с меньшим диаметром по сравнению с корпусом 428.

[00217] Углубление или фиксирующий элемент 434, а также отверстие 436 обеспечивают удерживание шарика 438, пружины 440 и стопорного штифта 442. В собранном состоянии приводной элемент 406 проходит в квадратное отверстие 426 и удерживается шариком 438 и пружиной 440, которые размещены в канавке 422 и удерживаются в ней посредством стопорного штифта 442.

[00218] Также предусмотрена рукоятка 444, которая имеет отверстие 446 для удерживания, так что ключ 400 может быть подвешен на крюке (непоказанном), когда он не используется. Ключ 400 также имеет головку 448, имеющую окружной корпусной элемент 450, который окружает полую внутреннюю часть 452, в которой удерживаются четыре комплекта из одной роликовой опоры 454 меньшего диаметра и одной роликовой опоры 456 большего диаметра. Каждый комплект роликовых опор 454, 456 удерживается в соответствующем канале или полости 458. Также показана пластинчатая пружина 460, которая показана более подробно на фиг.45. Полости 458 разделены выступами 462.

[00219] Фиг.33-37 показывают узел 402 в собранном виде, а также показывают внешнюю сменную головку 464, которая сцепляется с показанным приводным элементом 406 и которая удерживается на месте посредством шарика 410 или 418 в зависимости от того, в каком направлении - по часовой стрелке или против часовой стрелки - действует приводное усилие. Внешняя сменная головка 464 также имеет фиксирующие элементы 466 на каждой поверхности 468 внутреннего отверстия 470, показанные на фиг.41. Внешняя сменная головка 464 имеет круглое внутреннее отверстие 472, соседнее с внутренним отверстием 470, которое имеет квадратную форму в сечении. Внешняя сменная головка 464 также имеет свободную концевую часть 474, имеющую зубцы или ребра 476 для контактного взаимодействия с соседней гайкой (непоказанной). Также предусмотрен удерживающий буртик 478, который образует одно целое с корпусным элементом 450.

[00220] Фиг.38-40 показывают перемещение приводного элемента 406 относительно окружного корпусного элемента 450 во время работы ключа 400. Приводной элемент 406 может быть перемещен вручную из положения, показанного на фиг.38, в котором шарик 418 входит в полость или фиксирующий элемент 414. Это является единственным средством удерживания приводного элемента 406 во внутреннем направляющем элементе 424. При перемещении приводного элемента 406 через промежуточное положение, как показано на фиг.39, приводной элемент 406 внутри внутреннего направляющего элемента 424 не фиксируется, и подобному перемещению способствует шарик 438, удерживаемый пружиной 440 в фиксирующем элементе 434 при перемещении от одного конца канавки 422, показанной на фиг.38, к другому концу канавки 422, показанному на фиг.40. Комбинация шарика 438, пружины 440 и канавки 422 представляет собой направляющий механизм для приводного элемента 406 при его перемещении относительно внутреннего направляющего элемента 424.

[00221] При достижении положения, показанного на фиг.40, шарик 410 входит в соответствующий ему, фиксирующий элемент 434, и приводной элемент 406 удерживается внутри внутреннего направляющего элемента 424.

[00222] В положении, показанном на фиг.34 и 36, шарик 410 удерживается внутри соответствующего фиксирующего элемента 466 для удерживания внешней сменной головки 464 в контактном взаимодействии с внутренним направляющим элементом 424 и в положении, показанном на фиг.37 и 40, в котором шарик 418 контактно взаимодействует с соседним фиксирующим элементом 466 для удерживания внешней сменной головки 464 в контактном взаимодействии с внутренним направляющим элементом 424.

[00223] На фиг.36 и 37 показано обратное движение, при котором внешняя сменная головка 464 сцеплена с внутренним направляющим элементом 424, шарик 419 контактно взаимодействует с фиксирующим элементом 466, и шарик 410 контактно взаимодействует с соответствующим фиксирующим элементом 434.

[00224] Внутренний направляющий элемент 424 расположен в полой внутренней части 452 головки 448, при этом концевой фланец 432 находится в положении, в котором концевой фланец 432 упирается в удерживающий буртик 478, как показано на фиг.33 и 34. Обратная ситуация показана на фиг.36 и 37, при этом концевой фланец 430 упирается в удерживающий буртик 478, и концевой фланец 432 контактно взаимодействует с закрывающей пластиной 404.

[00225] На фиг.41 и 42 показана внешняя сменная головка 464, имеющая четыре фиксирующих элемента 466 на внутренних поверхностях 468. Внешняя сменная головка 464 также имеет круглую часть 484, в которой образовано внутреннее квадратное отверстие 470, и промежуточную часть 486, которая имеет внутреннее отверстие 472. Внутреннее квадратное отверстие 470 представляет собой охватывающую часть, которая сцепляется с охватываемой частью 488 приводного элемента 406.

[00226] При функционировании узла 402 для передачи крутящего момента, как показано на фиг.43-45, имеются четыре группы или комплекта роликовых опор 454, 456 в виде цилиндрических роликовых опор, расположенных с возможностью смещения в канале, полости или на дорожке 458, которая выполнена сужающейся или криволинейной для обеспечения прилегания как к роликовым опорам 454, так и к роликовым опорам 456. Роликовые опоры 454 имеют меньший диаметр, чем роликовые опоры 456. Таким образом, дорожка 458 имеет меньшую кривизну в зоне 490 по сравнению с кривизной в зоне 491, которая представляет собой эвольвенту, для фиксации роликовых опор 454 и роликовых опор 456 в возможной последовательности в два этапа, как понятно автору изобретения, когда узел 402 для передачи крутящего момента находится в положении фиксации или приведения в действие. Пластинчатая пружина 460, которая может функционировать в качестве средства демпфирования движения, расположена между концом 492 дорожки или полости 458 и роликовой опорой 456.

[00227] При перемещении рукоятки 444 с головкой 448 в направлении по часовой стрелке, показанном стрелкой 494, роликовые опоры 454, 456 удерживаются на месте на дорожке 458 вследствие давления со стороны пластинчатой пружины 460. Расчетная дуга при перемещении головки 448 составляет приблизительно 0,1° - 0,5° в направлении по часовой стрелке, после чего приводной элемент 406 удерживается от перемещения в направлении против часовой стрелки. В этом состоянии роликовые опоры 454, 456 фиксируют головку 448 с приводным элементом 406 в два этапа. Первый этап имеет место, когда роликовые опоры 454 фиксируются в полости или на дорожке 458, при этом ограничивающий конец 496 (фиг.45), образованный в результате кривизны 491 эвольвенты, предотвращает любое дальнейшее перемещение роликовых опор 454, 456, зафиксированных между местами 498 и 500 фиксации (фиг.45). Второй этап имеет место, когда роликовые опоры 456 фиксируются в положении, в котором они прилегают к соответствующим роликовым опорам 454 и зафиксированы между местами 504, 506 фиксации на дорожке 458. Упоминаются «этапы». Однако на практике фиксация роликовых опор 454, 456 может быть мгновенной. Дальнейшее перемещение рукоятки просто приводит к «усилению» заклиненного состояния, образованного между роликовыми опорами 454, 456, корпусом 428 и головкой 448.

[00228] В отношении роликовых опор 454, 456 следует отметить, что роликовая опора 454 имеет меньший диаметр, чем роликовая опора 456, и технические требования максимизации несущей способности по крутящему моменту, передаваемому при заданной точности перемещения, составляющей 0,1° - 0,5°, определяют максимизацию площади фиксирующей поверхности в ограниченном пространстве. Для достижения этого размерные отклонения по диаметру роликовых опор определены и должны находиться в пределах одной тысячной миллиметра для всех вариантов осуществления, описанных в данном документе. Это необходимо для гарантирования того, чтобы при твердости материала, указанной выше, роликовые опоры 454, 456 могли устанавливаться или размещаться в конфигурации при фиксации таким образом, чтобы давление в местах фиксации было распределено по существу равномерно по всем местам фиксации. Следует отметить, что при отсутствии подобных уровней точности изготовления одна из роликовых опор 454, 456, возможно, будет нести значительную часть нагрузки, в результате чего не будет достигнута надежная фиксация.

[00229] Места фиксации показаны на фиг.45, при этом контакт роликовых опор 454 и 456 с поверхностью 508 внутреннего направляющего элемента 424 происходит в зонах 498 и 505, и контакт роликовых опор 454 и 456 с дорожкой 458 - в зонах 506 и 500. Это означает, что имеются пять мест фиксации для каждого комплекта роликовых опор 454 и 456.

[00230] Данные признаки обеспечивают возможность передачи крутящего момента от рукоятки 444 внутреннему направляющему элементу 424 и затем приводному элементу 406 без чрезмерных концентраций напряжений, которые, как правило, связаны с угловыми профилями под нагрузкой. Кроме того, использование эвольвентного профиля для ограничения каждой дорожки 458 вместо выполнения надрезов/углублений на каждой дорожке 458, как имеет место в обычной муфте привода Бендикса, и сохранение отдельных групп или комплектов роликовых опор 454 и 456 вместо наличия неоднородного сечения, как имеет место в обычной муфте свободного хода, обеспечивают возможность передачи большего крутящего момента на единицу измеренного объема, чем было бы в случае обычного ключа, в котором используется, например, храповой механизм.

[00231] Длина зоны фиксации на наружной поверхности дорожки 458 обозначена ʺxʺ на фиг.45, и длина зоны фиксации на внутренней поверхности внутреннего направляющего элемента 424 обозначена ʺyʺ на фиг.45.

[00232] Каждая из площадей ʺxʺ и ʺyʺ поверхностей может быть рассчитана в виде выраженной в процентах доли площади поверхности для внешней или наружной поверхности 508 внутреннего направляющего элемента 424.

[00233] Вычисления площади фиксирующей поверхности могут базироваться на:

а. длине роликовых опор 454, 456;

b. диаметрах роликовых опор 454, 456;

с. расстоянии между центрами роликовых опор 454, 456; и

d. числе групп роликовых опор и количестве роликовых опор в каждой группе.

[00234] Число групп роликовых опор и количество роликовых опор в каждой группе могут отличаться от проиллюстрированных вариантов осуществления, показанных на фиг.34, 44 и 57, при этом фиг.47 показывает четыре группы из двух роликовых опор на группу и фиг.57 показывает пять групп из трех роликовых опор на группу.

[00235] При перемещении рукоятки 444 в направлении против часовой стрелки, как показано на фиг.46-48, пружина 460 компенсирует давление, действующее на роликовые опоры 456, 454 в одном комплекте и роликовые опоры 454, 456 в другом комплекте, и комплекты перемещаются из положений фиксации, показанных на фиг.48, в положение в пределах дорожки или полости 458, в котором они ведут себя подобно обычным роликовым опорам, по существу устраняя сопротивление во внутреннем направляющем элементе 424 и в большинстве случае по существу противодействуя повороту направляющего элемента 424 против часовой стрелки при одновременном перемещении рукоятки 444 в направлении против часовой стрелки.

[00236] Более конкретно, как показано на фиг.46-48, при повороте рукоятки 444 против часовой стрелки, как показано стрелкой 510, роликовые опоры 454 и 456 высвобождаются из положения фиксации, описанного выше, и принимают положение «свободного хода», в котором они функционируют подобно обычным роликовым опорам для поворота внутреннего направляющего элемента 424. Это означает, что роликовые опоры 454 выходят из ограничивающей части дорожки в зоне 490, и роликовые опоры 456 высвобождаются из положения 502 фиксации, показанного на фиг.45, так что роликовые опоры 454 и 456 могут свободно вращаться.

[00237] На фиг.49 и 50 также показан еще один вариант осуществления ключа, в котором вместо предыдущего варианта осуществления, в котором скругленная головка 448 включает в себя выступы 462 и дорожки 458 образованы как одно целое в скругленной головке 448, предусмотрена вставка 512, которая включает в себя выступы 462 и дорожки 458, в качестве компонента, отдельного от головки 448. Вставка 512 выполнена с ребрами 514, так что вставка 512 может быть размещена в полой внутренней части 516 головки 448 ключа посредством посадки с натягом, прессовой посадки или любого другого типа взаимодействия в контактном соединении.

[00238] Выбор отдельной вставки 512 способствует упрощению изготовления. Таким образом, вставка 512 вместе с роликовыми опорами 454 и 456, расположенными вместе на соответствующей дорожке 458, направляющим элементом 424 и приводным элементом 406 может быть изготовлена отдельно в одном или более мест, удаленных от того места, где изготавливают рукоятку 444 и головку 448.

[00239] На фиг.51 и 52 показаны альтернативные выполненные с пространственным разделением элементов виды в перспективе упорного ключа 520, который включает в себя наружную сменную головку 522, которая имеет полость 524 шестигранной формы, имеющую плоские опорные поверхности 526, разделенные удлиненным углублением 528. Выполнение плоских опорных поверхностей 526 обеспечивает возможность большего контакта или сцепления с гайкой или болтом (непоказанными) и позволяет избежать образования следов на гайке или болте. Наружная сменная головка 522 также имеет головку 594 и цилиндрический хвостовик 532, имеющий внутреннее отверстие 534 и зубцы или канавки 536.

[00240] Также предусмотрена внутренняя сменная головка 538, имеющая головку 540, резьбовые отверстия 542 и внутреннее отверстие 544, имеющее внутреннюю поверхность 546 с зубцами или канавками 548, которые входят в зацепление с зубцами 536. Также предусмотрены шарики 550, пружины 552 и фиксирующие винты 554, каждый из которых входит в соседнее резьбовое отверстие 542.

[00241] Корпус 558 внутренней сменной головки также имеет хвостовик 560, имеющий часть 562 без резьбы и наружную резьбовую часть 564, которая соединяется с резьбовой внутренней частью 566 удерживающего элемента 568, когда упорный ключ 520 полностью собран. Ключ (wrench) или ключ (spanner) 570 имеет рукоятку 572 и удерживающее отверстие 574 для соединения с молотком (непоказанным). Ключ 570 также имеет головку 576 с полой внутренней частью 578, которая имеет комплекты роликовых опор 580, 582 и 584, при этом каждый комплект удерживается в/на соответствующих полостях или дорожках 586, разделенных выступами 588. Удерживающий элемент 568 имеет периферийный фланец 590, который прилегает к ободу 592 головки 576, когда упорный ключ 520 полностью собран. Роликовые опоры 580, 582 и 584 вместе с полостями или дорожками 586 и выступами 588 образуют еще один пример узла 596 для передачи крутящего момента и функционируют аналогично узлам, показанным в вариантах осуществления на фиг.43-48. Также предусмотрены пластинчатые пружины 598, которые функционируют аналогично пластинчатым пружинам 460.

[00242] На фиг.51 и 52 также показана альтернативная наружная сменная головка 600, которая может быть использована вместо наружной сменной головки 522. Наружная сменная головка 600 имеет стандартное шестиугольное отверстие 602, в котором удлиненные углубления 528 исключены, и хвостовик 604. Наружная сменная головка 600 также имеет головку 606 и зубцы или канавки 608.

[00243] Наружная сменная головка 600 также имеет резьбовые фиксирующие элементы 610 и 612. Следует понимать, что наружная сменная головка 522 или 600 может быть использована с любой из двух сторон узла 596, как описано в предыдущем варианте осуществления. Таким образом, как показано на фиг.51 и 52, шарики 550 будут контактно взаимодействовать с фиксирующими элементами 610 и 612 для удерживания наружной сменной головки 522 в контактном взаимодействии со сменной головкой 538. Однако, если наружная сменная головка 522 используется в месте, в котором показана наружная сменная головка 600, шарики 550 будут контактно взаимодействовать с фиксирующими элементами 610 и 612.

[00244] Сопрягающиеся канавки или зубцы 536 (охватываемые) и 548 (охватывающие) или 608 (охватываемые) и 548 (охватывающие) расположены в трех разнесенных группах, как показано в узле 596.

[00245] Что касается обычного ударника, подобного показанному, например, в www.slogginghammer.com, вместо обычного упорного ключа используется упорный ключ 520, который имеет ударную головку на конце, противоположном головке ключа. Ударный стержень обычного ударника контактно взаимодействует с концом 612 рукоятки 570, который имеет отверстие 574, в которое входит установочный штифт, показанный в обычном ударнике.

[00246] Следует понимать, что, как показано выше на фиг.51 и 52, роликовые опоры 580-584 находятся в опорном контакте с не имеющей резьбы частью 562 хвостовика 560.

[00247] На фиг.53-57 показано изображение упорного ключа 520 в собранном виде. Следует отметить, что в отличие от предыдущих вариантов осуществления, показанных на фиг.31-48, узел 596 для передачи крутящего момента имеет пять комплектов из трех роликовых опор 614, 616 и 618, каждая из которых имеет немного уменьшающийся диаметр и которые расположены на/в дорожках или полостях 620, которые имеют форму, аналогичную дорожкам или полостям 458 по предыдущему варианту осуществления, и функционируют аналогично тому, что описано со ссылкой на фиг.31 и 32.

[00248] На нижеуказанных чертежах проиллюстрирован вариант осуществления устройства в виде универсального (приводимого в действие ударным ползуном) двустороннего ударного устройства 622 вместо ударника, описанного выше.

[00249] Инструмент 622 имеет ударный ползун 624, который включает в себя стопорную/концевую плиту 626, рукоятку 628, стопорную/концевую плиту/ударную плиту 630, груз 632, другую рукоятку 634, которая имеет гребнеобразные выступы 636 для облегчения захвата рукоятки 634, и другой груз 638. На фиг.58 перемещение ударного ползуна 624 показано пунктиром, при этом ударный ползун 624 включает в себя грузы 632 и 638, разделенные рукояткой 634, при этом рукоятку 628 удерживают одной рукой в стационарном положении, и ударный ползун 624 перемещают вдоль опорного стержня 640 другой рукой, захватывающей рукоятку 634. Перемещение показанного пунктиром, ударного ползуна 624 показано стрелкой в виде замкнутого контура, при этом ударный ползун 624 показан перемещающимся в направлении для ввода в контакт с ударной плитой 642. Ударный ползун 624 также показан на фиг.60 перемещающимся в направлении, показанном сплошной черной стрелкой, для ввода в контакт со стопорной/ударной плитой 630.

[00250] Как показано на фиг.60 и 61, ударная плита 642 прикреплена к опорному стержню в месте 644. Две противоположные пластины 646 и 648 проходят вниз от опорной плиты 642. Пластина 648 имеет направляющее отверстие, через которое проходит установочный или направляющий штифт/болт 650. Болт 650 проходит через отверстие 574 упорного ключа 612 и зафиксирован крепежной деталью 652. Универсальное двустороннее ударное устройство 622 также включает в себя проходящий вниз стержень 656, который прикреплен к концевым плитам 646 и 648 в зоне 658. Удлиненный стержень 660 также имеет центрирующий выступ 662 и шарик 664 для контактного взаимодействия со сменной головкой 464, показанной на фиг.69. Центрирующий выступ 662 имеет отверстие 666, в котором удерживаются пружина 668 и шарик 670.

[00251] Фиг.59 и 60 показывают универсальный двусторонний ударный инструмент 622, соединенный с упорным ключом 520. Упор 630 на рукоятке 628 представляет собой вторую ударную плиту для ударного ползуна 624 универсального двустороннего ударного инструмента 622, когда ударный ползун 624, соединенный с грузом 632, направляют с усилием для удара по упору 630. При данной операции стержень 656 служит в качестве второй рукоятки.

[00252] По другой ударной плите 642 ударяет груз 638 на ударном ползуне 624, показанный пунктиром на фиг.58, в направлении стрелки для удара по ударной плите 642.

[00253] Примечание: если ударный ползун 624, показанный в разных положениях на фиг.58 на опорном стержне 640, будет изготовлен из меди или латуни, то универсальный двусторонний ударный инструмент 622 будет пригодным для использования в опасной производственной среде.

[00254] Фиг.60 и 61 показывают упорный ключ 520, отсоединенный от места между противоположными плитами 646 и 648 посредством извлечения болта 650. Рычажный элемент 672 присоединен так же, как упорный ключ 520, показанный на фиг.60 и 61.

[00255] Рычажный элемент 672 с учетом длины стержня 674 и ручки/рукоятки 676, будучи соединенным с универсальным двусторонним ударным устройством 622, может иметь передаточное число от 10:1 до 30:1. Данное передаточное число или передаточное отношение помогает пользователю значительно увеличить крутящий момент посредством передаточного числа, указанного выше, для поворота сменной головки 464 по часовой стрелке или против часовой стрелки, когда сменная головка 464 соединена с центрирующим выступом 662.

[00256] Фиг.62 показывает рычажный элемент 672 с ручкой/рукояткой 676, стержнем 674 и головкой 678. Рычажный элемент 672 имеет два отверстия 680 и 682.

[00257] На фиг.65-67 показано устройство 684 поворота ударной головки, которое соединяется с универсальным двусторонним ударным устройством 622, имеющим ударный ползун 624, как показано на фиг.68 и 69. Устройство 684 поворота ударной головки имеет стержень 686, имеющий квадратный охватывающий переходник 688, расположенный в круглой концевой части 690. Также предусмотрены сужающаяся часть 692, удлиненный элемент 694, который имеет фланец 696 и круглый выступ 698, который имеет опорную поверхность 700 и который размещается в полой внутренней части 702 узла 704 для передачи крутящего момента.

[00258] Комплекты роликовых опор 454 и 456 расположены в полой внутренней части 702 и разделены выступами 462. Также предусмотрены пружины 460 и дорожки/полости 458. Следует отметить, что фланец 696 вставляется в полую внутреннюю часть 702 и удерживается пружинным кольцом 706. Также предусмотрен центрирующий выступ 708 со шлицами, который соединяется со шлицевым валом 710 концевого компонента 712. Также предусмотрена цилиндрическая пружина 714, которая окружает шлицевый вал 710. Концевой компонент 712 также имеет центрирующий выступ 716, имеющий глухое отверстие 718, в котором удерживаются пружина 720 и шарик 722, вставляемый в фиксирующий элемент 466 сменной головки 464, показанной на фиг.69. Концевой компонент 712 также включает в себя круглую часть 724, которая удерживает шлицевый вал 710, а также функционирует в качестве держателя пружины для цилиндрической пружины 714. Центрирующий выступ 708 со шлицами также функционирует в качестве другого держателя для цилиндрической пружины 714. Концевой компонент 712 также включает в себя фланец 724, а также резьбовую часть 726, которая соединяется с резьбовым компонентом 728, который примыкает к центрирующему выступу 708. В альтернативном варианте центрирующий выступ 708, компонент 728 и часть 726 могут представлять собой цельный компонент с частью 726, привинченной к фланцу 724.

[00259] Фиг.63 и 64 показывают рычажный элемент 730 с ручкой или рукояткой 732, стержнем 734, головкой 736 и шпоночным пазом 738.

[00260] Фиг.66 и 67 показывают предназначенный для передачи крутящего момента узел 704 устройства 684 поворота ударной головки, отсоединенный от рычажного элемента 730. Рычажный элемент 730, будучи соединенным с узлом 704, как показано на фиг.68 и 69, приводит в действие узел 704 устройства 684 поворота ударной головки так же, как описано ранее для рукоятки 444.

[00261] Рычажный элемент 730, будучи соединенным с узлом 704 устройства 684 поворота ударной головки, обеспечивает приложение значительного дополнительного крутящего момента в соотношении от 10:1 до 30:1 в зависимости от длины стержня 734 и ручки или рукоятки 732 к соседней гайке или болту (непоказанным) перед ударом или одновременно с ударом по гайке или болту посредством ударного ползуна 624 для устранения прилегания гайки или болта и для поворота гайки или болта в том же направлении, в котором пользователь прикладывает силу к рычажному элементу 730. Процедуру, обратную по отношению к описанной выше, выполняют для затяжки гайки или болта, но данная процедура требует устройства 684 поворота ударной головки.

[00262] Фиг.68 и 69 показывают ударный ползун 624, показанный пунктиром, расположенный в универсальном двустороннем ударном инструменте 622, перемещающийся в направлении для удара по ударной плите 642. Ударный ползун 624 сталкивается с ударной плитой 642 и ударяет по устройству 684 поворота головки для поворота головки или ударной головки 464 против часовой стрелки.

[00263] На фиг.68 и 69 показан универсальный двусторонний ударный инструмент 622 и устройство 684 поворота ударной головки, соединенные друг с другом в зоне 740, при этом центрирующий выступ 662 входит в контактное взаимодействие с квадратным охватывающим переходником 690 на вале 686 аналогично тому, что описано выше для крепления центрирующего выступа 716 к головке 464. При этом центрирующий выступ 662 предусмотрен с шариком 670, глухим отверстием 666 и пружиной 668, причем шарик 670 и пружина 668 удерживаются в глухом отверстии 666.

[00264] Также следует отметить, что шлицевый вал 710 имеет шлицы 742, показанные на фиг.67, которые входят в зацепление или соединяются со шлицами 744 центрирующего выступа 708 для обеспечения дополнительного вращающего момента, когда ударный ползун 624 ударяет по ударной плите 642, вызывая поворот головки 464, соединенной с центрирующим выступом 716, который образует часть шлицевого вала 710, при увеличенном крутящем моменте или усилии для поворота или вращения гайки или болта (непоказанных).

[00265] Фиг.70 показывает универсальный двусторонний ударный инструмент 622 с ударным ползуном 624, показанным пунктиром и перемещающимся в направлении для удара по ударной плите 642. Рычажный элемент 672 показан прикрепленным между противоположными плитами 646 и 648. Направляющий штифт или болт 650 расположен и проходит между пластинами 646 и 648 и закреплен в месте 650. Направляющий штифт или болт 650 проходит через любое из двух отверстий 680 или 682 рычажного элемента 672, при этом рычажный элемент 672 фиксируется в заданном положении между противоположными пластинами 646 и 648 посредством направляющего штифта или болта 650, как показано на пластине 648.

[00266] Использование в описании термина «роликовая опора» предназначено для толкования в широком смысле и относится к внешнему виду роликовой опоры в отличие от ее применения, которое, как будет ясно из описания, необязательно такое, как у обычной роликовой опоры.

[00267] В описании, включая формулу изобретения, там, где контекст допускает это, термин «содержащий» и его разновидности, такие как «содержать» или «содержит», следует интерпретировать как охватывающие приведенные целый объект или целые объекты без обязательного исключения любых других целых объектов.

[00268] Следует понимать, что терминология, используемая выше, предназначена для описания, и ее не следует рассматривать как ограничивающую. Описанные варианты осуществления предназначены для иллюстрирования изобретения без ограничения его объема. Изобретение может быть реализовано на практике с различными модификациями и добавлениями, какие без труда придут на ум специалистам в данной области техники.

[00269] Различные, по существу и особенно практически целесообразные и полезные иллюстративные варианты осуществления заявленного предмета изобретения описаны в данном документе текстуально и/или графически, включая наилучший вариант, если таковой имеется, известный автором изобретения, для реализации заявленного предмета изобретения. Изменения (например, модификации и/или усовершенствования) одного или более вариантов осуществления, описанных в данном документе, могут стать очевидными для средних специалистов в данной области техники при чтении данной заявки. Авторы изобретения ожидают, что специалисты будут использовать подобные изменения в соответствующих случаях, и авторы изобретения предполагают, что заявленный предмет изобретения может быть реализован на практике иначе, чем конкретно описано в данном документе. Соответственно, как допускается по закону, заявленный предмет изобретения включает в себя и охватывает все эквиваленты заявленного предмета изобретения и все усовершенствования заявленного предмета изобретения. Кроме того, каждая комбинация вышеописанных элементов, операций и всех их возможных изменений охватывается заявленным предметом изобретения, если в данном документе явным образом не указано иное, если она явным образом не отвергнута или же если она явным образом не противоречит контексту.

[00270] Использование любого и всех примеров или формулировок для описания примеров (например, «такой как»), приведенных в данном документе, предназначено только для лучшего разъяснения одного или более вариантов осуществления и не накладывает ограничения на объем любого заявленного предмета изобретения, если не указано иное. Никакую формулировку в описании не следует рассматривать как указывающую на какой-либо незаявленный объект как существенный для реализации заявленного предмета изобретения на практике.

[00271] Использование слов, которые указывают ориентацию или направление перемещения, не следует рассматривать в ограничительном смысле. Таким образом, такие слова, как «передний», «обратный», «задний», «боковой», «вверх», «вниз», «верхний», «нижний», «верх», «низ», «вперед», «назад», «к», «дистальный», «проксимальный», «в», «из» и их синонимы, антонимы и производные от них, были выбраны только для удобства, если контекст не указывает иное. Автор изобретения полагает, что различные иллюстративные варианты осуществления заявленного предмета изобретения могут быть поставлены в любой конкретной ориентации и заявленный предмет изобретения предназначен для охвата подобных ориентаций.

[00272] Таким образом, независимо от содержания любой части (например, названия, области техники, предпосылок создания изобретения, сущности изобретения, описания, реферата, фигур чертежей и т.д.) данной заявки, если явным образом не указано противоположное, например, посредством явного определения, утверждения или довода, или если этому явно не противоречит контекст, в отношении любого пункта формулы изобретения независимо от того, является ли он пунктом по данной заявки и/или любым пунктом формулы изобретения по любой заявке, притязающей на приоритет по данному документе, и независимо от того, является ли он представленным первоначально или иным:

а. отсутствует требование по включению любого (-й) конкретного (-й) описанного (-й) или проиллюстрированного (-й) признака, функции, операции или элемента, любой конкретной последовательности операций или любой конкретной взаимосвязи элементов;

b. никакой (-ая) признак, функция, операция или элемент не является «существенным (-ой)»;

с. любые элементы могут быть объединены, разделены и/или продублированы;

d. любая операция может быть повторена, любая операция может быть выполнена множеством элементов/субъектов и/или любая операция может быть выполнена в множестве юрисдикций; и

е. любая операция или элемент может быть специально исключена/исключен, последовательность операций может варьироваться и/или взаимосвязь элементов может варьироваться.

[00273] Использование артиклей ʺaʺ, ʺanʺ, ʺtheʺ, термина «указанный» и/или аналогичных указателей при описании различных вариантов осуществления (особенно в случае нижеприведенной формулы изобретения) следует рассматривать как охватывающее как единственное, так и множественное число, если иное не указано в данном документе или контекст явно не противоречит этому. Термины «содержащий (comprising)», «имеющий», «включающий в себя» и «содержащий (containing)» следует рассматривать как открытые термины (то есть означающие «включающий (что-либо), но не ограниченный (им)»), если не указано иное.

[00274] Кроме того, когда в данном документе описано/описан любое (-й) число или диапазон, если ясно не указано иное, данное (-ый) число или диапазон является приблизительным. Приведение диапазонов величин в данном документе предназначено просто для того, чтобы служить в качестве способа краткого указания по отдельности каждой отдельной величины, находящейся в пределах диапазона, если в данном документе не указано иное, и каждая отдельная величина и каждый отдельный поддиапазон, ограниченный подобными отдельными величинами, включена/включен в описание, как если бы она/он была/был приведена/приведен отдельно в данном документе. Например, если описан диапазон от 1 до 10, данный диапазон включает все значения между 1 и 10, например, такие как 1,1, 2,5, 3,335, 5, 6,179, 8,9999 и т.д., и включает все поддиапазоны между ними, например, такие как 1-3,65, 2,8-8,14, 1,93-9 и т.д.

[00275] Соответственно, каждую часть (например, название, область техники, предпосылки создания изобретения, сущность изобретения, описание, реферат, фигуры чертежей и т.д.) данной заявки, отличную от самой формулы изобретения, следует рассматривать как иллюстративную, а не как ограничивающую, и объем предмета изобретения, защищенного любым патентом, который выдан на основе данной заявке, ограничен только формулой изобретения по данному патенту.

Изобретение относится к реверсивным ключам. Ключ включает рукоятку и расположенный на рукоятке держатель, в котором расположен узел для передачи крутящего момента. Узел включает внутренний ведомый элемент с внутренней опорной поверхностью, обращенной наружу, и наружный ведущий элемент с наружной опорной поверхностью, обращенной внутрь. При этом ведомый и ведущий элементы расположены вокруг общей оси поворота и на расстоянии друг от друга с образованием каналов. Узел включает селекторный переключатель, устройство передачи движения и роликовые опоры, расположенные в каналах. Роликовые опоры имеют возможность смещения между положением для затяжки, в котором роликовые опоры фиксируют опорные элементы вместе для поворота держателя для затяжки, и положением для ослабления, в котором роликовые опоры фиксируют опорные элементы вместе для поворота держателя для ослабления. При этом держатель выполнен с возможностью поворота в направлении, противоположном по отношению к повороту соответственно для затяжки и для ослабления с обеспечением расфиксации роликовых опор для осуществления свободного хода держателя во время поворота в противоположном направлении. Селекторный переключатель и устройство передачи движения выполнены с возможностью приведения в действие для смещения роликовых опор между положениями для затяжки и для ослабления посредством устройства передачи движения при преодолении поджимающего усилия, создаваемого поджимающим механизмом, во время поворота в противоположном направлении и перевода обратно в одно из положений для затяжки и для ослабления при прекращении поворота в противоположном направлении. Технический результат заключается в создании реверсивного ключа для передачи крутящего момента. 2 н. и 25 з.п. ф-лы, 71 ил.

1. Реверсивный ключ, содержащий

рукоятку;

держатель, расположенный на рукоятке; и

узел для передачи крутящего момента, расположенный в держателе, при этом узел включает

внутренний ведомый элемент, имеющий внутреннюю, обращенную наружу, опорную поверхность, и наружный ведущий элемент, имеющий наружную, обращенную внутрь, опорную поверхность, при этом ведомый и ведущий элементы расположены в держателе вокруг общей оси поворота и данные поверхности расположены на расстоянии друг от друга;

селекторный переключатель, расположенный между опорными поверхностями;

по меньшей мере одно устройство передачи движения, расположенное между опорными поверхностями, при этом опорные поверхности, селекторный переключатель и данное по меньшей мере одно устройство передачи движения определяют границы по меньшей мере двух каналов для роликовых опор;

по меньшей мере одну роликовую опору, расположенную в каждом канале, при этом опорные поверхности каждого канала имеют такой профиль, что роликовые опоры могут быть смещены между положением для затяжки, в котором роликовые опоры фиксируют опорные поверхности вместе для поворота держателя для затяжки, и положением для ослабления, в котором роликовые опоры фиксируют опорные поверхности вместе для поворота держателя для ослабления, при этом поворот держателя в направлении, противоположном по отношению к повороту соответственно для затяжки и для ослабления, обеспечивает расфиксацию роликовых опор для обеспечения возможности свободного хода держателя относительно внутреннего ведущего элемента во время поворота в противоположном направлении; и

при этом селекторный переключатель и данное по меньшей мере одно устройство передачи движения выполнены с такой конфигурацией, что селекторный переключатель может быть приведен в действие для смещения роликовых опор между положениями для затяжки и для ослабления посредством данного по меньшей мере одного устройства передачи движения, при этом поджимающий механизм функционально расположен относительно роликовых опор и конфигурирован так, что роликовые опоры имеют возможность расфиксирования при преодолении поджимающего усилия, создаваемого поджимающим механизмом, во время поворота в противоположном направлении и переводятся обратно в одно из положений для затяжки и для ослабления при прекращении поворота в противоположном направлении.

2. Реверсивный ключ по п.1, в котором селекторный переключатель включает в себя смещающий элемент, который расположен между двумя каналами и выполнен с возможностью смещения в направлениях по часовой стрелке и против часовой стрелки, при этом поджимающий механизм расположен на смещающем элементе.

3. Реверсивный ключ по п.2, в котором поджимающий механизм включает в себя пружину, расположенную с каждой стороны смещающего элемента с прилеганием к роликовой опоре в каждом из двух каналов так, что смещение смещающего элемента в направлении или по часовой стрелке, или против часовой стрелки приводит к смещению роликовых опор в положения для затяжки или для ослабления.

4. Реверсивный ключ по п.1, в котором устройство или каждое устройство передачи движения включает в себя проставку, которая выполнена с возможностью ее вставки между опорными поверхностями и которая выполнена с такой формой, что перемещение проставки в результате приведения в действие селекторного переключателя стабилизировано.

5. Реверсивный ключ по п.4, в котором проставка или каждая проставка выполнена с возможностью воздействия на соседние роликовые опоры при одновременном удерживании роликовых опор в положении, в котором оси вращения роликовых опор по существу параллельны общей оси поворота внутренней и наружной опорных поверхностей.

6. Реверсивный ключ по п.4, в котором проставка или каждая проставка включает в себя проставочный блок, имеющий дугообразное сечение для обеспечения возвратно-вращательного движения проставочного блока по дуге между внутренней и наружной опорными поверхностями.

7. Реверсивный ключ по п.6, в котором проставка или каждая проставка включает в себя поджимающий механизм, который расположен с каждой расположенной вдоль оси стороны проставочного блока, при этом поджимающий механизм проставки выполнен с возможностью воздействия на соседние роликовые опоры вместе с поджимающим механизмом селекторного переключателя для содействия удержанию роликовых опор и проставки или каждой проставки в положении примыкания друг к другу.

8. Реверсивный ключ по п.6, в котором поджимающий механизм включает по меньшей мере одну пружину, расположенную с каждой стороны проставочного блока для воздействия на соседние роликовые опоры.

9. Реверсивный ключ по п.1, в котором множество роликовых опор с диаметром, изменяющимся от наибольшего до наименьшего, расположены в порядке уменьшения размера в по меньшей мере одном соответствующем канале, при этом по меньшей мере одна из опорных поверхностей данного по меньшей мере одного соответствующего канала образует по меньшей мере один эвольвентный профиль на виде в плане относительно общей оси поворота, и данный по меньшей мере один эвольвентный профиль на виде в плане имеет такую конфигурацию, что множество роликовых опор могут смещаться в положение для затяжки или для ослабления, в котором роликовые опоры контактируют друг с другом и с внутренней и наружной опорными поверхностями.

10. Реверсивный ключ по п.9, в котором внутренняя опорная поверхность является круглоцилиндрической, и наружная опорная поверхность образует данный по меньшей мере один эвольвентный профиль на виде в плане.

11. Реверсивный ключ по п.9, в котором опорные поверхности, селекторный переключатель и устройства передачи движения определяют границы трех окружных каналов для роликовых опор в виде левого канала, правого канала и промежуточного канала, если смотреть проксимально, при этом промежуточный канал расположен между левым и правым каналами.

12. Реверсивный ключ по п.11, в котором каждый из левого и правого каналов имеет множество роликовых опор и данный по меньшей мере один эвольвентный профиль на виде в плане, при этом левый и правый каналы являются симметричными, так что роликовые опоры в одном из левого и правого каналов могут перемещаться в положение для затяжки или для ослабления, в то время как опоры в другом из левого и правого каналов могут перемещаться из положения для затяжки или для ослабления, при этом промежуточный канал имеет по меньшей мере одну роликовую опору, выполненную с возможностью смещения между положениями для затяжки и для ослабления в промежуточном канале.

13. Реверсивный ключ по п.12, в котором опорные поверхности выполнены с таким профилем, что самая большая опора в каждом из левого и правого каналов может размещаться в соответствующем конце левого и правого каналов так, что во время поворота в противоположном направлении самые большие опоры могут вращаться подобно роликовым опорам в соответствующих левом и правом каналах.

14. Реверсивный ключ по п.13, в котором опоры в промежуточном канале включают нечетное число опор, при этом средняя, самая большая опора и опорные поверхности промежуточного канала выполнены с такой конфигурацией, что средняя, самая большая опора может вращаться подобно обычной роликовой опоре во время поворота в противоположном направлении.

15. Реверсивный ключ по п.9, в котором опорные поверхности, селекторный переключатель и устройства передачи движения определяют границы двух окружных каналов для роликовых опор в виде левого канала и правого канала, если смотреть проксимально.

16. Реверсивный ключ по п.15, в котором каждый из левого и правого каналов имеет множество роликовых опор и данный, по меньшей мере, один эвольвентный профиль на виде в плане, при этом левый и правый каналы являются симметричными, так что роликовые опоры в одном из левого и правого каналов перемещаются в положение для затяжки или для ослабления, в то время как опоры в другом из левого и правого каналов перемещаются из положения для затяжки или для ослабления.

17. Реверсивный ключ по п.16, в котором опорные поверхности выполнены с таким профилем, что самая большая опора в каждом из левого и правого каналов может размещаться в соответствующем конце левого и правого каналов так, что во время поворота в противоположном направлении самые большие опоры могут вращаться подобно роликовым опорам в соответствующих левом и правом каналах.

18. Реверсивный ключ по п.1, в котором опорные поверхности по меньшей мере одного канала выполнены с таким профилем, что по меньшей мере две роликовые опоры по существу одинакового диаметра могут быть вставлены в данный по меньшей мере один канал и роликовые опоры могут быть смещены между положениями для затяжки и для ослабления.

19. Реверсивный ключ по п.18, в котором опорные поверхности данного по меньшей мере одного канала выполнены с таким профилем, так что роликовые опоры могут смещаться на заданную величину между положением, в котором роликовые опоры являются смежными и расположены центрально в данном по меньшей мере одном канале, и положением, в котором роликовые опоры находятся в одном из двух положений для затяжки и для ослабления.

20. Реверсивный ключ по п.1, в котором внутренний ведомый элемент представляет собой втулку, выполненную с возможностью сцепления с переходником для сменной головки, так что поворот втулки может приводить к повороту переходника для сменной головки.

21. Реверсивный ключ по п.1, в котором ведущий элемент представляет собой элемент в виде стакана со стенкой стакана, которая образует наружную опорную поверхность.

22. Реверсивный ключ по п.1, в котором ведущий элемент и держатель имеют вид цельной однокомпонентной конструкции.

23. Реверсивный ключ по п.1, в котором ведущий элемент и держатель имеют такую конфигурацию, что ведущий элемент может быть установлен в держателе.

24. Реверсивный ключ по п.23, в котором ведущий элемент и держатель имеют такую конфигурацию, что ведущий элемент может быть запрессован в держатель, при этом держатель и ведущий элемент имеют соответствующие некруглые профили для воспрепятствования повороту держателя и ведущего элемента друг относительно друга.

25. Реверсивный ключ по п.24, в котором рукоятка и держатель имеют однокомпонентную цельную конструкцию из одного материала, и узел для передачи крутящего момента выполнен из другого материала.

26. Реверсивный ключ по п.25, в котором рукоятка и держатель выполнены из одного из алюминиевого сплава и анодированного алюминия, а узел для передачи крутящего момента выполнен из стали.

27. Узел для передачи крутящего момента реверсивного ключа, содержащий

внутренний ведомый элемент, имеющий внутреннюю, обращенную наружу, опорную поверхность, и наружный ведущий элемент, имеющий наружную обращенную внутрь, опорную поверхность, при этом ведомый и ведущий элементы выполнены с возможностью установки в соответствующем держателе вокруг общей оси поворота, при этом данные поверхности расположены на расстоянии друг от друга;

селекторный переключатель, расположенный между опорными поверхностями;

по меньшей мере одно устройство передачи движения, расположенное между опорными поверхностями, при этом опорные поверхности, селекторный переключатель и данное по меньшей мере одно устройство передачи движения определяют границы по меньшей мере двух каналов для роликовых опор;

по меньшей мере одну роликовую опору, расположенную в каждом канале, при этом опорные поверхности каждого канала имеют такой профиль, что роликовые опоры могут быть смещены между положением для затяжки, в котором роликовые опоры фиксируют опорные поверхности вместе для поворота держателя для затяжки, и положением для ослабления, в котором роликовые опоры фиксируют опорные поверхности вместе для поворота держателя для ослабления, при этом поворот держателя в направлении, противоположном по отношению к повороту соответственно для затяжки и для ослабления, обеспечивает расфиксацию роликовых опор для обеспечения возможности свободного хода держателя во время поворота в противоположном направлении; и

при этом селекторный переключатель и данное по меньшей мере одно устройство передачи движения выполнены с такой конфигурацией, что селекторный переключатель может быть приведен в действие для смещения роликовых опор между положениями для затяжки и для ослабления посредством данного по меньшей мере одного устройства передачи движения, при этом поджимающий механизм функционально расположен относительно роликовых опор и конфигурирован так, что роликовые опоры расфиксируются при преодолении поджимающего усилия, создаваемого поджимающим механизмом, во время поворота в противоположном направлении и переводятся обратно в одно из положений для затяжки и для ослабления при прекращении поворота в противоположном направлении.