Изобретение относится к нефтяной промышленности, в частности к клапанным устройствам для скважин, оборудованных погружными центробежными насосами, преимущественно для очистки насосно-компрессорных труб (НКТ) технологическими растворами от асфальтосмолопарафиновых отложений (АСПО) и других механических примесей.
Известен клапан промывки насосно-компрессорных труб (патент RU 9474, МПК Е21В 34/10, публ. 16.03.99), включающий корпус, в котором установлен поршневой затвор, а также шариковый клапан, подпружиненный против потока нефти, в корпусе выполнены боковые отверстия для пропускания промывочной жидкости, корпус снабжен ограничителем и крышкой, установленными по разные стороны от упомянутых боковых отверстий, между которыми с возможностью свободного перемещения расположен поршневой затвор, с которым крышка образует клапанную пару с возможностью перекрытия этой парой боковых отверстий в одном крайнем положении поршневого затвора и открытия данных отверстий в другом крайнем положении поршневого затвора.
Недостатком известного клапана является низкая надежность, нестабильность срабатывания клапана.
Наиболее близким по технической сущности и принятый в качестве прототипа является скважинный узел установки для промывки насосно-компрессорных труб от асфальтосмолопарафиновых отложений (патент RU89599 U, МПК Е21В 37/00, публ. 10.12.2009), содержащий клапан, в корпусе которого установлен подпружиненный запорный элемент и выполнены каналы для прохода промывочной жидкости, входной канал клапана имеет возможность соединения с полостью НКТ, а выходной - с полостью обсадной трубы, в корпусе клапана выполнены продольные сквозные каналы для сообщения полости НКТ над корпусом клапана с полостью НКТ под корпусом, при этом входной канал обратного клапана расположен ниже выходного, а узел подпружинивания запорного элемента выполнен в виде герметичного цилиндра с подпружиненным поршнем, соединенным с запорным элементом.
Недостатком известного клапана являются низкая надежность срабатывания клапана, влияние затрубного давления на давление срабатывания запорного элемента, что приводит к нестабильности срабатывания клапана.
Техническим результатом изобретения является повышение надежности работы клапана, повышение стабильности давления срабатывания клапана за счет исключения влияния затрубного давления на запорный орган и за счет исключения загрязнения АСПО.
Для достижения технического результата в клапане промывочном, содержащем корпус, в котором установлен подпружиненный запорный элемент, выполненный в виде седла, шарика и штока, а также выполнены каналы для прохода промывочной жидкости, при этом входной канал имеет возможность соединения с полостью НКТ, а выходной канал, выполненный в виде радиальных отверстий, - с полостью обсадной трубы, установлены дополнительные клапаны низкого давления срабатывания, установленные с возможностью перекрывания радиальных отверстий, а диаметр штока выполнен равным диаметру сопряжения шарика и седла, при этом шток жестко соединен с шариком, а клапан низкого давления срабатывания выполнен в виде пластинчатой пружины с ограничителем деформации.
Изобретение поясняется чертежом, на котором изображен общий вид клапана промывочного. Клапан промывочный содержит корпус 1 с внутренней резьбой на одном конце и наружной резьбой на другом конце для крепления клапана к колонне НКТ. В корпусе 1 установлен запорный элемент 2, выполненный в виде седла 3 и шарика 4. Шарик 4 прижат к седлу 3 штоком 5 с пружиной 6. Диаметр штока 5 D2 равен диаметру сопряжения седла 3 и шарика 4 D1. Шарик 4 соединен жестко со штоком 5, например, пайкой. В корпусе 1 выполнены продольные сквозные отверстия 7 для прохождения добываемой жидкости при закрытом запорном элементе 2, и радиальные выходные отверстия 8 (радиальных отверстий может быть несколько), сообщающие внутреннюю полость с затрубным пространством колонны НКТ. На корпусе 1 клапана, над радиальными выходными отверстиями 8, закреплены дополнительные клапаны низкого давления срабатывания 9. Клапаны низкого давления срабатывания 9 выполнены в виде пластинчатой пружины 10 и упора 11. Упоры 11 ограничивают ход движения пластинчатой пружины 10 и придают направление потоку жидкости. Клапаны низкого давления срабатывания 9 защищают запорный элемент 2 от механических примесей и АСПО.
Клапан промывочный работает следующим образом. Добываемая жидкость, поднимаясь по внутренней полости НКТ, далее - через продольные сквозные каналы 7 корпуса 1 поступает в полость колонны НКТ, расположенной над клапаном и выходит на устье скважины. Шарик 4 запорного элемента 2 в это время поджат к седлу 3 штоком 5. Давление в полости радиальных выходных отверстий 8 при этом равно давлению затрубного пространства. Давление в полости радиальных выходных отверстий 8 не влияет на давление срабатывания за счет того, что диаметр D2 штока 5 равен диаметру D1 сопряжения шарика 4 и седла 3 запорного элемента 2. При промывке скважины промывочная жидкость подается в колонну НКТ. При разности давлений в колонне НКТ и затрубном пространстве 12-25 Мп (в зависимости от настройки клапана) шарик 4 отходит от седла 3, пропуская жидкость через радиальные выходные отверстия 8 и клапаны низкого давления срабатывания 9 в пространство между обсадной трубой и колонной НКТ. Таким образом, при открытом запорном элементе 2 отложения вместе с промывочной жидкостью извлекаются из внутренней полости НКТ. При прекращении подачи промывочной жидкости в полость колонны НКТ все клапаны закрываются и промывочный клапан работает в штатном режиме.
Клапан промывочный по сравнению с известными клапанами обеспечивает, повышение стабильности давления срабатывания клапана за счет исключения влияния затрубного давления на запорный орган и за счет исключения загрязнения АСПО, и следовательно, повышает надежность работы клапана.
Также клапан может выполнять роль предохранительного клапана, защищая погружной насос от перегрузки при образовании АСПО над клапаном. При этом клапан работает по выше указанной схеме.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Клапан промывочный шариковый | 2017 |
|
RU2654111C1 |
Устройство промывки клапанных узлов штанговых глубинных насосов | 2023 |
|
RU2815990C1 |
СПОСОБ ЭКСПЛУАТАЦИИ СКВАЖИНЫ | 2010 |
|
RU2421602C1 |
Система перфорации обсаженной скважины | 2019 |
|
RU2734196C1 |
КЛАПАН УНИВЕРСАЛЬНЫЙ | 2009 |
|
RU2405998C1 |
Клапан обратный промывочный | 2023 |
|
RU2810782C1 |
КЛАПАН ДЛЯ ЗАКАЧКИ ЖИДКОСТИ В СКВАЖИНУ | 2019 |
|
RU2734286C1 |
Способ опрессовки насосно-компрессорных труб на скважинах с горизонтальным окончанием | 2023 |
|
RU2809394C1 |
СКВАЖИННОЕ КЛАПАННОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОМЫВКИ НАСОСНО-КОМПРЕССОРНЫХ ТРУБ ОТ АСФАЛЬТОСМОЛОПАРАФИНОВЫХ ОТЛОЖЕНИЙ | 1997 |
|
RU2100572C1 |
УСТРОЙСТВО ДЕПРЕССИОННО-ВОЛНОВОЙ ОЧИСТКИ СКВАЖИН | 2014 |
|
RU2553696C1 |
Изобретение относится к нефтяной промышленности, в частности к клапанным устройствам для скважин, оборудованных погружными центробежными насосами, преимущественно для очистки насосно-компрессорных труб технологическими растворами от асфальтосмолопарафиновых отложений и других механических примесей. Клапан промывочный содержит корпус с установленным в нём подпружиненным запорным элементом, выполненным в виде седла, шарика и штока. Шток жестко соединен с шариком. Диаметр штока выполнен равным диаметру сопряжения шарика и седла. В корпусе выполнены каналы для прохода промывочной жидкости. Входной канал имеет возможность соединения с полостью НКТ, а выходной канал, выполненный в виде радиальных отверстий, - с полостью обсадной трубы. Клапан снабжен дополнительными клапанами низкого давления срабатывания, установленными с возможностью перекрывания радиальных отверстий. Клапан низкого давления срабатывания выполнен в виде пластинчатой пружины и упора, ограничивающего перемещение пружины при ее открытии. Достигается технический результат – повышение надежности работы клапана, повышение стабильности давления срабатывания клапана за счет исключения влияния затрубного давления на запорный орган и за счет исключения его загрязнения асфальтосмолопарафиновыми отложениями и механическими примесями. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.
1. Клапан промывочный, содержащий корпус, в котором установлен подпружиненный запорный элемент, выполненный в виде седла, шарика и штока, а также выполнены каналы для прохода промывочной жидкости, при этом входной канал имеет возможность соединения с полостью НКТ, а выходной канал, выполненный в виде радиальных отверстий, - с полостью обсадной трубы, отличающийся тем, что он снабжен дополнительными клапанами низкого давления срабатывания, установленными с возможностью перекрывания радиальных отверстий, а диаметр штока выполнен равным диаметру сопряжения шарика и седла, при этом шток жестко соединен с шариком.
2. Клапан промывочный по п. 1, отличающийся тем, что клапан низкого давления срабатывания выполнен в виде пластинчатой пружины и упора, ограничивающего перемещение пружины при ее открытии.
Плоский напильник | 1949 |
|
SU89599A1 |
ПОРШНЕВОЙ ДВУХТАКТНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ | 1993 |
|
RU2061885C1 |
ОБРАТНЫЙ КЛАПАН ДЛЯ БУРИЛЬНОЙ КОЛОННЫ | 2010 |
|
RU2427702C1 |
СПОСОБ ВПУСКА И ЛЕПЕСТКОВЫЙ КЛАПАН ДЛЯ ВПУСКА ЧЕТЫРЕХТАКТНОГО ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ | 1997 |
|
RU2133842C1 |
WO 2009113877 A2, 17.09.2009 | |||
ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ СИСТЕМА КОРОБКИ ПЕРЕДАЧ | 0 |
|
SU164177A1 |
Авторы
Даты
2020-06-11—Публикация
2019-07-23—Подача