АЭРОЗОЛЕОБРАЗУЮЩАЯ КОНСТРУКЦИЯ Российский патент 2021 года по МПК A24B15/16 A24F47/00 

Область техники, к которой относится изобретение

Изобретение относится к аэрозолеобразующим конструкциям для использования в изделиях для использования с устройством для нагрева аэрозолеобразующего материала, способам изготовления аэрозолеобразующей конструкции, изделиям для использования с устройством для нагрева аэрозолеобразующего материала, способам изготовления изделия для использования с устройством для нагрева аэрозолеобразующего материала и системам, содержащим такое изделие и такое устройство.

Уровень техники

Курительные изделия, такие как сигареты, сигары и т.п., сжигают табак во время использования для образования табачного дыма. Предпринимались попытки создания альтернативы этим изделиям, сжигающим табак, за счет разработки изделий, которые высвобождают соединения без горения. Примерами таких изделий являются так называемые изделия с «нагревом без горения» или нагревательные устройства или изделия для нагрева табака, которые высвобождают соединения посредством нагрева, но не сжигания материала. Материал может быть, например, табаком или другим нетабачным материалом, который может содержать или может не содержать никотин.

Раскрытие изобретения

По первому аспекту настоящего изобретения предлагается аэрозолеобразующая конструкция для использвания в изделии для использования с устройством для нагрева аэрозолеобразующего материала с целью испарения, по меньшей мере, одного компонента аэрозолеобразующего материала; аэрозолеобразующая конструкция содержит собранную слоистую структуру, имеющую первый лист, содержащий аэрозолеобразующий материал, и второй лист, содержащий нагревающий материал, который нагревается за счет проникновения изменяющегося магнитного поля для нагрева аэрозолеобразующего материала первого листа, причем второй лист не содержит аэрозолеобразующий материал.

В примере варианта выполнения аэрозолеобразующий материал является восстановленным или целлюлозным, или аэрозолеобразующим материалом в форме геля.

В примере варианта выполнения аэрозолеобразующая конструкция не содержит аэрозолеобразующий материал между нагревающим материалом и восстановленным или целлюлозным аэрозолебразующим материалом или аэрозолеобразующим материалом в форме геля.

В примере варианта выполнения восстановленный или целлюлозный аэрозолебразующий материал или аэрозолеобразующий материал в форме геля находится в поверхностном контакте с нагревающим материалом.

В примере варианта выполнения второй лист является только нагревающим материалом.

В примере варианта выполнения слоистая структура является профилированной.

В примере варианта выполнения нагревающий материал содержит один или несколько материалов, выбранных из группы, состоящей из электропроводного материала, магнитного материала и магнитного электропроводного материала.

В примере варианта выполнения нагревающий материал содержит металл или металлический сплав.

В примере варианта выполнения нагревающий материал содержит один или несколько материалов, выбранных из группы, состоящей из алюминия, золота, железа, никеля, кобальта, проводящего углерода, графита, стали, нелегированной углеродистой стали, низкоуглеродистой стали, нержавеющей стали, ферритной нержавеющей стали, меди и бронзы.

В примере варианта выполнения первый лист содержит восстановленный табак.

В примере варианта выполнения второй лист содержит алюминиевую фольгу.

В примере варианта выполнения аэрозолеобразующая конструкция содержит обертку, обернутую вокруг собранной слоистой структуры.

В примере варианта выполнения аэрозолеобразующая конструкция, по существу, цилиндрическая.

По второму аспекту настоящего изобретения предлагается аэрозолеобразующая конструкция для использования в изделии для использования с устройством для нагрева аэрозолеобразующего материала с целью испарения, по меньшей мере, одного компонента аэрозолеобразующего материала; аэрозолеобразующая конструкция содержит собранную слоистую структуру, имеющую первый лист, содержащий аэрозолеобразующий материал, второй лист, содержащий нагревающий материал, и третий лист, содержащий аэрозолеобразующий материал, причем второй лист расположен между первым и третьим листами, и нагревающий материал нагревается за счет проникновения изменяющегося магнитного поля для нагрева аэрозолеобразующего материала первого и третьего листов.

В примере варианта выполнения второй лист не содержит аэрозолеобразующий материал.

В примере варианта выполнения второй лист содержит только нагревающий материал.

В примере варианта выполнения слоистая структура является профилированной.

В примере варианта выполнения нагревающий материал содержит один или несколько материалов, выбранных из группы, состоящей из электропроводного материала, магнитного материала и магнитного электропроводного материала.

В примере варианта выполнения нагревающий материал содержит металл или металлический сплав.

В примере варианта выполнения нагревающий материал содержит один или несколько материалов, выбранных из группы, состоящей из алюминия, золота, железа, никеля, кобальта, проводящего углерода, графита, стали, нелегированной углеродистой стали, низкоуглеродистой стали, нержавеющей стали, ферритной нержавеющей стали, меди и бронзы.

В примере варианта выполнения аэрозолеобразующий материал первого листа является восстановленным или целлюлозным, или аэрозолеобразующим материалом в форме геля.

В примере варианта выполнения первый лист содержит восстановленный табак.

В примере варианта выполнения второй лист содержит алюминиевую фольгу.

В примере варианта выполнения аэрозолеобразующий материал третьего листа является восстановленным или целлюлозным, или аэрозолеобразующим материалом в форме геля.

В примере варианта выполнения третий лист содержит восстановленный табак.

В примере варианта выполнения аэрозолеобразующая конструкция содержит обертку, обернутую вокруг собранной слоистой структуры.

В примере варианта выполнения аэрозолеобразующая конструкция, по существу, цилиндрическая.

По третьему аспекту настоящего изобретения предлагается изделие для использования с устройством для нагрева аэрозолеобразующего материала с целью испарения, по меньшей мере, одного компонента аэрозолеобразующего материала, причем изделие содержит аэрозолеобразующую конструкцию по первому аспекту настоящего изобретения или аэрозолеобразующую конструкцию по второму аспекту настоящего изобретения.

В примере варианта выполнения изделие содержит фильтр для фильтрации аэрозоля, высвобождаемого из аэрозолеобразующей конструкции во время использования, и соединитель, с помощью которого фильтр удерживается относительно аэрозолеобразующей конструкции.

По четвертому аспекту настоящего изобретения предлагается система для нагрева аэрозолеобразующего материала с целью испарения, по меньшей мере, одного компонента аэрозолеобразующего материала; система содержит изделие по третьему аспекту настоящего изобретения и устройство для нагрева аэрозолеобразующего материала изделия с целью испарения, по меньшей мере, одного компонента аэрозолеобразующего материала; устройство содержит зону нагрева для размещения изделия и генератор магнитного поля для генерирования изменяющегося магнитного поля для проникновения в нагревающий материал изделия, когда изделие расположено в зоне нагрева.

По пятому аспекту настоящего изобретения предлагается способ изготовления аэрозолеобразующей конструкции для использования в изделии для использования с устройством для нагрева аэрозолеобразующего материала с целью испарения, по меньшей мере, одного компонента аэрозолеобразующего материала; способ содержит: обеспечение наличия слоистой структуры, причем слоистая структура имеет первый лист, содержащий аэрозолеобразующий материал, и второй лист, содержащий нагревающий материал, который нагревается за счет проникновения изменяющегося магнитного поля для нагрева аэрозолеобразующего материала; и собирание слоистой структуры для формирования собранной слоистой структуры.

В примере варианта выполнения второй лист не содержит аэрозолеобразующий материал.

В примере варианта выполнения второй лист содержит только нагревающий материал.

В примере варианта выполнения второй лист содержит алюминиевую фольгу.

В примере варианта выполнения аэрозолеобразующий материал первого листа является восстановленным или целлюлозным, или аэрозолеобразующим материалом в форме геля.

В примере варианта выполнения первый лист содержит восстановленный табак.

В примере варианта выполнения слоистая структура имеет третий лист, содержащий аэозолеобразующий материал, причем второй лист расположен между первым и третьим листами, и нагревающий материал нагревается за счет проникновения изменяющегося магнитного поля для нагрева аэрозолеобразующего материала первого и третьего листов.

В примере варианта выполнения аэрозолеобразующий материал третьего листа является восстановленным или целлюлозным, или аэрозолеобразующим материалом в форме геля.

В примере варианта выполнения третий лист содержит восстановленный табак.

В примере варианта выполнения собирание включает в себя подачу слоистой структуры через сужающийся конус.

В примере варианта выполнения собирание обусловливает, что слоистая структура становится, по существу, цилиндрической.

В примере варианта выполнения способ включает в себя профилирование слоистой структуры перед собиранием.

В примере варианта выполнения обеспечение наличия слоистой структуры включает в себя осуществление контакта первого листа со вторым листом.

В примере варианта выполнения обеспечение наличия слоистой структуры включает в себя осуществление контакта третьего листа со вторым листом.

В примере варианта выполнения способ включает в себя обертывание обертки вокруг собранной слоистой структуры для формирования обернутой собранной слоистой структуры.

В примере варианта выполнения способ включает в себя разделение обернутой собранной слоистой структуры для получения отдельной обернутой собранной слоистой структуры.

По шестому аспекту настоящего изобретения предлагается способ изготовления изделия для использования с устройством для нагрева аэрозолеобразующего материала с целью испарения, по меньшей мере, одного компонента аэрозолеобразующего материала; способ содержит:

осуществление способа по пятому аспекту настоящего изобретения; и

присоединение фильтра к собранной слоистой структуре с помощью соединителя, который удерживает фильтр относительно собранной слоистой структуры.

Краткое описание чертежей

Ниже только в качестве примера приведено описание вариантов выполнения изобретения со ссылкой на приложенные чертежи, на которых:

на фиг. 1 - схематический вид сбоку примера аэрозолеобразующей конструкции для использования в изделии для использования с устройством для нагрева аэрозолеобразующего материала с целью испарения, по меньшей мере, одного компонента аэрозолеобразующего материала;

на фиг. 2 - схематический вид в разрезе аэрозолеобразующей конструкции из фиг. 1;

на фиг. 3 - схематический частичный вид в разрезе примера слоистой структуры аэрозолеобразующей конструкции для использования в изделии для использования с устройством для нагрева аэрозолеобразующего материала с целью испарения, по меньшей мере, одного компонента аэрозолеобразующего материала;

на фиг. 4 - схематический частичный вид в разрезе примера слоистой структуры другой аэрозолеобразующей конструкции для использования в изделии для использования с устройством для нагрева аэрозолеобразующего материала с целью испарения, по меньшей мере, одного компонента аэрозолеобразующего материала;

на фиг. 5 - схематический частичный вид в разрезе примера слоистой структуры другой аэрозолеобразующей конструкции для использования в изделии для использования с устройством для нагрева аэрозолеобразующего материала с целью испарения, по меньшей мере, одного компонента аэрозолеобразующего материала;

на фиг. 6 - схематический частичный вид в разрезе примера слоистой структуры еще одной аэрозолеобразующей конструкции для использования в изделии для использования с устройством для нагрева аэрозолеобразующего материала с целью испарения, по меньшей мере, одного компонента аэрозолеобразующего материала;

на фиг. 7 - схематический вид сбоку в разрезе примера другой аэрозолеобразующей конструкции для использования в изделии для использования с устройством для нагрева аэрозолеобразующего материала с целью испарения, по меньшей мере, одного компонента аэрозолеобразующего материала;

на фиг. 8 - схематический вид сбоку в разрезе примера изделия для использования с устройством для нагрева аэрозолеобразующего материала с целью испарения, по меньшей мере, одного компонента аэрозолеобразующего материала;

на фиг. 9 - схематический вид сбоку в разрезе примера другого изделия для использования с устройством для нагрева аэрозолеобразующего материала с целью испарения, по меньшей мере, одного компонента аэрозолеобразующего материала;

на фиг. 10 - схематический вид сбоку в разрезе примера системы, содержащей изделие из фиг. 9 и устройство для нагрева аэрозолеобразующего материала изделия с целью испарения, по меньшей мере, одного компонента аэрозолеобразующего материала;

на фиг. 11 - блок-схема примера способа изготовления аэрозолеобразующей конструкции для использования в изделии для использования с устройством для нагрева аэрозолеобразующего материала с целью испарения, по меньшей мере, одного компонента аэрозолеобразующего материала;

на фиг. 12 - блок-схема примера другого способа изготовления аэрозолеобразующей конструкции для использования в изделии для использования с устройством для нагрева аэрозолеобразующего материала с целью испарения, по меньшей мере, одного компонента аэрозолеобразующего материала; и

на фиг. 13 - блок-схема примера способа изготовления изделия для использования с устройством для нагрева аэрозолеобразующего материала с целью испарения, по меньшей мере, одного компонента аэрозолеобразующего материала.

Осуществление изобретения

В контексте настоящего документа выражение «аэрозолеобразующий материал» означает материалы, которые выделяют испаряемые компоненты при нагревании, обычно в форме пара или аэрозоля. «Аэрозолеобразующий материал» может быть табаконесодержащим материалом или табакосодержащим материалом. «Аэрозолеобразующий материал» может, к примеру, содержать один или несколько из компонентов, к которым относятся собственно табак, производные табака, экспандированный табак, восстановленный табак, табачный экстракт, гомогенизированный табак или заменители табака. Аэрозолеобразующий материал может быть в форме молотого табака, резаного табака, экструдированного табака, восстановленного аэрозолеобразующего материала, жидкости, геля, гелеобразного листа, порошка или окускованного материала и т.п. «Аэрозолеобразующий материал» также может содержать другие нетабачные продукты, которые, в зависимости от продукта могут содержать или могут не содержать никотин. «Аэрозолеобразующий материал» может содержать один или несколько увлажнителей, например, глицерол или пропиленгликоль.

В контексте настоящего документа термин «лист» означает элемент, ширина и длина которого значительно больше его толщины.

В контексте настоящего документа указание, что в листе «отсутствует аэрозолеобразующий материал», означает, что сам по себе лист не содержит аэрозолеобразующий материал или не состоит из аэрозолеобразующего материала и не покрыт или не насыщен аэрозолеобразующим материалом. Однако это не означает, что лист не может примыкать (прямо или косвенно) или быть присоединен к листу, который содержит аэрозолеобразующий материал.

В контексте настоящего документа термин «собранный” включает в себя смятый, сложенный, согнутый или иным образом свернутый в какой-либо форме, будь то правильная или неправильная форма. Соответственно, в контексте настоящего документа термин «собирание» включает в себя смятие, складывание, сгибание или иным образом выполняемое свертывание в какой-либо форме, будь то правильная или неправильная форма.

В контексте настоящего документа термин «профилированный» включает в себя множество, по существу, параллельных гофров или выступов и углублений.

В контексте настоящего документа термин «нагревающий материал» или «материал нагревателя» относится к материалу, который нагревается за счет проникновения изменяющегося магнитного поля.

Индукционный нагрев является процессом, в котором электропроводный объект нагревается за счет проникновения изменяющегося магнитного поля. Этот процесс описывается законом электромагнитной индукции Фарадея и законом Ома. Индукционный нагреватель может содержать электромагнит и устройство для прохождения через электромагнит изменяющегося по величине тока, такого как переменный ток. Когда электромагнит и объект, подлежащий нагреву, взаимно расположены надлежащим образом, так что результирующее изменяющееся магнитное поле, создаваемое электромагнитом, проникает в объект, внутри объекта генерируются один или несколько вихревых токов. Объект имеет сопротивление течению электрических токов. Следовательно, когда в объекте генерируются такие вихревые токи, сопротивление объекта противодействует течению токов, обусловливая нагрев объекта. Этот процесс именуется джоулевым, омическим или резистивным нагревом. Объект, способный индуктивно нагреваться, известен как токоприемник.

Установлено, что когда токоприемник имеет форму замкнутого электрического контура, магнитное взаимодействие между токоприемником и магнитом во время использования усиливается, что ведет к увеличенному джоулеву нагреву.

Магнитогистерезисный нагрев является процессом, в котором объект, выполненный из магнитного материала, нагревается за счет проникновения в объект изменяющегося магнитного поля. Магнитный материал можно рассматривать как содержащий множество магнитов атомного масштаба или магнитных диполей. Когда магнитное поле проникает в такой материал, магнитные диполи выравниваются с магнитным полем. Следовательно, когда изменяющееся магнитное поле, такое как переменное магнитное поле, например, создаваемое электромагнитом, проникает в магнитный материал, ориентация магнитных диполей изменяется с изменением прикладываемого магнитного поля. Такая переориентация магнитных диполей обусловливает генерирование тепла в магнитном материале.

Когда объект является как электропроводным, так и магнитным, проникновение в объект изменяющегося магнитного поля может обусловливать как джоулев нагрев, так и магнитогистерезисный нагрев объекта. Кроме того, использование магнитного материала может усиливать магнитное поле, что может усиливать джоулев и магнитогистерезисный нагрев.

В каждом из вышеописанных процессов, когда тепло генерируется в самóм объекте, а не наружным источником тепла за счет проведения тепла, может быть достигнут быстрый рост температуры в объекте и более равномерное распределение тепла, в частности, за счет выбора соответствующего материала и геометрии объекта и соответствующей величины, и ориентации изменяющегося магнитного поля относительно объекта. Кроме того, когда индукционный нагрев и магнитогистерезисный нагрев не требуют обеспечения соединения между источником изменяющегося магнитного поля и объектом, может быть увеличена свобода проектирования, улучшен контроль над профилем нагрева и уменьшены расходы.

На фиг. 1 и 2 показаны схематические виды сбоку и в разрезе примера аэрозолеобразующей конструкции по варианту выполнения изобретения. Аэрообразующая конструкция 1 предназначена для установки в изделие, например, в изделие 100, показанное на фиг. 8 и описанное ниже, и использования с устройством нагрева аэрозолеобразующего материала с целью испарения, по меньшей мере, одного компонента аэрозолеобразующего материала.

Аэрозолеобразующая конструкция 1, по существу, цилиндрическая и имеет, по существу, круглое сечение (см. фиг. 2), но в других вариантах выполнения аэрозолеобразующая конструкция 1 может иметь овальное или эллиптическое сечение или сечение, отличающееся от цилиндрического. В некоторых вариантах выполнения аэрозолеобразующая конструкция 1 может иметь, к примеру, многоугольное, четырехугольное, прямоугольное, квадратное, треугольное, звездообразное или неправильное сечение. В этом варианте выполнения аэрозолеобразующая конструкция 1 является стержнем. В некоторых других вариантах выполнения аэрозолеобразующая конструкция может быть трубчатой с полым внутренним пространством.

В этом варианте выполнения аэрозолеобразующая конструкция 1 является удлиненной и имеет продольную ось A-A. Длина аэрозолеобразующей конструкции 1 в направлении продольной оси A-A может составлять 40 - 150 миллиметров, например, 70 - 120 миллиметров. В других вариантах выполнения аэрозолеобразующая конструкция 1 может быть неудлиненной. В некоторых других подобных вариантах выполнения аэрозолеобразующая конструкция 1 также имеет осевое направление A-A, перпендикулярное сечению аэрозолеобразующей конструкции 1, показанной на фиг. 2. Ширина аэрозолеобразующей конструкции 1, перпендикулярная осевому направлению A-A, может составлять 4 - 10 миллиметров, например, 5 - 8 миллиметров. Окружность аэрозолеобразующей конструкции 1, перпендикулярная осевому направлению A-A, может составлять 12 - 30 миллиметров, например, 16 - 25 миллиметров.

Аэрозолеобразующая конструкция 1 имеет слоистую структуру 10. На фиг. 3 показан схематический частичный вид в разрезе слоистой структуры 10 аэрозолеобразующей конструкции 1. Слоистая структура 10 содержит первый лист 11 и второй лист 12. В некоторых вариантах выполнения слоистая структура 10 является слоистым материалом. В некоторых вариантах выполнения первый лист 11 связан со вторым листом 12, например, с помощью клея или химической связи. В качестве примеров можно использовать клеи поливинилацетат (PVA) и этиленвинилацетат (EVA). В других вариантах выполнения первый лист 11 может быть не связан со вторым листом 12.

В этом варианте выполнения первый лист 11 содержит аэрозолеобразующий материал. Аэрозолеобразующий материал первого листа 11 может быть любым из аэрозолеобразующих материалов, описанных в настоящем документе, например, восстановленным аэрозолеобразующим материалом (например, восстановленным табаком) или материалом в форме геля. Первый лист 11 может содержать подложку, например, бумагу, пропитанную или покрытую аэрозолеобразующим материалом, таким как гель. Аэрозолеобразующий материал первого листа 11 может быть целлюлозным аэрозолеобразующим материалом.

В этом варианте выполнения второй лист 12 содержит нагревающий материал, который нагревается за счет проникновения изменяющегося магнитного поля. В частности, нагревающий материал нагревается за счет проникновения изменяющегося магнитного поля для нагрева аэрозолеобразующего материала первого листа 11. Другими словами, нагревающий материал находится в тепловом контакте с аэрозолеобразующим материалом. Поскольку первый и второй листы 11, 12 являются частью одной и той же слоистой структуры 10, тепло, генерируемое во втором листе 12 за счет проникновения изменяющегося магнитного поля, находится вблизи первого листа 11, и поэтому может быть обеспечен относительно эффективный нагрев аэрозолеобразующего материала первого листа 11. В некоторых вариантах выполнения аэрозолеобразующий материал первого листа 11 находится в поверхностном контакте с нагревающим материалом второго листа 12. Таким образом, тепло может передаваться непосредственно от нагревающего материала аэрозолеобразующему материалу. Это может способствовать дополнительному увеличению эффективности нагрева аэрозолеобразующего материала первого листа 11. В других вариантах выполнения нагревающий материал может не иметь поверхностного контакта с аэрозолеобразующим материалом. Например, в некоторых вариантах выполнения теплопроводный барьер, который не содержит нагревающий материал и аэрозолеобразующий материал, может отделять нагревающий материал от аэрозолеобразующего материала. В некоторых вариантах выполнения теплопроводный барьер может быть покрытием на первом листе 11 или на втором листе 12. Наличие такого барьера может представлять интерес с точки зрения способствования рассеиванию тепла для уменьшения горячих пятен в нагревающем материале.

В некоторых вариантах выполнения, в которых аэрозолеобразующий материал первого листа 11 является восстановленным или целлюлозным, или аэрозолеобразующим материалом в форме геля, аэрозолеобразующая конструкция 1 может не содержать аэрозолеобразующий материал между восстановленным, целлюлозным или гелевым аэрозолеобразующим материалом первого листа 11 и нагревающим материалом второго листа 12. В некоторых вариантах выполнения преимуществом такой структуры является то, что для нагрева аэрозолеобразующего материала первого листа 11 используется бóльшая пропорциональная доля тепла, генерируемого во втором листе 12 за счет проникновения в нагревающий материал изменяющегося магнитного поля.

В этом варианте выполнения нагревающий материал является алюминием, и второй лист 12 является листом из алюминиевой фольги. Однако в других вариантах выполнения нагревающий материал может включать в себя один или несколько из материалов, описанных в настоящей заявке, и/или лист 12, содержащий нагревающий материал, может принимать любую из форм, описанных в настоящей заявке.

В этом варианте выполнения второй лист 12 не содержит аэрозолеобразующий материал. В некоторых вариантах выполнения второй лист 12 состоит только из нагревающего материала. Это не относится к другим вариантам выполнения, например, описанным ниже со ссылкой на фиг. 5 и 6. В других вариантах выполнения преимущество отсутствия аэрозолеобразующего материала во втором листе 12 состоит в том, что для нагрева аэрозолеобразующего материала первого листа 11 используется бóльшая пропорциональная доля тепла, генерируемого во втором листе 12 за счет проникновения в нагревающий материал изменяющегося магнитного поля.

Как наиболее наглядно показано на фиг. 2, слоистая структура 10 аэрозолеобразующей конструкции 1 является собранной слоистой структурой 10. Другими словами, слоистая структура 10 была собрана. Примеры способов собирания слоистой структуры 10 подобно описаны ниже. Это собирание слоистой структуры 10 позволяет большей пропорциональной доле второго листа 12, содержащего нагревающий материал, располагаться рядом с первым листом 11, содержащим аэрозолеобразующий материал, подлежащий нагреву, по сравнению, например, с обертыванием второго листа 12, содержащего нагревающий материал, вокруг наружной стороны штранга из собранного аэрозолеобразующего материала или размещением пластины или стержня из нагревающего материала относительно концентрированным образом в штранге из собранного аэрозолеобразующего материала. Соответственно, может быть обеспечена повышенная эффективность нагрева аэрозолеобразующего материала первого листа 11. Кроме того, лист, содержащий аэрозолеобразующий материал, может иметь относительно большую площадь поверхности в объемном соотношении, и собирание листа, содержащего аэрозолеобразующий материал, может оставлять большую пропорциональную долю площади поверхности листа, подвергающейся высвобождению аэрозоля во время использования. Кроме того, собранный лист может определять одну или несколько траекторий потоков, по которым генерируемый во время использования аэрозоль может выходить из аэрозолеобразующей конструкции.

В разновидности варианта выполнения на фиг. 1 - 3 слоистая структура может быть профилированной. На фиг. 4 показан схематический частичный вид в разрезе примера собранной слоистой структуры другой аэрозолеобразующей конструкции по варианту выполнения изобретения, причем в этом варианте выполнения слоистая структура является профилированнй. Собранная слоистая структура 20 на фиг. 4 и в этом случае содержит первый лист 21, содержащий аэрозолеобразующий материал, и второй лист 22, содержащий нагревающий материал, который нагревается за счет проникновения изменяющегося магнитного поля для нагрева аэрозолеобразующего первого листа 21. Кроме того, второй лист 22 и в этом случае не содержит аэрозолеобразующий материал. В некоторых вариантах выполнения второй лист 22 состоит только из нагревающего материала. В некоторых разновидностях этого варианта выполнения первый и второй листы 21, 22 могут иметь любые из дополнительных или альтернативных признаков, описанных в настоящей заявке в отношении первого и второго листов 11, 12, показанных на фиг 2 и 3.

Такое профилирование может способствовать собиранию слоистой структуры 20 и/или определять собирание слоистой структуры 20 во время изготовления аэрозолеобразующей конструкции. Например, расстояние, на которое профилируется слоистая структура 20, может способствовать определению траектории свертывания слоистой структуры 20 при собирании, и может способствовать определению пористости готовой собранной слоистой структуры 20. Кроме того, или как вариант, такое профилирование может дополнительно увеличивать пропорциональную долю второго листа 22, которая близко расположена к первому листу 21, что, в свою очередь, повышает эффективность, с которой аэрозолеобразующий материал первого листа 21 нагревается во время использования. Некоторая часть, бóльшая часть или все множество, по существу, параллельных гофров или выступов и углублений, полученных в слоистой структуре 20 в результате профилирования, могут быть параллельны осевому направлению A-A аэрозолеобразующей конструкции, которая содержит слоистую структуру 20.

В каждом из вариантов выполнения, показанных на фиг. 1 - 3 и фиг. 4 и описанных в настоящем документе, собранные слоистые структуры содержат два листа 11, 12, 21, 22. Однако в некоторых вариантах выполнения собранная слоистая структура может содержать больше двух листов. На фиг. 5 показан схематический частичный вид в разрезе примера собранной слоистой структуры 30 другой аэрозолеобразующей конструкции по варианту выполнения настоящего изобретения.

Собранная слоистая структура 30 на фиг. 5 содержит первый лист 1, второй лист 2 и третий лист 3. Второй лист 32 расположен между первым листом 31 и третьим листом 33. Каждый из листов, к которым относятся первый и третий листы 31, 33, содержит аэрозолелобразующий материал. Аэрозолеобразующий материал первого листа 31 может быть любым из аэрозолеобразующих материалов, описанных в настоящем документе, например, восстановленным табаком или в форме геля. Сходным образом, аэрозолеобразующий материал третьего листа 33 может быть любым из аэрозолеобразующих материалов, описанных в настоящем документе, например, восстановленным табаком или в форме геля. Один или каждый из первого и третьего листов 31, 33 может быть целлюлозным аэрозолеобразующим материалом.

Второй лист 32 содержит нагревающий материал, который нагревается за счет проникновения изменяющегося магнитного поля для нагрева аэрозолеобразующего материала первого и третьего листов 31, 33. Расположение второго листа 32 между первым и третьим листами 31, 33 позволяет большей пропорциональной доле общей площади поверхностей второго листа 32 располагаться рядом с листом 31, 33, содержащим аэрозолеобразующий материал. В свою очередь, это позволяет тепловой энергии, испускаемой с обеих поверхностей второго листа 22 во время использования, нагревать аэрозолеобразующий материал слоистой структуры 30.

В некоторых вариантах выполнения второй лист 32 не содержит аэрозолеобразующий материал. В некоторых вариантах выполнения сам второй лист 32 может содержать аэрозолеобразующий материал, например, за счет наличия покрытия из аэрозолеобразующего материала или насыщения второго листа 32 аэрозолеобразующим материалом или вплетения аэрозолеобразующего материала в этот лист. В некоторых разновидностях этого варианта выполнения один или каждый из первого и третьего листов 31, 33 может иметь любые из дополнительных или альтернативных признаков, описанных в настоящей заявке в отношении первого листа 11, показанного на фиг. 2 и 3. В некоторых разновидностях этого варианта выполнения второй лист 32 может иметь любые из дополнительных или альтернативных признаков, описанных в настоящей заявке в отношении второго листа 12, показанного на фиг. 2 и 3.

В разновидности варианта выполнения из фиг. 5 слоистая структура может быть профилированной. На фиг. 6 показан схематический частичный вид в разрезе примера собранной слоистой структуры другой аэрозолеобразующей конструкции по варианту выполнения изобретения. Собранная слоистая структура 40 на фиг. 6 является такой же, как и собранная слоистая структура 30 на фиг. 5, за исключением того, что собранная слоистая структура 40 на фиг. 6 является профилированной. Слоистая структура 40 на фиг. 6 и в этом случае содержит первый и третий листы 41, 43, содержащие аэрозолеобразующий материал и опять-таки содержит между ними второй лист 42, содержащий нагревающий материал, который нагревается за счет проникновения изменяющегося магнитного поля для нагрева аэрозолеобразующего материала первого и третьего листов 41, 43. Любая из описанных в настоящем документе возможных разновидностей варианта на фиг. 5 может быть внедрена в отношении варианта выполнения на фиг. 6 для создания других вариантов выполнения.

На фиг. 7 показан схематический вид сбоку в разрезе примера другой аэрозолеобразующей конструкции по варианту выполнения изобретения. Аэрозолеобразующая конструкция 5 на фиг. 7 и в этом случае, по существу, является цилиндрической, по существу, с круглым сечением и продольной осью A-A. Длина и/или ширина аэрозолеобразующей конструкции 5 могут быть, к примеру, любыми из длин и/или ширин, указанных в настоящем документе для аэрозолеобразующей конструкции из фиг. 1 - 3. В других вариантах выполнения аэрозолеобразующая конструкция 5 может иметь отличающееся сечение, например, любое сечение из указанных в настоящем документе, или отличающееся от цилиндрического сечения, или может быть неудлиненным.

Аэрозолеобразующая конструкция 5 на фиг. 7 имеет собранную слоистую структуру 50. Собранная слоистая структура 50 может быть такой же, как и любая из собранных слоистых структур 10, 20, 30, 40, описанных выше, или любой из их разновидностей, описанных в настоящем документе.

Аэрозолеобразующая конструкция 5 также содержит обертку 51, которая обернута вокруг собранной слоистой структуры 50. Обертка 51 окружает собранную слоистую структуру 50, позволяет исключить или предотвратить распутывание, или разматывание слоистой структуры 50 и позволяет защитить собранную слоистую структуру 50 от повреждения во время транспортирования и использования. Во время использования обертка 51 также может способствовать направлению потока воздуха в собранную слоистую структуру 50 и через нее и может способствовать направлению потока пара или аэрозоля через собранную слоистую структуру 50 и из нее.

В этом варианте выполнения обертка 51 обернута вокруг собранной слоистой структуры 50, так что свободные концы обертки 51 перекрывают друг друга. Обертка 51 может образовывать всю или бóльшую часть периферийной наружной поверхности аэрозолеобразующей конструкции 5. Обертка 51 может быть изготовлена из любого пригодного материала, такого как бумага, картон, восстановленный аэрозолеобразующий материал (например, восстановленный табак), или нагревающий материал (например, металлическая фольга или фольга из металлического сплава, например, алюминиевая фольга). Обертка 51 также может содержать клей (не показан), который соединяет друг с другом перекрывающиеся свободные концы обертки 51. Клей может содержать один или несколько из компонентов, к которым, например, относятся гуммиарабик, натуральные или синтетические смолы, крахмалы и лак. Клей способствует предотвращению разделения перекрывающихся свободных концов обертки 51. В других вариантах выполнения клей может не использоваться или обертка может отличаться от описанной обертки.

Любая из аэрозолеобразующих конструкций, описанных или изображенных в настоящем документе, сама по себе может служить в качестве изделия для использования с устройством нагрева аэрозолеобразующего материала, например, устройством 500, показанным на фиг. 10 и описанным ниже, с целью испарения, по меньшей мере, одного компонента аэрозолеобразующего материала. Однако в других вариантах выполнения изделие может содержать аэрозолеобразующую конструкцию совместно с одним или несколькими другими компонентами.

Например, на фиг. 8 показан схематический вид сбоку в разрезе примера изделия по варианту выполнения изобретения. Изделие 100 на фиг. 8 содержит аэрозолеобразующую конструкцию 1 из фиг. 1 - 3. Однако в других в вариантах выполнения аэрозолеобразующая конструкция изделия может быть, к примеру, любой другой из аэрозолеобразующих конструкций, описанных в настоящем документе.

Изделие 100, по существу, цилиндрическое, по существу, с круглым сечением, но в других вариантах выполнения изделие 100 может иметь овальное или эллиптическое сечение, или сечение, отличающееся от цилиндрического. В некоторых вариантах выполнения изделие 100 может иметь, к примеру, многоугольное, четырехугольное, прямоугольное, квадратное, треугольное, звездообразное или неправильное сечение. В этом варианте выполнения изделие 100 является стержнем. В некоторых других вариантах выполнения изделие может быть трубчатым с полым внутренним пространством.

В этом варианте выполнения изделие 100 является удлиненным и имеет продольную ось B-B. Продольная ось B-B изделия 100 совпадает с продольной осью A-A аэрозолеобразующей конструкции 1. Длина изделия 100 в направлении продольной оси B-B может составлять 40 - 150 миллиметров, например, 70 - 120 миллиметров. В других примерах изделие 100 может быть неудлиненным. В некоторых других подобных вариантах выполнения изделие 100 также имеет осевое направление B-B, перпендикулярное изделию 100. Ширина изделия 100, перпендикулярная осевому направлению B-B, может составлять 4 - 10 миллиметров, например, 5 - 8 миллиметров. Окружность аэрозолеобразующей конструкции 1, перпендикулярная осевому направлению B-B, может составлять 12 - 30 миллиметров, например, 16 - 25 миллиметров.

Изделие 100 на фиг. 8 также содержит фильтр 1b. Фильтр 1b служит для фильтрации аэрозоля или пара, высвобождаемого во время использования из аэрозолеобразующей конструкции изделия 100. Фильтр 1b может быть любого типа, используемого в табачной промышленности. Например, фильтр 1b может быть изготовлен из ацетата целлюлозы. В этом варианте выполнения фильтр 1b, по существу, цилиндрический, по существу, с круглым сечением и продольной осью. В других вариантах выполнения фильтр 1b может иметь другое сечение, например, любое из сечений, описанных в настоящем документе в отношении аэрозолеобразующих конструкций, или отличающееся от цилиндрического сечения, или может быть неудлиненным.

В этом варианте выполнения фильтр 1b примыкает к продольному концу аэрозолеобразующей конструкции 1 и выровнен в осевом направлении с аэрозолеобразующей конструкцией 1. В других вариантах выполнения фильтр 1b может быть расположен на расстоянии от аэрозолеобразующей конструкции, например за счет зазора и/или одного или нескольких других компонентов изделия 100. Например, другой компонент (компоненты) является добавкой или источником аромата (например, капсулой или нитью, содержащей добавку или ароматизатор) и может удерживаться, например, телом фильтрующего материала или между двумя телами фильтрующего материала.

Изделие 100 также содержит обертку 1c, обернутую вокруг аэрозолеобразующей конструкции 1 и фильтра 1b, для удерживания фильтра 1b относительно аэрозолеобразующей конструкции 1. Обертка 1c окружает аэрозолеобразующую конструкцию и фильтр 1b, позволяет исключить или предотвратить распутывание, или разматывание слоистой структуры аэрозолеобразующей конструкции 1 и позволяет защитить собранную слоистую структуру от повреждения во время транспортирования и использования. Во время использования обертка 1c также может способствовать направлению потока воздуха в аэрозолеобразующую конструкцию 1 и через нее и может способствовать направлению потока пара или аэрозоля через аэрозолеобразующую конструкцию 1 и из нее.

В этом варианте выполнения обертка 1c обернута вокруг аэрозолеобразующей конструкции 1 и фильтра 1b, так что свободные концы обертки 1c перекрывают друг друга. Обертка 1c может образовывать всю или бóльшую часть периферийной наружной поверхности изделия 100. Обертка 1c может быть изготовлена из любого пригодного материала, такого как бумага, картон, восстановленный аэрозолеобразующий материал (например, восстановленный табак). Обертка 1c также может содержать клей (не показан), например, один из клеев, описанных в другом месте настоящего документа, который соединяет друг с другом перекрывающиеся свободные концы обертки 1c. Клей способствует предотвращению разделения перекрывающихся свободных концов обертки 1с. В других вариантах выполнения клей может не использоваться или обертка 1c может отличаться от описанной обертки. В других вариантах выполнения фильтр 1b может удерживаться относительно аэрозолеобразующей конструкции 1 с помощью соединителя, отличающегося от обертки 1c, например, с помощью клея.

На фиг. 9 показан схематический вид сбоку в разрезе примера другого изделия по варианту выполнения изобретения. Изделие 200 на фиг. 9 такое же, как и изделие на фиг. 8, за исключением того, что изделие 200 содержит аэрозолеобразующую конструкцию 5 из фиг. 7 вместо аэрозолеобразующей конструкции 1. Соответственно, обертка 1c изделия 200 на фиг. 9 обернута вокруг обертки 51 аэрозолеобразующей конструкции 5 и фильтра 1b для удерживания фильтра 1b относительно аэрозолеобразующей конструкции 5. Любая из описанных в настоящем документе возможных разновидностей изделия на фиг. 8 может быть внедрена в отношении изделия 200 на фиг. 9 для создания других вариантов выполнения.

В некоторых вариантах выполнения указанное изделие может использоваться вместе с устройством для нагрева аэрозолеобразующего материала изделия с целью испарения, по меньшей мере, одного компонента аэрозолеобразующего материала. Устройство может содержать зону нагрева для размещения изделия и генератор магнитного поля для генерирования изменяющегося магнитного поля, проникающего в нагревающий материал изделия, когда изделие расположено в зоне нагрева, для нагрева аэрозолеобразующего материала изделия.

Например, на фиг. 10 показан схематический вид сбоку в разрезе примера системы по варианту выполнения изобретения. Система 1000 содержит изделие 200 из фиг. 9 и устройство 500 для нагрева аэрозолеобразующего материала изделия 200 с целью испарения, по меньшей мере, одного компонента аэрозолеобразующего материала. В других вариантах выполнения изделие 200 можно заменить любым из изделий, описанных в настоящем документе. В этом варианте выполнения устройство 500 является средством для нагрева табака (также известным из существующего уровня техники как устройство для нагрева табака или устройство с нагревом без горения).

Вкратце, устройство 500 содержит зону 511 нагрева для размещения изделия 200 и генератор 512 магнитного поля для генерирования изменяющегося магнитного поля, проникающего в нагревающий материал изделия 200, когда изделие 200 расположено в зоне нагрева 511.

В частности, устройство 500 этого варианта выполнения содержит корпус 510 и мундштук 520. Мундштук 520 может быть изготовлен из любого пригодного материала, например, из пластика, картона, ацетата целлюлозы, бумаги, металла, стекла, керамики или резины. Мундштук 520 ограничивает проходящий через него канал 522. Мундштук 520 расположен относительно корпуса 510 таким образом, что он закрывает отверстие в зону 511 нагрева. Когда мундштук 520 расположен относительно корпуса 510 указанным образом, канал 522 мундштука 520 действует как проход, позволяющий испаряемому материалу проходить от аэрозолеобразующего материала изделия, помещенного в камеру 511 нагрева, наружу устройства 500. В этом варианте выполнения мундштук 520 образует разъемное соединение с корпусом 510. В других вариантах выполнения мундштук 520 и корпус 520 могут быть постоянно соединены друг с другом с помощью шарнира или гибкого элемента. В некоторых вариантах выполнения, например, в вариантах выполнения, в которых само изделие содержит мундштук, это мундштук 520 устройства 500 может не использоваться.

Устройство 500 может определять впуск воздуха (не показан), который соединяет по текучей среде зону 511 нагрева с наружной стороной устройства 500. Такой впуск воздуха может определяться корпусом 510 и/или мундштуком 520. Пользователь может вдыхать испаряемый компонент (компоненты) аэрозолебразующего материала посредством затяжки испаряемым компонентом (компонентами) через канал 522 мундштука 520. Когда испаряемый компонент (компоненты) удаляется из изделия 200, воздух может втягиваться зону 511 нагрева через впуск воздуха устройства 500.

В этом варианте выполнения корпус 510 содержит зону 511 нагрева. В этом варианте выполнения зона нагрева 511 содержит углубление 511 для размещения, по меньшей мере, участка изделия 200. В других вариантах выполнения зона 511 нагрева может отличаться от углубления, например, она может быть полкой, поверхностью или выступом и может требовать механического сопряжения с изделием для взаимодействия с изделием или его размещения. В этом варианте выполнения зона 511 нагрева является удлиненной и имеет размеры и форму, позволяющие целиком размещать в ней изделие 200. В других вариантах выполнения зона 511 нагрева может иметь размеры, позволяющие размещать в ней только участок изделия 200.

В этом варианте выполнения генератор 512 магнитного поля содержит источник 513 электропитания, катушку 514, устройство 516 для прохождения изменяющегося электрического тока, такого как переменный ток, через катушку 514, контроллер 517 и интерфейс 518 пользователя для выполнения пользовательских операций с контроллером 517.

Источник 513 электропитания этого варианта выполнения является перезаряжаемой батареей. В других вариантах выполнения источник 513 электропитания может отличаться от перезаряжаемой батареей и может быть неперезаряжаемой батареей, конденсатором, гибридом батареи и конденсатора или соединением с питающей сетью.

Катушка 514 может иметь любую пригодную форму. В этом варианте выполнения катушка 514 является спиральной катушкой из электропроводного материала, например, из меди. В некоторых вариантах выполнения генератор 512 магнитного поля может содержать магнитопроницаемый сердечник, вокруг которого навита катушка 514. Такой магнитопроницаемый сердечник концентрирует магнитный поток, создаваемый катушкой 514 во время использования, и увеличивает мощность магнитного поля. Магнитопроницаемый сердечник может быть изготовлен, например, из железа. В некоторых вариантах выполнения магнитопроницаемый сердечник может продолжаться только частично по длине катушки 514, для концентрирования магнитного потока только в определенных областях. В некоторых вариантах выполнения катушка может быть плоской катушкой. Другими словами, катушка может быть двухмерной спиралью. В этом варианте выполнения катушка 514 окружает зону 511 нагрева. Катушка 514 продолжается вдоль продольной оси, которая, по существу, выровнена с продольной осью зоны 511 нагрева. Выровненные оси совпадают друг с другом. В разновидности этого варианта выполнения выровненные оси могут быть параллельны или наклонены друг к другу.

В этом варианте выполнения устройство 516 для прохождения изменяющегося тока через катушку 514 электрически присоединено между источником 513 электропитания и катушкой 514. В этом варианте выполнения контроллер 517 также электрически соединен с источником 513 электропитания и соединен с возможностью связи с устройством 516 для управления устройством 516. В частности, в этом варианте выполнения контроллер 517 служит для управления устройством 516, так чтобы управлять подачей электропитания от источника 513 электропитания к катушке 514. В этом варианте выполнения контроллер 517 содержит интегральную схему (IC), например, интегральную схему на печатной плате (PCB). В других вариантах выполнения контроллер может иметь другую форму. В некоторых вариантах выполнения устройство может иметь один электрический или электронный компонент, содержащий устройство 516 и контроллер 517. Контроллер 517 управляется в этом варианте выполнения с помощью интерфейса 518 пользователя. В этом варианте выполнения интерфейс 518 пользователя расположен снаружи корпуса 510. Интерфейс 518 пользователя может содержать нажимную кнопку, триггерный переключатель, шкалу сенсорный экран или т.п. В других вариантах выполнения интерфейс 518 пользователя может быть удаленным и соединенным с остальной частью устройства по беспроводной связи, например, с помощью Bluetooth.

В этом варианте выполнения управление интерфейсом 518 пользователя приводит к тому, что контроллер 517 создает условия, при которых устройство 516 обусловливает течение переменного электрического тока по катушке 514. Это является причиной того, что катушка 514 генерирует переменное магнитное поле. Катушка 514 и зона нагрева 511 устройства 500 расположены относительно друг друга надлежащим образом, так что когда изделие 200 расположено в зоне 511 нагрева, изменяющееся магнитное поле, генерируемое катушкой 514, проникает в нагревающий материал изделия 200. В этом варианте выполнения нагревающий материал является электропроводным материалом, и поэтому такое проникновение обусловливает генерирование одного или нескольких вихревых токов в нагревающем материале. Электрическое сопротивление нагревающего материала, противодействующее течению вихревых токов в нагревающем материале, обусловливает нагрев нагревающего материала за счет джоулева тепла. Когда нагревающий материал является магнитным материалом, ориентация магнитных диполей в нагревающем материале изменяется с изменением прикладываемого магнитного поля, что обусловливает генерирование тепла в нагревающем материале.

Устройство 500 этого варианта выполнения содержит датчик 519 температуры для определения температуры зоны 511 нагрева. Датчик 519 температуры соединен с возможностью связи с контроллером 517, так что контроллер 517 может отслеживать температуру зоны 511 нагрева. На основе одного или нескольких сигналов, получаемых от датчика 519 температуры, контроллер 517 при необходимости вынуждает устройство 516 регулировать характеристику изменения переменного электрического тока, проходящего через катушку, для обеспечения поддержания температуры зоны 511 нагрева в заданном температурном диапазоне. Указанная характеристика может быть, к примеру, амплитудой или частотой, или продолжительностью включения. В пределах заданного температурного диапазона во время использования аэрозолеобразующий материал внутри изделия, помещенного в зону 511 нагрева, достаточно нагревается для испарения, по меньшей мере, одного компонента аэрозолеобразующего материала без сгорания аэрозолеобразующего материала. Соответственно, контроллер 517 и устройство 500 в целом выполнены с возможностью нагрева аэрозолеобразующего материала для испарения, по меньшей мере, одного компонента аэрозолеобразующего материала без сгорания аэрозолеобразующего материала. В некоторых вариантах выполнения температурный диапазон составляет приблизительно от 50°C приблизительно до 300°C, например, приблизительно от 50°C приблизительно до 250°C, приблизительно от 50°C приблизительно до 150°C, приблизительно от 50°C приблизительно до 120°C, приблизительно от 50°C приблизительно до 100°C, приблизительно от 50°C приблизительно до 80°C или приблизительно от 60°C приблизительно до 70°C. В некоторых вариантах выполнения температурный диапазон составляет приблизительно от 170°C приблизительно до 220°C. В других вариантах выполнения температурный диапазон может отличаться от этого диапазона. В некоторых вариантах выполнения верхний предел температурного диапазона может быть выше 300°C. В некоторых вариантах выполнения датчик 519 температуры может не использоваться. В некоторых вариантах выполнения нагревающий материал может иметь температуру точки Кюри, выбранную на основании максимальной температуры, до которой желательно нагреть нагревающий материал, так чтобы препятствовать или остановить дальнейший нагрев выше этой температуры посредством индукционного нагрева нагревающего материала.

На фиг. 11 и 12 представлены блок-схемы соответствующих примеров способов изготовления аэрозолеобразующей конструкции.

Способ на фиг. 11 пригоден для изготовления любой из аэрозолеобразующих конструкций, описанных в настоящем документе. Этот способ включает в себя обеспечение наличия 11a слоистой структуры, причем указанная слоистая структура имеет первый лист 11, 21, 31, 41, содержащий аэрозолеобразующий материал, и второй лист 12, 22, 32, 42, содержащий нагревающий материал, который нагревается за счет проникновения изменяющегося магнитного поля для нагрева аэрозолеобразующего материала; и собирание 11b слоистой структуры для формирования собранной слоистой структуры 10, 20, 30, 40.

Второй лист 12, 22, 32, 42 может не содержать аэрозолебразующий материал. Второй лист 12, 22, 32, 42 может состоять только из нагревающего материала. В некоторых вариантах выполнения второй лист содержит аэрозолебразующий материал.

Собирание 11b может включать в себя подачу слоистой структуры через сужающийся конус. Собирание 11b может обусловливать придание слоистой структуре, по существу, цилиндрической формы. Способ также содержит профилирование слоистой структуры перед собиранием 11b. Обеспечение наличия 11a слоистой структуры может включать себя создание условий для приведения первого листа 11, 21, 31, 41 в контакт со вторым листом 12, 22, 32, 42. Этот способ может включать в себя обертывание обертки вокруг собранной слоистой структуры для формирования обернутой собранной слоистой структуры. В некоторых вариантах выполнения способ включает в себя разделение обернутой собранной слоистой структуры для формирования отдельной обернутой собранной слоистой структуры.

Способ на фиг. 12 пригоден для изготовления аэрозолеобразующей конструкции, которая имеет собранную слоистую структуру, содержащую три листа, например, листы, показанные на фиг. 5 и 6.

Этот способ включает в себя обеспечение наличия слоистой структуры, причем указанная слоистая структура имеет первый лист 31, 41, содержащий аэрозолеобразующий материал, второй лист 32, 42, содержащий нагревающий материал, который нагревается за счет проникновения изменяющегося магнитного поля для нагрева аэрозолеобразующего материала, и третий лист, содержащий аэрозолеобразующий материал, причем второй лист 32, 42 расположен между первым и третьим листами 31, 33, 41, 43, и нагревающий материал нагревается за счет проникновения изменяющегося магнитного поля для нагрева аэрозолеобразующего материала первого и третьего листов 31, 33, 41, 43.

В некоторых вариантах выполнения второй лист 32, 42 не содержит аэрозолеобразующий материал. В некоторых вариантах выполнения второй лист 32, 42 содержит только из нагревающего материала. В некоторых вариантах выполнения второй лист содержит аэрозолеобразующий материал.

В этом варианте выполнения обеспечение наличия включает в себя создание условий 12a для приведения первого листа 31, 41 в контакт со вторым листом 32, 42. Первый и второй листы 31, 41, 32, 42 могут поступать с соответствующих средств подачи, например, с соответствующих бобин (не показаны), перед приведением в контакт друг с другом. В других вариантах выполнения первый и второй листы уже могут находиться в контакте друг с другом, и поэтому указанный способ не включает в себя описанный этап. Предпочтительно, соединенные первый и второй листы 31, 41, 32, 42 (например, в виде слоистого материала) могут поступать с соответствующего средства подачи, например, с соответствующей бобины (не показана).

В этом варианте выполнения обеспечение наличия включает в себя создание условий 12b для приведения третьего листа 33, 43 в контакт со вторым листом 32, 42. Третий лист 33, 43 может поступать со средства подачи, например, с бобины (не показана), перед приведением в контакт со вторым листом 32, 42. В других вариантах выполнения второй и третий листы уже могут находиться в контакте друг с другом, и поэтому указанный способ не включает в себя описанный этап. Предпочтительно, соединенные второй и третий листы 32, 33, 42, 43 (например, в виде слоистого материала) могут поступать со средства подачи, например, с бобины (не показана). Как вариант, соединенные первый, второй и третий листы 31, 32, 33, 41, 42, 43 (например, в виде слоистого материала) могут поступать со средства подачи, например, с бобины (не показана).

В вариантах выполнения, в которых изготавливаемая аэрозолеобразующая конструкция должна иметь профилированную слоистую структуру, например, как показано на фиг. 6, способ включает в себя профилирование 12c имеющейся слоистой структуры. Профилирование можно выполнять посредством транспортирования слоистой структуры между парой взаимодействующих профилирующих роликов, которые контактируют и профилируют слоистую структуру во время ее прохождения. В других вариантах выполнения, в которых изготавливаемая аэрозолеобразующая конструкция должна иметь непрофилированную слоистую структуру, например, как показано на фиг. 5, указанный способ может быть опущен.

Способ содержит собирание 12d слоистой структуры для формирования собранной слоистой структуры 30, 40. В вариантах выполнения, в которых слоистая структура подлежит профилированию, профилирование 12c можно выполнять перед cобиранием 12d. Собирание 12d может включать в себя транспортирование слоистой структуры 30, 40 через сужающийся конус. В других вариантах выполнения собирание 12d может включать в себя другой процесс, например, сжимание слоистой структуры 30, 40 между объемными телами или пластинами, которые перемещаются относительно друг друга, или скручивание (например, в спиралевидной форме). В вариантах выполнения, в которых слоистая структура является гофрированной, собирание можно выполнять в направлении, по существу, перпендикулярном направлению гофров или выступов, или углублений, присутствующих в слоистой структуре в результате профилирования.

Собирание 12d может обусловливать придание слоистой структуре 30, 40, по существу, цилиндрической формы. Это может быть обусловлено формой сужающегося конуса, если таковой используется. В других вариантах выполнения собирание 12d может обусловливать придание слоистой структуре 30, 40 формы, которая не является цилиндрической.

В этом варианте выполнения способ включает в себя обертывание 12e обертки 51 вокруг собранной слоистой структуры 30, 40 для формирования обернутой собранной слоистой структуры. Обертка 51 может поступать со средства подачи (например, с бобины) и обертывается вокруг собранной слоистой структуры 30, 40 с помощью гарнитуры или замкнутого транспортера. Обертка 51 может содержать клей, который может быть нанесен на нее перед обертыванием 12e или во время такого обертывания, так что когда противоположные свободные концы обертки 51 перекрывают друга, клей соединяет противоположные свободные концы друг с другом. Этот способ также включает в себя прохождение обернутой собранной слоистой структуры через сушильное устройство или возле него для сушки клея. Как указано в настоящем документе, в некоторых вариантах выполнения такая обертка может не использоваться. Другими словами, собранная слоистая структура может не содержать обертку. По существу, способ может не включать в себя такое обертывание 12e.

В этом варианте выполнения способ содержит разделение 12f обернутой собранной слоистой структуры для формирования отдельной обернутой собранной слоистой структуры с целью ее использования в изделии, причем указанное изделие используется с устройством для нагрева аэрозолеобразующего материала для испарения, по меньшей мере, одного компонента аэрозолеобразующего материала. В вариантах выполнения, в которых обертывание 12e не используется, способ может содержать разделение 12f собранной слоистой структуры для формирования отдельной собранной слоистой структуры для использования в изделии. Разделение может включать в себя резку, например, с помощью дискового ножа. В некоторых других вариантах выполнения резка 12f может быть исключена. Например, в некоторых вариантах выполнения собранная или обернутая собранная слоистая структура, изготавливаемая на данный момент по указанному способу, уже может иметь размеры, удовлетворяющие ее использованию в изделии без необходимости разделения.

На фиг. 13 показана блок-схема примера способа изготовления изделия для использования с устройством для нагрева аэрозолеобразующего материала с целью испарения, по меньшей мере, одного компонента аэрозолеобразующего материала. Способ на фиг. 13 включает в себя выполнение 13a способа из фиг. 11 или фиг. 12 (или любой его разновидности, описанной в настоящем документе) и соединение 13b фильтра с собранной слоистой структурой, используя соединитель, который удерживает фильтр относительно собранной слоистой структуры. Фильтр может быть, например, фильтром 1b, описанным выше. Соединитель, к примеру, может быть любым из соединителей, описанных в настоящем документе, например, одной из описанных оберток 1c.

В некоторых вариантах выполнения нагревающий материал является алюминием. Однако в других вариантах выполнения нагревающий материал может содержать один или несколько материалов, выбранных из группы, состоящей из электропроводного материала, магнитного материала и магнитного электропроводного материала. В некоторых вариантах выполнения нагревающий материал может содержать металл или металлический сплав. В некоторых вариантах выполнения нагревающий материал может содержать один или несколько материалов, выбранных из группы, состоящей из алюминия, золота, железа, никеля, кобальта, проводящего углерода, графита, стали, нелегированной углеродистой стали, низкоуглеродистой стали, нержавеющей стали, ферритной нержавеющей стали, меди и бронзы. В других вариантах выполнения может использоваться другой нагревающий материал (материалы).

В некоторых вариантах выполнения лист, содержащий нагревающий материал, не имеет отверстий или разрывов. В некоторых вариантах выполнения лист, содержащий нагревающий материал, является фольгой, например, металлической фольгой или фольгой из металлического сплава, например, алюминиевой фольгой. Однако в некоторых вариантах выполнения лист, содержащий нагревающий материал, может иметь отверстия или разрывы. Например, в некоторых вариантах выполнения лист, содержащий нагревающий материал, может быть сеткой, перфорированным листом или перфорированной фольгой, например, металлической перфорированной фольгой или перфорированной фольгой из металлического сплава, например, перфорированной алюминиевой фольгой.

В некоторых вариантах выполнения, например, вариантах выполнения, в которых нагревающий материал содержит железо, например, сталь (например, низкоуглеродистую сталь или нержавеющую сталь), или алюминий, лист, содержащий нагревающий материал, может иметь покрытие, способствующее исключению коррозии или окисления нагревающего металла во время использования. Такое покрытие, к примеру, может быть никелированием, золочением или керамическим покрытием, или покрытием из инертного полимера. В некоторых вариантах выполнения лист, содержащий нагревающий материал, является никелированной алюминиевой фольгой.

Нагревающий материал может иметь глубину скин-слоя, являющуюся наружной зоной, внутри которой возникает бóльшая часть индуцированного электрического тока, и/или происходит бóльшая часть индуцированной переориентации магнитных диполей. При условии, что нагревающий материал имеет относительно небольшую толщину, с помощью заданного изменяющегося магнитного поля может быть нагрета бóльшая пропорциональная доля магнитного материала по сравнению с нагревающим материалом, имеющим относительно большую глубину или толщину по сравнению с другими размерами нагревающего материала. Таким образом, обеспечивается более эффективное использование материала, и, в свою очередь, снижаются расходы.

В некоторых вариантах выполнения аэрозолеобразующий материал содержит табак. Однако в других вариантах выполнения аэрозолеобразующий материал может состоять из табака, может состоять, по существу, полностью из табака, может содержать табак и аэрозолеобразующий материал, отличающийся от табака, может содержать аэрозолеобразующий материал, отличающийся от табака, или может не содержать табак. В некоторых вариантах выполнения аэрозолеобразующий материал может содержать вещество или увлажнитель, образующие пар или аэрозоль, например, глицерол, пропиленгликоль, триацетин или диэтиленгликоль. В некоторых вариантах выполнения аэрозолеобразующий материал является нежидким аэрозолеобразующим материалом, и устройство предназначено для нагрева нежидкого аэрозолеобразующего материала с целью испарения, по меньшей мере, одного компонента аэрозолеобразующего материала.

В некоторых вариантах выполнения изделие 100, 200 является расходным изделием. После того как все или, практически, все из испаряемых компонентов аэрозолеобразующего материала в изделии 100, 200 были израсходованы, пользователь может удалить изделие 100, 200 из зоны 511 нагрева устройства 500 и выбросить изделие 100, 200. Впоследствии пользователь может повторно использовать устройство 500 с другими изделиями 100, 200. Однако в других соответствующих вариантах выполнения изделие может быть нерасходным, и устройство и изделие могут утилизироваться после того, как испаряемые компоненты аэрозолеобразующего материала были израсходованы.

В некоторых вариантах выполнения продажу, поставку и или иное обеспечение пользователя изделиями 100, 200 осуществляют отдельно от устройства 500, с которым используется изделие 100, 200. Однако в некоторых вариантах выполнения устройство 500 и одно или несколько изделий 100, 200 могут поставляться вместе в виде системы, например, как набор или сборочная единица, возможно, с дополнительными компонентами, такими как чистящие инструменты.

Для решения различных проблем и повышения существующего уровня техники все содержание настоящей заявки сопровождается описанием различных вариантов выполнения, с помощью которых заявленное изобретение может быть внедрено на практике, и которые предлагают наилучшие аэрозолеобразующие конструкции для установки в изделиях для использования с устройством для нагрева аэрозолеобразующего материала, изделия для использования с устройством для нагрева ааэрозолеобразующего материала для испарения, по меньшей мере, одного компонента аэрозолеобразующего материала, способы изготовления аэрозолеобразующей конструкции для использования в изделии для использования с устройством для нагрева аэрозолеобразующего материала для испарения, по меньшей мере, одного компонента аэрозолеобразующего материала, способы изготовления изделия для использования с устройством для нагрева аэрозолеобразующего материала для испарения, по меньшей мере, одного компонента аэрозолеобразующего материала, и системы, содержащие такое изделие и такое устройство. Преимущества и отличительные признаки вариантов выполнения представлены только в виде показательного образца и не являются исчерпывающими и/или исключительными. Они предназначены только для облегчения понимания и изучения заявленных и иным образом представленных отличительных признаков. Следует принять во внимание, что преимущества, варианты выполнения, примеры, функции, отличительные признаки, конструкции и/или другие аспекты изобретения не рассматриваются как ограничения изобретения, которое определяется формулой изобретения, или ограничения эквивалентов формулы изобретения, и что могут использоваться другие варианты выполнения и выполняться модификации без отклонения от объема и/или сущности изобретения. Различные варианты выполнения могут надлежащим образом содержать, состоять или, по существу, состоять из различных комбинаций описанных элементов, компонентов, отличительных признаков, частей, этапов, средств и т.д. Кроме того, раскрытие включает в себя другие изобретения, которые не заявлены в настоящем описании, но могут быть заявлены в дальнейшем.

Предложена аэрозолеобразующая конструкция (1) для использования в изделии для использования с устройством для нагрева аэрозолеобразующего материала с целью испарения по меньшей мере одного компонента аэрозолеобразующего материала. Аэрозолеобразующая конструкция содержит собранную слоистую структуру (10, 20, 30, 40, 50), имеющую первый лист (11, 21, 31, 41), содержащий аэрозолеобразующий материал, и второй лист (12, 22, 32, 42), содержащий нагревающий материал, который нагревается за счет проникновения изменяющегося магнитного поля для нагрева аэрозолеобразующего материала первого листа. Второй лист не содержит аэрозолеобразующий материал. 13 з.п. ф-лы, 13 ил.

1. Система для нагрева аэрозолеобразующего материала с целью испарения по меньшей мере одного компонента аэрозолеобразующего материала, содержащая:

аэрозолеобразующую конструкцию, содержащую:

собранную слоистую структуру, имеющую:

первый лист, содержащий аэрозолеобразующий материал, и

второй лист, содержащий нагревающий материал, который нагревается за счет проникновения изменяющегося магнитного поля для нагрева аэрозолеобразующего материала первого листа, причем второй лист не содержит аэрозолеобразующий материал, и

устройство для нагрева аэрозолеобразующего материала аэрозолеобразующей конструкции с целью испарения по меньшей мере одного компонента аэрозолеобразующего материала, при этом устройство содержит:

зону нагрева для размещения аэрозолеобразующей конструкции и

генератор магнитного поля для генерирования изменяющегося магнитного поля для проникновения в нагревающий материал аэрозолеобразующей конструкции, когда аэрозолеобразующая конструкция расположена в зоне нагрева.

2. Система по п. 1, в которой аэрозолеобразующий материал является восстановленным, целлюлозным или аэрозолеобразующим материалом в форме геля.

3. Система по п. 2, в которой аэрозолеобразующая конструкция не содержит аэрозолеобразующий материал между нагревающим материалом и восстановленным или целлюлозным аэрозолеобразующим материалом или аэрозолеобразующим материалом в форме геля.

4. Система по п. 2 или 3, в которой восстановленный или целлюлозный аэрозолеобразующий материал или аэрозолеобразующий материал в форме геля находится в поверхностном контакте с нагревающим материалом.

5. Система по любому из пп. 1-4, содержащая:

собранную слоистую структуру, имеющую:

третий лист, содержащий аэрозолеобразующий материал;

причем второй лист расположен между первым и третьим листами и нагревающий материал нагревается за счет проникновения изменяющегося магнитного поля для нагрева аэрозолеобразующего материала первого и третьего листов.

6. Система по любому из пп. 1–5, в которой слоистая структура является профилированной.

7. Система по любому из пп. 1–6, в которой нагревающий материал содержит один или несколько материалов, выбранных из группы, состоящей из электропроводного материала, магнитного материала и магнитного электропроводного материала.

8. Система по любому из пп. 1–7, в которой нагревающий материал содержит металл или металлический сплав.

9. Система по любому из пп. 1–8, в которой нагревающий материал содержит один или несколько материалов, выбранных из группы, состоящей из алюминия, золота, железа, никеля, кобальта, проводящего углерода, графита, стали, нелегированной углеродистой стали, низкоуглеродистой стали, нержавеющей стали, ферритной нержавеющей стали, меди и бронзы.

10. Система по любому из пп. 1–9, в которой первый лист содержит восстановленный табак.

11. Система по любому из пп. 1–10, в которой второй лист содержит алюминиевую фольгу.

12. Система по любому из пп. 1–11, содержащая обертку, обернутую вокруг собранной слоистой структуры.

13. Система по любому из пп. 1–12, в которой аэрозолеобразующая конструкция, по существу, цилиндрическая.

14. Система по любому из пп. 1-13, содержащая фильтр для фильтрации аэрозоля, высвобождаемого из аэрозолеобразующей конструкции во время использования, и соединитель, с помощью которого фильтр удерживается относительно аэрозолеобразующей конструкции.