СПОСОБ ОЧИСТКИ РЕГЕНЕРИРОВАННОЙ АЗОТНОЙ КИСЛОТЫ ОТ РАДИОРУТЕНИЯ Российский патент 2020 года по МПК G21C19/46 G21F9/08 C01B21/46 

Описание патента на изобретение RU2725612C1

Изобретение относится к области переработки облученного ядерного топлива (ОЯТ), в частности, к процессам переработки азотнокислых растворов. Изобретение может быть использовано в технологических схемах регенерации азотной кислоты.

Известные способы переработки ОЯТ предполагают растворение топливной композиции в азотной кислоте и дальнейшую переработку полученных растворов экстракционными методами. Уменьшение объема жидких радиоактивных отходов в известных способах проводят упариванием азотнокислых растворов с регенерацией азотной кислоты и вторичным использованием ее в технологической схеме [Б.В. Громов, Б.Н. Судариков, Э.Г. Раков и др. «Химическая технология облученного ядерного горючего», М., Атомиздат, 1971, стр. 406-421].

Присутствующий в азотнокислых растворах радиорутений (далее по тексту - рутений) в процессе упаривания окисляется с образованием летучего соединения: тетраокисида рутения (RuO4), которое переходит в газовую фазу вместе с парами азотной кислоты, тем самым загрязняет ее и создает дополнительные трудности для возврата в технологическую схему. Необходимость эффективной очистки регенерированной азотной кислоты от рутения является целью настоящего изобретения.

В литературе широко описаны методы позволяющие увеличить эффективность очистки азотной кислоты от рутения, в которых нитрит натрия, газообразные оксиды азота (NOx), сахарозу или формалин добавляют в выпарную установку [Патент GB 2025686 A, G21F 9/08, опубл. 23.01.1980, Патент GB 2217098, G21F 9/16 опубл. 23.01.1980]. Среди недостатков указанных методов следует отметить следующие: добавление нитрита натрия увеличивает солесодержание в жидких радиоактивных отходах, оксиды азота требуют применения специального оборудования для регулирования подачи в установку, сахароза и формалин разлагаются азотной кислотой и, соответственно, в системе газоочистки должен быть предусмотрен аппарат для улавливания и нейтрализации продуктов разложения, в том числе нитрозных газов.

Очевидно, что нитрит натрия и газообразные оксиды азота (NOx) приводят к образованию нитрозонитратных комплексов, сахароза и формалин - восстановители, препятствующие окислению рутения.

Известен способ увеличения эффективности очистки регенерированной азотной кислоты от рутения [Патент US 4526658, G21F 9/14, опубл. 02.07.1985], включающий выпаривание раствора азотной кислоты, содержащего рутений, в присутствии 20-5000 мг/л гидразина. Согласно изобретению гидразин может быть добавлен в раствор азотной кислоты до или после подачи его (раствора) в испаритель.

По технической сущности и достигаемому положительному эффекту этот способ является наиболее близким к заявляемому способу и выбран в качестве прототипа.

Недостатком прототипа является низкая химическая (гидролитическая) устойчивость растворов гидразина при высокой температуре и наличии в системе ионов металлов переменной валентности (железа и, особенно, технеция), возможность поступления азотистоводородной кислоты в раствор регенерированной азотной кислоты, что требует использования растворов с более высокой концентрацией гидразина [J. Garraway, P. D. Wilson. Journal of Less-Common Metals, 1984. Vol.97, pp 191-203].

Задачей изобретения является увеличение степени очистки регенерированной азотной кислоты с получением раствора кислоты, пригодного для дальнейшего использования в радиохимическом производстве.

Поставленная задача решается тем, что в способе очистки регенерированной азотной кислоты от радиорутения, включающем выпаривание из рутений-содержащего раствора азотной кислоты в испарителе, конденсацию паров и получение регенерированной азотной кислоты, выпаривание проводят в присутствии карбогидразида, обладающего совместно высокими каталитическими и восстановительными свойствами, радикально препятствующего переходу рутения в парогазовую фазу.

Техническим результатом изобретения является получение раствора азотной кислоты, очищенного от рутения до предельно допустимого уровня (не более 100 мкг/л), что позволяет повторно использовать регенерированную азотную кислоту в радиохимическом производстве без проведения дополнительных стадий очистки.

Сущность изобретения заключается в нейтрализации окислительного действия азотистой кислоты за счет введения в раствор более химически стойкого, по сравнению с прототипом, реагента - карбогидразида, скорость окисления которого в азотнокислых средах в зависимости от условий от 2 до 12 раз ниже, чем у гидразина. Введение в азотнокислый раствор карбогидразида предотвращает образование тетраоксида рутения и азотистоводородной кислоты, что в совокупности позволяет регенерировать азотную кислоту, пригодную для повторного использования в радиохимическом производстве.

Предполагаемый химизм взаимодействия карбогидразида и азотистой кислоты представлен уравнением (1):

Предлагаемый способ реализуют в соответствии с блок-схемой, изображенной на фиг. 1, в следующей последовательности. В емкость (1) с азотнокислым раствором, содержащим рутений, предварительно при постоянном перемешивании добавляют карбогидразид до достижения его концентрации 4-9 г/л в растворе. Перемешивание раствора осуществляют посредством барботажа сжатым воздухом. После добавления карбогидразида полученный раствор дозируют с помощью насоса (2) в нагревательную камеру испарителя (3), где проводят непрерывное выпаривание азотной кислоты при температуре 90-110°С в течение 4-8 часов, при этом в газовую фазу происходит отделение паров азотной кислоты, которые конденсируют в дефлегматоре (4) при температуре 5-10°С. В результате получают 180-360 г/л раствор азотной кислоты, содержащий следовые количества рутения (не более 100 мкг/л), при этом основная часть рутения сосредоточена в кубовом остатке. Регенерированную азотную кислоту собирают в емкость (5) и повторно используют на операции растворения отработавшего топлива, упаренный раствор направляют на дальнейшую переработку.

Коэффициент очистки азотной кислоты от рутения рассчитывают из отношения количества рутения в исходном азотнокислом растворе к количеству рутения в растворе регенерированной азотной кислоты.

Пример 1.

В качестве испарителя азотной кислоты использовали вертикальный выпарной аппарат с внутренней нагревательной камерой. Перед подачей азотнокислого раствора (160 г/л), содержащего 190 мг/л рутения, в нагревательную камеру испарителя провели корректировку раствора путем введения предварительно подготовленного водного раствора карбогидразида (90 г/л) до достижения концентрации 4 г/л в конечном растворе. Полученный азотнокислый раствор дозировали во внутреннее пространство нагревательной камеры с помощью насоса. Количество раствора в рабочем объеме испарителя составило 1-1,2 л. Нагрев раствора осуществляли подачей греющего пара в межтрубное пространство внутренней нагревательной камеры испарителя. Процесс выпаривания проводили при температуре 95-100°С в течение 6 часов.

Пары азотной кислоты, отделенные из раствора в процессе выпаривания, конденсировали в дефлегматоре при температуре 10°С. В результате получили 240 г/л раствор азотной кислоты. Коэффициент очистки от рутения составил 2000. Концентрированные жидкие радиоактивные отходы, образованные в результате выпаривания, представляли собой раствор азотной кислоты (около 480 г/л), содержащий рутений и другие нелетучие радиоактивные вещества, направляли на дальнейшую переработку.

Пример 2.

Использовали азотнокислый раствор состава как в примере 1, только введение карбогидразида осуществляли в виде сухого реагента до достижения концентрации 9 г/л в конечном растворе. Последовательность выполнения операций и технологические параметры процесса очистки регенерированной азотной кислоты от рутения аналогичны примеру 1. Коэффициент очистки от рутения составил 2200.

Предлагаемый способ, в отличие от способа-прототипа, позволяет повысить эффективность процесса очистки регенерированной азотной кислоты от рутения.

Похожие патенты RU2725612C1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ОЧИСТКИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ УРАНОВЫХ ПРОДУКТОВ ПЕРЕРАБОТКИ ОТРАБОТАВШЕГО ЯДЕРНОГО ТОПЛИВА ОТ РУТЕНИЯ 2014
  • Апальков Глеб Алексеевич
  • Смирнов Сергей Иванович
  • Жабин Андрей Юрьевич
RU2576530C1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ АЗОТНОКИСЛОГО РАСТВОРА РЕГЕНЕРИРОВАННОГО УРАНА С ОЧИСТКОЙ ОТ ТЕХНЕЦИЯ (ВАРИАНТЫ) 2009
  • Гаврилов Петр Михайлович
  • Ревенко Юрий Александрович
  • Бондин Владимир Викторович
  • Бычков Сергей Иванович
  • Алексеенко Владимир Николаевич
  • Алексеенко Сергей Николаевич
  • Кривицкий Юрий Григорьевич
RU2430175C1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ АЗОТНОКИСЛОГО РАСТВОРА РЕГЕНЕРИРОВАННОГО УРАНА С ОЧИСТКОЙ ОТ ТЕХНЕЦИЯ 2011
  • Волк Владимир Иванович
  • Алексеенко Владимир Николаевич
  • Двоеглазов Константин Николаевич
  • Алексеенко Сергей Николаевич
  • Подрезова Любовь Николаевна
  • Кривицкий Юрий Григорьевич
  • Дьяченко Антон Сергеевич
RU2490210C1
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ МЕТАЛЛОВ ПЛАТИНОВОЙ ГРУППЫ ИЗ ОСАДКОВ ПОСЛЕ ОСВЕТЛЕНИЯ ПРОДУКТА КИСЛОТНОГО РАСТВОРЕНИЯ ВОЛОКСИДИРОВАННОГО ОТРАБОТАВШЕГО ЯДЕРНОГО ТОПЛИВА 2016
  • Апальков Глеб Алексеевич
  • Смирнов Сергей Иванович
  • Жабин Андрей Юрьевич
  • Апалькова Екатерина Владимировна
RU2632498C2
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ПАЛЛАДИЯ ИЗ ВЫСОКОАКТИВНОГО РАФИНАТА ЭКСТРАКЦИОННОГО ЦИКЛА ПЕРЕРАБОТКИ ОТРАБОТАВШЕГО ЯДЕРНОГО ТОПЛИВА (ВАРИАНТЫ) 2017
  • Меркулов Игорь Александрович
  • Тихомиров Денис Валерьевич
  • Жабин Андрей Юрьевич
  • Апальков Глеб Алексеевич
  • Смирнов Сергей Иванович
  • Дьяченко Антон Сергеевич
  • Малышева Виктория Андреевна
RU2639884C1
Способ экстракционной очистки экстракта урана от технеция 2021
  • Круглов Сергей Николаевич
  • Филькин Иван Геннадьевич
  • Чесноков Николай Владимирович
  • Чешуяков Сергей Александрович
  • Шляжко Дмитрий Сергеевич
  • Рубисов Владимир Николаевич
  • Двоеглазов Константин Николаевич
RU2767931C1
СПОСОБ КОНЦЕНТРИРОВАНИЯ РАДИОАКТИВНЫХ ОТХОДОВ 2015
  • Рябков Дмитрий Викторович
  • Зильберман Борис Яковлевич
  • Мишина Надежда Евгеньевна
  • Андреева Екатерина Викторовна
  • Водкайло Артем Габриелович
  • Шадрин Андрей Юрьевич
  • Костромин Константин Викторович
RU2596816C1
СПОСОБ РЕЭКСТРАКЦИИ ПЛУТОНИЯ ИЗ ОРГАНИЧЕСКОГО РАСТВОРА ТРИБУТИЛФОСФАТА 2009
  • Волк Владимир Иванович
  • Двоеглазов Константин Николаевич
  • Павлюкевич Екатерина Юрьевна
  • Гаврилов Петр Михайлович
  • Ревенко Юрий Александрович
  • Бондин Владимир Викторович
  • Бычков Сергей Иванович
  • Алексеенко Сергей Николаевич
  • Алексеенко Владимир Николаевич
  • Кривицкий Юрий Григорьевич
  • Марченко Валерий Иванович
RU2410774C2
Способ разделения нептуния и плутония в азотнокислых растворах (варианты) 2021
  • Двоеглазов Константин Николаевич
  • Павлюкевич Екатерина Юрьевна
  • Филимонова Елизавета Дмитриевна
  • Алексеенко Владимир Николаевич
  • Волк Владимир Иванович
RU2765790C1
СПОСОБ РЕЭКСТРАКЦИИ ПЛУТОНИЯ ИЗ ОРГАНИЧЕСКОГО РАСТВОРА ТРИБУТИЛФОСФАТА 2012
  • Волк Владимир Иванович
  • Двоеглазов Константин Николаевич
  • Алексеенко Владимир Николаевич
  • Алексеенко Сергей Николаевич
  • Кривицкий Юрий Григорьевич
RU2514947C2

Иллюстрации к изобретению RU 2 725 612 C1

Реферат патента 2020 года СПОСОБ ОЧИСТКИ РЕГЕНЕРИРОВАННОЙ АЗОТНОЙ КИСЛОТЫ ОТ РАДИОРУТЕНИЯ

Изобретение относится к области переработки облученного ядерного топлива (ОЯТ), в частности к процессам переработки азотнокислых растворов. Способ очистки регенерированной азотной кислоты от радиорутения включает выпаривание из рутенийсодержащего раствора азотной кислоты в испарителе, конденсацию паров и получение раствора регенерированной азотной кислоты. Выпаривание проводят в присутствии карбогидразида, обладающего совместно высокими каталитическими и восстановительными свойствами, радикально препятствующего переходу рутения в парогазовую фазу. Изобретение позволяет получение раствора азотной кислоты, очищенного от рутения до предельно допустимого уровня (не более 100 мкг/л), что позволяет повторно использовать регенерированную азотную кислоту в радиохимическом производстве без проведения дополнительных стадий очистки. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

Формула изобретения RU 2 725 612 C1

1. Способ очистки регенерированной азотной кислоты от радиорутения, включающий выпаривание из рутенийсодержащего раствора азотной кислоты в испарителе, конденсацию паров и получение раствора регенерированной азотной кислоты, отличающийся тем, что выпаривание проводят в присутствии карбогидразида, обладающего совместно высокими каталитическими и восстановительными свойствами, радикально препятствующего переходу рутения в парогазовую фазу.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что карбогидразид вводят в раствор до достижения концентрации 4-9 г/л.

3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что введение карбогидразида осуществляют либо в виде водного раствора, либо в виде сухого реагента.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2020 года RU2725612C1

US 4526658 A, 02.07.1985
Волк В.И
и др
"Восстановление Pu(IV) и Np(VI) карбогидразидом в азотнокислом растворе", Радиохимия т.54, #2, с.133-138, 2012
СПОСОБ ОЧИСТКИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ УРАНОВЫХ ПРОДУКТОВ ПЕРЕРАБОТКИ ОТРАБОТАВШЕГО ЯДЕРНОГО ТОПЛИВА ОТ РУТЕНИЯ 2014
  • Апальков Глеб Алексеевич
  • Смирнов Сергей Иванович
  • Жабин Андрей Юрьевич
RU2576530C1
JP 7076799 B2, 16.08.1995.

RU 2 725 612 C1

Авторы

Обедин Андрей Викторович

Алексеенко Владимир Николаевич

Григорьева Елена Олеговна

Дьяченко Антон Сергеевич

Коробейников Артем Игоревич

Аксютин Павел Викторович

Даты

2020-07-03Публикация

2019-10-16Подача