УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПИЩЕВЫХ ПРОДУКТОВ И СИТО Российский патент 2021 года по МПК A47J43/22 

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ

Настоящее изобретение относится к устройству для обработки пищевых продуктов и ситу для устройства для обработки пищевых продуктов.

УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ

Помимо отделения твердых компонентов от жидкостей сита могут быть использованы для отделения небольших кусочков пищевого продукта от больших кусочков пищевого продукта. Например, чаша с множеством сквозных отверстий может быть использована для отделения кусочков пищевого продукта, которые достаточно малы для прохождения через отверстия, от кусочков, которые недостаточно малы для этого. Однако размер кусочков пищевого продукта, проходящих через отверстия, сложно регулировать.

Поэтому желательно разработать усовершенствованное сито, позволяющее решить указанные проблемы.

В US 2001/0008258 описано устройство для измельчения пищевых продуктов, содержащее корпус контейнера, разделенный на верхнюю зону для обработки и нижнюю зону для сбора. Поворотный измельчающий инструмент, размещенный в зоне для обработки, служит для измельчения пищевых материалов. Сито установлено в области перехода от зоны для обработки к зоне для сбора.

В WO 2017/037233 описано устройство для обработки пищевых продуктов, содержащее в собранном виде накопительную емкость, содержащую участок совмещения на дне емкости; разделительную корзину, установленную в накопительной емкости и имеющую нижнее центральное отверстие, обращенное к участку совмещения; приводной блок, содержащий интерфейс подачи мощности; и узел для обработки пищевого продукта. Узел для обработки пищевого продукта содержит элемент для обработки пищевого продукта, имеющий максимальный диаметр, который является большим, чем диаметр нижнего центрального отверстия внутри разделительной корзины, и имеющий корпус, содержащий участок зацепления, обращенный к участку совмещения; а также вал для зацепления с элементом для обработки пищевого продукта с интерфейсом подачи мощности, причем указанный вал содержит входящий в зацепление элемент, зацепляющийся с участком совмещения и имеющий верхний участок, проходящий через нижнее центральное отверстие по направлению к приводному блоку. Верхний участок имеет максимальный диаметр, который является меньшим, чем диаметр нижнего центрального отверстия, и зацепляется с участком зацепления с возможностью скольжения.

В EP 3 081 127 описано устройство для измельчения пищевых продуктов, имеющее отдельный держатель для опорной детали измельчающего инструмента. Вставка может быть выполнена в виде двух взаимно подвижных элементов. Благодаря наличию соответствующих средств зацепления может быть предотвращен случайный поворот вставных элементов относительно друг друга в ходе процесса измельчения.

В US 4759507 описан набор сит для использования с машиной для измельчения, имеющей конусовидную стенку с отверстиями, выполненную в форме усеченного конуса, с открытым широким концом и узким закрытым концом. Все сита в конкретном наборе имеют цилиндрический участок, одинаковую внутреннюю глубину, наружный диаметр и угол наклона конусовидной стенки. Машина для измельчения содержит расположенное снаружи по отношению к машине средство, обеспечивающее неограниченную регулировку зазора. Когда требуется регулировка зазора, сито и лопатку снимают с машины и устанавливают на вал распорные детали.

В US 5607062 описан модуль сита для машины для измельчения, имеющий жесткое сито со конусовидной стенкой с отверстиями, выполненной в форме усеченного конуса. Жесткое сито имеет открытый широкий конец и плоский конец. Широкий конец выполнен с возможностью установки в канале машины для измельчения на заданном расстоянии от лопатки, имеющей взаимно соответствующую ему форму. Указанный модуль имеет мелкоячеистое сито, вложенное в жесткое сито на уровне конусовидной стенки с отверстиями. Мелкоячеистое сито имеет широкий конец и узкий конец, соответствующий стенке с отверстиями. Диск-переходник закреплен с возможностью отсоединения внутри жесткого сита на плоском конце. Указанный переходник имеет конусовидный наружный периметр для посадки на конусовидную стенку с отверстиями при закреплении диска-переходника внутри жесткого сита с зажатием между ними узкого конца мелкоячеистого сита. Зажимное кольцо закреплено с возможностью отсоединения на открытом широком конце жесткого сита. Зажимное кольцо имеет конусовидный внутренний периметр для плотной посадки на конусовидную стенку с отверстиями при закреплении на открытом широком конце с зажатием между ними широкого конца мелкоячеистого сита.

РАСКРЫТИЕ СУЩНОСТИ ИЗОБРЕТЕНИЯ

В соответствии с одним аспектом настоящего раскрытия предложено устройство для обработки пищевых продуктов, содержащее: контейнер, имеющий внутреннюю часть; сито, расположенное во внутренней части контейнера и разделяющее внутреннюю часть на пространство для обработки и пространство для сбора; а также элемент для обработки, выполненный с возможностью обработки пищевого продукта, расположенного в пространстве для обработки. Сито содержит: первый разделительный элемент, имеющий набор первых отверстий; и второй разделительный элемент, примыкающий к первому разделительному элементу и имеющий набор вторых отверстий, которые расположены таким образом, что они перекрывают набор первых отверстий с образованием множества образованных совмещением проемов, которые проходят через первый и второй разделительные элементы для пропускания пищевого продукта из пространства для обработки в пространство для сбора. Первый и второй разделительные элементы выполнены с возможностью перемещения относительно друг друга между первым положением и вторым положением для обеспечения возможности изменения степени перекрытия наборов первых и вторых отверстий и регулирования площади поперечного сечения образованных совмещением проемов. Каждый образованный совмещением проем образован по меньшей мере двумя сторонами одного из первых отверстий и по меньшей мере одной стороной одного из вторых отверстий с образованием многоугольной формы поперечного сечения. Во втором положении каждый образованный совмещением проем образован участками каждой из указанных сторон первых и вторых отверстий, которые короче, чем в первом положении, так что во втором положении образованные совмещением проемы имеют меньшую площадь поперечного сечения по сравнению с первым положением.

Форма поперечного сечения для каждого образованного совмещением проема в первом и втором положениях может быть геометрически подобной.

Каждый образованный совмещением проем может быть образован двумя сторонами одного из первых отверстий и либо одной стороной одного из вторых отверстий с образованием треугольной формы поперечного сечения, либо двумя сторонами одного из вторых отверстий с образованием четырехугольной формы поперечного сечения.

Форма поперечного сечения каждого образованного совмещением проема по меньшей мере во втором положении может включать по меньшей мере одну точку пересечения, образованную пересечением двух сторон первых и вторых отверстий на участке вдоль их длины.

Каждая из пересекающихся сторон первых и вторых отверстий может быть расположена под углом относительно траектории перемещения первого отверстия относительно второго отверстия.

Каждый образованный совмещением проем может иметь четырехугольную форму поперечного сечения. Указанные две стороны первого отверстия могут пересекаться в первой вершине, а указанные две стороны второго отверстия могут пересекаться во второй вершине, причем первая и вторая вершины лежат на траектории перемещения первого отверстия относительно второго отверстия или параллельно ей.

Каждая из двух сторон первого отверстия может пересекаться с каждой из двух сторон второго отверстия с образованием первой и второй точки пересечения.

Линия, проведенная между первой и второй точками пересечения, может быть перпендикулярна линии, проведенной между первой и второй вершинами. Первая и вторая точки пересечения могут быть расположены по обе стороны от траектории перемещения.

Ширина первых отверстий может быть больше расстояния между смежными вторыми отверстиями, вследствие чего обеспечена возможность охвата каждым первым отверстием пары смежных вторых отверстий с образованием пары образованных совмещением проемов.

Первые и/или вторые отверстия могут быть зеркально симметричными относительно оси симметрии, которая перпендикулярна траектории перемещения первого отверстия относительно второго отверстия.

Первые и/или вторые отверстия могут быть зеркально симметричными относительно оси симметрии, которая лежит на траектории перемещения первого отверстия относительно второго отверстия.

Первое и второе отверстия могут иметь одинаковую форму поперечного сечения.

Первый разделительный элемент и второй разделительный элемент могут иметь чашеобразную форму. Первый разделительный элемент и второй разделительный элемент могут быть выполнены с возможностью поворота относительно друг друга вокруг оси поворота.

Первый разделительный элемент и второй разделительный элемент могут быть соединены друг с другом с возможностью поворота в их центрах.

Первый и второй разделительные элементы могут быть соединены посредством защелкивающегося соединения с возможностью поворота.

Согласно другому аспекту настоящего изобретения предложено сито для устройства для обработки пищевых продуктов, содержащее: первый разделительный элемент, имеющий набор первых отверстий; и второй разделительный элемент, примыкающий к первому разделительному элементу и имеющий набор вторых отверстий, которые расположены таким образом, что они перекрывают набор первых отверстий с образованием множества образованных совмещением проемов, которые проходят через первый и второй разделительные элементы для пропускания пищевого продукта через сито. Первый и второй разделительные элементы выполнены с возможностью перемещения относительно друг друга между первым положением и вторым положением для обеспечения возможности изменения степени перекрытия наборов первых и вторых отверстий и регулирования площади поперечного сечения образованных совмещением проемов. Каждый образованный совмещением проем образован двумя сторонами одного из первых отверстий и либо одной стороной одного из вторых отверстий с образованием треугольной формы поперечного сечения, либо двумя сторонами одного из вторых отверстий с образованием четырехугольной формы поперечного сечения. Во втором положении каждый образованный совмещением проем образован участками каждой из указанных сторон первых и вторых отверстий, которые короче, чем в первом положении, так что во втором положении образованные совмещением проемы имеют меньшую площадь поперечного сечения по сравнению с первым положением.

Указанные и другие аспекты настоящего изобретения станут очевидными и будут объяснены со ссылкой на варианты осуществления, описанные ниже.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ

Для лучшего понимания настоящего изобретения и лучшего объяснения того, как оно может быть осуществлено, далее будет сделана ссылка в качестве примера на прилагаемые чертежи, на которых:

на ФИГ. 1 представлено изображение поперечного среза в перспективе устройства для обработки пищевых продуктов;

на ФИГ. 2 представлен вид в перспективе первого элемента разделительной корзины;

на ФИГ. 3 представлена горизонтальная проекция первого элемента корзины, показанного на ФИГ. 2, сверху;

на ФИГ. 4 представлен вид в перспективе второго элемента разделительной корзины;

на ФИГ. 5 представлен вид в перспективе разделительной корзины с собранными вместе первым и вторым элементами корзины;

на ФИГ. 6 представлена горизонтальная проекция разделительной корзины в полностью открытом положении снизу;

на ФИГ. 7 представлена горизонтальная проекция разделительной корзины в первом частично закрытом положении сверху;

на ФИГ. 8 представлена горизонтальная проекция разделительной корзины во втором частично закрытом положении сверху;

на ФИГ. 9 представлена горизонтальная проекция разделительной корзины в третьем частично закрытом положении сверху; и

на ФИГ. 10 схематично показан образованный совмещением проем разделительной корзины, образованный перекрывающимися отверстиями, образованными в первой и второй разделительных корзинах.

ОСУЩЕСТВЛЕНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

На ФИГ. 1 показано устройство 2 для обработки пищевых продуктов. Устройство 2 для обработки пищевых продуктов в целом содержит контейнер 4, разделительную корзину 7 (или сито), вал 6, элемент 8 для обработки пищевых продуктов, крышку 13 и приводной блок 9.

Контейнер 4 имеет в целом цилиндрическую форму и имеет круглое основание 20 на своем нижнем конце и цилиндрическую боковую стенку 18, проходящую вверх от круглого основания 20 и образующую проем 11 на своем верхнем конце. Цилиндрическая боковая стенка 18 имеет нижний участок 21 и верхний участок 23. Стенка верхнего участка 23 тоньше, чем стенка нижнего участка 21, и переход от нижнего участка 21 цилиндрической боковой стенки 18 в ее верхний участок 23 выполнен в виде уступа 25. Внутренняя поверхность верхнего участка 23 имеет бугристый или волнообразный (например, синусоидальный) профиль, если смотреть сверху. Опорная деталь 5 ограничена центральным участком основания 20.

Разделительная корзина 7 содержит первый элемент 10 корзины и второй элемент 12 корзины. Первый и второй элементы 10, 12 корзины имеют вогнутую или чашеобразную форму. Первый элемент 10 корзины расположен выше и вложен во второй элемент 12 корзины. Первый и второй элементы 10, 12 корзины расположены в центре внутри контейнера 4 и делят пространство, образованное контейнером 4, на пространство 14 для обработки над разделительной корзиной 7 и пространство 16 для сбора под разделительной корзиной 7. Каждый из первого элемента 10 корзины и второго элемента 12 корзины имеет проем 15, 17, образованный в их центре.

Вал 6 содержит по существу цилиндрический стержень, нижний участок которого установлен с возможностью вращения внутри опорной детали 5 таким образом, что он может свободно вращаться вокруг продольной оси 24 устройства 2 для обработки пищевых продуктов. В собранном виде верхний участок вала 6 проходит через проемы 15, 17 первого и второго элементов 10, 12 корзины.

Элемент 8 для обработки пищевых продуктов содержит множество лезвий 19, которые выступают в радиальном направлении наружу от участка 22 зацепления. Участок 22 зацепления содержит осевое отверстие, которое принимает верхний участок вала 6 и входит с ним в зацепление. Вал 6 содержит плечо 26, которое поддерживает элемент 8 для обработки пищевых продуктов снизу таким образом, чтобы удерживать элемент 8 для обработки пищевых продуктов в пространстве 14 для обработки.

Крышка 13 имеет по существу форму диска и расположена в верхнем участке первого элемента 10 корзины таким образом, чтобы частично герметизировать пространство 14 для обработки. Крышка 13 содержит центральный проем 28 для приема верхнего конца вала 6.

Приводной блок 9 установлен на верхнем конце контейнера 4. Приводной блок 9 содержит интерфейс 30 подачи мощности, который проходит через центральный проем 28 и входит в зацепление с верхним концом вала 6. Приводной блок 9 также содержит двигатель (не показан) для обеспечения вращения интерфейса 30 подачи мощности. Вращение интерфейса 30 подачи мощности приводит к вращению вала 6 и, таким образом, элемента 8 для обработки пищевых продуктов.

На ФИГ. 2 отдельно показан первый элемент 10 корзины. Как упомянуто выше, первый элемент 10 корзины имеет чашеобразную форму. Первый элемент 10 корзины содержит нижнюю секцию 44, среднюю секцию 46 и верхнюю секцию 48. Нижняя секция 44 является по существу плоской и проходит горизонтально. Верхняя секция 48 имеет в целом цилиндрическую форму и проходит вертикально. Средняя секция 46 проходит между нижней секцией 44 и верхней секцией 48 и имеет по существу усеченно-конический профиль, который проходит наружу в направлении вверх от нижней секции 44 к верхней секции 48.

Нижняя секция 44 содержит цилиндрический выступ 40, проходящий от наружной поверхности первого элемента 10 корзины в ее центре, в котором образован проем 15. Наружная поверхность цилиндрического выступа 40 содержит канавку 42, которая проходит по окружности выступа 40. Дополнительная канавка 43 также проходит в осевом направлении вдоль длины выступа 40 и пересекает круговую канавку 42, описанную ранее. Нижний участок верхней секции 48 имеет наружный профиль, соответствующий внутреннему профилю верхнего участка 23 цилиндрической боковой стенки 18 контейнера 4. Ободок 36 проходит наружу от среднего участка верхней секции 48. Наружный край ободка 36 имеет волнообразный (например, синусоидальный) профиль, если смотреть сверху, соответствующий профилю внутренней поверхности верхнего участка 23 боковой стенки 18. Пара ручек 38 образована на противоположных сторонах верхней секции 48 выше уровня ободка 36.

Первый элемент корзины содержит первый набор отверстий 32, которые образованы в нижней и средней секциях 44, 46. Расположение отверстий 32 лучше видно на ФИГ. 3. Как показано на фигуре, отверстия 32 расположены в четырех концентрических круговых рядах, окружающих центр первого элемента 10 корзины. Каждый ряд содержит двенадцать расположенных на одинаковом расстоянии отверстий 32. Отверстия 32 каждого ряда выровнены по окружности с отверстиями 32 смежных рядов таким образом, что отверстия 32 линейно расходятся от центра первого элемента 10 корзины. Отверстия 32, образующие каждый отдельный ряд, имеют одинаковый размер. Однако размер отверстий 32 увеличивается от самого внутреннего ряда к самому наружному ряду.

На ФИГ. 4 отдельно показан второй элемент 12 корзины. Как упомянуто выше, второй элемент 12 корзины, как и первый элемент 10 корзины, имеет чашеобразную форму. Второй элемент 12 корзины содержит нижнюю секцию 50 и верхнюю секцию 52. Нижняя секция 50 является по существу плоской и проходит горизонтально, как и нижняя секция 44 первого элемента 10 корзины. Верхняя секция 52 имеет по существу усеченно-конический профиль, который проходит наружу в направлении вверх от нижней секции 50, как и средняя секция 46 первого элемента 10 корзины. Максимальный диаметр верхней секции 52 меньше максимального диаметра средней секции 46 первого элемента 10 корзины. Нижняя секция 50 содержит цилиндрический выступ 54, проходящий от наружной поверхности второго элемента 12 корзины в ее центре, в котором образован проем 17. Внутренний диаметр проема 17 больше, чем наружный диаметр цилиндрического выступа 40 первого элемента 10 корзины. Цилиндрический выступ 54 образован из множества, в данном случае четырех, консольных лепестков 56. Каждый консольный лепесток 56 содержит выступ 58 на своей внутренней поверхности.

Второй элемент 12 корзины содержит второй набор отверстий 33, которые образованы в нижней и верхней секциях 50, 52. Размер, форма и расположение отверстий 33 второго элемента 12 корзины соответствуют размеру, форме и расположению отверстий 32 первого элемента 10 корзины.

Чтобы собрать первый и второй элементы 10, 12 корзины друг с другом, их вкладывают один в другой таким образом, чтобы выпуклая наружная поверхность первого элемента 10 корзины была расположена напротив вогнутой внутренней поверхности второго элемента 12 корзины. Цилиндрический выступ 40 первого элемента 10 корзины вставляют в проем 17 второго элемента 12 корзины. После полной его вставки выступы 58 консольных лепестков 56 входят в зацепление с канавкой 42 с образованием защелкивающегося соединения, которое удерживает первый и второй элементы 10, 12 корзины вместе. Результирующее расположение показано на ФИГ. 5.

Канавка 42 является достаточно широкой (в осевом направлении), так что выступы 58 свободно удерживаются в канавке 42 таким образом, что первый и второй элементы 10, 12 корзины могут поворачиваться относительно друг друга.

Как показано на ФИГ. 6, один из лепестков 56 содержит шпонку 45, которая проходит в осевом направлении вдоль длины лепестка 56. Шпонка 45 входит в осевую канавку 43 выступа 40. Шпонка 45 уже ширины осевой канавки 43 и, таким образом, может перемещаться в канавке 43 при повороте второго элемента 12 корзины относительно первого элемента 10 корзины. Таким образом, взаимодействие шпонки 45 и осевой канавки 43 ограничивает величину относительного поворота между первым и вторым элементами 10, 12 корзины. В частности, шпонка 45 может поворачиваться в направлении против часовой стрелки из полностью открытого положения, в котором она упирается в первое плечо осевой канавки 43, как показано на ФИГ. 6, в наиболее закрытое положение, в котором она упирается во второе плечо осевой канавки 43.

Как показано на ФИГ. 6, в полностью открытом положении первый и второй элементы 10, 12 корзины расположены таким образом, что первый и второй наборы отверстий 32, 33 полностью совмещены друг с другом. Таким образом, разделительная корзина 7 имеет множество образованных совмещением проемов 35, которые в этом случае соответствуют отверстиям 32, 33.

На ФИГ. 7-9 показан перевод образованных совмещением проемов 35 при повороте первого и второго элементов 10, 12 корзины из полностью открытого положения в наиболее закрытое положение (см. ФИГ. 9). Как показано на фигуре, когда первый и второй элементы 10, 12 корзины поворачивают друг относительно друга, степень перекрытия первого и второго наборов отверстий 32, 33 уменьшается таким образом, что уменьшается размер (т. е. площадь поперечного сечения) образованных совмещением проемов 35. Расстояние по окружности между смежными отверстиями в каждом из первого и второго наборов отверстий 32, 33 таково, что в самом закрытом положении каждое отверстие из первого набора отверстий 32 охватывает два отверстия из второго набора отверстий 33. В результате этого количество образованных совмещением проемов 35 в этом положении удваивается.

В первом и втором элементах 10, 12 корзины применена такая геометрическая форма отверстий, чтобы образованные совмещением проемы 35 сохраняли по существу постоянное соотношение сторон при переводе из полностью открытого положения в наиболее закрытое положение. Это позволяет обеспечить одинаковый размер кусочков пищевого продукта, проходящих через разделительную корзину 7 и собираемых в пространстве 16 для сбора, и поддерживать степень однородности во всем объеме. Соотношение сторон может быть определено как отношение ширины к высоте каждого образованного совмещением проема 35 или как отношение минимальной ограничивающей окружности к наибольшей вписанной окружности (далее - «отношение окружностей»). Минимальная ограничивающая окружность представляет собой наименьшую окружность, в которой может поместиться образованный совмещением проем 35, а наибольшая вписанная окружность представляет собой самую большую окружность, которая может быть размещена в пределах образованного совмещением проема 35. Использование такого отношения окружностей может считаться более подходящим для неправильных форм.

Хотя для круглого отверстия может быть достигнуто оптимальное соотношение окружностей, равное 1, это отношение окружностей невозможно поддерживать, поскольку первый и второй элементы 10, 12 корзины поворачивают относительно друг друга. Вместо этого в разделительной корзине 7 используют отверстия, которые образуют образованные совмещением проемы, которые геометрически подобны во всех положениях и, таким образом, обеспечивают по существу постоянное отношение окружностей.

На ФИГ. 10 показан образованный совмещением проем 35, образованный одним из отверстий из первого набора 32 и одним из отверстий из второго набора 33.

Как показано на фигуре, каждое из отверстий 32, 33 представляет собой четырехугольник и в настоящем примере представляет собой ромб, а точнее квадрат. Отверстия 32, 33 расположены таким образом, что две вершины каждого отверстия 32, 33 лежат на траектории перемещения 80 отверстий 32, 33 вокруг оси поворота или параллельно ей.

В частности, каждое из первых и вторых отверстий 32, 33 имеет первую сторону 82, 82' (для ясности маркировка соответствующих элементов между первым и вторым отверстиями 32, 33 зеркально отображена), проходящую между первой вершиной 84, 84' и второй вершиной 86, 86', вторую сторону 88, 88', проходящую между первой вершиной 84 и третьей вершиной 90, 90', третью сторону 92, 92', проходящую между второй вершиной 86, 86' и четвертой вершиной 94 , 94', и четвертую сторону 96, 96', проходящую между третьей вершиной 90, 90' и четвертой вершиной 94, 94'. Вершины представляют собой закругленные углы (что может быть предпочтительным для очистки), а стороны отверстий 32, 33 являются по существу прямыми. Первая вершина 84, 84' и вторая вершина 94, 94' лежат на траектории перемещения 80. Вторая вершина 86, 86' и третья вершина 90, 90' смещены относительно траектории перемещения 80 и расположены по обе стороны от траектории перемещения 80. В каждой из вершин стороны сходятся под углом 90 градусов, так что все стороны наклонены под углом 45 градусов по отношению к траектории перемещения 80.

Как показано на ФИГ. 10, образованный совмещением проем 35 образован перекрытием между первым и вторым отверстиями 32, 33. В частности, образованный совмещением проем 35 образован первыми вершинами 84, 84' первых и вторых отверстий 32, 33 и участками первой и второй сторон 82, 82', 88, 88', которые проходят от первых вершин 84, 84'. Первые стороны 82, 82' пересекаются друг с другом, образуя первую точку 98 пересечения, а вторые стороны 88, 88' пересекаются друг с другом, образуя вторую точку 100 пересечения (которые также являются вершинами образованного совмещением проема 35). Первая и вторая точки 98, 100 пересечения частично расположены на участке вдоль длины сторон 82, 82', 88, 88' и расположены на расстоянии от любой из вершин первых и вторых отверстий 32, 33. Линия, проведенная между первой и второй точками 98, 100 пересечения, перпендикулярна линии, проведенной между первой вершиной 84 первого отверстия 32 и первой вершиной 84' второго отверстия 33. Первая и вторая точки 98, 100 пересечения расположены по обе стороны от траектории перемещения 80. Таким образом, образованный совмещением проем 35 геометрически подобен отверстиям 32, 33, но меньше их по размеру. Как описано ранее, размер образованного совмещением проема 35 можно регулировать, изменяя степень перекрытия отверстий 32, 33. Указанное действие приводит к изменению длины участков сторон 82, 82', 88, 88', которые образуют образованный совмещением проем 35. Поскольку стороны 82, 82', 88, 88' расположены под углом 45 градусов к траектории перемещения 80, протяженность по вертикали и протяженность по горизонтали образованного совмещением проема 35 изменяются пропорционально таким образом, что поддерживается постоянное соотношение сторон или отношение окружностей.

Для сборки устройства 2 для обработки пищевых продуктов волнообразный профиль наружного края ободка 36 первого элемента 10 корзины выравнивают с профилем внутренней поверхности верхнего участка 23 боковой стенки 18 контейнера 4. Затем разделительную корзину 7 вставляют в контейнер 4 через проем 11 до тех пор, пока ободок 36 первого элемента 10 корзины не упрется в уступ 25 контейнера 4. Вал 6 пропускают через проемы 15, 17 первого и второго элементов 10, 12 корзины, а элемент 8 для обработки пищевых продуктов прикрепляют к валу 6 путем вставки вала 6 в участок 22 зацепления.

Пищевой продукт, подлежащий обработке, вводят в пространство 14 для обработки. Затем крышку 13 прикрепляют к разделительной корзине 7, а приводной блок 9 присоединяют к контейнеру 4. Двигатель приводного блока 9 включают для вращения интерфейса 30 подачи мощности, который затем поворачивает вал 6 и элемент 8 для обработки пищевых продуктов. При вращении элемента 8 для обработки пищевых продуктов с лезвиями 19 происходит разрезание пищевого продукта на более мелкие кусочки. Когда кусочек пищевого продукта становится достаточно маленьким, чтобы пройти через один из образованных совмещением проемов 35, он проходит через разделительную корзину 7 в пространство 16 для сбора. Когда кусочек пищевого продукта попадает в пространство 16 для сбора, он больше не подвергается режущему действию лезвий 19 и, таким образом, его размер больше не изменяется. Приводной блок 9, крышка 13, элемент 8 для обработки пищевых продуктов и разделительная корзина 7 затем могут быть отсоединены от контейнера 4 для выгрузки обработанного пищевого продукта из контейнера 4.

Как описано ранее, относительные положения первого и второго элементов 10, 12 корзины могут быть отрегулированы для изменения размера образованных совмещением проемов 35 в разделительной корзине 7. Соответственно, это позволяет регулировать размер кусочков пищевого продукта, проходящих через разделительную корзину 7. На ФИГ. 5 и 6 первый и второй элементы 10, 12 корзины расположены таким образом, что первое и второе отверстия 32, 33 полностью совмещены. В указанном полностью открытом положении образованные совмещением проемы 35 образованы целыми первым и вторым отверстиями 32, 33. При повороте первого и второго элементов 10, 12 корзины они частично перекрывают друг друга с уменьшением степени перекрытия отверстий 32, 33 и, таким образом, размера образованных совмещением проемов 35.

Когда первый и второй элементы 10, 12 корзины расположены таким образом, как показано на ФИГ. 7, образованные совмещением проемы 35 образованы первыми вершинами 84, 84' и участками (т. е. участком общей длины) первой и второй сторон 82, 82', 88, 88' первых и вторых отверстий 32, 33. Длина указанных участков уменьшается пропорционально уменьшению размера образованных совмещением проемов 35, как показано на ФИГ. 8 и 9. Таким образом, форма образованных совмещением проемов 35 при одном положении поворота геометрически подобна форме совмещенных проемов 35 при другом положении поворота. Таким образом, соотношение сторон или отношение окружностей образованных совмещением проемов 35 не изменяется в зависимости от относительных положений первого и второго элементов 10, 12 корзин. Таким образом, размер кусочков пищевого продукта, проходящих через образованные совмещением проемы 35, может быть изменен без изменения степени однородности кусочков пищевого продукта, которые могут проходить через проемы 35 в каждом положении.

Как упоминалось ранее, отверстия расположены на расстоянии друг от друга, так что расстояние между первой вершиной 84, 84' одного отверстия и четвертой вершиной 94, 94' смежного отверстия меньше, чем расстояние между первой вершиной 84, 84' и четвертой вершиной 94, 94' одного из отверстий. Следовательно, в положении с минимальными проемами, показанном на ФИГ. 9, одно отверстие из первого набора отверстий 32 будет одновременно образовывать образованный совмещением проем 35 с двумя смежными отверстиями из второго набора отверстий 33, и наоборот. Соответственно, если образованные совмещением проемы 35 достаточно малы, первый и второй наборы отверстий 32, 33 образуют вдвое больше образованных совмещением проемов 35. Это обеспечивает повышение скорости, с которой кусочки пищевого продукта могут проходить через образованные совмещением проемы 35.

Подходящий диапазон размеров образованных совмещением проемов 35 обеспечивает диапазон размеров кусочков от крупной фракции размером приблизительно 12 мм до мелкой фракции размером приблизительно 2 мм. Однако возможны разные диапазоны размеров фракций.

Первый и второй элементы корзины 10, 12 разделительной корзины 7 могут быть легко разделены для очистки путем расцепления защелкивающегося соединения между ними.

Хотя было описано, что вершины отверстий образованы схождением сторон под прямым углом, могут быть использованы другие углы. Кроме того, было описано, что отверстия являются четырехсторонними (т. е. четырехугольными); однако, это не является обязательным и вместо этого они могут быть треугольными. Следует понимать, что образованные совмещением проемы и отверстия были описаны как имеющие вершины, даже если их углы изогнуты. Следовательно, указания форм, например, квадратных или треугольных, следует понимать в широком смысле.

Хотя было описано, что размер, форма и расположение первого набора отверстий 32 соответствуют размеру, форме и расположению второго набора отверстий 33, это не является обязательным. В частности, следует понимать, что некоторые стороны и вершины отверстий могут быть изменены без изменения формы образованного совмещением проема.

В других вариантах расположения разделительная корзина 7 не обязательно должна иметь чашеобразную форму. Например, она может быть плоской или может иметь полуцилиндрический профиль. В случае использования плоского разделительного элемента или сита первый и второй элементы могут быть выполнены с возможностью линейного перемещения относительно друг друга.

Конкретное расположение отверстий, описанное со ссылкой на ФИГ. 3, указано исключительно для примера. Также возможны другие варианты расположения с альтернативным расположением отверстий (например, с другим количеством отверстий, другим количеством рядов, другим расстоянием и т. д.). Кроме того, хотя было описано, что размер отверстий увеличивается от самого внутреннего ряда к самому наружному ряду, они могут быть одинакового размера.

Хотя было описано, что первый и второй элементы 10, 12 корзины выполнены с возможностью поворота на любой промежуточный угол, вместо этого их можно поворачивать на некоторое количество дискретных фиксированных углов. Первый и второй элементы корзины 10, 12 также могут отсоединять и снова присоединять во время перевода.

Разделительная корзина 7 может быть использована с кухонным комбайном любого типа и не ограничивается конкретной конструкцией, описанной в данном документе. Разделительная корзина 7 может быть применена для переоборудования существующих кухонных комбайнов или даже может быть использована в виде самостоятельного устройства без кухонного комбайна. Например, разделительная корзина 7 может быть использована в качестве сита для разделения пищевых продуктов.

Хотя настоящее изобретение было проиллюстрировано и подробно описано на чертежах и в вышеприведенном описании, указанные чертежи и описание следует рассматривать как иллюстративные или приведенные в качестве примера, а не ограничивающие. Настоящее изобретение не ограничено раскрытыми вариантами осуществления.

После ознакомления с чертежами, раскрытием и прилагаемой формулой изобретения для специалистов в данной области техники могут быть очевидными и ими могут быть осуществлены другие вариации раскрытых вариантов осуществления. В формуле изобретения слово «содержащий» не исключает другие элементы или этапы, а грамматические формы единственного числа не исключают множественность. Сам по себе тот факт, что некоторые параметры указаны в отличающихся друг от друга зависимых пунктах формулы изобретения, не означает, что комбинация указанных параметров не может быть использована для получения преимущества. Любые ссылочные позиции в формуле изобретения не следует рассматривать как ограничивающие ее объем.

Хотя настоящее изобретение было описано с указанием конкретных вариантов осуществления, следует понимать, что специалистом в данной области техники могут быть предложены различные модификации, дополнения и изменения настоящего изобретения без отступления от сущности и объема настоящего изобретения, которые определяются прилагаемой формулой изобретения. Ссылочные позиции, используемые в формуле изобретения, не ограничивают ее объем. Термин «содержащий» не является исчерпывающим и не исключает другие элементы или этапы. Грамматические показатели единственного числа не исключают множественность. Признаки, перечисленные в отдельных зависимых пунктах формулы изобретения, могут быть объединены для обеспечения преимуществ.

В настоящем изобретении предложено устройство (2) для обработки пищевых продуктов, содержащее: контейнер (4), имеющий внутреннюю часть; сито, расположенное во внутренней части контейнера (4) и разделяющее внутреннюю часть на пространство (14) для обработки и пространство (16) для сбора; а также элемент (8) для обработки, выполненный с возможностью обработки пищевого продукта, расположенного в пространстве обработки. Сито (7) содержит: первый разделительный элемент (10), имеющий набор первых отверстий (32); и второй разделительный элемент (12), примыкающий к первому разделительному элементу и имеющий набор вторых отверстий (33), которые расположены таким образом, что они перекрывают набор первых отверстий с образованием множества образованных совмещением проемов (35), которые проходят через первый и второй разделительные элементы (10, 12) для пропускания пищевого продукта из пространства (14) для обработки в пространство (16) для сбора. Первый и второй разделительные элементы (10, 12) выполнены с возможностью перемещения относительно друг друга между первым положением и вторым положением для обеспечения возможности изменения степени перекрытия наборов первых и вторых отверстий и регулирования площади поперечного сечения образованных совмещением проемов (35). Каждый образованный совмещением проем (35) образован двумя сторонами (82, 88) одного из первых отверстий (32) и либо одной стороной одного из вторых отверстий с образованием треугольной формы поперечного сечения, либо двумя сторонами (82’, 88’) одного из вторых отверстий (33) с образованием четырехугольной формы поперечного сечения. Во втором положении каждый образованный совмещением проем (35) образован участками каждой из указанных сторон (82, 88; 82’; 88’) первых и вторых отверстий (32, 33), которые короче, чем в первом положении, так что во втором положении образованные совмещением проемы (35) имеют меньшую площадь поперечного сечения по сравнению с первым положением. 2 н. и 13 з.п. ф-лы, 10 ил.

1. Устройство (2) для обработки пищевых продуктов, содержащее: контейнер (4), имеющий внутреннюю часть; сито, расположенное во внутренней части контейнера (4) и разделяющее внутреннюю часть на пространство (14) для обработки и пространство (16) для сбора; и элемент (8) для обработки, выполненный с возможностью обработки пищевого продукта, расположенного в пространстве для обработки; причем сито (7) содержит: первый разделительный элемент (10), имеющий набор (32) первых отверстий; и второй разделительный элемент (12), примыкающий к первому разделительному элементу и имеющий набор вторых отверстий (33), которые расположены таким образом, что они перекрывают набор первых отверстий с образованием множества образованных совмещением проемов (35), которые проходят через первый и второй разделительные элементы (10, 12) для пропускания пищевого продукта из пространства (14) для обработки в пространство (16) для сбора; причем первый и второй разделительные элементы (10, 12) выполнены с возможностью перемещения относительно друг друга между первым положением и вторым положением для обеспечения возможности изменения степени перекрытия наборов первых и вторых отверстий и регулирования площади поперечного сечения образованных совмещением проемов (35); причем во втором положении каждый образованный совмещением проем (35) образован участками каждой из указанных сторон (82, 88; 82’; 88’) первых и вторых отверстий (32, 33), которые короче, чем в первом положении, так что во втором положении образованные совмещением проемы (35) имеют меньшую площадь поперечного сечения по сравнению с первым положением, отличающееся тем, что каждый образованный совмещением проем (35) образован двумя сторонами (82, 88) одного из первых отверстий (32) и либо одной стороной одного из вторых отверстий (33) с образованием треугольной формы поперечного сечения, либо двумя сторонами (82’, 88’) одного из вторых отверстий (33) с образованием четырехугольной формы поперечного сечения.

2. Устройство (2) для обработки пищевых продуктов по п. 1, в котором форма поперечного сечения каждого образованного совмещением проема (35) в первом и втором положениях является геометрически подобной.

3. Устройство (2) для обработки пищевых продуктов по п. 1 или 2, в котором форма поперечного сечения каждого образованного совмещением проема (35), по меньшей мере во втором положении, включает по меньшей мере одну точку (98, 100) пересечения, образованную пересечением двух сторон первых и вторых отверстий на участке вдоль их длины.

4. Устройство для обработки пищевых продуктов по п. 3, в котором каждая из пересекающихся сторон первых и вторых отверстий расположена под углом относительно траектории перемещения (80) первого отверстия (32) относительно второго отверстия (33).

5. Устройство (2) для обработки пищевых продуктов по любому из предшествующих пунктов, в котором каждый образованный совмещением проем (35) имеет четырехугольную форму поперечного сечения, причем указанные две стороны (82, 88) первого отверстия (32) пересекаются в первой вершине (84), а указанные две стороны (82’, 88’) второго отверстия (33) пересекаются во второй вершине (84’), при этом первая и вторая вершины (84, 84’) лежат на траектории перемещения (80) первого отверстия (32) относительно второго отверстия (33) или параллельны ей.

6. Устройство (2) для обработки пищевых продуктов по п. 5, в котором каждая из двух сторон (82, 88) первого отверстия (32) пересекается с каждой из двух сторон (82’, 88’) второго отверстия (33), образуя первую и вторую точки (98, 100) пересечения.

7. Устройство (2) для обработки пищевых продуктов по п. 6, в котором линия, проведенная между первой и второй точками (98, 100) пересечения, перпендикулярна линии, проведенной между первой и второй вершинами (84, 84’), причем первая и вторая точки (98, 100) пересечения расположены по обе стороны от траектории перемещения (80).

8. Устройство (2) для обработки пищевых продуктов по любому из предшествующих пунктов, в котором ширина первых отверстий (32) больше расстояния между смежными вторыми отверстиями (33), вследствие чего обеспечена возможность охвата каждым первым отверстием (32) пары смежных вторых отверстий (33) с образованием пары образованных совмещением проемов (35).

9. Устройство (2) для обработки пищевых продуктов по любому из предшествующих пунктов, в котором первые и/или вторые отверстия зеркально симметричны относительно оси симметрии, которая перпендикулярна траектории перемещения (80) первого отверстия (32) относительно второго отверстия (33).

10. Устройство (2) для обработки пищевых продуктов по любому из предшествующих пунктов, в котором первые и/или вторые отверстия зеркально симметричны относительно оси симметрии, которая лежит на траектории перемещения (80) первого отверстия (32) относительно второго отверстия (33).

11. Устройство (2) для обработки пищевых продуктов по любому из предшествующих пунктов, в котором первые и вторые отверстия (32, 33) имеют одинаковую форму поперечного сечения.

12. Устройство (2) для обработки пищевых продуктов по любому из предшествующих пунктов, в котором первый разделительный элемент (10) и второй разделительный элемент (12) имеют чашеобразную форму, причем первый разделительный элемент (10) и второй разделительный элемент (12) выполнены с возможностью поворота относительно друг друга вокруг оси (24) поворота.

13. Устройство (2) для обработки пищевых продуктов по любому из предшествующих пунктов, в котором первый разделительный элемент и второй разделительный элемент соединены друг с другом с возможностью поворота в их центрах.

14. Устройство (2) для обработки пищевых продуктов по п. 13, в котором первый и второй разделительные элементы (10, 12) соединены посредством защелкивающегося соединения с возможностью поворота.

15. Сито (7) для устройства (2) для обработки пищевых продуктов, содержащее: первый разделительный элемент (10), имеющий набор (32) первых отверстий; и второй разделительный элемент (12), примыкающий к первому разделительному элементу и имеющий набор вторых отверстий (33), которые расположены таким образом, что они перекрывают набор первых отверстий с образованием множества образованных совмещением проемов (35), которые проходят через первый и второй разделительные элементы (10, 12) для пропускания пищевого продукта через сито (7); причем первый и второй разделительные элементы (10, 12) выполнены с возможностью перемещения относительно друг друга между первым положением и вторым положением для обеспечения возможности изменения степени перекрытия наборов первых и вторых отверстий и регулирования площади поперечного сечения образованных совмещением проемов (35); причем во втором положении каждый образованный совмещением проем (35) образован участками каждой из указанных сторон (82, 88; 82’; 88’) первых и вторых отверстий (32, 33), которые короче, чем в первом положении, так что во втором положении образованные совмещением проемы (35) имеют меньшую площадь поперечного сечения по сравнению с первым положением, отличающееся тем, что каждый образованный совмещением проем (35) образован двумя сторонами (82, 88) одного из первых отверстий (32) и либо одной стороной одного из вторых отверстий с образованием треугольной формы поперечного сечения, либо двумя сторонами (82’, 88’) одного из вторых отверстий (33) с образованием четырехугольной формы поперечного сечения.