Биоматериал на основе гидроксиапатита Российский патент 2020 года по МПК A61L27/02 A61K6/80 

Описание патента на изобретение RU2735032C1

Изобретение относится к области биологически активных медицинских и фармацевтических материалов, применяемые для ортопедической стоматологии, в качестве носителя биологически активных веществ и хирургии при восстановлении и лечении костной ткани.

Известен порошкообразный материал для изготовления керамики для костных имплантатов, содержащий 75-85 мас.% гидроксиапатита и 15-25 мас.% карбоната кальция (патент RU № 2440149; МПК A61L 27/02, A61L 27/12, B82B 1/00; 2012).

Однако недостатком известного материала является использование в его составе карбоната кальция, который не обладает ярко выраженной активацией репаративного остеогенеза, что обусловлено его пониженной биосовместимостью к минерализованным костным тканям организма (Б.А. Магрупов, Т.Т. Шадманов, А.А. Ташпулатов, Р.Р. Ходжаев, Э.Ю. Валиев, “Реакция костной ткани на некоторые имплантаты в эксперименте”, Морфология. 2012. Т.VI, № 2. С.19-28). (https://morphology.dp.ua/_pub/MORPHO-2012-06-02/12mbaive.pdf). Кроме того, карбонат кальция применяется в медицине, в основном, как всасывающий антацид, причем терапия его применения может вызвать так называемый кислотный рикошет – увеличение продукции соляной кислоты после его введения в организм.

Известен композиционный материал на основе фторгидроксиапатита и частично стабилизированного диоксида циркония для замещения костных дефектов, содержащий добавку при следующих соотношениях компонентов в материале, масс.%: фторгидроксиапатит (замещение анионов OH- на ионы F- в количестве 10%) - 40-60, частично стабилизированный диоксид циркония (содержание оксида иттрия 3 мол.%) - 40-60 и добавка силикат натрия в количестве 2-5 масс.%, взятом сверх 100% по отношению к фторгидроксиапатиту и диоксиду циркония (патент RU № 2585954; МПК A61L 27/04, A61L 27/12; 2016).

Однако недостатками известного материала являются: во-первых, использование высокой температуры спекания при его получении ведет к разложению гидроксиапатита с образованием трикальций фосфата, который не является полным аналогом минерализованных костных тканей человека, что значительно ухудшает свойства биосовместимости, во-вторых, наличие спекающей добавки (силикат натрия), поскольку наличие силикатов натрия не желательно в биоматериалах вследствие их токсичности (2 класс опасности).

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является биоматериал на основе гидроксиапатита (ГАП), содержащий 5-10% коммерческого материала CZ (CaO-ZrO2) с добавлением небольшого количества CaF2 (5%). В качестве гидроксиапатита использован промышленно полученный твердофазным синтезом продукт фирмы Sigma-Aldrich (Zaw Linn Htun et al. “Characterization of CAO-ZrO2 reinforced HAP biocomposite for strength and toughness improvement” / Procedia Chemistry 19 (2016). Рр.510–516.) (прототип).

Однако известный материал характеризуется пониженной биосовместимостью к костным тканям организма, во-первых, за счет наличия в его составе трикальций фосфата, который не является полным аналогом минерализованных костных тканей человека, во-вторых, за счет наличия в его составе двойного оксида CaZrO3, который не может войти в структуру ГАП вследствие большого радиуса цирконата. Кроме того, введение оксида кальция повышает щелочную реакцию биоматериала во влажной среде, вызывая раздражение околокостной ткани.

Таким образом, перед авторами стояла задача разработать композиционный биоматериал на основе гидроксиапатита для замены и восстановления костной ткани при различных костных патологиях, изготовления костных имплантатов и замещения дефектов, сохраняющий остеотропное поведение в биологических средах за счет его высокой биосовместимости к минерализованным костным тканям человека.

Поставленная задача решена в предлагаемом биоматериале на основе гидроксиапатита, содержащем фторид кальция и диоксид циркония, который в качестве гидроксиапатита содержит гидроксиапатит, полученный путем химического осаждения из водных растворов, при следующем соотношении компонентов (мас.%):

гидроксиапатит - 76 ÷ 79; фторид кальция - 15 ÷ 16; оксид циркония - 6 ÷ 8;

при этом гранулированный состав всех компонентов составляет 20-40 мкм.

В настоящее время из патентной инаучно-техничекой литературы не известен биоматериал для замены костных тканей на основе гидроксиапатита, полученного путем химического осаждения из водных растворов, в предлагаемых пределах содержания компонентов: гидроксиапатита, фторида кальция и оксида циркония, при гранулированном составе всех компонентов 20-40 мкм.

В результате исследований, проведенных авторами, было установлено, что высокая биосовместимость, максимально приближенная к минеральной кости человека, может быть достигнута при использовании в качестве матрикса биоматериала гидроксиапатита, полученного путем химического осаждения из водных растворов, поскольку в этом случае возможно получение биокомпозита, армированного фторидом кальция и оксидом циркония, при температуре спекания ниже 1000оС, что исключает возможность разложение гидроксиапатита с образованием трикальций фосфата. Кроме того, результаты рентгено-фазового анализа подтверждают полное отсутствие примесной фазы цирконата кальция. Таким образом, предлагаемый биоматериал представляет собой матрикс – гидроксиапатит, являющийся полным аналогом минерализованной костной ткани, с диспергированными в нем биоинертными непоглощаемыми модифицирующими добавками – оксидом циркония и фторидом кальция. Авторами также установлены пределы количественного содержания компонентов, обеспечивающие получение максимального эффекта. Так при увеличении содержания гидроксиапатита более, чем 79 мас.%, и уменьшении содержания модифицирующих добавок менее, чем 15 мас.% фторида кальция и менее, чем 6 мас.% оксида циркония, у биоматериала появляется ломкость и нестабильность к механическим нагрузкам. При уменьшении содержания гидроксиапатита менее, чем 76 мас.%, и увеличении содержания модифицирующих добавок более, чем 16 мас.% фторида кальция и более, чем 8 мас.% оксида циркония, ухудшается сродство к костной ткани. Предлагаемые пределы гранулированного состава всех компонентов обеспечивают получение плотной керамики, обладающей равномерной плотной структурой с высокой степенью кристалличности за счет низких значений удельной поверхности и пористости, что улучшает условия для восстановления дефекта кости.

За счет отсутствия примесных фаз, снижающих биосовместимость к костной ткани, предлагаемый биоматериал не вызывает реакции отторжения и обладает способностью активно связываться со здоровой костной тканью, ускоряя процесс регенерации и реабилитации, расширяя возможные области его использования в ортопедии: при восстановлении дефектов костной ткани, для формирования новой костной ткани взамен удаленной, для заполнения полостей костной ткани при удалении новообразований костной ткани.

Предлагаемый способ может быть осуществлен следующим образом. В мельнице при одновременном смешивании и измельчении исходных компонентов гидроксиапатита, полученного путем химического осаждения из водных растворов, фторида кальция и оксида циркония взятых в соотношении (мас.%): гидроксиапатит - 76÷79; фторид кальция – 15÷16; оксид циркония - 6÷8. Полученную порошковую смесь прессуют в заготовки (таблетки) при давлении 200-300 МПа. Затем полученные заготовки помещают в муфельную печь и подвергают отжигу при температуре 950°С в течение 2-2,5 часов. В результате получают композиционный материал Ca10(PO4)6(OH)2-СаF2-ZrO2 в виде мелкозернистого прочного материал с размером частиц в диапазоне 20÷40 мкм. Материал аттестуют рентгено-фазовым анализом. Потерю массы определяют на аналитических весах ВЛР-200, а усадку прессовок при спекании оценивали по изменению геометрических параметров с помощью микрометра МК 0-25 мм. Микротвердость определяют микротвердомером ПМТ-3М (нагрузка 0,98 Н (100 г), время нагружения – 10 с). Удельную поверхность и пористость определяют методом БЭТ (анализатор площади поверхности и пористости на приборе Gemini VII 2390 V1.03, V1.03 t).

На фиг.1 изображена микроструктура полученного биоматериала (пример 1).

На фиг.2 изображена микроструктура полученного биоматериала (пример 2).

Предлагаемое техническое решение иллюстрируется следующими примерами:

Пример 1. Берут 76 грамм (76 мас.%) порошка гидроксиапатита, полученного путем химического осаждения из водных растворов (патент RU 2104924), 16 грамм (16 мас.%) порошка фторида кальция и 8 грамм (8 мас.%) порошка диоксида циркония, помещают в вибромельницу с агатовой ступкой и шариком. Полученная порошковая смесь просеивают через сито с ячейкой ≤ 43 мкм и сев прессуют в заготовки (таблетки) при давлении 200 МПа. Затем полученные заготовки помещают в муфельную печь и подвергают термообработке при температуре 950 °С в течение 2 часов. В результате получают композиционный материал (Ca10(PO4)6(OH)2-CaF2-ZrO2, в виде плотного мелкозернистого прочного материала с размером частиц 20÷40 мкм (фиг.1.), характеризующегося потерей массы 7,45%; удельной усадкой 11,21%; микротвердостью 351 МПа; удельной поверхностью 0,036 м2/г и пористостью 4,4005 м2/г.

Пример 2. Берут 79 грамм (79 мас.%) порошка гидроксиапатита, полученного путем химического осаждения из водных растворов (патент RU 2104924), 15 грамм (15 мас.%) порошка фторида кальция и 6 грамм (6 мас.%) порошка диоксида циркония, помещают в вибромельницу с агатовой ступкой и шариком. Полученная порошковая смесь просеивают через сито с ячейкой ≤ 43 мкм и сев прессуют в заготовки (таблетки) при давлении 300 МПа. Затем полученные заготовки помещают в муфельную печь и подвергают термообработке при температуре 950 °С в течение 2,5 часов. В результате получают композиционный материал (Ca10(PO4)6(OH)2-CaF2-ZrO2, в виде плотного мелкозернистого прочного материала с размером частиц 20÷40 мкм (фиг.2.), характеризующегося потерей массы 7,18%; удельной усадкой 13,35%; микротвердостью 384 МПа.; удельной поверхностью 0,0364 м2/г и пористостью 4,4005 м2/г.

Таким образом, авторами предлагается композиционный биоматериал (Ca10(PO4)6(OH)2-CaF2-ZrO2, имеющий мелкокристаллическую структуру с размером частиц в диапазоне 20÷40 мкм, имеющий высокую биосовместимость, максимально приближенную к минеральной части кости человека.

Похожие патенты RU2735032C1

название год авторы номер документа
Композиционный материал на основе гидроксиапатита для костных имплантатов и способ его получения 2021
  • Богданова Екатерина Анатольевна
  • Переверзев Данил Ильич
  • Гиниятуллин Игорь Маратович
  • Скачков Владимир Михайлович
RU2771382C1
Биоматериал на основе гидроксиапатита 2020
  • Богданова Екатерина Анатольевна
  • Скачков Владимир Михайлович
  • Переверзев Данил Ильич
  • Гиниятуллин Игорь Маратович
RU2741208C1
Композиционный биоматериал на основе гидроксиапатита и способ его получения 2023
  • Богданова Екатерина Анатольевна
  • Скачков Владимир Михайлович
RU2816008C1
Биомедицинский материал на основе гидроксиапатита и способ его получения 2022
  • Богданова Екатерина Анатольевна
  • Скачков Владимир Михайлович
RU2782925C1
Биоактивный композиционный материал для замещения костных дефектов и способ его получения 2018
  • Богданова Екатерина Анатольевна
  • Скачков Владимир Михайлович
  • Скачкова Ольга Владимировна
RU2683255C1
Сухая смесь на основе гидроксиапатита для водных суспензий для нанесения покрытий на костные имплантаты и водная суспензия на ее основе 2022
  • Богданова Екатерина Анатольевна
  • Скачков Владимир Михайлович
RU2797279C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БИОСОВМЕСТИМОЙ ПОРИСТОЙ КЕРАМИКИ НА ОСНОВЕ ДИОКСИДА ЦИРКОНИЯ ДЛЯ ЭНДОПРОТЕЗИРОВАНИЯ 2020
  • Федоренко Надежда Юрьевна
  • Калинина Марина Владимировна
  • Шилова Ольга Алексеевна
  • Пономарева Мария Антоновна
RU2741918C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРИСТОЙ БИОАКТИВНОЙ КЕРАМИКИ НА ОСНОВЕ ОКСИДА ЦИРКОНИЯ 2015
  • Медков Михаил Азарьевич
  • Грищенко Дина Николаевна
RU2595703C1
Биоактивное покрытие для восстановления костной ткани 2019
  • Богданова Екатерина Анатольевна
  • Скачков Владимир Михайлович
RU2717676C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АНТИКОРРОЗИОННЫХ КАЛЬЦИЙСОДЕРЖАЩИХ ПОКРЫТИЙ НА СПЛАВАХ МАГНИЯ 2011
  • Гнеденков Сергей Васильевич
  • Хрисанфова Ольга Алексеевна
  • Завидная Александра Григорьевна
  • Синебрюхов Сергей Леонидович
  • Пузь Артем Викторович
  • Егоркин Владимир Сергеевич
RU2445409C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 735 032 C1

Реферат патента 2020 года Биоматериал на основе гидроксиапатита

Изобретение относится к медицине. Биоматериал на основе гидроксиапатита, содержащий фторид кальция и диоксид циркония, причем в качестве гидроксиапатита он содержит гидроксиапатит, полученный путем химического осаждения из водных растворов. Все компоненты взяты при определенном соотношении. Гранулированный состав всех компонентов составляет 20-40 мкм. Изобретение позволяет использовать композиционный биоматериал на основе гидроксиапатита для замены и восстановления костной ткани при различных костных патологиях, изготовления костных имплантатов и замещения дефектов, который сохраняет остеотропное поведение в биологических средах за счет его высокой биосовместимости к минерализованным костным тканям человека. 2 ил., 2 пр.

Формула изобретения RU 2 735 032 C1

Биоматериал на основе гидроксиапатита, содержащий фторид кальция и диоксид циркония, отличающийся тем, что в качестве гидроксиапатита он содержит гидроксиапатит, полученный путем химического осаждения из водных растворов, при следующем соотношении компонентов, мас.%:

гидроксиапатит 76 - 79 фторид кальция 15 - 16 диоксид циркония 6 - 8

при этом гранулированный состав всех компонентов составляет 20-40 мкм.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2020 года RU2735032C1

ZAW LINN HTUN, NURAZREENA AHMAD, AYE AYE THANT, AHMAD-FAUZI MOHD NOOR, "Characterization of CaO-ZrO2 Reinforced Hap Biocomposite for Strength and Toughness Improvement", "Procedia Chemistry", 19, 2016
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГИДРОКСИЛАПАТИТА 1996
  • Яценко С.П.
  • Сабирзянов Н.А.
RU2104924C1
Измерительный мост 1983
  • Олейников Валерий Николаевич
SU1239634A1
CN 102014847 A, 13.04.2011.

RU 2 735 032 C1

Авторы

Богданова Екатерина Анатольевна

Скачков Владимир Михайлович

Переверзев Данил Ильич

Гиниятуллин Игорь Маратович

Даты

2020-10-27Публикация

2020-06-11Подача