СПОСОБ И УСТАНОВКА ДЛЯ ОБРАБОТКИ АТМОСФЕРЫ ХРАНИЛИЩА РАСТИТЕЛЬНЫХ ПРОДУКТОВ Российский патент 2020 года по МПК A23L3/3409 

Изобретение, вообще, относится к обеспечению сохранности растительных продуктов, хранение которых осуществляется в камерах большого объема.

В соответствии с первым аспектом изобретение, в частности, относится к способу обработки атмосферы хранилища растительных продуктов, имеющего объем более 200 м³.

Для управления процессом дозревания хранимых растительных продуктов необходимо регулировать большое число параметров.

Дыхание сохраняемых растительных продуктов зависит от сорта растений, состояния их зрелости, температуры хранения и состава атмосферы.

Растительные продукты абсорбируют кислород и выделяют диоксид углерода, запах и этилен. Посредством цепной реакции этилен ускоряет процесс созревания. Концентрацию этих различных газов в атмосфере необходимо регулировать.

Кроме того, внутри хранилища необходимо поддерживать достаточную влажность.

Помимо того, растительные продукты обычно обрабатывают путем инжекции фитозащитных средств в атмосферу хранилища, которые предназначены для улучшения сохранности растительных продуктов.

В соответствии с изложенным задача изобретения заключается в обеспечении способа, который позволяет эффективным образом осуществить одну или большее число указанных выше функций.

В связи с этим изобретение относится к способу обработки атмосферы хранилища растительных продуктов, имеющего объем более 200 м³, при этом способ включает по меньшей мере одну стадию приведения атмосферы в контакт с потоком жидкости посредством циркуляции в насадке.

Кроме того, способ может характеризоваться одним или большим числом отмеченных ниже признаков, рассматриваемых отдельно или в любой технически осуществимой комбинации, а именно:

жидкость содержит по меньшей мере одно летучее биоцидное средство и/или фитозащитное средство с температурой кипения в интервале от 60 до 280ºС, при этом жидкость испаряется на стадии контакта при температуре ниже 50ºС;

жидкость представляет собой воду, и стадия контакта направлена на удаление из атмосферы пыли и запахов;

жидкость содержит по меньшей мере одну добавку, и стадия контакта направлена на удаление из атмосферы СО₂ и/или этилена;

указанная по меньшей мере одна добавка включает окислитель, например, перманганат или дихромат;

способ включает, после осуществления стадии контакта, другую (вторую) стадию контакта атмосферы с по меньшей мере одним потоком другой (второй) жидкости посредством циркуляции в другой насадке, при этом указанная вторая жидкость содержит по меньшей мере одно летучее биоцидное средство и/или фитозащитное средство с температурой кипения в интервале от 60 до 280ºС, при этом вторая жидкость испаряется на второй стадии контакта при температуре ниже 50ºС;

способ включает стадию измерения концентрации летучего биоцидного средства и/или фитозащитного средства в атмосфере, при этом расход потока второй жидкости на стадии контакта регулируют в соответствии с измеренной концентрацией;

способ, кроме того, включает:

стадию сбора потока жидкости, получаемого на стадии контакта;

стадию регенерации потока жидкости, полученного на стадии контакта, во время проведения которой поток жидкости приводится в контакт с потоком воздуха снаружи хранилища посредством циркуляции во внешней насадке, при этом поток жидкости затем вновь используется на стадии контакта;

способ включает стадию измерения концентрации СО₂ и/или О₂ в атмосфере хранилища, при этом расход потока жидкости регулируют в зависимости от измеренной концентрации;

способ включает стадию измерения температуры и/или влажности атмосферы хранилища, и расход атмосферы на стадии контакта регулируют в зависимости от измеренных температуры и/или влажности; и

способ включает стадию измерения температуры атмосферы хранилища, при этом расход потока внешнего воздуха на стадии регенерации регулируют по меньшей мере в зависимости от измеренной температуры.

В соответствии со вторым аспектом изобретение относится к установке для обработки атмосферы хранилища растительных продуктов, имеющего объем более 200 м³, при этом указанная установка содержит по меньшей мере:

- контактное устройство, содержащее насадку;

- устройство для инжекции потока жидкости в контактное устройство;

- устройство для обеспечения циркуляции атмосферы хранилища в контактном устройстве; при этом контактное устройство выполнено так, что указанная атмосфера приводится в контакт с потоком жидкости посредством циркуляции в насадке.

Согласно третьему аспекту изобретение относится к системе, содержащей хранилище растительных продуктов, имеющее объем более 200 м³, и установку для обработки атмосферы хранилища, которой присущи отмеченные выше признаки. Хранилище предпочтительно содержит растительные продукты.

Установке также могут быть присущи один или большее число следующих признаков, рассматриваемых отдельно или в любой технически осуществимой комбинации:

контактное устройство содержит ёмкость и некоторое количество жидкости в этой ёмкости; при этом жидкость содержит по меньшей мере одно летучее биоцидное средство и/или фитозащитное средство с температурой кипения в интервале от 60 до 280ºС, причем жидкость испаряется в контактном устройстве при температуре менее 50ºС;

жидкость представляет собой воду, а контактное устройство предназначено для удаления пыли и запахов из атмосферы;

жидкость содержит по меньшей мере одну добавку, при этом контактное устройство предназначено для удаления СО₂ и/или этилена из атмосферы;

установка содержит:

- другое (второе) контактное устройство, содержащее другую (вторую) насадку; устройство для инжекции потока второй жидкости во второе контактное устройство;

- устройство, выполненное с возможностью осуществления циркуляции атмосферы, выходящей из первого контактного устройства, во втором контактном устройстве; при этом второе контактное устройство выполнено так, что атмосфера приводится в контакт с потоком второй жидкости посредством циркуляции во второй насадке; при этом второе контактное устройство содержит вторую ёмкость и некоторое количество второй жидкости, хранящейся во второй ёмкости; вторая жидкость содержит по меньшей мере одно биоцидное средство и/или фитозащитное средство с температурой кипения в интервале от 60 до 280ºС, при этом другая жидкость испаряется во втором контактном устройстве при температуре ниже 50ºС;

установка содержит устройство для регенерации потока жидкости, содержащее:

- внешнее контактное устройство, содержащее внешнюю насадку;

- устройство для инжекции потока жидкости, поступающего из контактного устройства во внешнее контактное устройство;

- устройство для циркуляции потока воздуха снаружи хранилища (3) во внешнем контактном устройстве; при этом внешнее контактное устройство выполнено так, что поток жидкости приводится в контакт с потоком воздуха снаружи хранилища путем циркуляции во внешней насадке, и затем рециркулирует в контактное устройство.

Другие признаки и преимущества изобретения будут понятны из подробного описания изобретения, приведенного ниже лишь в целях информации и никаким образом не ограничивающее изобретение, со ссылкой на приложенные чертежи.

Фиг.1 – упрощенное схематическое представление первого воплощения изобретения.

Фиг.2 – упрощенное схематическое представление второго воплощения изобретения.

Фиг.3 – вариант второго воплощения изобретения.

Фиг.4 – упрощенное схематическое представление третьего воплощения изобретения.

Фиг.5 – упрощенное схематическое представление четвертого воплощения изобретения.

Установка 1, представленная на упомянутых фигурах и соответствующий способ направлены на обработку атмосферы хранилища 3 для растительных продуктов 5, имеющего объем более 200 м³.

Таким образом, предлагаемые установка и способ предназначены для использования применительно к хранилищу большого объема, например, камере, зернохранилищу, овощехранилищу и другим закрытым помещениям для хранения растительных продуктов.

Хранилище представляет собой закрытую камеру, в том смысле, что обмен между атмосферой хранилища и внешней средой, в частности, газообмен, в значительной степени уменьшен для того, чтобы избежать негативного воздействия на сохранность растительных продуктов.

Растительными продуктами обычно являются фрукты или овощи, которые находятся на стадии хранения после сбора урожая и перед отправкой в предприятия розничной торговли.

Объем хранилища обычно составляет более 200 м³, предпочтительно более 500 м³ и более предпочтительно превышает 1000 м³.

Установка 1 содержит по меньшей мере:

- контактное устройство, содержащее насадку;

- средства инжекции для создания потока жидкости в контактном устройстве;

- средства обеспечения циркуляции атмосферы хранилища в контактном устройстве.

Контактное устройство выполнено с возможностью контактирования в нем атмосферы хранилища с потоком жидкости посредством циркуляции в насадке.

Соответствующий способ включает по меньшей мере одну стадию контакта атмосферы с потоком жидкости посредством циркуляции в насадке.

Контакт осуществляется в устройстве любого типа, содержащем насадку. Например, контакт может быть осуществлен в колонне (башне) с насадкой.

Используемый здесь термин «насадка» относится к структуре любого типа, которая позволяет получить большую поверхность контакта между жидкой фазой и газообразной фазой и, таким образом, улучшить массобмен между жидкой фазой и газообразной фазой.

Насадка может быть выполнена в виде насыпной насадки или насадки структурированного типа. В данном случае используется, например, насадка из колец Рашига или колец Паля или насадка с сотовой структурой.

Обычно насадка изготовлена из пластмассы.

Контакт позволяет обеспечить, в частности, весьма эффективный массоперенос между потоком жидкости и атмосферой хранилища.

Как будет описано ниже, процессы массопереноса служат различным целям, в зависимости от свойств жидкости, а именно:

- фильтрование атмосферы, в частности, улавливание пыли и взвешенных в атмосфере загрязнений;

- увлажнение атмосферы;

- удаление диоксида углерода (СО₂), выделяемого растительными продуктами;

- удаление этилена (С₂Н₂), выделяемого растительными продуктами;

- устранение запахов, выделяемых растительными продуктами;

- восстановление кислорода, потребляемого растительными продуктами;

- стерилизация атмосферы;

- применение защитной обработки растительных продуктов.

Атмосфера хранилища здесь соответствует объему газа, заполняющего хранилище и омывающего растительные продукты.

Эта атмосфера обычно содержит воздух, а также газы и продукты, выделяемые растительными продуктами при их созревании. Кроме того, атмосфера содержит водяной пар.

В качестве альтернативы, атмосфера хранилища может быть модифицированной атмосферой, например, обедненной кислородом. Это, в частности, имеет место в случае хранения определенных растительных продуктов, таких как яблоки.

В соответствии с первым воплощением, иллюстрируемым на фиг.1, используемая жидкость содержит по меньшей мере одно биоцидное средство и/или фитозащитное средство с температурой кипения в интервале от 60 от 280ºС, при этом жидкость испаряется на стадии контакта при температуре менее 50ºС.

В случае использования биоцидного средства задачей обработки является дезинфекция (улучшение санитарного состояния) хранилища. Обычно эту обработку проводят когда хранилище не содержит растительные продукты.

Если используется фитозащитное средство, которое может быть названо фитосанитарным средством, задача обработки заключается в защите растительных продуктов путем предотвращения развития их болезней и/или порчи.

Жидкость содержит только биоцидные средства или фитосанитарные средства, или содержит одно или большее число биоцидных средств, смешанных с одним или большим числом фитосанитарных средств.

По меньшей мере одно из фитосанитарных средств выбирают из следующего перечня: эфирное масло, терпены, насыщенный или ненасыщенный С₃-С₉ спирт, например, изопропанол, изооктанол, 2-этилгексанол, летучие синтетические вещества, такие как глютаральдегид, гексаналь, диметилнафталин и 3-децен-2-он.

Эфирное масло выбирают из группы, включающей мятное масло, гвоздичное масло, розовое масло, тимьяновое масло, масло душицы. В качестве альтернативы, жидкость может содержать одну из составляющих этих масел, выбранных из группы, включающей L-карвон, эвгенол, гераниол, тимол, карвакрол.

Для целей дезинфекции используют биоцидное средство, которое является летучим, природным или синтетическим, обладающим биоцидными свойствами, таким как гвоздичное масло, тимьяновое масло, гераниол, этиловый спирт, глютаральдегид.

Обычно жидкость содержит только указанные средства без растворителя или вспомогательных веществ. В качестве альтернативы, жидкость может содержать водный или органический раствор, в котором растворены указанные средства, и одно или большее число вспомогательных веществ. Водным растворителем является, например, вода. Органическим растворителем является, например, растворитель, подобный описанному в патентном документе FR 2791 910, или гликоли, дигликоли и их соответствующие сложные эфиры. Вспомогательными веществами являются, например, вещества, способные транспортировать активные вещества или способные создавать эффект разбавления.

В любом случае жидкость во время стадии контакта испаряется при температуре менее 50ºС, предпочтительно менее 20ºС, в частности, в интервале от -2ºС до +12ºС, и, в частности, от 0 до 10ºС. Например, жидкость испаряется при комнатной температуре.

Как показано на фиг.1, установка 1 для обработки содержит:

- контактное устройство 7, содержащее насадку 9;

- устройство 11 для инжекции потока жидкости в контактное устройство 7;

- устройство 13 для обеспечения циркуляции атмосферы хранилища в контактном устройстве 7.

Контактное устройство 7 выполнено так, что атмосфера приводится в контакт с потоком жидкости за счет циркуляции в насадке 9. Обычно контактное устройство 7 представляет собой колонну с насадкой, которая в данном примере имеет вертикальную ось.

Устройство 11 для инжекции содержит ёмкость 15 для жидкости и некоторое количество жидкости, хранящееся в ёмкости 15. Ёмкость 15 обычно представляет собой бак, расположенный под насадкой 9 в вертикальном направлении.

Устройство 11 для инжекции выполнено с возможностью инжектировать жидкость над насадкой 9. Для инжекции устройство 11 обычно содержит одну или большее количество распылительных форсунок 17, например, рамы с форсунками, размещенные над насадкой, и транспортирующее средство 19, в частности, насос, всасывающий жидкость из ёмкости 15 и направляющий её в форсунки 17.

Устройство 13 для обеспечения циркуляции предназначено для создания восходящего потока атмосферы внутри контактного устройства 7.

Для обеспечения циркуляции контактное устройство 7 содержит одно или большее количество расположенных ниже насадки 9 впускных отверстий 21, посредством которых атмосфера хранилища сообщается с внутренним объемом контактного устройства 7.

Каждое впускное отверстие 21 сообщается по текучей среде с внутренним объемом хранилища 3.

Контактное устройство содержит, кроме того, выпускное отверстие 23 для атмосферы, насыщенной испаренной жидкостью, выполненное в верхней части контактного устройства, над насадкой 9. Выпускное отверстие 23 сообщается по текучей среде с внутренним объемом хранилища 3.

Устройство 13 для обеспечения циркуляции содержит, например, обеспечивающий циркуляцию элемент 24, такой как вентилятор или воздуходувка, установленный над насадкой 9, обычно в верхней части контактного устройства 7.

Обеспечивающий циркуляцию элемент 24 всасывает атмосферу, насыщенную испаренной жидкостью, над насадкой 9 и направляет её к выпускному отверстию 23 или в направлении выпускного отверстия 23.

Насадка 9 в соответствии с вышеизложенным может быть любого подходящего типа.

Предпочтительно контактное устройство 1 содержит каплеотделитель 25, размещенный над распылительными форсунками 17, точнее, между распылительными форсунками 17 и обеспечивающим циркуляцию элементом 24.

В примере воплощения контактное устройство 7 имеет квадратное, по существу постоянное, горизонтальное сечение размером 700 х 700 мм. Ёмкость 15 имеет такое же горизонтальное сечение и высоту в интервале от 500 мм до 700 мм. Контактное устройство содержит четыре впускных отверстия 21, каждое из которых находится на одной из сторон. Насадка 9 имеет высоту приблизительно равную 1 м. Насадка размещена, например, на 700 мм ниже впуска жидкости, в то время как каплеотделитель 25 расположен на 300 мм выше впуска жидкости.

Установка 1 для обработки предпочтительно содержит датчик 27 для измерения концентрации летучего биоцидного средства и/или фитозащитного средства в атмосфере и электронное устройство 29, принимающее сигнал от датчика 27.

Электронное устройство 29 запрограммировано для управления устройством 11 для инжекции и/или устройством 13 обеспечения циркуляции.

Более конкретно, электронное устройство запрограммировано для регулирования расхода потока жидкости в зависимости от концентрации, измеренной датчиком 27. Предпочтительно электронное устройство, кроме того, управляет работой элемента 24, обеспечивающего циркуляцию.

Электронное устройство 29, представляет собой, например, вычислительный блок или часть компьютера. В качестве альтернативы, электронное регулирующее устройство 29 может быть реализовано в виде программируемой логической матрицы (FPGA) или в виде заказной (специализированной) интегральной микросхемы (ASIC). Электронное устройство 29 запрограммировано для осуществления стратегии обработки.

Стратегия обработки может быть любого типа. Как описано в заявке на патент Франции, поданной в один день с настоящей заявкой на выдачу патента, обработка может быть распределена на длительный период времени для инжекции средства постепенно в небольшом количестве и для поддерживания концентрации средств во внутреннем объеме хранилища постоянно на умеренном уровне.

С другой стороны, можно осуществлять обработку, нацеленную на быстрое получение концентрации насыщения средства в атмосфере в течение короткого периода времени. Это позволяет, например, получить стерилизацию пустого или частично пустого хранилища. Вместо поддерживания более низкой концентрации активных средств в течение длительного времени в этом случае задача заключается, наоборот, в том, чтобы полностью стерилизовать хранилище путем очень быстрого насыщения атмосферы, при этом пары средства действуют, таким образом, непосредственно и оптимально во всех частях закрытого помещения.

Этот эффект может быть достигнут, поскольку за счет наличия насадки обеспечивается большая поверхность контакта между жидкостью и атмосферой. Аппарат, продаваемый под наименованием XEDAVAP^®, принцип действия которого заключается в инжекции испаряемой жидкости на холщовую ткань, обдуваемую потоком воздуха, имеет максимальную развитую поверхность грубого полотна, составляющую приблизительно 4 м². Это обеспечивает испарение, например, 1,2 л/день мятного масла.

С другой стороны, установка для обработки в соответствии с настоящим изобретением обеспечивает поверхность контакта между газом и жидкостью, которая может составлять, например, до 70 м². Таким образом, можно испарять намного большие количества средств, например, 20 литров средства в день, и быстрее достигнуть концентрации насыщения средства в атмосфере.

Работа установки осуществляется следующим образом.

Жидкость, подлежащая испарению, находится в ёмкости 15. Транспортирующее средство 19 подает жидкость в распылительную форсунку (форсунки) 17, которая выбрасывает (выбрасывают) жидкость в направлении насадки 9. Элемент 24, обеспечивающий циркуляцию атмосферы, создает восходящий поток газа. Атмосфера хранилища поступает в устройство 7 через впускные отверстия 21 и проходит через насадку 9 вверх. Жидкость стекает через насадку 9 вниз, при этом часть жидкости испаряется при контактировании с потоком газа и отводится вместе с атмосферой в виде пара. Часть жидкости, которая не испаряется, стекает обратно в ёмкость 15. Эта часть жидкости рециркулирует. Атмосфера, насыщенная испаренной жидкостью, проходит через каплеотделитель 25 и отводится с помощью элемента 24, обеспечивающего циркуляцию к выпускному отверстию 23.

Установку 1 обычно размещают внутри хранилища. С помощью установки атмосфера хранилища всасывается непосредственно через впускное отверстие (отверстия) 21 и отводится, насыщенная парами, непосредственно в хранилище через выпускное отверстие 23.

Расход жидкости составляет, например, 3 м³/час, а расход атмосферы хранилища составляет приблизительно 2000 м³/час.

Способ обработки в соответствии с первым воплощением включает стадию контакта атмосферы хранилища 3 с по меньшей мере одним потоком жидкости посредством циркуляции в другой насадке, при этом указанная жидкость содержит по меньшей мере одно летучее биоцидное средство и/или фитозащитное средство с температурой кипения в интервале от 60 до 280ºС, при этом жидкость испаряется на другой стадии контакта при температуре ниже 50ºС.

Обычно способ включает стадию измерения концентрации летучего биоцидного средства и/или фитозащитного средства в атмосфере, при этом расход жидкости на стадии контакта регулируют в зависимости от измеренной концентрации.

Предпочтительно инжектируемая жидкость собирается в ёмкости под насадкой и направляется на рециркуляцию на стадию контакта.

Способ направлен на его осуществление с помощью установки 1 для обработки, описанной выше. С другой стороны, описанная выше установка 1 для обработки является, в частности, подходящей для осуществления описанного способа.

Далее будет описано второе воплощение изобретения со ссылкой на фиг.2. Подробно ниже будут описаны только такие особенности воплощения, которыми это второе воплощение отличается от первого воплощения.

Во втором воплощении в качестве жидкости используется вода, а контактирование направлено на удаление из атмосферы пыли и запахов. Запахи выделяются растительными продуктами во время их дозревания.

Как и в первом воплощении, установка 1 содержит:

- контактное устройство 31, содержащее насадку 33;

- устройство 35 для инжекции потока жидкости в контактное устройство 31;

- устройство 36 для обеспечения циркуляции атмосферы в контактном устройстве 31.

Устройство 35 для инжекции содержит впуск 37 для воды, питающий распылительные форсунки 39, в частности, раму с форсунками. Впуск 35 для воды обычно соединен с сетью распределения воды или водяным резервуаром. Обычно используется чистая вода, без каких-либо добавок. Вода находится при температуре менее 50^ОС, как правило, при комнатной температуре.

Устройство 36 обеспечения циркуляции выполнено с возможностью создания восходящего движения атмосферы во внутреннем объеме контактного устройства 31.

Для организации такой циркуляции контактное устройство 31 содержит одно или большее число впускных отверстий 41 для атмосферы, которые имеют выход ниже насадки 31 и сообщаются с внутренним объемом контактного устройства 31. Устройство 36 для обеспечения циркуляции содержит обеспечивающий циркуляцию элемент 42, например, вентилятор или воздуходувку, установленный над насадкой 33, и отводящий атмосферу через выпускное отверстие 43, которое сообщается по текучей среде с внутренним объемом хранилища. Между распылительной форсункой (форсунками) 39 и обеспечивающим циркуляцию элементом 42 вертикально размещен каплеотделитель 45.

Контактное устройство 35, кроме того, содержит бак 47, расположенный под насадкой 33 и выполненный с возможностью сбора воды, которая не испарилась в процессе контакта с атмосферой в насадке 33. Упомянутый бак 47 содержит выпуск 49, обычно соединенный с коллектором сточных вод.

Таким образом, отработавшая вода, содержащая нежелательные продукты, т.е. по меньшей мере пылевидные фракции, и поглотившая запахи, отводится из контактного устройства 7 в канализационные сети. Рециркуляция отработавшей воды не осуществляется.

В качестве альтернативы, рециркуляция воды может быть осуществлена после её очистки.

Как и в первом воплощении, электронное устройство 51 управляет работой обеспечивающего циркуляцию элемента 42 и устройства 35 для инжекции.

Обычно установка для обработки работает периодически, например, один раз в день для дезинфекции атмосферы хранилища.

Расход воды обычно находится в интервале от 300 до 500 литров в час, в то же время расхода атмосферы хранилища через насадку составляет порядка 2000 м³/час.

Следует отметить, что устройство и способ в соответствии со вторым воплощением, в дополнение к улавливанию пыли и устранению запахов, позволяют увлажнять атмосферу хранилища 3 и, кроме того, в случае необходимости, обогатить атмосферу кислородом.

В сущности, в соответствии с вышеизложенным, как правило, необходимо поддерживать определенный уровень влажности в атмосфере хранилища для того, чтобы предотвратить пересыхание продуктов и приобретение ими сморщенного вида.

Если хранилище оборудовано устройством для кондиционирования воздуха, которое предназначено для поддержания температуры внутри хранилища в пределах предварительно заданного интервала, происходит конденсация водяного пара, содержащегося в атмосфере, в частности, на уровне теплообменников или конденсаторов устройства для кондиционирования воздуха.

Жидкость, циркулирующая в контактном устройстве, частично испаряется, что по меньшей мере частично компенсирует водяной пар, сконденсированный в кондиционере воздуха.

Кроме того, растительные продукты, находящиеся в хранилище, потребляют кислород из атмосферы посредством их естественного дыхания. Следовательно, необходимо регулярно возобновлять обогащение атмосферы кислородом. В рассматриваемом случае, в частности, во втором воплощении вода, поступающая в контактное устройство, содержит растворенный кислород, который частично испаряется в процессе контакта с атмосферой.

Предпочтительно установка 1 содержит датчик 53 для измерения температуры внутри хранилища 3. Электронное устройство 51 выполнено с возможностью регулирования расхода потока жидкости и/или расхода атмосферы по меньшей мере в зависимости от измеренной температуры.

Предпочтительно установка 1 содержит датчик 55, который выполнен с возможностью анализа концентрации О₂ в атмосфере хранилища, обычно это газоанализатор. Электронное устройство 51 выполнено с возможностью регулирования расхода потока жидкости по меньшей мере в зависимости от измеренной концентрации.

Например, установка 1 содержит гигрометр 57, который выполнен с возможностью измерения влажности атмосферы в камере 3.

Электронное устройство 51 запрограммировано для регулирования расхода атмосферы и/или расхода потока жидкости по меньшей мере в зависимости от влажности, измеренной гигрометром 57.

В соответствии с вариантом второго воплощения жидкость, приводимая в контакт с атмосферой хранилища, содержит по меньшей мере одну добавку, при этом контактное устройство выполнено с возможностью удаления СО₂ и/или этилена из атмосферы хранилища.

Таким образом, жидкость содержит воду с растворенной в воде добавкой.

Для удаления СО₂ такой добавкой служит, например, гидроксид натрия (NaOH), гидроксид калия (KOH), оксид кальция или гидроксид кальция (CaO, Ca(OH)₂).

Для удаления этилена добавка содержит сильный окислитель, например, перманганат (MnO^4-) или дихромат (Cr₂O₇^2-). Обычно такая добавка содержит перманганат натрия или перманганат калия или дихромат калия.

Жидкость может содержать только одну добавку для удаления СО₂ или только одну добавку для удаления этилена, или может содержать одну добавку для удаления СО₂ и одну добавку для удаления этилена.

Концентрацию различных добавок выбирают в соответствии с подлежащим удалению количеством СО₂ и этилена.

Например, жидкостью может служить водный раствор перманганата натрия или перманганата калия, насыщенный перманганатом.

Как отмечено выше, СО₂ и этилен выделяются растительными продуктами по мере их дозревания.

Таким образом, в соответствии с рассмотренным вариантом второго воплощения изобретения устройство и способ позволяют устранить из атмосферы пыль, запахи, СО₂ и/или этилен. Кроме того, способ и устройство обеспечивают повторное увлажнение атмосферы и повторное обогащение атмосферы содержащимся в воде кислородом.

В этом случае датчик 55 предпочтительно выполнен с возможностью анализа концентрации (концентраций) СО₂ и/или этилена в атмосфере хранилища. Электронное устройство 51 выполнено с возможностью регулирования расхода потока жидкости в зависимости от измеренной концентрации (концентраций).

Способ обработки атмосферы хранилища в соответствии со вторым воплощением включает стадию контакта атмосферы с потоком жидкости посредством циркуляции в насадке, при этом жидкостью представляет собой воду, которая при необходимости содержит добавку.

Обычно способ включает стадию измерения концентрации (концентраций) О₂ и/или СО₂ и/или этилена в атмосфере, и/или измерения температуры атмосферы и/или измерения влажности в атмосфере хранилища, при этом расход потока жидкости и/или расход атмосферы на стадии контакта регулируют в зависимости от результатов указанного измерения (измерений).

Предпочтительно инжектируемая жидкость собирается под насадкой и затем сливается в канализацию. Рециркуляция жидкости не осуществляется.

Способ рассчитан на осуществление с помощью установки 1 для обработки, описанной выше. С другой стороны, описанная выше установка 1 для обработки является подходящей для осуществления указанного способа.

Далее будет описан другой вариант второго воплощения со ссылкой на фиг.3. Подробно будут описаны лишь особенности, которыми этот вариант отличается от варианта, иллюстрируемого на фиг.2. Идентичные элементы конструкции и элементы, выполняющие одинаковую функцию, обозначены одинаковыми номерами позиции.

В этом альтернативном воплощении устройство и способ согласно изобретению направлены, главным образом, на удаление этилена из атмосферы хранилища.

Устройство 35 для инжекции в дополнение к распылительной форсунке (форсункам) 39 содержит транспортирующее средство, такое как насос, который всасывает жидкость из бака 47 и нагнетает её в распылительную форсунку (форсунки) 39.

Для удаления этилена жидкость содержит добавку, содержащую сильный окислитель, такой как перманганат (MnO^4-) или дихромат (Cr₂O₇^2-). Обычно добавка представляет собой перманганат натрия, перманганат калия или дихромат калия.

В качестве альтернативы жидкость содержит одну или более дополнительных добавок. Например, жидкость может содержать соль металла для увеличения скорости реакции окислителя с этиленом, т.е. катализатор. Обычно, если в качестве окислителя используется перманганат калия, таким катализатором является сульфат железа. В другом примере используется дополнительная добавка для удаления СО₂.

Например, жидкость представляет собой водный раствор перманганата натрия или перманганата калия, пересыщенный перманганатом. Другими словами, для бака 47, содержащего заданный объем воды V, масса перманганата М, большая, чем C_нас x V, первоначально смешивается с водой, при этом C_нас - концентрация насыщения (предел растворимости) перманганата в воде. Часть перманганата первоначально не растворяется и остается в воде, находящейся в баке 47, в виде твердого диоксида MnO₂. Затем, при работе устройства перманганат, растворенный в воде, потребляется при протекании реакции с этиленом, содержащимся в атмосфере хранилища. Часть твердого диоксида MnO₂ переходит в раствор так, что концентрация перманганата остается на уровне концентрации насыщения. Например, начальную массу перманганата выбирают так, что устройство может быть использовано в течение всего периода хранения без замены жидкости. В конце периода хранения жидкость направляют в центр извлечения соли марганца.

Бак 47 обычно содержит от 1 м³ до 3 м³ жидкости в зависимости от размеров камеры для хранения продуктов и производительности устройства/способа для обработки. Например, 150 кг перманганата первоначально смешивают с 2 м³ жидкости. Примерно 60 кг перманганата будет растворено, в то время как оставшиеся 90 кг образуют запас для поддерживания концентрации насыщения перманганата во время периода хранения. Дренажный трубопровод 49 обеспечивает слив жидкости, находящейся в баке 47, в канализацию, обычно в том случае, если концентрация перманганата уменьшилась слишком сильно. Отработавшая вода, содержащая нежелательные вещества, таким образом, периодически сливается из контактного устройства 31 в канализацию. Дренажный трубопровод 59 обычно перекрыт с помощью клапана 61. Для заполнения бака 47 свежей жидкостью используют средства, которые на фигуре не показаны.

Как правило, установка для обработки работает периодически, например, один раз в день для санитарной обработки атмосферы хранилища.

Расход жидкости, как правило, находится в пределах от 5 до 50 м³/час, в то же время расход атмосферы через насадку составляет от 1 до 10 объемов в час, т.е. от 2000 до 20000 м³/час для обрабатываемого объема равного 2000 м³.

Скорость воздуха в насадке должна обеспечивать тесный контакт с жидкостью для полного окисления этилена. Расходы жидкости и воздуха, следовательно, выбирают в соответствии с поперечным сечением насадки для достижения такого контакта и обеспечения очень высокой скорости воздуха, что позволяет поддерживать концентрацию этилена в камере на крайне низком уровне. С другой стороны, скорость воздуха должна оставаться менее 3,5 м/с, чтобы избежать уноса капель жидкости.

Например, для камер объемом до 2000 м³ расход воздуха составляет порядка 10000 м³/час, а насадка имеет поперечное сечение 0,9м х 1,2м, т.е. скорость воздуха составляет приблизительно 2,57 м/сек.

Для камер объемом от 2000 м³ до 4000 м³ сечение насадки составляет, например, 1,2 м х 1,2 м, расход воздуха - 16000 м³/час или скорость - 3,09 м/сек.

Предпочтительно установка 1 содержит датчик 63, выполненный с возможностью анализа концентрации этилена в атмосфере хранилища, как правило, это газоанализатор. Электронное устройство 51 выполнено с возможностью регулирования расхода потока жидкости в зависимости от измеренной концентрации этилена.

Следует отметить, что рассматриваемый вариант воплощения, описанный выше, также позволяет устранить из атмосферы пыль, запахи и, возможно, СО₂. Помимо этого, он позволяет вновь увлажнить атмосферу и регулировать температуру атмосферы.

Предпочтительно установка 1 также содержит датчик 53 для измерения температуры внутри хранилища 3, и/или датчик 55, который выполнен с возможностью анализа концентраций О₂ и/или этилена в атмосфере хранилища, и/или гигрометр 57, который выполнен с возможностью измерения влажности атмосферы в камере 3. Электронное устройство 51 выполнено с возможностью регулирования расхода потока жидкости и/или расхода атмосферы в зависимости от измерений, полученных с помощью датчиков 53, 55, 57 и 63.

Способ обработки атмосферы хранилища в соответствии с другим вариантом второго воплощения, таким образом, включает стадию контакта атмосферы с потоком жидкости путем циркуляции в насадке, при этом жидкость содержит по меньшей мере одну добавку, такую как указана выше.

Обычно способ включает стадию измерения концентрации (концентраций) О₂ и/или СО₂ и/или этилена в атмосфере, и/или измерения температуры атмосферы и/или измерения влажности в атмосфере хранилища, при этом расход потока жидкости и/или расход атмосферы на стадии контакта регулируют в зависимости от полученных результатов измерения (измерений).

Предпочтительно инжектированная жидкость собирается под насадкой и рециркулирует на стадию контакта.

Способ предусмотрено осуществлять с использованием установки 1 для обработки, описанной выше. С другой стороны, описанная выше установка является, подходящей для осуществления предлагаемого способа.

Следует отметить, что жидкость может не рециркулировать, а вместо этого сливаться непосредственно из бака 47, как показано на фиг.2, после одного прохождения через контактное устройство.

Изобретение делает возможным поддержание содержания этилена в атмосфере хранилища на чрезвычайно низком уровне, менее 1 ч/млн.

Способы, используемые для этой цели в настоящее время, имеют существенные недостатки.

Один существующий способ заключается в блокировании рецепторов этилена в хранимых растениях. Эти растения затем прекращают выделение этилена. Для этого обычно используют 1-MCP (1-метилциклопентан). Недостаток этого способа заключается в том, что прекращается развитие растений, и они не могут нормально дозревать.

Другие способы предусматривают разрушение молекул этилена в атмосфере, за счет химического окисления или каталитического горения. Эти способы не позволяют обрабатывать достаточные потоки воздуха для уменьшения концентрации этилена до величины менее 1 ч/млн в хранилище большого объема, составляющего по меньшей мере 200 м³.

Такая величина концентрации способствует значительному замедлению дозревания хранимых растений. Растения лучше сохраняются, и большая их часть остается подходящей для реализации на рынке во время открытия хранилища. Потери продукта вследствие порчи уменьшаются. Развитие функциональных болезней, связанное с развитием хранимых растений, замедляется или предотвращается. Отсутствие увядающих продуктов способствует сохранности. С другой стороны, если абсорбция этилена прерывается, растения возобновляют нормальный ход дозревания.

Далее будет рассмотрено третье воплощение изобретения, со ссылкой на фиг.4. Элементы конструкции, которые идентичны или выполняют такие же функции, что и в первых двух воплощениях, будут обозначены одинаковыми ссылочными номерами позиций.

В третьем воплощении установка 1 содержит контактное устройство 31 и устройство 35 для инжекции согласно второму воплощению.

Кроме того, установка содержит второе контактное устройство и второе устройство для инжекции жидкости, соответствующие устройствам первого воплощения, обозначенные здесь позициями 7 и 11, как в первом воплощении.

Установка 1, помимо этого, содержит устройство 85 для обеспечения циркуляции атмосферы, выходящей из контактного устройства 31, во втором контактном устройстве 11.

Атмосфера, выходящая из устройства 31, приводится в контакт с потоком второй жидкости посредством циркуляции в насадке 9.

Жидкость, инжектируемая в насадку 33, представляет собой воду, возможно, с одной или большим количеством добавок, упомянутых выше, для улавливания СО₂ и/или этилена. Вода находится при температуре менее 50ºС, обычно при комнатной температуре.

Вторая жидкость содержит по меньшей мере одно летучее биоцидное средство и/или фитозащитное средство с температурой кипения в интервале от 60 до 280ºС, при этом вторая жидкость испаряется во втором контактном устройстве 7 при температуре ниже 50ºС.

Как можно видеть на фиг.4, контактное устройство 31 и второе контактное устройство 7 обычно установлены в стопку одно над другим. Они образуют вертикальную колонну, в которой контактное устройство 31 образует нижнюю часть колонны, а второе контактное устройство 7 образует верхнюю часть колонны. В качестве альтернативы, контактные устройства могут быть размещены в двух отдельных колоннах.

Установка 1 содержит, кроме того, обеспечивающий циркуляцию элемент 42, установленный наверху стопки, над насадкой второго контактного устройства 7. Это обеспечивает циркуляцию атмосферы как через контактное устройство 31, так и через второе контактное устройство 7.

Ёмкость 15 второго контактного устройства 7 размещена над каплеотделителем 45 контактного устройства.

Устройство 85, которое выполнено с возможностью обеспечения циркуляции атмосферы, выходящей из контактного устройства 31, во второе контактное устройство 7, содержит один или большее число каналов 87, соединяющих выпускные отверстия 89 контактного устройства с впускными отверстиями 91 второго контактного устройства. Выпускные отверстия 89 расположены по вертикали между насадкой 33 и резервуаром 15, и более конкретно, по вертикали между каплеотделителем 45 и резервуаром 15. Впускные отверстия 91 расположены ниже насадки 9 и, более конкретно, между резервуаром 15 и насадкой 9.

Выпускные и впускные отверстия 89, 91 выполнены в боковых стенках колонны.

Атмосфера поступает в контактное устройство 31 через впускные отверстия 41 и проходит вверх через насадку 33. Жидкость, вводимая с помощью устройства 35 для инжекции, протекает через насадку в противотоке с циркулирующей атмосферой. Пыль, запахи, возможно СО₂ и/или этилен по меньшей мере частично переходят из атмосферы в жидкость во время стадии контакта на уровне насадки 33. Затем атмосфера проходит через каплеотделитель 45, выпускные отверстия 89 и направляется через каналы 87 к впускным отверстиям 91.

Затем атмосфера понимается вверх через насадку 9 второго контактного устройства. Вторая жидкость, содержащая биоцидное средство и/или фитозащитное средство, инжектируется с помощью устройства 11 над насадкой 9. Эта жидкость протекает вниз и вступает в контакт с очищенной атмосферой в насадке 9. По меньшей мере часть средства переходит из жидкости в атмосферу. Атмосфера, насыщенная биоцидным средством и/или фитозащитным средством, покидает насадку 79, поднимается вверх через каплеотделитель, затем проходит через выходное отверстие 23 и выпускается в хранилище.

Электронное устройство 51 регулирует работу установки 1 так, как это было описано выше со ссылками на фиг.1 и фиг.2. Для этой цели установка 1 предпочтительно содержит датчик 53 температуры, датчик 55, выполненный с возможностью анализа концентрации (концентраций) О₂ и/или СО₂ и/или этилена в атмосфере хранилища, гигрометр 57 и датчик 65 для измерений концентрации одного из или каждого средства в атмосфере.

Способ обработки атмосферы хранилища в соответствии с третьим воплощением, таким образом, включает:

по меньшей мере одну стадию контакта атмосферы с потоком жидкости посредством циркуляции в насадке, при этом жидкостью представляет собой воду, при необходимости содержащую добавку;

после стадии контакта осуществляется вторая стадия контакта атмосферы с по меньшей мере одной второй жидкостью посредством циркуляции во второй насадке, при этом вторая жидкость содержит по меньшей мере одно летучее биоцидное средство и/или фитозащитное средство с температурой кипения в интервале от 60 до 280ºС, причем вторая жидкость испаряется на второй стадии контакта при температуре менее 50ºС.

Когда жидкость представляет собой воду, стадия контакта имеет цель только удалить пыль и устранить запахи из атмосферы. Когда жидкость содержит добавку, такую как соль щелочного металла, стадия контакта позволяет удалить СО₂ из атмосферы. Когда жидкость содержит добавку, такую как перманганат, стадия контакта позволяет удалить из атмосферы этилен.

Вторая стадия контакта обеспечивает испарение одного из или каждого из биоцидного средства и/или фитозащитного средства.

Обычно способ включает стадию измерения концентрации (концентраций) О₂ и/и СО₂ и/или этилена и/или одного из или каждого из биоцидного средства и фитозащитного средства в атмосфере, и/или измерение температуры атмосферы и/или измерение влажности в атмосфере хранилища, при этом расход потока жидкости и/или расход атмосферы на стадии контакта регулируют в зависимости от результатов измерения (измерений).

Предпочтительно инжектируемая жидкость собирается под насадкой и затем сливается в канализационную сеть. Эта жидкость не направляется на рециркуляцию. Напротив, вторая инжектируемая жидкость обычно собирается в резервуаре под второй насадкой и направляется на рециркуляцию на вторую стадию контакта.

Способ предусмотрено осуществлять с использованием установки 1 для обработки, описанной выше. С другой стороны, описанная выше установка 1 является подходящей для осуществления предлагаемого способа.

В третьем воплощении установка 1 имеет несколько преимуществ.

На практике контактное устройство 31 позволяет устранить по меньшей мере запах и пыль, и кроме того, также СО₂ и/или этилен. Второе контактное устройство 11 обеспечивает испарение обрабатывающего средства.

В предшествующем уровне техники СО₂ и/или этилен, выделяемые растительными продуктами, удаляли открытия дверей хранилища, для того, чтобы по меньшей мере частично обновить атмосферу внутри хранилища. При этом обрабатывающий препарат выходит наружу хранилища для рассеивания в атмосфере. Сразу после закрытия дверей для восстановления концентрации желаемых средств в атмосфере необходимо распылить большое количество биоцидного средства и/или фитозащитного средства.

Постольку предлагаемая установка 1 устраняет нежелательные вещества, накопившиеся в атмосфере хранилища, необходимость периодически открывать двери хранилища теперь отсутствует, и в результате потребление биоцидного средства и/или фитозащитного средства уменьшается соответствующим образом.

Далее будет рассмотрено четвертое воплощение изобретения, со ссылкой на фиг.5. Подробно будут рассмотрены лишь характерные особенности, которыми четвертое воплощение отличается от второго воплощения. Идентичные элементы конструкции или элементы, которые выполняют такие же функции, в обоих воплощениях будут обозначены одинаковыми ссылочными номерами позиций.

В четвертом воплощении установка 1 содержит в дополнение к контактному устройству 31 и устройству 36 для обеспечения циркуляции, устройство 95 для регенерации потока жидкости.

Устройство 95 регенерации содержит:

- внешнее контактное устройство 97, содержащее внешнюю насадку 99;

- устройство 101 для инжекции потока жидкости, поступающего из контактного устройства 31, во внешнее контактное устройство 97;

- устройство 103 для обеспечения циркуляции потока воздуха снаружи хранилища во внешнем контактном устройстве 97.

Внешнее контактное устройство 97 выполнено таким образом, что поток жидкости приводится в контакт с потоком воздуха снаружи хранилища во внешней насадке 99, содержащейся в контактном устройстве 97.

Внешнее контактное устройство 97 имеет такое же конструктивное выполнение, что и контактное устройство 31. Обычно это колонна с насадкой.

Устройство 101 для инжекции потока жидкости всасывает жидкость, собранную в баке 47 под насадкой 33. Обычно для этого упомянутое устройство содержит транспортирующее средство 102, например, насос, который подает жидкость к разбрызгивающим средством 105 таким, как рама с распылительными форсунками, размещенная над насадкой 99. Внешнее контактное устройство 97 содержит под внешней насадкой 99 поддон 107 для сбора жидкости, протекающей через насадку 99. Эта жидкость возвращается к распылительным средствам 39 контактного устройства 31 с помощью подходящих средств, например, с использованием силы тяжести или насоса (не показано).

Устройство 103 для обеспечения циркуляции обычно содержит вентилятор или воздуходувку, которая создает восходящий поток внешнего воздуха через насадку 99. Внешний воздух поступает во внешнее контактное устройство 97 через впускные отверстия 109, расположенные под насадкой 99. Воздух выходит через выпускное отверстие 111, расположенное вверху внешнего контактного устройства 97.

Устройство 97, кроме того, содержит каплеотделитель 113, установленный над разбрызгивающими средствами 105.

Контактное устройство 31 предпочтительно содержит дополнительный трубопровод 115 для подачи жидкости. Этот подающий трубопровод 115 соединен с сетью трубопроводов для подачи жидкости. Контактное устройство 31 содержит датчик 117 уровня жидкости в баке 47, предназначенный для управления клапаном 119, установленным на дополнительном трубопроводе 115 подачи жидкости. Датчик 117 уровня выполнен таким образом, что клапан 119 открывается, когда уровень жидкости в баке 47 становится ниже предварительно заданной величины, и закрывается, когда уровень жидкости превышает предварительно заданную высоту.

Предпочтительно установка 1 содержит датчик 53 для измерения температуры внутри хранилища 3. Расход внешнего воздуха на стадии регенерации устанавливают по меньшей мере в соответствии с измеренной температурой.

Этот расход регулируют или с помощью терморегулятора 127, непосредственно контролирующего работу обеспечивающего циркуляцию элемента 103, или с помощью устройства 51 управления, которое запрограммировано для управления обеспечивающим циркуляцию элементом 103.

Предпочтительно установка 1 содержит датчик 55, выполненный с возможностью анализа концентрации (концентраций) СО₂ и/или О₂ и/или этилена в атмосфере хранилища. Управляющее устройство 51 запрограммировано для регулирования расхода потока жидкости в зависимости от измеренной концентрации (концентраций). Для этого управляющее устройства 51 управляет работой транспортирующего средства 102.

Установка 1 содержит, например, гигрометр 57, который выполнен с возможностью измерения влажности атмосферы в камере 3. Управляющее устройство 51 запрограммировано для регулирования расхода атмосферы на стадии контакта в зависимости от влажности, измеренной гигрометром 57.

В качестве альтернативы расход атмосферы на стадии контакта регулируют в зависимости от концентрации (концентраций) СО₂ и/или этилена, измеренной датчиком 55 в атмосфере хранилища 3.

Каждое контактное устройство имеет горизонтальное сечение размером от 0,5 м² до 20м². Высота контактных устройств составляет от 2 м до 6 м. Расход жидкости обычно находится в интервале от 20 м³/час до 1000 м³/час, при этом расход атмосферы в контактном устройстве 31 составляет от 2000 м³/час до 100000 м³/час.

Способ обработки в соответствии с четвертым воплощением включает:

- стадию контакта атмосферы хранилища 3 с потоком жидкости посредством циркуляции в насадке 33;

- стадию сбора потока жидкости, полученного на стадии контакта;

- стадию регенерации потока жидкости, полученного на стадии контакта, во время которой поток жидкости приводится в контакт с потоком воздуха снаружи хранилища посредством циркуляции во внешней насадке 99, после чего поток жидкости вновь используют на стадии контакта.

Поток жидкости обычно представляет собой поток воды без какой-либо добавки. На практике такая система позволяет использовать при функционировании замкнутый контур с большим количеством воды так, что добавки, используемые для удаления СО₂ и/или этилена в других воплощениях, здесь не являются необходимыми.

Как описано выше, способ предпочтительно включает стадию измерения концентрации (концентраций) СО₂ и/или О₂ и/или этилена в атмосфере хранилища, и расход потока жидкости регулируют в зависимости от измеренных величин концентраций. Подобным образом, способ предпочтительно включает стадию измерения температуры и/или влажности в атмосфере хранилища, при этом расход атмосферы на стадии контакта регулируют в соответствии с измеренной температурой и/или влажностью.

Аналогичным образом, способ предпочтительно включает стадию измерения температуры в атмосфере хранилища, при этом расход потока внешнего воздуха на стадии регенерации регулируют по меньшей мере в соответствии с измеренной температурой.

В рассматриваемом воплощении СО₂, этилен и запахи, которые выделяются при дыхании растительных продуктов, хранимых в хранилище, абсорбируются потоком жидкости на стадии контакта. На этой же стадии жидкость, поступающая снаружи хранилища, частично испаряется и способствует поддерживанию достаточной влажности в атмосфере хранилища. Кроме того, жидкость поступает снаружи со значительной концентрацией растворенного кислорода, и этот кислород по меньшей мере частично выделяется в атмосферу хранилища на стадии приведения жидкости в контакт с атмосферой.

При определенных условиях, в зависимости от температуры и влажности внутри и снаружи хранилища, на стадии контакта будет создаваться эффект охлаждения за счет испарения воды внутри хранилища. Это позволяет ограничить нагрузку на систему кондиционирования воздуха хранилища 3.

Жидкость, накопленная в баке 47 контактного устройства, направляется во внешнее контактное устройство 95. В этом устройстве запахи, этилен и СО₂ выделяются в окружающий воздух. Жидкость вновь насыщается кислородом.

Жидкость, накопленная в баке 107, направляется в контактное устройство 31.

Способ предусмотрено осуществлять с использованием установки 1 для обработки, описанной выше. С другой стороны, описанная выше установка 1 является, подходящей для осуществления предлагаемого способа.

Следовательно, можно считать, что установка и способ в соответствии с четвертым воплощением обеспечивают возможность регулирования или по меньшей мере обеспечивают содействие регулированию большого числа важных параметров для сохранения и процесса дозревания растительных продуктов в хранилище. Такими параметрами являются концентрация СО₂ и/или этилена и/или кислорода в атмосфере хранилища, устранение запаха, влажность в атмосфере хранилища и температура внутри хранилища.

Как отмечено выше, это позволяет избежать периодического открытия дверей хранилища для выброса накопленного диоксида углерода (СО₂) вследствие его замещения свежим наружным воздухом.

Описанные выше установка и способ применимы, например, к хранению картофеля.

В этом случае атмосферой камеры хранилища является воздух. Расход атмосферы в контактном устройстве 31 регулируют в соответствии с влажностью, измеренной гигрометром, в атмосфере камеры. Поток внешнего воздуха регулируют по температуре, измеренной в атмосфере камеры.

Рассмотренные выше установка и способ применимы также к хранению яблок в контролируемой атмосфере. Атмосфера камеры поддерживается с концентрацией кислорода порядка 2%. Концентрация СО₂ поддерживается в интервале от 2 до 5%, т.е. на высоком уровне. Температура поддерживается на низком уровне, порядка 0,5ºС.

Расход атмосферы, проходящей через контактное устройство, регулируют в соответствии с концентрацией СО₂ в атмосфере камеры, измеряемой датчиком 55. Расход жидкости регулируется в соответствии с концентрацией СО₂ и/или О₂, измеряемой датчиком 55 в атмосфере камеры. Расход наружного воздуха во внешнем контактном устройстве 95 регулируется по температуре атмосферы хранилища.

Необходимо отметить, что установка 1 , соответствующая четвертому воплощению изобретения, в качестве альтернативы может с выгодой содержать, вместо контактного устройства, подобного изображенному на фиг.2, субмодуль подобный иллюстрируемому на фиг.4, содержащий устройство для приведения атмосферы в контакт с потоком воды, поступающей из внешнего устройства 95, и второе устройство для приведения жидкости в контакт с биоцидным средством и/или фитозащитным средством.

Важно отметить, что во всех воплощениях система является саморегулируемой. Поскольку биоцидное средство и/или фитозащитное средство испаряется при комнатной температуре, составляющей менее 50ºС, оно испаряется до насыщения атмосферы при отсутствии опасности перенасыщения (что может иметь место в случае нагревания). Это предотвращает повторную конденсацию жидкости после инжекции. Это также справедливо в случае испарения воды для увлажнения атмосферы.

Таким образом, дополнительно к или вместо регулирования посредством измерения концентрации средства или влажности в атмосфере можно позволить системе быть саморегулируемой. Например, система функционирует непрерывно. Вода или средство испаряется при комнатной температуре до насыщения. Как только достигается насыщение, испарение больше не происходит.

Способ включает по меньшей мере одну стадию контакта атмосферы с потоком жидкости посредством циркуляции в насадке, причем указанная жидкость содержит по меньшей мере одно летучее биоцидное средство и/или фитозащитное средство с температурой кипения в интервале от 60 до 280°С, причем жидкость испаряется на стадии контакта при температуре ниже 50°С. Установка включает контактное устройство, содержащее насадку, устройство для инжекции потока жидкости в контактное устройство, устройство для обеспечения циркуляции атмосферы хранилища в контактном устройстве. Контактное устройство выполнено так, что атмосфера приводится в контакт с потоком жидкости посредством циркуляции в насадке. Жидкость представляет собой воду, при этом контактное устройство выполнено с возможностью удаления пыли и устранения запахов из атмосферы. Установка также содержит второе контактное устройство, содержащее вторую насадку, устройство для инжекции потока второй жидкости во второе контактное устройство, устройство, выполненное с возможностью обеспечения циркуляции атмосферы, выходящей из контактного устройства, во второе контактное устройство. Второе контактное устройство выполнено так, что атмосфера приводится в контакт с потоком второй жидкости посредством циркуляции во второй насадке. Второе контактное устройство содержит вторую ёмкость и некоторое количество второй жидкости, хранящейся в указанной второй ёмкости, причем вторая жидкость содержит по меньшей мере одно летучее биоцидное средство и/или фитозащитное средство с температурой кипения в интервале от 60 до 280°С, причем жидкость испаряется в контактном устройстве при температуре ниже 50°С. Изобретение обеспечивает предотвращение повторной конденсации жидкости после инжекции. 2 н. и 13 з.п. ф-лы, 5 ил.

1. Способ обработки атмосферы хранилища растительных продуктов, имеющего объем более 200 м³, включающий по меньшей мере одну стадию контакта атмосферы с потоком жидкости посредством циркуляции в насадке, причем указанная жидкость содержит по меньшей мере одно летучее биоцидное средство и/или фитозащитное средство с температурой кипения в интервале от 60 до 280°С, причем жидкость испаряется на стадии контакта при температуре ниже 50°С.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что указанная жидкость представляет собой воду, при этом цель стадии контакта заключается в удалении из атмосферы пыли и запахов.

3. Способ по п.1, отличающийся тем, что указанная жидкость содержит по меньшей мере одну добавку, при этом цель стадии контакта заключается в удалении из атмосферы СО₂ и/или этилена.

4. Способ по п.2, отличающийся тем, что указанная жидкость содержит по меньшей мере одну добавку, при этом цель стадии контакта заключается в удалении из атмосферы СО₂ и/или этилена.

5. Способ по п.3 или 4, отличающийся тем, что указанная по меньшей мере одна добавка представляет собой окислитель, например перманганат или дихромат.

6. Способ по любому из пп.2-4, отличающийся тем, что после указанной стадии контакта он включает вторую стадию контакта атмосферы с по меньшей мере одним потоком второй жидкости посредством циркуляции во второй насадке, при этом вторая жидкость содержит по меньшей мере одно летучее биоцидное средство и/или фитозащитное средство с температурой кипения в интервале от 60 до 280°С, причем вторая жидкость испаряется на второй стадии контакта при температуре ниже 50°С.

7. Способ по п.6, отличающийся тем, что он включает стадию измерения концентрации биоцидного средства и/или фитозащитного средства в атмосфере, при этом расход потока второй жидкости на стадии контакта регулируют в зависимости от измеренной концентрации.

8. Способ по любому из пп.1-4, отличающийся тем, что он включает:

- стадию сбора потока жидкости, полученного на стадии контакта;

- стадию регенерации потока жидкости, полученного на стадии контакта, во время которой поток жидкости приводится в контакт с потоком воздуха снаружи хранилища посредством циркуляции во внешней насадке, и после этого поток жидкости вновь используется на стадии контакта.

9. Способ по п.8, отличающийся тем, что он включает стадию измерения концентрации СО₂ и/или О₂ в атмосфере хранилища, при этом расход потока жидкости регулируют в зависимости от измеренной концентрации.

10. Способ по п.8, отличающийся тем, что он включает стадию измерения температуры и/или влажности в атмосфере хранилища, при этом расход атмосферы на стадии контакта регулируют в зависимости от измеренной температуры и/или влажности.

11. Способ по п.8, отличающийся тем, что он включает стадию измерения температуры в атмосфере хранилища, при этом расход потока внешнего воздуха на стадии регенерации регулируют по меньшей мере в зависимости от измеренной температуры.

12. Установка для обработки атмосферы хранилища растительных продуктов, имеющего объем более 200 м³, при этом установка содержит по меньшей мере:

- контактное устройство, содержащее насадку;

- устройство для инжекции потока жидкости в контактное устройство;

- устройство для обеспечения циркуляции атмосферы хранилища в контактном устройстве;

при этом контактное устройство выполнено так, что атмосфера приводится в контакт с потоком жидкости посредством циркуляции в насадке,

при этом жидкость представляет собой воду, при этом контактное устройство выполнено с возможностью удаления пыли и устранения запахов из атмосферы,

причем установка также содержит:

- второе контактное устройство, содержащее вторую насадку;

- устройство для инжекции потока второй жидкости во второе контактное устройство;

- устройство, выполненное с возможностью обеспечения циркуляции атмосферы, выходящей из контактного устройства, во второе контактное устройство;

при этом второе контактное устройство выполнено так, что атмосфера приводится в контакт с потоком второй жидкости посредством циркуляции во второй насадке;

второе контактное устройство содержит вторую ёмкость и некоторое количество второй жидкости, хранящейся в указанной второй ёмкости, причем вторая жидкость содержит по меньшей мере одно летучее биоцидное средство и/или фитозащитное средство с температурой кипения в интервале от 60 до 280°С, причем жидкость испаряется в контактном устройстве при температуре ниже 50°С.

13. Установка для обработки по п.12, отличающаяся тем, что контактное устройство содержит ёмкость и некоторое количество жидкости, хранящейся в указанной ёмкости, при этом жидкость содержит по меньшей мере одно летучее биоцидное средство и/или фитозащитное средство с температурой кипения в интервале от 60 до 280°С, причем жидкость испаряется в контактном устройстве при температуре ниже 50°С.

14. Установка для обработки по п.12, отличающаяся тем, что жидкость содержит по меньшей мере одну добавку, при этом контактное устройство выполнено с возможностью удаления из атмосферы СО₂ и/или этилена.

15. Установка для обработки по любому из пп.13, 14, отличающаяся тем, что содержит устройство для регенерации потока жидкости, содержащее:

- внешнее контактное устройство, содержащее внешнюю насадку;

- устройство для инжекции потока жидкости, поступающего из контактного устройства во внешнее контактное устройство;

- устройство для обеспечения циркуляции потока воздуха снаружи хранилища во внешнем контактном устройстве;

при этом внешнее контактное устройство выполнено так, что поток жидкости приводится в контакт с потоком воздуха снаружи хранилища посредством циркуляции во второй насадке и затем рециркулирует в контактное устройство.